RU2201830C2 - Die set for drawing complex-shape parts - Google Patents
Die set for drawing complex-shape parts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2201830C2 RU2201830C2 RU2001112737A RU2001112737A RU2201830C2 RU 2201830 C2 RU2201830 C2 RU 2201830C2 RU 2001112737 A RU2001112737 A RU 2001112737A RU 2001112737 A RU2001112737 A RU 2001112737A RU 2201830 C2 RU2201830 C2 RU 2201830C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rib
- stamp
- die
- ribs
- clamp
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к листовой штамповке, и может быть использовано для изготовления различных деталей из листовых материалов. Преимущественная область его применения - формообразование автомобильных кузовных деталей сложной формы, а также деталей бытовой и сельскохозяйственной техники. The invention relates to the field of metal forming, namely to sheet stamping, and can be used for the manufacture of various parts from sheet materials. The predominant area of its application is the shaping of automotive body parts of complex shape, as well as parts of household and agricultural equipment.
Известен штамп для вытяжки, в котором торможение фланца вытягиваемой детали, кроме трения между поверхностями прижима и матрицы, осуществляется перетяжными ребрами радиусной формы и перетяжными канавками (Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Москва, Машиздат, 1971 г., стр.208, 229, рис. 168 "в", 188). Применение штампов с перетяжными ребрами позволяет получать наиболее сложные кузовные детали. Усилие зажима заготовки в этих штампах регулируется количеством рядов перетяжных ребер и высотой технологической ступеньки, что ведет к повышенному расходу металла, необходимому для создания технологического припуска. A stamp for drawing is known in which braking of the flange of the extruded part, in addition to friction between the surfaces of the clamp and the matrix, is carried out by constrictive ribs of radius shape and constriction grooves (Romanovsky V.P. Handbook of cold stamping. Moscow, Mashizdat, 1971, p. , 229, fig. 168 "c", 188). The use of dies with hauling ribs allows you to get the most complex body parts. The clamping force of the workpiece in these dies is controlled by the number of rows of tie ribs and the height of the technological step, which leads to increased metal consumption necessary to create a technological allowance.
Особенностью штампов с перетяжными ребрами является то, что зажатый фланец перемещается из-под прижима в полость матрицы, формируя необходимый для получения качественной детали вытяжной переход, но при этом следы от предварительно зажатого фланца также перемещаются в полость матрицы. Вследствие этого для получения качественной детали без следов на лицевой поверхности необходим дополнительный технологический припуск, например, в виде технологической ступеньки. При этом если требуется большее натяжение детали (необходимо высокоэффективное торможение), то предусматривается больший технологический припуск, а также дополнительные ряды перетяжных ребер, что в совокупности ведет к повышенному расходу металла. A feature of dies with constricting ribs is that the clamped flange moves from under the clamp into the matrix cavity, forming an exhaust transition necessary to obtain a high-quality part, but traces from the pre-clamped flange also move into the matrix cavity. As a result, to obtain a quality part without any marks on the front surface, an additional technological allowance is required, for example, in the form of a technological step. Moreover, if greater detail tension is required (high-performance braking is required), then a larger technological allowance is provided, as well as additional rows of tie ribs, which together leads to increased metal consumption.
Известен штамп для вытяжки, в котором зажим фланца заготовки между прижимом и матрицей осуществляется перетяжными порогами П-образной формы (Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. Москва, Машиздат, 1971 г., стр.208, 231, рис.168 "г", 191). Штампы для вытяжки с перетяжными порогами создают принципиально большее торможение фланца заготовки, чем штампы с перетяжными ребрами и применяются в основном для вытяжки деталей, имеющих плавный контур, малую кривизну и глубину, что позволяет получать изделия с меньшим расходом металла. Основными недостатками штампов для вытяжки с тормозными порогами в сравнении со штампами, оснащенными перетяжными ребрами, являются:
- ограниченная область применения (номенклатура штампуемых деталей);
- повышенная стоимость и трудоемкость изготовления и ремонта штампов, т. к. тормозные пороги для работы в крупносерийном или массовом производстве конструктивно могут выполняться только в виде секций из легированной износостойкой стали с термообработкой, что обеспечивает их приемлемую стойкость (в случае изготовления порогов непосредственно в чугунном литье происходит быстрый износ перетяжных радиусов, что нарушает стабильность процесса вытяжки).Known stamp for hoods, in which the clamping of the workpiece flange between the clamp and the matrix is carried out by U-shaped thresholds (Romanovsky V. P. Cold stamping handbook. Moscow, Mashizdat, 1971, p. 208, 231, fig. 168 " g ", 191). Stamps for hoods with constriction thresholds create a substantially greater braking of the workpiece flange than stamps with constriction ribs and are mainly used for drawing parts with a smooth contour, low curvature and depth, which allows to obtain products with lower metal consumption. The main disadvantages of dies for hoods with brake sills in comparison with dies equipped with hauling ribs are:
- limited scope (nomenclature of stamped parts);
- increased cost and laboriousness of manufacturing and repair of dies, because brake thresholds for working in large-scale or mass production can only be structurally performed in the form of sections of alloyed wear-resistant steel with heat treatment, which ensures their acceptable resistance (in the case of manufacturing thresholds directly in cast iron casting there is a rapid wear of the tightening radii, which violates the stability of the drawing process).
Общим недостатком этих элементов торможения - перетяжных ребер радиусной формы и перетяжных порогов П-образной формы является отсутствие регулировки торможения листовой заготовки в зависимости от глубины и сложности вытягиваемого изделия на отдельных участках периметра вытяжного перехода, т.к. в пределах изготовленной конструкции регулировка зажима и натяжения заготовки может осуществляться только за счет величины технологического припуска, т.е. перерасхода металла. A common drawback of these braking elements — radius-shaped constriction ribs and U-shaped constriction thresholds — is the lack of adjustment of the braking of the sheet blank depending on the depth and complexity of the product being drawn in individual sections of the exhaust transition perimeter, because within the framework of the manufactured construction, the clamp and tension of the workpiece can be adjusted only due to the size of the technological allowance, i.e. overspending of metal.
Известен также штамп для вытяжки кузовных деталей (заявка Российской Федерации 94003961, кл. МКИ В 21 D 22/02 опубл. Б.И. 27, 1995 г.), содержащий пуансон, матрицу с перетяжными порогами, прижим с выемкой под пороги и перетяжными ребрами, размещенными непосредственно за перетяжными порогами, позволяющий обеспечивать переменный зажим фланца заготовки на различных ее участках. Also known is a stamp for drawing body parts (application of the Russian Federation 94003961, class MKI B 21 D 22/02 publ. B.I. 27, 1995) containing a punch, a matrix with constriction thresholds, a clip with a recess for thresholds and constriction ribs placed directly behind the thresholds, allowing for variable clamping of the workpiece flange in its various sections.
Известная конструкция позволяет регулировать величину усилия зажима фланца заготовки от величины соответствующей зажиму создаваемому тормозным порогом до полного защемления листа. Эта конструкция несколько расширяет область применения штампа для вытяжки с тормозными порогами, но не охватывает глубокие детали, в которых в качестве тормозных элементов требуется применение перетяжных ребер. Большую номенклатуру наиболее сложных деталей с высоким качеством поверхности на этих штампах получить не удается. The known design allows you to adjust the clamping force of the workpiece flange from the value corresponding to the clamp created by the brake threshold until the sheet is completely pinched. This design extends the scope of the application of the stamp for hoods with brake thresholds, but does not cover deep parts in which the use of tension ribs is required as brake elements. A large range of the most complex parts with high surface quality cannot be obtained on these dies.
Кроме этого, сохраняются недостатки штампов с тормозными порогами:
- повышенная стоимость и трудоемкость изготовления штампов для вытяжки, где в качестве тормозных элементов используются секционные тормозные пороги;
- сложность ремонта порогов.In addition, stamp dies with brake thresholds remain:
- increased cost and complexity of manufacturing stamps for hoods, where sectional brake thresholds are used as brake elements;
- the complexity of repairing thresholds.
Наиболее близким техническим решением является штамп для вытяжки кузовных деталей - см. патент Российской Федерации 157569 (RU 2072270 С1), кл. МКИ В 21 D 22/02 опубл. Б.И. 3 1997 г.), содержащий пуансон, матрицу с перетяжными ребрами и прижим с выемками (канавками) под ребра, позволяющий обеспечивать переменный зажим фланца заготовки на различных ее участках (дифференцированное торможение фланца заготовки на проеме матрицы). The closest technical solution is a stamp for drawing body parts - see the patent of the Russian Federation 157569 (RU 2072270 C1), cl. MKI B 21 D 22/02 publ. B.I. 1997), containing a punch, a matrix with constrictor ribs and a clamp with recesses (grooves) under the ribs, which allows providing variable clamping of the workpiece flange in its various sections (differential braking of the workpiece flange on the matrix opening).
Известная конструкция позволяет регулировать величину усилия зажима фланца заготовки в определенном диапазоне, но не осуществляет полного защемления фланца заготовки, что необходимо в ряде случаев. Проблема компенсации износа радиусов выемки (канавки) в этом штампе остается также не решена, что существенным образом влияет на качество штампуемых изделий. The known design allows you to adjust the clamping force of the workpiece flange in a certain range, but does not completely jam the workpiece flange, which is necessary in some cases. The problem of compensating for the wear of the radii of the recess (groove) in this stamp also remains unresolved, which significantly affects the quality of the stamped products.
Создание изобретения направлено на:
- сокращение технологических припусков - экономию металла, т.е. получение реальной экономии материальных ресурсов;
- повышение стабильности техпроцесса и качества деталей;
- удешевление штамповой оснастки;
- упрощение наладки штампов;
- упрощение ремонта штампов.The invention is aimed at:
- reduction of technological allowances - saving metal, i.e. obtaining real savings in material resources;
- improving the stability of the process and the quality of parts;
- cheaper die tooling;
- simplification of the adjustment of stamps;
- simplification of repair stamps.
Поставленная задача достигается тем, что в штампе для вытяжки деталей сложной формы, включающем пуансон, матрицу, прижим и элементы торможения листовой заготовки в виде перетяжного ребра, закрепленного на прижиме, и канавки, соответствующей ему по форме, выполненной на матрице, перетяжное ребро, имеющее в сечении форму прямоугольника с радиусными закруглениями, установлено на регулировочной прокладке с возможностью перемещения по вертикали, а канавка выполнена глубиной, равной максимально установленной высоте перетяжного ребра с учетом износа и технологического зазора. The problem is achieved by the fact that in the stamp for drawing parts of complex shape, including a punch, die, clamp and braking elements of the sheet blank in the form of a rib rib mounted on the clamp, and a groove corresponding to it in shape made on the matrix, a rib web having in cross section the shape of a rectangle with radiuses is mounted on an adjusting pad with the ability to move vertically, and the groove is made with a depth equal to the maximum set height of the tie rib taking into account m of wear and technological clearance.
Установка перетяжного ребра прямоугольного сечения на регулировочной прокладке позволяет в процессе наладки штампа изменять степень торможения в самом широком диапазоне: от малой степени, соответствующей высоте h=3-4 мм радиусного ребра - (Справочник в 4-х томах "Ковка и штамповка" под редакцией А. Д. Матвеева, Москва, "Машиностроение", 1987 г., стр.419) до полного защемления фланца листовой заготовки, где формообразование изделия происходит только за счет растяжения металла. Регулировка зажима и натяжения заготовки на отдельных участках периметра вытяжного перехода, в зависимости от глубины и сложности вытягиваемого изделия, осуществляется при наладке вновь изготовленного штампа путем изменения высоты перетяжного ребра прямоугольного сечения и изменением радиусов в углах перетяжного ребра, контактирующих с листовой заготовкой. The installation of a rectangular rib on the adjusting gasket allows changing the degree of braking in the widest range during stamping: from a small degree corresponding to the height of the radius rib h = 3-4 mm - (Forging and stamping reference book in 4 volumes, edited by A. D. Matveeva, Moscow, "Engineering", 1987, p. 419) until the flange of the sheet blank is completely jammed, where the product is formed only by stretching the metal. The clamping and tensioning of the workpiece in individual sections of the perimeter of the exhaust transition, depending on the depth and complexity of the product being drawn, is adjusted when adjusting the newly manufactured stamp by changing the height of the hauling rib of rectangular cross section and changing the radii in the corners of the hauling rib in contact with the sheet blank.
В процессе эксплуатации штампа происходит износ радиуса канавки и радиуса перетяжного ребра, что в предложенном техническом решении компенсируется за счет изменения высоты регулировочной прокладки (либо заменой ее на прокладку большей высоты, либо добавлением дополнительной компенсирующей подкладки или набора подкладок). During the operation of the stamp, the radius of the groove and the radius of the rib are worn out, which in the proposed technical solution is compensated by changing the height of the adjusting gasket (either by replacing it with a gasket of a higher height, or by adding an additional compensating liner or a set of linings).
Ввиду того, что в процессе наладки появляется возможность изменять величину усилия зажима фланца заготовки в широких пределах, процесс наладки с получением качественных изделий значительно упрощается и ускоряется, а возможность компенсации износа элементов торможения повышает стабильность техпроцесса. Due to the fact that during the setup process it becomes possible to vary the clamping force of the workpiece flange over a wide range, the setup process to produce quality products is greatly simplified and accelerated, and the ability to compensate for the wear of the braking elements increases the stability of the process.
При построении вытяжного перехода, ввиду появившейся возможности регулировать усилие зажима фланца заготовки, отпадает необходимость в глубоких технологических ступеньках и нескольких рядах перетяжных ребер, составляющих технологический припуск, что сокращает расход металла, необходимый для получения качественного изделия. When constructing an exhaust transition, in view of the opportunity to adjust the clamping force of the workpiece flange, there is no need for deep technological steps and several rows of tie ribs that make up the technological allowance, which reduces the metal consumption necessary to obtain a high-quality product.
Кроме того, предложенный штамп для вытяжки технологичнее и дешевле в изготовлении и ремонте, чем штамп с тормозными порогами. In addition, the proposed stamp for drawing is more technologically advanced and cheaper to manufacture and repair than a stamp with brake thresholds.
Сущность изобретения поясняется следующими чертежами:
На фиг. 1 - показан разрез вытяжного штампа; на фиг.2 - увеличенный фрагмент поперечного сечения штампа в зоне перетяжного ребра прямоугольного сечения.The invention is illustrated by the following drawings:
In FIG. 1 - shows a section of the exhaust stamp; figure 2 is an enlarged fragment of the cross section of the stamp in the zone of the constriction ribs of rectangular cross section.
Штамп содержит пуансон 1, матрицу 2 с зажимными поверхностями 3, прижим 4 с зажимными поверхностями 5. На зажимных поверхностях матрицы 3 выполнены канавки 6, взаимодействующие с перетяжными ребрами прямоугольной формы 7. Перетяжные ребра 7 вместе с регулировочными прокладками 8 врезаны в прижим 4 и закреплены винтами 9. The stamp includes a punch 1, a
Штамп работает следующим образом. The stamp works as follows.
Листовая заготовка устанавливается на зажимную поверхность 3 матрицы 2 таким образом, чтобы ее края (зоны технологического припуска) находились на зажимных поверхностях, перекрывая канавку 6. При ходе наружного ползуна пресса вниз прижим 4 контактирует с листовой заготовкой зажимными поверхностями 5, деформируя и зажимая тормозными элементами заготовку перетяжными ребрами прямоугольной формы 7 и канавками 6. Исходная высота h ребра 7 определяется при наладке, а глубина Н канавки 6 выполняется постоянной и равняется максимальной высоте ребра 7 с учетом износа и технологического зазора. На канавках 6 выполняют радиусы Rk, а на перетяжных ребрах прямоугольной формы 7 соответственно радиусы Rp, необходимые для качественного зажима и возможного перемещения металла в полость матрицы в процессе вытяжки детали. The sheet blank is mounted on the
Далее, при ходе внутреннего ползуна пресса вниз центральная часть заготовки деформируется пуансоном 1. При этом фланец заготовки имеет возможность перемещаться из зажимных поверхностей матрицы 3 и прижима 5 с необходимым дифференцированным торможением на каждом отдельном участке контура изделия. Further, during the internal slide of the press down, the central part of the workpiece is deformed by the punch 1. In this case, the workpiece flange has the ability to move from the clamping surfaces of the
После завершения хода пуансона 1 из заготовки образуется полуфабрикат в виде вытяжного перехода, который в ходе дальнейших операций штамповки преобразуется в готовое изделие. Внутренний и наружный ползуны пресса возвращаются в исходное положение, вытяжной переход удаляется, и цикл повторяется вновь. After the stroke of the punch 1 is completed, a semi-finished product is formed from the workpiece in the form of an exhaust transition, which is converted into a finished product during further stamping operations. The inner and outer slide of the press returns to its original position, the exhaust transition is removed, and the cycle repeats again.
По аналогичной схеме работает штамп для вытяжки деталей сложной формы на прессе простого действия. According to a similar scheme, a stamp is used to extract parts of complex shape on a simple press.
Величина усилия зажима листа, создающая необходимое торможение фланцев заготовки, определяется величиной перекрытия P (прямой вертикальный участок перетяжного ребра прямоугольной формы, перекрывающий вертикальный участок канавки). Необходимое торможение, создаваемое при зажиме фланца заготовки на каждом отдельном участке контура изделия, определяется в процессе его наладки изготовителем штампа. The magnitude of the clamping force of the sheet, creating the necessary braking of the flanges of the workpiece, is determined by the amount of overlap P (a straight vertical portion of the tensile rib of a rectangular shape that overlaps the vertical portion of the groove). The necessary braking created when the workpiece flange is clamped on each individual section of the product contour is determined during its adjustment by the stamp manufacturer.
Величина регулировки высоты ребра ΔR компенсирует износ радиусов Rk и Rp, а также и поверхности прижима матрицы. Перетяжные ребра прямоугольной формы выполняют из износостойкой стали, обладающей высокой прочностью, что позволяет практически не учитывать износ радиуса Rp. The amount of rib height adjustment ΔR compensates for the wear of the radii Rk and Rp, as well as the surface of the clamp matrix. Rectangular shaped ribs are made of wear-resistant steel with high strength, which allows practically not to take into account wear of radius Rp.
При этом изменение величины перекрытия Р, определяющего усилие зажима листа, в случае износа радиусов (в основном радиуса Rk, выполняемого в чугуне) поддерживает интенсивность торможения в оптимальном диапазоне за счет замены прокладок 8 (диапазон изменения высоты регулировочных прокладок 8 находится в пределах от S до S+ΔR, где S - исходная величина регулировочной прокладки). In this case, a change in the amount of overlap P, which determines the clamping force of the sheet, in case of radii wear (mainly the radius Rk made in cast iron) maintains the braking intensity in the optimal range by replacing the gaskets 8 (the height range of the
Высота ребер с учетом компенсации износа может увеличиваться до величины h+ΔR. The height of the ribs, taking into account wear compensation, can increase to h + ΔR.
Глубина канавки hk, в которой крепится перетяжное ребро, определяется из соотношения
hk=S+ΔR+l/2B,
где В - ширина ребра.The depth of the groove hk in which the tie rib is attached is determined from the relation
hk = S + ΔR + l / 2B,
where B is the width of the rib.
Согласно предложенной конструкции штампа для вытяжки деталей сложной формы в ОАО ГАЗ разработаны на ЭВМ вытяжные переходы для изготовления следующих деталей действующего производства:
3302-5101020 "Панель пола" автомобилей семейства ГАЗЕЛЬ;
3110-5604022 "Крышка багажника наружная" автомобиля "Волга";
3110-5601020 "Панель задка" автомобиля "Волга".According to the proposed design of a stamp for drawing parts of complex shape, GAZ OJSC developed exhaust transitions on a computer for the manufacture of the following parts of existing production:
3302-5101020 "Floor panel" of the GAZELLE family cars;
3110-5604022 "External trunk lid" of the Volga car;
3110-5601020 "The back panel" of the Volga car.
Расчеты формообразования металла в вытяжном штампе с использованием при моделировании регулируемого перетяжного ребра прямоугольной формы позволило значительно уменьшить размеры заготовок. Calculations of metal forming in an exhaust stamp using a rectangular shaped adjustable rib in modeling allowed us to significantly reduce the size of the workpieces.
В первом случае вместо заготовки размерами 1,2х1600х1600 мм принято решение, доработав штамп, перейти на заготовку размерами 1,2х1550х1550 мм, что обеспечит около 1,5 кг экономии листового проката на одну деталь. In the first case, instead of a billet with dimensions of 1.2x1600x1600 mm, a decision was made, having finished the stamp, switch to a billet with dimensions of 1.2x1550x1550 mm, which would provide about 1.5 kg of sheet metal savings per piece.
Во втором случае требуется изготовить новый штамп с изменением размеров заготовки с 0,9х1150х1610 мм на 0,8х1050х1570 мм (предполагаемая экономия около 2,7 кг на одну деталь). In the second case, it is required to produce a new stamp with a change in the size of the workpiece from 0.9 × 1150 × 1610 mm to 0.8 × 1050 × 1570 mm (estimated savings of about 2.7 kg per part).
Внедрение нового штампа на деталь "Крышка багажника наружная" - 3110-5604022 обеспечит также существенное улучшение качества изделий за счет увеличения растяжения металла в центре зоны малой кривизны до 3,5-5,5% по сравнению с 0,5-2,5% в действующем штампе. The introduction of a new stamp on the part "External trunk lid" - 3110-5604022 will also provide a significant improvement in product quality by increasing the stretching of the metal in the center of the zone of small curvature to 3.5-5.5% compared with 0.5-2.5% in the current stamp.
Опытная штамповка детали 3110-5601020 показала, что в результате внедрения предлагаемого изобретения экономия металла составила 1,65 кг на одну деталь или около 40% от действующей нормы заказа. Experienced stamping parts 3110-5601020 showed that as a result of the implementation of the invention, the metal savings amounted to 1.65 kg per part or about 40% of the current order rate.
В настоящее время имеется много технических решений по тормозным элементам, большинство из них применимо только для конкретных случаев и поэтому не нашли широкого применения в действующем производстве. Currently, there are many technical solutions for brake elements, most of them are applicable only for specific cases and therefore have not found wide application in the current production.
Авторы считают, что тормозные элементы в предлагаемом техническом решении претендует на роль универсального средства торможения. The authors believe that the brake elements in the proposed technical solution claims to be a universal means of braking.
Основные преимущества предлагаемого штампа:
- изменение степени торможения в самом широком диапазоне;
- реальная возможность регулировки износа зажима фланца заготовки;
- простота переделки действующих штампов для вытяжки (справка - на ОАО ГАЗ эксплуатируется несколько тысяч штампов для вытяжки).The main advantages of the proposed stamp:
- change in the degree of inhibition in the widest range;
- the real possibility of adjusting the wear of the clamp flange of the workpiece;
- simplicity of reworking existing dies for drawing (reference - several thousand dies for drawing are used at GAZ OJSC).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001112737A RU2201830C2 (en) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | Die set for drawing complex-shape parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001112737A RU2201830C2 (en) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | Die set for drawing complex-shape parts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001112737A RU2001112737A (en) | 2003-03-20 |
| RU2201830C2 true RU2201830C2 (en) | 2003-04-10 |
Family
ID=20249480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001112737A RU2201830C2 (en) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | Die set for drawing complex-shape parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2201830C2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2458755C2 (en) * | 2009-12-11 | 2012-08-20 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Complex part drawing press |
| RU2479374C2 (en) * | 2011-04-28 | 2013-04-20 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Method of forming complex large-sized part with pneumatic extractors in female die (versions) |
| CN103418678A (en) * | 2012-05-23 | 2013-12-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | Punching and embossing die for base plates of air conditioners |
| CN107413945A (en) * | 2017-08-25 | 2017-12-01 | 广州科技职业技术学院 | Fan blade piece progressive die and processing method |
| RU184876U1 (en) * | 2018-04-02 | 2018-11-13 | Акционерное общество "Производственное объединение "Завод имени Серго" | PLANT FOR MANUFACTURE U-SHAPED PRODUCTS FORMING FROM SHEET |
| WO2019022634A1 (en) * | 2017-07-25 | 2019-01-31 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Самер" (Ооо "Самер") | Sheet blank forming method and device for the implementation thereof |
-
2001
- 2001-05-08 RU RU2001112737A patent/RU2201830C2/en active IP Right Revival
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2458755C2 (en) * | 2009-12-11 | 2012-08-20 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Complex part drawing press |
| RU2479374C2 (en) * | 2011-04-28 | 2013-04-20 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Method of forming complex large-sized part with pneumatic extractors in female die (versions) |
| CN103418678A (en) * | 2012-05-23 | 2013-12-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | Punching and embossing die for base plates of air conditioners |
| CN103418678B (en) * | 2012-05-23 | 2015-12-16 | 珠海格力电器股份有限公司 | Air conditioner chassis punching embossing die |
| WO2019022634A1 (en) * | 2017-07-25 | 2019-01-31 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Самер" (Ооо "Самер") | Sheet blank forming method and device for the implementation thereof |
| RU2685624C2 (en) * | 2017-07-25 | 2019-04-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Самер" | Method of sheet forging and differentiated pressure device of sheet forging press |
| CN107413945A (en) * | 2017-08-25 | 2017-12-01 | 广州科技职业技术学院 | Fan blade piece progressive die and processing method |
| CN107413945B (en) * | 2017-08-25 | 2019-06-25 | 广州科技职业技术学院 | Fan blade piece progressive die and processing method |
| RU184876U1 (en) * | 2018-04-02 | 2018-11-13 | Акционерное общество "Производственное объединение "Завод имени Серго" | PLANT FOR MANUFACTURE U-SHAPED PRODUCTS FORMING FROM SHEET |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2686709C1 (en) | Stamping device and shtamping method | |
| CN106794507B (en) | Method for press forming | |
| CN208437592U (en) | Ring flange forging and molding mold | |
| RU2705042C1 (en) | Molded article in the form of a panel, a vehicle door and a method of making a molded article in the form of a panel | |
| RU2201830C2 (en) | Die set for drawing complex-shape parts | |
| KR20080039518A (en) | Method of manufacturing ring-shaped member | |
| CN1016944B (en) | Automobile transmission shaft universal-joint fork squeezing die forming technology and die set | |
| US7073364B2 (en) | Die assembly having floating die section | |
| CN102266892A (en) | Turning point improving method for reshaping vehicle longitudinal beam type stamping part and device special for method | |
| CN201353616Y (en) | Thermoforming, punching and trimming integrated die of high-strength steel elements | |
| US3010186A (en) | Piston manufacture | |
| DE10247301A1 (en) | Deep drawing of metal plates, for vehicle components, inserts a heated plate at annealing temperature between the upper and lower dies, to be pressed and the base embossed and be cooled within the press | |
| CN206464421U (en) | A kind of new flange perforating die | |
| EP0564197B1 (en) | Production of pipe couplings | |
| RU2220018C2 (en) | Method of drawing and drawing die | |
| EP1758698B1 (en) | Method and device for shaping and hardening a metal sheet | |
| CA1193145A (en) | Method of reducing curling in pressed sheet materials | |
| JP2843009B2 (en) | Light alloy wheel manufacturing apparatus and method | |
| RU2576981C2 (en) | Method of producing complex-shape parts and die for its implementation | |
| RU2627318C2 (en) | Method of body parts rolling out and punch for its implementation | |
| US2754576A (en) | Fabrication of forged brake band and the like | |
| CN216065185U (en) | Flanging die for stamping and forming sheet metal part of automobile central channel | |
| RU2095178C1 (en) | Drawing die for trough-shaped body panels | |
| CN206464411U (en) | A kind of novel trimming side blow casement | |
| JP7364904B2 (en) | Sheet metal molded product manufacturing method, sheet metal molded product manufacturing equipment, and flange up tools |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100509 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20110527 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20140710 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20140710 Effective date: 20150710 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20140710 Effective date: 20180118 |