RU2465148C1 - Ultrasound reaming head - Google Patents

Ultrasound reaming head Download PDF

Info

Publication number
RU2465148C1
RU2465148C1 RU2011126404/28A RU2011126404A RU2465148C1 RU 2465148 C1 RU2465148 C1 RU 2465148C1 RU 2011126404/28 A RU2011126404/28 A RU 2011126404/28A RU 2011126404 A RU2011126404 A RU 2011126404A RU 2465148 C1 RU2465148 C1 RU 2465148C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
waveguide
magnetostrictive
fitted
separator
nut
Prior art date
Application number
RU2011126404/28A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лилия Губедовна Меремкулова (RU)
Лилия Губедовна Меремкулова
Original Assignee
Лилия Губедовна Меремкулова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лилия Губедовна Меремкулова filed Critical Лилия Губедовна Меремкулова
Priority to RU2011126404/28A priority Critical patent/RU2465148C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2465148C1 publication Critical patent/RU2465148C1/en

Links

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to machine building, particularly, to finishing reamers. Proposed head comprises porting balls arranged in separator to run therein, between two ball bearing housings fitted on axle with set nut fitted on its end to clamp the spring thrusting against cover. Note here that magnetostrictive hollow waveguide with taper section is fitted on rod to displace thereon while porting balls arranged in separator are fitted on waveguide taper section and clamped between two thrust bearings abutting against bushes clamped by nut. Note here that said magnetostrictive waveguide is connected with ultrasound oscillation generator.
EFFECT: higher surface finish.
1 dwg

Description

Заявляемое изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для точной обработки отверстий. The claimed invention relates to the field of engineering, and in particular to devices for the precise processing of holes.

Известно устройство для отделочно-упрочняющей обработки поверхностей деталей (см. патент РФ 2130086 от 23.10.1997), содержащее ультразвуковой преобразователь с волноводом, на торце которого выполнено соосное гнездо с размещенными в нем стальными шариками, образующими рабочую среду для обработки поверхности детали, и технологическую плиту, установленную перпендикулярно волноводу с зазором относительно его торца с возможностью закрепления в ней обрабатываемой детали. Устройство снабжено пуансоном-державкой для закрепления обрабатываемой детали, установленным в технологической плите посредством резьбы коаксиально волноводу так, что стальные шарики образуют плотно упакованную рабочую среду между стенками пуансона, поверхностью детали и стенками гнезда, служащего одновременно матрицей пуансона, при этом пуансон-державка снабжен контргайкой со шлицами под накидной ключ, а также прибором для контроля статического усилия на рабочую среду.A device for finishing and hardening processing of surfaces of parts (see RF patent 2130086 dated 10.23.1997), containing an ultrasonic transducer with a waveguide, at the end of which is made a coaxial socket with steel balls placed in it, forming a working medium for surface treatment of the part, and technological a plate mounted perpendicular to the waveguide with a gap relative to its end with the possibility of fixing it to the workpiece. The device is equipped with a punch holder for fixing the workpiece, installed in the technological plate by coaxial threading to the waveguide so that the steel balls form a tightly packed working medium between the walls of the punch, the surface of the part and the walls of the socket, which serves simultaneously as the punch matrix, while the punch holder is equipped with a lock nut with slotted keys, as well as a device for controlling the static force on the working medium.

Известное устройство обладает такими недостатками, как отсутствие гарантированной размерной обработки из-за хаотического движения шариков.The known device has such disadvantages as the lack of guaranteed dimensional processing due to the random movement of the balls.

Известно устройство для ультразвуковой обработки поверхностей деталей (см. патент РФ 2291044 от 20.04.2005), содержащее акустическую систему, включающую съемный излучатель ультразвука, торец которого выполнен в виде рабочего наконечника, установленный в корпусе с приливом для крепления устройства к станку магнитострикционный преобразователь и соединенный с последним концентратор, причем оно снабжено закрепленным на торцевой стороне концентратора соединительным элементом в виде резонансного волновода с отверстиями, выполненными вдоль его продольной оси для размещения в одном из них, в зависимости от заданного класса шероховатости поверхности детали, съемного излучателя ультразвука, который выполнен из условия обеспечения работы в режиме минимальных амплитуд смещений бегущих волн, а торец резонансного волновода выполнен из условия обеспечения использования нагрузки для формирования энергии бегущих волн в упомянутом волноводе, при этом одно из указанных отверстий расположено в узловой плоскости режима холостого хода резонансного волновода, а другие отверстия расположены по обе стороны от упомянутой узловой плоскости.A device is known for ultrasonic processing of surfaces of parts (see RF patent 2291044 dated 04/20/2005), comprising an acoustic system including a removable ultrasound transducer, the end of which is made in the form of a working tip, mounted in a housing with a tide to attach the device to the machine, a magnetostrictive transducer and connected with the last hub, and it is equipped with a connecting element fixed to the end side of the hub in the form of a resonant waveguide with holes made along its a single axis for placement in one of them, depending on a given class of surface roughness of the part, a removable ultrasound emitter, which is made from the condition of ensuring operation in the mode of minimum amplitudes of displacements of traveling waves, and the end face of the resonant waveguide is made from the condition of ensuring the use of load to generate energy of traveling waves in the said waveguide, while one of these holes is located in the nodal plane of the idle mode of the resonant waveguide, and the other holes are located s on each side of said nodal plane.

Известное устройство обладает такими недостатками, как интенсивный износ инструмента и ограниченная производительность, определяемая энергией бегущей волны ультразвука.The known device has such disadvantages as intense tool wear and limited performance, determined by the energy of the traveling wave of ultrasound.

В качестве прототипа принята раскатная головка (см. Справочник технолога машиностроителя. Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова, М.: Машиностроение, 1985. стр.389), содержащая шарики, закрепленные с помощью установочной гайки в сепараторе с возможностью вращения, и хвостовик для крепления ее в станке.As a prototype, a rolling head was adopted (see the reference book of a machine-building technologist. Edited by A.G. Kosilova and R.K. Meshcheryakova, M .: Mechanical Engineering, 1985. p. 389), containing balls fixed with a mounting nut in the separator with the possibility of rotation, and a shank for fixing it in the machine.

Известное устройство обладает таким недостатком, как низкое качество обработки поверхности отверстий.The known device has such a disadvantage as a poor surface finish of the holes.

Целью изобретения является повышение качества обработки поверхности отверстий.The aim of the invention is to improve the surface finish of the holes.

Указанная цель достигается тем, что в ультразвуковой раскатной головке, содержащей раскатные шарики, расположенные в сепараторе с возможностью вращения, которые находятся между двумя корпусами шариковых подшипников, насаженных на шток, на конце которого расположена установочная гайка, поджимающая пружину, упирающуюся в крышку, магнитострикционный волновод, имеющий конусную часть, насажен на шток с возможностью продольного перемещения, а выглаживающие шарики, расположенные в сепараторе, насажены на конусную часть магнитострикционного волновода и зажаты между двумя упорными подшипниками, упирающимися во втулки, поджимаемые гайкой, при этом магнитострикционный волновод соединен с генератором ультразвуковых колебаний.This goal is achieved by the fact that in the ultrasonic rolling head containing rolling balls located in the separator with the possibility of rotation, which are located between two housings of ball bearings, mounted on a rod, at the end of which there is a mounting nut, compressing the spring, abutting against the cover, magnetostrictive waveguide having a conical part, mounted on the rod with the possibility of longitudinal movement, and the smoothing balls located in the separator, mounted on the conical part of the magnetostrictive and waveguide are clamped between two thrust bearings abutting of the sleeve, urging nut, the magnetostrictive waveguide connected to a generator of ultrasonic vibrations.

Ультразвуковая раскатная головка в разрезе изображена на фигуре 1.The ultrasonic rolling head in the context shown in figure 1.

Ультразвуковая раскатная головка содержит раскатные шарики 1, расположенные в сепараторе 2 с возможностью вращения, который расположен между двумя корпусами 3 шариковых подшипников 4, насаженных на шток 5, на конце которого расположена установочная гайка 6, поджимающая пружину 7, которая упирается в крышку 8. Магнитострикционный полый волновод 9, имеющий конусную часть, насажен на шток 5 с возможностью продольного перемещения, а выглаживающие шарики 10 расположены в сепараторе 11, насаженном на конусную часть магнитострикционного волновода 9, и зажаты между двумя упорными подшипниками 12, один из которых упирается в пружинную втулку 13, поджимаемую гайкой 14, а другой - во втулку 15. Магнитострикционный волновод 9 соединен с генератором ультразвуковых колебаний, который на фигуре 1 не показан.The ultrasonic rolling head contains rolling balls 1 located in the separator 2 rotatably, which is located between two housings 3 of ball bearings 4, mounted on the rod 5, at the end of which there is a mounting nut 6, pressing spring 7, which abuts against the cover 8. Magnetostrictive a hollow waveguide 9 having a conical part is mounted on the rod 5 with the possibility of longitudinal movement, and the smoothing balls 10 are located in the separator 11, mounted on the conical part of the magnetostrictive waveguide 9, clamped between two thrust bearings 12, one of which rests in a spring sleeve 13, biases the nut 14, and the other - the sleeve 15. The magnetostrictive waveguide 9 is connected to a generator of ultrasonic vibrations, which in Figure 1 is not shown.

Ультразвуковая раскатная головка работает следующим образом. При ее вращении шарики 1, воздействуя на стенки обрабатываемого отверстия, уплотняют их. Магнитострикционный волновод 9, участвуя в продольных колебательных движениях вдоль оси штока 5, своей конусной частью раздвигает шарики 10 с ультразвуковой частотой, в результате чего они периодически воздействуют на стенки обрабатываемого отверстия, повышая чистоту его поверхности. Преломленная волна проходит через шарики 10 и создает дополнительное ультразвуковое воздействие на стенки обрабатываемого отверстия.Ultrasonic roll head works as follows. When it rotates, the balls 1, acting on the walls of the hole being machined, compact them. The magnetostrictive waveguide 9, participating in longitudinal vibrational movements along the axis of the rod 5, spreads the balls 10 with an ultrasonic frequency with its conical part, as a result of which they periodically act on the walls of the hole being processed, increasing the cleanliness of its surface. The refracted wave passes through the balls 10 and creates an additional ultrasonic effect on the walls of the hole being processed.

Применение заявляемого изобретения позволит повысить производительность оборудования и качество обработки поверхности отверстий.The use of the claimed invention will improve the performance of the equipment and the quality of the surface treatment of the holes.

Claims (1)

Ультразвуковая раскатная головка, содержащая раскатные шарики, расположенные в сепараторе с возможностью вращения, которые находятся между двумя корпусами шариковых подшипников, насаженных на шток, на конце которого расположена установочная гайка, поджимающая пружину, упирающуюся в крышку, отличающаяся тем, что магнитострикционный полый волновод, имеющий конусную часть, насажен на шток с возможностью продольного перемещения, а выглаживающие шарики, расположенные в сепараторе, насажены на конусную часть магнитострикционного волновода и зажаты между двумя упорными подшипниками, упирающимися во втулки, поджимаемые гайкой, при этом магнитострикционный волновод соединен с генератором ультразвуковых колебаний. An ultrasonic roll head containing roll balls arranged rotatably in the cage, which are located between two housings of ball bearings mounted on a rod, at the end of which a mounting nut is located, compresses a spring abutting against a cover, characterized in that the magnetostrictive hollow waveguide having the conical part is mounted on the rod with the possibility of longitudinal movement, and the smoothing balls located in the separator are mounted on the conical part of the magnetostrictive waveguide and clamped between two thrust bearings, abutting against bushings pressed by a nut, while the magnetostrictive waveguide is connected to an ultrasonic oscillation generator.
RU2011126404/28A 2011-06-27 2011-06-27 Ultrasound reaming head RU2465148C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011126404/28A RU2465148C1 (en) 2011-06-27 2011-06-27 Ultrasound reaming head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011126404/28A RU2465148C1 (en) 2011-06-27 2011-06-27 Ultrasound reaming head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2465148C1 true RU2465148C1 (en) 2012-10-27

Family

ID=47147341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011126404/28A RU2465148C1 (en) 2011-06-27 2011-06-27 Ultrasound reaming head

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2465148C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110358901A (en) * 2019-07-30 2019-10-22 河南理工大学 Portable multi-faceted ultrasonic wave added vibration rolling device and its application method

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1424914A1 (en) * 1986-07-16 1988-09-23 Предприятие П/Я М-5174 Spinning head for rotary extrusion
RU2130086C1 (en) * 1997-10-23 1999-05-10 Казаков Владимир Михайлович Gear for finishing-hardening treatment of surfaces of parts
RU2291044C1 (en) * 2005-04-20 2007-01-10 Юрий Васильевич Холопов Device for ultrasonic treatment of article surfaces

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1424914A1 (en) * 1986-07-16 1988-09-23 Предприятие П/Я М-5174 Spinning head for rotary extrusion
RU2130086C1 (en) * 1997-10-23 1999-05-10 Казаков Владимир Михайлович Gear for finishing-hardening treatment of surfaces of parts
RU2291044C1 (en) * 2005-04-20 2007-01-10 Юрий Васильевич Холопов Device for ultrasonic treatment of article surfaces

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110358901A (en) * 2019-07-30 2019-10-22 河南理工大学 Portable multi-faceted ultrasonic wave added vibration rolling device and its application method
CN110358901B (en) * 2019-07-30 2023-08-25 河南理工大学 Portable multidirectional ultrasonic-assisted vibration rolling device and application method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105619187B (en) A kind of two dimensional ultrasonic vibration polishing processing device and method
CN101942547B (en) Ultrasonic elliptical vibration extrusion device and vibration extrusion processing method for carrying out surface finishing of part by using same
CN206998465U (en) One kind is used to be ground hard brittle material two dimensional ultrasonic vibration abrasive belt grinding device
CN108927572A (en) A kind of buckling composite formula three-dimensional elliptical ultrasonic vibration cutting device
KR20130116191A (en) Method and device for finishing a workpiece surface
CN103710494B (en) A kind of based on hyperacoustic reinforcement method for small hole and device
CN105729041A (en) Ultrasonic surface rolling device for inner hole type parts
RU2465148C1 (en) Ultrasound reaming head
JP4755167B2 (en) Forging apparatus and forging method
WO2006022236A1 (en) Vibrating device
JP2005256954A (en) Linear guide and feeding screw friction reducing method
RU2006100175A (en) DEVICE FOR CLEANLESS ULTRASONIC FINISHING OF COMPLEX PROFILE SURFACES AND CLEAN TURNING
CN214444306U (en) Device for rolling surface texture based on ultrasonic vibration
KR101932701B1 (en) Surface treatment apparatus using ultrasonic transmitter
RU2252859C1 (en) Ultrasonic tool for releasing residual stresses and strengthening surfaces of metals
CN110871370A (en) Ultrasonic vibration auxiliary abrasive belt grinding equipment
RU129439U1 (en) BORED CORRECTION
JP2018038992A (en) Ultrasonic processing langevin-type ultrasonic vibrator, and support method therefor
JP7311098B2 (en) Vibration cutting device, vibration device and cutting method
RU179056U1 (en) DEVICE FOR ULTRASONIC STRENGTHENING PROCESSING OF METAL PARTS
JP2006082163A (en) Dimple forming method and dimple forming device
CN205520299U (en) A supersound surface rolling device for hole class part
RU2393953C2 (en) Ultrasound tool for strain hardening and relaxation processing
JP3676769B2 (en) Machining tools
CN103406713B (en) For body method for oscillating and the device of the processing of hole slot ultrasonic surface