RU2469757C1 - Фильтрующий элемент на основе формованного нетканого полотна, содержащего частицы - Google Patents

Фильтрующий элемент на основе формованного нетканого полотна, содержащего частицы Download PDF

Info

Publication number
RU2469757C1
RU2469757C1 RU2011124952/12A RU2011124952A RU2469757C1 RU 2469757 C1 RU2469757 C1 RU 2469757C1 RU 2011124952/12 A RU2011124952/12 A RU 2011124952/12A RU 2011124952 A RU2011124952 A RU 2011124952A RU 2469757 C1 RU2469757 C1 RU 2469757C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter element
fabric
element according
web
thickness
Prior art date
Application number
RU2011124952/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Бриттон Г. БИЛЛИНГСЛЕЙ
Марвин И. ДЖОНС
Original Assignee
3М Инновейтив Пропертиз Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 3М Инновейтив Пропертиз Компани filed Critical 3М Инновейтив Пропертиз Компани
Application granted granted Critical
Publication of RU2469757C1 publication Critical patent/RU2469757C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • B01D39/1607Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
    • B01D39/1623Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62BDEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B23/00Filters for breathing-protection purposes
    • A62B23/02Filters for breathing-protection purposes for respirators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0407Additives and treatments of the filtering material comprising particulate additives, e.g. adsorbents
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/699Including particulate material other than strand or fiber material

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

Изобретение относится к фильтрующим элементам, которые используют формованные нетканые полотна, содержащие частицы. Фильтрующий элемент содержит пористое нетканое полотно. Полотно сохраняет форму и обладает достаточной жесткостью для сохранения непланарной конфигурации. Полотно содержит термопластичные эластомерные полимерные волокна и активные частицы, расположенные в волокнах. Полотно имеет трехмерную деформацию, которая характеризуется однородной плотностью вдоль направления толщины полотна. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 пр.

Description

Уровень техники
Настоящее изобретение, в общем, относится к фильтрующим элементам, которые используют формованные нетканые полотна, содержащие частицы. Более конкретно, настоящее изобретение относится к фильтрующим элементам, содержащим сохраняющие форму самоподдерживающиеся нетканые полотна, при этом полотно имеет трехмерную деформацию. Настоящее изобретение также направлено на системы защиты дыхательных путей, содержащие такие фильтрующие элементы.
Устройства защиты дыхательных путей для применения в присутствии паров и других опасных переносимых воздухом веществ часто используют фильтрующий элемент, содержащий частицы сорбента. Конструирование таких фильтрующих элементов может включать равновесие иногда конкурирующих факторов, таких как перепад давления, волновое сопротивление, общий срок годности, масса, толщина, габаритные размеры, сопротивляемость к потенциально поражающим силам, таким, как вибрация или истирание, и различия между образцами. Волокнистые полотна, содержащие частицы сорбента, часто имеют низкий перепад давления и другие преимущества.
Волокнистые полотна, содержащие частицы сорбента, были введены в чашеобразные формованные респираторы. См., например, Патент США №3971373, выданный Braun. Типичная конструкция такого устройства защиты дыхательных путей включает один или более содержащих частицы и удерживающих частицы слоев, размещенных между парой слоев, сохраняющих форму. См., например, Патент США №6102039, выданный Springett et al. Сохраняющие форму слои обеспечивают структурную целостность в отношении относительно мягкого во всем остальном промежуточного слоя таким образом, что данное устройство в целом будет сохранять чашеобразную форму.
Остается необходимость в фильтрующих элементах, имеющих полезные эксплуатационные характеристики, структурную целостность, более простую конструкцию и легкость изготовления.
Сущность изобретения
Настоящее изобретение направлено на фильтрующий элемент, который использует пористое сохраняющее форму самоподдерживающееся нетканое полотно. Полотно содержит термопластичные эластомерные полимерные волокна и активные частицы, размещенные в волокнах, и оно имеет трехмерную деформацию. В одном осуществлении трехмерная деформация характеризуется однородной плотностью вдоль направления толщины полотна. В другом осуществлении трехмерная деформация характеризуется толщиной, которая варьируется не более чем в 5 раз, вдоль, по меньшей мере, одного направления по деформации. В еще одном осуществлении трехмерная деформация имеет вогнутую поверхность, характеризующуюся отклонением толщины полотна от планарной конфигурации в, по меньшей мере, 0,5 раза в данном расположении.
Настоящее изобретение может быть более полно понятным при рассмотрении приведенного ниже подробного описания различных осуществлений настоящего изобретения в связи с чертежами, которые прилагаются.
Фиг.1 представляет собой схематический вид в перспективе секции пористого нетканого полотна в соответствии с настоящим изобретением;
Фиг.2 представляет собой схематический вид в перспективе в поперечном разрезе одного иллюстративного фильтрующего элемента, использующего сохраняющее форму самоподдерживающееся нетканое полотно, имеющее трехмерную деформацию;
Фиг.3 представляет собой схематический вид в перспективе в поперечном разрезе другого иллюстративного фильтрующего элемента, содержащего сохраняющее форму самоподдерживающееся нетканое полотно, имеющее трехмерную деформацию;
Фиг.4 представляет собой схематический вид в перспективе в поперечном разрезе другого иллюстративного фильтрующего элемента, содержащего сохраняющее форму самоподдерживающееся нетканое полотно, имеющее трехмерную деформацию;
Фиг.5 представляет собой схематический вид в поперечном разрезе другого иллюстративного фильтрующего элемента, содержащего сохраняющее форму самоподдерживающееся нетканое полотно, имеющее две или более трехмерных деформаций;
Фиг.6 представляет собой схематический вид в поперечном разрезе иллюстративного фильтрующего элемента в соответствии с настоящим изобретением, который расположен в картридже;
Фиг.7 представляет собой вид в перспективе иллюстративной системы защиты дыхательных путей, использующей фильтрующий элемент, показанный на Фиг.6;
Фиг.8 представляет собой вид в перспективе, частично срезанный, одноразового устройства защиты дыхательных путей, использующего иллюстративный фильтрующий элемент в соответствии с настоящим изобретением, показанный на Фиг.3;
Фиг.9 представляет собой вид в поперечном разрезе радиальной фильтрующей системы, такой как приемлемые для применения в системах коллективной защиты, использующие иллюстративный фильтрующий элемент в соответствии с настоящим изобретением, показанный на Фиг.4;
Фиг.10 иллюстрирует иллюстративный способ получения сохраняющих форму самоподдерживающихся нетканых полотен, имеющих трехмерную деформацию, в соответствии с настоящим изобретением.
Фигуры необязательно масштабировать. Аналогичные номера, которые используют на фигурах, относятся к аналогичным компонентам. Использование номера относится к компоненту на данной фигуре, однако, оно не предназначено для ограничения компонента на другой фигуре, имеющего тот же номер.
Подробное описание изобретения
В приведенном в данной заявке описании сделаны ссылки на чертежи, которые прилагаются, которые образуют часть данной заявки и которые приведены для иллюстрации нескольких конкретных осуществлений. Должно быть понятно, что другие осуществления входят в настоящее изобретение и могут быть произведены не выходя за объем или суть настоящего изобретения. Приведенное ниже подробное описание, поэтому, не должно быть воспринято как ограничивающее.
Все научные и технические термины, используемые в данной заявке, имеют значения, традиционно используемые в данной области техники, если не указано иное. Определения обеспечены в данной заявке для облегчения понимания определенных терминов, используемых часто в данной заявке, и не подразумевают ограничение объема настоящего изобретения.
Если не указано иное, все числа, выражающие размеры параметров, количества и физические свойства, которые используют в данном описании и формуле изобретения, должны подразумеваться как модифицированные во всех случаях под термином «приблизительно». Соответственно, если не указано иное, численные параметры, приведенные в приведенном ниже описании и формуле изобретения, которая прилагается, являются приближениями, которые могут варьироваться в зависимости от желаемых свойств, рассмотренных как такие, которые должны быть получены специалистом в данной области техники, применяя доктрины, описанные в данной заявке.
Указание численных диапазонов при помощи конечных точек включает все числа, подпадающие в данный диапазон (например, от 1 до 5 включает 1, 1,5, 2, 2,75, 3, 3,80, 4 и 5) и любой диапазон в данном диапазоне.
Как используют в данном описании и формуле изобретения, которая прилагается, форма единственного числа охватывает осуществления, имеющие множественные ссылки, если из контекста четко не следует иное. Как используют в данном описании и формуле изобретения, которая прилагается, термин «или» в общем, применяют в его смысле, включая «и/или», если из контекста четко не следует иное.
Иллюстративные осуществления настоящего изобретения используют пористые сохраняющие форму самоподдерживающиеся нетканые полотна, содержащие термопластичные эластомерные полимерные волокна и активные частицы, впутанные в волокна. Полотна в соответствии с настоящим изобретением характеризуются трехмерной формой или деформацией, которая может быть придана волокну, например, при помощи процесса формования.
Как ожидают, данная заявка облегчает получение формованных фильтрующих элементов для применения в респираторах с эксплуатационными и конструкционными признаками, которых тяжело достичь при помощи существующих технологий. Первичная существующая технология получения формованных фильтрующих элементов, склеенных смолой частиц углерода, включает комбинирование мелкоизмельченных частиц смолы с частицами углерода с последующим их формованием под воздействием тепла и давления. Такие содержащие углерод формы часто используют в фильтрующих слоях. Однако такая существующая технология имеет различные недостатки. Например, измельчение смолы в мелкие частицы для применения в процессе склеивания частиц смолой имеет тенденцию к тому, чтобы быть относительно дорогой процедурой. Дополнительно, процесс склеивания смолой имеет тенденцию к тому, чтобы закупоривать поверхность углерода, таким образом уменьшая активность углерода.
Наоборот, иллюстративные фильтрующие элементы в соответствии с настоящим изобретением, как ожидают, имеют более низкий перепад давления ввиду использования волокон вместо склеивающей смолы, более низкие затраты при обработке и гораздо более высокое сохранение активности углерода. Другие преимущества осуществлений настоящего изобретения включают обеспечение альтернативы фильтрующему слою, который получают с использованием процесса ливневого наполнения, и способность получения сложных форм фильтрующих элементов, чего сложно достичь при помощи традиционных набивок фильтров.
На Фиг.1 схематично показана секция пористого нетканого полотна 10, приемлемого для применения в иллюстративных осуществлениях настоящего изобретения. Как используют в данной заявке, слово «пористый» относится к изделию, которое является достаточно проницаемым для газов таким образом, чтобы его можно было использовать в фильтрующем элементе персонального устройства защиты дыхательных путей. Фраза «нетканое полотно» относится к волокнистому полотну, характеризующемуся запутанностью или точечным соединением волокон. Пористое нетканое полотно 10 содержит активные частицы 12а, 12b, 12с, расположенные, например впутанные, в полимерных волокнах 14а, 14b, 14с. Небольшие соединенные поры, образованные в нетканом полотне 10 (например, между полимерными волокнами и частицами), пропускают окружающий воздух или другие текучие среды проходят через нетканое полотно 10. Активные частицы, например, 12а, 12b, 12с могут быть способными к поглощению растворителей и других потенциально опасных веществ, присутствующих в таких текучих средах. Слово «впутанные» при использовании в отношение частиц в нетканом полотне относится к частицам, которые в достаточной степени связаны или уловлены полотном таким образом, чтобы оставаться внутри или на полотне, если полотно подвергают осторожному обращению, такому как драпировка полотна над горизонтальным стержнем. Примеры таких нетканых полотен и способы их получения описаны, например, в публикации патентной заявки США №US 2006/0096911.
Примеры активных частиц, приемлемых для применения в некоторых осуществлениях настоящего изобретения, включают сорбенты, катализаторы и химически реакционноспособные вещества. Может быть применено множество активных частиц. В некоторых осуществлениях активные частицы будут способны поглощать или адсорбировать газы, аэрозоли или текучие среды, которые, как ожидают, будут присутствовать в условиях целевого применения. Активные частицы могут иметь любую применимую форму, включая шарики, хлопья, гранулы или агломераты. Предпочтительные активные частицы включают активированный уголь; окись алюминия и другие оксиды металлов; бикарбонат натрия; частицы металлов (например, частицы серебра), которые могут удалять компонент из текучей среды путем адсорбции, химической реакции или амальгамирования; каталитические агенты на основе частиц, такие как гопкалит (которые могут катализировать окисление моноксида углерода); наноразмерные частицы золота; глину и другие минералы, обработанные кислотными растворами, такими как уксусная кислота, или щелочными растворами, такими как водный гидроксид натрия; ионно-обменные смолы, молекулярные сита и другие цеолиты; кремнезем; биоциды; фунгициды и вируциды. Активированный уголь и окись алюминия являются особо предпочтительными активными частицами.
Иллюстративные каталитические материалы включают Carulite 300 (также имеет название гопкалит, комбинация оксида меди и диоксида марганца (из MSDS)), который удаляет моноксид углерода (СО), или катализатор, содержащий наноразмерные частицы золота, гранулированный активированный уголь, покрытый диоксидом титана и наноразмерными частицами золота, расположенными на слое диоксида титана (патентная заявка США №2004/0095189 A1), который удаляет СО, OV и другие соединения.
Иллюстративные химически реакционноспособные соединения включают триэтилендиамин, гопкалит, хлорид цинка, окись алюминия (для фторводорода), цеолиты, карбонат кальция и газопромыватели на основе диоксида углерода (например, гидроксид лития). Любое одно или более из таких химически реакционноспособных веществ могут находиться в форме частиц или подложкой для них могут быть частицы, типично с большими площадями поверхностей, такие как частицы активированного угля, окиси алюминия или цеолита.
Более чем один тип активных частиц может быть использован в том же самом иллюстративном пористом нетканом полотне в соответствии с настоящим изобретением. Например, могут быть применены смеси активных частиц, например, для поглощения смесей газов. Желаемый размер активных частиц может значительно варьироваться и обычно будет выбран, исходя, частично, из целевых условий обслуживания. Как общее правило, активные частицы могут иметь различные размеры средних диаметров от приблизительно 5 до 3000 микрометров. Предпочтительно активные частицы имеют средний диаметр менее чем приблизительно 1500 микрометров, более предпочтительно имеют средний диаметр от приблизительно 30 до приблизительно 800 микрометров, и наиболее предпочтительно имеют средний диаметр от приблизительно 100 до приблизительно 300 микрометров. Смеси (например, бимодальные смеси) активных частиц, имеющих различные диапазоны размеров, могут быть также применены. В некоторых осуществлениях настоящего изобретения более чем 60 массовых процентов активных частиц впутаны в полотно. В других осуществлениях, предпочтительно, по меньшей мере 80 массовых процентов активных частиц, более предпочтительно по меньшей мере 84 массовых процента и наиболее предпочтительно по меньшей мере 90 массовых процентов активных частиц впутаны в полотно.
Примеры полимерных волокон, приемлемых для применения в некоторых осуществлениях настоящего изобретения, включают термопластичные полимерные волокна, и, предпочтительно, термопластичные эластомерные полимерные волокна. Множество волокнообразующих полимерных веществ могут быть приемлемым образом применены, включая термопластичные вещества, такие как полиуретановые эластомерные материалы (например, доступные под торговыми названиями IROGRAN™ от Huntsman LLC и ESTANE™ от Noveon, Inc.), термопластичные эластомерные полиолефины (такие, как полимеры, доступные от ExxonMobil под торговым названием Vistamaxx), полибутиленовые эластомерные материалы (например, доступные под торговым названием CRASTIN™ от Е.I.DuPont de Nemours & Co.), сложно-полиэфирные эластомерные материалы (например, доступные под торговым названием HYTREL™ от Е.I.DuPont de Nemours & Co.), эластомерные материалы на основе блок-сополимеров полиамидов и простых эфиров (например, доступные под торговым названием РЕВАХ™ от Atofina Chemicals, Inc.) и эластомерные стироловые блок-сополимеры (например, доступные под торговыми названиями KRATON™ от Kraton Polymers и SOLPRENE™ от Dynasol Elastomers).
Некоторые полимеры могут быть растянуты до гораздо более чем 125% их изначальной релаксационной длины, и многие из них будут восстановлены по существу до их изначальной релаксационной длины после высвобождения сил смещения, и этот последний класс веществ является, в общем, предпочтительным. Термопластичные полиуретаны, термопластичные эластомерные полиолефины, полибутилены и стирольные блок-сополимеры являются в особенности предпочтительными. При желании, часть полотна может представлять собой другие волокна, не имеющие указанной эластичности или сжатия при кристаллизации, например, волокна традиционных полимеров, таких как полиэтилен терефталат; многокомпонентные волокна (например, двухкомпонентные волокна с оболочкой из второго волокна, разделяемые или параллельные двухкомпонентные волокна и так называемые волокна типа «островки в море»); штапельные волокна (например, из природных или синтетических материалов) и т.п. Предпочтительно, однако, применяют относительно малые количества таких других волокон таким образом, чтобы не уменьшать ненадлежащим образом желаемый уровень нагрузки сорбента и свойства готового полотна.
Фиг.2 представляет собой схематический вид в перспективе в поперечном разрезе одного иллюстративного фильтрующего элемента 20, использующего сохраняющее форму самоподдерживающееся нетканое полотно 22, которое может быть пористым нетканым полотном 10, таким как показано на Фиг.1. В контексте настоящего изобретения, термин «сохраняющий форму» в отношении к изделию означает, что изделие имеет достаточную эластичность и структурную целостность таким образом, чтобы (i) сопротивляться деформации при применении силы или (ii) уступать деформирующей силе, но затем по существу возвращать исходную форму после устранения деформирующей силы, где количество и тип деформирующей силы являются типичными в обычных условиях, в которых предполагают использовать изделие. Термин «самоподдерживающийся» в отношении к изделию означает, что изделие обладает достаточной жесткостью для того, чтобы быть способным к сохранению непланарной конфигурации самой по себе, то есть при отсутствии любых дополнительных поддерживающих слоев или структур.
Обращаясь дополнительно к Фиг.2, полотно 22 имеет трехмерную деформацию 24, которая проиллюстрирована в поперечном сечении. В особенности скорее, чем планарную конфигурацию, в которой большинство поверхностей 22а и 22b полотна 22 будут иметь планарные конфигурации и будут, в общем, параллельны одна другой, что может быть в случае типичных нетканых полотен, содержащих частицы, полотно 22 сформировано, например, по меньшей мере, таким образом, что одна из его основных поверхностей 22а и 22b отклоняется от планарной конфигурации. В данном иллюстративном осуществлении первая поверхность 22а смещена от планарной конфигурации на Da, в то время как вторая поверхность 22а смещена от планарной конфигурации на Db.
Полотно 22 дополнительно характеризуется толщиной полотна Т, которая может быть определена как расстояние между первой поверхностью 22а и второй поверхностью 22b. Некоторые иллюстративные размеры деформаций в соответствии с иллюстративными осуществлениями настоящего изобретения включают толщину Т, составляющую от 5 до 10 мм или более. Значение Т будет зависеть от целевого назначения фильтрующего элемента и других соображений. Деформация 24 дополнительно характеризуется линейной длиной L, которая может быть определена как длина выступа в планарную поверхность под деформацией 24 поперечного сечения деформации 24 в плоскости, которая включает смещение Da.
В некоторых иллюстративных осуществлениях, по меньшей мере, один из Da и Db составляет по меньшей мере 0,5 толщины полотна Т в месте полотна, в котором измеряют смещение. В показанном иллюстративном осуществлении толщину Т и смещение Da оба измеряют в месте 23. В других иллюстративных осуществлениях, по меньшей мере, один из Da и Db могут в, по меньшей мере, 1-10, 2-10, 4-10, 5-10, или более чем в 10 раз превышать толщину полотна Т в месте полотна, в котором измеряют смещение, в зависимости от целевого использования фильтрующего элемента или из других соображений.
Обращаясь дополнительно к Фиг.2, основная поверхность 22а полотна 22 иллюстративного фильтрующего элемента 20 может быть охарактеризована как вогнутая поверхность, в то время как основная поверхность 22b может быть охарактеризована как выпуклая поверхность. В некоторых таких иллюстративных осуществлениях вогнутая поверхность 22а характеризуется отклонением Da от планарной конфигурации, которое составляет, по меньшей мере, 0,5 толщины полотна Т в месте полотна, где измеряют смещение. В других иллюстративных осуществлениях Da поверхности 22а может в, по меньшей мере, 1-10, 2-10, 4-10, 5-10, или более чем в 10 раз превышать толщину полотна Т в месте полотна, где измеряют смещение, в зависимости от целевого назначения фильтрующего элемента или других соображений.
В некоторых типичных иллюстративных осуществлениях длина линейной деформации L может в, по меньшей мере, 3-4 или 3-5 раз превышать толщину Т. В других иллюстративных осуществлениях длина линейной деформации L может превышать ее в, по меньшей мере, 10-50, 20-50, 30 или более 40, или более, или 50, или более раз. Некоторые иллюстративные абсолютные значения L включают 2 см, 4 см или 10 см или более. Значение L и его соотношение с Т будут зависеть от различных факторов, включая целевое применение фильтрующего элемента. Специалисты в данной области техники смогут легко оценить, что деформации полотна 22 могут иметь любую другую приемлемую форму и размер, включая, но не ограничиваясь приведенным, показанные на Фиг.3-4.
Фиг.3 представляет собой схематический вид в перспективе в поперечном разрезе другого иллюстративного фильтрующего элемента 30, использующего сохраняющее форму самоподдерживающееся нетканое полотно 32. Полотно 32 имеет трехмерную деформацию 34. В данном иллюстративном осуществлении первая поверхность 32а смещена от планарной конфигурации на Da', в то время как вторая поверхность 32а смещена от планарной конфигурации на Db'. Полотно 32 дополнительно характеризуется вариабельной толщиной полотна Т1, Т2, Т3 и Т4, каждая из которых определена как расстояние между первой поверхностью 32а и второй поверхностью 32b. Деформация 34 дополнительно характеризуется линейной длиной линии L'. L' является выступом поперечного сечения деформации 34 в плоскости, содержащей смещение Da', в планарную поверхность под деформацией 34.
Предпочтительно, в осуществлениях, которые имеют вариабельную толщину полотна, толщина варьируется не более чем в 10 раз по сравнению со средней толщиной Tav, вдоль, по меньшей мере, одного направления по деформации 34. Более предпочтительно, толщина варьируется не более чем в 5 раз по сравнению со средней толщиной Tav, вдоль, по меньшей мере, одного направления по деформации 34 и, даже более предпочтительно, не более чем в 2, 1, и наиболее предпочтительно, не более чем в 0,5 раза. Средняя толщина может быть рассчитана путем выбора конкретного направления по деформации 34, например, вдоль поперечного сечения полотна 32 и деформации 34 плоскости, приведенной на Фиг.3, измерением значений толщин полотна, предпочтительно, для, по меньшей мере, 4 различных мест (например, 1, 2, 3 и 4) вдоль выбранного направления (т.е. значения Т1, Т2, Т3 и Т4) и усреднения данных значений следующим образом:
Tav=(Т1+Т2+Т3+Т4)/4
В некоторых иллюстративных осуществлениях места 1, 2, 3, и 4 могут быть выбраны путем деления L на 5 приблизительно равных частей и измерения толщин в 4 внутренних точках.
С дополнительной ссылкой на Фиг.3 иллюстративное сохраняющее форму самоподдерживающееся нетканое полотно 32, которое использовано в иллюстративном фильтрующем элементе 30, имеет трехмерную деформацию 34, характеризующуюся однородной плотностью в направлении толщины полотна. Более конкретно, в таких иллюстративных осуществлениях плотность полотна рассматривается как однородная в направлении толщины, если в поперечном сечении она представляет собой единую конструкцию, содержащую только один, два или более непрерывных слоев, в отличие от слоеной структуры с двумя или более слоями, отделенными одним или более воздушными промежутками.
Некоторые иллюстративные осуществления трехмерной деформации 34 полотна 32 могут быть охарактеризованы градиентом плотности, который имеет относительно низкое значение. В одном иллюстративном осуществлении трехмерная деформация 34 характеризуется градиентом плотности, составляющим менее чем 20 к 1. В других иллюстративных осуществлениях трехмерная деформация 34 может быть охарактеризована градиентом плотности, составляющим менее чем 10 к 1, 3 к 1 или 2 к 1.
Градиент плотности может быть определен следующим образом. Две пробы отбирают из двух различных мест трехмерной деформации 34 полотна 32, таких как любые два места 1, 2, 3 и 4, показанные на Фиг.3. Плотности δ1 и δ2 могут быть затем определены при помощи процедуры, описанной ниже, и градиент плотности δg определяют как соотношение большего значения плотности δ2 и меньшего значения плотности δ1.
Фиг.4 является схематическим видом в перспективе другого иллюстративного фильтрующего элемента 40, использующего сохраняющее форму самоподдерживающееся нетканое полотно 42. Полотно 42 имеет трехмерную деформацию 44. В данном иллюстративном осуществлении первая поверхность 42а и вторая поверхность 42b полотна 42 смещены от планарной конфигурации таким образом, что полотно 42 образует, в общем, цилиндрическую форму. Такие иллюстративные фильтрующие элементы являются особо преимущественными для применения в устройствах защиты дыхательных путей, разработанных для применения для защиты при проблемах смешанных газов, например паров аммиака и органических веществ.
Фиг.5 представляет собой вид в поперечном разрезе другого иллюстративного фильтрующего элемента 50, использующего пористое нетканое полотно 52, такое, как полотна, описанные в связи с другими иллюстративными осуществлениями настоящего изобретения. Полотно 52 имеет две или более трехмерные деформации 54. В данном иллюстративном осуществлении первая поверхность 52а и вторая поверхность 52b полотна 52 смещены от планарной конфигурации таким образом, что полотно 52 образует серии трехмерных деформаций. В показанном осуществлении деформации 54 образуют линейный массив (деформации 54 образуют повторяющуюся последовательность вдоль одного направления). В других иллюстративных осуществлениях деформации 54 образуют двухмерный массив (деформации 54 образуют повторяющуюся последовательность вдоль двух различных направлений). В других иллюстративных осуществлениях деформации 54 могут образовывать любой тип распределения, такой как рандомизованный массив. Отдельные деформации могут быть аналогичны по размеру и/или форме или они могут отличаться друг от друга.
На Фиг.6 показан схематический вид в поперечном разрезе другого иллюстративного фильтрующего элемента 150 в соответствии с настоящим изобретением. Иллюстративный фильтрующий элемент 150 содержит корпус 130. Сохраняющее форму самоподдерживающееся нетканое полотно 120, сконструированное в соответствии с настоящим изобретением, такое как иллюстративное полотно, показанное на Фиг.2, расположено внутри корпуса 130. Корпус 130 содержит крышку 132 с отверстиями 133. Окружающий воздух заходит в фильтрующий элемент 150 через отверстия 133, проходит через полотно 120 (вследствие чего потенциально опасные вещества в таком окружающем воздухе обрабатываются активными частицами в полотне 120) и выходит в корпус 130 за впускной воздушный клапан 135, смонтированный на опоре 137.
Втулка 138 и штыкообразный выступ 139 позволяют съемное присоединение фильтрующего элемента 150 к устройству защиты дыхательных путей 160, показанному на Фиг.7. Устройство 160, которое иногда называют респиратор-полумаска, содержит деформируемую маску 162, которая может быть вставлена формованием вокруг относительно тонкого жесткого структурного элемента или вставки 164. Вставка 164 содержит клапан выхода 165 и имеющие вырез штыкообразные отверстия с резьбой (не показаны на Фиг.7) для съемно присоединенных корпусов 130 фильтрующих элементов 150 в боковых участках устройства 160. Регулируемая лента 166 и опоясывающие ленты 168 позволяют надежно носить устройство 160 над носом и ртом пользователя. Дополнительные детали относительно конструкции такого устройства, будут знакомы специалистам в данной области техники.
На Фиг.8 показаны другие иллюстративные устройства защиты дыхательных путей 270, в которых могут быть использованы иллюстративные осуществления настоящего изобретения. Устройство 270 иногда называют одноразовой или не требующей обслуживания маской, и оно, в общем, имеет чашеобразную оболочку или корпус респиратора 271, содержащий внешнее покровное полотно 272, сохраняющее форму самоподдерживающееся нетканое полотно 220, сконструированное в соответствии с настоящим изобретением, такое как иллюстративные полотна, показанные на Фиг.2 и 3, и внутреннее покровное полотно 274. Торцевое сварное соединение 275 удерживает эти слои вместе и обеспечивает участок лицевого уплотнения для уменьшения утечки через торец устройства 270. Устройство 270 содержит регулируемые крепления для головы и шеи 276, прикрепленные к устройству 270 выводными планками 277, носовой ремешок 278 и клапан выдоха 279. Дополнительные детали относительно конструкции такого устройства будут знакомы специалистам в данной области техники.
На Фиг.9 показано другое иллюстративное устройство защиты дыхательных путей 300, в котором могут быть использованы иллюстративные осуществления настоящего изобретения, в особенности иллюстративные осуществления, проиллюстрированные на Фиг.4. Устройство 300 иногда называют фильтрующей системой радиальной фильтрации, например, его используют в системах обработки воздуха для коллективной защиты. В проиллюстрированном осуществлении вход 314 расположен во внутренней периферии 310а корпуса 310. Выход 316, который находится в гидравлическом соединении с входом 314, может быть расположен во внешней периферии 310b корпуса 310. Иллюстративный фильтрующий элемент 320, расположенный внутри внутренней части корпуса, содержит пористое нетканое полотно 322 в соответствии с настоящим изобретением и три слоя пористого нетканого полотна 324 в соответствии с настоящим изобретением.
Полотно 322 может содержать вещества, которые отличаются от одного или более слоев полотна 324, и/или оно может иметь фильтрующие свойства, отличающиеся от фильтрующих свойств одного или более слоев полотна 324. В некоторых иллюстративных осуществлениях слой полотна 324 может содержать вещества, отличные от веществ одного или более других слоев полотна 324, и/или оно может иметь фильтрующие свойства, отличающиеся от фильтрующих свойств одного или более слоев полотна 324. Дополнительный фильтрующий элемент, такой как фильтрующий элемент 330 на основе частиц, может быть также обеспечен во внутренней части корпуса 310. Фильтрующий элемент на основе частиц предпочтительно обеспечен сверху фильтрующего элемента 320.
В одном осуществлении воздух или другая текучая среда проходят во вход 314, расположенный во внутренней периферии корпуса 310. Затем воздух может проходить через каждый из фильтрующих элементов, как показано при помощи стрелки F, пока не пройдет через выход 316. Настоящее изобретение может быть также применено для других систем обработки текучих сред, и осуществления настоящего изобретения могут иметь различные конфигурации и расположения входа 314 и выхода 316. Например, расположения входа и выхода могут быть реверсированы.
Фиг.10 иллюстрирует иллюстративный способ и устройство 900 для получения сохраняющих форму самоподдерживающихся нетканых полотен, имеющих трехмерную деформацию, в соответствии с настоящим изобретением. Полотно, содержащее частицы, 920 может иметь сначала планарную конфигурацию. Трехмерная деформация в соответствии с настоящим изобретением может быть придана полотну 920, например, путем формования полотна 920 при помощи иллюстративного устройства 900. Устройство 900 содержит первую термостатируемую заливочную форму 904а и вторую термостатируемую заливочную форму 904b. Формы заливочных форм зависят от формы желаемой деформации, которую необходимо придать полотну 902. Поршень пневмопривода 906 может быть использован для контроля движения первой заливочной формы 904а в направлении второй заливочной формы 904b. Каркас 902 поддерживает заливочные формы 904а, 904b и поршень 906.
В иллюстративном способе получения сохраняющих форму самоподдерживающихся нетканых полотен, имеющих трехмерную деформацию, полотно 920 размещают между заливочными формами 904а и 904b, заливочные формы сводят вместе таким образом, что они подвергают полотно 920 сжатию и нагреванию таким образом, что полотно 920 формуют до желаемой формы. Температуры заливочных форм 904а и 904b могут быть одинаковыми или различными и, как ожидают, зависят от полимера(полимеров), которые используют в волокнах полотна 920. При использовании термопластичного полиолефинового эластомера бренда ExxonMobil Vistamaxx 2125 для волокон полотна 902 ожидают, что рабочие температуры формы будут составлять от 75°C до 250°C, и, более предпочтительно, от 95°C до 120°C. Давления, которые прилагают заливочные формы 904а и 904b к полотну 920, как ожидают, зависят от полимера(полимеров), которые используют в волокнах полотна 920, и они могут также зависеть от типа и количества активных частиц. Например, при использовании смолы бренда ExxonMobil Vistamaxx 2125 для волокон полотна 902 рабочие давления, как ожидают, будут составлять от 20 г/см2 до 10000 г/см2, и более предпочтительно от 300 до 2000 г/см2. Иллюстративные времена формования в таких условиях, как ожидают, будут составлять от 2 секунд до 30 минут. В общем, времена формования будут зависеть от температур, давлений и полимеров, и активных частиц.
Как полагают, процесс формования смягчает и формирует термопластичные эластомерные полимерные волокна полотна таким образом, что полученное в результате полотно, имеющее трехмерную деформацию желаемой формы, является затем способным быть самоподдерживающимся и сохраняющим форму. Другие иллюстративные способы могут включать формование полотна 920 на или в прессе с нагретыми валиками или путем размещения креплений с нагрузками в печи.
ТЕСТОВЫЕ МЕТОДЫ
Для расчета плотности пробы фильтрующего элемента в соответствии с настоящим изобретением можно типично начать с получения относительно неповрежденной и целесообразно характеристичной части фильтрующего элемента. Это может быть реализовано, например, путем отрезания части от пробы, которую исследуют предпочтительно таким образом, что проба содержит, по меньшей мере, часть трехмерной деформации в соответствии с настоящим изобретением. Важно, чтобы часть была достаточно большой во всех измерениях, которые считают «характеристичными». Более конкретно, проба должна быть больше, чем активные частицы, диспергированные в полотне, и, предпочтительно, по меньшей мере, в 5 раз больше наибольшего размера частицы в полотне, и, более предпочтительно, по меньшей мере, в 100 больше наибольшего размера частицы в полотне.
Форма пробы может быть выбрана таким образом, чтобы было легко измерить ее размеры и рассчитать объем, такая, как прямоугольная или цилиндрическая. В случае искривленных поверхностей, может быть преимущественным позволить устройству (ножевой штамп), который используют для разрезания пробы, определения диаметра, например ножевой штамп. Для измерения размеров такой пробы можно использовать ASTM D 1777-96, тестовая опция №5, в качестве направляющего. Размер прижимной лапки должен быть отрегулирован для приспособления к существующему размеру пробы. Желательно не деформировать пробу во время процесса измерения, но в некоторых обстоятельствах может быть приемлемым более высокое давление, чем указанное в опции №5. Поскольку структуры для измерения являются пористыми, то контакт должен быть по всей области, которая является достаточно большой относительно одной активной частицы. После определения объема характеристической части, необходимо взвесить характеристическую часть. Плотность определяют путем деления массы на объем.
Также возможно охарактеризовать плотность иллюстративных осуществлений настоящего изобретения путем сравнения плотности компонента на основе частиц в нетканом полотне с плотностью «набивки фильтра» из того же самого материала на основе частиц. Это будет включать удаление частиц из известного объема «характеристической части» и взвешивание такой полученной в результате пробы на основе частиц. Такая частица может быть затем погружена в градуированный цилиндр для получения ее объема «набивки фильтра». Из этих данных можно рассчитать «набивную или кажущуюся» плотность путем деления массы на измеренный объем. Однако результат может быть искажен остаточными полимерами, прилипшими к частице.
ПРИМЕР
Следующие слои собирали и формовали в фильтрующий респиратор с лицевой маской (похожей на чашу) в соответствии со способами настоящего изобретения:
1. Внешняя оболочка: слой нетканого материала - 20% Kosa Co. тип 295 1,5 дюйма резаные, 6 денье полиэфирные штапельные волокна и 80% Kosa Co. тип 254 1,5 дюйма резаные, 4 денье бико-полиэфирные штапельные волокна.
2. Слой выдувной микроволоконной фильтрующей среды.
3. Слой 4000 г/кв.м. (грамм на квадратный метр) пористого нетканого полотна в соответствии с настоящим изобретением, включая 12×20 органические активированные паром частицы углерода типа GG, доступные от Kuraray, впутаны в термопластичные эластомерные полиолефиновые волокна.
4. Слой 600 г/кв.м. пористого нетканого полотна в соответствии с настоящим изобретением, включая 40×140 органические активированные паром частицы углерода, впутаны в термопластичные эластомерные полиолефиновые полимерные волокна.
5. Слой плотного полученного аэродинамическим способом микроволоконного гладкого нетканого полотна.
6. Внутренняя оболочка: слой нетканого материала - 20% Kosa Co. тип 295 1,5 дюйма резаные, 6 денье полиэфирные штапельные волокна и 80% Kosa Co. тип 254 1,5 дюйма резаные, 4 денье бико-полиэфирные штапельные волокна.
Вышеуказанные слои помещают в формовочное устройство, предназначенное для формования фильтрующих респираторов с лицевой маской. Верхнюю заливочную форму устанавливали при температуре 235F, в то время как нижнюю заливочную форму устанавливали при температуре 300F.
Перепад давления конструкций респираторов, сформированных таким образом, при измерении при 85 л/мин составлял от 14,9 мм воды до 33,7 мм воды. При анализе в соответствии с тестовым методом CEN для циклогексана (тестовые условия: 1000 ppm, 30 л/мин, 20С, 70% относительной влажности, 10 ppm дыхания), формованая конструкция респиратора имела срок годности 40-59 минут. Соответствующий тест CEN описан в Британском стандарте BS EN 141:200 «Respiratory protective devices - Gas filters and combined filters - Requirements, testing, marking.»
Таким образом, описаны осуществления фильтрующего элемента, который использует формованное нетканое полотно, содержащее частицы. Специалист в данной области техники оценит, что настоящее изобретение может быть реализовано на практике в осуществлениях, отличных от описанных в данной заявке. Описанные осуществления представлены для иллюстрации и не являются ограничивающими, и настоящее изобретение ограничено только формулой изобретения, приведенной в данной заявке.

Claims (14)

1. Фильтрующий элемент, содержащий: пористое сохраняющее форму самоподдерживающееся нетканое полотно, при этом полотно содержит термопластичные эластомерные полимерные волокна и активные частицы, расположенные в волокнах; причем полотно имеет трехмерную деформацию, характеризующуюся однородной плотностью вдоль направления толщины полотна.
2. Фильтрующий элемент по п.1, отличающийся тем, что деформируемая поверхность характеризуется отклонением толщины полотна от планарной конфигурации в, по меньшей мере, 0,5 раза.
3. Фильтрующий элемент по п.1, отличающийся тем, что толщина полотна варьируется не более чем в 2 раза от толщины полотна вдоль, по меньшей мере, одного направления по деформации.
4. Фильтрующий элемент по п.1, отличающийся тем, что трехмерная деформация характеризуется градиентом плотности менее чем 20 к 1.
5. Фильтрующий элемент по п.4, отличающийся тем, что трехмерная деформация характеризуется градиентом плотности менее чем 10 к 1.
6. Фильтрующий элемент по п.1, отличающийся тем, что деформация характеризуется толщиной, которая варьируется не более чем в 5 раз вдоль, по меньшей мере, одного направления по деформации.
7. Фильтрующий элемент по п.1, отличающийся тем, что деформация содержит вогнутую поверхность, характеризующуюся отклонением толщины полотна от планарной конфигурации в, по меньшей мере, 0,5 раза в данном месте.
8. Фильтрующий элемент по п.7, отличающийся тем, что вогнутая поверхность характеризуется отклонением толщины полотна от планарной конфигурации в, по меньшей мере, 1 раз.
9. Фильтрующий элемент по п.7, отличающийся тем, что вогнутая поверхность характеризуется отклонением толщины полотна от планарной конфигурации в, по меньшей мере, 5 раз.
10. Фильтрующий элемент по п.1, отличающийся тем, что полотно характеризуется плотностью, которая составляет, по меньшей мере, 30% плотности набивки фильтра, полученного с аналогичными активными частицами.
11. Фильтрующий элемент по п.1, отличающийся тем, что полотно содержит более чем 60 мас.% частиц сорбента, впутанных в полотно.
12. Фильтрующий элемент по п.1, отличающийся тем, что полотно содержит, по меньшей мере, 80 мас.% частиц сорбента, впутанных в полотно.
13. Фильтрующий элемент по п.1, отличающийся тем, что волокна содержат, по меньшей мере, одно из веществ, выбранных из группы, состоящей из: термопластичного полиуретанового эластомера, термопластичного полибутиленового эластомера, термопластичного полиэфирного эластомера, термопластичного эластомерного полиолефина и термопластичного стирольного блок-сополимера.
14. Изделие по п.1, в котором активные частицы содержат, по меньшей мере, одно из веществ, выбранных из группы, состоящей из: сорбента, катализатора и химически реакционно-способного вещества.
RU2011124952/12A 2008-12-18 2009-12-03 Фильтрующий элемент на основе формованного нетканого полотна, содержащего частицы RU2469757C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13875008P 2008-12-18 2008-12-18
US61/138,750 2008-12-18
PCT/US2009/066494 WO2010080251A1 (en) 2008-12-18 2009-12-03 Filter element utilizing shaped particle-containing nonwoven web

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2469757C1 true RU2469757C1 (ru) 2012-12-20

Family

ID=42316699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011124952/12A RU2469757C1 (ru) 2008-12-18 2009-12-03 Фильтрующий элемент на основе формованного нетканого полотна, содержащего частицы

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8535406B2 (ru)
EP (1) EP2370181A4 (ru)
JP (1) JP2012512743A (ru)
KR (1) KR101648600B1 (ru)
CN (1) CN102292127B (ru)
AU (1) AU2009336038C1 (ru)
BR (1) BRPI0918125A2 (ru)
CA (1) CA2747632A1 (ru)
MX (1) MX2011006367A (ru)
RU (1) RU2469757C1 (ru)
WO (1) WO2010080251A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3144135B1 (en) * 2011-09-01 2019-04-17 2266170 Ontario, Inc. Multilayered material and containers and method of making same
WO2015069356A2 (en) * 2013-08-21 2015-05-14 3M Innovative Properties Company Layered or mixed sorbent bed protective filtration device
JP6670053B2 (ja) * 2015-07-30 2020-03-18 株式会社ブリヂストン 流体圧アクチュエータ
CN105249563A (zh) * 2015-11-13 2016-01-20 无锡桥阳机械制造有限公司 一种防治雾霾的口罩
CN108379961A (zh) * 2018-02-09 2018-08-10 佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司 过滤单元及其制作方法
CN113373590B (zh) * 2021-07-01 2023-04-25 嘉兴南湖学院 一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法
CN113550070B (zh) * 2021-07-27 2023-07-04 杭州凯源过滤器材有限公司 一种熔喷布成形装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU529272A1 (ru) * 1975-04-25 1976-09-25 Предприятие П/Я А-3324 Дутьевое приспособление к устройству дл получени нетканых материалов из расплавов полимеров
US4868032A (en) * 1986-08-22 1989-09-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company Durable melt-blown particle-loaded sheet material
US6102039A (en) * 1997-12-01 2000-08-15 3M Innovative Properties Company Molded respirator containing sorbent particles
US20010045398A1 (en) * 2000-01-31 2001-11-29 Pierre Messier Process for immobilisation of particles in three dimensional structures

Family Cites Families (97)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1245965A (en) 1968-01-19 1971-09-15 Bondina Ltd Formerly Bondina B Protective materials
DE1934030B2 (de) 1969-07-04 1971-02-04 Kali Chemie Ag Verfahren zur Herstellung eines Trockenmittelformkoerpers
US3645072A (en) 1970-01-09 1972-02-29 Calgon Corp Filter and process of making same
US3721072A (en) 1970-07-13 1973-03-20 Calgon Corp Bonded activated carbon air filter
US3919369A (en) 1971-03-08 1975-11-11 American Filtrona Corp Method of manufacturing a self-contained low pressure drop filter
IT952889B (it) 1971-04-03 1973-07-30 Bergwerksverband Gmbh Procedimento per la fabbricazione di corpi stampati di carbone
US3925248A (en) 1971-05-11 1975-12-09 Collo Rheincollodium Koln Gmbh Filter medium for gases
US3971373A (en) 1974-01-21 1976-07-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Particle-loaded microfiber sheet product and respirators made therefrom
GB1513251A (en) 1974-05-10 1978-06-07 Minnesota Mining & Mfg Composite sorbtive materials
US4103058A (en) 1974-09-20 1978-07-25 Minnesota Mining And Manufacturing Company Pillowed web of blown microfibers
US4131544A (en) 1976-08-03 1978-12-26 Nasik Elahi Macroencapsulated sorbent element and process for using the same
US4220553A (en) 1978-11-20 1980-09-02 Parker-Hannifin Corporation Method of making filter block of an adsorbent and phenolic-polyurethane binder
US4217386A (en) 1979-06-07 1980-08-12 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Laminated, highly sorbent, active carbon fabric
WO1981001019A1 (fr) * 1979-10-09 1981-04-16 L Giffard Materiau filtrant et masque respiratoire en comportant application
US4518704A (en) 1980-12-08 1985-05-21 Kyoto Ceramic Kabushiki Kaisha Activated carbon formed body and method of producing the same
JPS57105239A (en) 1980-12-22 1982-06-30 Kobe Steel Ltd Honeycomb type catalyst carrier comprising vitreous carbonacious substance
US4358396A (en) 1981-01-19 1982-11-09 Mpd Technology Corporation Particulate catalyst and preparation
US4373519A (en) 1981-06-26 1983-02-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Composite wound dressing
JPS588175A (ja) * 1981-07-02 1983-01-18 瑞光鉄工株式会社 吸水材の製造法
IE53966B1 (en) 1981-11-24 1989-04-26 Kimberly Clark Ltd Microfibre web product
US4429001A (en) 1982-03-04 1984-01-31 Minnesota Mining And Manufacturing Company Sheet product containing sorbent particulate material
US4729371A (en) 1983-10-11 1988-03-08 Minnesota Mining And Manufacturing Company Respirator comprised of blown bicomponent fibers
US4664683A (en) 1984-04-25 1987-05-12 Pall Corporation Self-supporting structures containing immobilized carbon particles and method for forming same
CA1266854A (en) 1985-08-28 1990-03-20 David L. Braun Bonded adsorbent structures and respirators incorporating same
US5078132A (en) 1985-08-28 1992-01-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Bonded adsorbent structures and respirators incorporating same
US4807619A (en) * 1986-04-07 1989-02-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Resilient shape-retaining fibrous filtration face mask
US4797318A (en) 1986-07-31 1989-01-10 Kimberly-Clark Corporation Active particle-containing nonwoven material, method of formation thereof, and uses thereof
DE3719420A1 (de) 1987-06-11 1988-12-29 Sandler Helmut Helsa Werke Atemschutzmaske
DE3813564C2 (de) * 1988-04-22 1997-11-06 Hasso Von Bluecher Aktivkohlefilterschicht für Gasmasken
EP0399730B1 (en) 1989-05-26 1994-09-28 Pall Corporation Sorbent filtration device
US5256476A (en) 1989-11-02 1993-10-26 Kuraray Chemical Co., Ltd. Fan blade comprising adsorbent particles, fine plastic particles and reinforcing fibers
US5338340A (en) 1990-02-10 1994-08-16 D-Mark, Inc. Filter and method of making same
US5180622A (en) * 1990-04-02 1993-01-19 The Procter & Gamble Company Absorbent members containing interparticle crosslinked aggregates
US5248428A (en) 1991-06-28 1993-09-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Article for separations and purifications and method of controlling porosity therein
US5328758A (en) 1991-10-11 1994-07-12 Minnesota Mining And Manufacturing Company Particle-loaded nonwoven fibrous article for separations and purifications
US5332426A (en) 1992-07-29 1994-07-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Agglomerated activated carbon air filter
EP0825286A3 (en) * 1992-11-18 2000-11-02 AQF Technologies LLC Fibrous structure containing immobilized particulate matter and process therefor
US5662728A (en) * 1992-12-31 1997-09-02 Hoechst Celanese Corporation Particulate filter structure
US5350443B2 (en) 1993-04-19 1999-08-10 Von Hasso Bluecher Filter sheet material for passenger cabins in motor vehicles
US6207251B1 (en) 1994-01-10 2001-03-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Reinforced particle-loaded fibrillated PTFE web
US5510063A (en) 1994-04-15 1996-04-23 Corning Incorporated Method of making activated carbon honeycombs having varying adsorption capacities
US5529686A (en) 1994-07-15 1996-06-25 Minnesota Mining And Manufacturing Company Composite membranes for solid phase extractions and reactions
US5560878A (en) 1994-11-30 1996-10-01 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for making stretchable absorbent articles
DE4442713C2 (de) 1994-12-01 1999-12-23 Freudenberg Carl Fa Adsorptions-Luftfilter und Verfahren zu dessen Herstellung
US6277178B1 (en) 1995-01-20 2001-08-21 3M Innovative Properties Company Respirator and filter cartridge
US5595659A (en) * 1995-02-17 1997-01-21 Lydall, Inc. Filter material for removing chlorine from cold water in preparing a human-consumable beverage
BR9608384A (pt) 1995-05-12 1999-01-19 Donaldson Co Inc Dispositivo de filtro
CN1079273C (zh) 1995-06-20 2002-02-20 唐纳森公司 过滤器和制作过滤器的方法
US5696199A (en) 1995-12-07 1997-12-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Pressure-sensitive adhesive polyacrylate polymer and method of making
DE19647236C2 (de) 1996-11-15 2003-06-18 Draegerwerk Ag Geschichtete Gasfiltermedien, ihre Herstellung und ihre Verwendung
US20010018179A1 (en) 1998-01-06 2001-08-30 Derek J. Hei Batch devices for the reduction of compounds from biological compositions containing cells and methods of use
US5792513A (en) 1997-03-07 1998-08-11 Koslow Technologies Corporation Continuous solid state web coating process
FR2772670B1 (fr) 1997-12-22 2000-02-04 Valeo Dispositif de filtration destine a equiper un appareil d'aeration et/ou de chauffage et/ou de climatisation, plus particulierement pour un vehicule
GB9805224D0 (en) 1998-03-12 1998-05-06 Philips Electronics Nv Air filters
JP3977514B2 (ja) 1998-05-26 2007-09-19 高砂熱学工業株式会社 空気浄化フィルタ及びその製造方法及び高度清浄装置
FR2779662B1 (fr) 1998-06-10 2000-07-13 Valeo Dispositif de filtration combine susceptible de retenir des particules ainsi que des gaz
FR2780052B1 (fr) 1998-06-23 2000-07-21 Ceca Sa Agglomerats a base de charbon actif leur procede de preparation et leur utilisation comme agents d'adsorption
US6099901A (en) 1998-08-17 2000-08-08 Flanders Corporation Deodorizing air filter and method of fabricating same
AU5687699A (en) 1998-08-20 2000-03-14 Extraction Systems, Inc. Filters employing porous strongly acidic polymers
US6083439A (en) 1998-09-25 2000-07-04 Auergesellschaft Gmbh Polymer-bonded material
DE19844874A1 (de) 1998-09-30 2000-04-06 Knecht Filterwerke Gmbh Plattenfilterelement für ein Luftfilter
IL128263A (en) 1999-01-28 2003-07-06 Beth El Zikhron Yaaqov Filtering devices and cartridges for fluids and gases
US6280824B1 (en) 1999-01-29 2001-08-28 3M Innovative Properties Company Contoured layer channel flow filtration media
US6273938B1 (en) 1999-08-13 2001-08-14 3M Innovative Properties Company Channel flow filter
US20010029843A1 (en) 2000-01-31 2001-10-18 Nichias Co., Ltd. Chemical filter and manufacturing method thereof
DE10021582B4 (de) 2000-04-27 2004-07-15 Auergesellschaft Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Atemschutzfilters
JP4164989B2 (ja) * 2000-05-18 2008-10-15 チッソ株式会社 フィルターカートリッジ
US6451723B1 (en) 2000-07-07 2002-09-17 Honeywell International Inc. Polymer-bound nitrogen adsorbent and method of making and using it
US7037865B1 (en) 2000-08-08 2006-05-02 Moldite, Inc. Composite materials
EP1247558A1 (en) 2001-04-07 2002-10-09 3M Innovative Properties Company A combination filter for filtering fluids
US6645271B2 (en) 2001-06-08 2003-11-11 Donaldson Company, Inc. Adsorption element and methods
US6805112B2 (en) * 2001-06-27 2004-10-19 James T. Cole Convection oven having multiple airflow patterns
US6652629B2 (en) 2001-07-26 2003-11-25 Helsa-Werk Helmut Sandler Gmbh & Co. Kg Filter apparatus
US6589317B2 (en) 2001-08-10 2003-07-08 3M Innovative Properties Company Structured surface filtration media array
US6793866B2 (en) 2001-10-23 2004-09-21 Equistar Chemicals, Lp Process for producing bonded activated carbon structures and articles
US6726751B2 (en) 2001-11-13 2004-04-27 Daniel E. Bause Accordion-pleated filter material and filter element incorporating same
US6872311B2 (en) 2002-01-31 2005-03-29 Koslow Technologies Corporation Nanofiber filter media
EP1485656A4 (en) 2002-02-22 2006-05-17 Kx Industries Lp AIR PURIFIER FILTER SYSTEMS FOR AIR SUPPLY OF USEFUL BUILDINGS AND RESPIRATORS AGAINST NBC ATTACKS
US20050221089A1 (en) 2002-03-23 2005-10-06 Reid Roger P Filtration media comprising granules of binder-agglomerated active component
WO2003082436A2 (en) 2002-03-23 2003-10-09 Omnipure Filter Company Filtration media comprising granules of binder-agglomerated active component
US6703072B2 (en) 2002-03-27 2004-03-09 Steven Hau-Cheng Fu Method utilizing an aerodynamic interlacing process to produce a chemical filter media
US7112280B2 (en) 2002-08-12 2006-09-26 3M Innovative Properties Company Gas porous polymer filter and methods of use
US7112272B2 (en) 2002-08-12 2006-09-26 3M Innovative Properties Company Liquid and gas porous plastic filter and methods of use
US7077891B2 (en) 2002-08-13 2006-07-18 Air Products And Chemicals, Inc. Adsorbent sheet material for parallel passage contactors
AU2003286657A1 (en) 2002-10-24 2004-05-13 Charlene W. Bayer Filters and methods of making and using the same
US6878193B2 (en) 2003-01-13 2005-04-12 James W. Kasmark, Jr. Filter material and method of making same
US20050079379A1 (en) 2003-08-11 2005-04-14 University Of Tennessee Research Foundation Enhancement of barrier fabrics with breathable films and of face masks and filters with novel fluorochemical electret reinforcing treatment
US7501012B2 (en) 2003-08-26 2009-03-10 Auburn University Microfibrous entrapment of small reactive particulates and fibers for high contacting efficiency removal of contaminants from gaseous or liquid streams
EP1771234A1 (en) 2004-05-26 2007-04-11 3M Innovative Properties Company Gas porous polymer filter and methods of making it
US20060254427A1 (en) 2004-11-08 2006-11-16 3M Innovative Properties Company Particle-containing fibrous web
US20060096911A1 (en) 2004-11-08 2006-05-11 Brey Larry A Particle-containing fibrous web
US20060096910A1 (en) 2004-11-10 2006-05-11 Brownstein Jerry M Hybrid fabric filtration device
US20060166818A1 (en) 2005-01-21 2006-07-27 Thomas Powers Resin bonded sorbent
US7595278B2 (en) 2005-01-21 2009-09-29 Multisorb Technologies, Inc. Resin bonded sorbent
US7419526B2 (en) * 2005-03-03 2008-09-02 3M Innovative Properties Company Conformal filter cartridges and methods
US20070096372A1 (en) 2005-10-31 2007-05-03 Wang Qinhua Method of manufacturing melt blown carbon fiber filter element and apparatus used therein
US8460423B2 (en) * 2010-05-20 2013-06-11 3M Innovative Properties Company Filter cartridge having central plenum and housing sidewall

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU529272A1 (ru) * 1975-04-25 1976-09-25 Предприятие П/Я А-3324 Дутьевое приспособление к устройству дл получени нетканых материалов из расплавов полимеров
US4868032A (en) * 1986-08-22 1989-09-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company Durable melt-blown particle-loaded sheet material
US6102039A (en) * 1997-12-01 2000-08-15 3M Innovative Properties Company Molded respirator containing sorbent particles
US20010045398A1 (en) * 2000-01-31 2001-11-29 Pierre Messier Process for immobilisation of particles in three dimensional structures

Also Published As

Publication number Publication date
CA2747632A1 (en) 2010-07-15
US8535406B2 (en) 2013-09-17
BRPI0918125A2 (pt) 2015-11-24
MX2011006367A (es) 2011-06-24
JP2012512743A (ja) 2012-06-07
CN102292127A (zh) 2011-12-21
AU2009336038C1 (en) 2013-02-21
EP2370181A4 (en) 2012-12-26
AU2009336038B2 (en) 2012-08-02
US20110240029A1 (en) 2011-10-06
EP2370181A1 (en) 2011-10-05
KR101648600B1 (ko) 2016-08-16
AU2009336038A1 (en) 2011-07-07
CN102292127B (zh) 2013-07-17
KR20110102901A (ko) 2011-09-19
WO2010080251A1 (en) 2010-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2469756C1 (ru) Формованное слоеное нетканое полотно, содержащее частицы
RU2469757C1 (ru) Фильтрующий элемент на основе формованного нетканого полотна, содержащего частицы
KR101379171B1 (ko) 입자 함유 섬유 웨브
RU2357030C2 (ru) Волокнистое полотно, содержащее частицы
US11607668B2 (en) Air-permeable sheet filter material, methods for the production and use thereof
AU2009330550B2 (en) Compact multigas filter
KR20120091127A (ko) 모놀리스 일차 필터 및 폴리싱 필터를 구비한 활성-미립자 공기 필터

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161204