RU2460834C1 - Multi-layer bitumen-polymer material and method of its production - Google Patents

Multi-layer bitumen-polymer material and method of its production Download PDF

Info

Publication number
RU2460834C1
RU2460834C1 RU2011122577/05A RU2011122577A RU2460834C1 RU 2460834 C1 RU2460834 C1 RU 2460834C1 RU 2011122577/05 A RU2011122577/05 A RU 2011122577/05A RU 2011122577 A RU2011122577 A RU 2011122577A RU 2460834 C1 RU2460834 C1 RU 2460834C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bitumen
base
roofing
polymer
polymer material
Prior art date
Application number
RU2011122577/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Геннадьевич Игошин (RU)
Юрий Геннадьевич Игошин
Андрей Юрьевич Сергеев (RU)
Андрей Юрьевич Сергеев
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "ТехноНИКОЛЬ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "ТехноНИКОЛЬ" filed Critical Закрытое акционерное общество "ТехноНИКОЛЬ"
Priority to RU2011122577/05A priority Critical patent/RU2460834C1/en
Priority to EP12170890A priority patent/EP2532515A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2460834C1 publication Critical patent/RU2460834C1/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0063—Inorganic compounding ingredients, e.g. metals, carbon fibres, Na2CO3, metal layers; Post-treatment with inorganic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N5/00—Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch
    • D06N5/003—Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch coated with bitumen
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/10—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form by making use of compounded or laminated materials, e.g. metal foils or plastic films coated with bitumen
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/06—Properties of the materials having thermal properties
    • D06N2209/067—Flame resistant, fire resistant

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: multi-layer bitumen-polymer material contains a base, upper and lower layers. The base is a nonwoven polyester linen or glass tissue or glass-fibre mat. The upper layer contains mixed roof bitumen or a mixture of roof and road bitumens, a polymer modifier, a fire retardant and a mineral filler. The lower layer includes a mixture of roof bitumen, a polymer modifier and a mineral filler. The method consists in the fact that the base is pulled, processed with an impregnation composition, squeezed, then upper and lower layers are applied separately from each other onto the base. The upper layer is applied onto the base by means of a diffuser. The formed material is sent via calibrating shafts to produce required density and thickness of a material.
EFFECT: simplified manufacturing and production of a material giving an upper layer pronounced fireproof properties.
11 cl, 1 tbl, 3 ex

Description

Изобретение относится к многослойному битумно-полимерному материалу, содержащему основу, верхний и нижний слои с различными технически-эксплуатационными свойствами, а также к способу получения указанного материала. Изобретение может быть использовано при производстве рулонного кровельного материала, обладающего гидроизоляционными и огнезащитными свойствами.The invention relates to a multilayer bitumen-polymer material containing a base, upper and lower layers with various technical and operational properties, and also to a method for producing said material. The invention can be used in the manufacture of rolled roofing material with waterproofing and fire retardant properties.

Традиционные битумные и битумно-полимерные материалы производятся путем окунания основы в покровную ванну с горячей битумно-полимерной смесью, в результате чего на основу, с верхней и нижней сторон наносится слой однотипного вяжущего материала. Очевидно, что в процессе эксплуатации верхний и нижний слои материала испытывают различные по характеру и величине внешние воздействия: верхний слой более подвержен воздействию механических нагрузок, солнечного излучения, а при пожаре - воздействию пламени, а нижний слой испытывает растягивающие усилия от деформации основания. Таким образом актуальным является вопрос производства многослойного рулонного битумно-полимерного материала, у которого верхний и нижний слои различались как по составу, так и по свойствам.Traditional bitumen and bitumen-polymer materials are produced by dipping the base in a coating bath with a hot bitumen-polymer mixture, as a result of which a layer of the same type of binder is applied to the base, from the upper and lower sides. It is obvious that during operation, the upper and lower layers of the material undergo different external influences in nature and size: the upper layer is more susceptible to mechanical stress, solar radiation, and in case of fire it is exposed to flame, and the lower layer experiences tensile forces from deformation of the base. Thus, the urgent issue is the production of a multilayer rolled bitumen-polymer material, in which the upper and lower layers differed both in composition and in properties.

Известен из патента РФ №2117578, кл. МПК В32В 11/04, Е04D 5/12, опубл. 20.08.1998 г., многослойный материал для защиты покрытий строительных сооружений и конструкций. Содержащий подложку (основу), покрытую с двух сторон битумными слоями, и верхний защитный слой, который, для улучшения эксплуатационных характеристик, может содержать наполнители и модификаторы.Known from the patent of the Russian Federation No. 2117578, class. IPC V32V 11/04, E04D 5/12, publ. 08/20/1998, a multilayer material for the protection of coatings of building structures and structures. Containing a substrate (base), coated on both sides with bitumen layers, and an upper protective layer, which, to improve performance, may contain fillers and modifiers.

Получение указанного материала осуществляется пропусканием подложки через расплавленный битум с последующим нанесением верхнего защитного слоя методом накатки и охлаждением полученного материала. При этом в описании патента отсутствуют сведения, каким образом наносится верхний защитный слой и входит ли в его состав вещество, повышающее, в частности, огнестойкость.Obtaining the specified material is carried out by passing the substrate through molten bitumen, followed by applying the upper protective layer by knurling and cooling the resulting material. Moreover, in the description of the patent there is no information on how to apply the upper protective layer and whether it contains a substance that increases, in particular, fire resistance.

Из авторского свидетельства СССР №697540, кл. МПК C08L 95/00, опубл. 15.11.1979 г., известна композиция покровной массы рулонного кровельного материала, обеспечивающей повышение огнестойкости готового продукта. За счет введения в состав нефелинового антипирена. Композицию получают обычным способом - путем механического перемешивания.From the copyright certificate of the USSR No. 697540, cl. IPC C08L 95/00, publ. November 15, 1979, the composition of the coating mass of rolled roofing material is known, which provides increased fire resistance of the finished product. Due to the introduction of nepheline flame retardant. The composition is obtained in the usual way - by mechanical stirring.

Наиболее близким аналогом к заявленному изобретению является битумно-полимерный материал с огнезадерживающими свойствами и способ его получения, известные из патента ЕР 0634515, кл. D06N 5/10, E04D 5/10, опубл. 18.09.1996 г. Известный материал представляет собой армирующую основу из термопластического материала, на которую с двух сторон наносят пропитку, повышающую ее (основы) устойчивость к термическому или механическому воздействию, огнеупорный или противопожарный материал(антипирен), наносимый на пропитанную армирующую основу и обладающий огнеупорными и противопожарным свойствами, активируемыми при температуре 300°С и выше, поддающийся сварке нижний слой из полимерного битума, который может содержать один или несколько наполнителей и верхний слой, который может быть выбран из группы материалов, включающей битум, полимерный битум, пластомерный искусственный материал и эластомерный искусственный материал, причем верхний слой может содержать один или несколько наполнителей.The closest analogue to the claimed invention is a bitumen-polymer material with fire retardant properties and the method for its preparation, known from patent EP 0634515, cl. D06N 5/10, E04D 5/10, publ. 09/18/1996, the Known material is a reinforcing base of thermoplastic material, on which impregnation is applied on both sides, increasing its (base) resistance to thermal or mechanical stress, refractory or fireproof material (flame retardant), applied to the impregnated reinforcing base and having refractory and fire-fighting properties, activated at a temperature of 300 ° C and above, a weldable lower layer of polymer bitumen, which may contain one or more fillers and the upper loi, which may be selected from the group of materials consisting of bitumen, polymer bitumen, plastomeric synthetic material and elastomeric synthetic material, the top layer may contain one or more fillers.

Способ изготовления указанного выше материала включает в себя следующие этапы получения: армирующую основу пропитывают пропитывающим составом, повышающим устойчивость основы к термическому и/или механическому воздействию; наносят огнеупорный или противопожарный материал (антипирен) на верхнюю сторону пропитанной армирующей основы; наносят верхний и нижний слои на пропитанную армирующую основу, на верхнюю сторону которой уже предварительно нанесен огнеупорный и противопожарный материал (антипирен).A method of manufacturing the above material includes the following production steps: the reinforcing base is impregnated with an impregnating composition that increases the resistance of the base to thermal and / or mechanical stress; apply a refractory or fireproof material (flame retardant) on the upper side of the impregnated reinforcing base; apply the upper and lower layers to the impregnated reinforcing base, on the upper side of which fireproof and fireproof material (fire retardant) has already been applied.

Огнеупорное и противопожарное вещество (антипирен) на верхнюю сторону наносится путем рассыпания по верхней стороне механическим способом, или рассыпания в электростатическом поле или с помощью клея.Refractory and fire-fighting substance (flame retardant) on the upper side is applied by sprinkling on the upper side mechanically, or sprinkling in an electrostatic field or with glue.

Указанный выше способ может быть дополнен операцией посыпания верхнего и/или нижнего слоя минеральным сыпучим материалом или покрывания покровной пленкой.The above method can be supplemented by the operation of sprinkling the upper and / or lower layer with mineral bulk material or coating with a coating film.

К недостаткам известного материала следует отнести то, что антипирен не входит в состав смеси, образующий верхний слой. Огнезащитное вещество предварительно наносится на основу, а затем уже на слои нанесенного огнезащитного вещества наносится верхний слой, который в этом случае не обладает никакими огнезащитными свойствами, что ухудшает эксплуатационные показатели материала в этой части.The disadvantages of the known material include the fact that the flame retardant is not part of the mixture forming the upper layer. The fire retardant is first applied to the base, and then the upper layer is applied to the layers of the applied fire retardant, which in this case does not have any fire retardant properties, which affects the performance of the material in this part.

Недостатком способа получения известного материала является его относительная многостадийность, обусловленная наличием отдельной операции предварительного нанесения огнезащитного вещества (антипирена) на верхнюю поверхность основы, а потом уже на нанесенный огнезащитный материал нанесение верхнего слоя, что усложняет процесс получения готового материала, увеличивает время его получения, что, в свою очередь, приводит к снижению производительности и увеличению стоимости готового продукта.The disadvantage of the method for producing the known material is its relative multi-stage nature, due to the presence of a separate operation of preliminary application of a flame retardant (flame retardant) to the upper surface of the base, and then to the applied flame retardant material, the application of the upper layer, which complicates the process of obtaining the finished material, increases the time of its receipt, which , in turn, leads to reduced productivity and increased cost of the finished product.

Техническим результатом заявленного изобретения в части способа является разработка способа (технологического процесса) получения многослойного битумно-полимерного материала, верхний и нижний слои которого отличаются друг от друга составом и свойствами, упрощающего процесс получения готового продукта и повышающего производительность оборудования.The technical result of the claimed invention in terms of the method is the development of a method (process) for producing a multilayer bitumen-polymer material, the upper and lower layers of which differ from each other in composition and properties, simplifying the process of obtaining the finished product and increasing the productivity of the equipment.

Техническим результатом заявленного изобретения в части многослойного битумно-полимерного материала является упрощение изготовления и получение материала с приданием верхнему слою ярко выраженных огнезащитных свойств.The technical result of the claimed invention in terms of a multilayer bitumen-polymer material is to simplify the manufacture and preparation of the material, giving the top layer distinct fire retardant properties.

Достижение указанного технического результата в части многослойного битумно-полимерного материала обеспечивается тем, что заявленный материал содержит основу, верхний и нижний слои, при этом в качестве основы использован нетканый полиэфирный холст или стеклоткань, или стеклохолст, причем верхний слой содержит смешанные между собой битум кровельный или смесь кровельного и дорожного битумов, полимерный модификатор, антипирен и минеральный наполнитель, а нижний слой включает в себя смесь битума кровельного, полимерного модификатора и минерального наполнителя.The achievement of the specified technical result in the part of the multilayer bitumen-polymer material is ensured by the fact that the claimed material contains a base, upper and lower layers, while the basis used non-woven polyester canvas or fiberglass, or fiberglass, and the upper layer contains mixed roofing bitumen or a mixture of roofing and road bitumen, a polymer modifier, flame retardant and mineral filler, and the lower layer includes a mixture of bitumen roofing, polymer modifier and m ineral filler.

В качестве битума кровельного используется битум марки БНК 40/180 или БНК 45/190, а в качестве битума дорожного - битум марки БНД 60/90 или БНД 90/130, при этом количество битума кровельного или смеси битума кровельного и битума дорожного для верхнего слоя составляет от 45 до 75 мас.%, а количество битума кровельного для нижнего слоя - от 35 до 65 мас.% соответственно.Bitumen grade BNK 40/180 or BNK 45/190 is used as roofing bitumen, and bitumen grade BND 60/90 or BND 90/130 is used as road bitumen, with the amount of roofing bitumen or a mixture of roofing bitumen and road bitumen for the top layer is from 45 to 75 wt.%, and the amount of roofing bitumen for the lower layer is from 35 to 65 wt.%, respectively.

В качестве полимерного модификатора для верхнего и нижнего слоев используется бутадиен стирольный термоэластопласт (СБС модификатор), при этом для верхнего слоя его количество составляет от 0.5 до 15 мас.%, а для нижнего слоя - от 2 до 15 мас.% соответственно.Styrene butadiene thermoplastic elastomer (SBS modifier) is used as a polymer modifier for the upper and lower layers, while its amount for the upper layer is from 0.5 to 15 wt.%, And for the lower layer from 2 to 15 wt.%, Respectively.

В качестве минерального наполнителя для верхнего и нижнего слоев использован доломит или гранитная пыль, или тальк, при этом его количество для верхнего слоя составляет от 20 до 55 мас.%, а для нижнего - от 30 до 55 мас.% соответственно.Dolomite or granite dust or talc was used as a mineral filler for the upper and lower layers, while its amount for the upper layer is from 20 to 55 wt.%, And for the lower layer from 30 to 55 wt.%, Respectively.

В качестве антипирена (огнезащитного вещества) используется терморасширяющийся графит в виде чешуек с фракцией 0.1-3 мм и в количестве от 0.5 до 15 мас.%.Thermally expanding graphite in the form of flakes with a fraction of 0.1-3 mm and in an amount of 0.5 to 15 wt.% Is used as a flame retardant (fire retardant).

В качестве основы используется нетканый полиэфирный холст плотностью 100-300 г/м2 или стеклоткань плотностью 120-250 г/м2, или стеклохолст плотностью 40-110 г/м2, при этом ширина основы составляет 0.95-1.1 м.The basis is used non-woven polyester canvas with a density of 100-300 g / m 2 or fiberglass with a density of 120-250 g / m 2 , or fiberglass with a density of 40-110 g / m 2 , while the width of the base is 0.95-1.1 m.

Достижение указанного технического результата в части способа получения двухслойного битумно-полимерного материала обеспечивается тем, что заявленный способ заключается в том, что основу протягивают, обрабатывают пропиточным составом, отжимают, после чего раздельно друг от друга наносят на основу верхний и нижний слои, при этом в качестве основы используют нетканый полиэфирный холст или стеклоткань, или стеклохолст, нижний слой изготавливают в виде смеси, состоящей из битума кровельного, полимерного модификатора и минерального наполнителя, а верхний слой - в виде предварительно приготовленной смеси, содержащей битум кровельный или смесь кровельного и дорожного битумов, полимерный модификатор, антипирен и минеральный наполнитель, при этом верхний слой наносят на основу посредством диффузора, после чего сформированный материал пропускают через калибровочные валы для получения требуемых плотности и толщины материала.Achieving the specified technical result in terms of the method for producing a two-layer bitumen-polymer material is ensured by the fact that the claimed method consists in stretching, treating with an impregnating composition, squeezing, and then separately applying the upper and lower layers to each other, while non-woven polyester canvas or fiberglass or fiberglass is used as the base, the lower layer is made in the form of a mixture consisting of roofing bitumen, a polymer modifier and mineral flooring Itel, and the top layer is in the form of a pre-prepared mixture containing roofing bitumen or a mixture of roofing and road bitumen, a polymer modifier, flame retardant and mineral filler, while the top layer is applied to the substrate using a diffuser, after which the formed material is passed through calibration shafts to obtain the required density and thickness of the material.

В общем случае, заявленный способ получения двухслойного битумно-полимерного материала, в заявленных составах и соотношениях компонентов, образующих заявленный материал, реализуется следующим образом.In the General case, the claimed method for producing a two-layer bitumen-polymer material, in the claimed compositions and ratios of the components forming the claimed material, is implemented as follows.

В соответствии со схемой технологической линии, приведенной на фиг.1, основа 1, представляющая собой нетканый полиэфирный холст плотностью 100-300 г/м2, или стеклоткань плотностью 120-250 г/м2, или стеклохолст плотностью 40-110 г/м2, протягивается через пропиточную ванну 2, где на нее наносится пропиточный состав, представляющий собой низковязкий состав на основе битума и модифицирующих добавок с добавкой антипирена или без него. Примерный состав: битум кровельный (БНК 40/180) - 90-97 мас.%; СБС (стирол-бутадиен-стирол) модификатор - 2-6 мас.%; антипирен (терморасширяющийся графит) - 1-4 мас.%.In accordance with the scheme of the production line shown in figure 1, the base 1, which is a non-woven polyester canvas with a density of 100-300 g / m 2 , or fiberglass with a density of 120-250 g / m 2 , or fiberglass with a density of 40-110 g / m 2 , is drawn through the impregnation bath 2, where an impregnating composition is applied to it, which is a low-viscosity composition based on bitumen and modifying additives with or without flame retardant. Approximate composition: roofing bitumen (BNK 40/180) - 90-97 wt.%; SBS (styrene-butadiene-styrene) modifier - 2-6 wt.%; flame retardant (thermally expanding graphite) - 1-4 wt.%.

После нанесения пропиточного состава, основа отжимается, в отжимных валках 3 и далее поступает на наносной вал 4, размещенный в покровной ванне 7, содержащей приготовленную смесь, образующую нижний слой получаемого материала. С помощью указанного наносного вала 4 нижний слой, представляющий собой смесь битума кровельного, полимерного модификатора и минерального наполнителя наносится на нижнюю поверхность основы. При этом количество битума кровельного в смеси составляет от 35 до 65 мас.%, полимерного модификатора - от 2 до 15 мас.%, а минерального наполнителя - от 30 до 55 мас.% соответственно. После прохождения основой наносного вала, на ее верхнюю поверхность наносится верхний слой, представляющий собой предварительно смешанные между собой битум кровельный или смесь кровельного и дорожного битумов, полимерный модификатор, антипирен и минеральный наполнитель, при этом количество битума кровельного или смеси битума кровельного и битума дорожного составляет от 45 до 75 мас.%, полимерного модификатора - от 0.5 до 15 мас.%, минерального наполнителя - от 20 до 55 мас.%, а антипирена - от 0.5 до 15 мас.% соответственно. Верхний слой приготавливают следующим образом. В смеситель заливают горячий битум при температуре 180-200°С, затем загружают СБС модификатор, осуществляют перемешивание в течение 40-60 минут по кольцу: смеситель-гомогенизатор-смеситель. После полного растворения полимерного модификатора, в смеситель вводят минеральный наполнитель и осуществляют перемешивание в течение 15-20 минут при температуре 180-190°С и затем в полученную смесь вводят терморасширяющийся графит.After applying the impregnating composition, the base is squeezed out, in squeezing rolls 3 and then goes to the spreading shaft 4, which is placed in a cover bath 7 containing the prepared mixture forming the lower layer of the resulting material. Using the specified spreading shaft 4, the lower layer, which is a mixture of bitumen for roofing, polymer modifier and mineral filler, is applied to the lower surface of the substrate. The amount of roofing bitumen in the mixture is from 35 to 65 wt.%, Polymer modifier - from 2 to 15 wt.%, And mineral filler - from 30 to 55 wt.%, Respectively. After the spread of the spreading shaft, the upper layer is applied to its upper surface, which is a roofing bitumen or a mixture of roofing and road bitumen, a polymer modifier, fire retardant and mineral filler pre-mixed with each other, while the amount of roofing bitumen or a mixture of roofing and road bitumen is from 45 to 75 wt.%, polymer modifier - from 0.5 to 15 wt.%, mineral filler - from 20 to 55 wt.%, and flame retardant - from 0.5 to 15 wt.%, respectively. The top layer is prepared as follows. Hot bitumen is poured into the mixer at a temperature of 180-200 ° C, then the SBS modifier is loaded, mixing is carried out for 40-60 minutes in a ring: mixer-homogenizer-mixer. After complete dissolution of the polymer modifier, a mineral filler is introduced into the mixer and mixing is carried out for 15-20 minutes at a temperature of 180-190 ° C and then thermally expanding graphite is introduced into the resulting mixture.

Подобным образом получают и смесь, образующую нижний слой, только без добавки терморасширяющегося графита.In a similar manner, the mixture forming the lower layer is also obtained, only without the addition of thermally expanding graphite.

Полученная таким образом смесь подается на основу 1 посредством диффузора 5, представляющего собой установленный над основой напорный ящик, в который при работе технологической линии приготовленная смесь непрерывно подается. В нижней части диффузора расположена щель, ширина которой равна ширине основы, из которой происходит равномерное вытекание смеси на поверхность основы, что обеспечивает равномерность и однородность верхнего слоя основы.The mixture thus obtained is fed to the base 1 by means of a diffuser 5, which is a headbox mounted above the base, into which, during the operation of the production line, the prepared mixture is continuously supplied. In the lower part of the diffuser there is a gap, the width of which is equal to the width of the base, from which the mixture flows uniformly onto the surface of the base, which ensures uniformity and uniformity of the upper layer of the base.

После нанесения на основу верхнего и нижнего слоев, полученный материал пропускают через калибровочные валы 6, для обеспечения требуемых плотности и толщины готового продукта.After applying the upper and lower layers to the base, the resulting material is passed through the calibration shafts 6 to provide the desired density and thickness of the finished product.

Ниже приведены примеры полученного материала с помощью описанной технологической линии.The following are examples of the material obtained using the described production line.

Пример 1. Основа - стеклоткань плотностью 150 г/м2 Example 1. The basis is fiberglass with a density of 150 g / m 2

Верхний слой:Upper layer:   битум кровельныйroofing bitumen 52 мас.%52 wt.% полимерный модификаторpolymer modifier 6 мас.%6 wt.% антипиренflame retardant 2 мас.%2 wt.% минеральный наполнитель (тальк)mineral filler (talc) 40 мас.%40 wt.% Нижний слой:Bottom layer:   Битум кровельныйRoofing bitumen 54 мас.%54 wt.% Полимерный модификаторPolymer modifier 6 мас.%6 wt.% Минеральный наполнительMineral filler   (гранитная пыль)(granite dust) 40 мас.%40 wt.% Смесь для пропитки:Impregnation mixture:   битум кровельныйroofing bitumen 2 мас.%2 wt.% полимерный модификаторpolymer modifier 6 мас.%6 wt.% антипиренflame retardant 2 мас.%2 wt.%

Пример 2. Основа - полиэфирный холст 180 г/м2 Example 2. The basis is a polyester canvas of 180 g / m 2

Верхний слой:Upper layer:   битум кровельный иroofing bitumen and   битум дорожныйbitumen road 60 мас.%60 wt.% полимерный модификаторpolymer modifier 7 мас.%7 wt.% антипиренflame retardant 3 мас.%3 wt.% минеральный наполнитель (доломит)mineral filler (dolomite) 30 мас.%30 wt.% Нижний слой:Bottom layer:   Битум кровельныйRoofing bitumen 62 мас.%62 wt.% Полимерный модификаторPolymer modifier 8 мас.%8 wt.% Минеральный наполнительMineral filler   (тальк)(talc) 30 мас.%30 wt.% Смесь для пропитки:Impregnation mixture:   битум кровельныйroofing bitumen 92 мас.%92 wt.% полимерный модификаторpolymer modifier 6 мас.%6 wt.% антипиренflame retardant 2 мас.%2 wt.%

Полученные образцы материала с антипиреном в верхнем слое были испытаны во ВНИИПО. В испытаниях (распространение пламени, ГОСТ Р 51032-97) также участвовал материал без антипирена в верхнем слое и смеси для пропитки (пример 3), имеющий следующий состав:The obtained samples of flame retardant material in the upper layer were tested at VNIIPO. In the tests (flame propagation, GOST R 51032-97), a material without flame retardant in the upper layer and a mixture for impregnation (example 3) also participated, having the following composition:

Пример 3. Основа - стеклоткань плотностью 150 г/м2 Example 3. The basis is fiberglass with a density of 150 g / m 2

Верхний слой:Upper layer:   битум кровельныйroofing bitumen 52 мас.%52 wt.% полимерный модификаторpolymer modifier 6 мас.%6 wt.% минеральный наполнитель (тальк)mineral filler (talc) 40 мас.%40 wt.% Нижний слой:Bottom layer:   Битум кровельныйRoofing bitumen 54 мас.%54 wt.% Полимерный модификаторPolymer modifier 6 мас.%6 wt.% Минеральный наполнительMineral filler   (гранитная пыль)(granite dust) 40 мас.%40 wt.% Смесь для пропитки:Impregnation mixture:   битум кровельныйroofing bitumen 92 мас.%92 wt.% полимерный модификаторpolymer modifier 6 мас.%6 wt.%

Результаты испытаний образца по примеру 1 (с антипиреном в верхнем слое и смеси для пропитки) и образца без антипирена приведены в таблице 1.The test results of the sample in example 1 (with a flame retardant in the upper layer and a mixture for impregnation) and a sample without flame retardant are shown in table 1.

Таблица 1Table 1 Образец материалаMaterial sample Длина распространения пламени, ммFlame propagation length, mm Время горения, сBurning time, s Группа распространения пламениFlame spread group Пример 1 (материал с антипиреном в верхнем слое и смеси для пропитки)Example 1 (material with a flame retardant in the upper layer and mixture for impregnation) 4343 745745 РП 1RP 1 Пример 3 (материал без антипирена в верхнем слое и смеси для пропитки)Example 3 (material without flame retardant in the upper layer and mixture for impregnation) 400400 15001500 РП 3RP 3

Полученные результаты показали, что образцы материала, полученные по заявленной технологии и в заявленном количественном соотношении компонентов, в отличие от материала, верхний слой которого не содержит антипирен, имеют группу распространения пламени РП 1, что подтверждает обеспечение заявленным изобретением указанного технического результата - получение с помощью разработанной упрощенной технологии многослойного битумно-полимерного материала, верхний слой которого обладает ярко выраженными, повышенными огнезащитными свойствами.The results showed that the samples of the material obtained by the claimed technology and in the declared quantitative ratio of the components, in contrast to the material, the top layer of which does not contain flame retardant, have a flame propagation group RP 1, which confirms the provision of the claimed technical result by the claimed invention - obtaining developed simplified technology of multilayer bitumen-polymer material, the top layer of which has pronounced, increased fire retardant properties.

Claims (11)

1. Многослойный битумно-полимерный материал, содержащий основу, верхний и нижний слои, отличающийся тем, что в качестве основы использован нетканый полиэфирный холст или стеклоткань или стеклохолст, при этом верхний слой содержит битум кровельный или смесь кровельного и дорожного битумов, полимерный модификатор, антипирен и минеральный наполнитель, а нижний слой включает в себя битум кровельный, полимерный модификатор и минеральный наполнитель.1. A multilayer bitumen-polymer material containing a base, upper and lower layers, characterized in that a non-woven polyester canvas or fiberglass or fiberglass is used as the base, while the upper layer contains roofing bitumen or a mixture of roofing and road bitumen, a polymer modifier, fire retardant and mineral filler, and the lower layer includes roofing bitumen, a polymer modifier and mineral filler. 2. Многослойный битумно-полимерный материал по п.1, отличающийся тем, что в качестве битума кровельного использован битум марки БНК40/180 или БНК 45/190, а в качестве битума дорожного - битум марки БНД 60/90 или БНД 90/130.2. The multilayer bitumen-polymer material according to claim 1, characterized in that bitumen grade BNK40 / 180 or BNK 45/190 is used as roofing bitumen, and bitumen grade BND 60/90 or BND 90/130 is used as road bitumen. 3. Многослойный битумно-полимерный материал по п.1, отличающийся тем, что в качестве полимерного модификатора для верхнего и нижнего слоев использован бутадиен стирольный термоэластопласт в количестве от 0,5 до 15 мас.%.3. The multilayer bitumen-polymer material according to claim 1, characterized in that styrene butadiene thermoplastic elastomer in an amount of from 0.5 to 15 wt.% Is used as a polymer modifier for the upper and lower layers. 4. Многослойный битумно-полимерный материал по п.1, отличающийся тем, что в качестве минерального наполнителя для верхнего и нижнего слоев использован доломит, или гранитная пыль, или тальк в количестве от 20 до 55 мас.%.4. The multilayer bitumen-polymer material according to claim 1, characterized in that dolomite, or granite dust, or talc in an amount of from 20 to 55 wt.% Are used as a mineral filler for the upper and lower layers. 5. Многослойный битумно-полимерный материал по п.1, отличающийся тем, что в качестве антипирена использован терморасширяющийся графит в виде чешуек с фракцией 0,1-3 мм и в количестве от 0,5 до 15 мас.%.5. The multilayer bitumen-polymer material according to claim 1, characterized in that the thermally expanding graphite in the form of flakes with a fraction of 0.1-3 mm and in an amount of from 0.5 to 15 wt.% Is used as a flame retardant. 6. Многослойный битумно-полимерный материал по п.1, отличающийся тем, что полимерный модификатор для нижнего слоя использован в количестве от 2 до 15 мас.%.6. The multilayer bitumen-polymer material according to claim 1, characterized in that the polymer modifier for the lower layer is used in an amount of from 2 to 15 wt.%. 7. Многослойный битумно-полимерный материал по п.1, отличающийся тем, что минеральный наполнитель для нижнего слоя использован в количестве от 30 до 55 мас.%.7. The multilayer bitumen-polymer material according to claim 1, characterized in that the mineral filler for the lower layer is used in an amount of from 30 to 55 wt.%. 8. Многослойный битумно-полимерный материал по п.1, отличающийся тем, что ширина основы составляет 0,95-1,1 м.8. The multilayer bitumen-polymer material according to claim 1, characterized in that the width of the base is 0.95-1.1 m 9. Способ получения многослойного битумно-полимерного материала, заключающийся в том, что основу протягивают, обрабатывают пропиточным составом, отжимают, после чего раздельно друг от друга наносят на основу верхний и нижний слои, при этом в качестве основы используют нетканый полиэфирный холст или стеклоткань или стеклохолст, нижний слой изготавливают в виде смеси, состоящей из битума кровельного, полимерного модификатора и минерального наполнителя, а верхний слой - в виде предварительно приготовленной смеси, содержащей битум кровельный или смесь кровельного и дорожного битумов, полимерный модификатор, антипирен и минеральный наполнитель соответственно, при этом верхний слой наносят на верхнюю поверхность основы посредством диффузора, после чего сформированный материал пропускают через калибровочные валы для получения требуемых плотности и толщины материала.9. A method of producing a multilayer bitumen-polymer material, which consists in stretching the base, treating with an impregnating composition, squeezing it, and then applying the upper and lower layers separately from each other, using non-woven polyester canvas or fiberglass as the basis or fiberglass, the lower layer is made in the form of a mixture consisting of roofing bitumen, a polymer modifier and mineral filler, and the upper layer is made in the form of a pre-prepared mixture containing roofing bitumen minutes or a mixture of roofing and road bitumens, polymer modifier, mineral filler and flame retardant, respectively, the upper layer is applied onto the upper surface of the substrate through a diffuser, after which the formed material is passed through calibration rollers to obtain the desired density and thickness of the material. 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что пропиточный состав представляет собой низковязкий состав на основе битума и модифицирующий добавок.10. The method according to claim 1, characterized in that the impregnating composition is a low viscosity composition based on bitumen and modifying additives. 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что пропиточный состав представляет собой, низковязкий состав на основе битума, модифицирующий добавок и антипирена. 11. The method according to claim 1, characterized in that the impregnating composition is a low-viscosity composition based on bitumen, modifying additives and flame retardant.
RU2011122577/05A 2011-06-06 2011-06-06 Multi-layer bitumen-polymer material and method of its production RU2460834C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011122577/05A RU2460834C1 (en) 2011-06-06 2011-06-06 Multi-layer bitumen-polymer material and method of its production
EP12170890A EP2532515A1 (en) 2011-06-06 2012-06-05 Multilayer bituminous-polymeric material and method for producing same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011122577/05A RU2460834C1 (en) 2011-06-06 2011-06-06 Multi-layer bitumen-polymer material and method of its production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2460834C1 true RU2460834C1 (en) 2012-09-10

Family

ID=46207890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011122577/05A RU2460834C1 (en) 2011-06-06 2011-06-06 Multi-layer bitumen-polymer material and method of its production

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2532515A1 (en)
RU (1) RU2460834C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2660868C2 (en) * 2013-01-23 2018-07-10 Фаэрстоун Билдинг Продактс Ко., Ллк Coated fabrics including expandable graphite
US10138375B2 (en) * 2013-07-23 2018-11-27 Firestone Building Products Co., LLC Method for manufacturing asphaltic sheet materials including expandable graphite
RU205493U1 (en) * 2020-08-07 2021-07-16 Пётр Александрович Липка ROLLED WATERPROOFING MATERIAL
RU2817606C1 (en) * 2023-08-23 2024-04-16 Общество С Ограниченной Ответственностью "Тегола Руфинг Продактс" Bead-blasted bitumen tile with high operational characteristics and method of its production

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9441140B2 (en) 2012-07-12 2016-09-13 Firestone Building Products Co., LLC Asphaltic sheet materials including expandable graphite
US9523203B2 (en) 2013-01-23 2016-12-20 Firestone Building Products Co., LLC Fire-resistant roof system and membrane composite
AU2014209366B2 (en) * 2013-01-23 2017-05-25 Firestone Building Products Co., LLC Fire-resistant roof system and membrane composite
US9725907B2 (en) 2013-03-15 2017-08-08 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Fire retardant roofing system, shingle and layer
WO2015147673A1 (en) * 2014-03-28 2015-10-01 Открытое Акционерное Общество "Акционерная Компания По Транспорту Нефти" "Транснефть" Method of thermally insulating stop valves, and thermal-insulation device
US9242432B1 (en) 2014-12-30 2016-01-26 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Roofing material with locally applied fire resistant material
US10774535B2 (en) 2016-11-14 2020-09-15 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Asphalt shingles with a fire-retardant additive
CN110315777A (en) * 2019-03-25 2019-10-11 浙江晶达建材科技有限公司 The manufacturing method of glass fibre tire polymer-modified asphalt water-proof roof covering

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU697540A1 (en) * 1978-03-16 1979-11-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Полимерных Строительных Материалов Ruberoid mass coating composition
SU937493A1 (en) * 1980-04-17 1982-06-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Полимерных Строительных Материалов Composition for waterproofing materials
EP0634515A1 (en) * 1993-07-14 1995-01-18 Georg Börner Chemisches Werk für Dach- und Bautenschutz GmbH & Co. KG Fire-retardent roofing sheet and sealing sheet material and method of their preparation
RU2117578C1 (en) * 1996-11-18 1998-08-20 Институт синтетических полимерных материалов РАН Multilayer material for protective coatings of building structures
RU2125073C1 (en) * 1997-06-24 1999-01-20 Научно-производственное объединение "Кровля" Covering compound composition for roofing and hydroinsulating materials
RU2134330C1 (en) * 1997-09-15 1999-08-10 Худайбердин Равиль Абдуллович Roll-type roofing and watertight material
US20100147190A1 (en) * 2008-12-17 2010-06-17 De Silva Resources, Llc Asphalt compositions and products comprising tall oil derived materials, and methods for making and using same
RU2404937C2 (en) * 2009-01-11 2010-11-27 Святослав Олегович Лавриненко Composition for roofing material and method of its production

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050148250A1 (en) * 2003-11-19 2005-07-07 O'connor Terence J. Reinforcement composite for a bituminous roofing membrane and method of making the composite
EP1729958A4 (en) * 2004-03-09 2009-04-29 Polyglass Usa Inc Self-adhesive ventilating waterproofing membrane
US20050250399A1 (en) * 2004-05-07 2005-11-10 Building Materials Investement Corporation Modified bitumen and thermoplastic composite roofing membrane
WO2008124345A1 (en) * 2007-04-04 2008-10-16 Certainteed Corporation Multilayer roofing sheet with mechanical interlock laminate structure

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU697540A1 (en) * 1978-03-16 1979-11-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Полимерных Строительных Материалов Ruberoid mass coating composition
SU937493A1 (en) * 1980-04-17 1982-06-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Полимерных Строительных Материалов Composition for waterproofing materials
EP0634515A1 (en) * 1993-07-14 1995-01-18 Georg Börner Chemisches Werk für Dach- und Bautenschutz GmbH & Co. KG Fire-retardent roofing sheet and sealing sheet material and method of their preparation
RU2117578C1 (en) * 1996-11-18 1998-08-20 Институт синтетических полимерных материалов РАН Multilayer material for protective coatings of building structures
RU2125073C1 (en) * 1997-06-24 1999-01-20 Научно-производственное объединение "Кровля" Covering compound composition for roofing and hydroinsulating materials
RU2134330C1 (en) * 1997-09-15 1999-08-10 Худайбердин Равиль Абдуллович Roll-type roofing and watertight material
US20100147190A1 (en) * 2008-12-17 2010-06-17 De Silva Resources, Llc Asphalt compositions and products comprising tall oil derived materials, and methods for making and using same
RU2404937C2 (en) * 2009-01-11 2010-11-27 Святослав Олегович Лавриненко Composition for roofing material and method of its production

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2660868C2 (en) * 2013-01-23 2018-07-10 Фаэрстоун Билдинг Продактс Ко., Ллк Coated fabrics including expandable graphite
US10138375B2 (en) * 2013-07-23 2018-11-27 Firestone Building Products Co., LLC Method for manufacturing asphaltic sheet materials including expandable graphite
RU2674820C2 (en) * 2013-07-23 2018-12-14 Фаэрстоун Билдинг Продактс Ко., Ллк Method of manufacturing sheet bitumen materials including foamed graphite
RU205493U1 (en) * 2020-08-07 2021-07-16 Пётр Александрович Липка ROLLED WATERPROOFING MATERIAL
RU2817606C1 (en) * 2023-08-23 2024-04-16 Общество С Ограниченной Ответственностью "Тегола Руфинг Продактс" Bead-blasted bitumen tile with high operational characteristics and method of its production

Also Published As

Publication number Publication date
EP2532515A1 (en) 2012-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2460834C1 (en) Multi-layer bitumen-polymer material and method of its production
US11230085B2 (en) Asphaltic sheet materials including expandable graphite
CA2564094C (en) Improvement of shingle and mat tensile strength with urea formaldehyde resin modifier
US5437923A (en) Halogen-free flame-retardent bitumen roofing composition
US3180783A (en) Fire resistant asphalt coating composition and shingle
US20230012730A1 (en) Roofing shingle composition
EP2878624B1 (en) Waterproofing membranes comprising petcoke and method of production
CN108276910A (en) A kind of uncured modified pitch root resistance water-repellent paint of graphene
WO2011046255A1 (en) System and method for manufacturing adhesive waterproof material using modified emulsification asphalt
US7678467B2 (en) Asphalt shingle coating with improved tear strength
US20150197884A1 (en) Asphaltic sheet materials including expandable graphite
US5110674A (en) Flame retardant bitumen
CA2022151C (en) Flame retardant bitumen
US20110165376A1 (en) Process for making a filled asphalt composition
RU2718882C1 (en) Lightweight filler for waterproof bitumen membranes
WO2017005546A1 (en) Fire retardant formulations
KR102002817B1 (en) Waterproof Ascon agent and its manufacturing method, waterproof Ascon and its manufacturing method, and waterproof Ascon construction method
KR102506414B1 (en) Half-dry type aqueous asphalt waterproof material and method for dual complex waterproofing using the same
EP2994581B1 (en) A sound insulating sheet material with a cellular structure including gelatine and/or a process for producing the same
RU2430127C2 (en) Rolled self-adhesive bitumen-containing material and method of its production
PL243029B1 (en) Method of producing heat-sealable roofing felt
RU1810317C (en) Method of waterproofing coating making
JPS6240466B2 (en)
DE1927718A1 (en) Fire-resistant asphalt roofing
PL188337B1 (en) Asphalt pitch, in particular that for use in cold state, and method of obtaining same

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150607