RU2464234C2 - Устройство для автоматического разделения и рекуперации масла и воды и система по автоматическому разделению и рекуперации масла и воды в море - Google Patents

Устройство для автоматического разделения и рекуперации масла и воды и система по автоматическому разделению и рекуперации масла и воды в море Download PDF

Info

Publication number
RU2464234C2
RU2464234C2 RU2009121637/05A RU2009121637A RU2464234C2 RU 2464234 C2 RU2464234 C2 RU 2464234C2 RU 2009121637/05 A RU2009121637/05 A RU 2009121637/05A RU 2009121637 A RU2009121637 A RU 2009121637A RU 2464234 C2 RU2464234 C2 RU 2464234C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
tank
oil
collector
oil products
Prior art date
Application number
RU2009121637/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009121637A (ru
Inventor
Ксиан ГАН (CN)
Ксиан ГАН
Original Assignee
Ксиан ГАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ксиан ГАН filed Critical Ксиан ГАН
Publication of RU2009121637A publication Critical patent/RU2009121637A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2464234C2 publication Critical patent/RU2464234C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/08—Thickening liquid suspensions by filtration
    • B01D17/10—Thickening liquid suspensions by filtration with stationary filtering elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/006—Water distributors either inside a treatment tank or directing the water to several treatment tanks; Water treatment plants incorporating these distributors, with or without chemical or biological tanks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/008—Originating from marine vessels, ships and boats, e.g. bilge water or ballast water
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S210/00—Liquid purification or separation
    • Y10S210/05—Coalescer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Removal Of Floating Material (AREA)

Abstract

Изобретение относится к автоматическому устройству для отделения нефтепродуктов от воды и регенерации. Устройство состоит из цилиндрического танка, в верхней части которого расположен коллектор для нефтепродуктов. На танке имеется впускная труба, соединенная с регулирующим распределителем воды с предварительной сепарацией, расположенным в танке. Распределитель воды представляет собой раструб в виде перевернутого конуса. В нижней части танка находится сточный коллектор, на котором закреплен блок в форме бруска для отделения воды от нефтепродуктов. В сточном коллекторе имеется выпускная труба. Блок для отделения воды от нефтепродуктов представляет собой перфорированную трубу, изготовленную из нержавеющей стали или пластика, сначала обернутую нетканым полотном, затем обвязанную шнуром, а затем поверх шнура обернутую нетканым полотном. Вся ткань и шнуры изготовлены из высокогидрофильного маслостойкого материала. Изобретение позволяет снизить содержание нефтепродуктов в льяльных водах. 5 з.п. ф-лы, 3 ил., 6 пр.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к методике отделения воды от нефтепродуктов, в частности к системе автоматического сепарирования и регенерации нефтепродуктов из льяльных вод.
Уровень техники
Очистка нефтесодержащих вод, образующихся на круизных судах, считается одной из наиболее сложных проблем века, связанных с защитой окружающей среды. В общем случае, загрязнение нефтепродуктами можно разделить на три типа: вызванное морским транспортом, вызванное промышленной деятельностью в прибрежных районах и появившееся во внутренних акваториях. Загрязнение внутренних водоемов, возникшее в результате прямого сброса неочищенных льяльных вод из машинных отделений круизных судов, относится к загрязнению внутренних водоемов (включая реки и озера) по типу разлива нефтепродуктов. Данный тип загрязнения наносит сильный удар по хрупкой экологической системе внутренних вод Китая. Негативное воздействие наблюдается на озере Дианчи, в провинции Юннань в Китае, поэтому в настоящее время властями запрещен вход в воды озера всем судам с дизельными двигателями. Загрязнение, вызванное той же самой причиной, имеет место на участке «Три Ущелья» реки Янцзы. Кроме того, в июле 2007 года морское агентство Наньинг (провинции Цзянсу, Китай) установило требование о блокировании сливных отверстий всех судов, курсирующих на участке Наньинг реки Янцзы. Однако данный метод не может решить проблему загрязнения нефтепродуктами раз и навсегда. В Китае огромное количество судов с дизельными двигателями производят много льяльных вод. Если не использовать при очистке льяльных вод эффективные методы, то это, так или иначе, приведет к загрязнению внутренних водоемов даже при запрещении прямого сброса. Поэтому ключевой стратегией борьбы с загрязнением нефтепродуктами является поиск эффективного способа очистки льяльных вод. Характеристики льяльных вод требуют специального рассмотрения: во-первых, содержание нефтепродуктов на разных уровнях льяльных вод сильно меняется, от нескольких мг/л на нижнем уровне до нескольких сотен мг/л на верхнем уровне. В результате этого увеличивается сложность очистки. Во-вторых, машинные отделения большинства судов имеют небольшие размеры. Оборудование для сепарации нефтепродуктов должно быть компактным и высокоэффективным. В-третьих, суда находятся в движении. Поэтому оборудование для сепарации нефтепродуктов должно быть спроектировано таким образом, чтобы обеспечивать высокую эффективность и стабильность работы при бортовой и килевой качке. Оборудование, представленное в данном изобретении, является именно таким устройством, предназначенным для очистки льяльных вод, образующихся на круизных судах (как для морских условий, так и для внутренних водоемов). В-четвертых, в соответствии с Резолюцией МЕРС.107(49), принятой Международной морской организацией, - "Пересмотренное Руководство и технические требования к оборудованию для предотвращения загрязняющих выбросов из трюмов машинных отделений судов, " - оборудование, препятствующее загрязнению, должно выдерживать прохождение сквозь него конкретной среды с концентрацией нефтепродуктов 100% в течение пяти минут без какого-либо вреда для самого оборудования. Данное специальное требование является необходимым условием для проектирования устройств данного типа, предотвращающих загрязнение окружающей среды.
Описание изобретения
Данное изобретение относится к автоматическим системам для отделения воды от нефтепродуктов, предназначенным для одновременной обработки льяльных вод, образующихся в процессе движения судна. Данное изобретение является результатом доработки Китайского патента "Автоматическое устройство для отделения воды от нефтепродуктов и регенерации" (Патент No. CN 200510040609.2).
Область техники данного изобретения включает в себя следующее.
Автоматическую систему по отделению нефтепродуктов от воды и регенерации, включающую в себя три цилиндрических танка А (1), В (2), и С (3). В верхней части каждого танка расположены коллекторы для нефтепродуктов (4, 5, 6), которые связаны с танком посредством отверстий и могут выполнять регенерацию нефтепродуктов из загрязненной воды. На танке А (1) также расположена впускная труба (20). Неочищенная вода закачивается в танк А (1) по впускной трубе (20). Она стекает в нижнюю часть танка через регулирующий распределитель воды с предварительной сепарацией (10), который в верхней части танка А (1) соединен с впускной трубой (20). Распределитель воды (10) представляет собой раструб без днища в виде перевернутого конуса, который своим нижним отверстием соединен с впускной трубой (20). В нижней части танка А (1) находится сточный коллектор (16), на котором закреплен блок в форме бруска (13) для отделения воды от нефтепродуктов. Этот блок (13) сначала обернут нетканым полотном, выполненным из маслостойкого материала НК (35), а затем обвязан шнуром из того же материала (34), а поверх шнура обернут нетканым полотном из того же материала (36) (Упомянутый выше маслостойкий материал НК изготовлен компанией Nanjing Greenshield Environmental Equipments Co., Ltd.). Сточный коллектор (16) танка А (1) имеет одну выпускную трубу (24), которая соединяется с впускной трубой (21) танка В (2) и регулирующим распределителем воды с предварительной сепарацией (11) в верхней части танка В (2). Вода, очищенная в танке А (1), направляется к распределителю воды (11) в танке В (2); она затем стекает через распределитель воды (11) к фильтру (14), предусмотренному в нижней части танка В (2). Фильтр (14) заполнен активированным углем (размер зерна: 14-18 меш). Поэтому вода дополнительно очищается в фильтре (14) и затем через сточный коллектор (17) в нижней части танка В (2) направляется по впускной трубе (22) к регулирующему распределителю воды с предварительной сепарацией (12) в верхней части танка С (3). Блок отделения воды от нефтепродуктов в форме бруска (15), установленный на сточном коллекторе (18) в нижней части танка С (3), изготовлен таким же способом, как и вышеуказанный блок (13) на танке А (1). Вода, которая уже дважды проходила очистку, очищается в третий раз и стекает по выпускной трубе (26) через сточный коллектор (18) танка С (3). Затем ее направляют в водяную цистерну системы охлаждения и используют в качестве охлаждающей воды для судового двигателя. Блок отделения воды от нефтепродуктов в форме бруска (13), как сказано выше, выполнен из жесткой перфорированной трубы, сначала обернутой маслостойким нетканым полотном, изготовленным из высокогидрофильного маслостойкого материала, затем обвязанной шнуром, изготовленным из того же материала, и еще раз обернутой нетканым полотном из того же материала.
В указанной выше системе отделения воды от нефтепродуктов и регенерации все регулирующие распределители воды с предварительной сепарацией в трех танках имеют одинаковую конструкцию. Распределители воды включают в себя раструбы в виде перевернутого конуса, которые отличаются концентрическими винтовыми пазами на внутренней стенке.
Механизм работы автоматической системы отделения от нефтепродуктов и регенерации, описанный в настоящем изобретении, работает следующим образом.
При накоплении сточных вод в машинном отделении до определенной высоты, они откачиваются (вручную или автоматическим способом) через фильтр, заполненный активированным углем, чтобы отфильтровать часть взвешенных нефтепродуктов и твердых частиц. Затем вода направляется в регулирующий распределитель воды с предварительной сепарацией (10) в танк А (1). После предварительной сепарации в распределителе воды, отделенные нефтепродукты проходят регенерацию в коллекторе для нефтепродуктов, расположенном в верхней части танка. Сточная вода после предварительной сепарации перекачивается насосом через блок отделения воды от нефтепродуктов в форме бруска (13) в нижней части танка А. Нефтепродукты, содержащиеся в сточных водах, отфильтровываются из данного блока и автоматически отправляются в коллектор для нефтепродуктов, расположенный на танке, и проходят регенерацию.
Сточные воды, обработанные в танке А, направляются в регулирующий распределитель воды с предварительной сепарацией (11) в верхней части танка В, затем стекают в фильтр (14), изготовленный из активированного угля, где из сточной воды удаляются оставшиеся эмульгированные капли нефтепродуктов. После этого вода направляется через выпускную трубу танка В в регулирующий распределитель воды с предварительной сепарацией (12) в верхней части танка С. Тем же способом, что и в танке А, нефтепродукты из сточной воды отфильтровываются за пределы блока отделения воды от нефтепродуктов в форме бруска (15), и автоматически направляются в коллектор нефтепродуктов в верхней части танка и проходят регенерацию. После выполнения устройством (15), расположенным в танке С, процесса отделения воды от нефтепродуктов, содержание нефтепродуктов в сточной воде будет меньше 5,0 мг/л. Кроме того, вода после обработки направляется в цистерну хранения воды системы охлаждения двигателя. Таким образом осуществляется регенерация и воды, и нефтепродуктов.
Использование регулирующих распределителей воды с предварительной сепарацией в данной системе сепарации воды от нефтепродуктов конструктивно обеспечивает быстрое снижение скорости потока сточных вод, когда диаметр потока резко увеличивается, что соответственно облегчает коагуляцию капель нефтепродуктов. Кроме того, наличие концентрических круглых винтовых пазов на внутренней стенке распределителей воды обеспечивает нахождение нефтепродуктов на поверхности сточных вод и их движение в сторону верхнего края распределителей воды, в то время как вода из сточных вод находится в нижней части распределителей воды и движется вдоль перпендикуляра к пазам. Различие в путях движения нефтепродуктов и воды порождают дополнительную разность скоростей, которая, в сочетании с различной концентрацией нефтепродуктов и воды, может увеличить эффективность отделения воды от нефтепродуктов. Оборудование распределителей воды может также успешно контролировать поперечную турбулентность, вызванную бортовой качкой судна. Распределитель воды служит не только для повышения эффективности очистки от нефтепродуктов при экономии пространства, но также служит для улучшения стабилизации потоков смеси в танках во время бортовой качки.
Данное автоматическое устройство для разделения и воды от нефтепродуктов, и регенерации отличается небольшими размерами и весом. Оно демонстрирует великолепную эффективность работы в процессе обработки льяльных вод, содержащих различное количество нефтепродуктов, при этом содержание нефтепродуктов в воде после обработки не превышает 5,0 мг/л. Вода с таким низким содержанием нефтепродуктов может быть повторно использована на судне в качестве охлаждающей воды, что эффективно экономит запасы пресной воды, которая особенно ценна во время морских переходов. Система в целом демонстрирует стабильную эффективность работы.
Автоматическая система отделения воды от нефтепродуктов и регенерации, описанная в настоящем изобретении, также может использоваться при аварийных разливах нефтепродуктов, которые случаются при морских перевозках. Она может не только уменьшить ущерб, наносимый окружающей среде, но также эффективно выполнить регенерацию разлитой нефти.
Описание чертежей
Фиг.1 - основная схема автоматической системы отделения воды от нефтепродуктов и регенерации, описанной в настоящем изобретении.
Фиг.2 - основная схема блока отделения воды от нефтепродуктов в форме бруска.
Фиг.3 - основная схема регулирующего распределителя воды с предварительной сепарацией
На указанных выше фигурах: 1 танк А; 2 танк В; 3 танк С; 4 коллектор нефтепродуктов танка А; 5 коллектор нефтепродуктов танка В; 6 коллектор нефтепродуктов танка С; 7 труба регенерации нефтепродуктов танка А; 8 труба регенерации нефтепродуктов танка В; 9 труба регенерации нефтепродуктов танка С; 10 регулирующий распределитель воды с предварительной сепарацией танка А; 11 регулирующий распределитель воды с предварительной сепарацией танка В; 12 регулирующий распределитель воды НК с предварительной сепарацией танка С; 13 блок НК для отделения воды от нефтепродуктов танка А; 14 фильтр с активированным углем танка В; 15 блок НК для отделения воды от нефтепродуктов танка С; 16 сточный коллектор танка А; 17 сточный коллектор танка В; 18 сточный коллектор танка С; 19 насос; 20 впускная труба для льяльных вод (неочищенная вода); 21 впускная труба танка В; 22 впускная труба танка С; 23 расходомер; 24 выпускная труба танка А; 25 выпускная труба танка В; 26 выпускная труба танка С; 27 сливное отверстие; 28 водяной манометр; 29 пульт управления; 30 фильтрующий стержень из спеченного активированного угля
Предпочтительные примеры осуществления
Пример осуществления 1
Автоматическая система отделения воды от нефтепродуктов и регенерации, как показано на Фигуре 1. Водяной манометр (28), фильтрующий стержень (30), насос (19) и расходомер (23) установлены на впускной трубе (20). Впускная труба (20) входит в верхнюю часть танка А и соединяется в нем с распределителем воды (10). Диаметр верхнего отверстия раструба в виде перевернутого конуса составляет 160 мм, а нижнего отверстия - 16 мм. Высота раструба составляет 40 мм. На внутренней стенке раструба имеются круглые концентрические винтовые пазы. Танк А (1) изготовлен из нержавеющей стали, его диаметр равняется 200 мм, высота - 800 мм, сверху на танке расположен коллектор для нефтепродуктов (4), связанный с танком отверстием, сверху на коллекторе расположена труба регенерации (7). В нижней части танка А (1) находится сточный коллектор (16), в нем имеются три круглых отверстия, просверленных на одинаковом расстоянии друг от друга, каждое отверстие предназначено для крепления основания (38), на котором установлен блок НК для отделения воды от нефтепродуктов в форме бруска (13). Сточный коллектор (16) танка А (1) соединен с впускной трубой (21) танка В (2). Труба (21) входит в верхнюю часть танка В и соединяется в нем с распределителем воды (11). Конструкция распределителя воды (11) танка В (2) такая же, как распределителя (10) танка А. Танк В также изготовлен из нержавеющей стали, его диаметр равняется 200 мм, высота - 800 мм. Сверху на танке расположен коллектор для нефтепродуктов (5), связанный с танком отверстием, сверху на коллекторе расположена труба регенерации (8). В нижней части танка В (2) расположен сточный коллектор (17) с закрепленным фильтром (14), изготовленным из активированного угля (размер зерна: 14-18 меш). Сточная вода, обрабатываемая в танке В, через выпускную трубу (25), расположенную в нижней части танка В (2), направляется в танк С (3) через впускную трубу (22), которая соединена с выпускной трубой (25). После этого она сначала обрабатывается в регулирующем распределителе воды для предварительной обработки (12) в танке С (3), а затем стекает в нижнюю часть танка и из нее удаляются нефтепродукты в блоке НК отделения воды от нефтепродуктов (15). После обработки вода направляется в цистерну для хранения воды системы охлаждения через выпускную трубу (26) сточного коллектора (18), расположенного в нижней части танка С (3). Вышеуказанный блок НК отделения воды от нефтепродуктов в форме бруска (15) изготовлен из перфорированной трубы из нержавеющей стали или пластика, сначала обернутой маслостойким нетканым полотном из материала НК (35) (изготовленным компанией Nanjing Greenshield Environmental Equipments Co., Ltd.), и затем обвязана в пять слоев шнуром(34), изготовленным из того же материала, и обернутой тем же нетканым полотном в два слоя поверх шнура (36). В днище сточного коллектора (18) имеется выпускная труба (26), по которой обработанная вода поступает в цистерну для хранения воды.
При использовании системы, проиллюстрированной в примере осуществления 1, содержание нефтепродуктов в необработанной воде и в обработанной воде, соответственно, представлено в следующей таблице (при расходе на впуске 200 л/ч).
Содержание нефтепродуктов в пробе воды (мг/л)
необработанная 1,06 20,33 212,55 196,02
обработанная 0,40 1,01 2,03 2,00
примечание: испытательное устройство: анализатор нефтепродуктов СОМА (тот же самый и далее по тексту)
Пример осуществления 2
Автоматическая система отделения воды от нефтепродуктов и регенерации, в которой используется та же основная конструкция, что и в вышеуказанном примере осуществления 1. Отличительными особенностями являются: изменение диаметров нижних отверстий регулирующих распределителей воды с предварительной сепарацией (10,11,12) на 26 мм и изменение высоты раструба на 30 мм.
При использовании системы, проиллюстрированной в примере осуществления 1, содержание нефтепродуктов в необработанной воде и в обработанной воде, соответственно, представлено в следующей таблице (при расходе 500 л/ч на впуске).
Содержание нефтепродуктов в пробе воды (мг/л)
необработанная 1,50 2,43 1.97 3,98
обработанная 0,49 0,51 0,55 0,50
Пример осуществления 3
Автоматическая система отделения воды от нефтепродуктов и регенерации, в которой используется та же основная конструкция, что и в вышеуказанном примере осуществления 1. Отличительными особенностями являются: изменение диаметров нижних отверстий регулирующих распределителей воды с предварительной сепарацией (10, 11, 12) на 20 мм, и изменение высоты раструба на 30 мм.
При использовании системы, проиллюстрированной в примере осуществления 3, содержание нефтепродуктов в необработанной воде и в обработанной воде, соответственно, представлено в следующей таблице (при расходе 400 л/ч на впуске):
Содержание нефтепродуктов в пробе воды (мг/л)
необработанная 2,09 17,10 223,33 298,66
обработанная 0,49 0,51 2,30 2,45
Пример осуществления 4
Автоматическая система отделения воды от нефтепродуктов и регенерации, в которой используется та же основная конструкция, что и в вышеуказанном примере осуществления 1. Отличительными особенностями являются: изменение диаметров нижних отверстий регулирующих распределителей воды с предварительной сепарацией (10, 11, 12) на 20 мм, и изменение высоты раструба на 35 мм.
При использовании системы, проиллюстрированной в примере осуществления 1, содержание нефтепродуктов в необработанной воде и в обработанной воде, соответственно, представлено в следующей таблице (при расходе 200 л/ч на впуске).
Содержание нефтепродуктов в пробе воды (мг/л)
необработанная 254 255 206 233
обработанная 1,93 3,21 2,89 2,26
Пример осуществления 5
Автоматическая система отделения воды от нефтепродуктов и регенерации, в которой используется та же основная конструкция, что и в вышеуказанном примере осуществления 1. Содержание нефтепродуктов в необработанной и обработанной воде было проверено Сертифицированной организацией по проведению экологического мониторинга Jiangsu Environmental Monitoring Center (Центр Экологического мониторинга провинции Цзянсу). Результаты проверки содержания нефтепродуктов в необработанной воде и в обработанной воде представлены в следующей таблице (при расходе 200 л/ч на впуске и низком содержании нефтепродуктов в необработанной воде.
Проведен 31 января 2007 года
Номер пробы (проба с низким содержанием) Типовой нефтепродукт (мг/л)
впуск выпуск
1 1.22 0.46
2 1,47 0.48
3 2,53 0.50
4 1,38 0.51
5 2,19 0.60
6 2,62 0.47
7 1,84 0,46
8 2,06 0,54
Нормативное значение / 15
Соответствие стандарту / Да
Средняя эффективность обработки (%) 73,7%
Пример осуществления 6
Автоматическая система отделения воды от нефтепродуктов и регенерации, в которой используется та же основная конструкция, что и в вышеуказанном примере осуществления 1 и примере осуществления 5. Отличительной особенностью является более высокое содержание нефтепродуктов в необработанных льяльных водах, чем в примере осуществления 5. Содержание нефтепродуктов в необработанной и обработанной воде было проверено Сертифицированной организацией по проведению экологического мониторинга Jiangsu Environmental Monitoring Center (Центр Экологического мониторинга провинции Цзянсу). Результаты проверки содержания нефтепродуктов в необработанной воде и в обработанной воде представлены в следующей таблице (при расходе 200 л/ч на впуске и высоком содержании нефтепродуктов в необработанной воде).
Проведен 7 февраля 2007 года
Номер пробы (проба с низким содержанием) Типовой нефтепродукт (мг/л)
впуск выпуск
1 254 1,93
2 255 3,21
3 206 2,89
4 223 2,26
Стандартное значение / 15
Соответствие стандарту / да
Средняя эффективность обработки (%) 98.9%

Claims (6)

1. Система для отделения нефтепродуктов от воды и регенерации, которая состоит из трех цилиндрических танков А (1), В (2) и С (3); где в верхней части танка А (1) расположен коллектор нефтепродуктов (4), имеющий общее отверстие с танком А (1) и связанный с трубой регенерации нефтепродуктов (7); в верхней части танка А (1) находится впускная труба (20), которая направляет необработанную воду в регулирующий распределитель воды с предварительной сепарацией (10) в верхней части танка А; в нижней части танка А (1) находится коллектор воды (16), на котором закреплен блок НК в форме бруска (13) для отделения воды от нефтепродуктов; коллектор для воды (16) танка А соединен с впускной трубой (21) танка В (2); в верхней части танка В (2) находится коллектор нефтепродуктов (5), связанный с отверстием в танке В (2) и соединенный с трубой регенерации нефтепродуктов (8); в верхней части танка В находится регулирующий распределитель воды с предварительной сепарацией (11), связанный с впускной трубой (21); в нижней части танка В (2) находится коллектор для воды (17), на которой закреплен фильтр, выполненный из активированного угля; коллектор для воды (17) танка В (2) соединен с впускной трубой (22) посредством выпускной трубы (25); вода, обработанная в танке В (2), направляется в регулирующий распределитель воды с предварительной сепарацией (12) в верхней части танка С (3) и там обрабатывается; далее вода стекает вниз на блок НК отделения воды от нефтепродуктов (15) в нижней части танка С (3) и там происходит дальнейшая ее очистка от нефтепродуктов; вода, обработанная таким образом, стекает в цистерну для хранения воды для системы охлаждения через выпускную трубу коллектора для воды (18) в нижней части танка С (3); указанные выше блоки НК отделения воды от нефтепродуктов (13, 15) изготовлены из перфорированных труб (33) из нержавеющей стали или пластика, первоначально обернутых нетканым маслостойким полотном НК (35), затем обвязанных шнурами (34) из того же материала, и, поверх шнура, обернутых нетканым полотном (36) из того же материала.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что распределитель воды (10) представляет собой раструб в виде перевернутого конуса, при этом вышеуказанная впускная труба (20) подсоединяется к нижнему отверстию раструба.
3. Система по п.2, отличающаяся тем, что вышеуказанный раструб вышеуказанного распределителя воды (10) характеризуется наличием круглых, концентрических винтовых пазов на внутренней стенке.
4. Система по п.1, отличающаяся тем, что впускные трубы танка А (1), танка В (2) и танка С (3) соединены с регулирующими распределителями воды с предварительной сепарацией.
5. Система по п.4, отличающаяся тем, что раструбы вышеуказанных распределителей воды (10, 11, 12) в трех танках (1, 2, 3) характеризуются наличием круглых концентрических винтовых пазов на внутренней стенке.
6. Система по п.1, отличающаяся тем, что коллекторы воды (16, 18) в танке А (1) и танке С (3) соответственно скреплены с барьерными блоками для отделения нефтепродуктов, которые изготовлены из НК - волокнистого материала.
RU2009121637/05A 2007-03-13 2008-03-03 Устройство для автоматического разделения и рекуперации масла и воды и система по автоматическому разделению и рекуперации масла и воды в море RU2464234C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710020574.5 2007-03-13
CNB2007100205745A CN100480191C (zh) 2007-03-13 2007-03-13 一种油水自动分离并回收装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009121637A RU2009121637A (ru) 2011-04-20
RU2464234C2 true RU2464234C2 (ru) 2012-10-20

Family

ID=38807310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009121637/05A RU2464234C2 (ru) 2007-03-13 2008-03-03 Устройство для автоматического разделения и рекуперации масла и воды и система по автоматическому разделению и рекуперации масла и воды в море

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8206585B2 (ru)
EP (1) EP2157055B1 (ru)
JP (1) JP5491204B2 (ru)
KR (1) KR101096538B1 (ru)
CN (1) CN100480191C (ru)
RU (1) RU2464234C2 (ru)
WO (1) WO2008110060A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH701271A2 (fr) 2009-06-03 2010-12-15 Hoppal R & D Sa Dispositif de décontamination d'effluents aqueux par séparation de phases non miscibles et traitement germicide et/ou oxydant en vue de l'abattement de la DBO et/ou de la DCO.
KR101722590B1 (ko) * 2010-08-30 2017-04-03 대우조선해양 주식회사 선박용 오염수 회수시스템
CN102689996A (zh) * 2012-06-16 2012-09-26 付望新 切削液净化用精密处理装置
CN104030465A (zh) * 2014-03-27 2014-09-10 深圳市比斯坦科技有限公司 一种油水分离系统
WO2016040762A1 (en) * 2014-09-11 2016-03-17 President And Fellows Of Harvard College Separation of emulsified and dissolved organic compounds from water
CN104548665A (zh) * 2014-12-02 2015-04-29 深圳市兰科环境技术有限公司 萃取有机相分离回收装置和方法
CN106241952A (zh) * 2016-09-21 2016-12-21 神华集团有限责任公司 一种油水分离塔及油水分离方法
JP7237844B2 (ja) * 2017-02-28 2023-03-13 ブルクハルト コンプレッション アーゲー ガス流体の外に潤滑剤を分離するためのデバイスおよび方法、ならびに可燃性ガスを圧縮するためのシステムおよび方法
CN108841449B (zh) * 2018-08-29 2023-11-03 广西壮族自治区林业科学研究院 一种精油提取分离装置
CN112221202B (zh) * 2020-10-26 2022-03-22 哈尔滨恒通排水设备制造股份有限公司 一种对油水分离装置排油称重的远程计量方法及装置
DE102021122131A1 (de) * 2021-08-26 2023-03-02 Alexander Proch Abscheidervorrichtung zur Behandlung eines Öl-Wasser-Gemischs
CN113816544A (zh) * 2021-09-09 2021-12-21 华能嘉祥发电有限公司 一种含油废水处理系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1761505A (en) * 1927-06-07 1930-06-03 White Oil Separators Ltd Separation of liquids of different specific gravities
US3937662A (en) * 1974-05-13 1976-02-10 Keene Corporation Marine discharge control apparatus and method for treating fluids on a marine vessel
US4111806A (en) * 1975-08-29 1978-09-05 National Marine Service, Inc. Gravitational separator for mixtures of immiscible liquids of different densities
SU1111999A1 (ru) * 1983-06-06 1984-09-07 Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Пищевой Промышленности Устройство дл очистки сточных вод
CN2087530U (zh) * 1991-04-13 1991-10-30 殷振伟 双向双料压力式过滤器
RU2102112C1 (ru) * 1995-12-19 1998-01-20 АООТ "Мценский завод коммунального машиностроения" Установка для очистки сточных вод
CN1721029A (zh) * 2005-06-20 2006-01-18 甘宪 油水自动分离并回收装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2624463A (en) * 1949-06-10 1953-01-06 Ernest F Freese Liquid-separating device
US4014791A (en) * 1972-09-25 1977-03-29 Tuttle Ralph L Oil separator
US3865732A (en) * 1972-11-27 1975-02-11 Fram Corp Emulsion breaker
NL162846C (nl) * 1972-12-06 1980-07-15 Nat Marine Service Inc Inrichting voor het afscheiden van olie uit een mengsel van olie en water.
US4102787A (en) * 1974-02-18 1978-07-25 Machinefabriek Geurtsen Deventer, B.V. Apparatuses to separate mixtures of liquids of different specific gravities
US4058463A (en) * 1974-09-03 1977-11-15 Keene Corporation Element for filtering and separating fluid mixtures
JPS5193472A (en) * 1975-02-14 1976-08-16 Yusuitono bunrisochi
US4059511A (en) * 1976-06-28 1977-11-22 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Method for clarifying waste water containing finely divided oily materials
JPS5421801Y2 (ru) * 1976-07-12 1979-08-01
US4139463A (en) * 1977-03-14 1979-02-13 Racor Industries Inc Method of and means for oily water separation
JPS5424365A (en) * 1977-07-27 1979-02-23 Nippon Esu Aaru Esu Kk Deeoiling system
US4240908A (en) * 1977-08-05 1980-12-23 Mapco, Inc. Coated metal fiber coalescing cell
JPS5471779A (en) * 1977-11-21 1979-06-08 Mitsubishi Rayon Co Ltd Back washing type adsorber
US4892667A (en) * 1988-09-16 1990-01-09 Kaydon Corporation Method and means for dewatering lubricating oils
IT1254964B (it) * 1992-04-30 1995-10-11 Italtraco Dispositivo per la separazione dei componenti di miscele di liquidi essenzialmente del tipo acqua/olio, e metodo di separazione che lo utilizza.
US5350527A (en) * 1993-09-14 1994-09-27 Kitko John C Oily water separation and water reclamation system

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1761505A (en) * 1927-06-07 1930-06-03 White Oil Separators Ltd Separation of liquids of different specific gravities
US3937662A (en) * 1974-05-13 1976-02-10 Keene Corporation Marine discharge control apparatus and method for treating fluids on a marine vessel
US4111806A (en) * 1975-08-29 1978-09-05 National Marine Service, Inc. Gravitational separator for mixtures of immiscible liquids of different densities
SU1111999A1 (ru) * 1983-06-06 1984-09-07 Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Пищевой Промышленности Устройство дл очистки сточных вод
CN2087530U (zh) * 1991-04-13 1991-10-30 殷振伟 双向双料压力式过滤器
RU2102112C1 (ru) * 1995-12-19 1998-01-20 АООТ "Мценский завод коммунального машиностроения" Установка для очистки сточных вод
CN1721029A (zh) * 2005-06-20 2006-01-18 甘宪 油水自动分离并回收装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2157055A4 (en) 2011-05-18
CN100480191C (zh) 2009-04-22
KR101096538B1 (ko) 2011-12-20
RU2009121637A (ru) 2011-04-20
EP2157055A1 (en) 2010-02-24
JP2010521279A (ja) 2010-06-24
JP5491204B2 (ja) 2014-05-14
WO2008110060A1 (fr) 2008-09-18
CN101041481A (zh) 2007-09-26
US8206585B2 (en) 2012-06-26
EP2157055B1 (en) 2013-10-30
US20100065480A1 (en) 2010-03-18
KR20090089351A (ko) 2009-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2464234C2 (ru) Устройство для автоматического разделения и рекуперации масла и воды и система по автоматическому разделению и рекуперации масла и воды в море
KR100900714B1 (ko) 오염된 물을 정화시키는 장치
CN103319026B (zh) 一种用于船舶洗涤脱硫系统废液的处理装置及其处理方法
JP2003126851A (ja) 油水分離除去装置
US20140048488A1 (en) Filtration of a hydrocarbon from a fluid
Ogunbiyi et al. Oil spill management to prevent desalination plant shutdown from the perspectives of offshore cleanup, seawater intake and onshore pretreatment
US6129839A (en) Separation system for immiscible liquids
CN201678531U (zh) 船舶油污水处理装置
CN203090567U (zh) 自动止逆高压反冲洗过滤装置
CA2175265A1 (en) Liquid separator and polishing filter therefor
NO324057B1 (no) Anlegg for rensing av vann forurenset med draper av hydrokarbonholdig vaeske
KR101808813B1 (ko) 원형 가압부상장치를 이용한 스크러버 배출수 처리 시스템 및 방법
WO2008115502A1 (en) Disposable organoclay cartridge
US6652750B1 (en) Externally mounted bilge water filter and methods therefor
US9993745B2 (en) Bio-mechanical wastesolution treatment system
CN112960788A (zh) 船舶含油洗舱废水回用处理工艺
CN207845307U (zh) 一种简易便捷的污水处理系统
US20180272251A1 (en) Wastesolution Treatment Systems
GB2189161A (en) Separators
CN113121032B (zh) 一种船舶烟气洗涤脱硫废水处理装置及方法
CN213327129U (zh) 一种超声液体分离装置
Durak et al. Assesment of treatment methods for ship originated wastewaters
CN1164501C (zh) 含高浓度汽油，柴油压舱污水的处理方法
KR100469950B1 (ko) 빌지수 처리 장치
CN213493323U (zh) 一种船舶用舱底水分离器

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120817

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20140327