RU2465148C1 - Ultrasound reaming head - Google Patents
Ultrasound reaming head Download PDFInfo
- Publication number
- RU2465148C1 RU2465148C1 RU2011126404/28A RU2011126404A RU2465148C1 RU 2465148 C1 RU2465148 C1 RU 2465148C1 RU 2011126404/28 A RU2011126404/28 A RU 2011126404/28A RU 2011126404 A RU2011126404 A RU 2011126404A RU 2465148 C1 RU2465148 C1 RU 2465148C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waveguide
- magnetostrictive
- fitted
- separator
- nut
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Заявляемое изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для точной обработки отверстий. The claimed invention relates to the field of engineering, and in particular to devices for the precise processing of holes.
Известно устройство для отделочно-упрочняющей обработки поверхностей деталей (см. патент РФ 2130086 от 23.10.1997), содержащее ультразвуковой преобразователь с волноводом, на торце которого выполнено соосное гнездо с размещенными в нем стальными шариками, образующими рабочую среду для обработки поверхности детали, и технологическую плиту, установленную перпендикулярно волноводу с зазором относительно его торца с возможностью закрепления в ней обрабатываемой детали. Устройство снабжено пуансоном-державкой для закрепления обрабатываемой детали, установленным в технологической плите посредством резьбы коаксиально волноводу так, что стальные шарики образуют плотно упакованную рабочую среду между стенками пуансона, поверхностью детали и стенками гнезда, служащего одновременно матрицей пуансона, при этом пуансон-державка снабжен контргайкой со шлицами под накидной ключ, а также прибором для контроля статического усилия на рабочую среду.A device for finishing and hardening processing of surfaces of parts (see RF patent 2130086 dated 10.23.1997), containing an ultrasonic transducer with a waveguide, at the end of which is made a coaxial socket with steel balls placed in it, forming a working medium for surface treatment of the part, and technological a plate mounted perpendicular to the waveguide with a gap relative to its end with the possibility of fixing it to the workpiece. The device is equipped with a punch holder for fixing the workpiece, installed in the technological plate by coaxial threading to the waveguide so that the steel balls form a tightly packed working medium between the walls of the punch, the surface of the part and the walls of the socket, which serves simultaneously as the punch matrix, while the punch holder is equipped with a lock nut with slotted keys, as well as a device for controlling the static force on the working medium.
Известное устройство обладает такими недостатками, как отсутствие гарантированной размерной обработки из-за хаотического движения шариков.The known device has such disadvantages as the lack of guaranteed dimensional processing due to the random movement of the balls.
Известно устройство для ультразвуковой обработки поверхностей деталей (см. патент РФ 2291044 от 20.04.2005), содержащее акустическую систему, включающую съемный излучатель ультразвука, торец которого выполнен в виде рабочего наконечника, установленный в корпусе с приливом для крепления устройства к станку магнитострикционный преобразователь и соединенный с последним концентратор, причем оно снабжено закрепленным на торцевой стороне концентратора соединительным элементом в виде резонансного волновода с отверстиями, выполненными вдоль его продольной оси для размещения в одном из них, в зависимости от заданного класса шероховатости поверхности детали, съемного излучателя ультразвука, который выполнен из условия обеспечения работы в режиме минимальных амплитуд смещений бегущих волн, а торец резонансного волновода выполнен из условия обеспечения использования нагрузки для формирования энергии бегущих волн в упомянутом волноводе, при этом одно из указанных отверстий расположено в узловой плоскости режима холостого хода резонансного волновода, а другие отверстия расположены по обе стороны от упомянутой узловой плоскости.A device is known for ultrasonic processing of surfaces of parts (see RF patent 2291044 dated 04/20/2005), comprising an acoustic system including a removable ultrasound transducer, the end of which is made in the form of a working tip, mounted in a housing with a tide to attach the device to the machine, a magnetostrictive transducer and connected with the last hub, and it is equipped with a connecting element fixed to the end side of the hub in the form of a resonant waveguide with holes made along its a single axis for placement in one of them, depending on a given class of surface roughness of the part, a removable ultrasound emitter, which is made from the condition of ensuring operation in the mode of minimum amplitudes of displacements of traveling waves, and the end face of the resonant waveguide is made from the condition of ensuring the use of load to generate energy of traveling waves in the said waveguide, while one of these holes is located in the nodal plane of the idle mode of the resonant waveguide, and the other holes are located s on each side of said nodal plane.
Известное устройство обладает такими недостатками, как интенсивный износ инструмента и ограниченная производительность, определяемая энергией бегущей волны ультразвука.The known device has such disadvantages as intense tool wear and limited performance, determined by the energy of the traveling wave of ultrasound.
В качестве прототипа принята раскатная головка (см. Справочник технолога машиностроителя. Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова, М.: Машиностроение, 1985. стр.389), содержащая шарики, закрепленные с помощью установочной гайки в сепараторе с возможностью вращения, и хвостовик для крепления ее в станке.As a prototype, a rolling head was adopted (see the reference book of a machine-building technologist. Edited by A.G. Kosilova and R.K. Meshcheryakova, M .: Mechanical Engineering, 1985. p. 389), containing balls fixed with a mounting nut in the separator with the possibility of rotation, and a shank for fixing it in the machine.
Известное устройство обладает таким недостатком, как низкое качество обработки поверхности отверстий.The known device has such a disadvantage as a poor surface finish of the holes.
Целью изобретения является повышение качества обработки поверхности отверстий.The aim of the invention is to improve the surface finish of the holes.
Указанная цель достигается тем, что в ультразвуковой раскатной головке, содержащей раскатные шарики, расположенные в сепараторе с возможностью вращения, которые находятся между двумя корпусами шариковых подшипников, насаженных на шток, на конце которого расположена установочная гайка, поджимающая пружину, упирающуюся в крышку, магнитострикционный волновод, имеющий конусную часть, насажен на шток с возможностью продольного перемещения, а выглаживающие шарики, расположенные в сепараторе, насажены на конусную часть магнитострикционного волновода и зажаты между двумя упорными подшипниками, упирающимися во втулки, поджимаемые гайкой, при этом магнитострикционный волновод соединен с генератором ультразвуковых колебаний.This goal is achieved by the fact that in the ultrasonic rolling head containing rolling balls located in the separator with the possibility of rotation, which are located between two housings of ball bearings, mounted on a rod, at the end of which there is a mounting nut, compressing the spring, abutting against the cover, magnetostrictive waveguide having a conical part, mounted on the rod with the possibility of longitudinal movement, and the smoothing balls located in the separator, mounted on the conical part of the magnetostrictive and waveguide are clamped between two thrust bearings abutting of the sleeve, urging nut, the magnetostrictive waveguide connected to a generator of ultrasonic vibrations.
Ультразвуковая раскатная головка в разрезе изображена на фигуре 1.The ultrasonic rolling head in the context shown in figure 1.
Ультразвуковая раскатная головка содержит раскатные шарики 1, расположенные в сепараторе 2 с возможностью вращения, который расположен между двумя корпусами 3 шариковых подшипников 4, насаженных на шток 5, на конце которого расположена установочная гайка 6, поджимающая пружину 7, которая упирается в крышку 8. Магнитострикционный полый волновод 9, имеющий конусную часть, насажен на шток 5 с возможностью продольного перемещения, а выглаживающие шарики 10 расположены в сепараторе 11, насаженном на конусную часть магнитострикционного волновода 9, и зажаты между двумя упорными подшипниками 12, один из которых упирается в пружинную втулку 13, поджимаемую гайкой 14, а другой - во втулку 15. Магнитострикционный волновод 9 соединен с генератором ультразвуковых колебаний, который на фигуре 1 не показан.The ultrasonic rolling head contains rolling balls 1 located in the separator 2 rotatably, which is located between two housings 3 of ball bearings 4, mounted on the rod 5, at the end of which there is a mounting nut 6, pressing spring 7, which abuts against the cover 8. Magnetostrictive a hollow waveguide 9 having a conical part is mounted on the rod 5 with the possibility of longitudinal movement, and the smoothing balls 10 are located in the separator 11, mounted on the conical part of the magnetostrictive waveguide 9, clamped between two thrust bearings 12, one of which rests in a spring sleeve 13, biases the nut 14, and the other - the sleeve 15. The magnetostrictive waveguide 9 is connected to a generator of ultrasonic vibrations, which in Figure 1 is not shown.
Ультразвуковая раскатная головка работает следующим образом. При ее вращении шарики 1, воздействуя на стенки обрабатываемого отверстия, уплотняют их. Магнитострикционный волновод 9, участвуя в продольных колебательных движениях вдоль оси штока 5, своей конусной частью раздвигает шарики 10 с ультразвуковой частотой, в результате чего они периодически воздействуют на стенки обрабатываемого отверстия, повышая чистоту его поверхности. Преломленная волна проходит через шарики 10 и создает дополнительное ультразвуковое воздействие на стенки обрабатываемого отверстия.Ultrasonic roll head works as follows. When it rotates, the balls 1, acting on the walls of the hole being machined, compact them. The magnetostrictive waveguide 9, participating in longitudinal vibrational movements along the axis of the rod 5, spreads the balls 10 with an ultrasonic frequency with its conical part, as a result of which they periodically act on the walls of the hole being processed, increasing the cleanliness of its surface. The refracted wave passes through the balls 10 and creates an additional ultrasonic effect on the walls of the hole being processed.
Применение заявляемого изобретения позволит повысить производительность оборудования и качество обработки поверхности отверстий.The use of the claimed invention will improve the performance of the equipment and the quality of the surface treatment of the holes.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011126404/28A RU2465148C1 (en) | 2011-06-27 | 2011-06-27 | Ultrasound reaming head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011126404/28A RU2465148C1 (en) | 2011-06-27 | 2011-06-27 | Ultrasound reaming head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2465148C1 true RU2465148C1 (en) | 2012-10-27 |
Family
ID=47147341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011126404/28A RU2465148C1 (en) | 2011-06-27 | 2011-06-27 | Ultrasound reaming head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2465148C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110358901A (en) * | 2019-07-30 | 2019-10-22 | 河南理工大学 | Portable multi-faceted ultrasonic wave added vibration rolling device and its application method |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1424914A1 (en) * | 1986-07-16 | 1988-09-23 | Предприятие П/Я М-5174 | Spinning head for rotary extrusion |
RU2130086C1 (en) * | 1997-10-23 | 1999-05-10 | Казаков Владимир Михайлович | Gear for finishing-hardening treatment of surfaces of parts |
RU2291044C1 (en) * | 2005-04-20 | 2007-01-10 | Юрий Васильевич Холопов | Device for ultrasonic treatment of article surfaces |
-
2011
- 2011-06-27 RU RU2011126404/28A patent/RU2465148C1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1424914A1 (en) * | 1986-07-16 | 1988-09-23 | Предприятие П/Я М-5174 | Spinning head for rotary extrusion |
RU2130086C1 (en) * | 1997-10-23 | 1999-05-10 | Казаков Владимир Михайлович | Gear for finishing-hardening treatment of surfaces of parts |
RU2291044C1 (en) * | 2005-04-20 | 2007-01-10 | Юрий Васильевич Холопов | Device for ultrasonic treatment of article surfaces |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110358901A (en) * | 2019-07-30 | 2019-10-22 | 河南理工大学 | Portable multi-faceted ultrasonic wave added vibration rolling device and its application method |
CN110358901B (en) * | 2019-07-30 | 2023-08-25 | 河南理工大学 | Portable multidirectional ultrasonic-assisted vibration rolling device and application method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105619187B (en) | A kind of two dimensional ultrasonic vibration polishing processing device and method | |
CN101942547B (en) | Ultrasonic elliptical vibration extrusion device and vibration extrusion processing method for carrying out surface finishing of part by using same | |
CN206998465U (en) | One kind is used to be ground hard brittle material two dimensional ultrasonic vibration abrasive belt grinding device | |
CN108927572A (en) | A kind of buckling composite formula three-dimensional elliptical ultrasonic vibration cutting device | |
KR20130116191A (en) | Method and device for finishing a workpiece surface | |
CN103710494B (en) | A kind of based on hyperacoustic reinforcement method for small hole and device | |
CN105729041A (en) | Ultrasonic surface rolling device for inner hole type parts | |
RU2465148C1 (en) | Ultrasound reaming head | |
JP4755167B2 (en) | Forging apparatus and forging method | |
WO2006022236A1 (en) | Vibrating device | |
JP2005256954A (en) | Linear guide and feeding screw friction reducing method | |
RU2006100175A (en) | DEVICE FOR CLEANLESS ULTRASONIC FINISHING OF COMPLEX PROFILE SURFACES AND CLEAN TURNING | |
CN214444306U (en) | Device for rolling surface texture based on ultrasonic vibration | |
KR101932701B1 (en) | Surface treatment apparatus using ultrasonic transmitter | |
RU2252859C1 (en) | Ultrasonic tool for releasing residual stresses and strengthening surfaces of metals | |
CN110871370A (en) | Ultrasonic vibration auxiliary abrasive belt grinding equipment | |
RU129439U1 (en) | BORED CORRECTION | |
JP2018038992A (en) | Ultrasonic processing langevin-type ultrasonic vibrator, and support method therefor | |
JP7311098B2 (en) | Vibration cutting device, vibration device and cutting method | |
RU179056U1 (en) | DEVICE FOR ULTRASONIC STRENGTHENING PROCESSING OF METAL PARTS | |
JP2006082163A (en) | Dimple forming method and dimple forming device | |
CN205520299U (en) | A supersound surface rolling device for hole class part | |
RU2393953C2 (en) | Ultrasound tool for strain hardening and relaxation processing | |
JP3676769B2 (en) | Machining tools | |
CN103406713B (en) | For body method for oscillating and the device of the processing of hole slot ultrasonic surface |