RU2473202C2 - Распределительный кривошип и цилиндрический конвейер для сельскохозяйственной уборочной машины - Google Patents
Распределительный кривошип и цилиндрический конвейер для сельскохозяйственной уборочной машины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2473202C2 RU2473202C2 RU2008134591/13A RU2008134591A RU2473202C2 RU 2473202 C2 RU2473202 C2 RU 2473202C2 RU 2008134591/13 A RU2008134591/13 A RU 2008134591/13A RU 2008134591 A RU2008134591 A RU 2008134591A RU 2473202 C2 RU2473202 C2 RU 2473202C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- holes
- distribution
- hole
- central
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D61/00—Elevators or conveyors for binders or combines
- A01D61/002—Elevators or conveyors for binders or combines transversal conveying devices
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
- Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к цилиндрическим конвейерам для жаток сельскохозяйственных уборочных машин.
Распределительный кривошип для цилиндрического конвейера сельскохозяйственной уборочной машины содержит цельное тело в виде удлиненного элемента с первым концом и вторым концом, при этом первый конец образует первое отверстие, имеющее первую продольную ось, а второй конец образует второе отверстие, имеющее вторую продольную ось, и каждое из отверстий соединено продольной щелью, проходящей между первым и вторым отверстиями и сообщающейся с ними. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Описание
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к сельскохозяйственным уборочным машинам. Более конкретно, оно относится к цилиндрическим конвейерам для жаток сельскохозяйственных уборочных машин.
Уровень техники
Сельскохозяйственные уборочные машины обычно включают в себя самодвижущееся транспортное средство, включающее в себя молотильное, разделяющее или очищающее оборудование, и жатку, прикрепленную к передней части транспортного средства, которую транспортное средство несет через поле. Жатка срезает зерновые и транспортирует их в центр жатки с помощью ленточного или шнекового конвейера. Второй, центральный цилиндрический конвейер, расположен в центре жатки и обычно имеет форму цилиндра с проходящими наружу пальцами. Пальцы входят в зацепление со срезанным материалом зерновых и отводят его назад, под цилиндр цилиндрического конвейера и в самодвижущееся транспортное средство.
В конструкции цилиндрического конвейера проходящие наружу пальцы не прикреплены к наружной поверхности цилиндра, но опираются одним концом на распределительный кривошип, который расположен внутри полого цилиндра. Пальцы проходят через отверстия, выполненные в цилиндрической стенке цилиндра. Когда цилиндр приводится во вращение вокруг своей центральной продольной оси, он перемещает пальцы по круговой траектории вокруг продольной оси смещенного вала, который опирается на распределительный кривошип.
Распределительный кривошип и смещенный вал, который он поддерживает, смещены относительно продольной оси цилиндра центрального конвейера. Это смещение ведет к чередующемуся выдвижению и втягиванию пальцев в цилиндр в процессе вращения цилиндра и перемещения пальцев по их круговой траектории.
Распределительный кривошип обычно бывает смещен в направлении передней части цилиндра (и, соответственно, передней части уборочной машины) для того, чтобы позволить пальцам проходить дальше наружу и вперед при первом зацеплении материала срезанных зерновых. При вращении цилиндра пальцы тянут срезанный материал зерновых вниз и под цилиндр, через поддон или дно и в направлении самодвижущегося транспортного средства. После затягивания срезанного материала зерновых под цилиндр система смещения вызывает втягивание пальцев в цилиндр, освобождая таким образом срезанный материал зерновых и позволяя ему покинуть жатку и втянуться в самодвижущееся транспортное средство для молочения, разделения и очистки.
Центральный цилиндрический конвейер предпочтительно выполнен таким образом, чтобы его можно было разбирать для очистки и ремонта. Часть этой разборки включает в себя извлечение распределительного кривошипа.
Важной проблемой, связанной с применением цилиндрических конвейеров в сельском хозяйстве, является возможность попадания в конвейер нежелательных камней и других предметов, попадающихся на поле. Когда пальцы зацепляют такой материал, он вызывает очень высокое напряжение в пальцах, которое передается на поддерживающий их распределительный кривошип.
Поэтому требуются распределительный кривошип, конвейер и жатка, которые в большей степени способны выдерживать такие большие напряжения. Целью этого изобретения является создание такого распределительного кривошипа, конвейера и жатки.
Сущность изобретения
Согласно первому аспекту изобретения, предложен распределительный кривошип для цилиндрического конвейера сельскохозяйственной уборочной машины, который включает в себя удлиненное тело с первым концом и вторым концом, при этом первый конец образует первое отверстие, имеющее первую продольную ось, а второй конец образует второе отверстие, имеющее вторую продольную ось, причем каждое из отверстий соединено продольной щелью, проходящей между первым и вторым отверстиями и сообщающейся с ними.
Первое и второе отверстия могут не иметь щелей, которые проходят наружу к внешней поверхности распределительного кривошипа. Первое и второе отверстие могут не сообщаться с внешней поверхностью распределительного кривошипа. Первое и второе отверстия могут иметь первую и вторую внутренние поверхности, соответственно, и первая, и вторая внутренние поверхности могут быть гранеными. Третье отверстие может быть образовано в распределительном кривошипе между первым и вторым отверстиями и, по существу, под прямым углом к ним, и третье отверстие может быть выполнено с возможностью размещения в нем резьбового крепежного средства, которое закрывает продольную щель при затягивании. Первое отверстие может быть выполнено с возможностью фиксации на центральном валу цилиндрического конвейера, а второе отверстие может быть выполнено с возможностью фиксации на смещенном валу центрального конвейера, и кроме того, распределительный кривошип выполнен с возможностью удержания продольных осей центрального вала и смещенного вала параллельными друг относительно друга.
Согласно второму аспекту изобретения предлагается цилиндрический конвейер сельскохозяйственной уборочной машины, который включает в себя полый цилиндр конвейера, имеющий центр и центральную ось вращения; множество конвейерных пальцев, проходящих через отверстия в полом цилиндре конвейера; смещенный вал, имеющий продольную ось, которая является удлиненной и имеет два противоположных конца, к которым прикреплено множество пальцев для свободного вращения, причем смещенный вал расположен внутри полого цилиндра конвейера и смещен относительно центральной оси вращения, при этом продольная ось параллельна центральной оси вращения; первый и второй центральные валы расположены внутри полого конвейерного цилиндра и соосные центральной оси вращения полого цилиндра конвейера; два распределительных кривошипа, прикрепленных к первому и второму центральным валам и к противоположным концам смещенного вала, причем каждый из двух распределительных кривошипов представляет собой удлиненное цельное тело, имеющее первый конец и второй конец, причем первый конец образует первое отверстие в цельном теле с первой продольной осью, а второй конец образует второе отверстие в цельном теле со второй продольной осью, причем каждое из отверстий соединено продольной щелью, проходящей между первым и вторым отверстиями и сообщающейся с ними.
Первое и второе отверстия могут не иметь щелей, которые проходят наружу к внешней поверхности распределительного кривошипа. Первое и второе отверстие могут не сообщаться с внешней поверхностью распределительного кривошипа. Первое и второе отверстия могут иметь первую и вторую внутренние поверхности, соответственно, и первая, и вторая внутренние поверхности могут быть гранеными. Третье отверстие может быть образовано в распределительном кривошипе между первым и вторым отверстиями и, по существу, под прямым углом к ним, и третье отверстие может быть выполнено с возможностью размещения в нем резьбового крепежного средства, которое закрывает продольную щель при затягивании. Первое отверстие может быть выполнено с возможностью фиксации на центральном валу цилиндрического конвейера, а второе отверстие может быть выполнено с возможностью фиксации на смещенном валу центрального конвейера, и распределительный кривошип может быть выполнен с возможностью удержания продольных осей центрального вала и смещенного вала параллельными друг относительно друга.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 показан вид в перспективе сельскохозяйственной уборочной машины, имеющей обычный цилиндрический конвейер;
на фиг.2 показан местный подробный вид центральной части жатки с фиг.1 со снятой частью цилиндра. Внутри цилиндра показан распределительный кривошип, на котором установлены пальцы.
На фиг.3 показан вид сбоку распределительного кривошипа согласно уровню техники, имеющего два отверстия, сообщающихся с наружной поверхностью распределительного кривошипа;
на фиг.4 показан вид сбоку распределительного кривошипа с фиг.2;
на фиг.5 показан вид в поперечном разрезе распределительного кривошипа с фиг.1, 2 и 4 по линии разреза 5-5 с фиг.4.
Описание предпочтительного варианта осуществления изобретения
На фиг.1 показана сельскохозяйственная уборочная машина 100, которая содержит самодвижущееся транспортное средство 102 и жатку 104, установленную спереди самодвижущегося транспортного средства. Жатка содержит платформу 106, которая поддерживает цилиндрический конвейер 108, и режущий механизм 110, которые оба проходят в стороны по ширине жатки. Режущий механизм выполнен с возможностью срезания зерновых на грунте, а цилиндрический конвейер 108 выполнен с возможностью вращения вокруг своей продольной оси и перемещения таким образом срезанного материала зерновых к середине жатки по ширине.
Центральная часть 112 цилиндрического конвейера 108 включает в себя полую цилиндрическую часть 114 с отверстиями 116, через которые проходит множество пальцев 118. Пальцы на конвейере оттягивают срезанный материал зерновых назад и через отверстие (не показано) в заднем листе жатки, после чего его принимает транспортное средство 102. Оборудование (не показано), расположенное в транспортном средстве 102, осуществляет затем молочение, разделение и очистку срезанного материала зерновых.
На фиг.2 центральная часть 112 цилиндрического конвейера 108 не показана для того, чтобы показать два центральных вала 200, 202, которые проходят в сторону и внутрь от левого и правого концов цилиндрического конвейера 108, соответственно, к центральной части 112. Центральные валы 200, 202 имеют общую продольную ось 204 друг с другом и с цилиндрическим конвейером 108. Центральные валы 200, 202 закреплены своими внешними концами, так что они не могут вращаться в процессе работы. В отличие от этого цилиндрический конвейер приводится во вращение на одном или обоих концах для вращения вокруг валов 200, 202.
Два распределительных кривошипа 206, 208 прикреплены к внутренним концам центральных валов 200, 203 соответственно. Распределительные кривошипы 206, 208 проходят по существу вперед от центральных валов 200, 202 в направлении перемещения V транспортного средства. Оба распределительных кривошипа 206, 208 прикреплены к концам смещенного вала 210, проходящего между ними.
На смещенном валу 210 установлено несколько опор для пальцев 212, которые поддерживают внутренние концы пальцев 118 на валу 210. Опоры для пальцев 212 выполнены так, чтобы обеспечить свободное вращение пальцев 118 вокруг смещенного вала 210 при вращении цилиндрического конвейера 108. Поскольку смещенный вал 210 смещен относительно центральной продольной оси вращения 204 цилиндрического конвейера 108, пальцы поочередно выдвигаются из цилиндрического конвейера 108 и убираются в него при вращении цилиндрического конвейера 108, в зависимости от их положения при вращении относительно смещенного вала 210.
Распределительные кривошипы подвергаются при вращении цилиндра 108 большим нагрузкам. В цилиндрический конвейер 108 случайно попадают крупные предметы, такие как камни, ветки и палки. Когда это случается, пальцы 118 могут взаимодействовать с этими предметами и прикладывать очень большие ответные усилия к смещенному валу 210 и распределительным кривошипам 206, 208. Эти большие усилия могут вызвать повреждение распределительных кривошипов 206, 208.
Как показано на фиг.3, распределительные кривошипы 300 согласно уровню техники снабжены двумя резьбовыми крепежными средствами 302, 304, предназначенными для фиксации смещенного вала на центральных валах.
Крепежные средства 302, 304 расположены на каждом конце распределительного кривошипа 300. При такой компоновке крепежные средства 302, 304 затягиваются по отдельности для крепления распределительного кривошипа 300 к валам 200, 202, 210. Если смотреть сбоку, как показано на фиг.3, две щели 310, 312 проходят от внешней поверхности распределительного кривошипа 300 к каждому из отверстий 306, 308. Эти щели обеспечивают сообщение отверстий 306, 308 с внешней поверхностью распределительного кривошипа 300, если смотреть сбоку, как показано на фиг.3.
При затягивании болтов 302, 304 материал вокруг щелей 310, 312 деформируется внутрь, закрывая щели 310, 312 и прикрепляя известный из уровня техники распределительный кривошип 300 к валам 200, 202, 210. Это ведет к приложению изгибающего момента к головкам болтов. Этот изгибающий момент создает большее напряжение и деформацию на одной стороне болта по сравнению с другой стороной болта, что может привести к разрушению болта при высоких нагрузках, таких, которые случаются при зацеплении пальцем камня или ветки, попавших в срезанный материал зерновых.
Распределительные кривошипы 206, 208 согласно настоящему изобретению показаны на фиг.4-5. Распределительные кривошипы 206, 208 имеют форму удлиненного элемента, образующего первое и второе отверстия 402, 404, которые расположены на первом и втором концах элемента. Первое и второе отверстия 402, 404 проходят через элемент и предназначены для прохождения валов 200, 202, 210 и крепления к ним. Первое и второе отверстия 402, 404 имеют продольные оси 403, 405, являющиеся параллельными и выполненными с возможностью удержания валов 200, 202, 210 параллельно друг другу.
Щель 406 проходит между обоими отверстиями 402, 404 и сообщается с ними, образуя замкнутую область, которая ни в одном варианте осуществления не сообщается с внешней поверхностью распределительного кривошипа 206, 208. Отверстия 402, 404 распределительного кривошипа 206, 208, если смотреть сбоку, не сообщаются с внешней поверхностью распределительного кривошипа. Как показано на виде сбоку на фиг.4 и при его сравнении с видом сбоку на фиг.3, отверстия 402, 404 не имеют щели, которая проходит между внешней поверхностью распределительного кривошипа 206, 208 и отверстиями 402, 404, в отличие от отверстий 306, 308 распределительного кривошипа 300, которые имеют щели 310, 312, проходящие наружу к внешней поверхности распределительного кривошипа 300, если смотреть сбоку.
Для крепления распределительных кривошипов 206, 208 к валам 200, 202, 210 в каждом распределительном кривошипе предусмотрено третье отверстие 408 и резьбовое крепежное средство 410. Третье отверстие 408 проходит через удлиненный элемент в направлении, по существу перпендикулярном щели 406. Третье отверстие 406 выполнено с возможностью размещения резьбового крепежного средства 410, которое стягивает вместе противоположные стороны щели 406 при затягивании, уменьшая размеры первого и второго отверстий 402, 404 и захватывая ими валы 200, 202, 210, которые вставлены в отверстия 402, 404.
Третье отверстие 408 предпочтительно расположено в середине распределительного кривошипа 206, 208, на одинаковом расстоянии от каждого из первого и второго отверстий 402, 404 и под прямыми углами к первому и второму отверстиям 402, 404. Таким образом, при затягивании резьбового крепежного средства 410 к головке крепежного средства не прикладывается чистого изгибающего момента и, таким образом, снижается опасность разрушения крепежного средства.
Первое и второе отверстия 402, 404 предпочтительно являются многоугольными, если смотреть сбоку (фиг.4), и имеют грани 412 одинаковых размеров, расположенные на одинаковом угловом расстоянии вокруг продольной оси 403, 405 первого и второго отверстий 402, 404 соответственно.
Центральные валы 200, 202 и смещенный вал 210 являются в поперечном разрезе правильными шестиугольниками и, поэтому, имеют грани (фиг.2), которые совмещаются с гранями 412 отверстий 402, 404, выполненными с таким же количеством граней и с такими же размерами между гранями и по ним, как в первом и втором отверстиях 402, 404, в которые они вставлены. Между валами 200, 202, 210 и отверстиями 402, 404 предусмотрена посадка с натягом или небольшой рабочий зазор. При затягивании резьбового крепежного средства 410 грани с внутренней стороны отверстий 402, 404 и грани на внешней поверхности валов 200, 206 взаимодействуют между собой для того, чтобы механически предотвратить вращение валов 200, 202, 210 относительно распределительных кривошипов 206, 208.
Согласно описанию предпочтительного варианта осуществления становится очевидно, что возможно внесение различных изменений, не выходящих за объем изобретения, определенный в прилагаемой формуле изобретения. Так, например, грани могут быть заменены другими противовращательными устройствами, обычно применяемыми между валами и отверстиями, в которые их вставляют, такими как шпонки и тому подобное. На валах и сопрягаемых с ними отверстиях может быть предусмотрено больше или меньше граней. Третье отверстие 408 может находиться ближе к одному концу, чем к другому. Может быть предусмотрено более одного третьего отверстия, в которое может быть вставлено более одного резьбового крепежного средства.
Claims (12)
1. Распределительный кривошип для цилиндрического конвейера сельскохозяйственной уборочной машины, который содержит:
цельное тело в виде удлиненного элемента с первым концом и вторым концом, причем первый конец образует первое отверстие, имеющее первую продольную ось, а второй конец образует второе отверстие, имеющее вторую продольную ось, параллельную первой продольной оси, при этом каждое из отверстий соединено продольной щелью, проходящей между первым и вторым отверстиями и сообщающейся с ними.
цельное тело в виде удлиненного элемента с первым концом и вторым концом, причем первый конец образует первое отверстие, имеющее первую продольную ось, а второй конец образует второе отверстие, имеющее вторую продольную ось, параллельную первой продольной оси, при этом каждое из отверстий соединено продольной щелью, проходящей между первым и вторым отверстиями и сообщающейся с ними.
2. Распределительный кривошип по п.1, в котором первое и второе отверстия не имеют щелей, которые проходят наружу к внешней поверхности распределительного кривошипа.
3. Распределительный кривошип по п.1, в котором первое и второе отверстия не сообщаются с внешней поверхностью распределительного кривошипа.
4. Распределительный кривошип по п.1, в котором первое и второе отверстия имеют первую и вторую внутренние поверхности соответственно, при этом первая и вторая внутренние поверхности являются гранеными.
5. Распределительный кривошип по п.1, в котором третье отверстие образовано в распределительном кривошипе и проходит между и в первое и второе отверстия и, по существу, под прямым углом к ним, при этом третье отверстие выполнено с возможностью размещения в нем резьбового крепежного средства, которое закрывает продольную щель при затягивании.
6. Распределительный кривошип по п.1, в котором первое отверстие выполнено с возможностью фиксации на центральном валу цилиндрического конвейера, а второе отверстие выполнено с возможностью фиксации на смещенном валу центрального конвейера, при этом распределительный кривошип выполнен с возможностью удержания продольных осей центрального вала и смещенного вала параллельными друг относительно друга.
7. Цилиндрический конвейер сельскохозяйственной уборочной машины, содержащий:
полый цилиндр конвейера, имеющий центр и центральную ось вращения;
множество конвейерных пальцев, проходящих через отверстия в полом цилиндре конвейера;
смещенный вал, имеющий продольную ось, которая удлинена и имеет два противоположных конца, к которым прикреплено множество пальцев для свободного вращения, причем смещенный вал расположен внутри полого цилиндра конвейера и смещен относительно центральной оси вращения, при этом продольная ось параллельна центральной оси вращения;
первый и второй центральные валы, расположенные внутри полого цилиндра конвейера и соосные с центральной осью вращения полого цилиндра конвейера; и
два распределительных кривошипа, прикрепленных к первому и второму центральным валам и к противоположным концам смещенного вала, причем каждый из двух распределительных кривошипов представляет собой удлиненное цельное тело, имеющее первый конец и второй конец, причем первый конец образует первое отверстие в цельном теле с первой продольной осью, а второй конец образует второе отверстие в цельном теле со второй продольной осью, при этом каждое из отверстий соединено продольной щелью, проходящей между первым и вторым отверстиями и сообщающейся с ними.
полый цилиндр конвейера, имеющий центр и центральную ось вращения;
множество конвейерных пальцев, проходящих через отверстия в полом цилиндре конвейера;
смещенный вал, имеющий продольную ось, которая удлинена и имеет два противоположных конца, к которым прикреплено множество пальцев для свободного вращения, причем смещенный вал расположен внутри полого цилиндра конвейера и смещен относительно центральной оси вращения, при этом продольная ось параллельна центральной оси вращения;
первый и второй центральные валы, расположенные внутри полого цилиндра конвейера и соосные с центральной осью вращения полого цилиндра конвейера; и
два распределительных кривошипа, прикрепленных к первому и второму центральным валам и к противоположным концам смещенного вала, причем каждый из двух распределительных кривошипов представляет собой удлиненное цельное тело, имеющее первый конец и второй конец, причем первый конец образует первое отверстие в цельном теле с первой продольной осью, а второй конец образует второе отверстие в цельном теле со второй продольной осью, при этом каждое из отверстий соединено продольной щелью, проходящей между первым и вторым отверстиями и сообщающейся с ними.
8. Цилиндрический конвейер по п.7, в котором первое и второе отверстия не имеют щелей, которые проходят наружу к внешней поверхности распределительного кривошипа.
9. Цилиндрический конвейер по п.7, в котором первое и второе отверстия не сообщаются с внешней поверхностью распределительного кривошипа.
10. Цилиндрический конвейер по п.7, в котором первое и второе отверстия имеют первую и вторую внутренние поверхности соответственно, при этом первая и вторая внутренние поверхности являются гранеными.
11. Цилиндрический конвейер по п.7, в котором третье отверстие образовано в распределительном кривошипе между первым и вторым отверстиями и, по существу, под прямым углом к ним, при этом третье отверстие выполнено с возможностью размещения в нем резьбового крепежного средства, которое закрывает продольную щель при затягивании.
12. Цилиндрический конвейер по п.7, в котором первое отверстие выполнено с возможностью фиксации на центральном валу цилиндрического конвейера, а второе отверстие выполнено с возможностью фиксации на смещенном валу центрального конвейера, при этом распределительный кривошип выполнен с возможностью удержания продольных осей центрального вала и смещенного вала параллельными друг относительно друга.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/844,052 | 2007-08-23 | ||
US11/844,052 US7669396B2 (en) | 2007-08-23 | 2007-08-23 | Timing crank and cylindrical conveyor for an agricultural harvester |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008134591A RU2008134591A (ru) | 2010-02-27 |
RU2473202C2 true RU2473202C2 (ru) | 2013-01-27 |
Family
ID=40091862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008134591/13A RU2473202C2 (ru) | 2007-08-23 | 2008-08-22 | Распределительный кривошип и цилиндрический конвейер для сельскохозяйственной уборочной машины |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7669396B2 (ru) |
EP (1) | EP2027763A2 (ru) |
AR (1) | AR067987A1 (ru) |
AU (1) | AU2008202947B8 (ru) |
BR (1) | BRPI0803757B1 (ru) |
CA (1) | CA2638132A1 (ru) |
RU (1) | RU2473202C2 (ru) |
UA (1) | UA98451C2 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7937921B2 (en) * | 2008-03-03 | 2011-05-10 | Agco Corporation | Break-away finger for retracting finger auger |
EP2354818A1 (en) | 2010-02-09 | 2011-08-10 | 3M Innovative Properties Company | Elongated lighting device and method of making same |
US8272198B1 (en) * | 2011-06-06 | 2012-09-25 | Allochis Jose Luis | Flexible platform jointed to a conveyor belt for a combine harvesting, chopping and spinning machine |
US10820515B2 (en) * | 2018-06-28 | 2020-11-03 | Deere & Company | Combine header with feed assist bulky crop auger on a draper platform |
EP3603380A1 (en) * | 2018-07-31 | 2020-02-05 | CNH Industrial Belgium N.V. | Auger with retractable fingers at combine feeder |
US11160206B2 (en) * | 2019-05-31 | 2021-11-02 | Deere & Company | Crop mowing implement and a converging drum therefor |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU810123A1 (ru) * | 1978-04-10 | 1981-03-07 | Головное Специализированноеконструкторское Бюро По Машинамдля Уборки Зерновых Культур Исамоходным Шасси | Жатка |
SU1375168A1 (ru) * | 1986-08-27 | 1988-02-23 | Опытно-Конструкторское Бюро С Экспериментальной Мастерской При Краснодарском Научно-Исследовательском Институте Сельского Хозяйства Им.П.П.Лукьяненко | Жатка комбайна |
EP0567192A1 (en) * | 1992-04-24 | 1993-10-27 | New Holland Belgium N.V. | Adjustment of the position of an eccentric for controlling auger fingers |
CA2394419A1 (en) * | 2001-08-31 | 2003-02-28 | Deere & Company | Auger fingers for harvesting assemblies, and combines used therewith |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3886718A (en) * | 1974-05-17 | 1975-06-03 | John M Talbot | Automatic header height control system for combines and the like |
DE4425142C1 (de) | 1994-07-15 | 1995-11-23 | Deere & Co | Steuerungseinrichtung wenigstens eines Einzugsfingers eines Umlaufförderers |
US6044635A (en) * | 1998-08-31 | 2000-04-04 | Deere & Company | Feeder shaft structure for a cotton harvester |
US7401457B2 (en) * | 2005-08-01 | 2008-07-22 | Cnh America Llc | Auger finger with tether for retaining and retracting the finger when broken |
US7591127B1 (en) * | 2006-09-20 | 2009-09-22 | Stacer Daryl J | Grain harvester header with air assist |
US7426819B2 (en) * | 2006-10-06 | 2008-09-23 | Cnh America Llc | Auger finger with resilient elastomeric retainer retractor at breaking point |
US7587885B2 (en) * | 2007-06-04 | 2009-09-15 | Claas Selbstfahrende Emtemaschinen Gmbh | Central auger crop feed system for a harvester |
-
2007
- 2007-08-23 US US11/844,052 patent/US7669396B2/en active Active
-
2008
- 2008-07-03 AU AU2008202947A patent/AU2008202947B8/en not_active Ceased
- 2008-07-21 CA CA002638132A patent/CA2638132A1/en not_active Abandoned
- 2008-07-22 EP EP08160897A patent/EP2027763A2/en not_active Withdrawn
- 2008-08-08 BR BRPI0803757-4A patent/BRPI0803757B1/pt active IP Right Grant
- 2008-08-13 UA UAA200810366A patent/UA98451C2/ru unknown
- 2008-08-20 AR ARP080103628A patent/AR067987A1/es active IP Right Grant
- 2008-08-22 RU RU2008134591/13A patent/RU2473202C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU810123A1 (ru) * | 1978-04-10 | 1981-03-07 | Головное Специализированноеконструкторское Бюро По Машинамдля Уборки Зерновых Культур Исамоходным Шасси | Жатка |
SU1375168A1 (ru) * | 1986-08-27 | 1988-02-23 | Опытно-Конструкторское Бюро С Экспериментальной Мастерской При Краснодарском Научно-Исследовательском Институте Сельского Хозяйства Им.П.П.Лукьяненко | Жатка комбайна |
EP0567192A1 (en) * | 1992-04-24 | 1993-10-27 | New Holland Belgium N.V. | Adjustment of the position of an eccentric for controlling auger fingers |
CA2394419A1 (en) * | 2001-08-31 | 2003-02-28 | Deere & Company | Auger fingers for harvesting assemblies, and combines used therewith |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0803757B1 (pt) | 2020-11-17 |
RU2008134591A (ru) | 2010-02-27 |
US7669396B2 (en) | 2010-03-02 |
AU2008202947B8 (en) | 2013-01-31 |
AU2008202947A1 (en) | 2009-03-12 |
CA2638132A1 (en) | 2009-02-23 |
AU2008202947B2 (en) | 2013-01-10 |
BRPI0803757A2 (pt) | 2009-10-06 |
US20090050447A1 (en) | 2009-02-26 |
EP2027763A2 (en) | 2009-02-25 |
UA98451C2 (ru) | 2012-05-25 |
AR067987A1 (es) | 2009-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2473202C2 (ru) | Распределительный кривошип и цилиндрический конвейер для сельскохозяйственной уборочной машины | |
RU2539208C2 (ru) | Узел для срезания растений жатки | |
US9717182B2 (en) | Feederhouse for a combine harvester having flexible traction means and removable threaded bolts for mounting conveying strips | |
US9706715B2 (en) | Feederhouse for a combine harvester having an axially movable floating bearing | |
US9271445B2 (en) | Stalked crop harvesting header and method for harvesting stalked crop material | |
EP1712121B1 (de) | Mitnehmereinheit eines Rotationsförderers | |
US10925215B2 (en) | Slat-bar cross-members in a feederhouse crop-conveying system | |
AU2018304179A1 (en) | Header for an agricultural vehicle with deformable supports | |
BR102018003560B1 (pt) | Arranjo de tira de desgaste | |
US6238131B1 (en) | Draper belt connector assembly for a harvesting machine | |
US11109536B2 (en) | Split roller configuration for a round module builder or round baler | |
RU2662188C2 (ru) | Конструкция секционного приводного вала для кукурузоуборочной приставки | |
BR102018003747B1 (pt) | Tambor de transportador dianteiro | |
RU2721798C2 (ru) | Рама жатки, имеющая кронштейновый узел рабочего бруса, установленный с возможностью регулировки | |
JP2014033670A (ja) | コンバインの刈取部駆動構造 | |
US11419267B2 (en) | Auger with retractable fingers at combine feeder | |
RU2728866C2 (ru) | Сельскохозяйственная машина для уборки урожая, содержащая уборочную жатку и систему транспортировки растительной массы для указанной уборочной жатки и связанную систему транспортировки | |
US20200367438A1 (en) | Shaft Shield for Rotary Conveyor | |
CN108697049B (zh) | 收割机及联合收割机 | |
EP3879957A1 (en) | Header with modular rigid frame | |
EP3440923B1 (en) | Conveyor drum filler for debris exclusion | |
JP7407696B2 (ja) | コンバイン | |
JP7136036B2 (ja) | コンバイン | |
JP6656024B2 (ja) | 収穫機 | |
JP2021104017A (ja) | 収穫機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150823 |