RU2320773C1 - Method for deposition of conversion coating onto parts made from aluminum and alloys thereof - Google Patents
Method for deposition of conversion coating onto parts made from aluminum and alloys thereof Download PDFInfo
- Publication number
- RU2320773C1 RU2320773C1 RU2006120228/02A RU2006120228A RU2320773C1 RU 2320773 C1 RU2320773 C1 RU 2320773C1 RU 2006120228/02 A RU2006120228/02 A RU 2006120228/02A RU 2006120228 A RU2006120228 A RU 2006120228A RU 2320773 C1 RU2320773 C1 RU 2320773C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- alloys
- solution
- coating
- parts made
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способу нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности.The invention relates to a method for applying a conversion coating to parts of aluminum and its alloys and can be used in the radio industry, instrument making, and the aircraft industry.
В современной технике известен способ нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов, состоящий из следующей последовательности операций [Гальванотехника. Справочник под ред. Гинберга А.М. и др. М.: Металлургия, 1987, 736 с.]:In modern technology there is a known method of applying a conversion coating to parts of aluminum and its alloys, consisting of the following sequence of operations [Electroplating. Handbook Ed. Ginberg A.M. et al. M .: Metallurgy, 1987, 736 pp.]:
- подготовка поверхности к покрытию;- preparation of the surface for coating;
- нанесение конверсионного покрытия погружением в раствор состава, г/л:- applying the conversion coating by immersion in a solution of the composition, g / l:
при температуре 15-30°С, время обработки 5-20 мин;at a temperature of 15-30 ° C, processing time 5-20 min;
- промывка в холодной проточной воде;- flushing in cold running water;
- сушка.- drying.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов является способ нанесения конверсионного покрытия [ОСТ 107.460092.001-86 Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Типовые технологические процессы]:The closest in technical essence to the proposed method for applying a conversion coating on parts of aluminum and its alloys is a method for applying a conversion coating [OST 107.460092.001-86 Metallic and non-metallic inorganic coatings. Typical technological processes]:
- подготовка поверхности к покрытию;- preparation of the surface for coating;
- нанесение конверсионного покрытия погружением в раствор состава, г/л:- applying the conversion coating by immersion in a solution of the composition, g / l:
при температуре 20-30°С, время обработки 3-12 мин;at a temperature of 20-30 ° C, processing time 3-12 minutes;
- промывка в холодной проточной воде;- flushing in cold running water;
- сушка.- drying.
Недостатком известного способа является малая толщина покрытия (0,5-1,0) мкм и слабая его коррозионная стойкость.The disadvantage of this method is the small coating thickness (0.5-1.0) microns and its low corrosion resistance.
Технической задачей предлагаемого изобретения является получение толстых коррозионно-стойких покрытий на деталях из алюминия и его сплавах.The technical task of the invention is to obtain thick corrosion-resistant coatings on parts made of aluminum and its alloys.
Решение задачи достигается тем, что способ нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов основан на подготовке их поверхности к покрытию, погружении в раствор состава, г/л:The solution to the problem is achieved by the fact that the method of applying a conversion coating to parts of aluminum and its alloys is based on preparing their surface for coating, immersion in a solution of the composition, g / l:
при температуре 20-30°С, выдержке в растворе в течение 4-7 мин, промывке в холодной проточной воде и сушке.at a temperature of 20-30 ° C, holding in solution for 4-7 minutes, washing in cold running water and drying.
Отличительными особенностями предлагаемого способа является то, что на детали из алюминия и его сплавов, погруженные в раствор, воздействуют гармоническими колебаниями с фиксированной частотой в диапазоне 300-600 Гц и среднеквадратическими ускорениями 9-11 м/с2.Distinctive features of the proposed method is that parts of aluminum and its alloys immersed in a solution are affected by harmonic oscillations with a fixed frequency in the range of 300-600 Hz and rms accelerations of 9-11 m / s 2 .
Пример 1.Example 1
Проводилось нанесение покрытия на деталях из алюминиевого сплава Амц следующим образом:The coating was carried out on parts made of aluminum alloy Amts as follows:
1. Подготовка поверхности под покрытие.1. Surface preparation for coating.
2. Нанесение конверсионного покрытия из раствора состава, г/л:2. The application of the conversion coating from a solution of the composition, g / l:
и воздействии гармоническими колебаниями с фиксированной частотой в диапазоне 300-600 Гц и среднеквадратичным ускорением 9 м/с2.and exposure to harmonic oscillations with a fixed frequency in the range of 300-600 Hz and a mean square acceleration of 9 m / s 2 .
3. Промывка в холодной проточной воде.3. Rinsing in cold running water.
4. Сушка, например, сжатым воздухом.4. Drying, for example, with compressed air.
На деталях получили покрытие толщиной 3,0 мкм. Они испытаны на циклическое воздействие температур от -60°С до 85°С (3 цикла), воздействие тропической влажности в течение 12 суток (относительная влажность 98±2% при температуре 40°С).On the details received a coating thickness of 3.0 microns. They were tested for cyclic exposure to temperatures from -60 ° C to 85 ° C (3 cycles), exposure to tropical humidity for 12 days (relative humidity 98 ± 2% at 40 ° C).
Пример 2.Example 2
Проводилось нанесение покрытия на деталях из алюминиевого сплава Д-16 следующим образом:The coating was carried out on parts made of aluminum alloy D-16 as follows:
1. Подготовка поверхности под покрытие.1. Surface preparation for coating.
2. Нанесение конверсионного покрытия из раствора состава, г/л:2. The application of the conversion coating from a solution of the composition, g / l:
и воздействии гармоническими колебаниями с фиксированной частотой в диапазоне 300-600 Гц и среднеквадратичным ускорением 10 м/с2.and exposure to harmonic oscillations with a fixed frequency in the range of 300-600 Hz and a mean square acceleration of 10 m / s 2 .
3. Промывка в холодной проточной воде.3. Rinsing in cold running water.
4. Сушка, например, сжатым воздухом.4. Drying, for example, with compressed air.
Полученные покрытия испытаны как в примере 1. Коррозионных очагов на поверхности деталей не обнаружено.The resulting coatings were tested as in example 1. No corrosion spots were found on the surface of the parts.
Пример 3.Example 3
Проводилось нанесение покрытия на деталях из алюминиевого сплава Амц следующим образом:The coating was carried out on parts made of aluminum alloy Amts as follows:
1. Подготовка поверхности под покрытие.1. Surface preparation for coating.
2. Нанесение конверсионного покрытия из раствора состава, г/л:2. The application of the conversion coating from a solution of the composition, g / l:
и воздействии гармоническими колебаниями с фиксированной частотой в диапазоне 300-600 Гц и среднеквадратичным ускорением 11 м/с2.and exposure to harmonic oscillations with a fixed frequency in the range of 300-600 Hz and a mean square acceleration of 11 m / s 2 .
3. Промывка в холодной проточной воде.3. Rinsing in cold running water.
4. Сушка, например, сжатым воздухом.4. Drying, for example, with compressed air.
Полученные покрытия испытаны как в примере 1. Коррозионных очагов на поверхности деталей не обнаружено.The resulting coatings were tested as in example 1. No corrosion spots were found on the surface of the parts.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006120228/02A RU2320773C1 (en) | 2006-06-08 | 2006-06-08 | Method for deposition of conversion coating onto parts made from aluminum and alloys thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006120228/02A RU2320773C1 (en) | 2006-06-08 | 2006-06-08 | Method for deposition of conversion coating onto parts made from aluminum and alloys thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006120228A RU2006120228A (en) | 2007-12-20 |
RU2320773C1 true RU2320773C1 (en) | 2008-03-27 |
Family
ID=38916897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006120228/02A RU2320773C1 (en) | 2006-06-08 | 2006-06-08 | Method for deposition of conversion coating onto parts made from aluminum and alloys thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2320773C1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140322540A1 (en) * | 2013-04-26 | 2014-10-30 | The Boeing Company | Surface treatment for structural bonding to aluminum |
-
2006
- 2006-06-08 RU RU2006120228/02A patent/RU2320773C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ХАИН И.И. Теория и практика фосфатирования металлов. - Л.: Химия 1973, с.106-107, 188, 261-269. Сборник РМО 1434-64. Покрытия гальванические и химические. Технологические процессы. 1966, с.285-287. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006120228A (en) | 2007-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107904532A (en) | A kind of method for constructing the double coating of high anti-corrosion kirsite in steel surface | |
KR20140074231A (en) | Hot dip alloy coated steel sheet having excellent corrosion resistance, high formability and good appearance and method for production thereof | |
CN1072732A (en) | Aluminium-zinc-Al-zn-si base alloy product and prepare the method for this coating product | |
JP5733671B2 (en) | Pretreatment process for aluminum and high etch cleaner used therein | |
KR102604334B1 (en) | Method for the production of a coated metal sheet, comprising the application of an aqueous solution containing an amino acid, and associated use in order to improve tribological properties | |
RU2320773C1 (en) | Method for deposition of conversion coating onto parts made from aluminum and alloys thereof | |
CN106567057A (en) | Method for adopting fluoride-phosphate conversion as titanium alloy chemical nickel plating pretreatment | |
Liu et al. | Microstructure and corrosion resistance of Ni–P gradient coating/stannate conversion film on magnesium alloy | |
JPS61201767A (en) | Two-stage plating method | |
RU2333291C1 (en) | Method of conversion coating application on parts made of aluminium and its alloys | |
RU2343222C1 (en) | Technique of chemical plating made from alloy nickel-copper-phosphorus | |
JPH03229846A (en) | Galvanized material and galvanizing method | |
CN110777316B (en) | Rare earth alloy hot-dip coating steel plate and production method thereof | |
CA1116119A (en) | Treatment of chromium electrodeposit | |
JPH0226097A (en) | Copper foil for printed board and its manufacture | |
NO169353B (en) | PROCEDURE FOR PRE-TREATMENT OF A TITAN SURFACE PRESENTS ELECTROLYTIC APPLICATION OF METAL ON THE SURFACE | |
JPH01156496A (en) | Formation of corrosion-resistant coating film on stainless steel member | |
CN108004493B (en) | Aluminum-zinc-silicon-zirconium hot dip coating alloy and dip coating process thereof | |
RU2471894C1 (en) | Method of activating surface of titanium alloys before applying galvanochemical coatings | |
CN114259600B (en) | Material with Zn-Cu-Ti alloy coating and preparation method and application thereof | |
RU2318079C1 (en) | Method of passivation of the copper and the copper alloys | |
RU2487966C1 (en) | Method of applying silver coating on titanium alloys | |
US3632453A (en) | Method of manufacturing aluminum-coated ferrous base articles | |
JPH116047A (en) | Base metal for hot dip zinc alloy coating bath, hot dip coating bath, hot dip zinc alloy coated steel and its production | |
CN114959538A (en) | Zinc-aluminum in-situ gradient coating on surface of iron alloy and preparation method thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150609 |