RU2473501C1 - Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича - Google Patents
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича Download PDFInfo
- Publication number
- RU2473501C1 RU2473501C1 RU2011150980/03A RU2011150980A RU2473501C1 RU 2473501 C1 RU2473501 C1 RU 2473501C1 RU 2011150980/03 A RU2011150980/03 A RU 2011150980/03A RU 2011150980 A RU2011150980 A RU 2011150980A RU 2473501 C1 RU2473501 C1 RU 2473501C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ground
- production
- water treatment
- raw material
- material mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича включает, мас.%: размолотый до удельной поверхности 3500-4000 см2/г кварцевый песок 70-85, порошок шлама водоочистки, образующийся в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях, с насыпной плотностью 850-900 кг/м3 5-25, молотая негашеная известь 5-10. Технический результат - повышение водостойкости и сокращение продолжительности автоклавной обработки. 1 табл.
Description
Изобретение относятся к производству строительных материалов.
Известна сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, содержащая, мас.%: кварцевый песок 90-95; молотую негашеную известь 5-10 [1].
Задача изобретения состоит в повышении водостойкости и сокращении продолжительности автоклавной обработки силикатного кирпича.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая кварцевый песок и молотую негашеную известь, дополнительно содержит порошок шлама водоочистки, образующийся в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях, с насыпной плотностью 850-900 кг/м3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: размолотый до удельной поверхности 3500-4000 см2/г кварцевый песок 70-85; указанный порошок шлама водоочистки 5-25; молотая негашеная известь 5-10.
В таблице приведены составы сырьевой смеси.
Компоненты | Содержание, мас.% | ||
Состав №1 | Состав №2 | Состав №3 | |
Кварцевый песок | 85 | 77,5 | 70 |
Порошок шлама водоочистки | 5 | 15 | 25 |
Молотая негашеная известь | 10 | 7,5 | 5 |
Коэффициент размягчения | ~0,9 | ~0,9 | ~0,9 |
Порошок шлама водоочистки образуется в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях и характеризуется следующим примерным химическим составом, мас.%: SiO2 41,0-50,3; Fe3+ 25,0-33,1; Ca2+ 4,0-6,0; Mg2+ 1,5-2,4; HCO3 -, CO3 -, SO4 2-, OHCl2- 1,6-23,0.
1. Кварцевый песок размалывают до удельной поверхности 3500 см2/г, смешивают с порошком шлама водоочистки, образующегося в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях, с насыпной плотностью 850 кг/м3, молотой (до остатка не более 10% на сите №008) негашеной известью (I-II сорт), затем добавляют воду, вновь перемешивают и выдерживают до полного гашения извести. Из полученной смеси прессуют кирпич, который подвергают автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 0,9-1,1 МПа и температуре 175-180°С в течение 6-7 ч.
2. Кварцевый песок размалывают до удельной поверхности 4000 см2/г, смешивают с порошком шлама водоочистки, образующегося в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях, с насыпной плотностью 900 кг/м3, с молотой (до остатка не более 10% на сите №008) негашеной известью (I-II сорт), затем добавляют воду, вновь перемешивают и выдерживают до полного гашения извести. Из полученной смеси прессуют кирпич, который подвергают автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 0,9-1,1 МПа и температуре 175-180°С в течение 6-7 ч.
Источник информации
1. Попов К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций. - М.: Высш. шк, 1991. - С.189-192.
Claims (1)
- Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая кварцевый песок и молотую негашеную известь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит порошок шлама водоочистки, образующийся в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях, с насыпной плотностью 850-900 кг/м3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Размолотый до удельной поверхности 3500-4000 см2/г кварцевый песок 70-85 Указанный порошок шлама водоочистки 5-25 Молотая негашеная известь 5-10
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011150980/03A RU2473501C1 (ru) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011150980/03A RU2473501C1 (ru) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2473501C1 true RU2473501C1 (ru) | 2013-01-27 |
Family
ID=48806864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011150980/03A RU2473501C1 (ru) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2473501C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2252125A1 (de) * | 1972-10-24 | 1974-05-30 | Metallgesellschaft Ag | Verwendung von kiesabbrand als zuschlagstoff zu massen fuer die kalksandsteinherstellung |
RU2145331C1 (ru) * | 1997-09-24 | 2000-02-10 | Самарская государственная архитектурно-строительная академия | Шпаклевка |
RU2258052C2 (ru) * | 2004-02-24 | 2005-08-10 | Чупшев Владимир Борисович | Бетонная смесь |
-
2011
- 2011-12-14 RU RU2011150980/03A patent/RU2473501C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2252125A1 (de) * | 1972-10-24 | 1974-05-30 | Metallgesellschaft Ag | Verwendung von kiesabbrand als zuschlagstoff zu massen fuer die kalksandsteinherstellung |
RU2145331C1 (ru) * | 1997-09-24 | 2000-02-10 | Самарская государственная архитектурно-строительная академия | Шпаклевка |
RU2258052C2 (ru) * | 2004-02-24 | 2005-08-10 | Чупшев Владимир Борисович | Бетонная смесь |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
ПОПОВ К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций. - М.: Высшая школа, 1991, с.189-192. * |
ПОПОВ К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций. - М.: Высшая школа, 1991, с.189-192. ХАВКИН Л.М. Технология силикатного кирпича. - М.: Стройиздат, 1982, с.257, 271, 272. * |
ХАВКИН Л.М. Технология силикатного кирпича. - М.: Стройиздат, 1982, с.257, 271, 272. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008102986A (ru) | Порошкообразная известковая композиция, способ ее приготовления и ее применение | |
RU2404938C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления декоративного силикатного кирпича | |
RU2446121C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления керамзита | |
CN105060923A (zh) | 一种用于废水处理的轻质免烧陶粒及其制备方法 | |
RU2473501C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | |
RU2466956C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
RU2006130254A (ru) | Сырьевая смесь (варианты) и способ получения гранулированного теплоизоляционного материала | |
RU2471739C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения искусственной породы | |
KR101632545B1 (ko) | 황산 환원균의 선택적 제균방법, 상기 방법에 의해 황산 환원균의 증식을 억제하는 석고 조성물, 석고계 고화재 및 석고계 건재 | |
RU2009103066A (ru) | Сырьевая смесь для получения гипсового вяжущего и изделий на его основе | |
RU2350581C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона | |
RU151756U1 (ru) | Сырьевая смесь для производства ячеистого газобетона, твердеющего в среде углекислого газа | |
RU2470882C1 (ru) | Шихта для производства пористого заполнителя | |
RU2012134722A (ru) | Гранулированный наноструктурирующий заполнитель на основе высококремнеземистых компонентов для бетонной смеси, состав бетонной смеси для получения бетонных строительных изделий (варианты) и бетонное строительное изделие | |
RU2391323C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона | |
RU2489387C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | |
RU2470899C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления бетона | |
RU2465240C1 (ru) | Сырьевая смесь | |
RU2472726C1 (ru) | Шихта для производства пористого заполнителя | |
RU2353598C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления декоративных силикатных изделий | |
RU2449963C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | |
RU2525078C1 (ru) | Бетонная смесь | |
RU2400445C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | |
RU2472736C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | |
RU2012145283A (ru) | Бетонная смесь (варианты) |