RU2471531C1 - Установка для очистки нефтепродуктов, воздуха и инертных газов от воды, механических и биологических примесей - Google Patents
Установка для очистки нефтепродуктов, воздуха и инертных газов от воды, механических и биологических примесей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2471531C1 RU2471531C1 RU2011142878/05A RU2011142878A RU2471531C1 RU 2471531 C1 RU2471531 C1 RU 2471531C1 RU 2011142878/05 A RU2011142878/05 A RU 2011142878/05A RU 2011142878 A RU2011142878 A RU 2011142878A RU 2471531 C1 RU2471531 C1 RU 2471531C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- water
- cleaning
- pipe
- filter elements
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Изобретение относится к фильтрующим устройствам, предназначенным для очистки жидких нефтепродуктов различного происхождения, а также газов и воды от механических и биологических примесей. Установка для очистки исходных продуктов состоит из корпуса, имеющего верхнюю и нижнюю камеры и герметично прикрепленную сверху полую крышку. На полой крышке, верхней боковой части корпуса и нижней боковой части корпуса и дне его имеются патрубки с задвижками. На нижней части полой крышки закреплены коалесцирующие фильтрующие элементы, а патрубке полой крышки и верхнем выходном патрубке корпуса установлены манометра. При работе установки при достижении разности в показаниях манометров более 0,05 МПа, свидетельствующей о засорении фильтрующих элементов, подача очищаемого сырья прекращается и проводится очистка фильтрующих элементов по принципу обратного тока. Образовавшаяся в процессе очистки грязь выводится через патрубок на дне нижней камеры корпуса установки. Установка проста по конструкции и позволяет точно определить степень загрязненности фильтрующих элементов и без остановки процесса для их очистки. Установка может быть врезана в магистраль подачи очищаемой среды по системе байпас, что позволяет работать на давлении, существующем в магистрали. 1 ил., 2 табл.
Description
Изобретение относится к фильтрующим устройствам, предназначенным для очистки нефтепродуктов, воздуха и инертных газов от воды, механических и биологических примесей.
Известен фильтр-сепаратор для очистки органических жидкостей от эмульгированной воды, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, систему коагулирующих фильтрующих стаканов с общим коллектором-распределителем, гидрофобное дренирующее устройство и отстойную зону. Фильтрующие коагулирующие стаканы выполнены перфорированными и обтянутыми в нижней части металлической сеткой с диаметром ячеек 1,4-2,0 мм и состоят из двух насыпных слоев гидрофильной активной γ-A2O3 и с диаметром частиц верхнего слоя 0,7-1,2 мм и нижнего слоя 1,7-2,5 мм при высоте слоев соответственно 350 и 400 мм (авторское свидетельство СССР №1433477, кл. B01D 27/02. 37/08, опубликовано 30.10.1988). К недостаткам известного фильтра-сепаратора относятся сложность конструкции фильтрующих коагулирующих стаканов и недостаточная эффективность и надежность улавливания механических примесей, а также его разборка для удаления задержанной воды. Известна установка для очистки бензинсодержащих вод, состоящая из сборников обрабатываемой смеси, отсепарированного бензина и воды, отстойника, коалесцирующего фильтра, перегонного куба, конденсатора и насосов (патент РФ №2031689, кл. B01D 17/02, C02F 1/40, опубликован 27.03.1995).
Недостатком установки является необходимость использования вакуумного насоса и конденсатора, что увеличивает затраты на процесс очистки. Известен фильтр-сепаратор для очистки углеводородных жидкостей, преимущественно топлив, от свободной воды и механических примесей, состоящий из корпуса с отстойником, входным, выходным и дренажным патрубками и по меньшей мере одной пары установленных по высоте фильтрующих элементов, выполненных из фильтрующего, коагулирующего дренажного и водоотделяющего слоев, и устройства для отвода воды, установленного между фильтрующими элементами и выполненного в виде чашеобразной вставки, дно которой имеет уклон в сторону края чаши, в нижней части которой выполнено отверстие для отвода воды (авторское свидетельство СССР №955978, кл. B01D 25/00, опубликовано 07.09.1982). Недостатком данного устройства является небольшой ресурс работы устройства при относительно большом содержании в очищаемой жидкости механических примесей.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому устройству является фильтр-сепаратор (патент ПМ РФ №13539, кл. B01D 25/00, B01D 39/16, опубликовано 27.04.2000), состоящий из корпуса с отстойником, входным, выходным и дренажным патрубками и по меньшей мере одной пары установленных по высоте фильтрующих элементов, выполненных из фильтрующего и коагулирующего материала, в центральной части корпуса установлен соединенный с входным патрубком коллектор в виде полого диска с вертикальными патрубками для закрепления фильтрующих элементов, снабженный осесимметричной с корпусом обечайкой для разделения потоков очищенной жидкости от нижнего и верхнего фильтрующих элементов, выполненных в виде стаканов с дном и закрепленных на патрубках коллектора со стороны открытых торцов.
Известное устройство обеспечивает эффективную очистку органических жидкостей от воды и механических примесей и обладает повышенным промежутком времени работы устройства благодаря очистке фильтрующих элементов путем изменения направления движения жидкости на обратное. Недостатком известного фильтра-сепаратора являются сложность конструкции и невозможность точного определения времени проведения очистки фильтрующих элементов.
Целью изобретения является разработка фильтрующей установки для очистки нефтепродуктов, воздуха и инертных газов от воды, механических и биологических примесей, обладающей высокой экономичностью, отличающейся простотой в обслуживании, длительным сроком эксплуатации и возможностью точного определения времени проведения очистки фильтрующих элементов.
Указанные цели достигаются при работе установки предлагаемой конструкции.
Установка состоит из корпуса 1, имеющего две камеры верхнюю 2 и нижнюю 3, полой крышки 4, патрубков 5, расположенных на полой крышке, верхней боковой части корпуса и нижней боковой части корпуса, и дне корпуса. Все патрубки оборудованы задвижками 6. На патрубке крышки и верхнем выходном патрубке корпуса установлены манометры 7. На нижней части крышки закреплены коалесцирующие фильтрующие элементы 8. Установка работает следующим образом. Очищаемая среда через патрубок 5 с установленным на нем манометром 7 и оборудованным задвижкой 6 поступает в резервуар предварительного накопления, выполненный в виде полой крышки 4, в нижней части которой располагаются патрубки для подачи очищаемой среды в корпус 1.
Крышка 4 и корпус 1 соединены между собой герметично. Корпус 1 состоит из верхней камеры 2 и нижней камеры 3. К нижней части патрубков, находящихся в верхней камере 2, при помощи герметичных резьбовых соединений вертикально прикрепляются коалесцирующие фильтрующие элементы 8, при прохождении через которые очищаемая смесь разделяется на воду, которая под воздействием силы тяжести опускается вниз в отстойную зону камеры 2 и периодически выводится через нижний боковой патрубок 5 корпуса 1, оборудованный задвижкой, в коллектор, и очищенный продукт, который поднимается в верхнюю часть камеры 2 и под воздействием давления, существующего в магистрали, выводится через верхний боковой патрубок 5 на корпусе 1, оборудованный манометром 7.
Нижняя камера 3 корпуса 1 служит резервуаром для накопления отделенных механических примесей, для удаления которых из камеры 3 предусмотрен патрубок 5 с задвижкой 6, расположенный в дне корпуса 1. При закрытой задвижке на патрубке 5 на дне корпуса работа установки проходит в штатном режиме.
При достижении разности в показаниях манометров, установленных на патрубке 5 крышки 4 и на выходном патрубке 5 в верхней части корпуса 1 более чем 0,5 МПа (что свидетельствует о засорении фильтрующих элементов), закрывается задвижка на патрубке 5 крышки, и подача очищаемого сырья прекращается; открытием задвижки на патрубке 5 на дне корпуса 1 и подачей сырья или воды через верхний боковой патрубок 5 корпуса 1 проводится очистка коалесцирующих фильтрующих элементов 8 по принципу обратного тока. Образовавшаяся в процессе очистки фильтрующих элементов грязь выводится через патрубок 5 на дне корпуса 1.
Заявляемая фильтровальная установка врезается в магистраль подачи очищаемой среды по системе байпас, что позволяет установке работать на давлении, существующем в магистрали. Заявляемая фильтровальная установка служит для очистки углеводородных жидких и газовых сред от влаги и механических и биологических примесей, очистки моторных топлив, в том числе и с биокомпонентами, от воды, механических примесей и микроорганизмов перед заправкой техники, очистки газовых сред, попутных газов от воды и механических примесей.
Промышленная применимость предлагаемой установки подтверждена в ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» при исследовании возможности очистки гидравлического масла АМГ-10 по ГОСТ 6796-75 и турбинного масла Тп-22Б по ТУ 38.401-58-48-92.
Результаты очистки приведены в Табл.1.
Также была исследована возможность очистки трансформаторного масла.
Результаты очистки приведены в Табл.2.
| Таблица 1 Результат очистки масел |
||||
| Масло | Гидравлическое АМГ10 | Турбинное Тп-22Б | ||
| Содержание воды, % | Содержание механических примесей, % | Содержание воды, % | Класс чистоты | |
| До очистки | 0,105 | 0,15 | 0,03 | 13 |
| После очистки | 0,002 | 0,05 | 0,002 | 9 |
| Таблица 2 Результат очистки трансформаторного масла |
||
| Физико-химические показатели | До очистки | После очистки |
| Кислотное число, мг КОН/1 г масла | 0,021 | 0,011 |
| Механические примеси, % мас. | Мех. | Нет |
| примеси | ||
| Класс чистоты | - | 12 |
| Пробивное напряжение, кВ | 15,0 | 71,0 |
| Тангенс угла диэлектрических потерь при 90°C, % | 3,30 | 0,90 |
| Влажность, г/т | ост. вода | 14,5 |
| Удельный вес, г/см3 | 0,8854 | 0,8754 |
| Цвет по шкале | 2 | 1 |
| Содержание присадки ионол, % мас. | 0,21 | 0,16 |
Предлагаемая установка может быть эффективно использована для:
- очистки углеводородных жидких и газовых сред от влаги и механических и биологических примесей,
- очистки реактивных топлив,
- очистки моторных топлив, в том числе с биокомпонентами от воды, механических примесей и микроорганизмов перед заправкой техники,
- очистки моторных топлив на линии выдачи из ректификационных колонн в резервуары парка хранения топлива,
- очистки масел в процессе их производства,
- очистки сырья для производства биодизеля (растительных, животных и использованных жиров),
- очистки и регенерации индустриальных, трансформаторных, в том числе закалочных масел,
- очистки парафинов от примесей сульфокислот,
- очистки газовых сред, попутных газов (в том числе водородосодержащих) от воды и механических примесей,
- очистки оборотных вод на производстве (окислы железа),
- доочистки сточных вод от нефтепродуктов на НПЗ, нефтебазах и АЗС перед сливом в канализационный коллектор,
- очистки пластовых вод,
- профилактической зачистки топливных резервуаров.
Результаты очистки - отделение влаги - 92-97%, (от имеющейся), удаление механических примесей - 93-98%, удаление биологических примесей - до 99%.
Преимущества данной установки состоят в простоте обслуживания, длительном сроке эксплуатации, возможности применения в имеющихся технологических линиях и оборудовании без дополнительной модернизации, экологической безопасности, возможности точного определения степени загрязненности фильтрующих элементов, возможности как автоматического, так и механического режима работы, отсутствии дополнительных энергозатрат.
Claims (1)
- Установка для очистки нефтепродуктов, воздуха и инертных газов от воды, механических и биологических примесей, содержащая корпус, разделенный на две камеры, в верхней из которых вертикально размещены коалесцирующие фильтроэлементы для разделения очищаемого сырья на воду и очищенный продукт, а нижняя камера корпуса предназначена для накопления механических примесей и слива загрязнений фильтрующих элементов через выходной патрубок на дне корпуса, резервуар предварительного накопления сырья и патрубки для подачи очищаемого сырья и отвода воды и очищенного продукта, отличающаяся тем, что установка имеет герметично соединенную с корпусом полую крышку, выполненную с патрубком подачи очищаемого сырья и служащую резервуаром предварительного накопления сырья, а верхняя камера выполнена с двумя боковыми патрубками, верхний из которых предназначен для отвода очищенного продукта, а нижний патрубок - для отвода воды, при этом на патрубке крышки и на верхнем патрубке корпуса установлены манометры, а все патрубки имеют задвижки для прекращения подачи сырья через патрубок в крышке и подачи сырья или воды через верхний патрубок верхней камеры при разности показаний манометров более чем 0,5 МПа для очистки коалесцирующих фильтроэлементов по принципу обратного тока.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011142878/05A RU2471531C1 (ru) | 2011-11-18 | 2011-11-18 | Установка для очистки нефтепродуктов, воздуха и инертных газов от воды, механических и биологических примесей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011142878/05A RU2471531C1 (ru) | 2011-11-18 | 2011-11-18 | Установка для очистки нефтепродуктов, воздуха и инертных газов от воды, механических и биологических примесей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2471531C1 true RU2471531C1 (ru) | 2013-01-10 |
Family
ID=48805949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011142878/05A RU2471531C1 (ru) | 2011-11-18 | 2011-11-18 | Установка для очистки нефтепродуктов, воздуха и инертных газов от воды, механических и биологических примесей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2471531C1 (ru) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1433477A1 (ru) * | 1987-03-16 | 1988-10-30 | Стерлитамакский опытно-промышленный нефтехимический завод | Фильтр-сепаратор дл очистки органических жидкостей от эмульгированной воды |
| RU2050921C1 (ru) * | 1993-12-16 | 1995-12-27 | Наиля Анваровна Лутфуллина | Установка для очистки нефти и нефтепродуктов от механических примесей и воды |
| RU2088301C1 (ru) * | 1996-01-16 | 1997-08-27 | Опытно-конструкторское бюро нестандартного оборудования и разработки технологических процессов | Фильтр-сепаратор |
| JPH11314015A (ja) * | 1998-05-06 | 1999-11-16 | Tadayoshi Nagaoka | 濾過装置 |
| RU13539U1 (ru) * | 1999-11-29 | 2000-04-27 | Климов Александр Владимирович | Фильтр-сепаратор и фильтрующий элемент |
| JP2002301314A (ja) * | 2001-04-05 | 2002-10-15 | Tsukishima Kikai Co Ltd | スクリュウプレス式濾過装置 |
| RU38450U1 (ru) * | 2004-01-23 | 2004-06-20 | Ионов Александр Павлович | Фильтр-водоотделитель и фильтрующий элемент |
-
2011
- 2011-11-18 RU RU2011142878/05A patent/RU2471531C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1433477A1 (ru) * | 1987-03-16 | 1988-10-30 | Стерлитамакский опытно-промышленный нефтехимический завод | Фильтр-сепаратор дл очистки органических жидкостей от эмульгированной воды |
| RU2050921C1 (ru) * | 1993-12-16 | 1995-12-27 | Наиля Анваровна Лутфуллина | Установка для очистки нефти и нефтепродуктов от механических примесей и воды |
| RU2088301C1 (ru) * | 1996-01-16 | 1997-08-27 | Опытно-конструкторское бюро нестандартного оборудования и разработки технологических процессов | Фильтр-сепаратор |
| JPH11314015A (ja) * | 1998-05-06 | 1999-11-16 | Tadayoshi Nagaoka | 濾過装置 |
| RU13539U1 (ru) * | 1999-11-29 | 2000-04-27 | Климов Александр Владимирович | Фильтр-сепаратор и фильтрующий элемент |
| JP2002301314A (ja) * | 2001-04-05 | 2002-10-15 | Tsukishima Kikai Co Ltd | スクリュウプレス式濾過装置 |
| RU38450U1 (ru) * | 2004-01-23 | 2004-06-20 | Ионов Александр Павлович | Фильтр-водоотделитель и фильтрующий элемент |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101823798B (zh) | 水电站含油污水处理系统 | |
| CN201217639Y (zh) | 一体化含油污水处理装置 | |
| CN201410311Y (zh) | 用于油气回收系统的油水分离装置 | |
| RU2524215C1 (ru) | Устройство для очистки дизельного топлива от загрязнений | |
| CN102259950A (zh) | 油水分离器 | |
| CN202724758U (zh) | 一种汽轮机油净化机 | |
| CN201713406U (zh) | 水电站含油污水处理系统 | |
| RU2471531C1 (ru) | Установка для очистки нефтепродуктов, воздуха и инертных газов от воды, механических и биологических примесей | |
| CN108503055A (zh) | 处理含油废水的新型油水分离装置 | |
| CN103754986A (zh) | 一种油污混合物分离系统 | |
| CN106995226A (zh) | 一种浮油收集系统及其收集方法 | |
| RU158366U1 (ru) | Установка очистки сточных вод от нефти и нефтепродуктов с использованием коалесцентного фильтра | |
| RU180681U1 (ru) | Коалесцентный фильтр для очистки сточных вод на нефтедобывающих предприятиях | |
| CN100467392C (zh) | 多功能油水分离器 | |
| CN203108273U (zh) | 一种热处理生产线用油水分离器 | |
| CN203048636U (zh) | 吸油板式隔油池 | |
| RU98147U1 (ru) | Фильтр-сепаратор | |
| CN201470266U (zh) | 一种洗涤式糠醛气渣分离装置 | |
| CN201880399U (zh) | 一种工业污水除油装置 | |
| RU129836U1 (ru) | Установка для очистки сточной воды от нефтепродуктов и механических примесей | |
| CN201257315Y (zh) | 环保油水分离器 | |
| RU2508150C2 (ru) | Способ очистки дренажных вод емкостей хранения нефтепродуктов и устройство для его осуществления | |
| RU2768723C1 (ru) | Установка очистки сточных вод от нефтепродуктов с использованием напорной флотации, сорбентного фильтра и двухсекционного резервуара | |
| RU143111U1 (ru) | Установка очистки сточных вод на автозаправочных станциях с применением системы охлаждения для отделения нефтепродуктов от воды | |
| RU2805225C2 (ru) | Коалесцентный фильтр для очистки сточных вод с предварительной фильтрацией механических примесей и взвешенных веществ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151119 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20170814 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181119 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20200417 |