RU2481428C1 - Состав для огнезащитной обработки полиэфирных волокон - Google Patents
Состав для огнезащитной обработки полиэфирных волокон Download PDFInfo
- Publication number
- RU2481428C1 RU2481428C1 RU2012112284/05A RU2012112284A RU2481428C1 RU 2481428 C1 RU2481428 C1 RU 2481428C1 RU 2012112284/05 A RU2012112284/05 A RU 2012112284/05A RU 2012112284 A RU2012112284 A RU 2012112284A RU 2481428 C1 RU2481428 C1 RU 2481428C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- resistance
- fire
- ammonia
- flame retardant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству огнестойких текстильных материалов, в частности к получению составов для огнезащитной обработки полиэфирных волокон, и может быть использовано в текстильной промышленности, в самолето-, автомобилестроении и для других специальных целей. Состав для огнезащитной обработки включает в мас.ч.: 20,00-25,00 бората метилфосфита, 75,00-80,00 воды, 20,00-25,00 аммиака и дополнительно 0,30-0,75 фенолформальдегидной смолы СФ-282. Изобретение обеспечивает повышение огнестойкости, прочности, стойкости к термоокислительной деструкции и термостойкости полиэфирных волокон. 2 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, к способам огнезащитной обработки полиэфирных волокон, и может быть использовано в самолето-, автомобилестроении для изготовления изделий технического текстиля и для других специальных целей.
Известен состав для огнезащитной отделки текстильных материалов из целлюлозных волокон, включающий продукт взаимодействия нитрилотриметилфосфоновой кислоты с азотсодержащим веществом и воду, причем в качестве азотсодержащего вещества он содержит мочевину (патент РФ №2184184, D06M 13/432; опубл. 27.06.01).
Однако применение данного состава требует сушки пропитанного корда при высокой температуре и предназначен только для материалов из хлопчатобумажных, льняных и вискозных волокон.
Известен состав для огнестойкой обработки текстильных материалов, включающий производное хлорэндиковой кислоты и органический растворитель, причем с целью повышения огнестойкости материалов из полиамидных или целлюлозных волокон он дополнительно содержит трехокись сурьмы (авторское свидетельство СССР №953045, D06M 13/20; опубл. 23.08.82).
Однако данный состав отличается сложной рецептурой, а в качестве растворителя применяется токсичное вещество.
Также известен состав для огнезащитной отделки химических волокон на основе 5-7%-ного водного раствора фосфорсодержащего мономера (Факрил-М) с использованием окислительно-восстановительной системы Fe2+-H2O2 (заявка на изобретение РФ 93012912; опубл. 20.09.96).
Однако данный состав необходимо прививать на волокна длительное время и при высокой температуре.
Известен состав для огнезащитной обработки полиэфирных волокон на основе 45%-ного водного раствора фосфорборсодержащего метакрилата с использованием измельченного поликапроамидного волокна (патент РФ №2435890, D06M 13/282; опубл. 10.12.11).
Однако данный состав не дает увеличения термостойкости.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является состав для огнезащитной обработки синтетических волокон, включающий борат метилфосфита, воду и дополнительно - аммиак и сульфат меди (патент РФ №2418899, D06M 13/432; опубл. 20.05.11).
Однако данный состав не дает увеличения термостойкости, прочности волокон и значительной стойкости к термоокислительной деструкции.
Задача: разработка состава для огнезащитной обработки полиэфирных волокон, обеспечивающего повышенную огнестойкость, физико-механические показатели, термостойкость и стойкость к термоокислительной деструкции.
Техническим результатом является повышение огнестойкости, прочности, термостойкости, стойкости к термоокислительной деструкции полиэфирных волокон.
Поставленный технический результат достигается тем, что состав для огнезащитной обработки полиэфирных волокон, включающий борат метилфосфита, воду, аммиак и дополнительно фенолформальдегидную смолу СФ-282 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: борат метилфосфит 20,00-25,00, вода 75,00-80,00, аммиак 20,00-25,00, фенолформальдегидная смола 0,30-0,75.
Нами установлено, что причиной повышения огнестойкости, термостойкости, стойкости к термоокислительной деструкции полиэфирных волокон является образование тонкой огнезащитной пленки на поверхности волокна, которая ингибирует процесс горения за счет образования «коксовой шапки», прикрывающей поверхность от теплового потока, что ограничивает поступление кислорода к источнику горения.
Повышение прочности волокон обусловлено склеиванием отдельных филаментов между собой в процессе термофиксации и локализацией микродефектов на их поверхности пропиточным составом, так как микродефекты являются первопричиной разрушения волокон при воздействии на них внешних напряжений.
Борат метилфосфита использовался ранее для огнезащитной модификации целлюлозных материалов (патент РФ №2254341 C1, C08B 15/05, опубл. 20.06.05).
Аммиак (ГОСТ-6221-90) используется для производства азотных удобрений (нитрат и сульфат аммония, мочевина), взрывчатых веществ и полимеров, азотной кислоты, соды.
Фенолформальдегидная смола СФ-282 (ТУ 2221-034-10687966-2000) предназначена для изготовления латексно-смоляных составов при пропитке шинного корда и креплении резин к текстильным материалам.
Применение данного состава позволяет существенно упростить модификацию полиэфирных волокон за счет сокращения времени их сушки.
Использование 20-25%-ного водного раствора бората метилфосфита наиболее оптимально. Уменьшение концентрации борат метилфосфита не позволяет достичь эффекта самозатухания, а увеличение концентрации способствует снижению прочности волокна.
Использование 20-25 мас.ч. аммиака наиболее оптимально. При уменьшении или увеличении содержания аммиака в огнезащитном составе ухудшаются огнезащитные и прочностные свойства полиэфирных волокон, так как меняется кислотность среды.
Использование 0,30-0,75 мас.ч. фенолформальдегидной смолы СФ-282 наиболее оптимально. При увеличении или уменьшении содержания в пропиточном составе фенолформальдегидной смолы снижаются огнестойкость, термостойкость и прочность полиэфирных волокон.
Необходимо отметить, что применение данного состава для огнезащитной обработки полиэфирных волокон не требует высоких температур и сложного аппаратурного оформления.
Пример приготовления огнезащитного модифицирующего состава
В реактор с мешалкой, содержащий 20%-ный водный раствор бората метилфосфита, приливают при перемешивании аммиак. Перемешивание проводят в течение 1-2 минуты при комнатной температуре, затем добавляют 15%-ный водный раствор фенолформальдегидной смолы и перемешивают 3 минуты.
Получают пропиточные составы 1-3, рецептура которых приведена в таблице 1.
Составами 1-3 пропитывают в течение 1 минуты при комнатной температуре полиэфирный корд ассортимента 144 текс х1х2, после чего обработанный корд отжимают. Затем термостатируют в течение 30 минут при 150°C.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Образцы полиэфирных волокон (длиной 50 см) помещают на 1 минуту в 20%-ный водный раствор бората метилфосфита, предварительно нейтрализованного раствором аммиака 20 мас.ч. до pH 7, содержащего 0,3 мас.ч. фенолформальдегидной смолы СФ-282, с последующим отжимом и термостатированием в течение 30 минут при 150°C.
Примеры 2-3 осуществляются по примеру 1, изменяя содержание бората метилфосфита, аммиака и фенолформальдегидной смолы.
Полученные образцы подвергают исследованию на стойкость к горению (ОСТ 1 90094-79), разрывной нагрузки и удлинения при разрыве (ГОСТ 23785.1-2001), термостойкости (ГОСТ 23785.6-2001), стойкости к термоокислительной деструкции (исследования проводились при температуре 400°C в течение 30 минут). Полученные результаты приведены в таблице 2.
Из таблицы 2 видно, что обработанные полиэфирные волокна проявляют большую стойкость к термоокислительной деструкции. Например, наличие коксового остатка 60% при 400°C у полиэфирных волокон по рецепту 1 свидетельствует об эффективном действии огнезащитного состава как катализатора коксообразования при термоокислительной деструкции исследованных волокон. Применение указанного состава способствует увеличению разрывной нагрузки с 18 кгс до 26 кгс, а также увеличение термостойкости полиэфирных волокон с 89% до 96%.
| Таблица 1 | ||||
| Компоненты состава | Содержание компонентов, мас.ч. | |||
| 1 | 2 | 3 | Прототип | |
| Борат метилфосфита | 20,00 | 25,00 | 25,00 | 25,00 |
| Вода | 80,00 | 75,00 | 75,00 | 75,00 |
| Аммиак | 20,00 | 25,00 | 25,00 | 25,00 |
| Фенолформальдегидная смола (СФ-282) | 0,300 | 0,375 | 0,750 | - |
| Сульфат меди | - | - | - | 1,500 |
| Таблица 2 | |||||
| Свойства | Показатели для композиции | ||||
| Без пропитки | 1 | 2 | 3 | Прототип | |
| Разрывная нагрузка, кгс | 18 | 25 | 26 | 26 | 24 |
| Удлинение, мм | 18 | 32 | 33 | 33 | 29 |
| Огнестойкость | Горит | Затухает | Затухает | Затухает | Затухает |
| Термостойкость, % | 89 | 92 | 96 | 92 | 0 |
| Коксовый остаток, % (400°C) | 0 | 60 | 39 | 50 | 25 |
| Привес, % | - | 7 | 9 | 10 | 7 |
Технико-экономический эффект, полученный от применения данных составов, заключается в том, что их применение позволяет значительно повысить огнестойкость, стойкость к термоокислительной деструкции, термостойкость, разрывную нагрузку полиэфирных волокон, не требует сложного аппаратурного оформления, длительного времени обработки, что позволяет избежать многостадийности процесса пропитки.
Claims (1)
- Состав для огнезащитной обработки полиэфирных волокон, включающий борат метилфосфита, воду и аммиак, отличающийся тем, что содержит дополнительно фенолформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Борат метилфосфита 20,00-25,00 Вода 75,00-80,00 Аммиак 20,00-25,00 Фенолформальдегидная смола СФ-282 0,300-0,750
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012112284/05A RU2481428C1 (ru) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | Состав для огнезащитной обработки полиэфирных волокон |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012112284/05A RU2481428C1 (ru) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | Состав для огнезащитной обработки полиэфирных волокон |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2481428C1 true RU2481428C1 (ru) | 2013-05-10 |
Family
ID=48789518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012112284/05A RU2481428C1 (ru) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | Состав для огнезащитной обработки полиэфирных волокон |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2481428C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2563036C1 (ru) * | 2014-09-15 | 2015-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Теплозащитный материал |
| RU2590551C1 (ru) * | 2014-12-17 | 2016-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Огнестойкая композиция на основе эпоксидной диановой смолы |
| RU2590553C1 (ru) * | 2014-12-17 | 2016-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Огнестойкая композиция на основе эпоксидной диановой смолы |
| RU2771556C1 (ru) * | 2021-02-26 | 2022-05-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Группа компаний "Русит" (ООО "ГК "Русит") | Клеевой состав для обработки полиэфирных тканей |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU896119A1 (ru) * | 1980-03-31 | 1982-01-07 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт | Состав дл огнезащитной обработки текстильных материалов |
| SU1118290A3 (ru) * | 1981-10-30 | 1984-10-07 | Динамит Нобель Аг (Фирма) | Состав дл пропитки целлюлозного материала |
| EP0185758A1 (en) * | 1984-07-02 | 1986-07-02 | Motorola Inc | DATA FREQUENCY MODULATOR WITH FREQUENCY DEVIATION CONTROL. |
| EP0284200A2 (en) * | 1987-03-24 | 1988-09-28 | Komatsu Seiren Co., Ltd. | Method for treatment of fibrous materials |
| RU2418899C1 (ru) * | 2010-01-11 | 2011-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Состав для огнезащитной обработки синтетических волокон |
| JP2011246526A (ja) * | 2010-05-24 | 2011-12-08 | Takagi Chemicals Inc | 難燃性ポリエステル樹脂組成物、難燃性ポリエステル繊維、難燃材および難燃性ポリエステル繊維の製造方法 |
| RU2435890C1 (ru) * | 2010-06-17 | 2011-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Состав для огнезащитной обработки полиэфирных волокон |
-
2012
- 2012-03-29 RU RU2012112284/05A patent/RU2481428C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU896119A1 (ru) * | 1980-03-31 | 1982-01-07 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт | Состав дл огнезащитной обработки текстильных материалов |
| SU1118290A3 (ru) * | 1981-10-30 | 1984-10-07 | Динамит Нобель Аг (Фирма) | Состав дл пропитки целлюлозного материала |
| EP0185758A1 (en) * | 1984-07-02 | 1986-07-02 | Motorola Inc | DATA FREQUENCY MODULATOR WITH FREQUENCY DEVIATION CONTROL. |
| EP0284200A2 (en) * | 1987-03-24 | 1988-09-28 | Komatsu Seiren Co., Ltd. | Method for treatment of fibrous materials |
| RU2418899C1 (ru) * | 2010-01-11 | 2011-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Состав для огнезащитной обработки синтетических волокон |
| JP2011246526A (ja) * | 2010-05-24 | 2011-12-08 | Takagi Chemicals Inc | 難燃性ポリエステル樹脂組成物、難燃性ポリエステル繊維、難燃材および難燃性ポリエステル繊維の製造方法 |
| RU2435890C1 (ru) * | 2010-06-17 | 2011-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Состав для огнезащитной обработки полиэфирных волокон |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2563036C1 (ru) * | 2014-09-15 | 2015-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Теплозащитный материал |
| RU2590551C1 (ru) * | 2014-12-17 | 2016-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Огнестойкая композиция на основе эпоксидной диановой смолы |
| RU2590553C1 (ru) * | 2014-12-17 | 2016-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Огнестойкая композиция на основе эпоксидной диановой смолы |
| RU2771556C1 (ru) * | 2021-02-26 | 2022-05-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Группа компаний "Русит" (ООО "ГК "Русит") | Клеевой состав для обработки полиэфирных тканей |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| El-Shafei et al. | Eco-friendly finishing agent for cotton fabrics to improve flame retardant and antibacterial properties | |
| AT510909B1 (de) | Flammgehemmte cellulosische man-made-fasern | |
| RU2481428C1 (ru) | Состав для огнезащитной обработки полиэфирных волокон | |
| Nazir et al. | In-situ phosphine oxide physical networks: A facile strategy to achieve durable flame retardant and antimicrobial treatments of cellulose | |
| Zhang et al. | A concise water-solvent synthesis of highly effective, durable, and eco-friendly flame-retardant coating on cotton fabrics | |
| Yang et al. | The bonding of a hydroxy-functional organophosphorus oligomer to nylon fabric using the formaldehyde derivatives of urea and melamine as the bonding agents | |
| DE2546956C2 (de) | Verfahren zur Knitterfestausrüstung von Cellulosefasern enthaltenden Geweben | |
| RU2418899C1 (ru) | Состав для огнезащитной обработки синтетических волокон | |
| Jin et al. | Investigation on flame retardancy of sulfur/nitrogen-based compounds for polyamide 6 fabric through facile exhaustion route | |
| CN106884228A (zh) | 一种基于盐酸羟胺化学改性的阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法 | |
| Zhou et al. | Chemical reaction intumescent flame retardant cotton fabric with flame retardancy and UV resistance prepared from phytic acid, tannic acid and diethylenetriamine | |
| RU2648917C2 (ru) | Целлюлозный субстрат, обладающий антивоспламеняющимися свойствами, и соответствующий способ получения | |
| Zuo et al. | Fabrication of durable flame retardant PAN fibers through bio-based ammonium phytate surface modification and highly efficient thermal oxidation | |
| CN106811956B (zh) | 一种阻燃防熔滴涂层纺织织物的制备方法 | |
| RU2418897C1 (ru) | Состав для огнезащитной обработки синтетических волокон | |
| Grancaric et al. | Silica precursor as synergist for cotton flame retardancy | |
| RU2487205C1 (ru) | Способ модификации полиэфирных волокон | |
| DE102007014272A1 (de) | Verfahren zur Flammschutzausrüstung von Baumwolle | |
| RU2435890C1 (ru) | Состав для огнезащитной обработки полиэфирных волокон | |
| Peng et al. | Flame‐retardant treatment of Lyocell fibers and effects on various fiber properties | |
| WO1996005356A1 (en) | Cellulosic textile materials | |
| RU2344215C1 (ru) | Состав для огнезащитной обработки полиамидных волокон | |
| RU2418898C1 (ru) | Состав для огнезащитной обработки полиамидных волокон | |
| RU2378428C1 (ru) | Состав для огнезащитной обработки полиамидных волокон | |
| RU2378427C1 (ru) | Способ модификации полиамидных волокон |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150330 |