RU2473403C1

RU2473403C1 - Cell for vessels and boxes of vessel processing machines or washing machines, and vessel processing machine or washing machine

Info

Publication number: RU2473403C1
Application number: RU2011129822/05A
Authority: RU
Inventors: Бернд МОЛИТОР
Original assignee: Кхс Гмбх
Priority date: 2008-12-19
Filing date: 2009-12-15
Publication date: 2013-01-27
Also published as: DE102008063713A1; EP2379239A1; WO2010069547A1; BRPI0916025A2; CN102186607A

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to cell for vessels to be used in vessel or bottle processing machine or washing machine and features low heat capacity.

EFFECT: cell is made in common casing as vessel receiver and has, at least, two seats, one for one vessel.

19 cl, 7 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Изобретение относится к ячейке для сосудов в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретения, к коробу для сосудов для использования в машинах для обработки сосудов или моечных машинах в соответствии с ограничительной частью пункта 15 формулы изобретения, а также к машине для обработки сосудов или к моечной машине в соответствии с ограничительной частью пункта 19 формулы изобретения.The invention relates to a vessel cell in accordance with the restrictive part of paragraph 1 of the claims, to a vessel box for use in vessel processing machines or washing machines in accordance with the restrictive part of paragraph 15 of the invention, as well as to a vessel processing machine or a washing machine machine in accordance with the restrictive part of paragraph 19 of the claims.

Уровень техникиState of the art

Для мойки бутылок или подобного рода сосудов обычно используются моечные машины, в которых сосуды или бутылки посредством встроенной транспортной системы перемещаются через различные зоны обработки, в частности через погружные ванны (а также щелочные и кислотные ванны), через станции для внутреннего или наружного опрыскивания и т.д. Подобная комбинация носителей ячеек для сосудов и ячеек для сосудов представлена, например, в ЕР 0 498 172 А1. В этом устройстве имеется массивный, вытянутый в длину закрытый носитель, выполненный из стальной листа. В этом носителе расположены многочисленные ячейки для бутылок, причем эти ячейки для бутылок установлены в носителе вертикально и закреплены в этом носителе. Ячейки для бутылок здесь выполнены в виде труб со сплошными стенками, причем каждая из ячеек предназначена для приема только одной бутылки.For washing bottles or similar types of vessels, washing machines are usually used, in which vessels or bottles are transported through various treatment zones through an integrated transport system, in particular through immersion baths (as well as alkaline and acid baths), through stations for internal or external spraying, etc. .d. A similar combination of carrier cells for vessels and cells for vessels is presented, for example, in EP 0 498 172 A1. This device has a massive, elongated, closed carrier made of steel sheet. Numerous bottle cells are located in this carrier, and these bottle cells are mounted vertically in the carrier and are fixed in this carrier. Cells for bottles here are made in the form of pipes with continuous walls, and each of the cells is designed to receive only one bottle.

Транспортная система состоит при этом из множества коробов, которые установлены на приводимых в движение с круговым перемещением транспортных цепях и выполнены с носителями ячеек с приемными углублениями для сосудов. Так как зоны обработки имеют сильно отличающиеся температуры, то посредством встроенной транспортной системы осуществляется не только отведение обрабатывающей жидкости из зоны обработки в последующие зоны обработки, но и, за счет постоянного охлаждения и повторного нагревания, в частности, коробов для сосудов, отведение тепловой энергии из зон обработки с более высокой температурой в зоны обработки с более низкой температурой. Это приводит, в частности, к значительным потерям энергии.In this case, the transport system consists of a plurality of boxes, which are mounted on transport chains driven with circular movement and are made with cell carriers with receiving recesses for vessels. Since the treatment zones have very different temperatures, the integrated transport system not only removes the treatment fluid from the treatment zone to subsequent treatment zones, but also, by constantly cooling and reheating, in particular, vessel boxes, removing heat energy from processing zones with a higher temperature in the processing zone with a lower temperature. This leads, in particular, to significant energy losses.

Отведение тепловой энергии из зон обработки с более высокой температурой в зоны обработки с более низкой температурой и связанные с этим потери энергии зависят, в частности, от теплоемкости, в частности, коробов для сосудов, т.е. от теплоемкости держателей ячеек и ячеек для сосудов, и, в частности, от массы этих элементов.The removal of thermal energy from the treatment zones with a higher temperature to the treatment zones with a lower temperature and the associated energy losses depend, in particular, on the heat capacity, in particular, vessel boxes, i.e. from the heat capacity of the holders of cells and cells for vessels, and, in particular, from the mass of these elements.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Задачей изобретения является создание ячейки для сосудов, которая устраняет вышеуказанные недостатки и отличается небольшой теплоемкостью. Для решения данной задачи ячейка для сосудов выполнена в соответствии с пунктом 1 формулы изобретения. Короб для сосудов является предметом изобретения пункта 15 формулы изобретения. Машина для обработки сосудов или моечная машина является предметом изобретения пункта 19 формулы изобретения.The objective of the invention is to create a cell for blood vessels, which eliminates the above disadvantages and has a small heat capacity. To solve this problem, the cell for blood vessels is made in accordance with paragraph 1 of the claims. Box for vessels is the subject of the invention of paragraph 15 of the claims. A vessel processing machine or washer is the subject of the invention of claim 19.

Ячейка для бутылок или сосудов в соответствии с изобретением выполнена в виде многоместной ячейки для сосудов, т.е. в виде ячейки для сосудов, по меньшей мере, с двумя приемными углублениями для установки, соответственно, одного сосуда в общем корпусе ячеек для сосудов.The cell for bottles or vessels in accordance with the invention is made in the form of a multi-place cell for vessels, i.e. in the form of a cell for vessels, with at least two receiving recesses for installing, respectively, one vessel in a common housing of cells for vessels.

Варианты усовершенствования, преимущества и возможности применения изобретения выявляются на основании последующего описания примеров осуществления изобретения, а также на основании фигур. При этом все описанные и/или наглядно представленные признаки сами по себе или в любой комбинации являются предметом изобретения, в не зависимости от их обобщения в формуле изобретения или ссылки на них. Содержание формулы изобретения также является составной частью описания.Improvement options, advantages and applications of the invention are identified on the basis of the following description of embodiments of the invention, as well as on the basis of the figures. Moreover, all the described and / or clearly presented features by themselves or in any combination are the subject of the invention, regardless of their generalization in the claims or reference to them. The content of the claims is also an integral part of the description.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Изобретение поясняется далее более детально на основании фигур на примерах осуществления изобретения, на которых представлено:The invention is further explained in more detail based on the figures on the examples of the invention, which presents:

фиг.1 - в упрощенном изображении на виде сверху многоместная ячейка для сосудов в форме двухместной ячейки совместно со схематично обозначенным держателем ячеек не изображенной бутылкомоечной машины;figure 1 - in a simplified image in a top view of a multi-seat cell for vessels in the form of a double cell, together with a schematically indicated cell holder of an unshown bottle washing machine;

фиг.2 - в упрощенном схематичном изображении двухместная ячейка для бутылок с фиг.1 на виде сбоку в разрезе вместе с распылительными соплами станции для обработки или опрыскивания бутылкомоечной машины;figure 2 - in a simplified schematic illustration of a double cell for bottles of figure 1 in a side view in section along with the spray nozzles of the station for processing or spraying a bottle washing machine;

фиг.3 и 4 - изображение, как и на фиг.1 и 2, многоместной ячейки для сосудов в форме двухместной ячейки для сосудов;figure 3 and 4 - image, as in figure 1 and 2, a multi-seat cell for vessels in the form of a double cell for vessels;

фиг.5 - изображение, аналогичное фиг.4, в следующем варианте осуществления трехместной ячейки для бутылок;FIG. 5 is a view similar to FIG. 4 in a further embodiment of a triple bottle cell; FIG.

фиг.6 - изображение, аналогичное фиг.4, многоместной ячейки в виде двухместной ячейки для бутылок, в разрезе, в следующем варианте осуществления изобретения;6 is a view similar to FIG. 4 of a multi-seat cell in the form of a double cell for bottles, in a section, in the following embodiment of the invention;

фиг.7 - схематичное изображение процесса изготовления трехместной ячейки посредством соединения или сборки нескольких элементов ячейки.7 is a schematic representation of the manufacturing process of a triple cell by connecting or assembling several elements of the cell.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

На фигурах представлена многоместная ячейка 1 для сосудов в виде двухместной ячейки для бутылок машины для мойки бутылок 2. Ячейка 1 для бутылок вместе, по меньшей мере, с одной следующей ячейкой соответствующим образом закреплена на выполненном, например, из металлического листа держателе 3 ячеек и образует совместно с держателем и, по меньшей мере, с одной следующей ячейкой короб 4 для бутылок.The figures show a multi-seat cell 1 for vessels in the form of a double bottle cell for a bottle washing machine 2. Cell 1 for bottles together with at least one next cell is suitably mounted on a holder 3 of cells made, for example, from a metal sheet and forms together with the holder and at least one next cell box 4 for bottles.

В корпусе 5 каждой ячейки 1 выполнены два приемных углубления 6 для установки, соответственно, одной бутылки 2. Приемные углубления 6, по меньшей мере, внутри примерно соответствуют форме бутылок 2. Каждое приемное углубление 6 открыто с верхней - на фигурах 1 и 2 - стороны ячейки 1 и образует питающее отверстие 6.1. Каждое приемное углубление 6 на каждом, в основном, цилиндрическом участке своего внутреннего пространства окружено фрагментом периферийной стенки 5.1 корпуса 5 ячеек и перегородкой 5.2. На противолежащей питающему отверстию 6.1 стороне каждое приемное углубление 6 снабжено конусообразной стенкой 5.3 днища, в середине которой выполнено, по меньшей мере, одно распылительное отверстие 7 для внутреннего опрыскивания соответствующей бутылки 2, которая своим отверстием опирается на внутреннюю поверхность стенки 5.3 днища в зоне распылительного отверстия 7.In the housing 5 of each cell 1 there are two receiving recesses 6 for installing, respectively, one bottle 2. The receiving recesses 6, at least inside, approximately correspond to the shape of the bottles 2. Each receiving recess 6 is open from the top - in figures 1 and 2 - side cell 1 and forms a feed hole 6.1. Each receiving recess 6 on each basically cylindrical section of its internal space is surrounded by a fragment of the peripheral wall 5.1 of the housing of 5 cells and a partition 5.2. On the opposite side of the supply opening 6.1, each receiving recess 6 is provided with a conical bottom wall 5.3, in the middle of which at least one spray opening 7 is made for internal spraying of the corresponding bottle 2, which rests with its opening on the inner surface of the bottom wall 5.3 in the area of the spray opening 7.

Короб 4 для бутылок с множеством других коробов 4 для бутылок с обеих сторон закреплен на двух транспортных цепях 4.1, которые совместно с коробами 4 образуют встроенный транспортер в виде замкнутых петель с возможностью приведения в круговое движение для перемещения бутылок 2, помещенных в ячейки 1, через различные зоны обработки внутри моечной машины между входом для загрузки предназначенных для обработки бутылок 2 и выходом для разгрузки обработанных бутылок 2. Этими зонами обработки являются, к примеру, погружные, либо щелочные, либо кислотные ванны, станции для внутреннего или наружного опрыскивания бутылок 2 и т.д.Box 4 for bottles with many other boxes 4 for bottles on both sides is mounted on two transport chains 4.1, which together with boxes 4 form an integrated conveyor in the form of closed loops with the possibility of being brought into a circular motion to move the bottles 2 placed in cells 1, through different treatment zones inside the washing machine between the inlet for loading the bottles 2 for processing and the outlet for unloading the treated bottles 2. These treatment zones are, for example, submersible, or alkaline, or acid tnye bath station for indoor or outdoor spray bottles 2, etc.

Ячейки 1 для бутылок в данном примере осуществления изобретения расположены на держателях 3 таким образом, что приемные углубления 6 каждой ячейки 1 для бутылок смещены относительно друг друга перпендикулярно по отношению к направлению А транспортировки.Cells 1 for bottles in this example embodiment of the invention are located on the holders 3 so that the receiving recesses 6 of each cell 1 for bottles are displaced relative to each other perpendicular to the direction A of transportation.

На фиг.2 позицией 8 схематично представлены распылительные сопла станции для внутреннего опрыскивания бутылок 2. Распылительные сопла 8, которые находятся ниже траектории движения ячеек 2 создают, соответственно, обозначенную на фиг.2 позицией 9 распылительную струю, которая через распылительное отверстие 7 соответствующего приемного углубления 6 и через отверстие в бутылке 2 направлена внутрь бутылки 2. Расположенные на трубе или на держателе 10 распылительные сопла 8, например, соответствующим образом перемещаются или поворачиваются на коротком участке вместе с перемещаемыми перпендикулярно плоскости чертежа фиг.2 в направлении А транспортировки ячейками, чтобы добиться заданной длительности опрыскивания бутылок. Межосевое расстояние распылительных отверстий 7 на каждой ячейке 1 для бутылок равно шагу машины перпендикулярно направлению А транспортировки и составляет, например, 87 единиц, причем одна единица равна, к примеру, одному миллиметру.Figure 2 schematically shows the spray nozzles of the station for internal spraying of the bottles 2. The spray nozzles 8, which are located below the path of the cells 2 create, respectively, indicated in figure 2 by the position 9 spray jet, which through the spray hole 7 of the corresponding receiving recess 6 and through the hole in the bottle 2 is directed inside the bottle 2. The spray nozzles 8 located on the pipe or on the holder 10, for example, are moved or rotated accordingly to otkom portion displaceable together with the drawing plane 2 perpendicular to the transport direction A cells to achieve predetermined duration spray bottles. The center distance of the spray holes 7 on each cell 1 for bottles is equal to the step of the machine perpendicular to the direction A of transportation and is, for example, 87 units, and one unit is, for example, one millimeter.

Фиг.3 и 4 демонстрируют в качестве следующего варианта осуществления изобретения трехместную ячейку 1а для бутылок, т.е. ячейку la c тремя образованными в общем корпусе 5 ячеек приемными углублениями 6, которые имеют сверху питающее отверстие 6.1 и общую периферийную стенку 5.1 корпуса 5 ячеек с перегородкой 5.2, а также конусообразно выполненную стенку 5.3 днища с распылительным отверстием 7. Соответственно, по меньшей мере, одна ячейка 1а закреплена на держателе 3 ячеек, например, таким образом, что приемные углубления 6 каждой ячейки 1а смещены относительно друг друга перпендикулярно направлению А транспортировки.Figures 3 and 4 show, as a further embodiment of the invention, a triple bottle cell 1a, i.e. cell la with three receiving recesses 6 formed in a common housing of 5 cells, which have a supply hole 6.1 on top and a common peripheral wall 5.1 of the housing of 5 cells with a baffle 5.2, as well as a conically shaped bottom wall 5.3 with a spray hole 7. Accordingly, at least one cell 1a is fixed to the cell holder 3, for example, so that the receiving recesses 6 of each cell 1a are offset relative to each other perpendicular to the transport direction A.

Фиг.5 демонстрирует следующий вариант осуществления изобретения - ячейку 1b, которая отличается от ячейки 1а, в основном, лишь тем, что соответствующее питающее отверстие 6.1 на верхней стороне ячейки 1b для бутылок напротив примыкающей зоны приемного углублении 6 сужено посредством того, что перегородки 5.2 в зоне соответствующего приемного отверстия 6.1 переходят в два участка 5.2.1 стенки, из которых каждый входит в приемное углубление 6 и которые образуют открытый в направлении верхней стороны ячеек 1b U-образный или V-образный профиль. За счет такого осуществления обеспечивается центрирование бутылок 2 на расположенном в зоне соответствующего приемного отверстия 6.1 дне бутылки, так, что находящиеся в приемных углублениях 6 бутылки 2, а также распылительные отверстия 7 отстоят от оси на большее расстояние, чем в обычной моечной машине, которые имеют на держателях ячеек, ячейки, соответственно, только с одним приемным углублением.5 shows the following embodiment of the invention - the cell 1b, which differs from the cell 1a, mainly only in that the corresponding supply opening 6.1 on the upper side of the bottle cage 1b opposite the adjacent area of the receiving recess 6 is narrowed by the fact that the partitions 5.2 in in the area of the corresponding receiving opening 6.1, they pass into two sections 5.2.1 of the wall, each of which enters the receiving recess 6 and which form a U-shaped or V-shaped profile open in the direction of the upper side of the cells 1b. Due to this embodiment, the bottles 2 are centered on the bottom of the bottle located in the area of the corresponding receiving hole 6.1, so that the bottles 2 located in the receiving recesses 6, as well as the spray holes 7, are spaced apart from the axis than in a conventional washer, which on cell holders, cells, respectively, with only one receiving recess.

Ячейка 1b для бутылок может использоваться, таким образом, в моечных машинах вместе с множеством аналогичных ячеек 1b, которые, кроме этих ячеек 1b и соответствующих им держателей 3 ячеек, имеют обычную конструкцию, и/или ячейками 1b для бутылок уменьшенной массы можно переоснастить машину для мойки традиционного конструктивного типа.Bottle cage 1b can thus be used in washers, along with many similar cells 1b, which, in addition to these cells 1b and their respective cell holders 3, are of a conventional design and / or reduced weight cells 1b for bottles can be retrofitted for sinks of a traditional constructive type.

Фиг.6 демонстрирует аналогично фиг.5 следующий вариант осуществления изобретения - ячейку 1с, которая также имеет в общем корпусе 5 три приемных углубления 6. У обоих наружных углублений ось питающего отверстия 6.1 смещена относительно оси распылительного отверстия 7, а периферийная стенка 5.1 выполнена таким образом, что в соответствии с линией 11 достигнуто наклонное расположение бутылок 2 в приемных углублениях 6 и, тем самым, согласование с шагом машины или с межосевым расстоянием распылительных сопел 8, например, традиционной бутылкомоечной машины. Наклонное положение находящихся в приемных углублениях 6 бутылок 2 в данном варианте осуществления изобретения гарантируется посредством соответствующего исполнения периферийной стенки 5.1 в зоне соответствующего питающего отверстия 6.1 с помощью участка 5.1.1 стенки.Fig. 6 shows, similarly to Fig. 5, the next embodiment of the invention - a cell 1c, which also has three receiving recesses 6. In the two outer recesses, the axis of the supply opening 6.1 is offset from the axis of the spray opening 7, and the peripheral wall 5.1 is made in this way that, in accordance with line 11, the inclined arrangement of the bottles 2 in the receiving recesses 6 is achieved and, thereby, matching with the step of the machine or with the center distance of the spray nozzles 8, for example, a traditional bottle washing cars. The inclined position of the bottles 2 in the receiving recesses 6 in this embodiment of the invention is guaranteed by the corresponding execution of the peripheral wall 5.1 in the area of the corresponding supply opening 6.1 with the help of the wall section 5.1.1.

За счет осуществления ячеек 1, 1a, lb или 1с для бутылок в виде многоместных ячеек, то есть в виде ячеек с двумя или тремя приемными углублениями 6 для установки, соответственно, одной бутылки 2 в каждое приемное углубление 6, между соседними приемными углублениями 6 необходима лишь одна перегородка 5.2, что при наличии большого количества ячеек 1, 1a, 1b или 1с обусловливает существенную экономию материала, а также значительное уменьшение массы, перемещаемой через зоны обработки. Это означает, в частности, также и существенное снижение тепловой энергии, выведенной из зоны обработки с повышенной температурой в зону обработки с пониженной температурой и, тем самым, существенную экономию энергии. Уже при использовании двухместной ячейки, соответствующей ячейке 1 для бутылок, в сравнении с одноместными ячейками для бутылок, может быть достигнуто снижение массы до 20%, а при использовании трехместной ячейки для бутылок, соответствующей ячейкам 1a, 1b или 1с - снижение массы примерно до 25%. При этом необходимая механическая прочность ячеек 1, 1a, 1b или 1с обусловлена, в основном, периферийной стенкой 5.1 и стенками 5.3 днища и поэтому для соответствующей перегородки 5.2 можно использовать более легкую конструкцию с меньшей массой на единицу поверхности, т.е. с меньшим количеством материала на единицу поверхности перегородки 5.2, например, за счет уменьшенной толщины стенки перегородки 5.2 в сравнении с периферийной стенкой 5.1, и/или путем выполнения отверстий в перегородке 5.2, т.е. за счет более высокого, в сравнении с периферийной стенкой 5.1, соотношения «поверхность отверстий/сплошная поверхность».Due to the implementation of cells 1, 1a, lb or 1s for bottles in the form of multi-seat cells, that is, in the form of cells with two or three receiving recesses 6 for installing, respectively, one bottle 2 in each receiving recess 6, between adjacent receiving recesses 6 is necessary only one partition 5.2, which in the presence of a large number of cells 1, 1a, 1b, or 1c results in significant material savings, as well as a significant reduction in the mass transported through the treatment zones. This means, in particular, also a significant reduction in heat energy removed from the treatment zone with increased temperature to the treatment zone with reduced temperature and, thereby, significant energy savings. Already using a double cell corresponding to cell 1 for bottles, in comparison with single cells for bottles, a mass reduction of up to 20% can be achieved, and when using a triple cell cell for bottles corresponding to cells 1a, 1b or 1c, a weight reduction of approximately 25 % In this case, the necessary mechanical strength of the cells 1, 1a, 1b, or 1c is mainly due to the peripheral wall 5.1 and the bottom walls 5.3, and therefore, for the corresponding partition 5.2, a lighter construction with a lower mass per unit surface can be used, i.e. with less material per unit surface area of the partition 5.2, for example, due to the reduced wall thickness of the partition 5.2 in comparison with the peripheral wall 5.1, and / or by making holes in the partition 5.2, i.e. due to the higher, in comparison with the peripheral wall 5.1, the ratio "hole surface / continuous surface".

Многоместные ячейки 1, 1a, 1b или 1с изготавливаются, например, из полимера методом литья под давлением или же, в соответствии с фиг.7, посредством объединения или сборки нескольких изготовленных, например, из полимера методом литья под давлением элементов 12 и 13.Multiple cells 1, 1a, 1b or 1c are made, for example, of a polymer by injection molding or, in accordance with FIG. 7, by combining or assembling several elements 12 and 13 made of, for example, a polymer by injection molding.

В представленном на фиг.7 варианте осуществления изобретения элемент 12 сформирован таким образом, что уже образует обхватывающее общую периферию приемное углубление 6, в то время как оба элемента 13 выполнены в виде открытого или в основном открытого кожуха, и за счет прилегания к двум противолежащим друг другу периферийным сторонам центрального элемента 12 образуют, соответственно, наружное, обхватывающее периферию, приемное углубление 6, которое отделено от образованного в центральном элементе 12 приемного углубления 6 перегородкой.In the embodiment of FIG. 7, the element 12 is formed in such a way that it already forms a receiving recess 6, which envelops the common periphery, while both elements 13 are made in the form of an open or basically open casing, and due to their contact with two opposite each other to the other peripheral sides of the central element 12 are formed, respectively, the outer, enveloping the periphery, the receiving recess 6, which is separated from the partition formed in the Central element 12 of the receiving recess 6.

Ячейки 1, 1a, 1b или 1с, образуя короб 4, закреплены на носителях 3 таким образом, что приемные углубления 6 в продольном направлении смещены относительно друг друга и расположены перпендикулярно направлению А транспортировки. Также имеется возможность закреплять ячейки 1, 1a, 1b или 1с на носителях 3 таким образом, что приемные углубления 6 каждой ячейки 1, 1a, 1b или 1с для бутылок будут смещены относительно друг друга в направлении А транспортировки. На каждом носителе 3 ячеек предусмотрены, по меньшей мере, два, в предпочтительном варианте более двух ячеек 1, 1a, 1b или 1с для бутылок, следом друг за другом, в продольном направлении расположения носителей ячеек для бутылок.Cells 1, 1a, 1b or 1c, forming a box 4, are mounted on carriers 3 so that the receiving recesses 6 are longitudinally offset from each other and are perpendicular to the transport direction A. It is also possible to fix the cells 1, 1a, 1b or 1c on the carriers 3 so that the receiving recesses 6 of each bottle cell 1, 1a, 1b or 1c are offset relative to each other in the transport direction A. On each carrier of 3 cells, at least two, in a preferred embodiment, more than two bottle cells 1, 1a, 1b or 1c are provided, one after the other, in the longitudinal direction of the arrangement of the bottle cell carriers.

Изобретения было описано выше на примерах осуществления. При этом возможны многочисленные изменения, а также вариации в пределах объема изобретения.The invention has been described above with reference to exemplary embodiments. However, numerous changes are possible, as well as variations within the scope of the invention.

Перечень ссылочных позицийList of Reference Items

1, 1a, 1b, 1с ячейка для бутылок1, 1a, 1b, 1s bottle cage

2 бутылка2 bottle

3 держатель ячеек для бутылок3 bottle holder

4 короб для бутылок4 bottle boxes

4.1 транспортная цепь4.1 transport chain

5 корпус ячейки для бутылок5 bottle casing

5.1 периферийная стенка5.1 peripheral wall

5.2 перегородка5.2 partition

5.3 стенка днища5.3 bottom wall

5.1.1, 5.2.1 участок стены5.1.1, 5.2.1 wall section

6 приемное углубление6 receiving recess

6.1 питающее отверстие6.1 feed hole

7 распылительное отверстие7 spray hole

8 распылительное сопло8 spray nozzle

9 распылительная струя9 spray jet

10 держатель или труба сопла10 holder or nozzle pipe

11 линия11 line

12, 13 элемент12, 13 element

А направление транспортировки.And the direction of transportation.

Claims

1. A vessel cell used in a machine for processing vessels or bottles or in a washing machine, comprising a housing (5) as a receiving element for the vessels to be treated (2), characterized in that the cell (1, 1a-1c) is made in general case (5) with at least two receiving recesses (6) respectively for one vessel (2) each.

2. A cell for vessels according to claim 1, characterized in that a partition (5.2) is made between adjacent receiving recesses (6).

3. A vessel cell according to claim 1 or 2, characterized in that the receiving recesses (6) on one side of the housing (5) of the vessel cell have a supply opening (6.1) for introducing a corresponding vessel (2) into the receiving recess (6) , and on the opposite side, at least one spray hole (7) made in the wall (5.3) of the bottom.

4. A vessel cell according to claim 3, characterized in that the center distance of the spray holes (7) of two adjacent receiving recesses (6) in the housing (5) is equal to or approximately equal to the step of the machine or the center distance of the spray nozzles (8) of the washing machine.

5. A vessel cell according to claim 3, characterized in that the internal cross section of the corresponding receiving recess (6) narrows in the direction of at least one spray opening (7).

6. A cell for vessels according to claim 1 or 2, characterized in that at least in one, formed between two adjacent receiving recesses (6), the area of the housing (5) of the cell for vessels made sections (5.2.1) for fit for vessels (2), and the distance between the fit section of the receiving recess (6) and the corresponding fit section of the adjacent receiving recess (6) is greater than the wall thickness of the partition (5.2) between the receiving recesses (6).

7. A vessel cell according to claim 6, characterized in that at least one abutment area on at least two receiving recesses is formed by the fact that the partition (5.2) between the receiving recesses (6) is provided with a section (5.2 .1) entering the receiving recess.

8. A cell for vessels according to claim 1 or 2, characterized in that the housing (5), at least in some areas, is provided with a plurality of holes and / or is made in the form of a lattice, for example, on walls having spray holes (7) ( 5.3) the bottom, and / or on the partitions (5.2) between adjacent receiving recesses (6), and / or on the peripheral wall (5.1).

9. A vessel cell according to claim 3, characterized in that the axis of the supply opening (6.1) and the axis of at least one spray opening (7) are offset relative to each other at least in part of the receiving recesses (6).

10. A vessel cell according to claim 1, characterized in that it has a mass reduced to 25% with the same number of receiving recesses (6) in comparison with the same number of individual cells corresponding to the number of receiving recesses (6).

11. A cell for vessels according to claim 1 or 2, characterized in that the partition (5.2) has a lower mass per unit surface than the peripheral wall (5.1) of the housing (5) of the vessel cell.

12. The cell for vessels according to claim 1, characterized in that it is made in the form of a molded part made of polymer, for example a plastic part obtained by injection molding.

13. A vessel cell according to claim 1, characterized in that it is made of several preformed elements made, for example, of plastic elements (12, 13).

14. A vessel cell according to claim 13, characterized in that at least one element (12) with the receiving recess (6) and the surrounding wall and at least one next element (13) is made in the form open casing.

15. Box for vessels for use in machines for processing vessels or bottles or in washing machines, containing mainly a holder (3) cells and at least one fixed to the holder (3) cell (1, 1a-1c), characterized the fact that the cell (1, 1a-1c) is made in accordance with one of the previous claims 1-14.

16. A vessel box according to claim 15, characterized in that at least one cell (1, 1a-1c) is fixed to the cell holder (3) in such a way that at least two receiving recesses (6) at least one cell (1, 1a-1c) in the longitudinal direction of the holder of the cells for the vessels are displaced relative to each other.

17. A vessel box according to claim 15 or 16, characterized in that at least one cell (1, 1a-1c) is mounted on the cell holder (3) so that at least two receiving recesses (6 ) cells (1) are offset relative to each other in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the cell holder.

18. A vessel box according to claim 17, characterized in that several cells (1, 1a-1c) are installed one after the other in the longitudinal direction of the vessel cell holder.

19. A vessel processing machine or a washing machine having a plurality of ducts (4) with cells (1, 1a-1c) for vessels (2) and a transport system for transporting vessels (2) through the treatment zones, characterized in that the cells (1 1a-1c) are made in accordance with one of claims 1-14, and / or boxes (4) for vessels are made in accordance with one of claims 15-17.