RU2482687C2 - Method for production of semi-smoked sausage (versions) - Google Patents
Method for production of semi-smoked sausage (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2482687C2 RU2482687C2 RU2011124724/13A RU2011124724A RU2482687C2 RU 2482687 C2 RU2482687 C2 RU 2482687C2 RU 2011124724/13 A RU2011124724/13 A RU 2011124724/13A RU 2011124724 A RU2011124724 A RU 2011124724A RU 2482687 C2 RU2482687 C2 RU 2482687C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- raw materials
- preparation
- salting
- minced meat
- lactobacillus
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано на мясоперерабатывающих предприятиях, специализирующихся на производстве колбасных изделий.The invention relates to the meat industry and can be used in meat processing enterprises specializing in the production of sausages.
Известен способ производства полукопченых колбас, предусматривающий подготовку сырья (обвалка, жиловка, измельчение), посол при температуре 2-4°С 12-24 часа (в мелком измельчении), измельчение на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм, приготовление фарша в мешалке (8-10 минут), наполнение оболочек и вязка батонов, осадка 2-4°С 24 часа, термообработка (обжарка, варка, копчение, сушка) (см. Экспертиза мяса и мясопродуктов. Позняковский В.М.: учеб. - Справ. пособие. - Новосибирск: сиб. унив. изд-во, 2002. - Стр.160-164).A known method for the production of semi-smoked sausages, providing for the preparation of raw materials (boning, trimming, grinding), ambassador at a temperature of 2-4 ° C for 12-24 hours (in fine grinding), grinding on a top with a diameter of the holes of the lattice 2-3 mm, cooking meat in mixer (8-10 minutes), filling the shells and knitting loaves, draft 2-4 ° C for 24 hours, heat treatment (roasting, cooking, smoking, drying) (see Examination of meat and meat products. Poznyakovsky V.M .: training. - Handbook.- Novosibirsk: Siberian University Publishing House, 2002. - Pages 160-164).
Общая продолжительность технологического цикла составляет 2-2,5 суток (продолжительность сушки 1-2 суток), что является существенным недостатком существующего способа.The total duration of the technological cycle is 2-2.5 days (drying time 1-2 days), which is a significant drawback of the existing method.
Известен способ производства полукопченых колбас, при котором из посоленного мясного сырья готовят фарш, формуют батоны и подвергают осадке. Затем проводят подсушку и копчение ступенчато и поэтапно, поднимая температуру в термокамере до достижения определенной температуры внутри батона. Затем продукт охлаждают и сушат (RU 2198562, A23L 1/317, опубл. 20.02.2003).A known method for the production of semi-smoked sausages, in which minced meat is prepared from minced meat raw materials, shaped loaves and subjected to sediment. Then they carry out drying and smoking stepwise and in stages, raising the temperature in the heat chamber until a certain temperature is reached inside the loaf. Then the product is cooled and dried (RU 2198562, A23L 1/317, publ. 02.20.2003).
В результате исключения этапа варки паром или в воде ускоряется термическая обработка и сокращается продолжительность сушки до 18 часов, но тем не менее в данном случае присутствуют ограниченные сроки хранения готовых полукопченых колбасных изделий и неконтролируемый процесс утилизации нитрита натрия.As a result of the exclusion of the cooking step in steam or in water, the heat treatment is accelerated and the drying time is reduced to 18 hours, but nevertheless, in this case there are limited shelf life of finished semi-smoked sausage products and an uncontrolled process for the utilization of sodium nitrite.
Технический результат заключается в повышении сроков хранения, улучшении санитарно-гигиенического показателя и органолептических характеристик продукта, а также снижения продолжительности производственного процесса за счет сокращения длительности процессов осадки и термической обработки.The technical result consists in increasing the shelf life, improving the sanitary-hygienic index and organoleptic characteristics of the product, as well as reducing the duration of the production process by reducing the duration of the precipitation and heat treatment processes.
Сущность изобретения заключается в том, что способ производства полукопченой колбасы предусматривает разделку, обвалку и жиловку сырья, измельчение, посол, приготовление фарша, формование колбасных батонов, вязку, осадку и термическую обработку батонов. По первому варианту на стадии посола и созревания в сырье добавляют композиции молочнокислых бактерий Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei и пробиотического препарата «Наринэ» в соотношении 1:1:2 в количестве 0,5-1,0% на 100 кг основного сырья, при этом процесс осадки фарша проводят при температуре 38-40°С в течение 3 часов. По второму варианту на стадии посола и созревания в сырье добавляют композиции молочнокислых бактерий Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei и пробиотического препарата Bifidobacterium bifidum в соотношении 1:1:2 в количестве 0,5-1,0% на 100 кг основного сырья, при этом процесс осадки фарша проводят при температуре 38-40°С в течение 3 часов. По третьему варианту на стадии составления фарша добавляют композиции молочнокислых бактерий, Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei и пробиотического препарата «Наринэ» в соотношении 1:1:2 в количестве 0,5-1,0% и 20 г стартовой культуры Bitek-LS-25 на 100 кг основного сырья, при этом процесс осадки фарша проводят при температуре 16-18°С в течение 10-12 часов. По четвертому варианту на стадии составления фарша добавляют композиции молочнокислых бактерий Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei и пробиотического препарата Bifidobacterium bifidum в соотношении 1:1:2 в количестве 0,5-1,0% и 20 г стартовой культуры Bitek-LS-25 на 100 кг основного сырья, при этом процесс осадки фарша проводят при температуре 16-18°С в течение 10-12 часов.The essence of the invention lies in the fact that the method for the production of semi-smoked sausages involves cutting, deboning and trimming of raw materials, grinding, salting, cooking minced meat, molding sausage loaves, knitting, sludge and heat treatment of loaves. According to the first option, at the stage of salting and ripening, the compositions of lactic acid bacteria Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei and the probiotic preparation Narine in a ratio of 1: 1: 2 in an amount of 0.5-1.0% per 100 kg of the main raw material are added to the feedstock, while the process of precipitation of minced meat is carried out at a temperature of 38-40 ° C for 3 hours. According to the second option, at the stage of salting and ripening, the compositions of lactic acid bacteria Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei and the probiotic preparation Bifidobacterium bifidum in a ratio of 1: 1: 2 in an amount of 0.5-1.0% per 100 kg of the main raw material are added to the feedstock, while the process minced meat precipitation is carried out at a temperature of 38-40 ° C for 3 hours. According to the third option, at the stage of preparation of the minced meat, compositions of lactic acid bacteria, Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei and the probiotic preparation Narine are added in a ratio of 1: 1: 2 in the amount of 0.5-1.0% and 20 g of the Bitek-LS-25 starter culture per 100 kg of basic raw materials, while the process of settling minced meat is carried out at a temperature of 16-18 ° C for 10-12 hours. According to the fourth variant, at the stage of preparation of minced meat, compositions of lactic acid bacteria Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei and the probiotic preparation Bifidobacterium bifidum are added in a ratio of 1: 1: 2 in an amount of 0.5-1.0% and 20 g of Bitek-LS-25 starter culture per 100 kg of basic raw materials, while the process of precipitation of minced meat is carried out at a temperature of 16-18 ° C for 10-12 hours.
Стартовая культура коммерческого бактериального препарата Bitek-LS-25 включает Staphylococcus carnosus М3 и Lactobacillus curvatus HJ5.The starting culture of the commercial bacterial preparation Bitek-LS-25 includes Staphylococcus carnosus M3 and Lactobacillus curvatus HJ5.
В состав смеси входят коммерческие бактериальные препараты - молочнокислые бактерии Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei, коммерческие препараты бифидобактерий: «Наринэ», включающий Lactobacillus acidophilus штамм n.V. Ер 317/402 или «Бифидумбактерин», включающий Bifidobacterium bifidum.The composition of the mixture includes commercial bacterial preparations - lactic acid bacteria Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei, commercial preparations of bifidobacteria: "Narine", including Lactobacillus acidophilus strain n.V. Ep 317/402 or "Bifidumbacterin" comprising Bifidobacterium bifidum.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
По первому и второму вариантах вначале проводят подготовку сырья: обвалка, жиловка, измельчение на волчке. Молочнокислые культуры и пробиотические препараты вносят на стадии посола и созревания. Мелкоизмельченное мясо солят раствором поваренной соли (температура 4°С), плотностью 1,1150 г/см3 с содержанием хлористого натрия 15%. Количество добавляемого рассола на 100 кг мясного сырья 9,6 кг. Перемешивание мяса с рассолом производят до равномерного распределения раствора соли и полного поглощения его мясом. При посоле мяса добавляют нитрит натрия в количестве 3,0 г на 100 кг несоленого сырья в виде раствора концентрацией не выше 2,5% и препараты пробиотических и молочнокислых бактерий Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei, «Наринэ» в соотношении 1:1:2 или по второму варианту Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei, Bifidobacterium bifidum в соотношении 1:1:2 в количестве 0,5-1,0% на 100 кг основного сырья, предусмотренные рецептурой в сухом или растворенном виде (в 200-250 мл молока обезжиренного, температурой 37°С). Перемешивание мяса с рассолом производится до равномерного распределения раствора соли и полного поглощения его мясом. Посоленное сырье выдерживают в полиэтиленовых тазиках при температуре помещения 2-4°С. Продолжительность выдержки посоленного мяса - 12-24 часа. После выдержки производят составление фарша по рецептуре. Затем готовый фарш направляют на формование, осадку и термическую обработку. Процесс осадки ведется при температуре 38-40°С в течение 3 часов. Процесс термической обработки: подсушка - 40°С 30 минут, обжарка - 60°С 30 минут, варка до температуры в центре батона 71±1°С, охлаждение -20°С 2 часа, копчение - 42±3°С 6 часов, сушка - 10-12°С 12-18 часов при влажности воздуха 76,5±1,5%.According to the first and second options, the preparation of the raw materials is first carried out: deboning, venation, grinding in a top. Lactic acid cultures and probiotic preparations are added at the stage of salting and ripening. Finely ground meat is salted with a solution of sodium chloride (temperature 4 ° C), with a density of 1.1150 g / cm 3 with a sodium chloride content of 15%. The amount of added brine per 100 kg of raw meat 9.6 kg. Mixing the meat with brine is carried out until the salt solution is evenly distributed and it is completely absorbed by the meat. When salting meat, sodium nitrite is added in an amount of 3.0 g per 100 kg of unsalted raw materials in the form of a solution with a concentration of not more than 2.5% and preparations of probiotic and lactic acid bacteria Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei, Narine in the ratio 1: 1: 2 or according to the second embodiment, Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei, Bifidobacterium bifidum in a ratio of 1: 1: 2 in an amount of 0.5-1.0% per 100 kg of the main raw materials, provided for by the formulation in dry or dissolved form (in 200-250 ml of skim milk, temperature of 37 ° C). Mixing meat with brine is done until the salt solution is evenly distributed and it is completely absorbed by the meat. Salted raw materials are kept in plastic basins at a room temperature of 2-4 ° C. The duration of exposure of salted meat is 12-24 hours. After exposure produce the preparation of minced meat according to the recipe. Then the minced meat is sent to molding, sludge and heat treatment. The precipitation process is carried out at a temperature of 38-40 ° C for 3 hours. The heat treatment process: drying - 40 ° C for 30 minutes, frying - 60 ° C for 30 minutes, cooking to a temperature in the center of the loaf 71 ± 1 ° C, cooling -20 ° C for 2 hours, smoking - 42 ± 3 ° C for 6 hours, drying - 10-12 ° C 12-18 hours at an air humidity of 76.5 ± 1.5%.
По третьему и четвертому вариантах на стадии составления фарша на мясное нежирное сырье добавляют композиции культур молочнокислых и пробиотических препаратов по третьему варианту Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei, «Наринэ» (далее образец 1) в соотношении 1:1:2, или по четвертому варианту Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei, Bifidobacterium bifidum - в соотношении 1:1:2 в количестве 0,5-1,0% на 100 кг основного сырья. Составление фарша осуществляют по рецептуре, согласно принятым режимам производства. Количество добавляемого нитрита натрия - 3,0 г на 100 кг несоленого сырья в виде раствора концентрацией не выше 2,5%; соли поваренной пищевой - 1,5-2 кг на 100 кг несоленого сырья. В конце процесса составления фарша по третьему и четвертому вариантах добавляют 20 г стартовой культуры Bitek-LS-25 на 100 кг основного сырья. Затем готовый фарш направляют на формование, осадку и термическую обработку. Процесс осадки ведется при температуре 16-18°С в течение 10-12 часов. Процесс термической обработки аналогичен способу по первому и второму вариантах.According to the third and fourth options, at the stage of preparation of minced meat, compositions of lactic acid and probiotic preparations according to the third embodiment of Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei, Narine (hereinafter referred to as sample 1) in a ratio of 1: 1: 2, or according to the fourth embodiment of Lactobacillus are added plantarum, Lactobacillus Casei, Bifidobacterium bifidum - in a ratio of 1: 1: 2 in an amount of 0.5-1.0% per 100 kg of basic raw materials. The preparation of minced meat is carried out according to the recipe, according to the accepted production modes. The amount of added sodium nitrite is 3.0 g per 100 kg of unsalted raw materials in the form of a solution with a concentration of not more than 2.5%; edible salt - 1.5-2 kg per 100 kg of unsalted raw materials. At the end of the process of compiling the minced meat according to the third and fourth options, add 20 g of the starting culture Bitek-LS-25 per 100 kg of basic raw materials. Then the minced meat is sent to molding, sludge and heat treatment. The precipitation process is carried out at a temperature of 16-18 ° C for 10-12 hours. The heat treatment process is similar to the method according to the first and second options.
В табл.1 представлены функционально-технологические характеристики контрольных и опытных образцов. Табл.2 - содержание остаточного нитрита и нитрозаминов в колбасном изделии при хранении. Табл.3 - кислотное и пероксидное число контрольных и опытных образцов. Табл.4 - органолептические показатели контрольных и опытных образцов.Table 1 presents the functional and technological characteristics of control and prototypes. Table 2 - the content of residual nitrite and nitrosamines in the sausage product during storage. Table 3 - acid and peroxide number of control and prototypes. Table 4 - organoleptic indicators of control and prototypes.
Пояснение таблиц 1-4.Explanation of Tables 1-4.
* Контрольный образец - образец без молочнокислых, пробиотических препаратов и стартовых культур;* Control sample - a sample without lactic acid, probiotic preparations and starter cultures;
** образец 1 - содержит исследуемые композиции - Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei, «Наринэ» в соотношении 1:1:2;** sample 1 - contains the studied composition - Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei, "Narine" in a ratio of 1: 1: 2;
*** образец 2 - содержит исследуемые композиции Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei, Bifidobacterium bifidum - в соотношении 1:1:2.*** sample 2 - contains the studied compositions Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei, Bifidobacterium bifidum - in a ratio of 1: 1: 2.
В образцы 3-4 для стимулирования образования окраски, аромата и вкуса кроме исследуемых композиций: Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei, «Наринэ», Bifidobacterium bifidum, содержащихся в образцах 1 и 2, был добавлен препарат BITEK LS-25, содержащий два штамма, которые не оказывают существенного влияния на снижение рН мясной системы.In samples 3-4, to stimulate the formation of color, aroma and taste, in addition to the studied compositions: Lactobacillus plantarum, Lactobacillus Casei, Narine, Bifidobacterium bifidum contained in samples 1 and 2, BITEK LS-25 was added containing two strains that do not have a significant effect on lowering the pH of the meat system.
Предлагаемый способ обеспечивает сокращение продолжительности осадки, термической обработки, увеличение сроков хранения колбасных изделий, улучшение органолептических показателей и повышение безопасности колбасных изделий. Кроме того, способствует получению обогащенных колбасных изделий с низким содержанием соли, нитрита натрия, оптимальным соотношением жир:белок:влага и пролонгированным сроком хранения (табл.1-4).The proposed method provides a reduction in the duration of precipitation, heat treatment, increase the shelf life of sausages, improve organoleptic characteristics and increase the safety of sausages. In addition, it contributes to the production of enriched sausages with a low content of salt, sodium nitrite, an optimal ratio of fat: protein: moisture and a prolonged shelf life (Table 1-4).
Использование бактериальных культур приводит к снижению количества остаточного нитрита натрия в готовых колбасных изделиях до 0,003% и, как следствие, канцерогенных продуктов, а прежде всего, нитрозаминов, образующихся в них в процессе копчения, термообработки и хранения. Изобретение направлено на достижение стабильности колбас при хранении, повышение их экологических характеристик и пищевой безопасности.The use of bacterial cultures leads to a decrease in the amount of residual sodium nitrite in finished sausages to 0.003% and, as a result, carcinogenic products, and above all, nitrosamines formed in them during smoking, heat treatment and storage. The invention is aimed at achieving stability of sausages during storage, increasing their environmental characteristics and food safety.
Массовая доля остаточного нитрита натрия в образцах с добавлением молочнокислых, пробиотических стартовых культур ниже нормы (<0,05) и сохраняется в течение 30 суток хранения колбас; в пределах нормы остаются такие показатели, как кислотное и перекисное число жира, содержание нитрозаминов. По микробиологическим показателям колбасы полукопченые, выработанные по новым рецептурам и технологиям, соответствовали требованиям Сан ПиН 2.3.2.1078-01.The mass fraction of residual sodium nitrite in samples with the addition of lactic acid, probiotic starter cultures is below normal (<0.05) and stored for 30 days of storage of sausages; such indicators as acid and peroxide fat number, nitrosamine content remain within the normal range. According to microbiological indicators, half-smoked sausages, developed according to new recipes and technologies, met the requirements of San PiN 2.3.2.1078-01.
Введенные в состав полукопченых колбас бактериальные препараты расщепляют сахар на молочную кислоту, что приводит к снижению значения рН, торможению роста нежелательной микрофлоры в самом начале изготовления колбас, ускорению процесса денитрификации и стабилизации цветообразования.Bacterial preparations introduced into the composition of semi-smoked sausages break down sugar into lactic acid, which leads to a decrease in pH, inhibition of the growth of undesirable microflora at the very beginning of sausage production, acceleration of the denitrification process and stabilization of color formation.
Эти факторы, значительно сокращая время технологического процесса, повышают экономическую эффективность производства и позволяют получить высококачественный продукт. Изобретение позволяет снизить уровень введения нитрита натрия, относительно стандартного на 40%, то есть до 3 мг % при обеспечении традиционной привлекательной окраски.These factors, significantly reducing the time of the technological process, increase the economic efficiency of production and allow to obtain a high-quality product. The invention allows to reduce the level of introduction of sodium nitrite, relative to the standard by 40%, that is, up to 3 mg% while providing a traditional attractive color.
Добавление в фарш комплекса молочнокислых бактерий ведет к оптимизации функционально-технологических показателей. Идет снижение рН сырья до рН, близкой к изоэлектрической точке белков, что способствует обеспечению нормального протекания процесса сушки из-за снижения влагосвязывающей (ВСС) и влагоудерживающей (ВУС) способностей фаршевой системы, значительно снижается остаточное количество нитрита натрия в готовых колбасных изделиях.The addition of lactic acid bacteria complex to the minced meat leads to the optimization of functional and technological indicators. There is a decrease in the pH of raw materials to a pH close to the isoelectric point of proteins, which helps to ensure the normal course of the drying process due to a decrease in the moisture-binding (BCC) and water-holding (HUS) abilities of the minced system, the residual amount of sodium nitrite in finished sausages is significantly reduced.
мины,
мкг/кгnitrosa
mines
mcg / kg
замины, мкг/кгnitro
zaminy, mkg / kg
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011124724/13A RU2482687C2 (en) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | Method for production of semi-smoked sausage (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011124724/13A RU2482687C2 (en) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | Method for production of semi-smoked sausage (versions) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011124724A RU2011124724A (en) | 2012-12-27 |
RU2482687C2 true RU2482687C2 (en) | 2013-05-27 |
Family
ID=48792073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011124724/13A RU2482687C2 (en) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | Method for production of semi-smoked sausage (versions) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2482687C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2604006C1 (en) * | 2015-09-29 | 2016-12-10 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ" (НИУ)") | Method for production of specialty meat product with improved consumer characteristics |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107663509B (en) * | 2017-09-12 | 2020-12-08 | 北京工商大学 | Application of lactobacillus casei in preparation of sausage, method for preparing sausage and sausage |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0922391A1 (en) * | 1997-12-12 | 1999-06-16 | Karl Müller GmbH & Co. | Composition for curing raw sausage |
RU2198562C1 (en) * | 2001-06-19 | 2003-02-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт мясной промышленности им. В.М. Горбатова | Method of producing semi-smoked sausages |
RU2352160C1 (en) * | 2007-08-13 | 2009-04-20 | Тихоокеанский государственный экономический университет (ТГЭУ) Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования | Production method for poultry raw smoked products (versions) |
JP2009213450A (en) * | 2008-03-13 | 2009-09-24 | Meiji Milk Prod Co Ltd | Meat product using lactobacillus, and method for producing the same |
-
2011
- 2011-06-16 RU RU2011124724/13A patent/RU2482687C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0922391A1 (en) * | 1997-12-12 | 1999-06-16 | Karl Müller GmbH & Co. | Composition for curing raw sausage |
RU2198562C1 (en) * | 2001-06-19 | 2003-02-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт мясной промышленности им. В.М. Горбатова | Method of producing semi-smoked sausages |
RU2352160C1 (en) * | 2007-08-13 | 2009-04-20 | Тихоокеанский государственный экономический университет (ТГЭУ) Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования | Production method for poultry raw smoked products (versions) |
JP2009213450A (en) * | 2008-03-13 | 2009-09-24 | Meiji Milk Prod Co Ltd | Meat product using lactobacillus, and method for producing the same |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2604006C1 (en) * | 2015-09-29 | 2016-12-10 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ" (НИУ)") | Method for production of specialty meat product with improved consumer characteristics |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011124724A (en) | 2012-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102987429B (en) | Method for making flavor-conditioning smoked chicken through combination processing of lactobacillus plantarum and pediococcus pentosaceus and radio frequency | |
KR101341684B1 (en) | The manufacturing method of fermentation ham additional herb | |
RU2482687C2 (en) | Method for production of semi-smoked sausage (versions) | |
CN112617134A (en) | Sausage quality improver, Cantonese sausage and preparation method thereof | |
RU2586916C1 (en) | Method of salting delicatessen fish | |
JPH01206970A (en) | Novel food | |
RU2446716C1 (en) | Delicatessen cooked-and-smoked fish sausage and delicatessen cooked-and-smoked fish sausage production method | |
KR102294295B1 (en) | Method for preparing of duck jerky and duck jerky prepared thereby | |
RU2300899C1 (en) | Method for producing of meat snake | |
RU2516458C2 (en) | Method for product properties regulation during food products manufacture | |
CN112931791A (en) | Low-temperature curing process for refrigerated pre-conditioned meat product | |
RU2366304C2 (en) | Raw smoked sausages production method | |
RU2265378C2 (en) | Method for producing of raw cured whole-muscular formed product of poultry meat | |
RU2552027C1 (en) | Structured fish sausage production method | |
RU2352160C1 (en) | Production method for poultry raw smoked products (versions) | |
RU2303914C2 (en) | Poultry fresh-jerked sausage and method for its manufacturing | |
RU2364276C1 (en) | Smoked meat product production method | |
CN104905304A (en) | Method for making Jinhua dried meat slice from mixture of Jinhua ham and pork | |
RU2613455C1 (en) | Uncooked smoked sausage with demineralised whey and microorganism strain and sausage production method | |
RU2403813C1 (en) | Cooked sausages production method | |
KR101658871B1 (en) | The Processing method of Allium hookeri added Salami with Sulfur fed Pigs | |
RU2685942C1 (en) | Method for production of raw cured meat whole-muscle poultry meat product enriched with bee-bread | |
RU2566675C1 (en) | Method for production of combined fish mince | |
RU2473222C2 (en) | Raw smoked sausage with usage of multipurpose functional module and sausage production method | |
RU2681990C1 (en) | Method of cooking a cooked sausage using starter cultures |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160617 |