RU2464529C1 - Adjustment and calibration device for pneumatic dimensional check units - Google Patents
Adjustment and calibration device for pneumatic dimensional check units Download PDFInfo
- Publication number
- RU2464529C1 RU2464529C1 RU2011119184/28A RU2011119184A RU2464529C1 RU 2464529 C1 RU2464529 C1 RU 2464529C1 RU 2011119184/28 A RU2011119184/28 A RU 2011119184/28A RU 2011119184 A RU2011119184 A RU 2011119184A RU 2464529 C1 RU2464529 C1 RU 2464529C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pneumatic
- measuring
- adjustment
- communication line
- instrument
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пневматической измерительной технике и может быть использовано для настройки пневматических установок размерного контроля и для проведения поверки степени их точности в процессе проведения контрольной операции.The invention relates to pneumatic measuring equipment and can be used to configure pneumatic dimensional control units and to verify the degree of accuracy during the control operation.
Известна настройка пневматических приборов, которая производится с помощью высокоточных установочных деталей, подверженных износу. Установочные детали применяются как в начале работы для настройки границ рассортировки, так и в процессе проведения контрольной операции с целью определения сбоя уровня первичной настройки. Процесс настройки заключается в установке через определенное количество измерений установочных деталей в измерительную оснастку, соответствующих нижней и верхней границе поля допуска. В случае сохранения настройки детали признаются годными.Known adjustment of pneumatic devices, which is performed using high-precision mounting parts subject to wear. Installation details are used both at the beginning of work to adjust the sorting boundaries, and during the control operation in order to determine the failure of the initial setting level. The setup process consists in installing through a certain number of measurements of the mounting parts in the measuring tool, corresponding to the lower and upper border of the tolerance field. If you save the settings, the parts are considered valid.
Известные способы настройки приводят к необходимости проведения чистых проверок точности контроля средств измерения, что приводит к значительным потерям времени, снижению производительности контрольных операций, а также к быстрому износу установочных деталей и, как следствие, к росту процента ложного брака.Known tuning methods lead to the need for conducting clean checks of the accuracy of control of measuring instruments, which leads to significant loss of time, reduced productivity of control operations, as well as to rapid wear of installation parts and, as a result, to an increase in the percentage of false marriage.
Задачей заявляемого изобретения является повышение производительности настройки и периодической поверки сохранения точности настройки.The objective of the invention is to increase the performance of the settings and periodic verification of maintaining the accuracy of the settings.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство для настройки и поверки пневматических установок размерного контроля содержит пневматический прибор, соединенный линией связи с измерительной оснасткой, калибратор, вход которого соединен с пневматическим прибором, а выход - с измерительной оснасткой. Калибратор состоит из клапана перекрытия линии связи пневматического прибора с измерительной оснасткой, калибрующих элементов для имитации измерительных зазоров в виде дросселей регулировки измерительного зазора между линией связи прибор-оснастка и атмосферой, а также клапанов для включения и отключения связи дросселей с атмосферой.The specified technical result is achieved by the fact that the device for setting up and checking pneumatic dimensional control units contains a pneumatic device connected by a communication line with measuring equipment, a calibrator, the input of which is connected to a pneumatic device, and the output - with measuring equipment. The calibrator consists of a valve that shuts off the communication line between the pneumatic device and the measuring tool, calibrating elements for simulating measuring gaps in the form of throttles for adjusting the measuring gap between the tool-tool communication line and the atmosphere, as well as valves for turning the chokes on and off with the atmosphere.
Устройство для настройки и поверки поясняется чертежом, на котором представлена метрологическая схема устройства, содержащего входной штуцер 1, дроссель 2, взаимодействующий с клапаном 3 связи с атмосферой, клапан 4, взаимодействующий с дросселем 5, клапан 6 перекрытия линии связи длинномер-оснастка, выходной штуцер 7.The device for adjustment and verification is illustrated by the drawing, which shows the metrological diagram of the device containing the inlet fitting 1, the throttle 2, interacting with the valve 3 of communication with the atmosphere, the valve 4, interacting with the throttle 5, valve 6 of the communication line overlap long-snap, output fitting 7.
Измерительная оснастка 8 соединена через калибратор 9 с пневматическим длинномером 10.The measuring tool 8 is connected through a calibrator 9 with a pneumatic length meter 10.
Устройство для настройки и поверки пневматических установок размерного контроля работает следующим образом.A device for tuning and checking pneumatic units of dimensional control works as follows.
В исходном положении рабочий газ под постоянным давлением поступает в пневматический прибор 10 и далее через входной штуцер 1 калибратора 9, клапан 6 и выходной штуцер 7 поступает в измерительную оснастку 8 и через измерительный зазор S между торцом измерительного сопла d2 и поверхностью контролируемой детали 11 выходит в атмосферу.In the initial position, the working gas under constant pressure enters the pneumatic device 10 and then through the inlet 1 of the calibrator 9, the valve 6 and the outlet 7 enters the measuring tool 8 and through the measuring gap S between the end of the measuring nozzle d2 and the surface of the controlled part 11 goes into the atmosphere.
Так как основной задачей контрольной операции является определение степени соответствия контролируемой детали 11 полю допуска на контролируемый размер N, то перед началом производится настройка.Since the main task of the control operation is to determine the degree of conformity of the controlled part 11 to the tolerance field for the controlled size N, then adjustment is made before starting.
Закрывают вентиль 6, отключив при этом измерительную оснастку 8 от длинномера 10. Имитируют установочные детали с зазорами S1 и S2 в калибраторе 9.Close valve 6, while disconnecting the measuring tool 8 from the length meter 10. Simulate mounting parts with gaps S1 and S2 in the calibrator 9.
Для этого открывают клапан 3 и регулировкой дросселя 2 устанавливают верхнюю границу «а» поля допуска пневматического прибора 10, после чего клапан 3 закрывают.To do this, open the valve 3 and adjust the throttle 2 to set the upper limit "a" of the tolerance field of the pneumatic device 10, after which the valve 3 is closed.
Затем открывают клапан 4 и устанавливают в дросселе 5 измерительный зазор, соответствующий нижней границе «б» контролируемого допуска. Закрывают клапан 4 и открывают клапан 6. После проведенной настройки прибор готов к работе.Then open the valve 4 and establish in the throttle 5 a measuring gap corresponding to the lower boundary "b" of the controlled tolerance. Close valve 4 and open valve 6. After the adjustment, the device is ready for operation.
Настройка прибора производится не более одного раза в смену. В остальных случаях проверка настройки для каждой границы поля допуска производится путем одновременного нажатия на клапан 6 и поочередно на клапаны 3 и 4.The device is set up no more than once per shift. In other cases, verification of the settings for each boundary of the tolerance field is performed by simultaneously pressing valve 6 and, alternately, valves 3 and 4.
Таким образом, применение калибратора, имитирующего измерительные зазоры, соответствующие границам поля допуска, с помощью независимых дросселей, установленных на линии связи между прибором и оснасткой, позволило повысить производительность настройки и периодической поверки сохранения точности настройки в ходе размерного контроля без применения установочных деталей.Thus, the use of a calibrator that simulates measuring gaps corresponding to the boundaries of the tolerance field, using independent chokes installed on the communication line between the device and the equipment, made it possible to increase the performance of tuning and periodic verification of preserving the tuning accuracy during dimensional control without the use of mounting parts.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011119184/28A RU2464529C1 (en) | 2011-05-12 | 2011-05-12 | Adjustment and calibration device for pneumatic dimensional check units |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011119184/28A RU2464529C1 (en) | 2011-05-12 | 2011-05-12 | Adjustment and calibration device for pneumatic dimensional check units |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2464529C1 true RU2464529C1 (en) | 2012-10-20 |
Family
ID=47145484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011119184/28A RU2464529C1 (en) | 2011-05-12 | 2011-05-12 | Adjustment and calibration device for pneumatic dimensional check units |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2464529C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU240305A1 (en) * | Н. Г. Федоров , Г. А. Бархатов Усть Каменогорский титано магниевый комбинат | DEVICE FOR TESTING AND TARING OF PNEUMATIC INSTRUMENTS | ||
SU807061A1 (en) * | 1979-04-06 | 1981-02-23 | Усть-Каменогорский Завод Приборов | Apparatus for testing pneumatic devices with nozzle-flapper sensitive element |
SU883653A1 (en) * | 1979-09-04 | 1981-11-23 | за вители | Device for checking pneumatic instruments |
SU1372184A1 (en) * | 1986-05-22 | 1988-02-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности | Device for adjustment of ring size pneumatic measuring devices |
RU2244258C1 (en) * | 2003-11-03 | 2005-01-10 | Закрытое акционерное общество "РС-Лизинг" | Method and device for calibration testing of pneumatic devices for measuring linear dimensions |
-
2011
- 2011-05-12 RU RU2011119184/28A patent/RU2464529C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU240305A1 (en) * | Н. Г. Федоров , Г. А. Бархатов Усть Каменогорский титано магниевый комбинат | DEVICE FOR TESTING AND TARING OF PNEUMATIC INSTRUMENTS | ||
SU807061A1 (en) * | 1979-04-06 | 1981-02-23 | Усть-Каменогорский Завод Приборов | Apparatus for testing pneumatic devices with nozzle-flapper sensitive element |
SU883653A1 (en) * | 1979-09-04 | 1981-11-23 | за вители | Device for checking pneumatic instruments |
SU1372184A1 (en) * | 1986-05-22 | 1988-02-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности | Device for adjustment of ring size pneumatic measuring devices |
RU2244258C1 (en) * | 2003-11-03 | 2005-01-10 | Закрытое акционерное общество "РС-Лизинг" | Method and device for calibration testing of pneumatic devices for measuring linear dimensions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104990669B (en) | Surge pressure sensor field calibration device | |
JP2015514972A5 (en) | ||
MY180874A (en) | Control of flow networks | |
CN104122030A (en) | Method and system for measuring air flow pressure in test room | |
CN103791985B (en) | Static mark side's calibrating installation and calibration steps thereof | |
MX2017010769A (en) | Flowmeter measurement confidence determination devices and methods. | |
CN203389602U (en) | Multi-component static air distribution system based on mass air distribution method | |
CN104568078A (en) | On-site ground hydraulic experiment device calibration method | |
RU2464529C1 (en) | Adjustment and calibration device for pneumatic dimensional check units | |
DE502008002730D1 (en) | CONTROLLING OPERATION OF A COORDINATE MEASURING DEVICE | |
CN204666444U (en) | A kind of testing apparatus of modulus of elasticity of concrete | |
CN104375529B (en) | A kind of control pressurer system of engine nozzle experiment | |
RU2015111105A (en) | CONFIGURING THE OPERATION MANAGEMENT SYSTEM FOR THE PROCESSING OF A FLUID | |
CN209764338U (en) | Calibration equipment of pressure vacuum meter | |
CN103926945A (en) | Cavity intelligent pressure control system and pressure control method of the same | |
CN110726547A (en) | Portable comprehensive checking device for pressure protection device | |
CN204284083U (en) | Measure the device of oil nozzle for flow | |
CN108152061B (en) | Side window pressure detection system and method | |
CN102788544B (en) | Pneumatic type fixed seat pitch detection jig | |
CN204312419U (en) | A kind of Pneumatic pressure control gear | |
US20170335776A1 (en) | Method of controlling a test apparatus for a gas turbine engine and test apparatus | |
CN107560803B (en) | Micro negative pressure sealing inspection device for intermediate water jacket of supercharger | |
RU145179U1 (en) | STAND FOR TESTING AND SETTING THE CUTTING DEVICE | |
KR101502785B1 (en) | The optimal supplement flow leak test method and system test time diagnostic methods | |
CN204666066U (en) | Matching degree identity device |