RU2460578C1 - Роторный смеситель-диспергатор - Google Patents
Роторный смеситель-диспергатор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2460578C1 RU2460578C1 RU2011100717/05A RU2011100717A RU2460578C1 RU 2460578 C1 RU2460578 C1 RU 2460578C1 RU 2011100717/05 A RU2011100717/05 A RU 2011100717/05A RU 2011100717 A RU2011100717 A RU 2011100717A RU 2460578 C1 RU2460578 C1 RU 2460578C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hollow shaft
- rotors
- rolling bearings
- vertical hollow
- cases
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Изобретение относится к роторным устройствам для перемешивания сыпучих и жидких сред, диспергирования и гомогенизации суспензий и может найти применение в производстве лакокрасочных материалов. Устройство содержит осесимметричные волнообразные роторы, установленные внутри осесимметричных конических корпусов в подшипниках качения, патрубки ввода и вывода суспензии. Корпусы установлены радиально на вертикальном полом валу. Патрубки ввода и вывода суспензии, вертикальный полый вал и корпусы соединены между собой открытыми с обеих сторон внутренними полостями подшипников качения. Осесимметричные волнообразные роторы имеют приводы вращательного движения вокруг собственной оси в виде зубчатых планетарных передач. Внутренняя поверхность корпусов выполнена конической по всей длине с уменьшением диаметра к периферии от оси вертикального полого вала. Технический результат состоит в интенсифицикации процессов перемешивания и диспергирования суспензий. 2 ил.
Description
Изобретение относится к роторным устройствам для перемешивания сыпучих и жидких сред, диспергирования и гомогенизации суспензий и может найти применение в производстве лакокрасочных материалов.
Известно распылительное устройство [Авторское свидетельство СССР №680765, МПК B05B 3/12, 1979], содержащее роторы, установленные внутри осесимметричных корпусов в подшипниках качения, патрубки ввода и вывода материала, корпусы смонтированы радиально на вращающемся вертикальном полом валу, роторы имеют приводы вращательного движения вокруг собственной оси в виде зубчатых планетарных передач.
Основным недостатком распылительного устройства является то, что его трудно использовать в качестве эффективного смесителя и диспергатора, так как роторы выполнены в виде шнеков, а подшипники качения конструктивно установлены таким образом, что не могут использоваться в процессе смешения и диспергирования в качестве рабочих органов.
Наиболее близким по конструктивному исполнению к предлагаемому изобретению является роторный смеситель для жидких сред [Заявка РФ №2001120445/12, МПК B01F 7/00 (прототип)], содержащий осесимметричный волнообразный ротор, установленный внутри осесимметричного корпуса в подшипниках качения, патрубки ввода и вывода суспензии. К основным недостаткам роторного смесителя-диспергатора относятся: один метод воздействия на подлежащую перемешиванию и диспергированию смесь путем организации периодических вихревых структур, которые обусловлены конструктивным исполнением рабочих поверхностей ротора и корпуса, необходимость использования дополнительного напорного оборудования для осевой циркуляции смеси, необходимость преодоления радиальной сепарации и осаждения вниз тяжелых компонентов суспензии, достаточно узкий режим эффективного гидродинамического воздействия на смесь.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков, интенсификация процессов перемешивания и диспергирования, получение агрегативно-устойчивой суспензии.
Указанная цель достигается тем, что в роторном смесителе-диспергаторе корпусы установлены радиально на вертикальном полом валу, причем патрубки ввода и вывода суспензии, полый вал и корпусы соединены между собой открытыми с обеих сторон внутренними полостями подшипников качения, роторы имеют приводы вращательного движения вокруг собственной оси в виде зубчатых планетарных передач, а внутренняя поверхность корпусов выполнена конической по всей его длине с уменьшением диаметра к периферии от оси полого вала.
На фиг.1 изображен роторный смеситель-диспергатор в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Роторный смеситель-диспергатор содержит осесимметричные волнообразные роторы 1, установленные внутри осесимметричных конических корпусов 2 в подшипниках качения 3, 4, патрубки ввода и вывода суспензии 5, 6. Осесимметричные конические корпусы 2 установлены на вертикальном полом валу 7 перпендикулярно к его оси. Вертикальный полый вал 7 имеет привод вращательного движения 8 и установлен в подшипниковых узлах 9, 10. Осесимметричные волнообразные роторы 1 имеют приводы вращательного движения вокруг собственной оси в виде зубчатых планетарных передач, состоящих из неподвижной шестерни 11 и шестерен 12, закрепленных на осесимметричных волнообразных роторах 1. Подшипниковый узел 9 вертикального полого вала 7, привод вращательного движения 8, неподвижная шестерня 11 смонтированы на крышке 13 цилиндрической камеры 14. На днище 15 цилиндрической камеры 14 установлен подшипниковый узел 10 и кольцевой бункер 16 для суспензии. Патрубки ввода и вывода суспензии 5, 6, осесимметричный полый вал 7, рабочий объем, образованный между осесимметричными волнообразными роторами 1 и осесимметричными коническими корпусами 2, соединены между собой открытыми с обеих торцевых сторон внутренними свободными от тел качения полостями подшипников качения 3, 4. На рабочих поверхностях осесимметричных конических корпусов 2 и осесимметричных волнообразных роторах 1 установлены шпильки 17 и контршпильки 18. Патрубки 6 конструктивно исполнены таким образом, чтобы при движении внутри кольцевого бункера 16 не увеличивать газосодержания суспензии.
Роторный смеситель-диспергатор работает следующим образом. Подлежащая диспергированию и усреднению предварительно приготовленная суспензия загружается в вертикальный полый вал 7 через загрузочный патрубок 5, который приводится в движение с помощью привода вращательного движения 8. Под действием сил тяжести и центробежных сил инерции суспензия попадает в подшипники качения 3 и подвергается диспергированию с помощью колец и тел качения подшипников, механизм диспергирования в которых сходен с механизмом диспергирования в валковых устройствах. Из подшипников качения 3 суспензия подается в зазор между осесимметричными волнообразными роторами 1 и коническими корпусами 2, где подвергается диспергированию за счет значительных касательных напряжений. Далее суспензия подвергается диспергированию в подшипниках качения 4 и через патрубки вывода суспензии 6 поступает в кольцевой бункер 16, откуда периодически выводится из роторного смесителя-диспергатора.
Предлагаемая конструкция роторного смесителя-диспергатора позволяет интенсифицировать процессы перемешивания и диспергирования суспензий за счет применения в одном устройстве различных методов разрушения агломератов твердой фазы и их распределение в жидкой фазе за счет сдвиговых усилий между телами качения в подшипниковых диспергаторах и турбулентных вихревых движений жидкости в зазоре между осесимметричными волнообразными роторами и коническими поверхностями корпусов, оснащенных шпильками и контршпильками.
Интенсификации процессов перемешивания и диспергирования в значительной мере способствует то, что они осуществляются в поле центробежных сил инерции, а рабочие органы участвуют в сложном движении: корпуса во вращательном движении, роторы в сферическом движении. Выполнение внутренней поверхности корпусов конической формы обеспечивает безразрывное течение суспензии от патрубков ввода до патрубков вывода суспензии. Это чрезвычайно важно для производства лакокрасочных материалов, так как не приводит к потере растворителей и пенообразованию.
Claims (1)
- Роторный смеситель-диспергатор, содержащий осесимметричные волнообразные роторы, установленные внутри осесимметричных корпусов в подшипниках качения, патрубки ввода и вывода суспензии, отличающийся тем, что корпусы установлены радиально на вертикальном полом валу, причем патрубки ввода и вывода суспензии, полый вал и корпусы соединены между собой открытыми с обеих сторон внутренними полостями подшипников качения, роторы имеют приводы вращательного движения вокруг собственной оси в виде зубчатых планетарных передач, а внутренняя поверхность корпусов выполнена конической по всей их длине с уменьшением диаметра к периферии от оси полого вала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011100717/05A RU2460578C1 (ru) | 2011-01-12 | 2011-01-12 | Роторный смеситель-диспергатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011100717/05A RU2460578C1 (ru) | 2011-01-12 | 2011-01-12 | Роторный смеситель-диспергатор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2460578C1 true RU2460578C1 (ru) | 2012-09-10 |
Family
ID=46938850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011100717/05A RU2460578C1 (ru) | 2011-01-12 | 2011-01-12 | Роторный смеситель-диспергатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2460578C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU793625A1 (ru) * | 1979-03-01 | 1981-01-07 | Ярославский политехнический институт | Смеситель сыпучих материалов |
SU1212538A1 (ru) * | 1984-08-02 | 1986-02-23 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимических Процессов Им.Акад.Ю.Г.Мамедалиева | Катализатор дл олигоалкилировани ароматических углеводородов |
US5167449A (en) * | 1991-12-12 | 1992-12-01 | Corning Incorporated | Paddle shaft assembly with adjustable-pitch paddles |
RU2186615C1 (ru) * | 2001-07-24 | 2002-08-10 | Государственное унитарное предприятие Центральный аэрогидродинамический институт им. проф. Н.Е.Жуковского | Роторный смеситель для жидких сред |
RU2217305C1 (ru) * | 2002-04-05 | 2003-11-27 | Ярославский государственный технический университет | Смеситель сыпучих материалов непрерывного действия |
-
2011
- 2011-01-12 RU RU2011100717/05A patent/RU2460578C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU793625A1 (ru) * | 1979-03-01 | 1981-01-07 | Ярославский политехнический институт | Смеситель сыпучих материалов |
SU1212538A1 (ru) * | 1984-08-02 | 1986-02-23 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимических Процессов Им.Акад.Ю.Г.Мамедалиева | Катализатор дл олигоалкилировани ароматических углеводородов |
US5167449A (en) * | 1991-12-12 | 1992-12-01 | Corning Incorporated | Paddle shaft assembly with adjustable-pitch paddles |
RU2186615C1 (ru) * | 2001-07-24 | 2002-08-10 | Государственное унитарное предприятие Центральный аэрогидродинамический институт им. проф. Н.Е.Жуковского | Роторный смеситель для жидких сред |
RU2217305C1 (ru) * | 2002-04-05 | 2003-11-27 | Ярославский государственный технический университет | Смеситель сыпучих материалов непрерывного действия |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2014155436A1 (ja) | 立形連続高速攪拌装置 | |
US20120168538A1 (en) | Spin Annular Slit Spray Nozzle and Spray Apparatus Thereof | |
JP2013063850A (ja) | 粉体供給装置 | |
CN103801209A (zh) | 高速搅拌装置 | |
CN107537338A (zh) | 一种高效混合技术与节能装备 | |
JP6069707B2 (ja) | 流体処理装置及び流体処理方法 | |
CN110139707B (zh) | 分散装置、脱泡装置 | |
WO2019065987A1 (ja) | 微粒化装置 | |
RU2460578C1 (ru) | Роторный смеситель-диспергатор | |
CN107243385B (zh) | 一种干粉涂料搅拌研磨系统 | |
RU2585029C2 (ru) | Смешивающее устройство | |
CN202921206U (zh) | 高速搅拌装置 | |
RU2464079C1 (ru) | Центробежный смеситель непрерывного действия | |
RU2435634C1 (ru) | Смеситель сыпучих материалов | |
RU2659413C1 (ru) | Установка для сушки диспергированных материалов | |
RU2515305C1 (ru) | Диспергатор-смеситель | |
RU2434675C1 (ru) | Диспергатор для получения лакокрасочных суспензий | |
RU2523486C1 (ru) | Камера для проведения тепломассообмена между диспергированными частицами и газообразной средой | |
RU2323039C1 (ru) | Агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов | |
RU2433860C1 (ru) | Перемешивающее устройство | |
SE542954C2 (en) | Mixer for mixing a gas into pulp comprising a rotor, said rotor comprising a rotor drum | |
RU2081692C1 (ru) | Виброкавитационный смеситель | |
RU2479342C2 (ru) | Способ смешивания жидких, вязких, сыпучих материалов | |
JP2013049559A (ja) | 粉体供給装置 | |
RU2339457C1 (ru) | Аэрирующее устройство |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150113 |