RU2479374C2 - Method of forming complex large-sized part with pneumatic extractors in female die (versions) - Google Patents

Method of forming complex large-sized part with pneumatic extractors in female die (versions) Download PDF

Info

Publication number
RU2479374C2
RU2479374C2 RU2011117270/02A RU2011117270A RU2479374C2 RU 2479374 C2 RU2479374 C2 RU 2479374C2 RU 2011117270/02 A RU2011117270/02 A RU 2011117270/02A RU 2011117270 A RU2011117270 A RU 2011117270A RU 2479374 C2 RU2479374 C2 RU 2479374C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
semi
finished product
die
matrix
edge
Prior art date
Application number
RU2011117270/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011117270A (en
Inventor
Игорь Юрьевич Ананченко
Павел Иванович Кандауров
Валерий Алексеевич Жарков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" filed Critical Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ"
Priority to RU2011117270/02A priority Critical patent/RU2479374C2/en
Publication of RU2011117270A publication Critical patent/RU2011117270A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2479374C2 publication Critical patent/RU2479374C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to metallurgy. Blank is placed on double- or triple-action press die in compliance with first version, and on single-action press die or multistation automatic press in compliance with second version. Then, blank edge is clamped by die pressure plate to female die pressure surface. Then, blank is pulled by male die into female die working part and blank is braked by its edge clamped by pressure plate. Semi forming is terminated by withdrawing male die from female die and pressure plate from semi, or in some other way. After semi forming, pneumatic extractors arranged opposite blank edge are actuated. Rods of pneumatic extractors are withdrawn from female die pressure surface to disconnected semi edge therefrom and to extract semi from female die cavity.
EFFECT: higher precision ands quality.
2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в прессовых производствах для штамповки крупногабаритных деталей из листовых материалов (металлов и неметаллов), преимущественно для штамповки-вытяжки крупногабаритных кузовных деталей автомобилей и другой техники на листоштамповочных прессах простого, двойного и тройного действий, а также на листоштамповочных многопозиционных автоматах.The invention relates to sheet stamping and can be used in the press industry for stamping large-sized parts from sheet materials (metals and non-metals), mainly for stamping-drawing of large-sized body parts of automobiles and other equipment on sheet stamping presses of simple, double and triple actions, as well as stamping multiposition automatic machines.

Известен традиционный способ вытяжки сложной крупногабаритной детали из листовой заготовки на прессе двойного действия, включающий укладку листовой заготовки на штамп, при ходе наружного ползуна пресса - прижим фланца листовой заготовки прижимной плитой штампа к прижимной поверхности матрицы, при ходе внутреннего ползуна пресса - вытяжку центральной части листовой заготовки пуансоном в рабочую полость матрицы вдоль контура в плане с одновременным торможением фланца листовой заготовки при помощи тормозных элементов штампа типа перетяжных ребер и порогов, причем в процессе вытяжки воздух из зазора между рабочими поверхностями пуансона и матрицы и листовой заготовки удаляют через отверстия в пуансоне, чтобы этот воздух не мешал процессу формоизменения листовой заготовки (Нефедов А.П. Конструирование и изготовление штампов. - М.: Машиностроение, 1973, с.64, рис.46).There is a traditional method of drawing a complex large-sized part from a sheet blank on a double-action press, which includes laying the sheet blank onto a stamp, during the course of the external press slider — pressing the flange of the sheet stock with the pressing plate of the stamp to the pressing surface of the matrix, and during the course of the internal press slider — drawing the central part of the sheet the workpiece with a punch into the working cavity of the matrix along the contour in plan with simultaneous braking of the flange of the sheet workpiece with the help of brake elements of the pere type stamp of clear ribs and sills, and during the drawing process, air is removed from the gap between the working surfaces of the punch and the matrix and the sheet blank through openings in the punch so that this air does not interfere with the process of forming the sheet blank (A. Nefedov, Design and manufacture of dies. - M. : Engineering, 1973, p. 64, Fig. 46).

Недостатком известного способа вытяжки является то, что после окончания процесса вытяжки полуфабриката пуансоном в матрицу, выхода пуансона из матрицы и отхода прижимной плиты от полуфабриката, когда расположенный внутри матрицы выталкиватель начинает подниматься вместе с центральной частью полуфабриката, за счет больших сил сцепления и прилипания смазанной краевой части полуфабриката к прижимной поверхности матрицы с перетяжными ребрами или порогами эта нежесткая краевая часть тонколистового полуфабриката застревает на неподвижной прижимной поверхности матрицы, при этом сила сцепления краевого участка полуфабриката с прижимной поверхностью матрицы сначала превалирует над силой сопротивления этого участка полуфабриката. Затем в процессе подъема выталкивателя площадь контакта краевой части полуфабриката с прижимной поверхностью матрицы и соответственно сила сцепления краевой части полуфабриката с прижимной поверхностью матрицы уменьшаются, а площадь поверхности поднимаемой краевой части полуфабриката и соответственно сила сопротивления этой части возрастают, в результате чего в определенный момент краевая часть полуфабриката отсоединяется от прижимной поверхности матрицы. Прекращение застревания и отсоединение краевой части полуфабриката от прижимной поверхности матрицы сопровождаются характерным звуковым эффектом типа хлопка, поэтому на производстве это явление потери устойчивости краевой части полуфабриката называется "хлопуном краевой части полуфабриката при подъеме выталкивателя" (не путать с "хлопуном" при эксплуатации готового листоштампованного изделия). Застревание краевой части полуфабриката на прижимной поверхности матрицы с перетяжными ребрами или порогами является нестабильным процессом, который то проявляется, то нет, и зависит от большого количества неуправляемых технологических факторов (состав и толщина слоя смазки, зазор между прижимными поверхностями матрицы с перетяжными ребрами и порогами и прижимной плиты, износ рабочих поверхностей пуансона, матрицы и прижимной плиты и др.). Эти факторы различны для каждой наладки штампа для вытяжки каждой партии полуфабрикатов. После такого застревания и возврата на прежнее место краевая часть полуфабриката и прилегающие к ней участки центральной части полуфабриката искажаются с образованием складок и изломов, что приводит к снижению точности и качества и даже к браку вытянутого полуфабриката, особенно при штамповке лицевых кузовных деталей автомобилей и подобной техники, так как к лицевым деталям предъявляются очень высокие требования по качеству поверхности.A disadvantage of the known method of drawing is that after the process of drawing the semi-finished product with the punch into the die, the punch leaves the die and the pressure plate moves away from the semi-finished product, when the ejector located inside the matrix begins to rise together with the central part of the semi-finished product, due to the large adhesion and adhesion forces of the lubricated edge part of the semi-finished product to the clamping surface of the matrix with constricting ribs or thresholds, this non-rigid edge part of the thin-sheet semi-finished product is stuck on a fixed second clamping surface of the matrix, the bonding strength of the edge portion semifinished product with a clamping surface of the matrix first, this force predominates over portion semifinished resistance. Then, in the process of lifting the ejector, the contact area of the edge part of the semi-finished product with the pressing surface of the matrix and, accordingly, the adhesion force of the edge part of the semi-finished product and the pressing surface of the matrix are reduced, and the surface area of the raised edge part of the semi-finished product and, accordingly, the resistance force of this part increase, resulting in a certain moment the edge part the semi-finished product is disconnected from the pressing surface of the matrix. Stopping the jam and detaching the edge of the semi-finished product from the pressing surface of the matrix is accompanied by a characteristic sound effect such as cotton, so in production this phenomenon of loss of stability of the edge of the semi-finished product is called "clap of the edge of the semi-finished product when lifting the ejector" (not to be confused with "clap" when operating the finished stamped product ) Jamming of the edge part of the semi-finished product on the pressing surface of the matrix with tensile ribs or thresholds is an unstable process, which either manifests itself or not, and depends on a large number of uncontrolled technological factors (composition and thickness of the lubricant layer, the gap between the pressing surfaces of the matrix with tensile ribs and thresholds and pressure plate, wear of the working surfaces of the punch, die and pressure plate, etc.). These factors are different for each set-up of the stamp for drawing each batch of semi-finished products. After such a jam and return to the former place, the edge part of the semi-finished product and the adjacent sections of the central part of the semi-finished product are distorted with the formation of folds and kinks, which leads to a decrease in accuracy and quality and even to marriage of the extended semi-finished product, especially when stamping the front body parts of cars and similar equipment , since very high demands on surface quality are imposed on the front parts.

Задачами изобретения являются повышение качества вытянутого полуфабриката и стабилизации технологического процесса вытяжки.The objectives of the invention are to improve the quality of the elongated semi-finished product and the stabilization of the technological process of drawing.

Технический результат заключается в повышении качества вытянутого полуфабриката и стабилизации технологического процесса вытяжки.The technical result consists in improving the quality of the elongated semi-finished product and the stabilization of the technological process of drawing.

Поставленные задачи решаются за счет того, что после окончания процесса вытяжки полуфабриката, выхода пуансона из матрицы и отхода прижимной плиты от полуфабриката в момент начала хода расположенного в матрице выталкивателя вверх для отсоединения плотно прилегающей и сцепленной через слой смазки краевой части полуфабриката от прижимной поверхности матрицы с перетяжными ребрами и порогами включают расположенные в матрице по периметру напротив краевой части полуфабриката пневмо- или гидросъемники, штоки которых выдвигают из прижимной поверхности матрицы и отсоединяют плотно прилегающую и сцепленную через слой смазки краевую часть полуфабриката от прижимной поверхности матрицы.The tasks are solved due to the fact that after the end of the process of drawing the semi-finished product, the punch leaves the die and the pressure plate moves away from the semi-finished product at the moment the ejector located in the ejector starts to move upward to disconnect the edge part of the semi-finished product that is tightly attached and connected through the lubricant layer from the pressing surface of the matrix with Tightening ribs and sills include pneumatic or hydraulic pullers located in the matrix around the perimeter opposite the edge of the semi-finished product, the rods of which are pulled out from the pressure matrix surface and tight fitting is detached and adhered through the layer of grease from the edge portion semifinished presser matrix surface.

Сущность изобретения по варианту 1 характеризуется фиг.1. На фиг.1 показано сечение штампа для осуществления заявляемого способа вытяжки полуфабриката на прессе двойного или тройного действия в конечный момент вытяжки детали в крайнем нижнем положении наружного и внутреннего ползунов пресса.The invention according to option 1 is characterized by figure 1. Figure 1 shows the cross section of the stamp for implementing the inventive method of drawing a semi-finished product on a press of double or triple action at the final moment of drawing the part in the extreme lower position of the outer and inner slide of the press.

Способ реализуется на прессе двойного или тройного действия следующим образом. Листовую заготовку укладывают на прижимную поверхность матрицы 1, как правило, с перетяжными ребрами или порогами 5. При ходе наружного ползуна пресса вниз при помощи закрепленной на нем прижимной плиты 2 осуществляют формовку краевой части листовой заготовки и ее прижим по прижимной поверхности матрицы 1. При ходе внутреннего ползуна пресса вниз закрепленный на этом ползуне пуансон 3 втягивает листовую заготовку в рабочую полость матрицы 1. Чтобы в процессе вытяжки воздух в зазоре между рабочими поверхностями пуансона, матрицы и листовой заготовки не мешал процессу формоизменения листовой заготовки, этот воздух удаляется через отверстия 6 в пуансоне 3. После окончания процесса вытяжки полуфабриката 4 дном вниз, выхода пуансона 3 из матрицы 1 и отхода прижимной плиты 2 от полуфабриката 4 в момент начала хода вверх расположенного в матрице 1 выталкивателя (на фигурах не показан) для отсоединения плотно прилегающей и сцепленной через слой смазки краевой части полуфабриката от прижимной поверхности матрицы 1 с перетяжными ребрами или порогами 5 включают расположенные в матрице 1 по периметру краевой части полуфабриката 4 пневмо- или гидросъемники 7, отсоединяющие краевую часть полуфабриката 4 от прижимной поверхности матрицы 2. Как только между краевой частью полуфабриката 4 и прижимной поверхностью матрицы 1 образовался зазор, пневмо- или гидросъемники 7 возвращают в исходное положение.The method is implemented on a press of double or triple action as follows. The sheet blank is laid on the clamping surface of the matrix 1, usually with constricting ribs or sills 5. When the outer slider press down using the clamping plate 2 mounted on it, the edge part of the sheet blank is molded and pressed on the clamping surface of the matrix 1. During the course the inner slider of the press downward mounted on this slider, the punch 3 draws the sheet blank into the working cavity of the matrix 1. In order to draw air in the gap between the working surfaces of the punch, matrix and sheet the workpiece did not interfere with the process of shaping the sheet workpiece, this air is removed through openings 6 in the punch 3. After the process of drawing the semi-finished product 4 upside down, the punch 3 leaves the die 1 and the pressure plate 2 leaves the semi-finished product 4 at the start of the up stroke located in the die 1 a pusher (not shown in the figures) to disconnect the edge part of the semi-finished product that is tightly adjacent and adhered through the lubricant layer from the pressing surface of the matrix 1 with tensile ribs or thresholds 5 include those located in the matrix 1 along the perimeter of the edge of the semi-finished product 4, pneumatic or hydraulic strippers 7, disconnecting the edge of the semi-finished product 4 from the pressing surface of the matrix 2. As soon as a gap has formed between the edge of the semi-finished product 4 and the pressing surface of the matrix 1, the pneumatic or hydraulic strippers 7 are returned to their original position.

Таким образом, выталкиватель в матрице 1 совместно с пневмо- или гидросъемниками 7 отсоединяют центральную и краевую части полуфабриката 4 от поверхности матрицы 1, и полуфабрикат 4 остается лежать в строго зафиксированном положении на выталкивателе в его верхнем положении.Thus, the ejector in the matrix 1 together with the pneumatic or hydraulic pullers 7 disconnect the central and edge parts of the semi-finished product 4 from the surface of the matrix 1, and the semi-finished product 4 remains in a strictly fixed position on the ejector in its upper position.

Далее полуфабрикат 4 снимают с выталкивателя при помощи средств механизации или вручную. Перетяжные ребра или пороги могут располагаться на рабочей поверхности прижимной плиты, тогда на прижимной поверхности матрицы будут канавки под эти перетяжные ребра или пороги.Next, the semi-finished product 4 is removed from the ejector by means of mechanization or manually. The tie ribs or sills can be located on the working surface of the pressure plate, then there will be grooves for these tie ribs or sills on the pressure surface of the matrix.

Аналогично осуществляют процесс вытяжки по новому способу следующего полуфабриката в серийном производстве. На последующих операциях штамповки из полуфабриката изготавливают готовую деталь, которая применяется по назначению.Similarly carry out the drawing process according to the new method of the next semi-finished product in serial production. In subsequent stamping operations, a finished part is made from a semi-finished product, which is used for its intended purpose.

Если не принимать мер по стабилизации технологического процесса вытяжки, в том числе и по надежному съему полуфабриката с прижимной поверхности матрицы, то после вытяжки при ходе расположенного в матрице выталкивателя вверх зажим и застревание нежесткой и прилипшей к прижимной поверхности матрицы краевой части полуфабриката дает складки и изломы на этой краевой части и прилегающих к ней центральных участках поверхности полуфабриката, эти складки и изломы после всех операций штамповки остаются на поверхности готовой детали, что приводит к снижению точности и качества и даже к браку вытянутого полуфабриката. На производстве для устранения застревания краевой части полуфабриката на прижимной поверхности матрицы потребуется останов автоматической линии штамповки, доработка штампа для вытяжки, подбор новой смазки листовой заготовки и других полумер, что приведет дополнительно еще и к большим производственным издержкам и повышению себестоимости изготовления данной детали.If you do not take measures to stabilize the drawing process, including the reliable removal of the semi-finished product from the pressing surface of the matrix, then after drawing, the clamp and jamming of the edge part of the semi-finished product that is not rigid and adheres to the pressing surface of the matrix gives folds and kinks on this edge part and adjacent central sections of the surface of the semi-finished product, these folds and kinks after all stamping operations remain on the surface of the finished part that the drive um to reduce accuracy and quality, and even to marriage of elongated semi-finished product. To eliminate jamming of the edge part of the semi-finished product on the pressing surface of the matrix, it will be necessary to stop the automatic stamping line, finalize the stamp for drawing, select new grease for the sheet stock and other half measures, which will additionally lead to large production costs and an increase in the cost of manufacturing this part.

Для варианта 2 схема процесса вытяжки по варианту 1 (фиг.1) переворачивается, как показано на фиг.2, где неподвижный пуансон 3 закреплен на нижней плите штампа 8. По варианту 2 (фиг.2) способ осуществляется на прессе простого действия или многопозиционном прессе-автомате в штампе для вытяжки следующим образом. Листовую заготовку укладывают на поднятую перед вытяжкой рабочую поверхность прижимной плиты 2. При ходе ползуна пресса вниз при помощи закрепленной на нем матрицы 1, как правило, с перетяжными ребрами или порогами 5, сначала осуществляют формовку краевой части листовой заготовки и ее прижим между прижимными поверхностями опускающихся матрицы 1 и прижимной плиты 2, которая через толкатели 9 сквозь нижнюю плиту штампа 8 опирается на подушку пресса (не показана). Затем при продолжении хода ползуна пресса вниз закрепленная на этом ползуне матрица 1 охватывает пуансон 3, в результате чего листовая заготовка втягивается пуансоном 3 в рабочую полость матрицы 1. Чтобы в процессе вытяжки воздух в зазоре между рабочими поверхностями пуансона, матрицы и листовой заготовки не мешал процессу формоизменения листовой заготовки, этот воздух удаляется через отверстия 6 в пуансоне 3. После окончания процесса формоизменения листовой заготовки с получением полуфабриката 4 дном вверх начинается движение ползуна с матрицей 1 вверх по отношению к неподвижному пуансону 3. Одновременно вместе с матрицей 1 вверх под действием толкателей 9 и подушки пресса поднимается и прижимная плита 2, которая удерживает полуфабрикат 4 в полости матрицы 1. На определенном ходе ползуна пресса вместе с матрицей 1 вверх прижимная плита 2 прекращает следовать за матрицей 1 вверх под действием подушки пресса и останавливается. В момент окончания подъема прижимной плиты 2 вместе с полуфабрикатом 4 и начала разъединения краевой части полуфабриката 4 с прижимной поверхностью матрицы 1 включают расположенные в матрице 1 по периметру краевой части полуфабриката 4 пневмо- или гидросъемники 7, отсоединяющие плотно прилегающую и сцепленную через слой смазки с прижимной поверхностью матрицы краевую часть полуфабриката 4 от прижимной поверхности матрицы 2. Таким образом, пневмо- или гидросъемники 7 совместно с силами тяжести полуфабриката надежно и бездефектно отсоединяют краевую часть полуфабриката 4 от прижимной поверхности матрицы 1, и полуфабрикат 4 остается лежать в строго зафиксированном положении на рабочей поверхности прижимной плиты 2. Как только между полуфабрикатом 4 и прижимной поверхностью матрицы 1 образовался зазор, пневмо- или гидросъемники 7 возвращают в исходное положение.For option 2, the drawing of the drawing process according to option 1 (Fig. 1) is turned over, as shown in Fig. 2, where the fixed punch 3 is mounted on the bottom plate of the die 8. According to option 2 (Fig. 2), the method is carried out on a single-action press or multi-position press machine in the stamp for drawing as follows. The sheet blank is laid on the working surface of the pressure plate 2, which was raised before drawing out. During the slide of the press down using the matrix 1 mounted on it, as a rule, with tension ribs or sills 5, the edge part of the sheet blank is first formed and its clamp is pressed between the pressing surfaces of the lowering ones matrix 1 and the pressure plate 2, which through the pushers 9 through the lower plate of the stamp 8 rests on a press pad (not shown). Then, while continuing to move the press slider downward, the matrix 1 fixed on this slider covers the punch 3, as a result of which the sheet blank is drawn by the punch 3 into the working cavity of the matrix 1. In order to prevent the air in the gap between the working surfaces of the punch, the matrix and the sheet blank from interfering shaping of the sheet stock, this air is removed through openings 6 in the punch 3. After the end of the process of shaping the sheet stock to obtain a semi-finished product 4, the slider starts to move upside down up 1 with respect to the fixed punch 3. Simultaneously with the die 1, the pressure plate 2 rises under the action of the pushers 9 and the press cushion 2, which holds the semi-finished product 4 in the cavity of the die 1. At a certain stroke, the press slide together with the die 1 up the pressure plate 2 stops following matrix 1 upwards under the action of the press pad and stops. At the moment of the end of the lifting of the pressure plate 2 together with the intermediate product 4 and the beginning of the separation of the edge of the intermediate product 4 with the pressure surface of the matrix 1, the pneumatic or hydraulic remover 7 located in the matrix 1 along the perimeter of the edge of the intermediate product 4 are disconnected, disconnecting the tightly adhering and pressed through the lubricant layer with the pressure by the surface of the matrix, the edge of the semi-finished product 4 from the pressing surface of the matrix 2. Thus, the pneumatic or hydraulic scraper 7 together with the gravity forces of the semi-finished product reliably and safely disconnect t the edge of the semi-finished product 4 from the pressing surface of the matrix 1, and the semi-finished product 4 remains in a strictly fixed position on the working surface of the pressing plate 2. As soon as a gap has formed between the semi-finished product 4 and the pressing surface of the matrix 1, the pneumatic or hydraulic scraper 7 is returned to its original position.

Далее полуфабрикат 4 снимают с прижимной плиты 2 при помощи средств механизации или вручную. Аналогично осуществляют процесс вытяжки по новому способу следующего полуфабриката в серийном производстве. На последующих операциях штамповки из полуфабриката изготавливают готовую деталь, которая применяется по назначению.Next, the semi-finished product 4 is removed from the pressure plate 2 by means of mechanization or manually. Similarly carry out the drawing process according to the new method of the next semi-finished product in serial production. In subsequent stamping operations, a finished part is made from a semi-finished product, which is used for its intended purpose.

Все варианты данного способа вытяжки полуфабриката более стабильны, по сравнению с известными способами, за счет надежного и бездефектного съема полуфабриката с прижимной плиты и с прижимной поверхности матрицы повышают качество вытянутого полуфабриката, стабилизируют технологический процесс вытяжки, устраняют складкообразование и изломы на его поверхности, за счет снижения процента брака при вытяжке полуфабриката дают экономию и уменьшают норму расхода листового материала на один полуфабрикат, а также снижают трудоемкость и себестоимость изготовления этого полуфабриката.All variants of this method of extracting a semifinished product are more stable than the known methods, due to the reliable and defect-free removal of a semifinished product from the pressure plate and from the pressing surface of the matrix, they improve the quality of the elongated semifinished product, stabilize the technological process of drawing, eliminate folding and kinks on its surface, due to reducing the percentage of rejects during the extraction of a semi-finished product saves and reduces the rate of consumption of sheet material by one semi-finished product, and also reduces the complexity and cost oimost manufacture of semi-finished products.

Claims (2)

1. Способ вытяжки сложного крупногабаритного полуфабриката из листовой заготовки, включающий укладку листовой заготовки на штамп пресса двойного или тройного действия, содержащий матрицу с рабочей полостью, прижимной поверхностью и выталкивателем, прижимную плиту и пуансон, прижим краевой части листовой заготовки прижимной плитой штампа к прижимной поверхности матрицы, втягивание центральной части листовой заготовки пунсоном в рабочую полость матрицы с одновременным торможением краевой части листовой заготовки при помощи прижимной плиты и окончание процесса вытяжки полуфабриката путем выхода пуансона из матрицы и отхода прижимной плиты от полуфабриката, отличающийся тем, что после окончания процесса вытяжки полуфабриката, выхода пуансона из матрицы и отхода прижимной плиты от полуфабриката в момент начала хода вверх расположенного в матрице выталкивателя включают расположенные в матрице по периметру напротив краевой части полуфабриката пневмосъемники, штоки которых выдвигают из прижимной поверхности матрицы и отсоединяют краевую часть полуфабриката от прижимной поверхности матрицы.1. A method of drawing a complex large-sized semi-finished product from a sheet stock, including laying the sheet stock on a double or triple-action press stamp, comprising a die with a working cavity, a pressing surface and an ejector, a pressure plate and a punch, pressing the edge of the sheet blank with a pressing plate of the die against the pressing surface matrix, retracting the central part of the sheet blank with a punch in the working cavity of the matrix while braking the edge of the sheet blank with the clamp plate and the end of the process of drawing the semi-finished product by exiting the punch from the die and the pressure plate moving away from the semi-finished product, characterized in that after the end of the drawing process of the semi-finished product, the punch leaving the die and moving the pressure plate from the semi-finished product, the pusher located in the die the perimeter of the matrix opposite the edge of the semi-finished product pneumatic puller, the rods of which extend from the pressing surface of the matrix and disconnect the edge of the semi-finished product from the clamp me die surface. 2. Способ вытяжки сложного крупногабаритного полуфабриката из листовой заготовки, включающий укладку листовой заготовки на штамп пресса простого действия или многопозиционного пресса-автомата, содержащий матрицу с рабочей полостью и прижимной поверхностью, прижимную плиту и пуансон, прижим краевой части листовой заготовки прижимной плитой штампа к прижимной поверхности матрицы, втягивание центральной части листовой заготовки пунсоном в рабочую полость матрицы с одновременным торможением краевой части листовой заготовки при помощи прижимной плиты и окончание процесса вытяжки полуфабриката путем выхода матрицы из пуансона и одновременного подъема прижимной плиты вместе с полуфабрикатом, отличающийся тем, что после окончания процесса вытяжки полуфабриката и выхода матрицы из пуансона, в момент окончания подъема прижимной плиты вместе с полуфабрикатом и начала разъединения краевой части полуфабриката с прижимной поверхностью матрицы включают расположенные в матрице по периметру напротив краевой части полуфабриката пневмосъемники, штоки которых выдвигают из прижимной поверхности матрицы и отсоединяют краевую часть полуфабриката от прижимной поверхности матрицы и выталкивают полуфабрикат из полости матрицы. 2. A method of extracting a complex large-sized semi-finished product from a sheet stock, including laying the sheet stock on a single-action press stamp or a multi-position automatic press machine, comprising a die with a working cavity and a clamping surface, a pressure plate and a punch, pressing the edge of the sheet blank with a pressing plate of a stamp to a pressing the surface of the matrix, retracting the central part of the sheet blank with a punch into the working cavity of the matrix while braking the edge of the sheet blank with the pressure plate and the end of the process of drawing the semi-finished product by exiting the die from the punch and simultaneously lifting the pressure plate together with the semi-finished product, characterized in that after the process of drawing the semi-finished product and the exit of the die from the punch, at the time of lifting the pressure plate together with the semi-finished product and the separation of the edge part begins prefabricated with the clamping surface of the matrix include located in the matrix around the perimeter opposite the edge of the semi-finished product pneumatic puller, the rods of which are advanced from olive with the die surface and the edge portion is detached from the pressing surface of the semifinished product and matrix semifinished product is ejected from the die cavity.
RU2011117270/02A 2011-04-28 2011-04-28 Method of forming complex large-sized part with pneumatic extractors in female die (versions) RU2479374C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011117270/02A RU2479374C2 (en) 2011-04-28 2011-04-28 Method of forming complex large-sized part with pneumatic extractors in female die (versions)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011117270/02A RU2479374C2 (en) 2011-04-28 2011-04-28 Method of forming complex large-sized part with pneumatic extractors in female die (versions)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011117270A RU2011117270A (en) 2012-11-10
RU2479374C2 true RU2479374C2 (en) 2013-04-20

Family

ID=47321914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011117270/02A RU2479374C2 (en) 2011-04-28 2011-04-28 Method of forming complex large-sized part with pneumatic extractors in female die (versions)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2479374C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560805C2 (en) * 2013-12-26 2015-08-20 Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" Method of drawing of complicated large-size semi-finished product with pneumatic strippers in pressing plate (versions)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1593224A (en) * 1977-05-31 1981-07-15 Gen Motors Corp Sheet metal draw die apparatus
US4615204A (en) * 1983-12-28 1986-10-07 Nissan Motor Company, Ltd. Drawing apparatus of the double action and lower punch slide type
RU2201830C2 (en) * 2001-05-08 2003-04-10 Открытое акционерное общество "ГАЗ" Die set for drawing complex-shape parts
RU2292976C2 (en) * 2004-10-07 2007-02-10 Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" Method for drawing parts of sheet material (variants)
RU2401173C2 (en) * 2008-04-29 2010-10-10 Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" Method of drawing and die for drawing composite large-size part from sheet billet

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1593224A (en) * 1977-05-31 1981-07-15 Gen Motors Corp Sheet metal draw die apparatus
US4615204A (en) * 1983-12-28 1986-10-07 Nissan Motor Company, Ltd. Drawing apparatus of the double action and lower punch slide type
RU2201830C2 (en) * 2001-05-08 2003-04-10 Открытое акционерное общество "ГАЗ" Die set for drawing complex-shape parts
RU2292976C2 (en) * 2004-10-07 2007-02-10 Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" Method for drawing parts of sheet material (variants)
RU2401173C2 (en) * 2008-04-29 2010-10-10 Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" Method of drawing and die for drawing composite large-size part from sheet billet

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
НЕФЕДОВ А.П. Конструирование и изготовление штампов. - М.: Машиностроение, 1973, с.64, рис.46. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560805C2 (en) * 2013-12-26 2015-08-20 Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" Method of drawing of complicated large-size semi-finished product with pneumatic strippers in pressing plate (versions)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011117270A (en) 2012-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201346595Y (en) Composite cold-punching mould
CN105363915A (en) Pneumatic ejection punching die
CN203853457U (en) Material ejection type material falling punching composite mold
CN103567293A (en) Inverse punching and blanking die
CN103909153A (en) Combined blanking and drawing die
RU2481913C2 (en) Method of drawing complex large-size half-stock from blank at press (versions)
CN201018956Y (en) Underwear cup setting machine
RU2479374C2 (en) Method of forming complex large-sized part with pneumatic extractors in female die (versions)
CN203853459U (en) Blanking drawing composite die
CN102218485A (en) Productive technology of rope head taper sleeve for elevator
CN102847804A (en) Machining die for connectors
RU2480305C2 (en) Method of forming complex large-sized part with pneumatic extractors in female die (versions)
RU2537339C2 (en) Press
CN103894495A (en) Secondary drawing die
RU2567966C2 (en) Die for drawing of large-sized complex-shape parts (versions)
RU2501618C2 (en) Method of drawing complex large-size half-stock from blank at press (versions)
CN213826696U (en) Make things convenient for stamping die for automobile machining of ejection of compact
CN203853463U (en) Secondary drawing mold
CN204018546U (en) A kind of S shape rim axle bearing flanging die
CN201002359Y (en) Edge pressing and work-piece liftout attachment for pressure machine
CN203791468U (en) Lower edge folding and stretching die structure
RU2550474C2 (en) Drawing large-sized complex-shape parts (versions)
CN202070642U (en) Finishing mould
RU2560805C2 (en) Method of drawing of complicated large-size semi-finished product with pneumatic strippers in pressing plate (versions)
RU2292976C2 (en) Method for drawing parts of sheet material (variants)