RU2473501C1 - Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича - Google Patents

Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича Download PDF

Info

Publication number
RU2473501C1
RU2473501C1 RU2011150980/03A RU2011150980A RU2473501C1 RU 2473501 C1 RU2473501 C1 RU 2473501C1 RU 2011150980/03 A RU2011150980/03 A RU 2011150980/03A RU 2011150980 A RU2011150980 A RU 2011150980A RU 2473501 C1 RU2473501 C1 RU 2473501C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ground
production
water treatment
raw material
material mixture
Prior art date
Application number
RU2011150980/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2011150980/03A priority Critical patent/RU2473501C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2473501C1 publication Critical patent/RU2473501C1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к производству строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича включает, мас.%: размолотый до удельной поверхности 3500-4000 см2/г кварцевый песок 70-85, порошок шлама водоочистки, образующийся в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях, с насыпной плотностью 850-900 кг/м3 5-25, молотая негашеная известь 5-10. Технический результат - повышение водостойкости и сокращение продолжительности автоклавной обработки. 1 табл.

Description

Изобретение относятся к производству строительных материалов.
Известна сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, содержащая, мас.%: кварцевый песок 90-95; молотую негашеную известь 5-10 [1].
Задача изобретения состоит в повышении водостойкости и сокращении продолжительности автоклавной обработки силикатного кирпича.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая кварцевый песок и молотую негашеную известь, дополнительно содержит порошок шлама водоочистки, образующийся в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях, с насыпной плотностью 850-900 кг/м3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: размолотый до удельной поверхности 3500-4000 см2/г кварцевый песок 70-85; указанный порошок шлама водоочистки 5-25; молотая негашеная известь 5-10.
В таблице приведены составы сырьевой смеси.
Компоненты Содержание, мас.%
Состав №1 Состав №2 Состав №3
Кварцевый песок 85 77,5 70
Порошок шлама водоочистки 5 15 25
Молотая негашеная известь 10 7,5 5
Коэффициент размягчения ~0,9 ~0,9 ~0,9
Порошок шлама водоочистки образуется в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях и характеризуется следующим примерным химическим составом, мас.%: SiO2 41,0-50,3; Fe3+ 25,0-33,1; Ca2+ 4,0-6,0; Mg2+ 1,5-2,4; HCO3-, CO3-, SO42-, OHCl2- 1,6-23,0.
1. Кварцевый песок размалывают до удельной поверхности 3500 см2/г, смешивают с порошком шлама водоочистки, образующегося в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях, с насыпной плотностью 850 кг/м3, молотой (до остатка не более 10% на сите №008) негашеной известью (I-II сорт), затем добавляют воду, вновь перемешивают и выдерживают до полного гашения извести. Из полученной смеси прессуют кирпич, который подвергают автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 0,9-1,1 МПа и температуре 175-180°С в течение 6-7 ч.
2. Кварцевый песок размалывают до удельной поверхности 4000 см2/г, смешивают с порошком шлама водоочистки, образующегося в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях, с насыпной плотностью 900 кг/м3, с молотой (до остатка не более 10% на сите №008) негашеной известью (I-II сорт), затем добавляют воду, вновь перемешивают и выдерживают до полного гашения извести. Из полученной смеси прессуют кирпич, который подвергают автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 0,9-1,1 МПа и температуре 175-180°С в течение 6-7 ч.
Источник информации
1. Попов К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций. - М.: Высш. шк, 1991. - С.189-192.

Claims (1)

  1. Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая кварцевый песок и молотую негашеную известь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит порошок шлама водоочистки, образующийся в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях, с насыпной плотностью 850-900 кг/м3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Размолотый до удельной поверхности 3500-4000 см2/г кварцевый песок 70-85 Указанный порошок шлама водоочистки 5-25 Молотая негашеная известь 5-10
RU2011150980/03A 2011-12-14 2011-12-14 Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича RU2473501C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011150980/03A RU2473501C1 (ru) 2011-12-14 2011-12-14 Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011150980/03A RU2473501C1 (ru) 2011-12-14 2011-12-14 Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2473501C1 true RU2473501C1 (ru) 2013-01-27

Family

ID=48806864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011150980/03A RU2473501C1 (ru) 2011-12-14 2011-12-14 Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2473501C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2252125A1 (de) * 1972-10-24 1974-05-30 Metallgesellschaft Ag Verwendung von kiesabbrand als zuschlagstoff zu massen fuer die kalksandsteinherstellung
RU2145331C1 (ru) * 1997-09-24 2000-02-10 Самарская государственная архитектурно-строительная академия Шпаклевка
RU2258052C2 (ru) * 2004-02-24 2005-08-10 Чупшев Владимир Борисович Бетонная смесь

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2252125A1 (de) * 1972-10-24 1974-05-30 Metallgesellschaft Ag Verwendung von kiesabbrand als zuschlagstoff zu massen fuer die kalksandsteinherstellung
RU2145331C1 (ru) * 1997-09-24 2000-02-10 Самарская государственная архитектурно-строительная академия Шпаклевка
RU2258052C2 (ru) * 2004-02-24 2005-08-10 Чупшев Владимир Борисович Бетонная смесь

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ПОПОВ К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций. - М.: Высшая школа, 1991, с.189-192. *
ПОПОВ К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций. - М.: Высшая школа, 1991, с.189-192. ХАВКИН Л.М. Технология силикатного кирпича. - М.: Стройиздат, 1982, с.257, 271, 272. *
ХАВКИН Л.М. Технология силикатного кирпича. - М.: Стройиздат, 1982, с.257, 271, 272. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008102986A (ru) Порошкообразная известковая композиция, способ ее приготовления и ее применение
RU2404938C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления декоративного силикатного кирпича
RU2446121C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления керамзита
CN105060923A (zh) 一种用于废水处理的轻质免烧陶粒及其制备方法
RU2473501C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
RU2466956C1 (ru) Керамическая масса для производства кирпича
RU2006130254A (ru) Сырьевая смесь (варианты) и способ получения гранулированного теплоизоляционного материала
RU2471739C1 (ru) Сырьевая смесь для получения искусственной породы
KR101632545B1 (ko) 황산 환원균의 선택적 제균방법, 상기 방법에 의해 황산 환원균의 증식을 억제하는 석고 조성물, 석고계 고화재 및 석고계 건재
RU2009103066A (ru) Сырьевая смесь для получения гипсового вяжущего и изделий на его основе
RU2350581C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона
RU151756U1 (ru) Сырьевая смесь для производства ячеистого газобетона, твердеющего в среде углекислого газа
RU2470882C1 (ru) Шихта для производства пористого заполнителя
RU2012134722A (ru) Гранулированный наноструктурирующий заполнитель на основе высококремнеземистых компонентов для бетонной смеси, состав бетонной смеси для получения бетонных строительных изделий (варианты) и бетонное строительное изделие
RU2391323C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона
RU2489387C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
RU2470899C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления бетона
RU2465240C1 (ru) Сырьевая смесь
RU2472726C1 (ru) Шихта для производства пористого заполнителя
RU2353598C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления декоративных силикатных изделий
RU2449963C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
RU2525078C1 (ru) Бетонная смесь
RU2400445C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
RU2472736C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
RU2012145283A (ru) Бетонная смесь (варианты)