RU2471894C1 - Method of activating surface of titanium alloys before applying galvanochemical coatings - Google Patents
Method of activating surface of titanium alloys before applying galvanochemical coatings Download PDFInfo
- Publication number
- RU2471894C1 RU2471894C1 RU2011134528/02A RU2011134528A RU2471894C1 RU 2471894 C1 RU2471894 C1 RU 2471894C1 RU 2011134528/02 A RU2011134528/02 A RU 2011134528/02A RU 2011134528 A RU2011134528 A RU 2011134528A RU 2471894 C1 RU2471894 C1 RU 2471894C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- washing
- running water
- before applying
- coatings
- titanium alloys
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к способу активирования поверхности титановых сплавов перед нанесением гальванохимических покрытий и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности.The present invention relates to a method for activating the surface of titanium alloys before applying galvanic-chemical coatings and can be used in the radio engineering industry, instrumentation, aircraft industry.
В современной технике известна технология активирования поверхности титановых сплавов перед нанесением гальванохимических покрытий, состоящая из следующей последовательности операций [Гальванотехника. Справочник под ред. Гинберга A.M. и др. - М.:Металлургия, 1987, 736 с.]:In modern technology, the known technology of activating the surface of titanium alloys before applying galvanic-chemical coatings, consisting of the following sequence of operations [Electroplating. Handbook Ed. Ginberg A.M. and others - M.: Metallurgy, 1987, 736 S.]:
- обезжиривание;- degreasing;
- промывка в горячей проточной воде;- flushing in hot running water;
- промывка в холодной проточной воде;- flushing in cold running water;
- травление;- etching;
- промывка в холодной проточной воде;- flushing in cold running water;
- осветление;- lightening;
- промывка в холодной проточной воде;- flushing in cold running water;
- активирование путем нанесения гидридного слоя простым окунанием в раствор концентрированной серной или соляной кислот;- activation by applying a hydride layer by simply dipping concentrated sulfuric or hydrochloric acids into a solution;
- промывка в холодной проточной воде;- flushing in cold running water;
- нанесение никелевого покрытия;- applying a nickel coating;
- промывка в уловителе;- washing in the trap;
- промывка в холодной проточной воде;- flushing in cold running water;
- сушка;- drying;
- термообработка.- heat treatment.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому способу активирования поверхности титановых сплавов перед нанесением гальванохимических покрытий является технология с использованием следующего раствора [Заявка Японии 6436788, МКИ4 С25D 5/28, С25D 5/15 / Найто Томидзиро, Каванобэ Хирохира, Андо Наотакэ, Сато Дзюндзи, Матида Кодзи, Муроока Исаму; Ситидзун токэй к.к. - № 62-190815; Заявл. 30.07.87; Опубл. 07.02.89 // Кокай токе кохо. Сер. 3(4). - 1989 - 11. - с.477-479. Подготовка поверхности титана]:The closest in technical essence to the proposed method for activating the surface of titanium alloys before applying galvanic-chemical coatings is the technology using the following solution [Application of Japan 6436788, MKI4 C25D 5/28, C25D 5/15 / Naito Tomijiro, Kawanobe Hirohira, Ando Naotake, Sato Junji, Matida Koji, Murooka Isamu; Shichizun Tokei K.K. - No. 62-190815; Claim 07/30/87; Publ. 02/07/89 // Kokai Tokoke Koho. Ser. 3 (4). - 1989 - 11. - p. 477-479. Titanium surface preparation]:
- обезжиривание;- degreasing;
- промывка в горячей проточной воде;- flushing in hot running water;
- промывка в холодной проточной воде- rinse in cold running water
- травление;- etching;
- промывка в холодной проточной воде;- flushing in cold running water;
- активирование путем нанесения гидридного слоя простым погружением в раствор, содержащий 0,2-0,4% гидрид-фторида аммония и 15% водорастворимого восстановителя - гидрид-сульфата натрия;- activation by applying a hydride layer by simple immersion in a solution containing 0.2-0.4% of ammonium hydride fluoride and 15% of a water-soluble reducing agent, sodium hydride sulfate;
- промывка в холодной проточной воде;- flushing in cold running water;
- нанесение никелевого покрытия;- applying a nickel coating;
- промывка в уловителе;- washing in the trap;
- промывка в холодной проточной воде;- flushing in cold running water;
- термообработка;- heat treatment;
- нанесение золотого или палладиевого покрытия;- applying a gold or palladium coating;
- промывка в двух уловителях;- washing in two traps;
- сушка.- drying.
Недостатком известного способа является его многооперационность.The disadvantage of this method is its multioperation.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является получение качественного покрытия на поверхности деталей из титановых сплавов при сокращении количества осуществляемых для этого операций.The technical result of the invention is to obtain high-quality coating on the surface of parts made of titanium alloys while reducing the number of operations carried out for this.
Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что способ активирования поверхности титановых сплавов перед нанесением гальванохимических покрытий включает обезжиривание, промывку в горячей воде, промывку в холодной проточной воде, активирование, промывку в холодной проточной воде, нанесение металлического покрытия, промывку в уловителе, промывку в холодной проточной воде и сушку.The essence of the invention lies in the fact that the method of activating the surface of titanium alloys before applying galvanic-chemical coatings includes degreasing, washing in hot water, washing in cold running water, activating, washing in cold running water, applying a metal coating, washing in a trap, washing in cold running water and drying.
Новым в способе активирования поверхности титановых сплавов перед нанесением гальванохимических покрытий является то, что активирование производится в растворе состава:New in the method of activating the surface of titanium alloys before applying galvanic-chemical coatings is that the activation is carried out in a solution of the composition:
при температуре 18-22°С в течение не менее 10 мин.at a temperature of 18-22 ° C for at least 10 minutes
Пример 1.Example 1
Проводилось нанесение металлического покрытия на деталях из титанового сплава ВТ1-0 следующим образом.A metal coating was applied to parts made of VT1-0 titanium alloy as follows.
1. Обезжиривание1. Degreasing
2. Промывка в горячей проточной воде.2. Flushing in hot running water.
3. Промывка в холодной проточной воде.3. Rinsing in cold running water.
4. Активирование производили в растворе состава:4. Activation was carried out in a solution of the composition:
при температуре 18°С в течение 10 мин.at a temperature of 18 ° C for 10 minutes
5. Промывка в холодной проточной воде.5. Rinsing in cold running water.
6. Нанесение металлического покрытия, например никелевого покрытия.6. Application of a metal coating, for example a nickel coating.
7. Промывка в в уловителе.7. Rinse in the trap.
8. Промывка в холодной проточной воде.8. Rinsing in cold running water.
9. Сушка, например, сжатым воздухом.9. Drying, for example, with compressed air.
На деталях получили покрытие толщиной 3,5 мкм. Они испытаны на циклическое воздействие температур от -60°С до 85°С (3 цикла), воздействие тропической влажности в течение 12 суток (относительная влажность 98±2% при температуре 40°С) и морского тумана в течение 3 суток.On the details received a coating thickness of 3.5 microns. They were tested for cyclic exposure to temperatures from -60 ° C to 85 ° C (3 cycles), exposure to tropical humidity for 12 days (relative humidity 98 ± 2% at 40 ° C) and sea fog for 3 days.
Пример 2.Example 2
Проводилось нанесение металлического покрытия на деталях из титанового сплава ВТ5-1 следующим образом.A metal coating was applied to the parts of titanium alloy VT5-1 as follows.
1. Подготовка поверхности как в примере 1.1. Surface preparation as in example 1.
2. Активирование производили в растворе состава:2. Activation was carried out in a solution of the composition:
при температуре 20°С в течение 10 мин.at a temperature of 20 ° C for 10 minutes
3. Промывка в холодной проточной воде.3. Rinsing in cold running water.
4. Нанесение металлического покрытия, например никелевого4. Application of a metal coating, for example nickel
покрытия.coverings.
5. Промывка в в уловителе.5. Rinse in the trap.
6. Промывка в холодной проточной воде.6. Rinsing in cold running water.
7. Сушка, например, сжатым воздухом.7. Drying, for example, with compressed air.
На деталях получили покрытие толщиной 4,5 мкм. Они испытаны на циклическое воздействие температур от -60°С до 85°С (3 цикла), воздействие тропической влажности в течение 12 суток (относительная влажность 98±2% при температуре 40°С) и морского тумана в течение 3 суток.On the details received a coating thickness of 4.5 microns. They were tested for cyclic exposure to temperatures from -60 ° C to 85 ° C (3 cycles), exposure to tropical humidity for 12 days (relative humidity 98 ± 2% at 40 ° C) and sea fog for 3 days.
Пример 3.Example 3
Проводилось нанесение металлического покрытия на деталях из титанового сплава ВТ3-1 следующим образом:The metal coating was applied to parts made of VT3-1 titanium alloy as follows:
1. Подготовка поверхности как в примере 1.1. Surface preparation as in example 1.
2. Активирование производили в растворе состава:2. Activation was carried out in a solution of the composition:
при температуре 22°С в течение 10 мин.at a temperature of 22 ° C for 10 minutes
3. Промывка в холодной проточной воде.3. Rinsing in cold running water.
4. Нанесение металлического покрытия, например медного покрытия.4. Application of a metal coating, for example a copper coating.
5. Промывка в уловителе.5. Flushing in a trap.
6. Промывка в холодной проточной воде.6. Rinsing in cold running water.
7. Сушка, например сжатым воздухом.7. Drying, for example with compressed air.
На деталях получили покрытие толщиной 7,5 мкм. Они испытаны на циклическое воздействие температур от -60°С до 85°С (3 цикла), воздействие тропической влажности в течение 12 суток (относительная влажность 98±2% при температуре 40°С) и морского тумана в течение 3 суток.The details received a coating thickness of 7.5 microns. They were tested for cyclic exposure to temperatures from -60 ° C to 85 ° C (3 cycles), exposure to tropical humidity for 12 days (relative humidity 98 ± 2% at 40 ° C) and sea fog for 3 days.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011134528/02A RU2471894C1 (en) | 2011-08-17 | 2011-08-17 | Method of activating surface of titanium alloys before applying galvanochemical coatings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011134528/02A RU2471894C1 (en) | 2011-08-17 | 2011-08-17 | Method of activating surface of titanium alloys before applying galvanochemical coatings |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2471894C1 true RU2471894C1 (en) | 2013-01-10 |
Family
ID=48806094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011134528/02A RU2471894C1 (en) | 2011-08-17 | 2011-08-17 | Method of activating surface of titanium alloys before applying galvanochemical coatings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2471894C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU241881A1 (en) * | В. М. Штанько | SOLUTION FOR CONTACT DEPOSITION OF COPPER ON REFRACTORY METALS | ||
| SU896078A1 (en) * | 1979-01-10 | 1982-01-07 | Институт общей и неорганической химии АН УССР | Solution for pickling nickel plated surfaces |
| EP0393169A1 (en) * | 1988-09-26 | 1990-10-24 | Hughes Aircraft Co | Method for plating on titanium. |
| JPH06212489A (en) * | 1993-01-12 | 1994-08-02 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | Pretreatment for plating of corrosion-resistant material |
-
2011
- 2011-08-17 RU RU2011134528/02A patent/RU2471894C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU241881A1 (en) * | В. М. Штанько | SOLUTION FOR CONTACT DEPOSITION OF COPPER ON REFRACTORY METALS | ||
| SU896078A1 (en) * | 1979-01-10 | 1982-01-07 | Институт общей и неорганической химии АН УССР | Solution for pickling nickel plated surfaces |
| EP0393169A1 (en) * | 1988-09-26 | 1990-10-24 | Hughes Aircraft Co | Method for plating on titanium. |
| JPH06212489A (en) * | 1993-01-12 | 1994-08-02 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | Pretreatment for plating of corrosion-resistant material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2019094559A (en) | COMPOSITE PLATING LAYER FORMED ON SURFACE OF Nd-Fe-B-BASED MAGNETIC MATERIAL, AND MANUFACTURING METHOD OF Nd-Fe-B-BASED MAGNETIC MATERIAL HAVING THE COMPOSITE PLATING LAYER | |
| MX2014009607A (en) | Method for anodizing parts made of an aluminum alloy. | |
| JPH0633503B2 (en) | Anodized sealant composition for aluminum | |
| BR112017015696B1 (en) | Method for preparing a sheet metal, sheet metal and using an aqueous solution | |
| CN106567057B (en) | A method of Ti Alloying nickel plating pre-treatment is turned to using fluoride-phosphate transfection | |
| KR20170107468A (en) | Method for the production of a coated metal sheet, comprising the application of an aqueous solution containing an amino acid, and associated use in order to improve compatibility with an adhesive | |
| JP5733671B2 (en) | Pretreatment process for aluminum and high etch cleaner used therein | |
| CN105887056A (en) | Chemical nickel plating method for surface of magnesium alloy | |
| BR112017016257B1 (en) | METHOD FOR PREPARING A SHEET METAL, COATED SHEET METAL AND USES OF AN WATER SOLUTION | |
| JP7078232B2 (en) | Electroplating process on the surface of refractory metal or stainless steel with an electroplating layer on the surface, and refractory metal or stainless steel | |
| RU2471894C1 (en) | Method of activating surface of titanium alloys before applying galvanochemical coatings | |
| RU2487966C1 (en) | Method of applying silver coating on titanium alloys | |
| RU2343222C1 (en) | Technique of chemical plating made from alloy nickel-copper-phosphorus | |
| CN106894010A (en) | Metal surface treating composition, metal-resin complex and preparation method thereof | |
| CN106011812B (en) | The preparation method of aluminum alloy surface silanization conversion film | |
| RU2304157C1 (en) | Lacquered composition and method for preparing protective lacquered cover on aluminum alloy-base devices | |
| CN108004556B (en) | Method for deashing surface of coating of silicon-aluminum composite material | |
| RU2320773C1 (en) | Method for deposition of conversion coating onto parts made from aluminum and alloys thereof | |
| ES2543789T3 (en) | Process for corrosion protection of iron-containing materials | |
| RU2013106266A (en) | COPPER-CONTAINING SOLUTION FOR PRELIMINARY RINSING OF ITTRY-CONTAINING ELECTRODEPENDABLE COATING COMPOSITION | |
| RU2333291C1 (en) | Method of conversion coating application on parts made of aluminium and its alloys | |
| RU2262522C2 (en) | Protective varnish composition and method for production of protective coating on nickel, tin and alloys thereof | |
| RU2633427C1 (en) | Composition for anticorrosive phosphate coatings formation on steel surface | |
| RU2709913C1 (en) | Method of applying galvanic coatings on complex-profile parts | |
| JPS5887296A (en) | Method for applying gold plating directly on stainless steel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200818 |