RU2461687C1 - Wooden precast unit and cladding structure of wood structure assembled from wooden precast units - Google Patents

Wooden precast unit and cladding structure of wood structure assembled from wooden precast units Download PDF

Info

Publication number
RU2461687C1
RU2461687C1 RU2011101544/03A RU2011101544A RU2461687C1 RU 2461687 C1 RU2461687 C1 RU 2461687C1 RU 2011101544/03 A RU2011101544/03 A RU 2011101544/03A RU 2011101544 A RU2011101544 A RU 2011101544A RU 2461687 C1 RU2461687 C1 RU 2461687C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
prefabricated
bonds
wooden
embedded
longitudinal
Prior art date
Application number
RU2011101544/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011101544A (en
Inventor
Василий Николаевич Парфенов (RU)
Василий Николаевич Парфенов
Original Assignee
Василий Николаевич Парфенов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Василий Николаевич Парфенов filed Critical Василий Николаевич Парфенов
Priority to RU2011101544/03A priority Critical patent/RU2461687C1/en
Publication of RU2011101544A publication Critical patent/RU2011101544A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2461687C1 publication Critical patent/RU2461687C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: wooden precast element comprises at least two longitudinal parts joined to each other by embedded joints, and such parts are arranged in parallel at the specified distance from each other. Embedded links are discretely installed along the length of the precast element in oppositely arranged slots of a rectangular cross section, besides, each slot is cut in the middle part of the longitudinal part and is arranged as continuous along its entire length; fibres of the longitudinal part are aligned along the longitudinal axis of the precast unit, and fibres of embedded links are perpendicular to the direction of vertical fibres of the longitudinal part.
EFFECT: increased stiffness of a wooden element and a cladding structure assembled from specified elements.
19 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства, в частности к деревянным конструкциям, которые могут быть использованы в качестве сборных несущих элементов в деревянном домостроении для образования ограждающих конструкций: вертикальных (наружных и внутренних стен, перегородок) и горизонтальных (покрытий крыши, междуэтажных перекрытий и пола) или использованы в качестве таких несущих элементов, как балки, лаги, стропила.The invention relates to the field of construction, in particular to wooden structures that can be used as prefabricated load-bearing elements in wooden housing for the formation of enclosing structures: vertical (external and internal walls, partitions) and horizontal (roof coverings, floors and floors) or used as supporting elements such as beams, logs, rafters.

Наиболее близким техническим решением к заявленному изобретению является деревянный сборный элемент, состоящий из расположенных параллельно на заданном расстоянии друг от друга по меньшей мере двух продольных деталей, соединенных между собой закладными связями (RU 2204668 С1, 2003) [1].The closest technical solution to the claimed invention is a wooden prefabricated element, consisting of parallel at a given distance from each other at least two longitudinal parts interconnected by embedded bonds (RU 2204668 C1, 2003) [1].

Из источника информации [1] также известна ограждающая конструкция деревянного строения, собранная из деревянных сборных элементов, каждый из которых состоит из расположенных параллельно на заданном расстоянии друг от друга по меньшей мере двух продольных деталей, соединенных между собой закладными связями, при этом деревянные детали состыкованы между собой торцевыми гранями продольных элементов.From the source of information [1] the enclosing structure of a wooden structure is also known, assembled from wooden prefabricated elements, each of which consists of at least two longitudinal parts located parallel to each other at a predetermined distance, interconnected by embedded bonds, while the wooden parts are joined between themselves by the end faces of the longitudinal elements.

В известном решении продольные детали каждого деревянного элемента выполнены составными по высоте, состоящими по меньшей мере из двух деталей и соединены между собой связями посредством фигурных пазов и выступов, имеющих сложную конфигурацию, что значительно увеличивает трудозатраты и стоимость конструкции за счет большого количества деталей и необходимости использования сложной технологической схемы при выполнении всего комплекса производства для получения готового продукта.In a known solution, the longitudinal details of each wooden element are made height-height, consisting of at least two parts and interconnected by means of curly grooves and protrusions having a complex configuration, which significantly increases the labor and cost of the structure due to the large number of parts and the need to use complex technological scheme when performing the entire production complex to obtain the finished product.

Задачей изобретения является снижение стоимости деревянного элемента за счет снижения материалоемкости, упрощения его изготовления при увеличении его прочностных характеристик и расширение ее применяемости в среде строительных материалов рыночных аналогов.The objective of the invention is to reduce the cost of a wooden element by reducing material consumption, simplifying its manufacture while increasing its strength characteristics and expanding its applicability in the building materials environment of market analogues.

Данная задача решается за счет того, что:This problem is solved due to the fact that:

- в деревянном сборном элементе, состоящем из расположенных параллельно на заданном расстоянии друг от друга по меньшей мере двух продольных деталей, соединенных между собой закладными связями, закладные связи дискретно установлены по длине сборного элемента в оппозитно расположенных пазах прямоугольного поперечного сечения, причем каждый паз прорезан в средней части продольной детали и выполнен непрерывным вдоль всей ее длины, высота паза превышает его глубину и составляет 0,4-0,7 ширины продольного элемента; волокна продольной детали ориентированы вдоль продольной оси сборного элемента, а волокна закладных связей перпендикулярны направлению волокон вертикальных продольной детали;- in a wooden prefabricated element, consisting of at least two longitudinal parts parallel to each other at a predetermined distance, interconnected by mortgage ties, mortgage bonds are discretely installed along the length of the precast element in opposed grooves of rectangular cross-section, each groove cut into the middle part of the longitudinal part and is made continuous along its entire length, the height of the groove exceeds its depth and is 0.4-0.7 of the width of the longitudinal element; the fibers of the longitudinal part are oriented along the longitudinal axis of the prefabricated element, and the fibers of the embedded bonds are perpendicular to the direction of the fibers of the vertical longitudinal parts;

- на верхней и нижней горизонтальных кромках продольных деталей выполнены пазы и выступы;- on the upper and lower horizontal edges of the longitudinal parts, grooves and protrusions are made;

- короткие стороны паза, определяющие его глубину, расположены симметрично относительно центральной поперечной оси элемента, при этом глубина паза не превышает половины толщины продольной детали;- short sides of the groove, determining its depth, are located symmetrically with respect to the central transverse axis of the element, while the depth of the groove does not exceed half the thickness of the longitudinal part;

- закладные связи установлены с постоянным и/или переменным шагом;- mortgage bonds are established with a constant and / or variable pitch;

- закладные связи расположены у торцов элемента и/или со смещением от торцов элемента;- embedded bonds are located at the ends of the element and / or offset from the ends of the element;

- по меньшей мере одна из наружных поверхностей сборного элемента выполнена с имитацией бруса, бревна, сруба, сайдинга;- at least one of the outer surfaces of the precast element is made with imitation of a beam, log, log house, siding;

- продольные детали и закладные связи выполнены из разных пород древесины;- longitudinal parts and embedded bonds are made of different types of wood;

- закладные связи соединены с продольными деталями посредством запрессовки, и/или на клею, и/или металлическими, деревянными, пластиковыми уголками;- mortgage ties are connected to the longitudinal parts by pressing, and / or on the glue, and / or metal, wooden, plastic corners;

- продольные детали выполнены одинаковой или различной толщины;- longitudinal parts are made of the same or different thickness;

- сборный элемент снабжен ребрами жесткости, установленными вдоль всей длины сборного элемента в пазах, закрепленными на свободных кромках закладных связей и выполненных из листовых металлических или композиционных материалов.- the prefabricated element is equipped with stiffeners installed along the entire length of the prefabricated element in the grooves, mounted on the free edges of the mortgage ties and made of sheet metal or composite materials.

- ограждающая конструкция деревянного строения собрана из состыкованных торцевыми гранями продольных деталей смежных деревянных сборных элементов, каждый из которых состоит из расположенных параллельно на заданном расстоянии друг от друга по меньшей мере двух продольных деталей, соединенных между собой закладными связями, дискретно установленными по длине сборного элемента в оппозитно расположенных пазах прямоугольного поперечного сечения, причем каждый паз прорезан в средней части продольной детали и выполнен непрерывным вдоль всей ее длины, причем высота паза превышает его глубину и составляет 0,4-0,7 ширины продольного элемента; волокна продольной детали ориентированы вдоль продольной оси сборного элемента, а волокна закладных связей перпендикулярны направлению волокон вертикальных продольной детали; сборные элементы состыкованы торцевыми гранями продольных деталей друг с другом и установлены рядами друг на друга с образованием наружной, внутренней стеновой конструкции или перегородки или рядом друг с другом с образованием конструкции пола, перекрытия, плоского ската крыши, при этом в смежных рядах сборные элементы установлены со смещением стыков относительно смежного ряда, а закладные связи установлены по одной оси с образованием непрерывных сквозных полостей между ними при использовании модульной системы;- the enclosing structure of the wooden structure is assembled from the longitudinal parts of adjacent wooden prefabricated elements joined together by the end faces, each of which consists of at least two longitudinal parts parallel to each other, connected by embedded bonds discretely installed along the length of the prefabricated element in opposed grooves of rectangular cross-section, each groove cut in the middle of the longitudinal part and made continuous along s length thereof, wherein the groove depth is greater than its height and width is 0.4-0.7 longitudinal member; the fibers of the longitudinal part are oriented along the longitudinal axis of the prefabricated element, and the fibers of the embedded bonds are perpendicular to the direction of the fibers of the vertical longitudinal parts; prefabricated elements are joined with the end faces of the longitudinal parts to each other and are arranged in rows on top of each other to form an external, internal wall structure or partition or next to each other with the formation of a floor structure, floor, flat roof slope, while in the adjacent rows the prefabricated elements are installed with the displacement of the joints relative to the adjacent row, and the mortgage connections are installed on the same axis with the formation of continuous through cavities between them when using a modular system;

- конструкция, при которой сборные элементы установлены рядами друг на друга, с образованием наружной стеновой конструкции, дополнительно снабжена угловыми элементами, состоящими из расположенных под углом от 90 до 150° друг к другу двух сборных элементов, состыкованных в угловой зоне торцевыми гранями продольных деталей;- a design in which the prefabricated elements are mounted in rows on top of each other, with the formation of an external wall structure, is additionally equipped with corner elements consisting of two prefabricated elements located at an angle from 90 to 150 °, joined in the corner zone by the end faces of the longitudinal parts;

- конструкция может быть собрана по модульной системе, при которой длина каждого сборного элемента кратна модулю М, размер которого равен расстоянию между закладными связями, установленными с одинаковым шагом L по длине элемента, при этом крайние закладные связи элемента смещены на длину L/2, а величина смещения стыков в каждом ряду кратна модулю М;- the design can be assembled according to a modular system, in which the length of each precast element is a multiple of module M, the size of which is equal to the distance between the embedded bonds established with the same step L along the length of the element, while the extreme embedded connections of the element are offset by the length L / 2, and the amount of displacement of the joints in each row is a multiple of the module M;

- конструкция, включающая угловой элемент, состоящий из расположенных под углом 90° друг к другу двух сборных элементов, может быть собрана по модульной системе, при которой внутренняя длина каждого сборного элемента кратна модулю М, размер которого равен расстоянию между закладными связями, установленными с одинаковым шагом L, при этом крайние закладные связи элемента смещены на длину L/2 от открытых торцов элементов с образованием открытых полостей на этих торцах, а величина смещения стыков в каждом ряду относительно смежного ряда кратна модулю М;- a structure comprising an angular element, consisting of two prefabricated elements located at an angle of 90 ° to each other, can be assembled according to a modular system in which the internal length of each prefabricated element is a multiple of module M, the size of which is equal to the distance between the embedded bonds installed with the same step L, while the extreme embedded connections of the element are displaced by the length L / 2 from the open ends of the elements with the formation of open cavities at these ends, and the displacement of the joints in each row relative to the adjacent row is a multiple module M;

- при образовании наружной, внутренней стеновой конструкции или перегородки по меньшей мере в одной из сквозных полостей между закладными связями может быть установлена стойка на всю высоту стеновой конструкции;- with the formation of the outer, inner wall structure or partitions in at least one of the through cavities between the embedded bonds, a rack for the entire height of the wall structure can be installed;

- сквозные полости между продольными деталями и закладными связями могут быть заполнены звукоизолирующим материалом;- through the cavity between the longitudinal parts and embedded bonds can be filled with soundproofing material;

- в качестве звукоизоляционного материала используют экологически чистые материалы на основе керамики, стекла целлюлозы, природной волокнистой органики.- environmentally friendly materials based on ceramics, cellulose glass, natural fiber organics are used as soundproofing material.

Существенные признаки изобретения обеспечивают достижение технического результата, заключающегося в увеличении жесткости деревянного элемента и ограждающей конструкции, собранной из упомянутых элементов, за счет увеличения площади поперечного сечения деревянной конструкции и повышения прочности стыков.The essential features of the invention ensure the achievement of the technical result, which consists in increasing the rigidity of the wooden element and the enclosing structure assembled from the above elements, by increasing the cross-sectional area of the wooden structure and increasing the strength of the joints.

Изобретения поясняются чертежами, где схематично изображены:The invention is illustrated by drawings, which schematically depict:

На фиг.1 - поперечный разрез деревянного сборного элемента, состоящего из двух вертикальных продольных деталей.Figure 1 is a cross section of a wooden prefabricated element consisting of two vertical longitudinal parts.

На фиг.2 - сборный элемент; состоящий из двух продольных элементов в перспективе.Figure 2 - prefabricated element; consisting of two longitudinal elements in perspective.

На фиг.3 - сборный элемент; состоящий из двух продольных деталей в перспективе.Figure 3 - prefabricated element; consisting of two longitudinal parts in perspective.

На фиг.4 - поперечное сечение продольных деталей. На фиг.5 - сборный элемент с ребрами жесткости на закладных связях.Figure 4 is a cross section of longitudinal parts. Figure 5 - prefabricated element with stiffeners on embedded bonds.

На фиг.6 - сборные элементы, предварительно состыкованные под углом друг к другу торцевыми гранями продольных деталей и закрепленные друг с другом закладными связями.Figure 6 - prefabricated elements previously docked at an angle to each other by the end faces of the longitudinal parts and secured with each other by mortgage ties.

На фиг.7 - ограждающая конструкция здания - наружная стена.Figure 7 - building envelope - the outer wall.

На фиг.8 - ограждающая конструкция здания вид сверху.On Fig - building envelope of the building top view.

Деревянный сборный элемент представляет собой изделие 1, состоящее из двух длинномерных продольных деталей 2, которые расположены параллельно на заданном расстоянии друг от друга в плане и соединены между собой закладными связями 3 с образованием сквозных пустот 4 (фиг.2). Вертикальные продольные детали 2 и закладные связи 3 изготовлены из высококачественной древесины влажностью 10-12% преимущественно из пиломатериала в доске, в брусе и т.п. Изготовление продольных деталей предпочтительно из стандартной обрезной доски шириной не менее 150 мм.Wooden prefabricated element is a product 1, consisting of two long longitudinal parts 2, which are located parallel to a given distance from each other in plan and interconnected by embedded bonds 3 with the formation of through voids 4 (figure 2). Vertical longitudinal parts 2 and mortgage ties 3 are made of high quality wood with a moisture content of 10-12% mainly from lumber in a board, in a bar, etc. The manufacture of longitudinal parts is preferably from a standard edging board with a width of at least 150 mm.

На внутренней поверхности 5 каждой продольной детали, обращенной в сторону закладных связей, в средней ее части прорезан паз 6, имеющий прямоугольное поперечное сечение.On the inner surface 5 of each longitudinal part facing the mortgage ties, in its middle part, a groove 6 is cut having a rectangular cross section.

Большая сторона паза 7, являющаяся его высотой - h, параллельна внутренней поверхности 5 продольной детали 2, а его меньшие стороны 8, длина которых соответствует глубине паза 5, расположены перпендикулярно поверхности 5.The large side of the groove 7, which is its height h, is parallel to the inner surface 5 of the longitudinal part 2, and its smaller sides 8, the length of which corresponds to the depth of the groove 5, are perpendicular to the surface 5.

Пазы 6 расположены оппозитно на двух продольных деталях 2 и их центральные поперечные оси y-y совпадают с центральной поперечной осью конструкции Y-Y, таким образом, что вверху и внизу внутренних поверхностей продольных деталей образуются симметрично расположенные выступы 9 и 10.The slots 6 are located opposite on two longitudinal parts 2 and their central transverse axes y-y coincide with the central transverse axis of the structure Y-Y, so that symmetrically located protrusions 9 and 10 are formed at the top and bottom of the inner surfaces of the longitudinal parts.

Каждый паз 6 прорезан непрерывно вдоль всей длины внутренней поверхности продольной детали, т.е. длина паза 6 равна длине продольной детали 2.Each groove 6 is cut continuously along the entire length of the inner surface of the longitudinal part, i.e. the length of the groove 6 is equal to the length of the longitudinal part 2.

Закладные связи 3 вставлены в оппозитно расположенные пазы 6 дискретно по всей длине сборного деревянного элемента.Mortgage bonds 3 are inserted into opposed grooves 6 discretely along the entire length of the prefabricated wooden element.

Расстояние между продольными деталями 2 и расстояние между закладными связями 3 выбирают в зависимости от действующих усилий в конструкции, а при использовании конструкции в качестве стенового ограждения дополнительно с учетом теплотехнических требований.The distance between the longitudinal parts 2 and the distance between the embedded bonds 3 is selected depending on the current forces in the structure, and when using the structure as a wall fence, additionally taking into account the thermal engineering requirements.

Расположение закладных связей 3 в продольных пазах 6 в процессе изготовления конструкции фиксируется только по ширине продольного паза 6. В продольном направлении сборного элемента закладные связи, благодаря выполнению пазов в продольных деталях непрерывными по всей длине, могут быть установлены на любом расстоянии, определяемой заданным модулем и расчетом, что делает сборный элемент унифицированным.The location of the embedded bonds 3 in the longitudinal grooves 6 during the construction process is fixed only along the width of the longitudinal groove 6. In the longitudinal direction of the prefabricated element, the embedded bonds, due to the grooves in the longitudinal parts being continuous along the entire length, can be installed at any distance determined by the given module and calculation, which makes the prefabricated element unified.

С учетом допусков на изготовление сборного элемента высота закладной детали соответствует ширине паза.Given the tolerances for the manufacture of the precast element, the height of the embedded part corresponds to the width of the groove.

Ширина паза h, определяющая и ширину поперечного сечения закладной связи 3, установленной в пазу, значительно (в несколько раз) превышает его глубину δ и составляет 0,4-0,7 ширины продольной детали 2.The width of the groove h, which determines the width of the cross section of the mortgage connection 3 installed in the groove, significantly (several times) exceeds its depth δ and is 0.4-0.7 of the width of the longitudinal part 2.

Указанное соотношение определено экспериментальным путем и отклонение от указанного соотношения в меньшую сторону может привести к потере несущей способности сборного элемента, а в большую сторону к перерасходу материала.The specified ratio is determined experimentally and deviation from the specified ratio in a smaller direction can lead to a loss of the bearing capacity of the prefabricated element, and upward to an overuse of material.

За счет увеличения поперечного сечения сборного элемента обеспечивается повышение его устойчивости и улучшение теплотехнических характеристик.By increasing the cross section of the precast element provides an increase in its stability and improvement of thermal characteristics.

При изготовлении деревянного сборного элемента волокна продольных деталей должны быть ориентированы вдоль, а волокна закладных связей ориентированы поперек продольной оси сборного элемента, что повышает прочность соединения закладных связей с продольными деталями при изменении влажности древесины, а следовательно, геометрическую стабильность и прочность сборного элемента.In the manufacture of a wooden prefabricated element, the fibers of the longitudinal parts should be oriented along, and the fibers of the embedded bonds are oriented across the longitudinal axis of the prefabricated element, which increases the strength of the connection of the embedded bonds with the longitudinal parts when the humidity of the wood changes, and therefore, the geometric stability and strength of the precast element.

На кромках горизонтальных гранях продольных деталях элемента выполнены симметрично расположенные относительно поперечной оси элемента пазы 11 и выступы 12. Пазы предназначены для размещения в них уплотняющих элементов горизонтальных стыков.On the edges of the horizontal faces of the longitudinal parts of the element, grooves 11 and protrusions 12 are symmetrically arranged relative to the transverse axis of the element. The grooves are designed to accommodate the sealing elements of the horizontal joints.

Закладные связи могут быть установлены с постоянным и/или переменным шагом и расположены у торцов конструкции и/или со смещением от ее торцов.Mortgage bonds can be installed with a constant and / or variable pitch and are located at the ends of the structure and / or with an offset from its ends.

По меньшей мере одна из наружных поверхностей конструкции может быть выполнена с имитацией бруса, бревна, сруба, сайдинга.At least one of the outer surfaces of the structure can be made with imitation of timber, logs, log houses, siding.

Для повышения прочности деревянный сборный элемент может состоять из двух и более продольных деталей (фиг.3). При использовании деревянного элемента, состоящего, например, из четырех продольных деталей в качестве стенового ограждения, не только повышаются его прочностные и теплотехнические характеристики, но и за счет образованных дополнительных полостей обеспечивается размещение в них различного рода инженерных коммуникаций: электропроводов, водопроводных труб и т.п., а также обеспечивается устройство вентилируемых фасадов, что увеличивает срок службы и экологические свойства строений.To increase the strength of the wooden prefabricated element may consist of two or more longitudinal parts (figure 3). When using a wooden element, consisting, for example, of four longitudinal parts as a wall enclosure, not only its strength and thermal characteristics increase, but also due to the formed additional cavities, various kinds of engineering communications are provided in them: electrical wires, water pipes, etc. n., and also provides the installation of ventilated facades, which increases the service life and environmental properties of buildings.

Для повышения прочности деревянного сборного элемента продольные детали с закладными связями в местах соединения фиксируются деревянными, металлическими или пластиковыми уголками или пластинами.To increase the strength of the wooden prefabricated element, the longitudinal parts with embedded bonds at the joints are fixed with wooden, metal or plastic corners or plates.

Сборный элемент 1 может быть снабжен ребрами жесткости 13, расположенными вдоль всей длины элемента и закрепленными на кромках закладных связей 3 (фиг.5). Ребра жесткости могут быть выполнены из листовых металлических или композиционных материалов. Сборный элемент с ребрами жесткости предпочтительно использовать в качестве несущей конструкции деревянного строения: лаги для пола, балки перекрытия, стропильной балки крыши, устройства несущих панелей перекрытия.The prefabricated element 1 can be equipped with stiffening ribs 13 located along the entire length of the element and fixed on the edges of the embedded bonds 3 (figure 5). Stiffeners can be made of sheet metal or composite materials. Prefabricated element with stiffeners is preferably used as a supporting structure of a wooden structure: logs for the floor, floor beams, roof rafters, devices of load-bearing floor panels.

Описанные выше сборные элементы, установленные рядами друг над другом по высоте или рядом друг с другом с примыканием торцов продольных деталей смежных сборных элементов, образуют ограждающие конструкции деревянного строения как вертикальные - наружные и внутренние стены, перегородки, так и горизонтальные - перекрытия, полы, плоские скаты крыш.The prefabricated elements described above, installed in rows one above the other in height or next to each other with the ends of the longitudinal parts of adjacent prefabricated elements adjoining, form the building envelope of the wooden structure both vertical - external and internal walls, partitions, and horizontal - ceilings, floors, flat slopes of roofs.

Понятие «ограждающая конструкция» в заявленном изобретении включает как всю поверхность вертикальных или горизонтальных ограждающих конструкций деревянного строения, так и ее часть, например, участок стены между оконными или дверными проемами или при наличии стеновых угловых элементов участок стены между последними.The term "enclosing structure" in the claimed invention includes both the entire surface of the vertical or horizontal enclosing structures of a wooden structure, and its part, for example, a section of a wall between window or door openings or, in the presence of wall corner elements, a section of a wall between the latter.

Сборные элементы 1 при использовании их для наружных стен, изображенных на фиг.7, устанавливаются рядами по высоте друг на друга и состыковываются торцевыми гранями продольных деталей 2 со смещением стыка в каждом ряду относительно стыков смежных рядов, т.е. с перевязкой стыков.Prefabricated elements 1 when used for the external walls shown in Fig.7, are installed in rows in height on each other and are joined by the end faces of the longitudinal parts 2 with the offset of the joint in each row relative to the joints of adjacent rows, i.e. with dressing joints.

Для того чтобы обеспечить минимальную номенклатуру изделий 1, снизить трудоемкость строительного процесса и увеличить применяемость в проектных решениях при использовании их в ограждающей конструкции, длина изделия 1 должна быть кратна модулю М, размер которого равен расстоянию между закладными связями, установленными с одинаковым шагом L по длине элемента, при этом крайние закладные связи элемента должны быть смещены на длину L/2 с образованием открытых полостей, а величина смещения стыков в каждом ряду кратна модулю М, что обеспечивает соосность закладных связей по всей высоте вертикальной ограждающей конструкции строения ли по всей ширине или длине ограждающей конструкции.In order to ensure a minimum range of products 1, reduce the complexity of the construction process and increase applicability in design decisions when used in the building envelope, the length of the product 1 should be a multiple of the module M, the size of which is equal to the distance between the mortgage bonds installed with the same step L in length element, while the extreme embedded connections of the element must be shifted by the length L / 2 with the formation of open cavities, and the displacement of the joints in each row is a multiple of the module M, which ensures the alignment of the mortgage ties along the entire height of the vertical building envelope, whether along the entire width or length of the building envelope.

Наружная стеновая ограждающей конструкция помимо линейных сборных элементов может дополнительно содержать угловые элементы, состоящие из расположенных под углом от 90 до 150° друг к другу двух линейных сборных элементов, состыкованных в угловой зоне торцевыми гранями продольных деталей 14 и 15.The external wall enclosing structure, in addition to linear prefabricated elements, can additionally contain angular elements consisting of two linear prefabricated elements located at an angle from 90 to 150 ° to each other, joined in the corner zone by the end faces of the longitudinal parts 14 and 15.

Сборка наружной стеновой конструкции также может осуществляться по модульной системе. При использовании углового элемента, состоящего из двух линейных элементов, расположенных под углом от 90 до 150°, внутренняя длина линейного элемента должна быть кратна модулю М (фиг.6), при этом крайние закладные связи сборного элемента смещены на длину L/2, а величина смещения стыков в каждом ряду кратна модулю М.The assembly of the external wall structure can also be carried out in a modular system. When using an angular element consisting of two linear elements located at an angle from 90 to 150 °, the internal length of the linear element must be a multiple of the module M (Fig.6), while the extreme embedded connections of the precast element are shifted by the length L / 2, and the magnitude of the displacement of the joints in each row is a multiple of the module M.

За счет перевязки стыков в смежных рядах на величину, кратную модулю М в стеновой ограждающей конструкции (фиг.8), закладные связи 3 по всей высоте стен образуют непрерывные вертикальные полости 16, сообщающиеся с непрерывными горизонтальными полостями, образованными между смежными сборными элементами 1 смежных рядов.Due to the ligation of joints in adjacent rows by an amount multiple of module M in the wall enclosing structure (Fig. 8), embedded connections 3 along the entire height of the walls form continuous vertical cavities 16 communicating with continuous horizontal cavities formed between adjacent prefabricated elements 1 of adjacent rows .

Деревянные сборные элементы 1, собранные в строении, образуют, таким образом замкнутую ячеистую полость внутри стен, что создает уникальный воздухообмен. Воздух, заключенный в полостях стен, имеет статичное состояние, осуществляет эффективную теплоизоляцию. В то же время кондиционирование внутренних помещений из воздушной полости происходит в процессе микроциркуляции через натуральный деревянный массив.The wooden prefabricated elements 1, assembled in the structure, thus form a closed cellular cavity inside the walls, which creates a unique air exchange. The air enclosed in the cavities of the walls has a static state, provides effective thermal insulation. At the same time, air conditioning of the interior from the air cavity occurs during microcirculation through a natural wood massif.

Сквозные полости в ограждающей конструкции могут быть заполнены звукоизолирующим материалом, в качестве которого используются экологически чистые материалы на основе керамики, стекла целлюлозы, природной волокнистой органики.The through cavities in the building envelope can be filled with soundproofing material, which uses environmentally friendly materials based on ceramics, cellulose glass, and natural fibrous organics.

Толщина стен и перегородок составляет от 125-400 мм, а в специальном строительном решении и до 600 м. Высота сборного элемента - от 90 мм выше.The thickness of walls and partitions is from 125-400 mm, and in a special building solution up to 600 m. The height of the prefabricated element is from 90 mm higher.

В случае использования деревянных сборных элементов 1 для вертикальной ограждающей конструкции (фасадных или наружных стен) при отборе древесины для вертикальных продольных деталей 2 и при их изготовлении в заводских условиях учитывается, что одна из продольных деталей использована как наружная стена здания, а другая (или другие) как внутренняя стена, готовые к эксплуатации без какой-либо дополнительно отделки.In the case of using wooden prefabricated elements 1 for a vertical enclosing structure (front or exterior walls) when selecting wood for vertical longitudinal parts 2 and when manufacturing them in the factory, it is taken into account that one of the longitudinal parts is used as the outer wall of the building, and the other (or others ) as an internal wall, ready for use without any additional decoration.

Таким образом, в заявленном изобретении исключаются дорогие и трудоемкие этапы отделки деревянных поверхностей, такие как выравнивание, обшивка, шлифовка, шпаклевка, грунтовка, окраска и пр.Thus, the claimed invention eliminates the expensive and time-consuming steps of finishing wooden surfaces, such as leveling, lining, grinding, puttying, primer, painting, etc.

Сборные деревянные элементы 1 имеют максимальную степень заводской готовности с высоким качеством видовых поверхностей и позволяют строить дома любого назначения и сложности: от садовых павильонов и дачных домиков до особняков премиум-класса в любом архитектурном стиле.Prefabricated wooden elements 1 have the maximum degree of factory readiness with high quality of view surfaces and allow you to build houses of any purpose and complexity: from garden pavilions and country houses to premium class mansions in any architectural style.

Фасады дома из деревянных сборных элементов 1 можно возводить в разных экстерьерных стилях: брусовом экстерьере, экстерьере сайдинга, экстерьере оригинального профиля (фиг.4), а также в традиционном бревенчатом экстерьере.The facades of the house made of wooden prefabricated elements 1 can be erected in different exterior styles: timber exterior, exterior siding, exterior of the original profile (figure 4), as well as in a traditional log exterior.

При использовании деревянных сборных элементов 1 качестве горизонтальных ограждающих секций, например, перекрытий (фиг.5), деревянные сборные элементы укладывают рядами рядом друг с другом таким образом, что продольные детали оказываются расположенными горизонтально. Стыкуя торцевые грани продольных деталей смежных деревянных элементов в ряду с перевязкой продольными деталями сборных элементов, образуется перекрытие со сквозными непрерывными горизонтальными полостями между смежными деревянными сборными элементами.When using wooden prefabricated elements 1 as horizontal enclosing sections, for example, floors (Fig. 5), wooden prefabricated elements are laid in rows next to each other so that the longitudinal parts are horizontally arranged. Joining the end faces of the longitudinal parts of adjacent wooden elements in a row with the ligation of the longitudinal parts of the prefabricated elements, an overlap is formed with continuous horizontal cavities between adjacent wooden prefabricated elements.

Для перекрытий из деревянных конструкций 1 также не требуется дополнительной отделки, так как при изготовлении одного из вертикальных продольных элементов учитывается, что он будет эксплуатироваться как пол, а другой как потолок. Образованные полости в перекрытии используются для прокладки различного рода коммуникаций, также как в фальшполах.For floors made of wooden structures 1, additional finishing is also not required, since in the manufacture of one of the vertical longitudinal elements it is taken into account that it will be operated as a floor and the other as a ceiling. The formed cavities in the overlap are used for laying various kinds of communications, as well as in raised floors.

Claims (17)

1. Деревянный сборный элемент, состоящий из расположенных параллельно на заданном расстоянии друг от друга по меньшей мере двух продольных деталей, соединенных между собой закладными связями, отличающийся тем, что закладные связи дискретно установлены по длине сборного элемента в оппозитно расположенных пазах прямоугольного поперечного сечения, причем каждый паз прорезан в средней части продольной детали и выполнен непрерывным вдоль всей ее длины, высота паза превышает его глубину и составляет 0,4-0,7 ширины продольной детали; волокна продольной детали ориентированы вдоль продольной оси сборного элемента, а волокна закладных связей перпендикулярны направлению волокон вертикальных продольной детали.1. Wooden prefabricated element, consisting of at least two longitudinal parts located parallel to each other at a predetermined distance, interconnected by embedded bonds, characterized in that the embedded bonds are discretely installed along the length of the assembled element in opposed grooves of rectangular cross-section, and each groove is cut in the middle part of the longitudinal part and is made continuous along its entire length, the height of the groove exceeds its depth and is 0.4-0.7 of the width of the longitudinal part; the fibers of the longitudinal part are oriented along the longitudinal axis of the prefabricated element, and the fibers of the embedded bonds are perpendicular to the direction of the fibers of the vertical longitudinal parts. 2. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что на верхней и нижней горизонтальных кромках продольных деталей выполнены пазы и выступы.2. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that on the upper and lower horizontal edges of the longitudinal parts, grooves and protrusions are made. 3. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что короткие стороны паза, определяющие его глубину, расположены симметрично относительно центральной поперечной оси элемента, при этом глубина паза не превышает половины толщины продольной детали.3. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that the short sides of the groove defining its depth are symmetrically relative to the central transverse axis of the element, while the depth of the groove does not exceed half the thickness of the longitudinal part. 4. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что закладные связи установлены с постоянным и/или переменным шагом.4. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that the mortgage connection is established with a constant and / or variable pitch. 5. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что закладные связи расположены у торцов элемента и/или со смещением от торцов элемента.5. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that the embedded connections are located at the ends of the element and / or offset from the ends of the element. 6. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из наружных поверхностей элемента выполнена с имитацией бруса, бревна, сруба, сайдинга.6. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that at least one of the outer surfaces of the element is made with imitation of a beam, log, log house, siding. 7. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что продольные детали и закладные связи выполнены из разных пород древесины.7. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that the longitudinal parts and embedded bonds are made of different types of wood. 8. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что закладные связи соединены с продольными деталями посредством запрессовки и/или на клею и/или посредством металлических или деревянных или пластиковых уголков.8. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that the mortgage connection is connected to the longitudinal parts by pressing and / or glue and / or by means of metal or wooden or plastic corners. 9. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что продольные детали выполнены одинаковой или различной толщины.9. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that the longitudinal parts are made of the same or different thickness. 10. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что он снабжен ребрами жесткости, установленными вдоль всей длины сборного элемента в пазах, закрепленными на свободных кромках закладных связей и выполненными из листовых металлических или композиционных материалов.10. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that it is provided with stiffeners installed along the entire length of the prefabricated element in the grooves, mounted on the free edges of the mortgage ties and made of sheet metal or composite materials. 11. Ограждающая конструкция деревянного строения, характеризующаяся тем, что она собрана из деревянных сборных элементов, выполненных по любому из пп.1-10, состыкованных торцевыми гранями продольных деталей друг с другом и установленных рядами друг на друга с образованием наружной, внутренней стеновой конструкции или перегородки или рядом друг с другом с образованием конструкции пола, перекрытия, плоского ската крыши, при этом в смежных рядах сборные элементы установлены со смещением стыков, относительно смежного ряда, а закладные связи установлены по одной оси с образованием непрерывных сквозных полостей между ними при использовании модульной системы.11. The enclosing structure of a wooden structure, characterized in that it is assembled from wooden prefabricated elements made according to any one of claims 1 to 10, joined by end faces of the longitudinal parts to each other and mounted in rows on top of each other to form an external, internal wall structure or partitions or next to each other with the formation of the floor structure, floor, flat roof slope, while in adjacent rows, prefabricated elements are installed with offset joints, relative to the adjacent row, and mortgage bonds tanovleny along one axis to form a continuous through-cavities therebetween by using a modular system. 12. Конструкция по п.11, отличающаяся тем, что при установке сборных элементов рядами друг на друга, с образованием наружной стеновой конструкции, она дополнительно снабжена угловыми элементами, состоящими из расположенных под углом от 90° до 150° друг к другу двух сборных элементов, состыкованных в угловой зоне торцевыми гранями продольных деталей.12. The design according to claim 11, characterized in that when installing the prefabricated elements in rows on top of each other, with the formation of the outer wall structure, it is additionally equipped with corner elements consisting of two prefabricated elements located at an angle from 90 ° to 150 ° to each other joined in the corner zone with end faces of the longitudinal parts. 13. Конструкция по п.11, отличающаяся тем, что она собрана по модульной системе, при которой длина каждого сборного элемента кратна модулю М, размер которого равен расстоянию между закладными связями, установленными с одинаковым шагом L по длине элемента, при этом крайние закладные связи элемента смещены на длину L/2, а величина смещения стыков в каждом ряду кратна модулю М.13. The design according to claim 11, characterized in that it is assembled according to a modular system, in which the length of each precast element is a multiple of module M, the size of which is equal to the distance between the mortgage bonds installed with the same step L along the length of the element, while the extreme mortgage bonds elements are shifted by the length L / 2, and the amount of displacement of the joints in each row is a multiple of the module M. 14. Конструкция по п.11, отличающаяся тем, что при угловом элементе, состоящем из расположенных под углом от 90° друг к другу двух сборных элементов, она собрана по модульной системе, при которой внутренняя длина каждого сборного элемента кратна модулю М, размер которого равен расстоянию между закладными связями, установленными с одинаковым шагом L, при этом крайние закладные связи элемента смещены на длину L/2 от открытых торцов элементов с образованием открытых полостей на этих торцах, а величина смещения стыков в каждом ряду относительно смежного ряда кратна модулю М.14. The construction according to claim 11, characterized in that when the corner element consists of two prefabricated elements located at an angle of 90 ° to each other, it is assembled according to a modular system in which the internal length of each prefabricated element is a multiple of module M, the size of which equal to the distance between the embedded bonds established with the same pitch L, while the extreme embedded bonds of the element are displaced by the length L / 2 from the open ends of the elements with the formation of open cavities at these ends, and the amount of displacement of the joints in each row relative the row is a multiple of module M. 15. Конструкция по п.11, отличающаяся тем, что при образовании наружной, внутренней стеновой конструкции или перегородки по меньшей мере в одной из сквозных полостей между закладными связями установлена стойка на всю высоту стеновой конструкции.15. The structure according to claim 11, characterized in that when the outer, inner wall structure or partition is formed in at least one of the through cavities between the embedded bonds, a rack is installed to the entire height of the wall structure. 16. Конструкция по п.11, отличающаяся тем, что сквозные полости между продольными деталями и закладными связями заполнены звукоизолирующим материалом.16. The design according to claim 11, characterized in that the through cavities between the longitudinal parts and embedded bonds are filled with soundproofing material. 17. Конструкция по п.16, отличающаяся тем, что в качестве звукоизоляционного материала используют экологически чистые материалы на основе керамики, стекла, целлюлозы, природной волокнистой органики. 17. The construction according to clause 16, characterized in that as a soundproofing material using environmentally friendly materials based on ceramics, glass, cellulose, natural fibrous organics.
RU2011101544/03A 2011-01-18 2011-01-18 Wooden precast unit and cladding structure of wood structure assembled from wooden precast units RU2461687C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011101544/03A RU2461687C1 (en) 2011-01-18 2011-01-18 Wooden precast unit and cladding structure of wood structure assembled from wooden precast units

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011101544/03A RU2461687C1 (en) 2011-01-18 2011-01-18 Wooden precast unit and cladding structure of wood structure assembled from wooden precast units

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011101544A RU2011101544A (en) 2012-07-27
RU2461687C1 true RU2461687C1 (en) 2012-09-20

Family

ID=46850267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011101544/03A RU2461687C1 (en) 2011-01-18 2011-01-18 Wooden precast unit and cladding structure of wood structure assembled from wooden precast units

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2461687C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2649637B2 (en) * 1987-12-22 1993-08-27 Mathis Sa Ets Paul PROCESS FOR PRODUCING PROFILED WOOD ELEMENTS, DEVICE FOR CARRYING OUT SAID METHOD AND PROFILED ELEMENTS THUS OBTAINED
EP0388507B1 (en) * 1989-03-23 1995-06-28 Berthold Fries Wooden beam and method for manufacturing the same
US5625996A (en) * 1995-08-28 1997-05-06 Bechtel; Friend K. Fire resistant wood box beam
RU2204668C1 (en) * 2002-07-16 2003-05-20 Парфенов Василий Николаевич Prefabricated construction unit
EP1435417A1 (en) * 2002-12-30 2004-07-07 Michael Schmidt Wall element, building element, wall, corner connection and wall joint

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2649637B2 (en) * 1987-12-22 1993-08-27 Mathis Sa Ets Paul PROCESS FOR PRODUCING PROFILED WOOD ELEMENTS, DEVICE FOR CARRYING OUT SAID METHOD AND PROFILED ELEMENTS THUS OBTAINED
EP0388507B1 (en) * 1989-03-23 1995-06-28 Berthold Fries Wooden beam and method for manufacturing the same
US5625996A (en) * 1995-08-28 1997-05-06 Bechtel; Friend K. Fire resistant wood box beam
RU2204668C1 (en) * 2002-07-16 2003-05-20 Парфенов Василий Николаевич Prefabricated construction unit
EP1435417A1 (en) * 2002-12-30 2004-07-07 Michael Schmidt Wall element, building element, wall, corner connection and wall joint

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011101544A (en) 2012-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6874291B1 (en) Universal structural element
US7823360B1 (en) Open core building blocks system
US20120131878A1 (en) Modular building construction
RU2400604C1 (en) Method for manufacture and assembly of timber houses, constructions, structures from wooden blocks
RU165747U1 (en) BUILDING CONSTRUCTION BUILDING DESIGN
RU74404U1 (en) ASSEMBLY CONSTRUCTION FROM LONGITUDINAL ELEMENTS AND LONGITUDINAL ELEMENT (OPTIONS) FOR ASSEMBLING THIS CONSTRUCTION
RU2522571C2 (en) Method of construction and assembly of wooden houses, buildings, structures made of wooden units, wooden unit for its implementation and building made of wooden unit
US20210396002A1 (en) Modular construction system
RU105640U1 (en) WOODEN COMBINED ELEMENT AND FENCING DESIGN OF WOODEN STRUCTURE ASSEMBLED FROM WOODEN COMBINED ELEMENTS
Kozlovská et al. Methodology of cost parameter estimation for modern methods of construction based on wood
RU2461687C1 (en) Wooden precast unit and cladding structure of wood structure assembled from wooden precast units
JPH07216980A (en) Method of assembling bamboo unit house
RU81743U1 (en) COMPOSITION WOODEN BAR
RU49860U1 (en) WOODEN BUILDING ELEMENT, BLOCK AND WALL OF A LOW-STOREY CONSTRUCTION
RU152979U1 (en) COMBINED WALL BUILDING ELEMENT FROM COMBINED LOG OR BAR
US20100011677A1 (en) Industrialized construction system and method
KR101292748B1 (en) Tailor-Made Manufacturing Method for Furniture-style Buildings and Traditional Korean-style Structure
CN112854543A (en) Door and window structure of horizontal wall body and door and window construction method
CN111705949A (en) Assembled wall body convenient to preparation
US20200199871A1 (en) Wall module for buildings
RU2596167C1 (en) Construction method of using frameless wooden panel
RU2761787C1 (en) Wooden building element (options) and wooden building unit
RU161377U1 (en) WOODEN FRAMELESS PANEL
CN215211845U (en) Prefabricated slat installation connection structure
RU2499106C1 (en) Wall structure

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160119