RU2474528C2 - Подвесной автоматический захват-ловитель - Google Patents

Подвесной автоматический захват-ловитель Download PDF

Info

Publication number
RU2474528C2
RU2474528C2 RU2011102123/11A RU2011102123A RU2474528C2 RU 2474528 C2 RU2474528 C2 RU 2474528C2 RU 2011102123/11 A RU2011102123/11 A RU 2011102123/11A RU 2011102123 A RU2011102123 A RU 2011102123A RU 2474528 C2 RU2474528 C2 RU 2474528C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slot
catcher
axis
latch
retainer
Prior art date
Application number
RU2011102123/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011102123A (ru
Inventor
Павел Давидович Кравченко
Иван Михайлович Яблоновский
Илья Витальевич Березин
Дмитрий Николаевич Федоренко
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса" (ГОУ ВПО "ЮРГУЭС")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса" (ГОУ ВПО "ЮРГУЭС") filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса" (ГОУ ВПО "ЮРГУЭС")
Priority to RU2011102123/11A priority Critical patent/RU2474528C2/ru
Publication of RU2011102123A publication Critical patent/RU2011102123A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2474528C2 publication Critical patent/RU2474528C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для использования в процессе демонтажа радиоактивного оборудования по безлюдной технологии на атомных электростанциях. Захват-ловитель подвешен на подъемном канате и содержит шарнирную муфту, корпус с находящимся внутри него поворачивающимся относительно установленной в корпусе с помощью шплинта и шайбы оси плоским фигурным с кулачковым профилем, зажимным выступом и вилочной прорезью фиксатором, выполненным в виде плоской стальной детали с конфигурацией, винт с пружиной. Корпус выполнен с прорезью для расположения в ней фиксатора, который выполнен плоским с кулачковым профилем, с возможностью взаимодействия с опорным стержнем и зажимным выступом. Ползун выполнен с прорезью для размещения элемента фиксатора и отверстием для оси. Цилиндрический стержень выполнен с отверстием для взаимодействия с кулачковым профилем фиксатора. Достигается упрощение процесса захвата объекта и повышение надежности захвата и зажима объекта. 2 ил.

Description

Подвесной автоматический захват-ловитель (ПАЗЛ) предназначен для использования в процессе демонтажа радиоактивного оборудования по безлюдной технологии на атомных электростанциях, при проведении подводных работ с использованием специальных грузозахватных приспособлений при подъеме объектов, частью которых является горизонтальный или слабонаклонный круглый металлический пруток, проволока, канат или трубка, с поверхностью которого может взаимодействовать захватное устройство ПАЗЛ.
Такие операции в настоящее время производятся с применением известных грузозахватных устройств в виде крюка грузоподъемного крана или подвесных грузозахватных и зажимных устройств типа широко известных плоскогубцев с дополнительным механизмом для зажима объекта во время его перемещения.
Недостатком таких устройств является необходимость применения дополнительных устройств с ручным или механическим приводом для надежного зажатия объекта во время его перемещения.
Технической задачей, поставленной в настоящем изобретении, является упрощение процесса захвата объекта и повышение надежности захвата и зажима объекта за счет автоматического усиления зажима при увеличении силы сопротивления в процессе поднятия объекта, что связано с весом поднимаемого объекта или сопротивлением среды, в которой этот объект расположен.
Эта задача достигается тем, что ПАЗЛ, подвешенный на подъемном канате, содержит шарнирную муфту, корпус ПАЗЛ с находящимся внутри него поворачивающимся относительно установленной в корпусе с помощью шплинта и шайбы оси плоским фигурным с кулачковым профилем, зажимным выступом и вилочной прорезью фиксатором, выполненным в виде плоской стальной детали с конфигурацией, обеспечивающей подвижное взаимодействие кулачкового профиля с верхней плоскостью прорези опорного стержня и вилочной прорезью с осью ползуна, винт с пружиной, поджимающей ползун с установленной в нем осью, взаимодействующей с вилочной прорезью фиксатора по ходовой посадке для создания условий захвата объекта, последующего его зажима при воздействии объекта на стержень опорный, причем усилие зажатия увеличивается автоматически с увеличением силы тяжести объекта или силы сопротивления среды перемещению объекта.
Описываемое решение позволяет упростить процесс захвата объекта - прутка, проволоки, каната или трубки, - находящегося в горизонтальном или слабонаклонном положении, и осуществить надежный зажим объекта, причем усилие зажатия автоматически возрастает с ростом силы сопротивления объекта его перемещению.
На фиг.1 представлен общий вид описываемого устройства, сечение А-А, сечение Б-Б, на фиг.2 - устройство в момент захвата-зажима объекта.
Шарнирная муфта 1 [Иосилевич Г.Б. Детали машин: Учебник для студентов машиностроит. Спец. Вузов. - М.: Машиностроение, 1988. - 368 с. - стр.277] предназначена для соединения вверху с канатным подвесом грузоподъемного устройства и внизу с корпусом 2 захвата-ловителя. Муфта предназначена для обеспечения возможности отклонения оси ПАЗЛ от вертикального положения при проведении операции подвода ПАЗЛ под объект при ограничении свободного пространства.
Корпус 2 захвата-ловителя является основной базовой деталью с прорезью П, в которой расположен фиксатор 7 с возможностью вращения по посадке скольжения относительно оси 9.
В корпусе 2 расположен опорный стержень 10, который по посадке скольжения может перемещаться по вертикали в цилиндрическом отверстии корпуса 2.
В прорезь стержня 10 входит со свободным зазором кулачковый профиль фиксатора 7 для взаимодействия при передаче усилия от объекта 8 на стержень 10, далее на фиксатор 7, который при повороте относительно оси 9 против часовой стрелки зажимным выступом фиксирует объект 8.
В сечении А-А на фиг.1 показано положение фиксатора на оси 9, установленной в корпусе 2 с помощью шплинта 11 и шайбы 12.
Винт 3 предназначен для поджима и регулирования пружины 4, поддерживающей ползун 5, в прорези которого установлена ось 6, которую охватывает по ходовой посадке вилочная прорезь фиксатора 7, как показано на фиг.1 и в сечении Б-Б на фиг.1.
Пружина 4 передает только усилие управляющего воздействия в паре «ось 6 - вилочная прорезь фиксатора 7». Фиксатор 7 выполнен так, чтобы центр его масс совпадал с осью отверстия; таким образом момент сопротивления повороту фиксатора является минимальным. В функцию пружины 4 входит задача возврата фиксатора 7 в исходное положение после снятия нагрузки с объекта 8 на стержень опорный 10.
В ползуне 5 установлена ось 6, взаимодействующая по скользящей посадке в паре «ось 6 - вилочная прорезь фиксатора 7».
Стержень опорный 10 может быть выполненным как в форме цилиндра, так и в форме четырехгранной призмы, если необходимо обеспечить большее усилие зажима объекта; в таком случае толщина фиксатора 7 должна быть больше, что обеспечит большую величину длины контактной линии объекта и фиксатора при зажиме.
Устройство работает следующим образом.
Объект 8 захватывается способом подведения ПАЗЛ снизу, как при работе с крюком обычной грузоподъемной машины, в положение, показанное на фиг.1. Объект 8 под воздействием силы его тяжести или силы сопротивления среды его перемещению надавливает на стержень опорный 10. Верхняя плоскость прорези стержня опорного 10 передает усилие на кулачковый профиль фиксатора 7, поворачивая последний относительно оси 9 против часовой стрелки, при этом зажимный выступ фиксатора 7 входит в контакт с поверхностью объекта 8 и прижимает последний к верхней поверхности стержня опорного 10 и к боковой или нижней опорным поверхностям входной полости ПАЗЛ.
Поверхности вилочной прорези фиксатора 7 взаимодействуют с осью 6 ползуна 5, при этом ползун сдвигается влево, сжимая пружину 4.
Пружина 4 рассчитана на управляющее небольшое усилие воздействия, т.е. на усилие преодоления момента трения в паре «фиксатор 7 - ось фиксатора 9» и обеспечивающее условие возврата фиксатора 7 в исходное положение при снятии нагрузки в паре «объект 8 - опорный стержень 10».
При снятии нагрузки с объекта 8 на стержень опорный 10 пружина 4, воздействуя на ползун 5, сдвигает его вправо. Ось 6 ползуна 5, воздействуя на вилочную прорезь фиксатора 7, возвращает последний в исходное положение.
Положение объекта 8 в зажатом состоянии представлено на фиг.2.
Главной особенностью ПАЗЛ является повышение усилия зажатия объекта при возрастании усилия сопротивления его перемещению, повышая надежность операции захвата, зажима и удержания объекта, что крайне важно при работе по безлюдной технологии в условиях демонтажа радиоактивного оборудования или при подводных и спасательных операциях.

Claims (1)

  1. Подвесной автоматический захват-ловитель, содержащий шарнирную муфту, прикрепленный к ней корпус захвата-ловителя с прорезью, плоский фигурный с кулачковым профилем, зажимным выступом и вилочной прорезью фиксатор, установленный на оси, расположенной в отверстиях корпуса захвата-ловителя с помощью шплинта и шайбы, стержень опорный с прорезью, в которую входит кулачковый профиль фиксатора, ползун с прорезью, в которой установлена ось, охватываемая вилочной прорезью фиксатора по посадке скольжения, винт с пружиной, поджимающей ползун с осью, возвращающей фиксатор в исходное положение, отличающийся тем, что корпус захвата-ловителя выполнен с прорезью для расположения в ней фиксатора, с отверстием для оси фиксатора, отверстием под опорный цилиндрический стержень, с отверстием для ползуна, фиксатор выполнен плоским с кулачковым профилем, с возможностью взаимодействия со стержнем опорным, зажимным выступом, взаимодействующим с объектом и вилочной прорезью, взаимодействующей с осью ползуна, с возможностью свободного вращения относительно оси в прорези корпуса захвата-ловителя, ползун выполнен с прорезью размещения в ней элемента фиксатора с вилочной прорезью, и отверстием для оси, взаимодействующей с вилочной прорезью фиксатора, стержень опорный выполнен цилиндрическим с отверстием, стенки которого предназначены для взаимодействия с кулачковым профилем фиксатора, винт регулировочный выполнен с пружиной, позволяющей регулировать усилия управляющих воздействий при взаимодействии оси ползуна с вилочной прорезью фиксатора.
RU2011102123/11A 2011-01-20 2011-01-20 Подвесной автоматический захват-ловитель RU2474528C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011102123/11A RU2474528C2 (ru) 2011-01-20 2011-01-20 Подвесной автоматический захват-ловитель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011102123/11A RU2474528C2 (ru) 2011-01-20 2011-01-20 Подвесной автоматический захват-ловитель

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011102123A RU2011102123A (ru) 2012-07-27
RU2474528C2 true RU2474528C2 (ru) 2013-02-10

Family

ID=46850342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011102123/11A RU2474528C2 (ru) 2011-01-20 2011-01-20 Подвесной автоматический захват-ловитель

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2474528C2 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU666131A1 (ru) * 1976-06-21 1979-06-05 Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Механизации И Энергетики Лесной Промышленности Грузозахватное устройство
SU846490A1 (ru) * 1979-01-24 1981-07-15 Киевское Конструкторское Бюроглавтяжстроймеханизации Захватное устройство дл грузовС МОНТАжНыМи пЕТл Ми
US4379579A (en) * 1981-12-16 1983-04-12 The B. F. Goodrich Company Automatic locking and ejecting hook assembly

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU666131A1 (ru) * 1976-06-21 1979-06-05 Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Механизации И Энергетики Лесной Промышленности Грузозахватное устройство
SU846490A1 (ru) * 1979-01-24 1981-07-15 Киевское Конструкторское Бюроглавтяжстроймеханизации Захватное устройство дл грузовС МОНТАжНыМи пЕТл Ми
US4379579A (en) * 1981-12-16 1983-04-12 The B. F. Goodrich Company Automatic locking and ejecting hook assembly

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011102123A (ru) 2012-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2338813C2 (ru) Манипулятор для соединителей электролизеров, предназначенных для производства алюминия
US2743954A (en) Clutching tong
EP3385210B1 (en) Clamping device with metal cores
CN101730655B (zh) 提升吊钩
RU2474528C2 (ru) Подвесной автоматический захват-ловитель
US3154338A (en) Rail lifting device
EP2868599B1 (en) Device for handling and emptying waste collection containers
CN210256174U (zh) 一种电解液桶自动抓取装置及抓取电解液桶机械手
US3076674A (en) Tongs
CN202148139U (zh) 一种启闭杆式双铰轴竖卷吊钳
US2879099A (en) Hoisting eye with tripping arrangement
CN110803620A (zh) 自动开闭式阳极焙烧夹具
CN216037249U (zh) 一种自夹紧抓取机构
CN211226019U (zh) 一种重载电磁脱钩器
CN215160290U (zh) 一种可测旋转量的吊钩装置
US1900194A (en) Hoisting block
CN211056529U (zh) 自动开闭式阳极焙烧夹具
CN210286471U (zh) 一种铸件用物料夹
CN111320073A (zh) 一种快速电动脱钩吊具
US3709550A (en) Automatic one line grapple
JP2005041670A (ja) ワーク吊り具
US2916321A (en) Clamp
US4253696A (en) Motorized lever-action vertical axis coil grab
JP2589497Y2 (ja) 自動引っ掛け装置
RU2455221C1 (ru) Подвесное автоматическое грузозахватное устройство

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130121