RU2425286C1

RU2425286C1 - Centrifugal atomiser with opposite swirl flows of vzp type

Info

Publication number: RU2425286C1
Application number: RU2010119205/06A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов (RU); Олег Савельевич Кочетов; Мария Олеговна Стареева (RU); Мария Олеговна Стареева
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов; Мария Олеговна Стареева
Priority date: 2010-05-14
Filing date: 2010-05-14
Publication date: 2011-07-27

Abstract

FIELD: power industry.

SUBSTANCE: centrifugal atomiser with opposite swirl flows of vzp type includes housing with vortex chamber and nozzle; housing is made in the form of connection pipe with liquid supply hole from main line and cylindrical coaxial sleeve with outer thread, which is rigidly connected to the above connection pipe, and nozzle made in the form of centrifugal swirler of the second stage in the form of cylindrical cavity at least with three tangential inputs in the form of cylindrical holes is connected coaxially to housing in its lower part by means of sleeve with inner thread; at that, sleeve is a part of nozzle and installed coaxially and in-line in relation to centrifugal swirler of the second stage, which is equipped in upper part with cylindrical part continued to conical part forming an annular conical gap with housing; and cylindrical vortex chamber being the first stage of liquid swirler and made in the form of stock coaxially arranged in it with screw plate fixed on it is installed above centrifugal swirler of the second stage. At that, stock is fixed on three bars connected to conical chamber attaching swirlers of the first and the second stages; at that, centrifugal swirler is installed in housing so that annular cylindrical chamber is formed for liquid supply to tangential inputs of centrifugal swirler the cylindrical cavity of which is connected to output conical chamber of nozzle.

EFFECT: higher atomising efficiency by increasing atomising flame and fine atomised liquid.

2 dwg

Description

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов.The invention relates to means for spraying liquids, solutions.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является форсунка по а.с. СССР №306270, F02C 7/24 от 04.01.70, содержащая корпус с камерой завихрения и сопловый вкладыш (прототип).The closest technical solution to the claimed object is the nozzle on.with. USSR No. 306270, F02C 7/24 from 04.01.70, comprising a housing with a swirl chamber and a nozzle insert (prototype).

Недостатком известной форсунки является то, что она не обеспечивает широкого и мелкодисперсного факела распыливаемой жидкости.A disadvantage of the known nozzle is that it does not provide a wide and finely dispersed spray torch.

Технический результат - повышение эффективности распыления путем увеличения факела распыла и мелкодисперсности распыливаемой жидкости.The technical result is an increase in spraying efficiency by increasing the spray pattern and the fineness of the sprayed liquid.

Это достигается тем, что в центробежной форсунке со встречно-закрученными потоками типа ВЗП, содержащей корпус с камерой завихрения и сопло, корпус выполнен в виде штуцера с отверстием для подвода жидкости из магистрали, и жестко соединенной с ним цилиндрической, соосной гильзой с внешней резьбой, а соосно корпусу в его нижней части подсоединено посредством гильзы с внутренней резьбой сопло, выполненное в виде центробежного завихрителя второй ступени в виде цилиндрической полости с, по крайней мере тремя, тангенциальными вводами в виде цилиндрических отверстий, при этом гильза является частью сопла и установлена коаксиально и соосно по отношению к центробежному завихрителю второй ступени, который в верхней части снабжен цилиндрической частью, переходящей в коническую часть, образующую кольцевой конический зазор с корпусом, а над центробежным завихрителем второй ступени установлена вихревая цилиндрическая камера, являющаяся первой ступенью завихрителя жидкости, выполненная в виде соосно размещенного в ней штока с закрепленной на нем винтовой пластиной, при этом шток закреплен на трех стержнях, подсоединенных к конической камере, соединяющей завихрители первой и второй ступеней, при этом центробежный завихритель установлен в корпусе с образованием кольцевой цилиндрической камеры для подвода жидкости к тангенциальным вводам центробежного завихрителя, цилиндрическая полость которого соединена с выходной конической камерой сопла.This is achieved by the fact that in a centrifugal nozzle with counter-swirling flows of the VZP type containing a housing with a swirl chamber and a nozzle, the housing is made in the form of a nozzle with an opening for supplying fluid from the line, and a cylindrical, coaxial sleeve with an external thread rigidly connected to it, and a nozzle made in the form of a centrifugal swirl of the second stage in the form of a cylindrical cavity with at least three tangential inlets in the form of holes, while the sleeve is part of the nozzle and mounted coaxially and coaxially with respect to the centrifugal swirl of the second stage, which in the upper part is provided with a cylindrical part that passes into the conical part, forming an annular conical gap with the housing, and a vortex above the centrifugal swirl of the second stage a cylindrical chamber, which is the first stage of the fluid swirl, made in the form of a rod coaxially placed in it with a screw plate fixed to it, while the rod mounted on three rods connected to a conical chamber connecting the swirls of the first and second stages, while the centrifugal swirl is installed in the housing with the formation of an annular cylindrical chamber for supplying fluid to the tangential inlets of the centrifugal swirl, the cylindrical cavity of which is connected to the outlet conical chamber of the nozzle.

На фиг.1 представлена схема центробежной форсунки со встречно-закрученными потоками типа ВЗП, на фиг.2 - разрез А-А фиг.1.In Fig.1 shows a diagram of a centrifugal nozzle with counter-swirling flows of the type of CDW, in Fig.2 - section aa of Fig.1.

Центробежная форсунка со встречно-закрученными потоками типа ВЗП (фиг.1) содержит корпус 1, который выполнен в виде штуцера с отверстием 3 для подвода жидкости из магистрали, и жестко соединенной с ним цилиндрической, соосной гильзой 2 с внешней резьбой. Соосно корпусу 1 в его нижней части подсоединено посредством гильзы 7 с внутренней резьбой сопло 5, выполненное в виде центробежного завихрителя 17 второй ступени в виде цилиндрической полости 15 с, по крайней мере тремя, тангенциальными вводами 16 в виде цилиндрических отверстий (фиг.2). Гильза 7 является частью сопла 5 и установлена коаксиально и соосно по отношению к центробежному завихрителю 17 второй ступени. Завихритель 17 в верхней части снабжен цилиндрической частью 8, переходящей в коническую часть 12, которая образует кольцевой конический зазор с корпусом 1 и служит обтекателем подводимой жидкости, которая разделяется на два потока.A centrifugal nozzle with counter-swirling flows of the VZP type (Fig. 1) contains a housing 1, which is made in the form of a nozzle with an opening 3 for supplying fluid from the line, and a cylindrical, coaxial sleeve 2 with an external thread, rigidly connected to it. Coaxially to the housing 1 in its lower part is connected by means of a sleeve 7 with an internal thread a nozzle 5 made in the form of a centrifugal swirler 17 of the second stage in the form of a cylindrical cavity 15 with at least three tangential inlets 16 in the form of cylindrical holes (Fig. 2). The sleeve 7 is part of the nozzle 5 and is installed coaxially and coaxially with respect to the centrifugal swirl 17 of the second stage. The swirl 17 in the upper part is provided with a cylindrical part 8, which passes into a conical part 12, which forms an annular conical gap with the housing 1 and serves as a fairing of the supplied liquid, which is divided into two streams.

Над центробежным завихрителем 17 второй ступени установлена вихревая цилиндрическая камера 9, являющаяся первой ступенью завихрителя жидкости, выполненная в виде соосно размещенного в ней штока 14 с закрепленной на нем винтовой пластиной 10, при этом шток 14 закреплен на трех стержнях 11, подсоединенных к конической камере 13, соединяющей завихрители первой и второй ступеней. Центробежный завихритель 17 установлен в корпусе 1 с образованием кольцевой цилиндрической камеры 6 для подвода жидкости к тангенциальным вводам 16 центробежного завихрителя, цилиндрическая полость 15 которого соединена с выходной конической камерой 18 сопла 5.Above the centrifugal swirl 17 of the second stage, a vortex cylindrical chamber 9 is installed, which is the first stage of the fluid swirl, made in the form of a rod 14 coaxially placed in it with a screw plate 10 fixed to it, while the rod 14 is mounted on three rods 11 connected to the conical chamber 13 connecting the swirlers of the first and second steps. A centrifugal swirl 17 is installed in the housing 1 with the formation of an annular cylindrical chamber 6 for supplying fluid to the tangential inlets 16 of the centrifugal swirl, the cylindrical cavity 15 of which is connected to the outlet conical chamber 18 of the nozzle 5.

Центробежная форсунка со встречно-закрученными потоками типа ВЗП работает следующим образом.A centrifugal nozzle with counter-swirling flows of the type VZP works as follows.

При подаче жидкости под давлением в полость отверстия 3 корпуса 1 она делится на два равномерных потока: один поток устремляется через вихревую цилиндрическую камеру 9, являющуюся первой ступенью завихрителя жидкости, а из нее - в коническую камеру 13, соединяющую завихрители первой и второй ступеней. Направление крутки у завихрителей первой и второй ступеней противоположное, поэтому в цилиндрической камере 15 происходит взаимодействие вихревых потоков жидкости с их дроблением и превращением в мелкодисперсный поток. В конической камере 18 сопла 5 происходит дробление капель жидкости в двух вращающихся в противоположных направления вихрях с получением мелкодисперсной фазы.When liquid is supplied under pressure into the cavity of the opening 3 of the housing 1, it is divided into two uniform flows: one stream rushes through the vortex cylindrical chamber 9, which is the first stage of the fluid swirl, and from it into the conical chamber 13 connecting the swirls of the first and second stages. The twist direction of the swirls of the first and second stages is the opposite, therefore, in the cylindrical chamber 15, the vortex flows of the liquid interact with their crushing and turning into a fine stream. In the conical chamber 18 of the nozzle 5, liquid droplets are crushed in two vortices rotating in opposite directions to obtain a finely dispersed phase.

Claims

A centrifugal nozzle with counter-swirling flows of the VZP type, comprising a housing with a swirl chamber and a nozzle, characterized in that the housing is made in the form of a nozzle with an opening for supplying fluid from the line, and a cylindrical coaxial sleeve rigidly connected to it with an external thread, and coaxially to the body in its lower part, a nozzle made in the form of a centrifugal swirl of the second stage in the form of a cylindrical cavity with at least three tangential inlets in the form of cylines is connected by means of a sleeve with an internal thread holes, while the sleeve is part of the nozzle and is installed coaxially and coaxially with respect to the centrifugal swirl of the second stage, which in the upper part is equipped with a cylindrical part that passes into the conical part, forming an annular conical gap with the casing, and a swirl is installed above the centrifugal swirl of the second stage a cylindrical chamber, which is the first stage of the fluid swirl, made in the form of a rod coaxially placed in it with a screw plate fixed to it, while the rod is closed it is insulated on three rods connected to a conical chamber connecting the swirls of the first and second stages, while the centrifugal swirl is installed in the housing with the formation of an annular cylindrical chamber for supplying fluid to the tangential inlets of the centrifugal swirl, the cylindrical cavity of which is connected to the outlet conical chamber of the nozzle.