RU2481430C1 - Method to manufacture sleeper - Google Patents

Method to manufacture sleeper Download PDF

Info

Publication number
RU2481430C1
RU2481430C1 RU2011154396/11A RU2011154396A RU2481430C1 RU 2481430 C1 RU2481430 C1 RU 2481430C1 RU 2011154396/11 A RU2011154396/11 A RU 2011154396/11A RU 2011154396 A RU2011154396 A RU 2011154396A RU 2481430 C1 RU2481430 C1 RU 2481430C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleepers
mechanically strong
roll
sleeper
wood veneer
Prior art date
Application number
RU2011154396/11A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Александрович Таймаров
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ")
Priority to RU2011154396/11A priority Critical patent/RU2481430C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2481430C1 publication Critical patent/RU2481430C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: method to manufacture a sleeper includes preparation of a billet, formation of the sleeper and making holes for fastening elements of supports for rail fixation. Plates that the billet is made of represent thin sheets of wood veneer. The billet is prepared by means of impregnation of thin sheets of wood veneer with a water resistant antiseptic impregnating agent for the entire thickness. Further veneer sheets are adhered to each other. The billet is produced in the form of a mechanically strong plate. The sleeper is formed after application of the additional glue layer onto the surface of the mechanically strong plate from wood veneer by means of rolling of this plate into a roll along the entire length. The roll is pressed. The additional layer of glue is applied onto the surface of each mechanically strong plate. The sleeper is formed by rolling into a roll and further pressing simultaneously all mechanically strong plates.
EFFECT: increased efficiency of a technological process of sleeper manufacturing and higher reliability of rail fixation to sleepers.

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении шпал для железнодорожного и электрического транспорта.The invention relates to the production of building materials and can be used in the manufacture of sleepers for railway and electric vehicles.

Известен способ изготовления шпал по патенту РФ №2052008, МПК Е02В 3/02, 10.01.1996, включающий подготовку брусков, формирование шпал из брусков, скрепление брусков, выполнение отверстий под шурупы для крепления рельсов, при этом вместо брусков используют заготовки, полученные при распиловке плит плоского прессования, полученных из древесных отходов и связующего вещества, заготовки имеют длину и ширину, равную длине и ширине шпалы, заготовки скрепляют между собой с помощью клея под давлением.A known method of manufacturing sleepers according to the patent of the Russian Federation No. 2052008, IPC EV 3/02, 01/10/1996, including the preparation of bars, the formation of sleepers from the bars, fastening the bars, making holes for the screws for fastening the rails, while instead of the bars use blanks obtained by sawing flat pressing plates obtained from wood waste and a binder, the workpieces have a length and width equal to the length and width of the sleepers, the workpieces are fastened together using glue under pressure.

Недостатком этого способа является низкая производительность технологического процесса, обусловленная большим количеством технологических операций.The disadvantage of this method is the low productivity of the process, due to the large number of technological operations.

Наиболее близким аналогом является способ изготовления шпалы, конструкция которой известна по патенту РФ на полезную модель №104940, МПК Е02В 3/02, 27.05.2011. Согласно технологическому процессу изготовления шпалы вначале тонкий лист древесного шпона с заранее размеченными отверстиями под крепежные элементы опор для рельсов пропитывают на всю толщину водостойкой пропиткой-антисептиком на основе каменноугольного масла. Затем производят, с соблюдением совпадения отверстий под крепежные элементы, склеивание клеем Intercoll L 1421 пропитанных тонких листов шпона в механически прочную пластину. Далее производят разметку мест свертывания в рулон механически прочной пластины из древесного шпона. После этого наносят дополнительный слой клея Intercoll L 1421 на поверхность пластины из древесного шпона и производят свертывание механически прочной пластины по всей длине в соответствии с длиной шпалы и с соблюдением первоначально заготовленных выемок в шпоне для получения рулона, по форме соответствующей конфигурации шпалы. Затем, свернутый из одиночной механически прочной пластины рулон помещают под пресс и производят прессование в течение 120 мин, во время которого происходит склеивание пропитанных слоев механически прочной пластины между собой по всей толщине рулона. После склеивания рулон вынимают из-под пресса с готовыми отверстиями под крепеж, получая готовую шпалу.The closest analogue is a method of manufacturing sleepers, the design of which is known according to the patent of the Russian Federation for utility model No. 104940, IPC EV 3/02, 05/27/2011. According to the technological process for the manufacture of sleepers, at first a thin sheet of wood veneer with pre-marked holes for the fasteners of the rail supports is impregnated to the entire thickness with a waterproof antiseptic impregnation based on coal oil. Then, in compliance with the coincidence of the holes for the fasteners, gluing of thin thin veneer sheets impregnated with Intercoll L 1421 glue into a mechanically strong plate is carried out. Next, mark the places of coagulation into a roll of a mechanically strong plate of wood veneer. After that, an additional layer of Intercoll L 1421 glue is applied to the surface of the wood veneer plate and the mechanical strength plate is rolled up over the entire length in accordance with the length of the sleepers and in accordance with the originally prepared recesses in the veneer to produce a roll, in the shape of the corresponding configuration of the sleepers. Then, a roll rolled from a single mechanically strong plate is placed under a press and pressed for 120 minutes, during which the impregnated layers of the mechanically strong plate are glued together along the entire thickness of the roll. After gluing, the roll is taken out from under the press with ready-made holes for fasteners, getting a finished sleeper.

Недостатки известной технологии:The disadvantages of the known technology:

1. Низкая производительность технологического процесса вследствие того, что одиночная пластина из древесного шпона вращается длительное время вокруг своей продольной оси для получения толщины рулона, достаточной для использования его в качестве железнодорожной шпалы.1. Low productivity of the process due to the fact that a single plate of wood veneer rotates for a long time around its longitudinal axis to obtain a roll thickness sufficient to be used as a railway sleepers.

2. Недостаточная точность совпадения заранее размеченных и изготовленных в листах шпона отверстий под крепежные элементы рельсов, в результате чего получаются большие зазоры между стенками отверстий и креплениями, что понижает надежность крепления рельсов к шпалам.2. Insufficient accuracy of coincidence of the holes pre-marked and made in the veneer sheets for rail fasteners, resulting in large gaps between the walls of the holes and the fasteners, which reduces the reliability of fastening the rails to the sleepers.

Задачей изобретения является повышение производительности технологического процесса изготовления шпал и повышение надежности крепления рельсов к шпалам.The objective of the invention is to increase the productivity of the technological process for the manufacture of sleepers and increase the reliability of fastening rails to sleepers.

Технический результат достигается тем, что в способе изготовления шпалы, включающем подготовку заготовки, формирование шпалы и выполнение отверстий под крепежные элементы опор для крепления рельсов, при этом в качестве пластин, из которых состоит заготовка, используют тонкие листы древесного шпона, подготовку заготовки осуществляют путем пропитывания водостойкой пропиткой-антисептиком тонких листов древесного шпона на всю толщину и дальнейшего склеивания тонких листов древесного шпона, получая при этом заготовку в виде механически прочной пластины, формирование шпалы осуществляют после нанесения дополнительного слоя клея на поверхность механически прочной пластины из древесного шпона путем свертывания этой пластины по всей длине в рулон, по форме соответствующего конфигурации шпалы, и последующего прессования рулона, согласно предлагаемого изобретения, формирование шпалы осуществляют из не менее двух заготовок, в качестве которых используют не менее двух механически прочных пластин, дополнительный слой клея наносят на поверхность каждой механически прочной пластины, причем формирование шпалы осуществляют путем свертывания в рулон и последующего прессования одновременно всех механически прочных пластин, получая при этом шпалу в виде рулона-бруса.The technical result is achieved by the fact that in the method of manufacturing the sleepers, including preparing the workpiece, forming the sleepers and making holes for the fasteners of the supports for fastening the rails, thin sheets of wood veneer are used as the plates of the workpiece, preparation of the workpiece is carried out by impregnation waterproof antiseptic impregnation of thin sheets of wood veneer to the entire thickness and further bonding of thin sheets of wood veneer, while obtaining a workpiece in the form of mechanically rock plate, the formation of sleepers is carried out after applying an additional layer of glue to the surface of a mechanically strong plate of wood veneer by rolling this plate along the entire length into a roll, in the form of the corresponding configuration of the sleepers, and then pressing the roll, according to the invention, the formation of sleepers is carried out from at least two blanks, which use at least two mechanically strong plates, an additional layer of glue is applied to the surface of each mechanically strong plate plates, and the formation of sleepers is carried out by rolling into a roll and subsequent pressing simultaneously all mechanically strong plates, while receiving the sleepers in the form of a roll-beam.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид шпалы, изготовленной согласно предлагаемому способу изготовления шпалы; на фиг.2 представлен поперечный разрез (разрез А-А на фиг.1).The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a General view of the sleepers made according to the proposed method for the manufacture of sleepers; figure 2 presents a cross section (section aa in figure 1).

Цифрами на чертежах обозначены:The numbers in the drawings indicate:

1 - первая механически прочная пластина, состоящая из склеенных между собой пластин - тонких листов древесного шпона с водостойкой пропиткой-антисептиком, 2 - вторая механически прочная пластина, состоящая из склеенных между собой пластин - тонких листов древесного шпона с водостойкой пропиткой-антисептиком, 3 - дополнительный слой клея, 4 - отверстия под крепежные элементы опор для крепления рельсов.1 - the first mechanically strong plate, consisting of plates glued together - thin sheets of wood veneer with water-resistant antiseptic impregnation, 2 - the second mechanically strong plate, consisting of glued plates - thin sheets of wood veneer with water-resistant antiseptic impregnation, 3 - an additional layer of glue, 4 - holes for fasteners of supports for fastening rails.

Тело шпалы выполнено в виде рулона-бруса из многослойного материала, в котором древесная основа выполнена в виде склеенных между собой первой 1 и второй 2 механически прочных пластин из листов древесного шпона с водостойкой пропиткой-антисептиком на основе каменноугольного масла, и склеивающего состава 3. Шпала имеет отверстия 4 под крепежные элементы опор для крепления рельсов. Конструкция шпалы имеет высокие прочностные характеристики на кручение, изгиб и сжатие, что позволяет увеличить срок службы шпал.The body of the sleepers is made in the form of a roll-beam made of a multilayer material, in which the wood base is made in the form of mechanically strong sheets of wood veneer glued together by the first 1 and second 2 of wood veneer sheets with water-resistant antiseptic impregnation based on coal oil, and a gluing composition 3. Sleepers has 4 holes for mounting elements of supports for mounting rails. The design of the sleepers has high strength characteristics for torsion, bending and compression, which allows to increase the service life of sleepers.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Способ изготовления шпалы включает в себя подготовку заготовок, формирование шпалы из заготовок, выполнение отверстий под крепежные элементы опор для крепления рельсов.A method of manufacturing sleepers includes the preparation of blanks, the formation of sleepers from blanks, making holes for fasteners of supports for mounting rails.

Отличием предлагаемого способа изготовления шпалы от прототипа является то, что формирование шпалы осуществляют из не менее двух заготовок. В качестве заготовок для формирования шпалы используют не менее двух механически прочных пластин (на фиг.1 и фиг.2 - механически прочных пластин 1 и 2), на поверхность которых наносят дополнительный слой 3 клея.The difference between the proposed method for the manufacture of sleepers from the prototype is that the formation of sleepers is carried out from at least two blanks. At least two mechanically strong plates are used as blanks for the formation of sleepers (in FIG. 1 and FIG. 2, mechanically strong plates 1 and 2), on the surface of which an additional layer of glue 3 is applied.

В качестве пластин, из которых состоят механически прочные пластины 1 и 2, используют склеенные между собой тонкие листы древесного шпона, пропитанные водостойкой пропиткой-антисептиком, имеющие длину, равную длине шпалы.As the plates that make up the mechanically strong plates 1 and 2, thin sheets of wood veneer glued together, impregnated with water-resistant antiseptic impregnation, having a length equal to the length of the sleepers, are used.

Подготовку каждой заготовки осуществляют путем пропитывания водостойкой пропиткой-антисептиком тонких листов древесного шпона на всю толщину и дальнейшего склеивания тонких листов древесного шпона, получая при этом заготовку в виде механически прочной пластины из древесного шпона.The preparation of each preform is carried out by impregnating thin sheets of wood veneer to the entire thickness with a waterproof antiseptic impregnation and further gluing the thin sheets of wood veneer, thereby obtaining the preform in the form of a mechanically strong plate of wood veneer.

Формирование шпалы из заготовок осуществляют после нанесения дополнительного слоя 3 клея на поверхность механически прочных пластин 1 и 2, путем свертывания этих пластин по всей длине в рулон, по форме соответствующего конфигурации шпалы, и последующего прессования одновременно всех механически прочных пластин (на фиг.1 и фиг.2 - механически прочных пластин 1 и 2), получая при этом шпалу в виде рулона-бруса.The formation of sleepers from blanks is carried out after applying an additional layer of glue 3 to the surface of mechanically strong plates 1 and 2, by rolling these plates along the entire length into a roll, in the shape of the corresponding configuration of the sleepers, and then pressing all mechanically strong plates simultaneously (in Fig. 1 and figure 2 - mechanically strong plates 1 and 2), while receiving the sleepers in the form of a roll beam.

Выполнение отверстий под крепежные элементы опор для крепления рельсов осуществляют после получения рулона-бруса.The holes for the fasteners of the supports for fastening the rails are carried out after receiving the roll beam.

Пример конкретного выполненияConcrete example

В тонких листах древесного шпона отверстия под крепежные элементы опор для крепления рельсов заранее не размечаются.In thin sheets of wood veneer, holes for fastening elements of supports for fastening rails are not marked in advance.

Листы шпона пропитывают на всю толщину водостойкой пропиткой-антисептиком на основе каменноугольного масла. Затем производят склеивание клеем Intercoll L 1421 (фирма-изготовитель Wakol) пропитанных листов шпона в механически прочные пластины 1 и 2 (фиг.1 и 2). После этого наносят дополнительный слой 3 клея Intercoll L 1421 на поверхность механически прочных пластин 1 и 2. Затем производят одновременное свертывание механически прочных пластин 1 и 2 по всей длине в рулон. Далее, свернутый из механически прочных пластин 1 и 2 рулон помещают под пресс на 120 минут, во время которого происходит склеивание пропитанных слоев механически прочных пластин 1 и 2 между собой по всей толщине. После прессования и склеивания получают рулон-брус. Рулон-брус вынимают из-под пресса и в нем сверлят по разметке отверстия 4 под крепежные элементы опор для крепления рельсов, получая готовую шпалу.Veneer sheets are impregnated to the full thickness with a waterproof antiseptic impregnation based on coal oil. Then, gluing with adhesive Intercoll L 1421 (manufacturer Wakol) of the impregnated veneer sheets into mechanically strong plates 1 and 2 (FIGS. 1 and 2) is performed. After that, an additional layer 3 of Intercoll L 1421 glue is applied to the surface of the mechanically strong plates 1 and 2. Then, the mechanically strong plates 1 and 2 are simultaneously rolled up over the entire length into a roll. Further, a roll rolled from mechanically strong plates 1 and 2 is placed under the press for 120 minutes, during which time the impregnated layers of mechanically strong plates 1 and 2 are glued together across the entire thickness. After pressing and gluing, a roll of timber is obtained. The roll-bar is taken out from under the press and in it are drilled according to the marking of the hole 4 for the fasteners of the supports for fastening the rails, getting a finished sleeper.

По предлагаемой технологии были свернуты в рулон-брус сразу четыре пластины с толщиной каждой механически прочной пластины, равной 4 мм.According to the proposed technology, four plates were rolled into a roll-bar at once, with a thickness of each mechanically strong plate equal to 4 mm.

Преимущества предлагаемого способа изготовления шпалы:The advantages of the proposed method for the manufacture of sleepers:

1. Скорость свертывания (в рулон-брус одинаковой толщины) двух-четырех механически прочных пластин по сравнению со скоростью свертывания одной механически прочной пластины возрастает в 2-4 раза.1. The speed of coagulation (in a roll-bar of the same thickness) of two to four mechanically strong plates in comparison with the speed of coagulation of one mechanically strong plate increases by 2-4 times.

2. Точность выполнения отверстий под крепежные элементы опор для крепления рельсов и надежность крепления рельсов к шпалам возрастает, так как отверстия получаются путем сверления с минимальными зазорами между крепежными деталями и шпалой.2. The accuracy of the holes for the fasteners of the supports for fastening the rails and the reliability of fastening the rails to the sleepers increases, since the holes are obtained by drilling with minimal gaps between the fasteners and the sleepers.

Claims (1)

Способ изготовления шпалы, включающий подготовку заготовки, формирование шпалы и выполнение отверстий под крепежные элементы опор для крепления рельсов, при этом в качестве пластин, из которых состоит заготовка, используют тонкие листы древесного шпона, подготовку заготовки осуществляют путем пропитывания водостойкой пропиткой-антисептиком тонких листов древесного шпона на всю толщину и дальнейшего склеивания тонких листов древесного шпона, получая при этом заготовку в виде механически прочной пластины из древесного шпона, формирование шпалы осуществляют после нанесения дополнительного слоя клея на поверхность механически прочной пластины из древесного шпона путем свертывания этой пластины по всей длине в рулон, по форме соответствующего конфигурации шпалы, и последующего прессования рулона, отличающийся тем, что формирование шпалы осуществляют из не менее чем двух заготовок, в качестве которых используют не менее двух механически прочных пластин, дополнительный слой клея наносят на поверхность каждой механически прочной пластины, причем формирование шпалы осуществляют путем свертывания в рулон и последующего прессования одновременно всех механически прочных пластин, получая при этом шпалу в виде рулона-бруса. A method of manufacturing sleepers, including preparing the workpiece, forming the sleepers and making holes for the fasteners of the supports for fastening the rails, while the plates that make up the workpiece use thin sheets of wood veneer, the preparation of the workpiece is carried out by impregnating thin sheets of wood with waterproof antiseptic impregnation veneer over the entire thickness and further gluing of thin sheets of wood veneer, while receiving a workpiece in the form of a mechanically strong plate of wood veneer, Sleeping is carried out after applying an additional layer of glue to the surface of a mechanically strong plate of wood veneer by rolling this plate along the entire length into a roll, in the form of the corresponding configuration of the sleepers, and then pressing the roll, characterized in that the formation of the sleepers is carried out from at least two blanks , which use at least two mechanically strong plates, an additional layer of glue is applied to the surface of each mechanically strong plate, and the formation of sleepers They are made by rolling into a roll and then pressing simultaneously all mechanically strong plates, thus obtaining a sleeper in the form of a roll-beam.
RU2011154396/11A 2011-12-29 2011-12-29 Method to manufacture sleeper RU2481430C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011154396/11A RU2481430C1 (en) 2011-12-29 2011-12-29 Method to manufacture sleeper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011154396/11A RU2481430C1 (en) 2011-12-29 2011-12-29 Method to manufacture sleeper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2481430C1 true RU2481430C1 (en) 2013-05-10

Family

ID=48789520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011154396/11A RU2481430C1 (en) 2011-12-29 2011-12-29 Method to manufacture sleeper

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2481430C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU183931U1 (en) * 2018-03-12 2018-10-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) SLEEPER

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI861056A (en) * 1986-03-14 1987-09-15 Kalle Juhani Junnila EN MED HAORT VIRKE FOERSTAERKT LAMINERAD TRAESLIPER, VAEXELSLIPER OCH BROSLIPER.
RU2052008C1 (en) * 1992-04-01 1996-01-10 Геннадий Тихонович Ситкарев Method for manufacture of railway ties
RU104940U1 (en) * 2011-01-24 2011-05-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (КГЭУ) SLEEPER

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI861056A (en) * 1986-03-14 1987-09-15 Kalle Juhani Junnila EN MED HAORT VIRKE FOERSTAERKT LAMINERAD TRAESLIPER, VAEXELSLIPER OCH BROSLIPER.
RU2052008C1 (en) * 1992-04-01 1996-01-10 Геннадий Тихонович Ситкарев Method for manufacture of railway ties
RU104940U1 (en) * 2011-01-24 2011-05-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (КГЭУ) SLEEPER

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU183931U1 (en) * 2018-03-12 2018-10-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) SLEEPER

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7240712B2 (en) Wood-gluing and clamping system and products
CN105500474B (en) Laminated wood and production method and application thereof
RU2481430C1 (en) Method to manufacture sleeper
WO2012021077A1 (en) Process of production of a wooden core layer for floorboards or particle boards
JP2008126572A (en) Laminated wood and method for production of laminated wood
KR101673850B1 (en) Manufacturing Method of Cross Laminated Timber And Its Products
CN103612294A (en) Manufacturing method for eucalyptus flame-retardant artificial board
CN108487627A (en) A kind of building composite wooden template
CN203293316U (en) Finger joint structural wood manufactured by recombinant bamboos
CN102187039A (en) Lindberg peter
KR101784554B1 (en) Manufacturing Method of Cross Laminated Timber And Its Products
KR20090065590A (en) Method manufacturing wooden floor
CN205466591U (en) Glued wood
SE536128C2 (en) Process for manufacturing sheet-shaped sandwich material with corrugated cardboard and hardened chipboard surface layers
DE948357C (en) Process for achieving natural wood-like surfaces in wood-based panels
CN210589752U (en) Structure of bamboo section bar
CN110076857B (en) Structure of bamboo section bar and preparation method thereof
CN211368226U (en) Sleeper material with high-strength bamboo structure made of bamboo and steel part glue
CN202716341U (en) High-strength bamboo and wood composite structure engineering material
RU2052008C1 (en) Method for manufacture of railway ties
RU2597338C2 (en) Method of producing boards for art parquet
JPS5810837Y2 (en) Decorative treads for stairs
CN203305600U (en) Middle product bamboo mat bamboo curtain structure of bamboo restructuring material container soleplate
KR101499036B1 (en) Glulam for structure and method for producing same
RU2466024C1 (en) Furniture article, its separate element and method of their fabrication

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141230