RU2479333C1 - Vortex foam generator of kochetov - Google Patents
Vortex foam generator of kochetov Download PDFInfo
- Publication number
- RU2479333C1 RU2479333C1 RU2012113906/06A RU2012113906A RU2479333C1 RU 2479333 C1 RU2479333 C1 RU 2479333C1 RU 2012113906/06 A RU2012113906/06 A RU 2012113906/06A RU 2012113906 A RU2012113906 A RU 2012113906A RU 2479333 C1 RU2479333 C1 RU 2479333C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- cylindrical
- conical
- housing
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов.The invention relates to means for spraying liquids, solutions.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является пеногенератор по а.с. СССР №306270, F02C 7/24 от 04.01.70, содержащий корпус с камерой завихрения и сопловый вкладыш (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a foam generator.with. USSR No. 306270, F02C 7/24 from 04.01.70, comprising a housing with a swirl chamber and a nozzle insert (prototype).
Недостатком известной конструкции является то, что она не обеспечивает широкого и мелкодисперсного факела распиливаемой жидкости, а также высокократной воздушно-механической пены.A disadvantage of the known design is that it does not provide a wide and finely dispersed torch of the liquid to be sawed, as well as highly multiply air-mechanical foam.
Технический результат - повышение эффективности пожаротушения путем увеличения факела распыла и мелкодисперсности распыливаемой жидкости, а также образования высокократной воздушно-механической пены.The technical result is an increase in the efficiency of fire fighting by increasing the spray pattern and the fineness of the sprayed liquid, as well as the formation of highly multiple air-mechanical foam.
Это достигается тем, что в вихревом пеногенераторе, содержащим корпус с камерой завихрения и сопло, корпус выполнен в виде штуцера с трубкой для подвода жидкости и каналом для подвода воздуха, и жестко соединенной с ним цилиндрической, соосной гильзой, а соосно корпусу, в его нижней части подсоединено сопло 5, выполненное в виде центробежного завихрителя первой ступени в виде цилиндрической полости с, по крайней мере, тремя тангенциальными вводами в виде цилиндрических отверстий, а над центробежным завихрителем первой ступени установлена вихревая коническая камера с винтовой нарезкой на ее внутренней поверхности, которая является второй ступенью завихрителя жидкости, при этом центробежный завихритель через полость, соединенную с центральным дросселем, соединен с вихревой конической камерой в ее нижней части, при этом в верхней части коническая камера имеет, по крайней мере, три тангенциальных ввода в виде цилиндрических отверстий, тангенциально расположенных к ее внутренней поверхности, а подвод рабочего тела к тангенциальным вводам осуществляется посредством, по крайней мере, трех цилиндрических отверстий, соединенных с тангенциальными вводами под прямым углом, и оси которых параллельны оси сопла, причем эти отверстия соединены с цилиндрической камерой, расположенной над крышкой конической камеры, перпендикулярно ее оси, при этом над цилиндрической камерой расположен обтекатель, выполненный в виде усеченного конуса с центральным отверстием, соединенным одновременно с цилиндрической камерой и отверстием корпуса для подвода жидкости из магистрали, а между боковой конической поверхностью обтекателя и внутренней конической поверхностью корпуса в месте соединения его с гильзой имеется зазор в виде конического кольца, при этом центробежный завихритель установлен в корпусе с образованием кольцевой цилиндрической камеры для подвода жидкости к тангенциальным вводам центробежного завихрителя, цилиндрическая полость которого соединена с выходной конической камерой сопла, а на корпусе сопла, соосно конической камере, закреплен рассекатель, выполненный в виде цилиндрической перфорированной оболочки с перфорированным днищем, установленным напротив конической камеры.This is achieved by the fact that in a vortex foam generator containing a casing with a swirl chamber and a nozzle, the casing is made in the form of a fitting with a tube for supplying liquid and a channel for supplying air, and a cylindrical, coaxial sleeve rigidly connected to it, and coaxially with the case, in its lower connected to the nozzle part 5, made in the form of a centrifugal swirl of the first stage in the form of a cylindrical cavity with at least three tangential inlets in the form of cylindrical holes, and above the centrifugal swirl of the first stage is installed a vortex conical chamber with a screw thread on its inner surface, which is the second stage of the fluid swirler, while the centrifugal swirl through the cavity connected to the central throttle is connected to the vortex conical chamber in its lower part, while the conical chamber has at least three tangential inputs in the form of cylindrical holes tangentially located to its inner surface, and the supply of the working fluid to the tangential inputs is carried out by at least three cylindrical holes connected to the tangential inlets at right angles and the axes of which are parallel to the axis of the nozzle, and these holes are connected to a cylindrical chamber located above the cover of the conical chamber, perpendicular to its axis, and a fairing made in in the form of a truncated cone with a central hole connected simultaneously with the cylindrical chamber and the housing opening for supplying fluid from the line, and between the lateral conical surface I and the inner conical surface of the housing at the junction with the sleeve there is a gap in the form of a conical ring, while the centrifugal swirl is installed in the housing with the formation of an annular cylindrical chamber for supplying fluid to the tangential inlets of the centrifugal swirl, the cylindrical cavity of which is connected to the outlet conical chamber of the nozzle, and on the nozzle body, coaxial to the conical chamber, a divider is mounted, made in the form of a cylindrical perforated shell with a perforated bottom, installed ennym opposite the conical chamber.
На чертеже представлена схема вихревого пеногенератора.The drawing shows a diagram of a vortex foam generator.
Вихревой пеногенератор содержит корпус 1, который выполнен в виде штуцера, с жестко соединенной с ним цилиндрической, соосной гильзой 2 с внешней резьбой, а внутри которого соосно ему расположена трубка 21 для подвода жидкости из магистрали или раствора пенообразователя. Полость 3 между внешней поверхностью трубки 21 и внутренней поверхностью корпуса служит для подвода сжатого воздуха от турбокомпрессора (на чертеже не показан).The vortex foam generator contains a housing 1, which is made in the form of a fitting, with a cylindrical, coaxial sleeve 2 with an external thread and rigidly connected to it, and inside of which there is a tube 21 coaxially with it for supplying liquid from the line or a foaming agent solution. The cavity 3 between the outer surface of the tube 21 and the inner surface of the housing serves to supply compressed air from a turbocharger (not shown in the drawing).
Соосно корпусу 1, в его нижней части подсоединено посредством гильзы 7 с внутренней резьбой сопло 5, выполненное в виде центробежного завихрителя 17 первой ступени в виде цилиндрической полости 15 с, по крайней мере тремя, тангенциальными вводами 16 в виде цилиндрических отверстий (фиг.2). Гильза 7 является частью сопла 5 и установлена коаксиально и соосно по отношению к центробежному завихрителю 17 первой ступени.Coaxially to the housing 1, in its lower part, a nozzle 5, made in the form of a centrifugal swirl 17 of the first stage in the form of a cylindrical cavity 15 with at least three tangential inlets 16 in the form of cylindrical openings, is connected via a sleeve 7 with an internal thread (figure 2) . The sleeve 7 is part of the nozzle 5 and is installed coaxially and coaxially with respect to the centrifugal swirler 17 of the first stage.
Над центробежным завихрителем 17 первой ступени установлена вихревая коническая камера 13 с винтовой нарезкой на ее внутренней поверхности, которая является второй ступенью завихрителя 17. Центробежный завихритель 17 через полость 15, соединенную с центральным дросселем 14, соединен с вихревой конической камерой 13 в ее нижней части.Above the centrifugal swirl 17 of the first stage, a vortex conical chamber 13 with screw thread is installed on its inner surface, which is the second step of the swirl 17. The centrifugal swirl 17 through the cavity 15 connected to the central choke 14 is connected to the swirl conical chamber 13 in its lower part.
В верхней части коническая камера 13 имеет, по крайней мере, три тангенциальных ввода 10 в виде цилиндрических отверстий, тангенциально расположенных к ее внутренней поверхности. Подвод рабочего тела к тангенциальным вводам 10 осуществляется посредством, по крайней мере, трех цилиндрических отверстий 9, соединенных с тангенциальными вводами 10 под прямым углом, и оси которых параллельны оси сопла 5, причем эти отверстия соединены с цилиндрической камерой 8, расположенной над крышкой 11 конической камеры 13, перпендикулярно ее оси.In the upper part, the conical chamber 13 has at least three tangential inlets 10 in the form of cylindrical holes tangentially located to its inner surface. The supply of the working fluid to the tangential entries 10 is carried out by means of at least three cylindrical holes 9 connected to the tangential entries 10 at right angles and whose axes are parallel to the axis of the nozzle 5, and these holes are connected to a cylindrical chamber 8 located above the conical cover 11 chamber 13, perpendicular to its axis.
Над цилиндрической камерой 8 расположен обтекатель 4, выполненный в виде усеченного конуса с центральным отверстием 18, соединенным одновременно с цилиндрической камерой 8 и отверстием 3 корпуса для подвода жидкости из магистрали. Между боковой конической поверхностью обтекателя 4 и внутренней конической поверхностью корпуса 1 в месте соединения его с гильзой 2 имеется зазор 12 в виде конического кольца.A cowl 4 is arranged above the cylindrical chamber 8 and is made in the form of a truncated cone with a central hole 18 connected simultaneously with the cylindrical chamber 8 and the housing opening 3 for supplying liquid from the main. Between the lateral conical surface of the fairing 4 and the inner conical surface of the housing 1 at the junction with the sleeve 2 there is a gap 12 in the form of a conical ring.
Центробежный завихритель 17 установлен в корпусе 1 с образованием кольцевой цилиндрической камеры 6 для подвода жидкости к тангенциальным вводам 16 центробежного завихрителя, цилиндрическая полость 15 которого соединена с выходной конической камерой 19 сопла 5. На корпусе сопла 5, соосно конической камере 19, закреплен рассекатель, выполненный в виде диффузора 20 с пакетом перфорированных пластин 21, установленных напротив конической камеры 19.A centrifugal swirl 17 is installed in the housing 1 with the formation of an annular cylindrical chamber 6 for supplying fluid to the tangential inlets 16 of the centrifugal swirl, the cylindrical cavity 15 of which is connected to the outlet conical chamber 19 of the nozzle 5. A divider is mounted on the nozzle body 5, coaxially to the conical chamber 19. in the form of a diffuser 20 with a package of perforated plates 21 mounted opposite the conical chamber 19.
Вихревой пеногенератор работает следующим образом.Vortex foam generator works as follows.
При подаче жидкости под давлением в полость отверстия 3 корпуса 1, она делится на два равномерных потока: один поток устремляется через центральное отверстие 18 обтекателя 4 в цилиндрическую камеру 8, а из нее - в цилиндрические отверстия 9, соединенные с тангенциальными вводами 10 вихревой конической камеры 13, где происходит формирование конического вихря, который закручивает поток жидкости в ней и направляется через центральный дроссель 14 в цилиндрическую полость 15 центробежного завихрителя 17.When liquid is supplied under pressure into the cavity of the opening 3 of the housing 1, it is divided into two uniform flows: one stream rushes through the central opening 18 of the fairing 4 into the cylindrical chamber 8, and from it into the cylindrical openings 9 connected to the tangential inlets 10 of the vortex conical chamber 13, where a conical vortex is formed, which swirls the fluid flow in it and is directed through the central choke 14 into the cylindrical cavity 15 of the centrifugal swirler 17.
Второй поток жидкости поступает через кольцевую цилиндрическую камеру 6 к тангенциальным вводам 16 центробежного завихрителя 17, где также подвергается крутке.The second fluid stream flows through an annular cylindrical chamber 6 to the tangential inlets 16 of the centrifugal swirler 17, where it is also twisted.
Так образуются два попутных закрученных потока жидкости, перемещающихся в сторону конической камеры 19 сопла 5, где при истечении из камеры происходит дробление капель жидкости в двух вращающихся вихрях, с получением мелкодисперсной фазы, а рассекатель 21 способствует образованию высокократной воздушно-механической пены.In this way, two associated swirling fluid flows are formed, moving towards the conical chamber 19 of the nozzle 5, where, when flowing out of the chamber, droplets of liquid are crushed in two rotating vortices to obtain a finely dispersed phase, and the divider 21 contributes to the formation of highly multiple air-mechanical foam.
При этом суммарная угловая скорость закрученных в одном направлении потоков жидкости определяет величину угла распыла генерируемого потока жидкости.In this case, the total angular velocity of the fluid flows swirled in one direction determines the spray angle of the generated fluid flow.
Сформированный в центробежном завихрителе 6 закрученный поток пены поступает во входное отверстие конической камеры 14. При прохождении участков 15 и 16 формируется ускоренный поток пены. Интенсивное образование кавитационных пузырьков в закрученном потоке происходит в диффузорной выходной камере 16. Воздушно-механическая пена образуется при механическом смешении воздуха и поверхностно-активного вещества (пенообразователь ПО-1 или ПО-6). В воздушно-механической пене содержится около 90% (по объему) воздуха и 10% водного раствора пенообразователя. Для тушения пожаров эффективнее применять высокократную воздушно-механическую пену, в которой содержится около 99% (по объему) воздуха, 0,96% воды и около 0,04% пенообразователя. Кратность обычной воздушно-механической пены 8÷12, а высокократной - 100 и более. Стойкость воздушно-механической пены: от 20 до 40 мин. Пену следует применять при горении хлопкового волокна других плохо смачивающихся волокнистых материалов. Особенно эффективна пена при тушении пожаров легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и горючих жидкостей.The swirling foam flow formed in the centrifugal swirler 6 enters the inlet of the conical chamber 14. When sections 15 and 16 pass, an accelerated foam flow is formed. Intensive formation of cavitation bubbles in a swirling flow occurs in the diffuser outlet chamber 16. Air-mechanical foam is formed by mechanical mixing of air and a surfactant (foaming agent PO-1 or PO-6). The air-mechanical foam contains about 90% (by volume) of air and 10% of an aqueous solution of a foaming agent. To extinguish fires, it is more efficient to use high-pressure air-mechanical foam, which contains about 99% (by volume) of air, 0.96% of water and about 0.04% of a foaming agent. The multiplicity of the usual air-mechanical foam is 8 ÷ 12, and the multiplicity is 100 or more. Durability of air-mechanical foam: from 20 to 40 minutes Foam should be used when burning cotton fiber other poorly wettable fibrous materials. Foam is especially effective in extinguishing fires of flammable liquids (LVH) and flammable liquids.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012113906/06A RU2479333C1 (en) | 2012-04-10 | 2012-04-10 | Vortex foam generator of kochetov |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012113906/06A RU2479333C1 (en) | 2012-04-10 | 2012-04-10 | Vortex foam generator of kochetov |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2479333C1 true RU2479333C1 (en) | 2013-04-20 |
Family
ID=49152563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012113906/06A RU2479333C1 (en) | 2012-04-10 | 2012-04-10 | Vortex foam generator of kochetov |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2479333C1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2536643C1 (en) * | 2013-11-27 | 2014-12-27 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's centrifugal wide flame sprayer |
RU2545257C1 (en) * | 2014-05-14 | 2015-03-27 | Олег Савельевич Кочетов | Acoustic swirl atomiser |
RU2551460C1 (en) * | 2014-05-14 | 2015-05-27 | Олег Савельевич Кочетов | Pneumatic vortex injector |
RU2645501C1 (en) * | 2017-04-13 | 2018-02-21 | Олег Савельевич Кочетов | Mobile fire-extinguishing apparatus with two-phase sprayer |
RU2645779C2 (en) * | 2015-05-20 | 2018-02-28 | Анна Михайловна Стареева | Pneumatic swirl atomizer |
CN110778354A (en) * | 2019-11-11 | 2020-02-11 | 中国矿业大学 | Gas-liquid two-phase fluid double-layer pipeline transportation tail end net type foaming device |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3942713A1 (en) * | 1989-12-22 | 1991-06-27 | Bosch Siemens Hausgeraete | Foam nozzle for expresso coffee machine - has steam pipe nozzle fitted inside air nozzle with cap |
US6015100A (en) * | 1997-07-15 | 2000-01-18 | The Fountainhead Group, Inc. | Foam generating nozzle assembly with interchangeable nozzle tip |
RU2404834C1 (en) * | 2009-07-20 | 2010-11-27 | Олег Савельевич Кочетов | Foam vortex type |
RU2416446C1 (en) * | 2010-05-14 | 2011-04-20 | Олег Савельевич Кочетов | Csf type foam generator with counter swirling flows |
RU2430761C1 (en) * | 2010-05-21 | 2011-10-10 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's vortex-type foam generator |
-
2012
- 2012-04-10 RU RU2012113906/06A patent/RU2479333C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3942713A1 (en) * | 1989-12-22 | 1991-06-27 | Bosch Siemens Hausgeraete | Foam nozzle for expresso coffee machine - has steam pipe nozzle fitted inside air nozzle with cap |
US6015100A (en) * | 1997-07-15 | 2000-01-18 | The Fountainhead Group, Inc. | Foam generating nozzle assembly with interchangeable nozzle tip |
RU2404834C1 (en) * | 2009-07-20 | 2010-11-27 | Олег Савельевич Кочетов | Foam vortex type |
RU2416446C1 (en) * | 2010-05-14 | 2011-04-20 | Олег Савельевич Кочетов | Csf type foam generator with counter swirling flows |
RU2430761C1 (en) * | 2010-05-21 | 2011-10-10 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's vortex-type foam generator |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2536643C1 (en) * | 2013-11-27 | 2014-12-27 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's centrifugal wide flame sprayer |
RU2545257C1 (en) * | 2014-05-14 | 2015-03-27 | Олег Савельевич Кочетов | Acoustic swirl atomiser |
RU2551460C1 (en) * | 2014-05-14 | 2015-05-27 | Олег Савельевич Кочетов | Pneumatic vortex injector |
RU2645779C2 (en) * | 2015-05-20 | 2018-02-28 | Анна Михайловна Стареева | Pneumatic swirl atomizer |
RU2645501C1 (en) * | 2017-04-13 | 2018-02-21 | Олег Савельевич Кочетов | Mobile fire-extinguishing apparatus with two-phase sprayer |
CN110778354A (en) * | 2019-11-11 | 2020-02-11 | 中国矿业大学 | Gas-liquid two-phase fluid double-layer pipeline transportation tail end net type foaming device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2422724C1 (en) | Swirler | |
RU2430761C1 (en) | Kochetov's vortex-type foam generator | |
RU2422725C1 (en) | Centrifugal sprayer with paired swirled flows of cochstar type | |
RU2479333C1 (en) | Vortex foam generator of kochetov | |
RU2557505C1 (en) | Centrifugal swirl atomiser of kochstar type | |
RU2427402C1 (en) | Kochetov's sprayer | |
RU2478409C1 (en) | Method of modular fire extinguishing | |
RU2564281C1 (en) | Kochetov's atomiser to spray fluids | |
RU2512854C1 (en) | Nozzle by kochetov for spray of liquids | |
RU2564279C1 (en) | Kochetov's swirl atomiser | |
RU2425286C1 (en) | Centrifugal atomiser with opposite swirl flows of vzp type | |
RU2445546C1 (en) | Nozzle of "кочстар" type | |
RU2532725C1 (en) | Centifugal swirl atomiser of kochstar type | |
RU2670831C9 (en) | Kochetov swirl atomizer | |
RU2432211C1 (en) | Radial-flow vortex nozzle | |
RU2465066C1 (en) | Vortex atomiser | |
RU2451560C1 (en) | Foam generator of ejection type with vortical sprayer | |
RU2560239C1 (en) | Kochetov's centrifugal vortex burner | |
RU2479360C1 (en) | Swirl atomiser | |
RU2473396C1 (en) | Kochetov's pneumatic sprayer | |
RU2616857C1 (en) | Vortex nozzle | |
RU2536396C1 (en) | Centifugal swirl atomiser of kochstar type | |
RU2479332C1 (en) | Foam generator of vortex type | |
RU2577653C1 (en) | Kochetov centrifugal vortex burner | |
RU2430760C1 (en) | Vortex-type foam generator |