RU2011101544A - WOODEN COMBINED ELEMENT AND FENCING DESIGN OF WOODEN STRUCTURE ASSEMBLED FROM WOODEN COMBINED ELEMENTS - Google Patents

WOODEN COMBINED ELEMENT AND FENCING DESIGN OF WOODEN STRUCTURE ASSEMBLED FROM WOODEN COMBINED ELEMENTS Download PDF

Info

Publication number
RU2011101544A
RU2011101544A RU2011101544/03A RU2011101544A RU2011101544A RU 2011101544 A RU2011101544 A RU 2011101544A RU 2011101544/03 A RU2011101544/03 A RU 2011101544/03A RU 2011101544 A RU2011101544 A RU 2011101544A RU 2011101544 A RU2011101544 A RU 2011101544A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bonds
prefabricated
embedded
prefabricated element
longitudinal
Prior art date
Application number
RU2011101544/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2461687C1 (en
Inventor
Василий Николаевич Парфенов (RU)
Василий Николаевич Парфенов
Original Assignee
Василий Николаевич Парфенов (RU)
Василий Николаевич Парфенов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Василий Николаевич Парфенов (RU), Василий Николаевич Парфенов filed Critical Василий Николаевич Парфенов (RU)
Priority to RU2011101544/03A priority Critical patent/RU2461687C1/en
Publication of RU2011101544A publication Critical patent/RU2011101544A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2461687C1 publication Critical patent/RU2461687C1/en

Links

Abstract

1. Деревянный сборный элемент, состоящий из расположенных параллельно на заданном расстоянии друг от друга по меньшей мере двух продольных деталей, соединенных между собой закладными связями, отличающийся тем, что закладные связи дискретно установлены по длине сборного элемента в оппозитно расположенных пазах прямоугольного поперечного сечения, причем каждый паз прорезан в средней части продольной детали и выполнен непрерывным вдоль всей ее длины, высота паза превышает его глубину и составляет 0,4 -0,7 ширины продольной детали; волокна продольной детали ориентированы вдоль продольной оси сборного элемента, а волокна закладных связей перпендикулярны направлению волокон вертикальных продольной детали. ! 2. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что на верхней и нижней горизонтальных кромках продольных деталей выполнены пазы и выступы. ! 3. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что короткие стороны паза, определяющего его глубину, расположены симметрично относительно центральной поперечной оси элемента, при этом глубина паза не превышает половины толщины продольной детали. ! 4. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что закладные связи установлены с постоянным и/или переменным шагом. ! 5. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что закладные связи расположены у торцов элемента и/или со смещением от торцов элемента. ! 6. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из наружных поверхностей элемента выполнена с имитацией бруса, бревна, сруба, сайдинга. !7. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что продольные детали и закладные связи выполнены из разных пород древесины. ! 8. Сборный элемен 1. Wooden prefabricated element, consisting of at least two longitudinal parts located parallel to each other at a predetermined distance, interconnected by embedded bonds, characterized in that the embedded bonds are discretely installed along the length of the assembled element in opposed grooves of rectangular cross-section, and each groove is cut in the middle part of the longitudinal part and is made continuous along its entire length, the height of the groove exceeds its depth and is 0.4-0.7 the width of the longitudinal part; the fibers of the longitudinal part are oriented along the longitudinal axis of the prefabricated element, and the fibers of the embedded bonds are perpendicular to the direction of the fibers of the vertical longitudinal parts. ! 2. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that on the upper and lower horizontal edges of the longitudinal parts, grooves and protrusions are made. ! 3. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that the short sides of the groove that determines its depth are symmetrically relative to the central transverse axis of the element, while the depth of the groove does not exceed half the thickness of the longitudinal part. ! 4. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that the mortgage connection is established with a constant and / or variable pitch. ! 5. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that the embedded connections are located at the ends of the element and / or offset from the ends of the element. ! 6. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that at least one of the outer surfaces of the element is made with imitation of a beam, log, log house, siding. ! 7. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that the longitudinal parts and embedded bonds are made of different wood species. ! 8. Prefabricated element

Claims (17)

1. Деревянный сборный элемент, состоящий из расположенных параллельно на заданном расстоянии друг от друга по меньшей мере двух продольных деталей, соединенных между собой закладными связями, отличающийся тем, что закладные связи дискретно установлены по длине сборного элемента в оппозитно расположенных пазах прямоугольного поперечного сечения, причем каждый паз прорезан в средней части продольной детали и выполнен непрерывным вдоль всей ее длины, высота паза превышает его глубину и составляет 0,4 -0,7 ширины продольной детали; волокна продольной детали ориентированы вдоль продольной оси сборного элемента, а волокна закладных связей перпендикулярны направлению волокон вертикальных продольной детали.1. Wooden prefabricated element, consisting of at least two longitudinal parts located parallel to each other at a predetermined distance, interconnected by embedded bonds, characterized in that the embedded bonds are discretely installed along the length of the assembled element in opposed grooves of rectangular cross-section, and each groove is cut in the middle part of the longitudinal part and is made continuous along its entire length, the height of the groove exceeds its depth and is 0.4-0.7 the width of the longitudinal part; the fibers of the longitudinal part are oriented along the longitudinal axis of the prefabricated element, and the fibers of the embedded bonds are perpendicular to the direction of the fibers of the vertical longitudinal parts. 2. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что на верхней и нижней горизонтальных кромках продольных деталей выполнены пазы и выступы.2. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that on the upper and lower horizontal edges of the longitudinal parts, grooves and protrusions are made. 3. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что короткие стороны паза, определяющего его глубину, расположены симметрично относительно центральной поперечной оси элемента, при этом глубина паза не превышает половины толщины продольной детали.3. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that the short sides of the groove defining its depth are symmetrically relative to the central transverse axis of the element, while the depth of the groove does not exceed half the thickness of the longitudinal part. 4. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что закладные связи установлены с постоянным и/или переменным шагом.4. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that the mortgage connection is established with a constant and / or variable pitch. 5. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что закладные связи расположены у торцов элемента и/или со смещением от торцов элемента.5. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that the embedded connections are located at the ends of the element and / or offset from the ends of the element. 6. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из наружных поверхностей элемента выполнена с имитацией бруса, бревна, сруба, сайдинга.6. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that at least one of the outer surfaces of the element is made with imitation of a beam, log, log house, siding. 7. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что продольные детали и закладные связи выполнены из разных пород древесины.7. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that the longitudinal parts and embedded bonds are made of different types of wood. 8. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что закладные связи соединены с продольными деталями посредством запрессовки и/или на клею и/или металлическими, деревянными, пластиковыми уголками.8. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that the mortgage connection is connected to the longitudinal parts by pressing and / or glue and / or metal, wooden, plastic corners. 9. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что продольные детали выполнены одинаковой или различной толщины.9. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that the longitudinal parts are made of the same or different thickness. 10. Сборный элемент по п.1, отличающийся тем, что он снабжен ребрами жесткости, установленными вдоль всей длины сборного элемента в пазах, закрепленными на свободных кромках закладных связей и выполненных из листовых металлических или композиционных материалов.10. The prefabricated element according to claim 1, characterized in that it is provided with stiffeners installed along the entire length of the prefabricated element in the grooves, mounted on the free edges of the embedded bonds and made of sheet metal or composite materials. 11. Ограждающая конструкция деревянного строения, характеризующаяся тем, что она собрана из деревянных сборных элементов, выполненных по любому из пп.1-10, состыкованных торцевыми гранями продольных деталей друг с другом и установленных рядами друг на друга с образованием наружной, внутренней стеновой конструкции или перегородки или рядом друг с другом с образованием конструкции пола, перекрытия, плоского ската крыши, при этом в смежных рядах сборные элементы установлены со смещением стыков относительно смежного ряда, а закладные связи установлены по одной оси с образованием непрерывных сквозных полостей между ними при использовании модульной системы.11. The enclosing structure of a wooden structure, characterized in that it is assembled from wooden prefabricated elements made according to any one of claims 1 to 10, joined by end faces of the longitudinal parts to each other and mounted in rows on top of each other to form an external, internal wall structure or partitions or next to each other with the formation of the floor structure, floor, flat roof slope, while in adjacent rows, the prefabricated elements are installed with the displacement of the joints relative to the adjacent row, and the mortgage connection mounted on one axis with the formation of continuous through cavities between them when using a modular system. 12. Конструкция по п.11, отличающаяся тем, что при установке сборных элементов рядами друг на друга с образованием наружной стеновой конструкции она дополнительно снабжена угловыми элементами, состоящими из расположенных под углом от 90° до 150° друг к другу двух сборных элементов, состыкованных в угловой зоне торцевыми гранями продольных деталей.12. The design according to claim 11, characterized in that when installing the prefabricated elements in rows on top of each other with the formation of the outer wall structure, it is additionally equipped with corner elements consisting of two prefabricated elements arranged at an angle from 90 ° to 150 ° to each other in the corner zone with end faces of longitudinal parts. 13. Конструкция по п.11, отличающаяся тем, что она собрана по модульной системе, при которой длина каждого сборного элемента кратна модулю М, размер которого равен расстоянию между закладными связями, установленными с одинаковым шагом L по длине элемента, при этом крайние закладные связи элемента смещены на длину L/2, а величина смещения стыков в каждом ряду кратна модулю М.13. The design according to claim 11, characterized in that it is assembled according to a modular system, in which the length of each precast element is a multiple of module M, the size of which is equal to the distance between the mortgage bonds installed with the same step L along the length of the element, while the extreme mortgage bonds elements are shifted by the length L / 2, and the amount of displacement of the joints in each row is a multiple of the module M. 14. Конструкция по п.11, отличающаяся тем, что при угловом элементе, состоящим из расположенных под углом от 90° друг к другу двух сборных элементов, она собрана по модульной системе, при которой внутренняя длина каждого сборного элемента кратна модулю М, размер которого равен расстоянию между закладными связями, установленными с одинаковым шагом L, при этом крайние закладные связи элемента смещены на длину L/2 от открытых торцов элементов с образованием открытых полостей на этих торцах, а величина смещения стыков в каждом ряду относительно смежного ряда кратна модулю М.14. The design according to claim 11, characterized in that when the corner element consists of two prefabricated elements located at an angle of 90 ° to each other, it is assembled according to a modular system in which the internal length of each prefabricated element is a multiple of module M, the size of which equal to the distance between the embedded bonds established with the same pitch L, while the extreme embedded bonds of the element are displaced by the length L / 2 from the open ends of the elements with the formation of open cavities at these ends, and the amount of displacement of the joints in each row relative to the row is a multiple of module M. 15. Конструкция по п.11, отличающаяся тем, что при образовании наружной, внутренней стеновой конструкции или перегородки по меньшей мере в одной из сквозных полостей между закладными связями установлена стойка на всю высоту стеновой конструкции.15. The structure according to claim 11, characterized in that when the outer, inner wall structure or partition is formed in at least one of the through cavities between the embedded bonds, a rack is installed to the entire height of the wall structure. 16. Конструкция по п.11, отличающаяся тем, что сквозные полости между продольными деталями и закладными связями заполнены звукоизолирующим материалом.16. The design according to claim 11, characterized in that the through cavities between the longitudinal parts and embedded bonds are filled with soundproofing material. 17. Конструкция по п.16, отличающаяся тем, что в качестве звукоизоляционного материала используют экологически чистые материалы на основе керамики, стекла целлюлозы, природной волокнистой органики. 17. The design according to clause 16, characterized in that as a soundproofing material using environmentally friendly materials based on ceramics, cellulose glass, natural fibrous organics.
RU2011101544/03A 2011-01-18 2011-01-18 Wooden precast unit and cladding structure of wood structure assembled from wooden precast units RU2461687C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011101544/03A RU2461687C1 (en) 2011-01-18 2011-01-18 Wooden precast unit and cladding structure of wood structure assembled from wooden precast units

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011101544/03A RU2461687C1 (en) 2011-01-18 2011-01-18 Wooden precast unit and cladding structure of wood structure assembled from wooden precast units

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011101544A true RU2011101544A (en) 2012-07-27
RU2461687C1 RU2461687C1 (en) 2012-09-20

Family

ID=46850267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011101544/03A RU2461687C1 (en) 2011-01-18 2011-01-18 Wooden precast unit and cladding structure of wood structure assembled from wooden precast units

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2461687C1 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2649637B2 (en) * 1987-12-22 1993-08-27 Mathis Sa Ets Paul PROCESS FOR PRODUCING PROFILED WOOD ELEMENTS, DEVICE FOR CARRYING OUT SAID METHOD AND PROFILED ELEMENTS THUS OBTAINED
DE58909326D1 (en) * 1989-03-23 1995-08-03 Berthold Fries Wooden beams and process for their production.
US5625996A (en) * 1995-08-28 1997-05-06 Bechtel; Friend K. Fire resistant wood box beam
RU2204668C1 (en) * 2002-07-16 2003-05-20 Парфенов Василий Николаевич Prefabricated construction unit
AT413409B (en) * 2002-12-30 2006-02-15 Schmidt Michael WALL AND BUILDING ELEMENTS, WALL WITH COMPONENTS, WALL, CORNER AND WALL CONNECTION

Also Published As

Publication number Publication date
RU2461687C1 (en) 2012-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11707908B2 (en) Construction element having cover plates and tube segments made of a wood-based material
CA2843332A1 (en) Insulated natural log cabin
RU183164U1 (en) Wall construction
RU2011101544A (en) WOODEN COMBINED ELEMENT AND FENCING DESIGN OF WOODEN STRUCTURE ASSEMBLED FROM WOODEN COMBINED ELEMENTS
DK2808460T3 (en) Building module of wood for forming walls
WO2013187791A1 (en) Wooden construction element and wall comprising such elements
RU2711028C2 (en) Wooden block and method of external walls laying
RU2417288C1 (en) Device to erect wall panels
RU139753U1 (en) CELL BAR
RU61741U1 (en) WALL PANEL ELEMENT
RU110769U1 (en) BUILDING OR CONSTRUCTION WOODEN WALL PROTECTION
RU109171U1 (en) BRUS-THERMOS
RU124709U1 (en) COMBINED COVERING FROM COMPOSITE MATERIALS
RU2507354C2 (en) Construction thermal squared beam
RU158600U1 (en) WOODEN GLUED BUILDING ELEMENT
RU14594U1 (en) GLUED WOODEN ELEMENT
RU2597651C1 (en) Wooden covering and wooden slab for said covering
RU136065U1 (en) ELITE PROFILED COMPOSITION BAR WITH SIDE FACING
RU179875U1 (en) PROFILED GLUED BEAM
RU2728301C1 (en) Method of making wall structure n 1
KR200298613Y1 (en) a
RU94996U1 (en) WOODEN BUILDING ELEMENT, UNIT, WALL AND OVERLAP OF LOW-STOREY CONSTRUCTION
RU2204668C1 (en) Prefabricated construction unit
KR20230117008A (en) A prefabricated wooden block
RU107537U1 (en) WOODEN BAR ASSEMBLY BAR

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160119