RU2601760C1 - Solid fuel - Google Patents

Solid fuel Download PDF

Info

Publication number
RU2601760C1
RU2601760C1 RU2015127350/05A RU2015127350A RU2601760C1 RU 2601760 C1 RU2601760 C1 RU 2601760C1 RU 2015127350/05 A RU2015127350/05 A RU 2015127350/05A RU 2015127350 A RU2015127350 A RU 2015127350A RU 2601760 C1 RU2601760 C1 RU 2601760C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solid fuel
powder
hardener
ultrafine powder
energy metal
Prior art date
Application number
RU2015127350/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Сергеевич Жарков
Владимир Алексеевич Шандаков
Леонид Александрович Пилюгин
Александр Алексеевич Казаков
Михаил Васильевич Шатный
Владимир Иванович Гребенкин
Original Assignee
Акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай" filed Critical Акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай"
Priority to RU2015127350/05A priority Critical patent/RU2601760C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2601760C1 publication Critical patent/RU2601760C1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06DMEANS FOR GENERATING SMOKE OR MIST; GAS-ATTACK COMPOSITIONS; GENERATION OF GAS FOR BLASTING OR PROPULSION (CHEMICAL PART)
    • C06D5/00Generation of pressure gas, e.g. for blasting cartridges, starting cartridges, rockets
    • C06D5/06Generation of pressure gas, e.g. for blasting cartridges, starting cartridges, rockets by reaction of two or more solids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06BEXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B33/00Compositions containing particulate metal, alloy, boron, silicon, selenium or tellurium with at least one oxygen supplying material which is either a metal oxide or a salt, organic or inorganic, capable of yielding a metal oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/08Metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/55Boron-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to applied chemistry, specifically to solid fuel for ramjet engines of rocket projectiles. Solid fuel contains organic combustible binder, ultrafine powder of high-energy metal and carborane and/or phenyl carborane. Combustible binder in solid fuel is a mixture of epoxy resin, dibutylphthalate, curing agent and diamine diaoleate in certain ratio of components.
EFFECT: composition of solid fuel ensures preservation of integrity of gas-generating elements made therefrom under conditions of high overloads of rocket projectiles during shooting from gun and its operation by improving mechanical properties of solid fuel with simultaneous high power and other characteristics.
4 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к прикладной химии, а именно к твердым горючим (ТГ) для прямоточных воздушно-реактивных двигателей (ПВРД) активно-реактивных снарядов (АРС).The invention relates to applied chemistry, namely to solid fuels (TG) for ramjet engines (ramjet) of active rockets (ARS).

Особенность твердых горючих для таких устройств заключается в том, что помимо высокого уровня энергетических характеристик (объемной и массовой удельных теплот сгорания) они должны обладать высоким уровнем прочности и низкой деформативностью, обеспечивающими целостность изготовленных из него газогенерирующих элементов (ГГЭ) в условиях больших перегрузок, действующих на АРС при выстреле из орудия и его работе.A feature of solid fuels for such devices is that in addition to a high level of energy characteristics (volumetric and mass specific heat of combustion) they must have a high level of strength and low deformability, ensuring the integrity of the gas generating elements (HGE) made from it under conditions of high overloads operating on ARS when fired from a gun and its operation.

Известен ряд ТГ для ПВРД: патент США №6736912, патент США №3986909, каждое из которых содержит органическое горючее-связующее и ультрадисперсный порошок высокоэнергетического металла.A number of TGs for ramjet are known: US patent No. 6736912, US patent No. 3986909, each of which contains an organic fuel-binder and ultrafine powder of high-energy metal.

Основным недостатком указанных аналогов являются относительно низкий уровень энергетических характеристик. Это ведет к низким величинам скорости и дальности полета активно-реактивных снарядов с использованием таких ТГ и в конечном итоге к отсутствию или низкой эффективности таких снарядов при поражении заданной цели.The main disadvantage of these analogues is the relatively low level of energy characteristics. This leads to low values of the speed and range of active rockets using such TGs and, ultimately, to the absence or low efficiency of such shells when hitting a given target.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является ТГ по патенту РФ №2288207 (опубл. 27.11.2006 г), принятое за прототип, содержащее органическое горючее-связующее, ультрадисперсный порошок высокоэнергетического металла и карборан или фенилкарборан.Closest to the proposed invention is TG according to the patent of the Russian Federation No. 2288207 (publ. November 27, 2006), taken as a prototype containing organic fuel-binding, ultrafine powder of high-energy metal and carboran or phenylcarboran.

Данное ТГ по сравнению с другими аналогами имеет преимущество: более высокий уровень энергетических характеристик. Однако оно имеет низкую прочность и высокую деформативность. При таких механических характеристиках ТГ в условиях указанных выше перегрузок АРС могут разрушаться изготовленные из твердого горючего ГГЭ, что приводит к аномальности работы ПВРД активно-реактивных снарядов или их разрыву.This TG in comparison with other analogues has an advantage: a higher level of energy characteristics. However, it has low strength and high deformability. With such mechanical characteristics of TG under the conditions of the aforementioned APC overloads, those made of solid combustible HGE can be destroyed, which leads to anomalous operation of ramjet reactive rockets or their rupture.

Задачей предлагаемого изобретения является создание ТГ, обеспечивающего сохранение целостности изготовленных из него ГГЭ в условиях больших перегрузок АРС при выстреле из орудия и его работе путем улучшения механических характеристик ТГ при одновременном сохранении достоинств в части энергетических и других характеристик на уровне прототипа.The objective of the invention is the creation of a TG that ensures the integrity of the HGE made from it under conditions of high APC overloads when fired from a gun and its operation by improving the mechanical characteristics of the TG while maintaining advantages in terms of energy and other characteristics at the prototype level.

Поставленная задача решается предлагаемым твердым горючим, которое содержит органическое горючее-связующее, ультрадисперсный порошок высокоэнергетического металла, карборан и/или фенилкарборан. Особенность заключается в том, что в качестве горючего-связующего оно содержит смесь эпоксидной смолы, дибутилфталата, отвердителя и диаминдиолеата при следующем соотношении компонентов, мас. %:The problem is solved by the proposed solid fuel, which contains an organic fuel-binder, ultrafine powder of high-energy metal, carboran and / or phenylcarboran. The peculiarity lies in the fact that as a combustible binder it contains a mixture of epoxy resin, dibutyl phthalate, hardener and diamine dioleate in the following ratio of components, wt. %:

эпоксидная смолаepoxy resin 14-3914-39 дибутилфталатdibutyl phthalate 0,5-50.5-5 отвердительhardener 1,4-41.4-4 диаминдиолеатdiamine dioleate 0,1-0,70.1-0.7 карборан и/или фенилкарборанcarboran and / or phenylcarboran 0,1-200.1-20 ультрадисперсный порошокultrafine powder высокоэнергетического металлаhigh energy metal остальноеrest

В частности, твердое горючее в качестве отвердителя содержит полиэтиленполиамин или триэтаноламин.In particular, solid fuel as a hardener contains polyethylene polyamine or triethanolamine.

В частности, твердое горючее в качестве ультрадисперсного порошка высокоэнергетического металла содержит порошок бора, алюминия, магния, или высокодисперсный порошок лигатуры бора, или их смесь в любом сочетании.In particular, solid fuel as an ultrafine powder of high-energy metal contains boron, aluminum, magnesium powder, or a fine powder of boron ligature, or a mixture thereof in any combination.

В частности, ультрадисперсный порошок высокоэнергетического металла дополнительно содержит порошок циркония.In particular, the ultrafine powder of high energy metal further comprises zirconium powder.

Эпоксидная смола в смеси с пластификатором - дибутилфталатом (ДБФ), отвердителем (полиэтиленполиамином или триэтаноламином) и поверхностно-активным веществом (ПАВ) - диаминдиолеатом (имеющим техническое название "катионат-7") в составе ТГ является горючим-связующим. Эти компоненты обеспечивают, в основном, уровень технологических и механических характеристик ТГ и в сравнительно меньшей мере определяют его энергетические характеристики. Карборан или фенилкарборан и ультрадисперсные порошки высокоэнергетических металлов: бора, алюминия, магния, лигатур бора, циркония и их смеси в основном обеспечивают уровень энергетических характеристик ТГ.An epoxy resin mixed with a plasticizer - dibutyl phthalate (DBP), a hardener (polyethylene polyamine or triethanolamine) and a surface-active substance (surfactant) - diamine dioleate (having the technical name "cationate-7") in the composition of the TG is a combustible binder. These components provide, basically, the level of technological and mechanical characteristics of the TG and to a relatively lesser extent determine its energy characteristics. Carboran or phenylcarboran and ultrafine powders of high-energy metals: boron, aluminum, magnesium, boron ligatures, zirconium and their mixtures mainly provide the level of energy characteristics of TG.

Технология приготовления заявляемого ТГ и изготовления из него ГГЭ использует применяемые в технике способы и оборудование. Она включает следующие основные операции: смешение смеси эпоксидной смолы, пластификатора, ПАВ и отвердителя, порционное последовательное введение в смесь ультрадисперсного порошка высокоэнергетического металла и карборана или фенилкарборана со смешением каждой порции вводимых порошков с предыдущей смесью, формование изделия из смешанной и отвакуумированной массы в технологическую оснастку или корпус АРС методом литья под небольшим давлением или методом свободного литья, отверждение изделия в технологической оснастке или корпусе при температуре не более температуры начала разложения состава ТГ и выпрессовку изделия из оснастки.The preparation technology of the claimed TG and the manufacture of HGE from it uses the methods and equipment used in the technique. It includes the following main operations: mixing a mixture of epoxy resin, plasticizer, surfactant and hardener, sequential sequential introduction of a mixture of ultrafine powder of high-energy metal and carborane or phenylcarborane with a mixture of each portion of the introduced powders with the previous mixture, molding the product from a mixed and evacuated mass into technological equipment or APC case by low pressure casting or free casting, curing the product in a tooling or case at a temperature not exceeding the temperature at which decomposition of the TG composition begins and the product is pressed out of the tooling.

Оптимальные температура и время смешения массы и температурно-временные режимы отверждения зависят от качества компонентов, объема смешиваемой массы и вида смесителя, массы и размера изделия и подбираются опытным путем для каждого вида изделия.The optimum temperature and time of mixing the mass and the temperature-time curing conditions depend on the quality of the components, the volume of the mixed mass and the type of mixer, the mass and size of the product and are selected empirically for each type of product.

В Таблице приведены характеристики заявляемой композиции ТГ для различного процентного содержания компонентов в сравнении с прототипом.The table shows the characteristics of the claimed composition TG for various percentages of components in comparison with the prototype.

Figure 00000001
Figure 00000001

Составы ТГ №2-7 показали оптимальные результаты. Эти составы при использовании всех рассмотренных компонентов и при всех соотношениях между ними имеют энергетические характеристики не ниже уровня этих характеристик прототипа (Таблица). При этом они по сравнению с прототипом имеют существенно более высокий уровень прочности (в 5-6 раз по сравнению с максимальной прочностью прототипа) и значительно меньший верхний предел относительной деформации (примерно в 6-12 раз).The compositions of TG No. 2-7 showed optimal results. These compositions, when using all the considered components and with all the ratios between them, have energy characteristics not lower than the level of these characteristics of the prototype (Table). Moreover, they are compared with the prototype have a significantly higher level of strength (5-6 times compared with the maximum strength of the prototype) and a significantly lower upper limit of relative deformation (about 6-12 times).

Уменьшение содержания эпоксидной смолы в составе ТГ менее 14%, несмотря на одновременное максимальное увеличение содержаний пластификатора смолы - ДБФ (более 5%) и поверхностно-активного вещества - диаминдиолеата (более 0,7%), при максимальном снижении содержания отвердителя (менее 1,4%) ведет к существенному ухудшению технологических свойств (прежде всего к значительному повышению вязкости) смешиваемой массы ТГ и невозможности изготовления из нее изделий по указанным технологиям.The decrease in the content of epoxy resin in the composition of TG is less than 14%, despite the simultaneous maximum increase in the content of resin plasticizer - DBP (more than 5%) and the surfactant - diamine dioleate (more than 0.7%), with a maximum decrease in the content of hardener (less than 1, 4%) leads to a significant deterioration of technological properties (primarily to a significant increase in viscosity) of the mixed mass of TG and the impossibility of manufacturing products from it using the indicated technologies.

Повышение содержания смолы более 39% даже при одновременном максимальном увеличении содержания отвердителя (более 4%) и предельном уменьшении содержаний поверхностно-активного вещества - диаминдиолеата (менее 0,1%) и пластификатора ДБФ (менее 0,5%) нецелесообразно ввиду того, что при этом механические характеристики практически не улучшаются (то есть происходит насыщение рецептуры отвердителем), но при этом значительно снижаются энергетические характеристики ТГ.An increase in resin content of more than 39% even with a simultaneous maximum increase in the content of hardener (more than 4%) and a maximum decrease in the content of the surfactant - diamine dioleate (less than 0.1%) and DBP plasticizer (less than 0.5%) is impractical due to the fact that in this case, the mechanical characteristics practically do not improve (that is, the formulation is saturated with a hardener), but at the same time the energy characteristics of TG are significantly reduced.

Сравнение заявляемого ТГ с прототипом показывает, что они содержат три одинаковых компонента: горючее-связующее, карборан или фенилкарборан и ультрадисперсный порошок высокоэнергетического металла.Comparison of the claimed TG with the prototype shows that they contain three identical components: fuel-binding, carboran or phenylcarboran and ultrafine powder of high-energy metal.

Но заявляемое ТГ в качестве горючего-связующего включает новые вещества -эпоксидную смолу, отвердитель (триэтаноламин или полиэтилен-полиамин), пластификатор - дибутилфталат, поверхностно-активное вещество - диаминдиолеат. В качестве ультрадисперсного высокоэнергетического порошка металла оно может включать новые вещества: высокодисперсные порошкообразные лигатуры бора (бор-алюминий, бор-магний, бор-никель или их смеси) и может содержать высокодисперсный порошок циркония. При этом соотношения между компонентами заявляемого ТГ и прототипа также отличаются.But the claimed TG as a fuel binder includes new substances - an epoxy resin, a hardener (triethanolamine or polyethylene-polyamine), a plasticizer - dibutyl phthalate, a surfactant - diamine dioleate. As an ultrafine, high-energy metal powder, it may include new substances: highly dispersed powdered boron ligatures (boron-aluminum, boron-magnesium, boron-nickel, or mixtures thereof) and may contain highly dispersed zirconium powder. In this case, the ratio between the components of the claimed TG and prototype also differ.

Преимуществом заявляемого ТГ по сравнению с прототипом является существенно более высокий уровень прочности и значительно меньшая деформативность при сохранении энергетических характеристик на том же уровне.The advantage of the claimed TG in comparison with the prototype is a significantly higher level of strength and significantly lower deformability while maintaining energy characteristics at the same level.

Также как и прототип, заявляемое ТГ не способно к детонации и стабильно при хранении.As well as the prototype, the claimed TG is not capable of detonation and is stable during storage.

Сравнение заявляемого ТГ с прототипом и известными аналогами показывает, что в технике отсутствует твердое горючее, в составе которого используются эпоксидная смола, отвердитель (в качестве которого используется (полиэтиленполиамин, или триэтаноламин, или их смесь), диаминдиолеат, дибутилфталат, высокодисперсная порошкообразная лигатура бора (бор-алюминий, бор-магний, бор-титан или их смеси) и высокодисперсный порошок циркония, а также предложенное сочетании компонентов.Comparison of the claimed TG with the prototype and known analogues shows that there is no solid fuel in the technique that uses epoxy resin, a hardener (which is used (polyethylene polyamine, or triethanolamine, or a mixture of them), diamine dioleate, dibutyl phthalate, highly dispersed powder boron ligature ( boron-aluminum, boron-magnesium, boron-titanium or mixtures thereof) and highly dispersed zirconium powder, as well as the proposed combination of components.

Но именно использование указанных компонентов и такое их сочетание обусловило решение поставленной задачи по созданию состава ТГ, обеспечивающего существенное улучшение механических характеристик при одновременном сохранении достоинств ТГ на уровне прототипа.But it was the use of these components and their combination that led to the solution of the task of creating the composition of the TG, which provides a significant improvement in mechanical characteristics while maintaining the advantages of TG at the prototype level.

Модельные образцы ГГЭ массой 50 г из предлагаемого ТГ и прототипа прошли испытания в специальной установке при выстреле с перегрузкой до 25000g. При этом образцы из предлагаемого ТГ сохранили целостность в этом испытании, а образцы из прототипа разрушились.Model samples of HGE weighing 50 g from the proposed TG and prototype were tested in a special installation when fired with overload up to 25000g. Moreover, the samples from the proposed TG retained integrity in this test, and the samples from the prototype were destroyed.

Заявляемое ТГ не вызывает принципиальных затруднений при изготовлении из него малогабаритных изделий по известным технологиям. Используемые в нем компоненты производятся промышленностью.The inventive TG does not cause fundamental difficulties in the manufacture of small-sized products from it according to known technologies. The components used in it are manufactured by industry.

Таким образом, предлагаемое техническое решение практически реализуемо и позволяет удовлетворить существующую потребность в твердом горючем для ПВРД АРС с повышенным уровнем механических характеристик.Thus, the proposed technical solution is practically feasible and allows you to satisfy the existing need for solid fuel for ramjet ramjet engine with high level of mechanical characteristics.

Claims (4)

1. Твердое горючее для прямоточных воздушно-реактивных двигателей, содержащее органическое горючее-связующее, ультрадисперсный порошок высокоэнергетического металла и карборан и/или фенилкарборан, отличающееся тем, что в качестве горючего-связующего оно содержит смесь эпоксидной смолы, дибутилфталата, отвердителя и диаминдиолеата при следующем соотношении компонентов, мас.%:
эпоксидная смола 14-39 дибутилфталат 0,5-5 отвердитель 1,4-4 диаминдиолеат 0,1-0,7 карборан и/или фенилкарборан 0,1-20 ультрадисперсный порошок высокоэнергетического металла остальное
1. Solid fuel for ramjet engines containing an organic fuel-binder, an ultrafine powder of high-energy metal and carboran and / or phenylcarboran, characterized in that as a fuel-binder it contains a mixture of epoxy resin, dibutyl phthalate, hardener and diamine dioleate in the following the ratio of components, wt.%:
epoxy resin 14-39 dibutyl phthalate 0.5-5 hardener 1.4-4 diamine dioleate 0.1-0.7 carboran and / or phenylcarboran 0.1-20 ultrafine powder high energy metal rest
2. Твердое горючее по п.1, отличающееся тем, что в качестве отвердителя содержит полиэтиленполиамин или триэтаноламин.2. Solid fuel according to claim 1, characterized in that it contains polyethylene polyamine or triethanolamine as a hardener. 3. Твердое горючее по п.1, отличающееся тем, что в качестве ультрадисперсного порошка высокоэнергетического металла содержит порошок бора, алюминия, магния, или высокодисперсный порошок лигатуры бора, или их смесь в любом сочетании.3. The solid fuel according to claim 1, characterized in that, as an ultrafine powder of a high-energy metal, it contains boron, aluminum, magnesium powder, or a fine powder of boron ligature, or a mixture thereof in any combination. 4. Твердое горючее по п.3, отличающееся тем, что ультрадисперсный порошок высокоэнергетического металла дополнительно содержит порошок циркония. 4. Solid fuel according to claim 3, characterized in that the ultrafine powder of high-energy metal additionally contains zirconium powder.
RU2015127350/05A 2015-07-07 2015-07-07 Solid fuel RU2601760C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015127350/05A RU2601760C1 (en) 2015-07-07 2015-07-07 Solid fuel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015127350/05A RU2601760C1 (en) 2015-07-07 2015-07-07 Solid fuel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2601760C1 true RU2601760C1 (en) 2016-11-10

Family

ID=57277993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015127350/05A RU2601760C1 (en) 2015-07-07 2015-07-07 Solid fuel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2601760C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3986909A (en) * 1970-03-24 1976-10-19 Atlantic Research Corporation Boron-fuel-rich propellant compositions
RU2276162C2 (en) * 2003-09-24 2006-05-10 ФГУП Федеральный центр двойных технологий "Союз" (ФГУП ФЦДТ "Союз") Method for decreasing volatility of carboxylate rubber-base solid-propellant compositions of liquid ferrocene compounds and high-modulus carboxylate rubber-base solid-propellant composition and liquid ferrocene-containing catalytically active plasticizer
RU2288207C1 (en) * 2005-06-03 2006-11-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений" (ФГУП ГНИИХТЭОС) Composition for solid fuel
RU2474567C2 (en) * 2010-07-21 2013-02-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский государственный университет (ТГУ) Method of producing mixed solid fuel with metal fuel
RU2475466C1 (en) * 2011-08-24 2013-02-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт химии и механики" (ФГУП "ЦНИИХМ") Composition for producing mock-up charges

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3986909A (en) * 1970-03-24 1976-10-19 Atlantic Research Corporation Boron-fuel-rich propellant compositions
RU2276162C2 (en) * 2003-09-24 2006-05-10 ФГУП Федеральный центр двойных технологий "Союз" (ФГУП ФЦДТ "Союз") Method for decreasing volatility of carboxylate rubber-base solid-propellant compositions of liquid ferrocene compounds and high-modulus carboxylate rubber-base solid-propellant composition and liquid ferrocene-containing catalytically active plasticizer
RU2288207C1 (en) * 2005-06-03 2006-11-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений" (ФГУП ГНИИХТЭОС) Composition for solid fuel
RU2474567C2 (en) * 2010-07-21 2013-02-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский государственный университет (ТГУ) Method of producing mixed solid fuel with metal fuel
RU2475466C1 (en) * 2011-08-24 2013-02-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт химии и механики" (ФГУП "ЦНИИХМ") Composition for producing mock-up charges

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kumar et al. Evaluation of plastic bonded explosive (PBX) formulations based on RDX, aluminum, and HTPB for underwater applications
CN103073369A (en) Casting-curing insensitive high-explosion-heat explosive and preparation method thereof
Li et al. Study on the rheological properties of CL-20/HTPB casting explosives
US3617403A (en) Ignition transfer composition comprising fuel, oxidizer and fluoroelastomer
CN109438145A (en) A kind of high quick-fried hot aluminum composition and preparation method thereof
CN103980073A (en) Preparation method of high-heat explosive containing cerium hydride
RU2601760C1 (en) Solid fuel
US3418184A (en) Smoke producing propellant
US3130096A (en) Solid combustible composition containing epoxy resin
US3170283A (en) Compacted hydrazine bisborane fuel and method of operating gas generators
US3305413A (en) Solid propellant formulation based on hydroxylamine perchlorates
RU2439043C1 (en) Method for phlegmatisation of coarsely dispersed dibasic pellet powder
RU2394800C1 (en) Thermoplastic gas-generating high-power pyrotechnic composition
US3795556A (en) Gelled gasoline incendiary compositions containing triethyl aluminum and a metal
RU2513919C2 (en) Pyrotechnic low temperature rapidly burning gas-generating composition
Sudhir et al. Studies on the high performance characteristics of an aluminized ammonium perchlorate composite solid propellant based on nitrile butadiene rubber
US3662555A (en) Method for operating a hybrid rocket engine
RU2258057C2 (en) Mixed solid rocket fuel
Nicolich et al. Development of a Novel High Blast/High Fragmentation Melt Pour Explosive
Kurva et al. Experimental Approaches to Develop a High Thrust Ratio in a Single Chamber Dual Thrust Motor Using a Composite Propellant Formulation Based on HTPB/AP/Al
Wu et al. Dynamic mechanical properties and failure response of solid fuel air explosives at high strain rate
Simić et al. Thermobaric effect comparison of cast thermobaric PBX and TNT in enclosure test
RU2602120C2 (en) Method of explosive composition components mixing
RU2372125C1 (en) Gas generating composition
RU2777959C1 (en) Munition