CN203062920U

CN203062920U - 一种木材碳化装置

Info

Publication number: CN203062920U
Application number: CN 201320066335
Authority: CN
Inventors: 陈全明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-02-05
Filing date: 2013-02-05
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2023-02-05

Abstract

本实用新型公开了一种木材碳化装置，包括碳化箱、箱门、透气式木材盛放隔板、单向排湿孔、山字型热气排放管、燃气燃烧嘴、燃气管、燃烧室、热风风机和热风循环管。隔板布置在碳化箱的下部，将碳化箱分隔为木材盛放区和加热区，碳化箱顶部壁上均布数个单向排湿孔。燃烧室为一密闭容器，热气排放管布置在加热区，其热气入口密封穿过碳化箱壁和燃烧室壁伸入燃烧室内，燃气管及燃烧嘴密封穿过燃烧室壁伸入燃烧室内。热风风机的进风端连接一根热风循环管，该循环管的另一端密封穿过碳化箱的顶部箱壁伸入箱内，热风风机的出风端连接另一根热风循环管，该循环管的另一端与燃烧室连通。采用本装置对于避免木材滋生霉菌保证炭化木外观质量有着优异的效果。

Description

一种木材碳化装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工及处理技术领域，具体涉及一种木材碳化装置。

背景技术

深度炭化木是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，因此具有较好的防腐防虫功能，另外由于其吸水官能团半纤维素被重组，也使其物理性能得到改善。深度炭化木尽管具有防腐防虫性能，却不含任何有害物质，不但提高了使用寿命，而且不会在生产及使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的负面影响，是真正的绿色环保产品。深度炭化木在欧洲有近十年的使用经验，是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品，深度炭化防腐木广泛应用于墙板、户内外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。

目前的木材炭化技术都是利用高温水蒸汽作为直接加热介质和保护介质，对一些含水率高的特殊木材如桉树、桦树等在炭化前的干燥阶段，由于水蒸汽和氧气的作用，在木材中会产生大量的霉菌斑点，影响了炭化后木材的外观质量。

实用新型内容

针对现有技术中对高含水率木材炭化技术存在的不足，本实用新型采用二氧化碳热气作为加热介质和保护介质，使木材在干燥阶段及炭化阶段都处于缺氧状态下，

避免了木材滋生霉菌，保证了炭化木的外观质量。

本实用新型的技术方案表述如下：

一种木材碳化装置，包括碳化箱，箱门，透气式木材盛放隔板，单向排湿孔和加热部件；隔板布置在碳化箱的下部，将碳化箱分隔为木材盛放区和加热区上下两部分，碳化箱的顶部壁上均布数个单向排湿孔。

所述加热部件包括山字型热气排放管，燃气燃烧嘴，燃气管，燃烧室，热风风机，热风循环管；燃烧室为一密闭容器，热气排放管布置在加热区，热气排放管的热气入口密封穿过碳化箱壁和燃烧室壁伸入燃烧室内，燃气管及燃烧嘴密封穿过燃烧室壁伸入燃烧室内，热风风机的进风端连接一根热风循环管，该循环管的另一端密封穿过碳化箱的顶部箱壁伸入箱内，热风风机的出风端连接另一根热风循环管，该循环管的另一端与燃烧室连通。

所述木材碳化装置的碳化箱的内壁覆盖了一层耐热保温材料，碳化箱内的顶部还安装了喷水灭火装置。

附图说明

图1为一种木材碳化装置的结构主透视示意图。

图2为一种木材碳化装置的内部结构俯透视示意图。

图1、图2中：

1.单向排湿孔；2a、2b.热风循环管；3.热风风机；4.燃烧室；5.燃气管；

6.燃气燃烧嘴；7.热气排放管的热气入口；8.热气排放管的热气排放口；

9.热气排放管；10.碳化箱加热区；11.隔板；12.碳化箱；13.碳化箱木材盛放区；

14.箱门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

一种木材碳化装置，包括碳化箱12，箱门14，透气式木材盛放隔板11，单向排湿孔1和加热部件。隔板11布置在碳化箱12的下部，将碳化箱分隔为木材盛放区13和加热区10上下两部分，木材盛放区用于放置待碳化的木材。碳化箱的顶部壁上设置2个单向排湿孔1，用于木材水汽的排出。

所述木材碳化装置的加热部件包括山字型热气排放管9，燃气燃烧嘴6，燃气管5，燃烧室4，热风风机3，热风循环管2a、2b。燃烧室4为一密闭容器，热气排放管9布置在加热区10，热气排放管的热气入口7密封穿过碳化箱壁和燃烧室壁伸入燃烧室内，燃气管5及燃烧嘴6密封穿过燃烧室壁伸入燃烧室内，热风风机3的进风端连接热风循环管2a，该循环管的另一端密封穿过碳化箱12的顶部箱壁伸入箱内，热风风机3的出风端连接热风循环管2b，该循环管的另一端与燃烧室4连通。

为节约能源和防火安全，碳化箱的内壁覆盖了一层耐热保温材料，碳化箱内的顶部还安装了喷水灭火装置。

根据碳化箱的大小和长度，箱内可以反向布置多套加热部件，以适应实际生产的需要，本实施例仅以一套为例用以说明。

将木材按照工艺要求放置在透气式木材盛放隔板11上，关闭箱门。混合燃气经燃气管送入燃烧室燃烧，燃烧后生成的二氧化碳热气经热气排放管9的热气排放口8加热碳化箱，按照碳化工艺，通过控制燃烧嘴6的火焰大小调节碳化箱内温度。

本装置也可以作为木材烘干设备之用，对于高含水率木材的烘干有着极其优异的效果。

Claims

1.一种木材碳化装置，包括碳化箱（12），箱门（14），透气式木材盛放隔板（11），单向排湿孔（1）和加热部件；隔板（11）布置在碳化箱（12）的下部，将碳化箱分隔为木材盛放区（13）和加热区（10）上下两部分，碳化箱的顶部壁上均布数个单向排湿孔（1）；

所述加热部件包括山字型热气排放管（9），燃气燃烧嘴（6），燃气管（5），燃烧室（4），热风风机（3），热风循环管（2a、2b）；燃烧室（4）为一密闭容器，热气排放管（9）布置在加热区，热气排放管的热气入口（7）密封穿过碳化箱壁和燃烧室壁伸入燃烧室内，燃气管（5）及燃烧嘴（6）密封穿过燃烧室壁伸入燃烧室内，热风风机（3）的进风端连接热风循环管（2a），该循环管的另一端密封穿过碳化箱（12）的顶部箱壁伸入箱内，热风风机（3）的出风端连接热风循环管（2b），该循环管的另一端与燃烧室（4）连通。

2.根据权利要求1所述的一种木材碳化装置，其中的碳化箱（12）的内壁覆盖了一层耐热保温材料。

3.根据权利要求1或2所述的一种木材碳化装置，其中的碳化箱（12）内的顶部安装了喷水灭火装置。