RU2478855C2 - Уплотнительное кольцо и способ его изготовления - Google Patents

Уплотнительное кольцо и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2478855C2
RU2478855C2 RU2009104923/06A RU2009104923A RU2478855C2 RU 2478855 C2 RU2478855 C2 RU 2478855C2 RU 2009104923/06 A RU2009104923/06 A RU 2009104923/06A RU 2009104923 A RU2009104923 A RU 2009104923A RU 2478855 C2 RU2478855 C2 RU 2478855C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ring
ejector
seal ring
recesses
ejector rods
Prior art date
Application number
RU2009104923/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009104923A (ru
Inventor
Жиль БОРДЕНЕ
Янн ПОНТ
Original Assignee
Джи Эм Глоубал Текнолоджи Оперейшнз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Джи Эм Глоубал Текнолоджи Оперейшнз, Инк. filed Critical Джи Эм Глоубал Текнолоджи Оперейшнз, Инк.
Publication of RU2009104923A publication Critical patent/RU2009104923A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2478855C2 publication Critical patent/RU2478855C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/44Free-space packings
    • F16J15/441Free-space packings with floating ring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0025Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C2045/4063Removing or ejecting moulded articles preventing damage to articles caused by the ejector
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4998Combined manufacture including applying or shaping of fluent material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

Изобретение относится к уплотнительному кольцу, в частности к используемому в автоматической трансмиссии. Уплотнительное кольцо имеет множеством выемок, равномерно распределенных по внутренней поверхности уплотнительного кольца. Выемки имеют форму сегментов окружности, причем в центре каждой выемки размещен лепесток, на свободном конце которого сформирован эжекторный стержень. Эжекторные стержни имеют центральное отверстие, которое позволяет эжектору захватить эжекторные стержни для извлечения застывшего уплотнительного кольца из пресс-формы после операции инжекционного формования. Описан способ изготовления уплотнительного кольца. Изобретение обеспечивает уплотнительные кольца с лучшим уплотнением и повышенной стабильностью давления. При использовании в автоматической трансмиссии такие уплотнительные кольца улучшают управляемость и стабильность давления при переключении передач. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к уплотнительному кольцу, в частности для использования в автоматических трансмиссиях.
Уплотнительные кольца используются в различных областях техники. Например, в автоматических трансмиссиях уплотнительные кольца используются для того, чтобы избежать гидравлических утечек между каналами. Поскольку в каналах существует высокое давление, несовершенство уплотнительных колец приводит к утечкам между каналами.
В документе СА 2427972 А1 описано сильфонное уплотнение для муфты быстрого соединения. Сильфонное уплотнение имеет тороидальную часть с по существу плоской уплотняющей поверхностью на одном конце тороидальной части и сильфонной частью на другом конце тороидальной части. Сильфонная часть выступает наружу из тороидальной части, является полукруглой в поперечном сечении и заканчивается расположенным по окружности уплотняющим буртиком в верхнем участке сильфонной части. Тороидальная часть может иметь металлическое усиливающее кольцо. Буртик сильфонной части имеет частично круглое поперечное сечение с диаметром большим, чем толщина сильфонной части.
Из патента США №5628519 А известно уплотнительное кольцо, имеющее постоянные размеры по всей своей длине. Это достигается надлежащим размещением точки инжекции для инжекции материала при инжекционном формовании уплотнительного кольца. Точнее, точка инжекции смещена от точки, центральной по всей длине уплотнительного кольца на угол от ±1 до ±30°.
Целью настоящего изобретения является создание уплотнительного кольца, которое в меньшей степени предрасположено к утечке, чем известные уплотнительные кольца.
Эта цель достигается согласно настоящему изобретению тем, что уплотнительное кольцо свободно от следов эжекторных стержней на уплотняющей поверхности.
Изобретение базируется на том факте, что присутствие следов эжектора, в особенности отметок эжекторных стержней на уплотняющей поверхности уплотнительного кольца приводит к утечкам. Эти следы эжектора возникают в процессе инжекции уплотнительного кольца. Эжекторные стержни необходимы для извлечения уплотнительного кольца из полости пресс-формы после процесса инжекционного формования. Поскольку без эжекторных стержней нельзя обойтись, согласно настоящему изобретению предлагается сместить эжекторные стержни от уплотняющей поверхности уплотнительного кольца и разместить их в другом месте, таким образом делая поверхность уплотнения более ровной. Поскольку стержни не находятся более на уплотняющей поверхности, они не влияют больше на ее способность к уплотнению.
Настоящее изобретение обеспечивает уплотнительные кольца с улучшенным качеством уплотнения и большей стабильностью давления. При использовании в автоматических трансмиссиях данные кольца улучшают управляемость и стабильность давления при переключении передач.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения эжекторные стержни размещены с внутренней стороны уплотнительного кольца.
Эжекторные стержни не находятся более на уплотняющей поверхности, так что образуется ровная поверхность без следов эжекторных стержней и без заусенцев на внешней стороне уплотнительного кольца, которая прижимается к корпусу во избежание утечек.
В соответствии с предпочтительным исполнением изобретения эжекторные стержни размещены на лепестках, которые расположены в выемках на внутренней стороне уплотнительного кольца.
Когда уплотнительное кольцо выходит из полости пресс-формы, лепестки обрезаются и могут остаться заусенцы. После размещения лепестков с эжекторными стержнями в выемках на внутренней стороне уплотнительного кольца необходимо убедиться, что любые остающиеся заусенцы находятся в выемках, в которых они не влияют на функционирование уплотнительного кольца.
Изобретение также относится к способу изготовления уплотнительного кольца, в частности для использования в автоматических трансмиссиях посредством инжекционного формования, при котором:
обеспечивают пресс-форму для уплотнительного кольца с множеством выемок во внутренней стороне уплотнительного кольца, причем в каждой из выемок размещают лепесток с эжекторным стержнем;
инжектируют материал в пресс-форму, таким образом инжекционно формуя уплотнительное кольцо;
после затвердевания уплотнительного кольца захватывают его за эжекторные стержни и извлекают из пресс-формы; и
обрезают лепестки вблизи стенки внутренней стороны уплотнительного кольца.
Этот способ позволяет получить уплотнительное кольцо с очень гладкой поверхностью, обеспечивающей надежное уплотнение.
Далее изобретение описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг.1а и 1b - схематические виды уплотнительного кольца в соответствии с настоящим изобретением и в соответствии с предшествующим уровнем техники.
Фиг.2а и 2b - схематические виды уплотнительного кольца в соответствии с изобретением и в соответствии с предшествующим уровнем техники между двумя каналами в автоматической трансмиссии.
На Фиг.1а и 1b показана конструкция уплотнительного кольца в том состоянии, в котором оно инжекционно отформовано. Из Фиг.1а видно, что уплотнительное кольцо 1 имеет множество выемок 2 (в данном случае восемь выемок 2), равномерно распределенных по внутренней поверхности уплотнительного кольца. Выемки 2 имеют форму сегмента окружности. В центре каждой выемки 2 размещен лепесток 3, на свободном конце которого сформирован эжекторный стержень 4. Эжекторные стержни 4 имеют центральное отверстие 5, которое позволяет эжектору захватить эжекторные стержни 4, с тем чтобы вынуть застывшее уплотнительное кольцо 1 из пресс-формы после операции инжекционного формования.
На Фиг.1b показано уплотнительное кольцо 1 в соответствии с предыдущим уровнем техники. На этом уплотнительном кольце 1 эжекторные стержни 4 размещены на стороне уплотнительного кольца 1. Когда они затем обрезаются после использования для захвата уплотнительного кольца 1, с тем чтобы извлечь его из инжекционной пресс-формы, могут остаться отметки эжекторных стержней и заусенцы на поверхности уплотнительного кольца 1, которые влияют на возможность его уплотнения.
На Фиг.2а показано уплотнительное кольцо 1 в соответствии с изобретением, размещенное между двумя каналами (канал 1, канал 2) автоматической трансмиссии. На Фиг.2а можно видеть, что уплотнительное кольцо 1 прижато к стенке между каналом 1 и каналом 2 и таким образом уплотняет канал 1 от канала 2, причем практически вся уплотняющая поверхность прижата к стенке.
Даже если гидравлическая жидкость в канале 1 находится под большим давлением, уплотнительное кольцо 1 обеспечивает хорошее уплотнение.
На Фиг.2b показано уплотнительное кольцо 1 в соответствии с предыдущим уровнем техники, которое размещено аналогично уплотнительному кольцу 1 с Фиг.2а с тем, чтобы уплотнить канал 1 от канала 2. Это уплотнительное кольцо 1 имеет следы 6 эжектора на своей уплотняющей поверхности (поверхности, прижатой к стенке между каналом 1 и каналом 2). Из-за этих следов 6 эжектора имеется утечка между каналом 1 и каналом 2.

Claims (2)

1. Уплотнительное кольцо (1), в частности, для использования в автоматических трансмиссиях, отличающееся тем, что оно имеет множество выемок (2), равномерно распределенных по внутренней поверхности уплотнительного кольца, при этом выемки (2) имеют форму сегментов окружности, причем в центре каждой выемки (2) размещен лепесток (3), на свободном конце которого сформирован эжекторный стержень (4), при этом эжекторные стержни (4) имеют центральное отверстие (5), которое позволяет эжектору захватить эжекторные стержни (4) для извлечения застывшего уплотнительного кольца (1) из пресс-формы после операции инжекционного формования.
2. Способ изготовления уплотнительного кольца (1), в частности, для использования в автоматических трансмиссиях посредством инжекционного формования, отличающийся тем, что
обеспечивают пресс-форму для уплотнительного кольца (1) с множеством выемок (2) во внутренней стороне уплотнительного кольца (1), причем в каждой из выемок (2) размещают лепесток (3) с эжекторным стержнем (4); инжектируют материал в пресс-форму, таким образом инжекционно формуя уплотнительное кольцо (1),
после затвердевания уплотнительного кольца (1) захватывают его за эжекторные стержни (4) и извлекают из пресс-формы; и
отрезают лепестки (3) вблизи стенки внутренней стороны уплотнительного кольца (1).
RU2009104923/06A 2008-02-13 2009-02-12 Уплотнительное кольцо и способ его изготовления RU2478855C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08002632.1 2008-02-13
EP08002632A EP2090417B1 (en) 2008-02-13 2008-02-13 Seal ring

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009104923A RU2009104923A (ru) 2010-08-20
RU2478855C2 true RU2478855C2 (ru) 2013-04-10

Family

ID=39535649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009104923/06A RU2478855C2 (ru) 2008-02-13 2009-02-12 Уплотнительное кольцо и способ его изготовления

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20090212502A1 (ru)
EP (1) EP2090417B1 (ru)
CN (1) CN101520090B (ru)
AT (1) ATE507953T1 (ru)
DE (1) DE602008006665D1 (ru)
RU (1) RU2478855C2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT514828B1 (de) * 2013-09-24 2015-06-15 Hoerbiger Kompressortech Hold Verfahren und Form zur Herstellung von Dichtplatten im Spritzguss sowie entsprechend hergestellte Dichtplatten
CN103697165A (zh) * 2013-12-23 2014-04-02 陈焕祥 一种热泵油槽的可调式密封油环
CN105014080B (zh) * 2015-08-07 2017-08-29 黄若 粉末注射成形活塞环的设计制造方法
CN110267788B (zh) 2017-01-10 2021-12-21 圣戈班性能塑料L+S 有限公司 注模密封环及其制造方法
CN110249164B (zh) 2017-01-10 2021-03-09 圣戈班性能塑料L+S 有限公司 密封环及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU850956A1 (ru) * 1979-12-06 1981-07-30 Государственный Научно-Исследовательскийинститут Эксплуатации И Ремонтаавиационной Техники Гражданскойавиации "Госнии Эрат Га" Кольцевое контактное уплотнение
SU1315700A2 (ru) * 1986-03-07 1987-06-07 Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения Кольцевое контактное уплотнение
SU1323809A1 (ru) * 1986-02-10 1987-07-15 Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения Кольцевое контактное уплотнение
SU1499030A1 (ru) * 1986-12-30 1989-08-07 Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром" Поршневое уплотнение
US5628519A (en) * 1994-12-28 1997-05-13 Ntn Corporation Oil seal ring of synthetic resin having angularly displaced injection point

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3214182A (en) * 1962-02-27 1965-10-26 Henry J Herbruggen Packing ring
US3746348A (en) * 1971-01-15 1973-07-17 Parker Hannifin Corp Sealing ring with retaining means
US4193481A (en) * 1978-07-25 1980-03-18 General Motors Corporation Drag free sliding caliper disc brake bushing
US4458717A (en) * 1983-03-14 1984-07-10 Aeroquip Corporation Cylinder cushion seal
EP0212861B1 (en) * 1985-08-30 1990-12-19 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Seal mechanism for a stirling engine
JPH0618759B2 (ja) * 1987-03-26 1994-03-16 株式会社斎藤プラスチツク工業所 合成樹脂材よりなる食器の柄の成形方法
US4921258A (en) * 1988-08-08 1990-05-01 Aeroquip Corporation Adapter seal
JPH0896179A (ja) * 1994-09-28 1996-04-12 Toshiba Corp 自動改札装置
DE69633923T2 (de) * 1995-06-27 2005-11-03 Kalsi Engineering, Inc., Sugar Land Versetzung und torsionsfeste hydrodynamische wellendichtung
DE10196859T1 (de) * 2000-11-09 2003-12-04 Dixon Minsup Pty Ltd Verbesserte Dichtung
US6562272B1 (en) * 2000-12-05 2003-05-13 Cypress Semiconductor Corporation Apparatus and method for delamination-resistant, array type molding of increased mold cap size laminate packages
US7559555B2 (en) * 2003-05-29 2009-07-14 Ntn Corporation Resin seal ring and manufacturing method
DE102004014867A1 (de) * 2003-08-18 2005-11-24 Continental Teves Ag & Co. Ohg Zylinder insbesondere für hydraulische Kraftfahrzeugbremsanlagen
JP4645097B2 (ja) * 2003-12-01 2011-03-09 株式会社アドヴィックス マスタシリンダ
DE102006040487B3 (de) * 2006-08-30 2007-11-08 Lucas Automotive Gmbh Dichtelement für einen Bremszylinder einer Fahrzeugbremsanlage

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU850956A1 (ru) * 1979-12-06 1981-07-30 Государственный Научно-Исследовательскийинститут Эксплуатации И Ремонтаавиационной Техники Гражданскойавиации "Госнии Эрат Га" Кольцевое контактное уплотнение
SU1323809A1 (ru) * 1986-02-10 1987-07-15 Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения Кольцевое контактное уплотнение
SU1315700A2 (ru) * 1986-03-07 1987-06-07 Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения Кольцевое контактное уплотнение
SU1499030A1 (ru) * 1986-12-30 1989-08-07 Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром" Поршневое уплотнение
US5628519A (en) * 1994-12-28 1997-05-13 Ntn Corporation Oil seal ring of synthetic resin having angularly displaced injection point

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ОРЛОВ П.И. Основы конструирования. Справочно-методическое пособие. - М.: Машиностроение, т.1, 1988, с.499, рис.702. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009104923A (ru) 2010-08-20
ATE507953T1 (de) 2011-05-15
CN101520090B (zh) 2013-10-30
DE602008006665D1 (de) 2011-06-16
EP2090417B1 (en) 2011-05-04
CN101520090A (zh) 2009-09-02
US20090212502A1 (en) 2009-08-27
EP2090417A1 (en) 2009-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2478855C2 (ru) Уплотнительное кольцо и способ его изготовления
FI83486C (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett speciellt i roerskarvar anvaendbart taetningsstycke och form foer framstaellning av taetningsstycket.
JP5792893B2 (ja) 注射器容器を製造するための成形型組立体および方法
US4410479A (en) Method of making a molded-joint assembly
CN105090305A (zh) 一种复合材料中空弹簧及制备方法和制备模具
CN110267788B (zh) 注模密封环及其制造方法
KR102154453B1 (ko) 수지제관 이음매의 제조 방법
JP2016097645A (ja) ローラ部材の製造方法、ローラ部材金型、ローラ軸、およびローラ部材
KR101301844B1 (ko) 고무 호스 성형 금형 및 그것의 맨드릴 제조방법
CN101988609A (zh) 提高金属镶嵌件与塑胶材料之间密封能力的管件加工方法
JP2015020370A (ja) 管状成形体用金型および管状成形体
FI58276C (fi) Foerfarande foer stegvis framstaellning i form av ett kontinuerligt plastroer av oenskad laengd som aer foersett med aotminstone tvaergaoende ribbor
JP2010076280A (ja) 分岐ホースの製造方法
KR100975675B1 (ko) 파이프연결구 성형장치 및 성형방법
RU2482964C2 (ru) Способ для ввода уплотнения вставного соединительного элемента
CN103302784A (zh) 橡胶辊的制造装置以及橡胶辊的制造方法
JPH0150797B2 (ru)
JP2006347032A (ja) オイルシールリングの成形用金型、オイルシールリングの成形方法
JP2013027104A (ja) 積層鉄心の製造方法
US20220097267A1 (en) Method of manufacturing resin pipe
JP2018062061A (ja) 管状樹脂成形体の製造方法
WO2011040305A1 (ja) 密封装置
JP6527046B2 (ja) 管路ブロック接続用コネクタ部材
JP2018079626A (ja) 管状樹脂成形体の製造方法
KR100581388B1 (ko) 사출성형용 밀폐형 금형

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170213