RU2446225C1

RU2446225C1 - Cast iron

Info

Publication number: RU2446225C1
Application number: RU2011115275/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2011-04-18
Filing date: 2011-04-18
Publication date: 2012-03-27

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: cast iron contains the following components, wt %: carbon 3.0-3.6; silicone 3.0-3.6; manganese 0.4-0.6; molybdenum 0.7-0.9; magnesium 0.001-0.002; copper 0.1-0.15; cerium 0.1-0.15; erbium 0.1-0.15; tungsten 0.1-0.15; tantalum 0.1-0.15; and iron is the rest.

EFFECT: increasing cast iron thermal resistance.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of parts of thermal units, furnaces.

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 3,0-3,5; марганец 0,1-0,6; молибден 0,1-0,2; магний 0,03-0,08; медь 0,2-0,6; церий 0,05-0,1; железо - остальное [1].Known cast iron of the following composition, wt.%: Carbon 3.0-3.8; silicon 3.0-3.5; manganese 0.1-0.6; molybdenum 0.1-0.2; magnesium 0.03-0.08; copper 0.2-0.6; cerium 0.05-0.1; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the heat resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, медь, церий, дополнительно содержит эрбий, вольфрам и тантал при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,7-0,9; магний 0,001-0,002; медь 0,1-0,15; церий 0,1-0,15; эрбий 0,1-0,15; вольфрам 0,1-0,15; тантал 0,1-0,15; железо - остальное.The technical result is achieved in that the cast iron containing carbon, silicon, manganese, molybdenum, magnesium, copper, cerium, additionally contains erbium, tungsten and tantalum in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.0-3.6; silicon 3.0-3.6; manganese 0.4-0.6; molybdenum 0.7-0.9; magnesium 0.001-0.002; copper 0.1-0.15; cerium 0.1-0.15; erbium 0.1-0.15; tungsten 0.1-0.15; tantalum 0.1-0.15; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 УглеродCarbon 3,03.0 3,33.3 3,63.6 КремнийSilicon 3,03.0 3,33.3 3,63.6 МарганецManganese 0,60.6 0,50.5 0,40.4 МолибденMolybdenum 0,70.7 0,80.8 0,90.9 МагнийMagnesium 0,0010.001 0,00150.0015 0,0020.002 МедьCopper 0,10.1 0,130.13 0,150.15 ЦерийCerium 0,10.1 0,130.13 0,150.15 ЭрбийErbium 0,150.15 0,130.13 0,10.1 ВольфрамTungsten 0,10.1 0,130.13 0,150.15 ТанталTantalum 0,150.15 0,130.13 0,10.1 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден, тантал и вольфрам повышают прочностные характеристики сплава, увеличивают твердость, делают его теплоустойчивым. Медь способствует равномерному прогреву чугунных изделий. Магний, эрбий и церий выполняют функцию раскислителей, препятствуют образованию и развитию трещин при перепадах температур.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Molybdenum, tantalum and tungsten increase the strength characteristics of the alloy, increase hardness, make it heat-resistant. Copper promotes uniform heating of cast iron products. Magnesium, erbium and cerium perform the function of deoxidizing agents and prevent the formation and development of cracks at temperature extremes.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°C.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into hot (400-450 ° C) metal molds coated with refractory clay. To relieve internal stresses, castings are annealed at a temperature of 550 ° C.

Термостойкость чугуна составит не менее 500 циклов (нагрев до 650°C - охлаждение на воздухе).The heat resistance of cast iron will be at least 500 cycles (heating to 650 ° C - cooling in air).

Источники информацииInformation sources

1. SU 981428, C22C 37/10, 1982.1. SU 981428, C22C 37/10, 1982.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, molybdenum, magnesium, copper, cerium, characterized in that it additionally contains erbium, tungsten and tantalum in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.0-3.6; silicon 3.0-3.6; manganese 0.4-0.6; molybdenum 0.7-0.9; magnesium 0.001-0.002; copper 0.1-0.15; cerium 0.1-0.15; erbium 0.1-0.15; tungsten 0.1-0.15; tantalum 0.1-0.15; iron is the rest.