RU2481211C1 - Механизм управления фрикционами и тормозами гусеничной машины - Google Patents

Механизм управления фрикционами и тормозами гусеничной машины Download PDF

Info

Publication number
RU2481211C1
RU2481211C1 RU2011149230/11A RU2011149230A RU2481211C1 RU 2481211 C1 RU2481211 C1 RU 2481211C1 RU 2011149230/11 A RU2011149230/11 A RU 2011149230/11A RU 2011149230 A RU2011149230 A RU 2011149230A RU 2481211 C1 RU2481211 C1 RU 2481211C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tracked vehicle
friction clutch
lever
hydraulic cylinder
brakes
Prior art date
Application number
RU2011149230/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Васильевич Канделя
Николай Михайлович Канделя
Пётр Алексеевич Шилько
Александр Михайлович Емельянов
Виктор Николаевич Рябченко
Сергей Васильевич Щитов
Original Assignee
Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования Дальневосточный Государственный Аграрный Университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования Дальневосточный Государственный Аграрный Университет filed Critical Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования Дальневосточный Государственный Аграрный Университет
Priority to RU2011149230/11A priority Critical patent/RU2481211C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2481211C1 publication Critical patent/RU2481211C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Non-Deflectable Wheels, Steering Of Trailers, Or Other Steering (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области тракторного и сельскохозяйственного машиностроения, в частности к самоходным гусеничным комбайнам. Механизм управления фрикционами и тормозами гусеничной машины содержит короткоходовой гидроцилиндр двойного действия, тягу фрикциона и тормоз с тягой. Гидроцилиндр двойного действия шарнирно закреплен одним концом на цапфе балки ведущего моста, а другим - на цапфе профильного рычага, установленного также на балке ведущего моста с возможностью поворота вокруг своей оси на цапфе. Тяга фрикциона соединена одним концом с профильным рычагом с помощью цапфы, а другим - с рычагом отключения фрикциона. Профильный рычаг снабжен резьбовой втулкой, в которой установлен регулировочный болт со сферической головкой, контактирующий с кнопкой концевого выключателя. Концевой выключатель установлен в зоне действия профильного рычага, при положении короткоходового гидроцилиндра двойного действия в крайнем положении, когда фрикцион полностью выключен. Лампочка-индикатор, включенная в одну электрическую цепь с концевым выключателем, установлена на пульте управления в кабине гусеничной машины. Достигается повышение надежности управления гусеничной машины, обеспечение согласованности срабатывания фрикциона и тормоза, а также повышение ресурса деталей и узлов фрикциона. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к тракторному и сельскохозяйственному машиностроению, в частности к самоходным гусеничным комбайнам.
Известен механизм совмещенного управления фрикционами и тормозами гусеничной машины по авторскому свидетельству №1206135, содержащий направляющие, закрепленные на раме, на которых подвижно на роликах установлено коромысло двустороннего действия.
К средним точкам коромысла подсоединены плунжеры гидроцилиндров, а к крайним точкам - тяги одностороннего действия.
Тяги кинематически связаны соответственно с фрикционом и тормозом левого борта, а тяги - с фрикционом и тормозом правого борта машины.
Недостатком данного механизма управления фрикционами и тормозами гусеничной машины является то, что сложность регулировки тяг не обеспечивает четкой последовательности выполнения поворотов гусеничной машины, из-за несогласованности срабатывания фрикциона и тормозной ленты, когда фрикцион еще не «выжался» полностью, а тормозная лента уже начинает затягивать барабан фрикциона, вызывая интенсивное выделение тепла, которое приводит к перегреву пружин фрикциона и вытеканию смазки из выжимного подшипника.
Кроме того, при совмещенном механизме управления фрикционами, тормозная лента срабатывает (надо, не надо) столько же раз, сколько и фрикцион. Это приводит к преждевременному износу поверхности барабана фрикциона и колодок тормозной ленты.
При движении по полю при уборке хлеба достаточно срабатываний фрикциона, чтобы незначительно подкорректировать направление движения, и только на поворотах в конце поля требуется «вмешательство» тормозной ленты.
Известен также механизм управления фрикционами тележки с резиноармированными гусеницами ТРК 00.00.000 А комбайна «Енисей КЗС 958» (Техническое описание и инструкция по эксплуатации тележки с резиноармированными гусеницами ТРК 00.00.000 А (приложение к руководству по эксплуатации комбайна «Енисей КЗС 958», рис.8), состоящий из двух отдельных механизмов, обеспечивающих, как в серийной гусеничной тележке, совмещение управления фрикционами и тормозами каждого борта.
Каждый механизм состоит из короткоходового гидроцилиндра, профильного рычага, тяги фрикциона и тяги тормоза.
Для подсоединения гидроцилиндра и тяги фрикциона на профильном рычаге имеются цапфы, а для подсоединения тяги тормоза - отверстие.
Задние концы тяг присоединены к рычагам фрикциона и тормозной ленты.
Профильный рычаг и второй конец гидроцилиндра установлены на цапфах, которые приварены снизу к балке моста.
Несмотря на простоту по сравнению с аналогом недостатки, вызванные применением совмещенного механизма управления фрикционами и тормозами, остались.
Невозможно произвести регулировку тяг с обеспечением четкой последовательности выполнения поворотов гусеничной тележки из-за несогласованности срабатывания фрикциона и тормозной ленты. Нам не видно внутри фрикциона, насколько разошлись его диски, и в случае когда они разошлись не полностью, а тормозная лента уже начинает затягивать барабан фрикциона, вызывает интенсивное выделение тепла, приводящее к перегреву пружин фрикциона и вытеканию смазки из выжимного подшипника, что приводит к преждевременному износу наружной поверхности барабана фрикциона, колодок тормозной ленты и разрушению выжимного подшипника.
Кроме того, при совмещенном механизме управления фрикционами, тормозная лента срабатывает столько же раз, сколько и фрикцион, однако известно, что при движении по полю при уборке хлеба достаточно выжать фрикцион без затягивания тормозной ленты, чтобы незначительно подкорректировать направление движения гусеничной машины, и только на поворотах в конце поля требуется «вмешательство» тормозной ленты.
Цели изобретения:
1. Повысить надежность управления гусеничной машины.
2. Обеспечить согласованность срабатывания фрикциона и тормоза гусеничной машины.
3. Повысить ресурс деталей и узлов фрикциона.
Эта цель достигается тем, что профильный рычаг снабжен резьбовой втулкой, в которой установлен регулировочный болт со сферической головкой, контактирующий с кнопкой концевого выключателя, установленного в зоне действия профильного рычага, при положении короткоходового гидроцилиндра двойного действия в крайнем положении, когда фрикцион полностью выключен, при этом лампочка-индикатор, включенная в одну электрическую цепь с концевым выключателем, установлена на пульте управления в кабине гусеничной машины.
Механизм управления фрикционами и тормозами установлен на балке ведущего моста гусеничной машины сверху.
Состояние лампочки-индикатора (горит, не горит) сдублировано с источником звукового сигнала, также находящегося в кабине гусеничной машины и имеющего выключатель.
Таким образом, заявляемый механизм управления фрикционами и тормозами гусеничной машины соответствует критерию «Новизна».
Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, в других технических решениях данной области техники не выявлены, что позволяет сделать вывод, что заявляемый механизм управления фрикционами и тормозами гусеничной машины соответствует критерию «существенные отличия».
На фиг.1 изображен общий вид механизма управления фрикционами и тормозами гусеничной машины, вид сверху; на фиг.2 - левая часть механизма управления фрикционами и тормозами гусеничной машины, вид сверху; на фиг.3 - правая часть механизма управления фрикционами и тормозами гусеничной машины, вид сверху; на фиг.4 - положение профильного рычага при крайних положениях короткоходового гидроцилиндра двойного действия, вид сверху; на фиг.5 - правая часть механизма управления фрикционами и тормозами в разобранном виде в аксонометрии.
Механизм управления фрикционами и тормозами гусеничной машины (фиг.1, 2, 3) содержит короткоходовой гидроцилиндр 1 двойного действия, шарнирно закрепленный одним концом на цапфе 2 (фиг.5) балки 3 ведущего моста 4, а другим - на цапфе 5 профильного рычага 6, установленного также на балке 3 ведущего моста 4 с возможностью поворота вокруг своей на цапфе 7, тягу 8 фрикциона 9 (фиг.1, 2, 3), соединенную одним концом с профильным рычагом 6 с помощью цапфы 10 (фиг.5), а другим - с рычагом 11 (фиг.1, 2, 3) отключения фрикциона 9, тормоз 12 с тягой 13.
Профильный рычаг 6 (фиг.4, 5) снабжен резьбовой втулкой 14, в которой установлен регулировочный болт 15 со сферической головкой, контактирующий с кнопкой 16 концевого выключателя 17, установленного в зоне действия профильного рычага 6, при положении короткоходового гидроцилиндра 1 (фиг.1, 2, 3) двойного действия в крайнем положении, когда фрикцион 9 полностью выключен, при этом лампочка-индикатор 18 (не показана), включенная в одну электрическую цепь с концевым выключателем 17, установлена на пульте управления в кабине гусеничной машины.
Механизм управления фрикционами 9 и тормозами 12 (фиг.1, 2, 3) установлен на балке 3 ведущего моста 4 гусеничной машины сверху.
Состояние лампочки-индикатора 18 (горит, не горит) сдублировано с источником звукового сигнала, также находящегося в кабине гусеничной машины и имеющего выключатель 19 (не показано).
Механизм управления фрикционами и тормозами гусеничной машины работает следующим образом.
При прямолинейном движении гусеничной машины по полю механизм управления фрикционами 9 и тормозами 12 не работает.
Для поворота гусеничной машины, например налево, поворачивают рулевое колесо (не показано) влево, при этом втягивается шток короткоходового гидроцилиндра 1 (фиг.1, 2) двойного действия, шарнирно закрепленного одним концом на цапфе 2 балки 3 ведущего моста 4, а другим - на цапфе 5 профильного рычага 6, который поворачивается вокруг своей оси на цапфе 7, перемещая тягу 8 фрикциона 9, соединенную с профильным рычагом с помощью цапфы 10, и через рычаг 11 отключения фрикциона 9 отжимает (выключает) фрикцион 9, и гусеничная машина незначительно поворачивает налево.
Одновременно с профильным рычагом 6 поворачивается и резьбовая втулка 14, в которой установлен регулировочный болт 15 со сферической головкой, которой регулировочный болт 15 упрется в кнопку 16 концевого выключателя 17, выключит лампочку-индикатор 18 и включит звуковой сигнал (не показано).
Это произойдет в то время, когда короткоходовой гидроцилиндр 1 двойного действия будет находиться в крайнем положении, а фрикцион 9 полностью отжат (выключен).
При необходимости более крутого поворота, например в конце поля при развороте, нажимают педаль (не показано), связанную с тягой 13 тормоза 12 и гусеничная машина круто (на одном месте) поворачивает налево.
При повороте гусеничной машины, например направо (фиг.1, 3) осуществляется аналогично описанному выше способу поворота гусеничной машины налево.
При необходимости можно выключить звуковой сигнал выключателем 19 (не показано).
Во время работы гусеничной машины в грязи обеспечивается целостность механизма управления фрикционами 9 и тормозами 12 в виду их расположения сверху на балке 3 ведущего моста 4.
Благодаря тому что профильный рычаг снабжен резьбовой втулкой, в которой установлен регулировочный болт со сферической головкой, контактирующий с кнопкой концевого выключателя, установленного в зоне действия профильного рычага, при положении короткоходового гидроцилиндра двойного действия в крайнем положении, когда фрикцион полностью выключен, при этом лампочка-индикатор, включенная в одну электрическую цепь с концевым выключателем, установлена на пульте управления в кабине гусеничной машины, а ее показания (значения) сдублированы с источником звукового сигнала, является возможным:
1. повысить надежность управления гусеничной машины;
2. обеспечить согласованность срабатывания фрикциона и тормоза гусеничной машины;
3. повысить ресурс деталей и узлов фрикциона.
Расположением сверху на балке ведущего моста механизма управления фрикционами и тормозами обеспечивается их целостность, и увеличивается клиренс гусеничной машины.

Claims (3)

1. Механизм управления фрикционами и тормозами гусеничной машины содержит короткоходовой гидроцилиндр двойного действия, шарнирно закрепленный одним концом на цапфе балки ведущего моста, а другим - на цапфе профильного рычага, установленного также на балке ведущего моста с возможностью поворота вокруг своей оси на цапфе, тягу фрикциона, соединенную одним концом с профильным рычагом с помощью цапфы, а другим - с рычагом отключения фрикциона, тормоз с тягой, отличающийся тем, что профильный рычаг снабжен резьбовой втулкой, в которой установлен регулировочный болт со сферической головкой, контактирующий с кнопкой концевого выключателя, установленного в зоне действия профильного рычага, при положении короткоходового гидроцилиндра двойного действия в крайнем положении, когда фрикцион полностью выключен, при этом лампочка-индикатор, включенная в одну электрическую цепь с концевым выключателем, установлена на пульте управления в кабине гусеничной машины.
2. Механизм управления фрикционами и тормозами гусеничной машины по п.1, отличающийся тем, что механизм управления фрикционами и тормозами установлен на балке ведущего моста гусеничной машины сверху.
3. Механизм управления фрикционами и тормозами гусеничной машины по п.1, отличающийся тем, что состояние лампочки-индикатора (горит, не горит) сдублированы с источником звукового сигнала, также находящегося в кабине гусеничной машины и имеющим выключатель.
RU2011149230/11A 2011-12-02 2011-12-02 Механизм управления фрикционами и тормозами гусеничной машины RU2481211C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011149230/11A RU2481211C1 (ru) 2011-12-02 2011-12-02 Механизм управления фрикционами и тормозами гусеничной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011149230/11A RU2481211C1 (ru) 2011-12-02 2011-12-02 Механизм управления фрикционами и тормозами гусеничной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2481211C1 true RU2481211C1 (ru) 2013-05-10

Family

ID=48789408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011149230/11A RU2481211C1 (ru) 2011-12-02 2011-12-02 Механизм управления фрикционами и тормозами гусеничной машины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2481211C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1206135A1 (ru) * 1984-08-28 1986-01-23 Головное специализированное конструкторское бюро по машинам для зоны Дальнего Востока Механизм совмещенного управлени фрикционами и тормозами гусеничной машины
SU1350054A1 (ru) * 1986-01-07 1987-11-07 Челябинский Филиал Государственного Союзного Научно-Исследовательского Тракторного Института Гидросистема управлени муфтами поворота и тормозами гусеничного транспортного средства
US20080017472A1 (en) * 2006-07-21 2008-01-24 Redelman James A Hydraulic system for an electro-mechanical transmission and method of providing fluid to transmission components
WO2010050855A1 (en) * 2008-10-30 2010-05-06 Volvo Lastvagnar Ab Method and device for securing lubrication of a automated manual transmission in a vehicle

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1206135A1 (ru) * 1984-08-28 1986-01-23 Головное специализированное конструкторское бюро по машинам для зоны Дальнего Востока Механизм совмещенного управлени фрикционами и тормозами гусеничной машины
SU1350054A1 (ru) * 1986-01-07 1987-11-07 Челябинский Филиал Государственного Союзного Научно-Исследовательского Тракторного Института Гидросистема управлени муфтами поворота и тормозами гусеничного транспортного средства
US20080017472A1 (en) * 2006-07-21 2008-01-24 Redelman James A Hydraulic system for an electro-mechanical transmission and method of providing fluid to transmission components
WO2010050855A1 (en) * 2008-10-30 2010-05-06 Volvo Lastvagnar Ab Method and device for securing lubrication of a automated manual transmission in a vehicle

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ксеневич И.П. и др. "ТРАКТОРЫ. КОНСТРУКЦИЯ", Учебник для вузов. - М.: Машиностроение, 2000, с.243-261, 469-487. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8057335B1 (en) Brake actuation assembly
WO2015146901A1 (ja) 作業車
US2745503A (en) Stabilizing beam connection between crawlers and tractor frame
RU2481211C1 (ru) Механизм управления фрикционами и тормозами гусеничной машины
US2881872A (en) Emergency and parking brake for tractors
US1954467A (en) Brake mechanism
US2281288A (en) Braking system
JP6242266B2 (ja) 作業車
US1739781A (en) Brake mechanism
RU2652282C1 (ru) Сменный гусеничный движитель колесного транспортного средства
US1718526A (en) Vehicle-brake mechanism
JPS6016253Y2 (ja) 刈取機における進行方向自動制御装置
US1228306A (en) Motor-tractor.
US1317656A (en) turnbull
US20090277728A1 (en) Self Activated Power Brake
JPS596170A (ja) 車「りよう」の舵取装置
US1155453A (en) Wagon-brake.
JP2015191496A (ja) 乗用作業車
RU50191U1 (ru) Устройство для поворота колес прицепа
US1480050A (en) Brake mechanism
JP6157384B2 (ja) 車両用ブレーキ装置
US2576460A (en) Trailer brake and equalization system
US2161159A (en) Brake operating apparatus for automobiles and similar vehicles
JP2601440Y2 (ja) 移動農機におけるクィックターン装置
RU2051830C1 (ru) Устройство управления поворотом гусеничной машины

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131203