RU2465960C2 - Измельчитель динамического самоизмельчения - Google Patents
Измельчитель динамического самоизмельчения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2465960C2 RU2465960C2 RU2011106231/13A RU2011106231A RU2465960C2 RU 2465960 C2 RU2465960 C2 RU 2465960C2 RU 2011106231/13 A RU2011106231/13 A RU 2011106231/13A RU 2011106231 A RU2011106231 A RU 2011106231A RU 2465960 C2 RU2465960 C2 RU 2465960C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- motor
- kinematic
- drum
- grinder
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к дробильно-обогатительному и строительному оборудованию и может найти применение при обогащении и переработке минерального сырья. Измельчитель динамического самоизмельчения содержит барабан с загрузочными отверстиями в его верхней части, в котором расположены вал опорный, рубашка вала, крышка сальника, чаша ротора с радиальными ребрами, опорное кольцо и подшипниковые узлы. В состав измельчителя также входят электродвигатель, кинематические передачи и предохранительная муфта, размещенная между электродвигателем и чашей ротора. Измельчитель имеет замыкающий кинематический механизм, образованный опорным валом, валом электродвигателя с двумя выходными концами и кинематической передачей между ними. Передаточные отношения между одним выходным концом вала электродвигателя и чашей ротора и другим выходным концом вала и барабаном не равны между собой. За счет вращения чашеобразного ротора с разной скоростью по отношению к барабану в цепи «чаша ротора-барабан» возникает кинематическое несоответствие передачи, что позволяет использовать циркулирующую мощность контура в пределах упругой деформации кручения вала электродвигателя в качестве усилия, при котором разрушается материал, что снижает потребляемую мощность при той же производительности. 3 ил.
Description
Изобретение относится к дробильно-обогатительному, строительному оборудованию и к оборудованию для производства материалов, применяемых в промышленности строительных материалов, в горном деле, химической и металлургической промышленности, и может найти применение при обогащении и переработке минерального сырья.
Близкой по технической сущности является конструкция мельницы динамического самоизмельчения, в которой усовершенствован процесс разгрузки измельченного материала (SU 1516139 А2, 23.10.1989).
В данной конструкции для улучшения процесса измельчения материала создается избыточное давление и в сопряжении используется сам вращающийся ротор; к верхней кромке вращающегося ротора 1 прикрепляется горизонтальный фланец-отбортовка 2, на нижней поверхности отбортовки закреплены лопатки 3; кожухом такого устройства служат съемный фланец 4, кольцевой выступ 5 и стенка кольцевой сборной камеры 6. Транспортирующий агент, например вода, подается снизу под небольшим избыточным давлением, лопатки 3 вращающегося ротора увеличивают это давление до необходимой величины; одновременно за счет действия лопаток создается равномерное избыточное давление в торцевой и верхней частях сопряжения. С целью образования дополнительных отверстий для выгрузки готового продукта кольцевой выступ 5 выполняется полым с отверстиями в конической части, куда попадают продукты размола. Прошедшая через отверстия смесь измельченного материала и транспортирующего агента попадает в кольцевую сборную камеру 6 и выводится из мельницы. За счет создания регулируемого восходящего потока жидкости возможно совмещение в одном агрегате функции измельчения минерального сырья и его классификации.
К недостаткам мельницы можно отнести высокие удельные энергозатраты.
В качестве другого аналога можно рассмотреть мельницу сухого помола (SU 1828412 A3, 15.07.1993), в которой реализуется другой подход к обеспечению гарантированной разгрузки продуктов размола через просеивающие поверхности ротора. В конструкции предусмотрены выполненные в ребрах ротора специальные вырезы, обеспечивающие более полный контакт движущегося материала с просеивающими решетками. Интенсификация процесса разгрузки происходит за счет применения дополнительных просеивающих поверхностей в неподвижном корпусе, при этом блокировка зазора между вращающейся чашей 1 и неподвижным корпусом осуществляется за счет применения дополнительного горизонтального кольца 2 ротора, которое располагают на минимальном расстоянии от неподвижного горизонтального кольца 3; непосредственно на это кольцо устанавливается дополнительный неподвижный цилиндр 4 с просеивающими поверхностями.
Недостатком мельницы такого конструктивного исполнения являются также относительно высокие удельные энергозатраты.
Технический результат, получаемый при реализации заявленного измельчителя, заключается в снижении потребляемой мощности при той же производительности.
Измельчитель динамического самоизмельчения содержит раму, барабан, в котором расположены опорный вал, рубашка вала, крышка сальника и опорное кольцо; шкивы клиноременной передачи, чашу ротора с радиальными ребрами и подшипниковыми узлами; сменные шкивы клиноременной передачи, приводимые во вращение от параллельно установленного на основании электродвигателя с двумя выходными концами вала и смонтированного на его направляющей, предохранительную муфту и приемный бункер для сбора измельченного материала.
Измельчитель имеет замыкающий кинематический механизм, образованный опорным валом, валом электродвигателя с двумя выходными концами и кинематической передачей между ними, причем передаточные отношения между одним выходным концом вала электродвигателя и чашей ротора и другим выходным концом вала и барабаном не равны между собой.
Предохранительная муфта обеспечивает ее связь через клиноременную передачу с чашей ротора и барабаном, приводимым во вращение в том же направлении посредством клиноременной передачи от верхнего конца вала электродвигателя, установленного на опорной плите параллельно чаше ротора. При включении электродвигателя происходит одновременное вращение барабана и чаши ротора, осуществляемое через клиноременные передачи.
На фиг.1 представлен заявленный измельчитель; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - чашеобразный ротор (в увеличенном масштабе).
Измельчитель динамического самоизмельчения содержит раму 1; барабан 3 с загрузочными отверстиями В в верхней его части, установленный с помощью подшипниковых узлов 18 и 20 на опорном валу 5; рубашку вала 4; крышку сальника 6; чашеобразный ротор 8 с радиальными ребрами 16; опорное кольцо 9; шкивы 2, 7 клиноременной передачи приводов барабана 3 и чаши ротора 8; верхний 13 и нижний 11 шкивы электродвигателя 12; предохранительную муфту 15, установленную на нижнем конце вала электродвигателя между нижним концом вала и чашей ротора; опорную плиту 19 барабана; основание 10 с направляющей 14 электродвигателя и приемный бункер 17.
Кинематические передачи от электродвигателя к чаше ротора могут быть любого типа: клиноременные, как в данном примере, зубчатые, цепные, с использованием других передач (винтовых, червячных и т.д.).
Измельчитель работает следующим образом.
В барабан 3 через загрузочные отверстия В, выполненные в верхней части барабана, порционно загружается исходный материал. В процессе работы постоянно образуется обновляемый столб кусков материала над чашей ротора 8. При включении электродвигателя 12 куски измельчаемого материала, находящиеся в полости чаши ротора, начинают перемещаться к ее периферии под действием центробежной силы, одновременно прижимаясь к радиальным ребрам 16, и, попав в активную зону, измельчаются за счет ударов, скалывания и истирания. Частицы материала, соразмерные с отверстиями, выполненными в боковой стенке чаши ротора 8, выводятся за счет центробежной силы через эти отверстия и попадают в приемный бункер 17. Частицы материала крупнее размеров отверстий в боковой поверхности чаши ротора совершают движение в барабане по восходящей винтовой линии и далее вместе с исходным кусковым материалом и частично измельченным ранее опускаются в рабочую зону полости чаши ротора. Из-за разных передаточных отношений нижней и верхней ветвей контура измельчителя, получаемых установкой сменных шкивов 11, 13 разных диаметров привода чаши 8 и барабана 3, установленных на выходных концах вала электродвигателя 12, происходит накопление и отставание за каждый оборот их угловых скоростей. Ввиду этого отставания формируется кинематическое несоответствие вращения барабана и чаши ротора. Из-за кинематического несоответствия появляется возможность использовать циркуляционную мощность, возникающую в замкнутом контуре «чаша ротора-барабан», при этом суммарная мощность на чаше ротора будет значительно больше, чем на валу двигателя 12, что приведет к возникновению напряжения в кусках материала, попавшего в зону контакта восходящих частиц, находящихся в чаше ротора, и других, опускающихся вниз под действием собственного веса к границе соприкосновения их с рабочей поверхностью чаши ротора. Этим обеспечивается измельчение соприкасающихся кусков материала с повышенным контактным напряжением при интенсивном их перемешивании. При достижении расчетного максимального момента на чаше ротора, определяемого упругой деформацией кручения материала вала двигателя, производится расцепление предохранительной муфты 15, установленной между двигателем и чашей ротора, и сброс нагрузки в кинематическом замкнутом контуре. После этого предохранительная муфта вновь замыкается и система контура возвращается в исходное состояние, при котором отсутствует отставание по скорости вращения между выходным концом вала электродвигателя и чашей ротора (верхней и нижней кинематическими ветвями измельчителя). После этого цикла процесс многократно повторяется в такой же последовательности до достижения требуемой степени измельчения материала, вывод которого в приемный бункер 17 происходит через боковые отверстия, выполненные в чаше ротора.
Рубашка вала 4, установленная в полости барабана 3, служит для защиты наружной поверхности опорного вала 5 от преждевременного износа измельчаемым материалом.
Claims (1)
- Измельчитель динамического самоизмельчения, содержащий раму, барабан с загрузочными отверстиями в его верхней части, в котором расположены вал опорный, рубашка вала, крышка сальника, чаша ротора с радиальными ребрами, опорное кольцо и подшипниковые узлы, электродвигатель, кинематические передачи, предохранительную муфту, размещенную между электродвигателем и чашей ротора, отличающийся тем, что имеет замыкающий кинематический механизм, образованный опорным валом, валом электродвигателя с двумя выходными концами и кинематической передачей между ними, причем передаточные отношения между одним выходным концом вала электродвигателя и чашей ротора и другим выходным концом вала и барабаном не равны между собой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011106231/13A RU2465960C2 (ru) | 2011-02-17 | 2011-02-17 | Измельчитель динамического самоизмельчения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011106231/13A RU2465960C2 (ru) | 2011-02-17 | 2011-02-17 | Измельчитель динамического самоизмельчения |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011106231A RU2011106231A (ru) | 2012-08-27 |
RU2465960C2 true RU2465960C2 (ru) | 2012-11-10 |
Family
ID=46937313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011106231/13A RU2465960C2 (ru) | 2011-02-17 | 2011-02-17 | Измельчитель динамического самоизмельчения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2465960C2 (ru) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2520008C1 (ru) * | 2013-02-11 | 2014-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса" (ФГБОУ ВПО "ЮРГУЭС") | Измельчитель динамического самоизмельчения материала |
RU2539522C1 (ru) * | 2013-08-01 | 2015-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) | Измельчитель сверхтонкого помола |
RU2558205C1 (ru) * | 2014-03-18 | 2015-07-27 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Донской Государственный Технический Университет" (Дгту) | Мельница |
RU2572311C1 (ru) * | 2014-11-26 | 2016-01-10 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Донской Государственный Технический Университет" (Дгту) | Измельчитель материала |
RU2577631C1 (ru) * | 2014-11-05 | 2016-03-20 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Донской Государственный Технический Университет" (Дгту) | Двухкаскадный измельчитель материала |
RU175319U1 (ru) * | 2017-05-11 | 2017-11-30 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Мельница динамического самоизмельчения |
RU206528U1 (ru) * | 2021-04-13 | 2021-09-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Мельница динамического самоизмельчения материала |
RU212594U1 (ru) * | 2022-03-09 | 2022-07-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Мельница динамического самоизмельчения |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1308382A1 (ru) * | 1985-12-30 | 1987-05-07 | Северо-Кавказский горно-металлургический институт | Мельница динамического самоизмельчени |
RU2234373C1 (ru) * | 2003-03-05 | 2004-08-20 | Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса | Мельница динамического самоизмельчения |
US20080245914A1 (en) * | 2004-03-23 | 2008-10-09 | Fumao Yang | High Turbulence Mill and Bi-Negative Pressure Turbine Thereof |
-
2011
- 2011-02-17 RU RU2011106231/13A patent/RU2465960C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1308382A1 (ru) * | 1985-12-30 | 1987-05-07 | Северо-Кавказский горно-металлургический институт | Мельница динамического самоизмельчени |
RU2234373C1 (ru) * | 2003-03-05 | 2004-08-20 | Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса | Мельница динамического самоизмельчения |
US20080245914A1 (en) * | 2004-03-23 | 2008-10-09 | Fumao Yang | High Turbulence Mill and Bi-Negative Pressure Turbine Thereof |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2520008C1 (ru) * | 2013-02-11 | 2014-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса" (ФГБОУ ВПО "ЮРГУЭС") | Измельчитель динамического самоизмельчения материала |
RU2539522C1 (ru) * | 2013-08-01 | 2015-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) | Измельчитель сверхтонкого помола |
RU2558205C1 (ru) * | 2014-03-18 | 2015-07-27 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Донской Государственный Технический Университет" (Дгту) | Мельница |
RU2577631C1 (ru) * | 2014-11-05 | 2016-03-20 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Донской Государственный Технический Университет" (Дгту) | Двухкаскадный измельчитель материала |
RU2572311C1 (ru) * | 2014-11-26 | 2016-01-10 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Донской Государственный Технический Университет" (Дгту) | Измельчитель материала |
RU175319U1 (ru) * | 2017-05-11 | 2017-11-30 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Мельница динамического самоизмельчения |
RU206528U1 (ru) * | 2021-04-13 | 2021-09-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Мельница динамического самоизмельчения материала |
RU212594U1 (ru) * | 2022-03-09 | 2022-07-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Мельница динамического самоизмельчения |
RU216512U1 (ru) * | 2022-11-02 | 2023-02-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Мельница |
RU217782U1 (ru) * | 2023-01-17 | 2023-04-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Мельница с замкнутым контуром |
RU223665U1 (ru) * | 2023-11-21 | 2024-02-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Измельчитель с замкнутым контуром |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011106231A (ru) | 2012-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2465960C2 (ru) | Измельчитель динамического самоизмельчения | |
CN104014397B (zh) | 磨盘式破碎机 | |
US7909173B2 (en) | Combined centrifugal separator | |
CN206652568U (zh) | 一种饲料筛选粉碎机 | |
RU139718U1 (ru) | Двухдвигательный двухкаскадный измельчитель материала | |
RU173519U1 (ru) | Мельница динамического самоизмельчения | |
RU122910U1 (ru) | Двухкаскадная мельница динамического самоизмельчения | |
RU2558205C1 (ru) | Мельница | |
RU2520008C1 (ru) | Измельчитель динамического самоизмельчения материала | |
CN105555407B (zh) | 具有弹簧装置的用于粉碎矿石的设备和方法 | |
RU2383390C1 (ru) | Параболическая виброимпульсная мельница | |
KR101283335B1 (ko) | 코크피트 자동분쇄 및 자동계량 공급장치 | |
RU201067U1 (ru) | Мельница | |
RU219366U1 (ru) | Вертикальная мельница | |
RU2628799C1 (ru) | Универсальная установка для измельчения кормов и приготовления соломенной муки | |
EP1447137A1 (en) | A method of milling materials and an apparatus for carrying out this method | |
RU134825U1 (ru) | Измельчитель материала | |
RU206528U1 (ru) | Мельница динамического самоизмельчения материала | |
RU2526668C2 (ru) | Устройство для измельчения материала | |
RU2234373C1 (ru) | Мельница динамического самоизмельчения | |
RU212594U1 (ru) | Мельница динамического самоизмельчения | |
RU2729524C1 (ru) | Измельчитель плодоовощной продукции | |
RU175319U1 (ru) | Мельница динамического самоизмельчения | |
RU2808588C1 (ru) | Мельница с волновой передачей | |
Ologunagba | Design and evaluation of a horizontal-shaft palm nut cracking machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130218 |