RU2477329C1 - Способ извлечения молибдена из кислых разбавленных растворов сложного состава - Google Patents

Способ извлечения молибдена из кислых разбавленных растворов сложного состава Download PDF

Info

Publication number
RU2477329C1
RU2477329C1 RU2012100922/02A RU2012100922A RU2477329C1 RU 2477329 C1 RU2477329 C1 RU 2477329C1 RU 2012100922/02 A RU2012100922/02 A RU 2012100922/02A RU 2012100922 A RU2012100922 A RU 2012100922A RU 2477329 C1 RU2477329 C1 RU 2477329C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
molybdenum
acid
salt
deposition
soluble
Prior art date
Application number
RU2012100922/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Павлович Маслов
Анастасия Евгеньевна Миндрина
Александр Игоревич Львовский
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет тонких химических технологий имени М.В. Ломоносова" (МИТХТ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет тонких химических технологий имени М.В. Ломоносова" (МИТХТ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет тонких химических технологий имени М.В. Ломоносова" (МИТХТ)
Priority to RU2012100922/02A priority Critical patent/RU2477329C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2477329C1 publication Critical patent/RU2477329C1/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области гидрометаллургии молибдена и может быть использовано для извлечения, концентрирования и очистки молибдена от элементов-спутников (Fe3+, Cu2+, Zn2+, Ni2+, Co2+, Al3+, Sn4+, Sb3+, РЗЭ3+ и др.) при переработке различных жидких и твердых молибденсодержащих отходов и промпродуктов. Способ извлечения молибдена из кислых разбавленных растворов, содержащих элементы-спутники молибдена, включает осаждение молибдена в виде его соли. При этом осаждение с очисткой молибдена осуществляют в виде его цезиевой соли 12-молибдофосфорной кислоты состава: CS3-xHxPMo12O40·nH2O (х=0-1, n=9-12). Осаждение ведут при нагревании до 40-80°С путем последовательного добавления ортофосфат-иона в виде растворимого фосфата или ортофосфорной кислоты, сильной кислоты, например, серной, или гидроксида натрия до рН 1-3 и растворимой соли цезия, включая маточные растворы, получающиеся при выщелачивании поллуцита. Техническим результатом является повышение степени извлечения молибдена из технологических и сточных растворов. 2 ил., 3 пр.

Description

Изобретение относится к области гидрометаллургии молибдена и может быть использовано для извлечения, концентрирования и очистки молибдена от элементов-спутников (Fe3+, Cu2+, Zn2+, Ni2+, Со2+, Al3+, Sn4+, Sb3+, РЗЭ3+ и др.) при переработке различных жидких и твердых молибденсодержащих отходов и промпродуктов.
Известен способ [Патент РФ №2181782, МПК С22В 34/34, С22В 34/36, С22В 3/40, 2002] извлечения молибдена жидкостной экстракцией с использованием триоктиламина и изооктилового спирта в керосине в черной и цветной металлургии, а также при очистке промышленных и бытовых стоков. Недостатком способа является использование пожароопасных органических растворителей, а также недостаточно низкое содержание молибдена (до 1,2 г/дм3) в перерабатываемых растворах.
Известен способ извлечения молибдена из водных многокомпонентных растворов в форме сульфидов [Патент РФ №2325327, МПК C01G 39/06, 2006], основанный на образовании растворимых тиомолибдатов и последующим их разрушением серной кислотой с образованием осадка сульфида молибдена. Недостатком способа является выделение газообразного высокотоксичного сероводорода [ПДКм.р.=0,008 мг/м3: Беспамятнов Г.П., Богушевская К.К., Беспамятнова А.В. и др. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе и воде. Л.: Химия, 1972, 370 с.] и образование аморфных осадков сульфидов элементов-примесей.
Наиболее близким к предложенному способу по технической сущности и достигаемому результату является способ извлечения молибдена из кислых растворов [Патент РФ №2280088, МПК С22В 34/34, 2006], включающий смешение исходного раствора с реагентом (фосфорная кислота или ее соли), нейтрализацию пульпы (до рН 2,0-3,0) щелочным реагентом, выдержку пульпы при перемешивании, осаждение и удаление жидкой фазы декантацией. Оставшийся осадок растворяют раствором аммиака. Недостатками данного способа являются:
- менее широкий диапазон концентраций молибдена (до 0,1 г/л), в котором применим данный способ;
- малая степень извлечения молибдена, особенно в области низких содержаний молибдена (≈5% при 0,1 г/л).
Техническим результатом настоящего изобретения является расширение диапазона содержания молибдена (до 0,05 г/л); увеличение степени его извлечения из исходных технологических водных растворов (увеличение выхода молибдена до 95-100% при СМо=10-100 г/л и 60-80% в области малых его содержаний при 1-0,05 г/л) (Фиг.1).
Указанный технический результат достигается тем, что в предлагаемом способе молибден извлекается из кислых разбавленных (0,05-10 г/л) растворов, содержащих элементы-спутники молибдена (Fe3+, Cu2+, Zn2+, Ni2+, Co2+, Al3+, Sn4+, Sb3+, РЗЭ3+ и др.). Для концентрирования, выделения и очистки молибдена от сопутствующих элементов используется извлечение молибдена в виде его цезиевой соли 12-молибдофосфорной кислоты состава: Cs3-xHxPMo12O40·nH2O (x=0-1, n=9-12), в процессе осаждения при нагревании молибденсодержащего раствора до 40-80°С, последовательно добавляют ортофосфат-ион (в виде любого растворимого фосфата или ортофосфорной кислоты), серную кислоту или гидроксид натрия до рН 1-3 и любую растворимую соль цезия, включая также маточные растворы, получающиеся после выщелачивания поллуцита.
Суть предлагаемого способа поясняется следующими примерами.
Пример 1.
Концентрирование молибдена и его отделение от большей части сопутствующих примесей происходит в результате образования в растворе 12-молибдофосфат-иона в кислой среде в присутствии любого растворимого ортофосфат-иона, включая также ортофосфорную кислоту, по реакции:
Figure 00000001
Оптимальные условия образования этого соединения: 1) рН раствора 1-3; 2) нагревание раствора до 40-80°С; 3) соотношение концентраций МоО42-: РО43- должно быть близкое к стехиометрическому, т.е. 12:1. В присутствии однозарядных ионов: М+=NH4+, K+, Rb+ и Cs+ ион PMo12O403- образует малорастворимые соединения, например, при М+=Cs+ (любая растворимая в воде соль цезия), по реакции:
Figure 00000002
.
При увеличении рН раствора, начиная с рН 3-4 и выше, наблюдается ступенчатое отщепление оксометаллатных ионов молибдена с образованием ненасыщенных 11-молибдофосфатов -
Figure 00000003
, которые способны не только к образованию малорастворимых цезиевых солей - Cs7PMo11O39, но и к образованию малорастворимых на холоду металлокомплексов -Cs5[PMo11O39Z(OH)] и Cs11-xHx[(PMo11O39)2Z], где Z = примесь элемента-спутника молибдена. Поэтому, учитывая возможность образования подобных соединений, при проведении осаждения Cs3PMo12O40 для предотвращения загрязнения осадка цезиевой соли необходимо создать рН<3, при этом можно использовать сильную минеральную кислоту, например, серную.
При этих условиях осаждается цезиевая соль состава Cs3-xHxPMo12O40·nH2O, где небольшая доля ионов цезия замещена на ионы водорода (х=0-1, n=9-12). Поскольку растворимость цезиевой соли 12-молибдофосфорной кислоты значительно меньше растворимости аммонийной соли (прототип), а также других, приведенных в данном примере однозарядных катионов, то полнота осаждения молибдена в виде Cs3-xHxPMo12O40·nH2O значительно выше, чем у аналогичной аммонийной соли. Она составляет 95-100% при содержании молибдена СМо=10-100 г/л и 60-80% в области малых его содержаний при 1-0,05 г/л (фиг.1), что значительно выше по сравнению с осаждением аммонийной соли: 60-80% при CMo=10-100 г/л и падает до 5-8% при СМо=0,1 г/л, а при СМо=0,05 г/л осадок аммонийной соли совсем не образуется.
Цезиевая соль в указанных условиях образуется в виде мелкокристаллического желтого осадка, характеризующегося мономодальным распределением частиц по размерам (фиг.2). Асимметрия распределения связана с характеристической формой кристаллов осадка. Средний размер его частиц составляет 0,4 мкм, что затрудняет процедуру отделения осадка от раствора методом фильтрования, но не является препятствием для отделения осадка путем отстаивания с последующей декантацией, либо с последующим центрифугированим.
Полное отстаивание цезиевых солей происходит потому, что их относительная плотность существенно выше, чем у аммонийных аналогов (ρCz=2,98>ρNH4=2,05 г/см3) при некотором уменьшении размеров осаждаемых частиц (фиг.2) [Набойченко С.С., Юнь А.А. - Расчеты гидрометаллургических процессов. М.: МИСИС, 1995, - 428 с.].
Кроме того, улучшение отстаивания солей происходит также в результате коагуляции зародышей кристаллизации вследствие сорбции высокозарядных ионов элементов-примесей на поверхности кристаллов цезиевой соли.
Пример 2.
Отличается от примера 1 тем, что для создания оптимального значения рН 1-3 используется добавление раствора NaOH для подщелачивания слишком кислого раствора молибдена по реакции:
Figure 00000004
.
Пример 3.
Отличается от примера 1 тем, что в качестве растворимой соли цезия используется маточный раствор, получаемый при кислотном выщелачивании поллуцита в процессе его гидрометаллургической переработки. Этот раствор, кроме цезия, содержит также примеси солей рубидия и калия, что не мешает осаждению 12-молибдофосфата цезия.
Таким образом, использование изобретения позволит повысить степень извлечения молибдена из технологических растворов в результате образования и осаждения 12-молибдофосфата цезия. При этом происходит очистка молибдена от большей части элементов-примесей и очистка сточных вод от молибдена [ПДКв=0,5 мг/л: Беспамятнов Г.П., Богушевская К.К., Беспамятнова А.В. и др. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе и воде. Л.: Химия, 1972, 370 с.].
Рассмотрение полученных экспериментальных данных указывает на достоверность достижения цели изобретения и показывает, что техническим результатом данного изобретения является:
- расширение диапазона содержаний молибдена до 0,05 г/л, при котором его можно извлечь из сточных и сбросовых растворов, тем самым увеличивая сырьевую базу источников молибдена;
- увеличение степени извлечения молибдена (95-100% при СМо=10-100 г/л), особенно в области его низких содержаний (60-80% при СМо=1-0,05 г/л);
- очистка извлекаемого соединения молибдена от большей части (Fe3+, Cu2+, Zn2+, Ni2+, Со2+, Al3+, Sn4+, Sb3+, РЗЭ3+ и др.) сопутствующих примесей;
- уменьшение степени загрязнения сточных вод (до <0,05 г/л по молибдену), что значительно снижает нагрузку на окружающую среду при использовании предложенного способа в качестве средства малоотходной технологии в результате извлечения молибдена из сточных и сбросовых вод.

Claims (1)

  1. Способ извлечения молибдена из кислых разбавленных растворов, содержащих элементы-спутники молибдена, включающий осаждение молибдена в виде его соли, отличающийся тем, что осаждение с очисткой молибдена осуществляют в виде его цезиевой соли 12-молибдофосфорной кислоты состава Cs3-xHxPMo12O40·nH2O (х=0-1, n=9-12) при нагревании до 40-80°С путем последовательного добавления ортофосфат-иона в виде растворимого фосфата или ортофосфорной кислоты, сильной кислоты, например серной, или гидроксида натрия до рН 1-3 и растворимой соли цезия, включая маточные растворы, получающиеся при выщелачивании поллуцита.
RU2012100922/02A 2012-01-13 2012-01-13 Способ извлечения молибдена из кислых разбавленных растворов сложного состава RU2477329C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012100922/02A RU2477329C1 (ru) 2012-01-13 2012-01-13 Способ извлечения молибдена из кислых разбавленных растворов сложного состава

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012100922/02A RU2477329C1 (ru) 2012-01-13 2012-01-13 Способ извлечения молибдена из кислых разбавленных растворов сложного состава

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2477329C1 true RU2477329C1 (ru) 2013-03-10

Family

ID=49124216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012100922/02A RU2477329C1 (ru) 2012-01-13 2012-01-13 Способ извлечения молибдена из кислых разбавленных растворов сложного состава

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2477329C1 (ru)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1980002554A1 (en) * 1979-05-14 1980-11-27 Gte Prod Corp Method for recovering molybdenum from tungsten solutions
FR2491451A1 (fr) * 1980-10-03 1982-04-09 Cogema Procede de recuperation separee du molybdene et du vanadium
US4596701A (en) * 1984-02-29 1986-06-24 Gte Products Corporation Process for purifying molybdenum trioxide
EP0262963A2 (en) * 1986-10-03 1988-04-06 Chevron Research And Technology Company Process for recovering vanadium-free molybdenum from solution
US4933152A (en) * 1989-02-16 1990-06-12 Gte Products Corporation Continuous process for purifying molybdenum
WO2002097144A2 (en) * 2001-05-25 2002-12-05 Enitecnologie S.P.A. Process for selectively removing molybdenum from solutions containing molydenum and vanadium using a xanthate complexant
RU2280088C2 (ru) * 2004-09-01 2006-07-20 Закрытое Акционерное Общество "УНИХИМ" ЗАО "УНИХИМ" Способ извлечения молибдена из кислых растворов
RU2325327C1 (ru) * 2006-09-21 2008-05-27 ООО "НТЦ Современные технологии" Способ извлечения молибдена

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1980002554A1 (en) * 1979-05-14 1980-11-27 Gte Prod Corp Method for recovering molybdenum from tungsten solutions
FR2491451A1 (fr) * 1980-10-03 1982-04-09 Cogema Procede de recuperation separee du molybdene et du vanadium
US4596701A (en) * 1984-02-29 1986-06-24 Gte Products Corporation Process for purifying molybdenum trioxide
EP0262963A2 (en) * 1986-10-03 1988-04-06 Chevron Research And Technology Company Process for recovering vanadium-free molybdenum from solution
US4933152A (en) * 1989-02-16 1990-06-12 Gte Products Corporation Continuous process for purifying molybdenum
WO2002097144A2 (en) * 2001-05-25 2002-12-05 Enitecnologie S.P.A. Process for selectively removing molybdenum from solutions containing molydenum and vanadium using a xanthate complexant
RU2280088C2 (ru) * 2004-09-01 2006-07-20 Закрытое Акционерное Общество "УНИХИМ" ЗАО "УНИХИМ" Способ извлечения молибдена из кислых растворов
RU2325327C1 (ru) * 2006-09-21 2008-05-27 ООО "НТЦ Современные технологии" Способ извлечения молибдена

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3041795B1 (en) Electrodialytic separation of heavy metals from particulate material
AU2015339815A1 (en) Method for removing iron in the manufacture of phosphoric acid
CN110494575A (zh) 回收锂的方法
Wu et al. A critical review on extraction of valuable metals from solid waste
CN103781923A (zh) 用于纯化氧化锌的方法
Hu et al. Resource recycling of gallium arsenide scrap using leaching‐selective precipitation
WO2016196949A1 (en) Tungsten and vanadium separation
Amin et al. Precipitation of iron from wet process phosphoric acid using oxalic acid and potassium hexyl xanthate (PHX)
JP5512482B2 (ja) 亜鉛めっき廃液からの亜鉛の分離回収方法
Sturgill et al. Pollution prevention in the semiconductor industry through recovery and recycling of gallium and arsenic from GaAs polishing wastes
US9555362B2 (en) Method for separating arsenic and heavy metals in an acidic washing solution
WO2014074029A1 (ru) Способ извлечения редкоземельных элементов из твердых ископаемых и/или техногенных материалов
RU2477329C1 (ru) Способ извлечения молибдена из кислых разбавленных растворов сложного состава
JP2014177399A (ja) 回収リン
CN106396164A (zh) 一种工业酸性废水处理工艺
JP2011161386A (ja) チオ亜ヒ酸塩の処理方法
RU2188157C2 (ru) Способ извлечения тория из водных растворов, содержащих редкоземельные металлы
AU2019430430B2 (en) Method and process arrangement for removing Si based compounds from a leaching liquor and use
US20210269310A1 (en) Process for removing cadmium and other metals and impurities in phosphate-contaning materials
SE2150141A1 (en) Chemical processing of sewage sludge ash
JP7008456B2 (ja) 被処理液の処理方法及び処理装置
RU2477758C1 (ru) Способ извлечения америция
RU2592596C2 (ru) Способ очистки растворов от селена и мышьяка
EP4015452A1 (en) Process for producing technical grade phosphoric acid from sewage sludge ash
WO2013066957A1 (en) Extraction of uranium from wet-process phosphoric acid

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180114