RU2475466C1 - Composition for producing mock-up charges - Google Patents

Composition for producing mock-up charges Download PDF

Info

Publication number
RU2475466C1
RU2475466C1 RU2011135296/05A RU2011135296A RU2475466C1 RU 2475466 C1 RU2475466 C1 RU 2475466C1 RU 2011135296/05 A RU2011135296/05 A RU 2011135296/05A RU 2011135296 A RU2011135296 A RU 2011135296A RU 2475466 C1 RU2475466 C1 RU 2475466C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
potassium chloride
charges
composition
solid propellant
mixed solid
Prior art date
Application number
RU2011135296/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Львович Азанчевский
Григорий Николаевич Бобров
Александр Михайлович Губкин
Вячеслав Александрович Гуськов
Ираида Семеновна Ламзина
Наталья Николаевна Орлова
Александр Сергеевич Шибанов
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт химии и механики" (ФГУП "ЦНИИХМ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт химии и механики" (ФГУП "ЦНИИХМ") filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт химии и механики" (ФГУП "ЦНИИХМ")
Priority to RU2011135296/05A priority Critical patent/RU2475466C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2475466C1 publication Critical patent/RU2475466C1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to rocket engineering and specifically to making imitators of mixed solid propellant used when breaking-in equipment for hazardous facilities for mass production of small-size set-in charges of mixed solid propellant and refinement of mechanical processing of said articles and training maintenance personnel. The imitator contains filler in form of a mixture of potassium chloride and dispersed spherical aluminium, binder in form of divinyl nitrile rubber with terminal carboxyl groups and epoxy resin, transformer oil, curing agent in form of tetramethylthiuram disulphide (thiuram D) and zinc oxide, and a surfactant in form of lecithin or cationat-7.
EFFECT: invention provides reliable imitation of standard composition of mixed solid propellant on viscosity, working life, physical and mechanical properties and adhesion to armour.
2 cl, 3 tbl

Description

Изобретение относится к ракетной технике, а именно к разработке имитаторов смесевого твердого ракетного топлива (СТРТ), предназначенных для получения макетных зарядов, используемых при обкатке технологического оборудования опасных производств по изготовлению малогабаритных вкладных зарядов СТРТ массового производства, отработки процессов механической обработки этих изделий и обучения технического персонала, вновь поступившего на работу.The invention relates to rocket technology, namely to the development of simulators of mixed solid rocket fuel (STRT), designed to receive prototype charges used in the testing of technological equipment of hazardous industries for the manufacture of small-sized auxiliary charges STRT mass production, development of the mechanical processes of these products and technical training newly recruited staff.

Преимущественная область использования - в составах для получения макетных зарядов методом бронирования в процессе формования зарядов в полуавтоматическом режиме при обкатке технологического оборудования опасных производств. Возможны и другие области использования, например в составах для отработки режимов механической обработки зарядов и подготовка режущего инструмента.The main area of use is in compositions for obtaining prototype charges by the reservation method in the process of forming charges in a semi-automatic mode when running in the technological equipment of hazardous industries. Other areas of use are possible, for example, in compositions for practicing the modes of mechanical processing of charges and the preparation of a cutting tool.

Известны инертные составы для получения макетных зарядов, где в качестве наполнителей используются окислы и соли кальция, материалы горных пород, карбонаты металлов, алюминий, а в качестве полимерной основы полиолефины, парафины, поливинилхлорид, синтетические каучуки (патенты США №3936403, кл. С08K 3/22; №4119606, кл. С08K 5/54; а. с. СССР №1779684, кл. С06В 23/00, 1992 г., и др.).Inert compositions are known for producing prototype charges, where calcium oxides and salts, rock materials, metal carbonates, aluminum are used as fillers, and polyolefins, paraffins, polyvinyl chloride, synthetic rubbers are used as the polymer base (US Pat. No. 3,936,403, class C08K 3 / 22; No. 4119606, class C08K 5/54; a.s. of the USSR No. 1779684, class C06B 23/00, 1992, etc.).

Эти составы воспроизводят свойства топливной массы применительно к зарядам, прочно скрепленным с корпусом ракетного двигателя, существенно отличающимся от зарядов вкладного типа, и не могут быть использованы при изготовлении заряда методом бронирования в процессе заливки из-за несоответствующих характеристик вязкости, живучести, физико-механических характеристик и адгезии.These compositions reproduce the properties of the fuel mass in relation to the charges firmly bonded to the rocket engine body, significantly different from the charges of the insert type, and cannot be used in the manufacture of the charge by the booking method during the filling process due to inappropriate viscosity, survivability, and physicomechanical characteristics and adhesion.

Кроме того, они предназначены для изготовления крупногабаритных изделий, в производстве которых не используется технологическое оборудование, необходимое для выпуска малогабаритных зарядов, например полуавтомат заливки.In addition, they are intended for the manufacture of large-sized products, in the production of which the technological equipment necessary for the production of small-sized charges, for example, a semiautomatic device, is not used.

Известен состав для получения макетных зарядов, принятый за прототип, который содержит наполнитель, связующее, которое включает синтетический каучук и эпоксидную смолу, трансформаторной масло, отвердитель и поверхностно-активное вещество (RU 2091358, МПК6 кл. С06В 23/00, опубликован 27.09.1997).A known composition for producing prototype charges, adopted for the prototype, which contains a filler, a binder that includes synthetic rubber and epoxy resin, transformer oil, hardener and surfactant (RU 2091358, IPC 6 C. S06B 23/00, published 09/27. 1997).

Основные недостатки прототипа следующие:The main disadvantages of the prototype are as follows:

- не имитирует штатный состав СТРТ по вязкости, жизнеспособности и физико-механическим характеристикам.- does not imitate the staff of the STRT in terms of viscosity, viability and physico-mechanical characteristics.

В основу настоящего изобретения положена задача создания состава для получения малогабаритных макетных зарядов массового производства, бронируемых в процессе заливки с соответствующими СТРТ адгезионными, физико-механическими и технологическими характеристиками, при этом технологические свойства инертной топливной массы должны позволять безопасно изготавливать малогабаритные заряды в промышленных условиях.The present invention is based on the task of creating a composition for the production of small-sized prototype mass-produced charges, booked with adhesive, physico-mechanical and technological characteristics during filling with the corresponding STR, while the technological properties of the inert fuel mass should allow the small-sized charges to be produced safely in an industrial environment.

Технический результат от использования изобретения - достоверность имитации штатного состава СТРТ по вязкости, жизнеспособности, физико-механическим характеристикам и адгезии к бронировке.The technical result from the use of the invention is the reliability of the simulation of the staff of the STRT in viscosity, viability, physical and mechanical characteristics and adhesion to the reservation.

Технический результат достигается тем, что состав для получения макетных зарядов, включающий наполнитель, связующее, которое содержит синтетический каучук и эпоксидную смолу, пластификатор, отвердитель и поверхностно-активное вещество, согласно изобретению в качестве наполнителя содержит: смесь калия хлористого с алюминием, в качестве основы связующего - дивинилнитрильный каучук с концевыми карбоксильными группами, в качестве отвердителя - тетраметилтиурамдисульфид и окись цинка, а в качестве поверхностно-активного вещества - лецитин, при следующем соотношении компонентов мас.%:The technical result is achieved in that the composition for producing prototype charges, including a filler, a binder that contains synthetic rubber and epoxy resin, a plasticizer, hardener and surfactant, according to the invention as a filler contains: a mixture of potassium chloride with aluminum, as a base binder - divinyl nitrile rubber with terminal carboxyl groups, tetramethylthiuram disulfide and zinc oxide as a hardener, and lecithium as a surfactant , In the following ratio by weight.%:

Алюминий сферический дисперсныйSpherical dispersed aluminum 5,00-17,005.00-17.00 Дивинилнитрильный каучук с концевыми карбоксильнымиDivinyl nitrile rubber with terminal carboxyl 15,64-16,7015.64-16.70 группамиin groups   Эпоксидная смолаEpoxy resin 3,80-5,603.80-5.60 Трансформаторное маслоTransformer oil 2,20-2,802.20-2.80 ТетраметилтиурамдисульфидTetramethylthiuram disulfide 0,10-0,200.10-0.20 Окись цинкаZinc oxide 0,10-0,400.10-0.40 Лецитин или катионат-7Lecithin or Cation 7 0,19-0,210.19-0.21 Калий хлористыйPotassium chloride остальноеrest

Основой макетного состава является калий хлористый - материал, имеющий широкую сырьевую базу, содержание которого составляет 51-73%. Использование дисперсного порошка алюминия в количестве 5-17% предотвращает структурирование макетной смеси во времени и позволяет сохранить полуфабрикат в течение 12 часов без изменения вязкости. Кроме того, использование дисперсного порошка алюминия позволяет существенно снизить исходную вязкость макетной смеси и повысить ее растекаемость.The basis of the prototype composition is potassium chloride, a material with a wide raw material base, the content of which is 51-73%. The use of dispersed aluminum powder in an amount of 5-17% prevents the structuring of the breadboard mixture over time and allows you to save the semi-finished product for 12 hours without changing the viscosity. In addition, the use of dispersed aluminum powder can significantly reduce the initial viscosity of the breadboard mixture and increase its flowability.

Использование в качестве связующего дивинилнитрильного каучука с концевыми карбоксильными группами способствует достоверности имитации технологических свойств состава, его физико-химической стабильности, а также обеспечивает требуемый уровень адгезии состава к бронировке.The use of divinyl nitrile rubber with terminal carboxyl groups as a binder contributes to the reliability of the simulation of the technological properties of the composition, its physico-chemical stability, and also provides the required level of composition adhesion to the reservation.

Использование в качестве отвердителя каучука с концевыми карбоксильными группами окиси цинка увеличивает достоверность имитации жизнеспособности состава, что необходимо для ускорения технологического процесса, особенно при изготовлении малогабаритных зарядов, и заданный уровень физико-механических свойств отвержденного состава.The use of rubber with terminal carboxyl groups of zinc oxide as a hardener increases the reliability of simulating the viability of the composition, which is necessary to accelerate the process, especially in the manufacture of small charges, and the specified level of physicomechanical properties of the cured composition.

В таблицах 1 и 2 приведены примеры рецептур макетных зарядов, из которых следует, что лецитин и катионат-7 являются техническими эквивалентами.Tables 1 and 2 give examples of prototype charge formulations, from which it follows that lecithin and cationate-7 are technical equivalents.

В преимущественном варианте исполнения состав для получения макетных зарядов содержит две фракции калия хлористого: гранулированной в виде спрессованных гранул неправильной формы или крупных кристаллов и мелкой в виде мелких кристаллов, при соотношении указанных фракций в пределах от 73/27 до 70/30 включительно.In an advantageous embodiment, the composition for producing prototype charges contains two fractions of potassium chloride: granular in the form of compressed granules of irregular shape or large crystals and small in the form of small crystals, with a ratio of these fractions ranging from 73/27 to 70/30 inclusive.

В таблице 3 приведены характеристики состава для получения макетных зарядов при различном соотношении крупной и мелкой фракций калия хлористого.Table 3 shows the characteristics of the composition to obtain prototype charges at different ratios of coarse and fine fractions of potassium chloride.

Таблица 1Table 1 Примеры рецептур макетных зарядовExamples of mock charge recipes Наименование компонентов и характеристикName of components and characteristics Содержание компонентов в рецептурах инертного состава, мас.%The content of components in the inert formulation, wt.% 1one 22 33 4four 55 66 77 88 ПрототипPrototype Алюминий сферический дисперсныйSpherical dispersed aluminum 17,017.0 16,016,0 15,015.0 14,014.0 12,012.0 10,010.0 5,05,0 5,05,0 1,0-15,01.0-15.0 Эпоксидная смолаEpoxy resin 20,320.3 20,320.3 20,320.3 20,320.3 20,320.3 20,320.3 20,320.3 20,320.3 0,2-1,00.2-1.0 Дивинилнитрильный каучук с концевыми карбоксильными группамиCarboxyl terminated divinyl nitrile rubber -- Полибутадиеновый или полиизопропеновый маслонаполненный каучукPolybutadiene or polyisopropene oil-filled rubber -- -- -- -- -- -- -- -- 10,0-20,010.0-20.0 Катионат-7 (диаминдиолеат)Cationate-7 (diamine dioleate) 0,190.19 0,200.20 0,200.20 0,210.21 0,200.20 0,200.20 0,200.20 0,210.21 0,15-0,400.15-0.40 Трансформаторное маслоTransformer oil 2,402.40 2,402.40 2,402.40 2,402.40 2,402.40 2,802.80 2,102.10 2,202.20 0,9-10,70.9-10.7 Хиноловый эфирQuinol ether -- -- -- -- -- -- -- -- 0,2-0,50.2-0.5 Мел природныйNatural chalk -- -- -- -- -- -- -- -- 63,0-79,563.0-79.5 Калий хлористыйPotassium chloride 60,060.0 61,061.0 62,062.0 63,063.0 65,065.0 67,067.0 72,072.0 72,072.0 -- Цинка окисьZinc oxide 0,150.15 0,150.15 0,150.15 0,150.15 0,150.15 0,200.20 0,300.30 0,400.40 -- Тетраметилтиурамдисульфид (тиурам Д)Tetramethylthiuram disulfide (thiuram D) 0,150.15 0,150.15 0,150.15 0,150.15 0,150.15 0,200.20 0,100.10 0,100.10 -- Вязкость массы при технологической температуре 60°С, пуазThe viscosity of the mass at a process temperature of 60 ° C, poise 61006100 64006400 68006800 70007000 72007200 75007500 79007900 82008200 -- Время пригодности массы для переработки при 60°С (жизнеспособность), часThe shelf life of the mass for processing at 60 ° C (pot life), hours 1212 1212 1212 1212 1212 88 88 77 1212

Таблица 2table 2 Примеры рецептур макетных зарядовExamples of mock charge recipes Наименование компонентов и характеристикName of components and characteristics Содержание компонентов в рецептурах инертного состава, мас.%The content of components in the inert formulation, wt.% 1one 22 33 4four 55 66 77 88 ПрототипPrototype Алюминий сферический дисперсныйSpherical dispersed aluminum 17,017.0 16,016,0 15,015.0 14,014.0 12,012.0 10,010.0 5,05,0 5,05,0 1,0-15,01.0-15.0 Эпоксидная смолаEpoxy resin 20,320.3 20,320.3 20,320.3 20,320.3 20,320.3 20,320.3 20,320.3 20,320.3 0,2-1,00.2-1.0 Дивинилнитрильный каучук с концевыми карбоксильными группамиCarboxyl terminated divinyl nitrile rubber -- Полибутадиеновый или полиизопропеновый маслонаполненный каучукPolybutadiene or polyisopropene oil-filled rubber -- -- -- -- -- -- -- -- 10,0-20,010.0-20.0 ЛецитинLecithin 0,190.19 0,200.20 0,200.20 0,210.21 0,200.20 0,200.20 0,200.20 0,210.21 -- Катионат-7 (диаминдиолеат)Cationate-7 (diamine dioleate) -- -- -- -- -- -- -- -- 0,15-0,400.15-0.40 Трансформаторное маслоTransformer oil 2,402.40 2,402.40 2,402.40 2,402.40 2,402.40 2,802.80 2,102.10 2,202.20 0,9-10,70.9-10.7 Хиноловый эфирQuinol ether -- -- -- -- -- -- -- -- 0,2-0,50.2-0.5 Мел природныйNatural chalk -- -- -- -- -- -- -- -- 63,0-79,563.0-79.5 Калий хлористыйPotassium chloride 60,060.0 61,061.0 62,062.0 63,063.0 65,065.0 67,067.0 72,072.0 72,072.0 -- Цинка окисьZinc oxide 0,150.15 0,150.15 0,150.15 0,150.15 0,150.15 0,200.20 0,300.30 0,400.40 -- Тетраметилтиурамдисульфид (тиурам Д)Tetramethylthiuram disulfide (thiuram D) 0,150.15 0,150.15 0,150.15 0,150.15 0,150.15 0,200.20 0,100.10 0,100.10 -- Вязкость массы при технологической температуре 60°С, пуазThe viscosity of the mass at a process temperature of 60 ° C, poise 61006100 64006400 68006800 70007000 72007200 75007500 79007900 82008200 -- Время пригодности массы для переработки при 60°С (жизнеспособность), часThe shelf life of the mass for processing at 60 ° C (pot life), hours 1212 1212 1212 1212 1212 88 88 77 1212

Таблица 3Table 3 Характеристики состава для получения макетных зарядов при различном соотношении крупной и мелкой фракций калия хлористогоCharacteristics of the composition for obtaining prototype charges at different ratios of coarse and fine fractions of potassium chloride Наименование показателяName of indicator Примеры фракционного состава калия хлористогоExamples of the fractional composition of potassium chloride 1one 22 33 4four 55 Содержание крупной фракции калия хлористого, %The content of a large fraction of potassium chloride,% 6565 6767 7070 7373 7575 Содержание мелкой фракции калия хлористого, %The content of the fine fraction of potassium chloride,% 3535 3333 30thirty 2727 2525 Адгезионная прочность, МПаAdhesive Strength, MPa 1,121.12 0,920.92 0,840.84 0,810.81 0,730.73 Вязкость смеси при технологической температуре 60°С, пуазThe viscosity of the mixture at a process temperature of 60 ° C, poise 80008000 75007500 69006900 67006700 61006100 Примечание:Note: 1. В соответствии с технической документацией на малогабаритный заряд СТРТ, величина адгезионной прочности должна быть не менее 0,8 МПа.1. In accordance with the technical documentation for the small-sized charge of STRT, the adhesive strength should be at least 0.8 MPa. 2. В соответствии с технической документацией на малогабаритный заряд СТРТ, величина вязкости при технологической температуре 60°С должна быть в пределах 6700-6900 пуаз.2. In accordance with the technical documentation for the small-sized charge of STRT, the viscosity at a process temperature of 60 ° C should be in the range of 6700-6900 poise.

Claims (2)

1. Состав для получения макетных зарядов, содержащий наполнитель, связующее, которое включает синтетический каучук и эпоксидную смолу, трансформаторное масло, отвердитель и поверхностно-активное вещество, отличающийся тем, что в качестве наполнителя он содержит смесь калия хлористого с алюминием сферическим дисперсным, в качестве основы связующего - дивинилнитрильный каучук с концевыми карбоксильными группами, в качестве отвердителя - тетраметилтиурамдисульфид и окись цинка, а в качестве поверхностно-активного вещества - лецитин или катионат-7 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
алюминий сферический дисперсный 5,00-17,00 дивинилнитрильный каучук с концевыми   карбоксильными группами 15,64-16,70 эпоксидная смола 3,80-5,60 трансформаторное масло 2,20-2,80 тетраметилтиурамдисульфид (тиурам Д) 0,10-0,20 окись цинка 0,10-0,40 лецитин или катионат-7 0,19-0,21 калий хлористый остальное
1. The composition for producing prototype charges containing a filler, a binder that includes synthetic rubber and epoxy resin, transformer oil, a hardener and a surfactant, characterized in that as a filler it contains a mixture of potassium chloride with dispersed spherical aluminum, as the binder base is divinyl nitrile rubber with terminal carboxyl groups, tetramethylthiuram disulfide and zinc oxide are the hardener, and lecithin is used as the surfactant, or tionat-7, with the following component ratio, wt.%:
dispersed spherical aluminum 5.00-17.00 divinyl rubber with end carboxyl groups 15.64-16.70 epoxy resin 3.80-5.60 transformer oil 2.20-2.80 tetramethylthiuram disulfide (thiuram D) 0.10-0.20 zinc oxide 0.10-0.40 lecithin or cationate-7 0.19-0.21 potassium chloride rest
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что калий хлористый состоит из двух фракций: гранулированной - в виде спрессованных гранул неправильной формы или крупных кристаллов и мелкой - в виде мелких кристаллов при соотношении указанных фракций в пределах от 73/27 до 70/30 включительно. 2. The composition according to claim 1, characterized in that the potassium chloride consists of two fractions: granular - in the form of compressed granules of irregular shape or large crystals and small - in the form of small crystals with a ratio of these fractions in the range from 73/27 to 70 / 30 inclusive.
RU2011135296/05A 2011-08-24 2011-08-24 Composition for producing mock-up charges RU2475466C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011135296/05A RU2475466C1 (en) 2011-08-24 2011-08-24 Composition for producing mock-up charges

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011135296/05A RU2475466C1 (en) 2011-08-24 2011-08-24 Composition for producing mock-up charges

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2475466C1 true RU2475466C1 (en) 2013-02-20

Family

ID=49120950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011135296/05A RU2475466C1 (en) 2011-08-24 2011-08-24 Composition for producing mock-up charges

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2475466C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2601760C1 (en) * 2015-07-07 2016-11-10 Акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай" Solid fuel
RU2629078C1 (en) * 2016-07-07 2017-08-24 Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Inert filler composition
CN109096021A (en) * 2018-09-21 2018-12-28 中国人民解放军陆军工程大学 A kind of colloid bonding agent and the preparation method and application thereof for compound thermite

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1779684C (en) * 1991-01-09 1992-12-07 Производственное Объединение "Сигнал" Inert compound filling of ammunition
US5648636A (en) * 1993-03-08 1997-07-15 Regents Of The University Of California Non-detonable and non-explosive explosive simulators
RU2091358C1 (en) * 1995-05-15 1997-09-27 Люберецкое научно-производственное объединение "Союз" Composition for making dummy blasting charges
US5756006A (en) * 1994-12-07 1998-05-26 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Inert simulants for energetic materials
RU2238255C2 (en) * 2003-01-08 2004-10-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Комбинат "Электрохимприбор" Inert composition for testing press molds and preparing model charges
WO2007108797A2 (en) * 2006-03-21 2007-09-27 Gma Industries A method of producing energetically-inert pseudoscents of explosive materials, and compositions thereof

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1779684C (en) * 1991-01-09 1992-12-07 Производственное Объединение "Сигнал" Inert compound filling of ammunition
US5648636A (en) * 1993-03-08 1997-07-15 Regents Of The University Of California Non-detonable and non-explosive explosive simulators
US5756006A (en) * 1994-12-07 1998-05-26 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Inert simulants for energetic materials
RU2091358C1 (en) * 1995-05-15 1997-09-27 Люберецкое научно-производственное объединение "Союз" Composition for making dummy blasting charges
RU2238255C2 (en) * 2003-01-08 2004-10-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Комбинат "Электрохимприбор" Inert composition for testing press molds and preparing model charges
WO2007108797A2 (en) * 2006-03-21 2007-09-27 Gma Industries A method of producing energetically-inert pseudoscents of explosive materials, and compositions thereof

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2601760C1 (en) * 2015-07-07 2016-11-10 Акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай" Solid fuel
RU2629078C1 (en) * 2016-07-07 2017-08-24 Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Inert filler composition
CN109096021A (en) * 2018-09-21 2018-12-28 中国人民解放军陆军工程大学 A kind of colloid bonding agent and the preparation method and application thereof for compound thermite
CN109096021B (en) * 2018-09-21 2020-12-29 中国人民解放军陆军工程大学 Colloid adhesive for composite thermite and preparation method and application thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2475466C1 (en) Composition for producing mock-up charges
US9315698B2 (en) Indicator for cure of two-component-epoxy adhesives
US8642709B2 (en) Epoxy resin composition with reduced toxicity
CN102827490A (en) Elastic flexible glue and preparation method thereof
CN104449247B (en) Antistatic waterborne epoxy floor coating top finish and preparation method thereof
CN105199081B (en) It is a kind of for the curing agent of epoxy resin and used at ultra-low temperature epoxy adhesive
CN107873046A (en) High strength panel adhesive
RU2629078C1 (en) Inert filler composition
KR101567341B1 (en) Thermosetting epoxy resin, and method of manufacturing the same
CA2788739C (en) Epoxy resin composition with reduced toxicity
RU2683998C1 (en) High-structural abrasive tool with heterogeneous abrasive grit manufacturing method
RU2495891C1 (en) Composition for producing phenoplast foam
RU2091358C1 (en) Composition for making dummy blasting charges
RU2374213C1 (en) Method of making mixed solid rocket fuel charge tightly bonded to rocket casing
RU2378306C2 (en) Method of preparing gelcoat composition used in making fibre-glass plastic objects
US20120094023A1 (en) Lightweight terrazzo surface composition
CN108003745A (en) A kind of pure epoxy powdery paints and preparation method thereof
JP7004899B2 (en) Resin composition
CN106146892A (en) A kind of rubber defoamer formula and preparation method thereof
JP2011157505A (en) One-pack type thermosetting epoxy resin composition
RU2657060C2 (en) High-filled composite construction material
RU2529681C1 (en) Polymer-mineral solution for impregnating frame made of mineral aggregate
US3708470A (en) Sealants
JP5998246B1 (en) Granule composition and method for producing the same
RU2022105584A (en) DISPERSIVE COATING