RU2479807C2 - Способ сушки древесины - Google Patents

Способ сушки древесины Download PDF

Info

Publication number
RU2479807C2
RU2479807C2 RU2010121698/06A RU2010121698A RU2479807C2 RU 2479807 C2 RU2479807 C2 RU 2479807C2 RU 2010121698/06 A RU2010121698/06 A RU 2010121698/06A RU 2010121698 A RU2010121698 A RU 2010121698A RU 2479807 C2 RU2479807 C2 RU 2479807C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
logs
drying
spiral
refractory
wood
Prior art date
Application number
RU2010121698/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010121698A (ru
Inventor
Глеб Викторович Жарков
Original Assignee
Глеб Викторович Жарков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Глеб Викторович Жарков filed Critical Глеб Викторович Жарков
Priority to RU2010121698/06A priority Critical patent/RU2479807C2/ru
Publication of RU2010121698A publication Critical patent/RU2010121698A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2479807C2 publication Critical patent/RU2479807C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технике сушки древесины (бревен в коре), в специальных сушильных камерах и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях. В способе сушки древесины, преимущественно бревен естественной влажности, путем размещения последних в сушильной камере с огнеупорными спиралеобразными контурами, сушку бревен осуществляют термообработкой, подводя тепло к бревнам в виде огненного потока через огнеупорные спиралеобразные контуры, причем сначала прогревают торцевые части бревен, затем середину, а потом ведут прогрев по всей длине бревна. Изобретение должно обеспечить повышение качества и сокращение времени сушки. 2 ил.

Description

Изобретение относится к технике сушки древесины (бревен в коре), в специальных сушильных камерах и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях.
Известен способ сушки древесины, где процесс ведут при использовании нагревательных устройств и вытяжного вентилятора при размещении древесины в сушильной камере (А.С. СССР №1200097, кл. F26B 9/06, 1985 г., опубл. 1995 г.).
Недостатками такого способа являются значительные временные и трудовые затраты, энергоемкость процесса и значительный отход древесины ввиду развития и прогрессирования грибковых споров на медленно просушиваемой древесине.
Наиболее близким к изобретению является способ сушки древесины, преимущественно бревен, включающий размещение древесины в сушильной камере, герметизацию объема, подачу влагоотводящего перегретого газа, вакуумирование этого объема (Патент РФ №2047064, МПК6 F26В 7/00, 27.10.1995 г.) При этом в сердцевине каждого бревна формируют канал и размещают в нем перфорированную трубу, а герметизацию объема сушки осуществляют путем оборачивания бревна эластичной пленкой, снабженной патрубком отвода.
Недостатком способа является значительная длительность процесса и его трудоемкость.
Задача, на решение которой направлено данное изобретение, повышение качества и сокращение времени сушки.
Для решения этой задачи в предлагаемом способе сушки древесины, преимущественно бревен естественной влажности, путем размещения последних в сушильной камере с огнеупорными спиралеобразными контурами, сушку бревен осуществляют термообработкой, подводя тепло к бревнам в виде огненного потока через огнеупорные спиралеобразные контуры, причем сначала прогревают торцевые части бревен, затем середину, а потом ведут прогрев по всей длине бревна.
На фиг.1 - общий вид установки, с помощью которой реализуется предлагаемый способ;
на фиг.2 показан способ прогрева отдельного бревна.
Способ осуществляется следующим образом.
Для осуществления способа сушки древесины (бревен 1 в коре) используют сушильную камеру 2, содержащую устройство 3 для сгорания отходов, трубопровод 4 из высокотемпературного материала для выхода пламени, огнеупорные спиралеобразные контуры 5 в виде перфорированных труб, предохранительный клапан 6 и фальшпотолок 7.
Способ осуществляют следующим образом.
Древесные (дубовые) заготовки, например, бревна 1 помещают в сушильную камеру 2 для термообработки. Загрузка камеры 2 фронтальная, производится погрузчиком. Затем через огнеупорные спиралеобразные контуры 5 подводят тепло (огненный поток) к торцевым частям 8 бревна 1 длиной до трех метров включительно и прогревают их.
Потом прогревают середину бревна до 50 см тем же способом в течение 3-х часов.
После этого прогрев бревна 1 ведут по всей длине горячим потоком из перфорированных спиралевидных трубопроводов 5 (по всему объему).
Затем бревна 1 остывают в течение 2-х суток на прокладках в проветриваемом помещении с температурой около 15°C до достижения конечной влажности заготовок равной приблизительно 10%.
Предлагаемый термический способ обработки древесины естественной влажности, реализованный в новом типе сушильных камер объемом до 20 м3, позволяет получить материал, трудно поддающийся гниению и деформации.
Результаты испытаний термомодифицированной древесины показали:
- предел прочности на изгиб уменьшился на 4%,
- прочностные характеристики при испытаниях на растяжение, местное смятие поперек волокон и складывание вдоль волокон снизились на 23-51%,
- предел прочности на сжатие повысился на 18%,
- набирает воду в 3-4 раза меньше,
- набухает и увеличивается в 6-10 раз меньше,
- при длительном воздействии воды сохраняет влажность до 10%, изменяет свой размер в 3-4 раза меньше,
- не гниет и не теряет свой внешний вид (без дополнительной обработки антисептиками).
Таким образом, термомодифицированная древесина пригодна как конструкционный материал, использование как отделочного материала не ограничено, при этом цикл получения такой древесины составляет 7 часов, а не 45-65 дней.

Claims (1)

  1. Способ сушки древесины, преимущественно бревен естественной влажности, путем размещения последних в сушильной камере с огнеупорными спиралеобразными контурами, отличающийся тем, что сушку бревен осуществляют термообработкой, подводя тепло к бревнам, в виде огненного потока через огнеупорные спиралеобразные контуры, причем сначала прогревают торцевые части бревен, затем середину, а потом прогрев ведут по всей длине бревна.
RU2010121698/06A 2010-05-27 2010-05-27 Способ сушки древесины RU2479807C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010121698/06A RU2479807C2 (ru) 2010-05-27 2010-05-27 Способ сушки древесины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010121698/06A RU2479807C2 (ru) 2010-05-27 2010-05-27 Способ сушки древесины

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010121698A RU2010121698A (ru) 2011-12-10
RU2479807C2 true RU2479807C2 (ru) 2013-04-20

Family

ID=45405027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010121698/06A RU2479807C2 (ru) 2010-05-27 2010-05-27 Способ сушки древесины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2479807C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2621436C1 (ru) * 2016-07-04 2017-06-06 Общество с ограниченной ответственностью "Жизненная сила" Способ термообработки древесины

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU64206A1 (ru) * 1943-02-09 1944-11-30 Н.А. Любимов Чуркосушилка с рециркул цией топочных газов
SU133812A1 (ru) * 1958-07-03 1959-11-30 Н.А. Першанов Сушилка дл пиломатериалов
SU851038A1 (ru) * 1979-11-15 1981-07-30 Предприятие П/Я А-1158 Устройство дл сушки полых длинномерныхиздЕлий
RU2047064C1 (ru) * 1991-05-23 1995-10-27 А.И. Плугин Способ сушки древесины
RU2105941C1 (ru) * 1990-10-12 1998-02-27 Исии Сатио Способ сушки древесины
US6725566B1 (en) * 1999-10-27 2004-04-27 Viktor Georgievich Skrotsky Drying plant and method for drying wood
RU2367861C1 (ru) * 2008-03-24 2009-09-20 Николай Егорович Епишков Способ сушки древесины

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU64206A1 (ru) * 1943-02-09 1944-11-30 Н.А. Любимов Чуркосушилка с рециркул цией топочных газов
SU133812A1 (ru) * 1958-07-03 1959-11-30 Н.А. Першанов Сушилка дл пиломатериалов
SU851038A1 (ru) * 1979-11-15 1981-07-30 Предприятие П/Я А-1158 Устройство дл сушки полых длинномерныхиздЕлий
RU2105941C1 (ru) * 1990-10-12 1998-02-27 Исии Сатио Способ сушки древесины
RU2047064C1 (ru) * 1991-05-23 1995-10-27 А.И. Плугин Способ сушки древесины
US6725566B1 (en) * 1999-10-27 2004-04-27 Viktor Georgievich Skrotsky Drying plant and method for drying wood
RU2367861C1 (ru) * 2008-03-24 2009-09-20 Николай Егорович Епишков Способ сушки древесины

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2621436C1 (ru) * 2016-07-04 2017-06-06 Общество с ограниченной ответственностью "Жизненная сила" Способ термообработки древесины

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010121698A (ru) 2011-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105751334B (zh) 一种竹材高效连续式无裂缝的展平方法
CN101911985B (zh) 一种高效节能杀青机
WO2007080318A3 (fr) Systeme et procede de sechage de bois
CN104307720B (zh) 一种固化烘干烘道
RU2007137493A (ru) Способ пуска системы непосредственного нагревания для беспламенного сгорания топлива и непосредственного нагревания технологической текучей среды
CN103072171B (zh) 一种木材碳化装置
CN105213813B (zh) 一种天麻变温干燥方法
RU2479807C2 (ru) Способ сушки древесины
CN104764295B (zh) 一种木材快速干燥方法
CN204894150U (zh) 一种基于二氧化碳加热的木材碳化装置
CN103791694A (zh) 一种松木烘干及脱脂方法
JP4848499B2 (ja) タンデム式木材処理装置
RU2724421C2 (ru) Способ и устройство для подготовки и высокотемпературной обработки древесины
RU2334922C1 (ru) Способ сушки древесины, преимущественно бруса или бревна (варианты)
RU103899U1 (ru) Установка для сушки бревен
RU2621436C1 (ru) Способ термообработки древесины
CN203062920U (zh) 一种木材碳化装置
CN205383847U (zh) 自循环木材烘干装置
RU2008142964A (ru) Способ гидротермобарометрической обработки и шелушения зерна овса
CN204653571U (zh) 一种船用干燥装置热量处理系统
JP2005022371A (ja) 木材の燻煙処理装置および燻煙処理方法
RU170806U1 (ru) Пропарочная камера
RU2669104C1 (ru) Парильня бани "по-чёрному"
CN107379180A (zh) 一种物理法提高柳木阻燃性的处理工艺
CN107044765A (zh) 一种木材热处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160528