RU2475565C1 - Cast-iron - Google Patents

Cast-iron Download PDF

Info

Publication number
RU2475565C1
RU2475565C1 RU2012106555/02A RU2012106555A RU2475565C1 RU 2475565 C1 RU2475565 C1 RU 2475565C1 RU 2012106555/02 A RU2012106555/02 A RU 2012106555/02A RU 2012106555 A RU2012106555 A RU 2012106555A RU 2475565 C1 RU2475565 C1 RU 2475565C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iron
cast
molybdenum
copper
beryllium
Prior art date
Application number
RU2012106555/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2012106555/02A priority Critical patent/RU2475565C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2475565C1 publication Critical patent/RU2475565C1/en

Links

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: cast-iron contains the following, wt %: carbon 3.0-3.6; silicone 3.0-3.6; manganese 1.4-1.6; molybdenum 1.6-2.0; copper 2.3-2.9; tantalum 0.12-0.18; beryllium 0.003-0.005; iron is the rest.
EFFECT: increasing cast-iron thermal resistance.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в энергетическом машиностроении.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used in power engineering.

Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 1,7-3,8; кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0; молибден 0,01-2,0; медь 0-0,2; тантал 0,001-0,1; бериллий 0,01 -0,2; железо - остальное [1].Known cast iron of the following composition, wt. %: carbon 1.7-3.8; silicon 0.01-2.5; manganese 0.01-1.0; molybdenum 0.01-2.0; copper 0-0.2; tantalum 0.001-0.1; beryllium 0.01 -0.2; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the heat resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, молибден, медь, тантал, бериллий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 1,4-1,6; молибден 1,6-2,0; медь 2,3-2,9; тантал 0,12-0,18; бериллий 0,003-0,005; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that in cast iron containing carbon, silicon, manganese, molybdenum, copper, tantalum, beryllium, iron, the components are in the following ratio, wt. %: carbon 3.0-3.6; silicon 3.0-3.6; manganese 1.4-1.6; molybdenum 1.6-2.0; copper 2.3-2.9; tantalum 0.12-0.18; beryllium 0.003-0.005; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

КомпонентыComponents Состав, мас. %:Composition, wt. %: 1one 22 33 УглеродCarbon 3,03.0 3,33.3 3,63.6 КремнийSilicon 3,03.0 3,33.3 3,63.6 МарганецManganese 1,61,6 1,51,5 1,41.4 МолибденMolybdenum 2,02.0 1,81.8 1,61,6 МедьCopper 2,32,3 2,62.6 2,92.9 ТанталTantalum 0,180.18 0,150.15 0,120.12 БериллийBeryllium 0,0030.003 0,0040.004 0,0050.005 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Термостойкость чугуна (нагрев до 850°С - охлаждение до 20°С), циклы до появления трещин.Heat resistance of cast iron (heating to 850 ° C - cooling to 20 ° C), cycles until cracks appear. до 300up to 300 до 300up to 300 до 300up to 300

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден, медь и тантал упрочняют сплав. Молибден препятствует возникновению трещин при перепадах температур. Медь способствует равномерному прогреву и охлаждению отливок. Бериллий придает мелкозернистость структуре чугуна.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Molybdenum, copper and tantalum strengthen the alloy. Molybdenum prevents cracking during temperature changes. Copper promotes uniform heating and cooling of castings. Beryllium gives a fine grain structure to cast iron.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into molds. The castings are annealed at a temperature of 720-740 ° C, followed by cooling in air.

Источник информацииThe source of information

1. GB 1149401 А, С22С 37/06, 1969.1. GB 1149401 A, C22C 37/06, 1969.

Claims (1)

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, медь, тантал, бериллий, железо, отличающийся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 1,4-1,6; молибден 1,6-2,0; медь 2,3-2,9; тантал 0,12-0,18; бериллий 0,003-0,005; железо - остальное. Cast iron containing carbon, silicon, manganese, molybdenum, copper, tantalum, beryllium, iron, characterized in that the components are in the following ratio, wt.%: Carbon 3.0-3.6; silicon 3.0-3.6; manganese 1.4-1.6; molybdenum 1.6-2.0; copper 2.3-2.9; tantalum 0.12-0.18; beryllium 0.003-0.005; iron is the rest.
RU2012106555/02A 2012-02-22 2012-02-22 Cast-iron RU2475565C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012106555/02A RU2475565C1 (en) 2012-02-22 2012-02-22 Cast-iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012106555/02A RU2475565C1 (en) 2012-02-22 2012-02-22 Cast-iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2475565C1 true RU2475565C1 (en) 2013-02-20

Family

ID=49120999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012106555/02A RU2475565C1 (en) 2012-02-22 2012-02-22 Cast-iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2475565C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2428821A1 (en) * 1974-06-14 1975-12-18 Goetzewerke WEAR-RESISTANT CAST IRON ALLOY WITH LAMELLAR TO BONE-SHAPED GRAPHITE EXECUTION
EP0014655A1 (en) * 1979-02-05 1980-08-20 ACIERIES THOME CROMBACK Société anonyme dite: Process for the manufacture of grinding members of an iron alloy
EP0080590A2 (en) * 1981-12-01 1983-06-08 Goetze Ag Wear-resistant cast iron containing spheroidal graphite, and process for its manufacture
RU2345170C1 (en) * 2007-07-12 2009-01-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron
EP1776487B1 (en) * 2004-08-18 2009-08-26 Federal-Mogul Burscheid GmbH High-strength, wear-resistant, corrosion-resistant cast iron material

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2428821A1 (en) * 1974-06-14 1975-12-18 Goetzewerke WEAR-RESISTANT CAST IRON ALLOY WITH LAMELLAR TO BONE-SHAPED GRAPHITE EXECUTION
EP0014655A1 (en) * 1979-02-05 1980-08-20 ACIERIES THOME CROMBACK Société anonyme dite: Process for the manufacture of grinding members of an iron alloy
EP0080590A2 (en) * 1981-12-01 1983-06-08 Goetze Ag Wear-resistant cast iron containing spheroidal graphite, and process for its manufacture
EP1776487B1 (en) * 2004-08-18 2009-08-26 Federal-Mogul Burscheid GmbH High-strength, wear-resistant, corrosion-resistant cast iron material
RU2345170C1 (en) * 2007-07-12 2009-01-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2345170C1 (en) Cast iron
RU2437952C1 (en) Iron
RU2367709C1 (en) Cast iron
RU2475565C1 (en) Cast-iron
RU2459881C1 (en) Cast iron
RU2499071C1 (en) Cast iron
RU2459004C1 (en) Cast-iron
RU2448187C1 (en) Cast iron
RU2475561C1 (en) Cast-iron
RU2475558C1 (en) Cast-iron
RU2462530C1 (en) Cast iron
RU2434967C1 (en) Iron
RU2445390C1 (en) Cast iron
RU2486272C1 (en) Cast iron
RU2499072C1 (en) Cast iron
RU2363752C1 (en) Cast iron
RU2388840C1 (en) Iron
RU2611227C1 (en) Cast iron
RU2477332C1 (en) Cast-iron
RU2449040C1 (en) Cast iron
RU2494163C1 (en) Cast iron
RU2525979C1 (en) Cast iron
RU2451102C1 (en) Cast iron
RU2446225C1 (en) Cast iron
RU2525981C1 (en) Cast iron