RU1810317C

RU1810317C - Method of waterproofing coating making

Info

Publication number: RU1810317C
Application number: SU904874773A
Authority: RU
Inventors: Александр Николаевич Паукку; Дмитрий Валентинович Русанов; Игорь Евгеньевич Нельговский
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт гидротехники им.Б.Е.Веденеева
Priority date: 1990-08-20
Filing date: 1990-08-20
Publication date: 1993-04-23

Abstract

Использование: дл устройства защитных теплогидроизол ционных покрытий строительных изделий и конструкций. Сущность изобретени : гидроизол ционное покрытие получают путем нанесени на теплоизолирующий слой синтетического нетканого материала, пропитанного полимерным св зующим следующего состава, мас.%: смола пиролиза сланца 40-45, резинова крошка с размером частиц не более 10 мкм 40-45, промышленные отходы поли- олёфинов - остальное. Температура разм г- чени св зующего 125&deg;С по КиШ, температура хрупкости - 24&deg;С, водопогло- щение не более 0,5 мас.%. 2 табл.Usage: for the installation of protective thermal insulation coatings for building products and structures. The inventive waterproofing coating is obtained by applying to the insulating layer a synthetic non-woven material impregnated with a polymer binder of the following composition, wt.%: Pyrolysis resin 40-45, rubber crumb with a particle size of not more than 10 microns 40-45, industrial waste poly - olefins - the rest. The binder has a softening point of 125 ° C, a brittle temperature of 24 ° C, and water absorption of not more than 0.5 wt.%. 2 tab.

Description

fefe

Изобретение относитс к области гражданского и промышленного строительства, в частности к устройству защитных тепло- гидроизол ционных покрытий строительных изделий и конструкций.The invention relates to the field of civil and industrial construction, in particular to a device for protective thermal and waterproofing coatings of building products and structures.

Цель изобретени - улучшение гидроизол ционных свойств, снижение теплопо- терь и повышение качества покрыти .The purpose of the invention is to improve the waterproofing properties, reduce heat loss and improve the quality of the coating.

Цель достигаетс тем, что в способе получени гидроизол ционного покрыти путем нанесени на теплоизолирующий слой нетканого рулонного материала, пропитанного полимерным св зующим, отличающийс тем, что в качестве нетканогоThe goal is achieved in that in a method for producing a waterproofing coating by applying a non-woven roll material impregnated with a polymeric binder onto a heat-insulating layer, characterized in that as a non-woven

рулонного материала используют синтетический иглонабивной материал, а в качестве полимерного св зующего композицию следующего состава, мас.%:roll material using synthetic needle-filled material, and as a polymer binder composition of the following composition, wt.%:

Смола пиролизаPyrolysis Resin

сланца40-45slate 40-45

Резинова крошка сRezinova baby with

размером частиц неparticle size not

более 10 мкм40-45more than 10 microns40-45

Промышленные отходыIndustrial waste

полиолефиновОстальноеpolyolefins

Конкретные примеры выполнени с различным содержанием компонента св зующего и их свойства приведены в табл. 1 и 2.Specific exemplary embodiments with different contents of the binder component and their properties are given in table. 1 and 2.

Свойства нетканого основани :Nonwoven Base Properties:

0000

оabout

соwith

Теплопроводность ккалThermal conductivity kcal

0,04 0,3-0,60.04 0.3-0.6

м град чm ha

Раст жимость при 0°СElongation at 0 ° C

не менее отн.%50 5no less than rel.% 50 5

В качестве отходов полиолефинов могут быть использованы отходы полиэтилена низкого (ГОСТ 1633877) и высокого давлени (ГОСТ 16337-77), а также атактического пропилена (ТУ 6-05-190-2-81). Замена атактического полипропилена на полиэтилен высокого или низкого давлени дл сохранени указанного уровн свойств требует повышени относительного содержани по- лиолефина на 15-20% в среднем до 20 мае. %.As waste polyolefins can be used waste polyethylene low (GOST 1633877) and high pressure (GOST 16337-77), as well as atactic propylene (TU 6-05-190-2-81). Replacing atactic polypropylene with high or low pressure polyethylene to maintain the indicated level of properties requires increasing the relative polyolefin content by 15-20% on average until May 20. %

Выбор иглонабивных материалов, например , такого, как дермит, или мелиоративные иглонабивные материалы (типа ПИМ-А, ПИМ-Ф и т.д. св зан с тем, что он обладает хорошими теплоизолирующими свойствами (на уровне войлока, теплопроводность - 0,04 ккал м.град.ч вл етс рулонным , имеет хорошее сцепление с гидроизолирующими составами.The choice of needle-filled materials, for example, such as dermite, or meliorative needle-filled materials (such as PIM-A, PIM-F, etc., is related to the fact that it has good heat-insulating properties (at the level of felt, thermal conductivity - 0.04 kcal mp.h. is roll, has good adhesion to waterproofing compounds.

Толщина сло в жущего определ етс , во-первых, необходимостью частичной пропитки теплоизолирующего сло и, во-вторых , формирование собственно гидроизолирующей пленки толщиной неменее 2 мм (дл возможности укладки материала методом направлени ). Учитыва , что толщина теплоизолирующего сло не превышает 5 мм, толщина гидроизолирующего материала должна составл ть не менее 40% от указанной толщины. При меньшей толщине нарушаетс сплошность гидроизолирующего сло , следовательно, ухудшаетс покрытие.The thickness of the binder is determined, firstly, by the need for partial impregnation of the heat-insulating layer and, secondly, the formation of the actual waterproofing film with a thickness of at least 2 mm (to allow laying of the material by the directional method). Considering that the thickness of the heat insulating layer does not exceed 5 mm, the thickness of the waterproofing material should be at least 40% of the specified thickness. With a smaller thickness, the continuity of the waterproofing layer is impaired, therefore, the coating deteriorates.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Процесс получени покрыти .The coating process.

Перва стади - получение полимерного св зующего.The first step is the preparation of a polymer binder.

В рабочий объем смесител диспергато- ра с разогретым теплоносителем до 180°С ввод т одновременно смолу пиролиза сланца (с температурой около 180°С), резиновую крошку (диаметром не более 1 мм) и измельченный до размеров не более 10 мм полиэтилена высокого давлени .Shale pyrolysis resin (with a temperature of about 180 ° C), rubber crumb (with a diameter of not more than 1 mm) and crushed to a size of not more than 10 mm of high pressure polyethylene are introduced into the working volume of a dispersant mixer with a heated coolant up to 180 ° C.

Врем диспергировани (при помощи вращающихс в объеме перфорированных лопастей, 300-350 об/мин) компонентов смеси 120 мин. Температурный режим воDispersion time (using 300-350 rpm rotating in a volume of perforated blades) mixture components 120 min. Temperature mode during

врем диспергировани поддерживаетс автоматически, Тсмеси в пределах 160- 180°С. В результате получаетс однородна масса. При таком технологическом режиме перемешивани резинова крошка диспергируетс до размеров 10-15 мкм, что обеспечивает равномерное распределение в структуре материала и улучшить теплогид- роизол цйонные свойства покровной мас- сы.dispersion time is maintained automatically, Tmix within 160-180 ° C. The result is a uniform mass. In this technological mode of mixing, the rubber crumb is dispersed to a size of 10-15 microns, which ensures uniform distribution in the structure of the material and improves the thermohydroisol properties of the coating mass.

Втора стади - формирование рулонного материала.The second stage is the formation of roll material.

Гор чее св зующее из смесител -дис- пергатора через фильеры толщиной 3 мм нанос т на нетканую основу - дермит и в таком виде стабилизируетс . Врем стабилизации не более 5 мин.The hot binder from the mixer-disperser is applied through 3-mm-thick spinnerets to a non-woven base - dermite and in this form is stabilized. Stabilization time no more than 5 minutes.

Дл предотвращени слипани слоев , может использоватьс минеральна под- сыпка или прокладка пленкой, например, полимерной или другие традиционные способы ..In order to prevent the layers from sticking together, a mineral bedding or foiling with a film, for example, polymer or other conventional methods, can be used.

Полимерные св зующее может быть нанесено с двух сторон нетканой основы, а внешний гидроизол ционный слой в этом случае приклеивают на защищаемую поверхность посредством разогрева св зующего с одной из сторон этого изолирующего сло (в случае, когда защищаемое изделие имеет температуру ниже 120°), а не с помощью клеевых (битумных) составов.Polymeric binder can be applied on both sides of the non-woven base, and the external waterproofing layer in this case is glued to the surface to be protected by heating the binder on one side of this insulating layer (in the case when the protected product has a temperature below 120 °), and not using adhesive (bitumen) compounds.

Таким образом, использование предлагаемого состава композиционного в жущего с улучшенными деформативными характеристиками и термоустойчивостью позвол ет получить качественное темпера- туро-устойчивое и термопластичное покрытие с меньшей толщиной внутреннего сло .Thus, the use of the proposed composite binder composition with improved deformation characteristics and heat resistance allows to obtain a high-quality temperature-resistant and thermoplastic coating with a smaller thickness of the inner layer.

Формул а изобретени Способ .получени гидроизол ционного покрыти тепло- и газопроводов путем нанесени на теплоизолирующий слой нетканого рулонного материала, пропитанного полимерным св зующим, отличающий- с тем, что в качестве нетканого рулонного материала используют синтетический игло- набивной материал, а в качестве полимерного св зующего - композицию св зующего состава, мас.%: Смола пиролизаSUMMARY OF THE INVENTION A method for producing a waterproofing coating of heat and gas pipelines by applying a non-woven roll material impregnated with a polymer binder onto a heat-insulating layer, characterized in that a synthetic needle-type material is used as a non-woven roll material, and as a polymer binder - a composition of a binder composition, wt.%: Pyrolysis resin

сланца40-45 Резинова крошка размером частиц не более 10 мкм 40-45 Промышленные отходы полиолефинов Остальное.shale 40-45 Rubber crumb particle size of not more than 10 microns 40-45 Industrial waste of polyolefins Else.

Таблица 1Table 1

Т а б лица 2Table 2