RU2459116C1 - Well rod pump unit - Google Patents
Well rod pump unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2459116C1 RU2459116C1 RU2011126466/06A RU2011126466A RU2459116C1 RU 2459116 C1 RU2459116 C1 RU 2459116C1 RU 2011126466/06 A RU2011126466/06 A RU 2011126466/06A RU 2011126466 A RU2011126466 A RU 2011126466A RU 2459116 C1 RU2459116 C1 RU 2459116C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- water
- section
- cylinder
- pump
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к скважинным насосным установкам, и может быть использовано для эксплуатации обводненных нефтяных скважин с раздельным подъемом на поверхность воды и нефти.The invention relates to the oil industry, in particular to borehole pumping units, and can be used to operate flooded oil wells with a separate rise to the surface of water and oil.
Известна скважинная штанговая насосная установка с разобщенной откачкой нефти и воды из скважины, содержащая колонну лифтовых труб, колонну полых штанг, хвостовик, установленный внизу колонны лифтовых труб, и дифференциальный насос, имеющий нижнюю секцию с всасывающим и нагнетательным клапанами, которые выполнены с возможностью закачки посредством нижней секции насоса в колонну полых штанг продукции скважины из затрубного пространства колонны лифтовых труб, и верхнюю секцию, которая выполнена кольцевой и снабжена отдельными всасывающим и нагнетательным клапанами, которые выполнены с возможностью закачки через хвостовик посредством верхней секции насоса в пространство между колонной лифтовых труб и колонной полых штанг продукции скважины (Уразаков К.Р. Насосная добыча высоковязкой нефти из наклонных и обводненных скважин /К.Р.Уразаков, Е.И.Богомольный, Ж.С.Сейтпагамбетов, А.Г.Газаров. - М.: Недра, 2003. - С.211-213., рис.5.4/.A well-known sucker rod pump unit with a separate pumping of oil and water from a well, comprising a column of elevator pipes, a column of hollow rods, a shank installed at the bottom of the column of elevator pipes, and a differential pump having a lower section with suction and discharge valves, which are arranged to be pumped by the lower section of the pump into the column of hollow rods of the production of the well from the annulus of the column of elevator pipes, and the upper section, which is made annular and equipped with separate suction pressure and pressure valves, which are made with the possibility of pumping through the liner through the upper section of the pump into the space between the column of elevator pipes and the column of hollow rods of well production (Urazakov K.R. Pump pumping of highly viscous oil from deviated and flooded wells / K.R. Urazakov, E.I. Bogomolny, J.S. Seitpagambetov, A.G. Gazarov .-- M .: Nedra, 2003.- P.211-213., Fig. 5.4 /.
Недостатком установки является то, что вода поднимается по кольцевому пространству между внутренней поверхностью лифтовых труб и наружной поверхностью движущихся возвратно-поступательно полых штанг, а нефть - по полым штангам. Вода обладает плохими смазочными свойствами, что способствует ускоренному износу штанговой колонны и лифтовых труб. Нефть отличается более высокой вязкостью по сравнению с водой, поэтому ее движение по каналу полых штанг, имеющему меньшее сечение по сравнению с кольцевым каналом, обуславливает повышенное гидравлическое сопротивление, снижающее КПД установки. Другим недостатком установки является смешение нефти и воды в верхней части установки и направление их в одну выкидную линию, что усложняет дальнейшую подготовку нефти и воды.The disadvantage of the installation is that water rises along the annular space between the inner surface of the elevator pipes and the outer surface of the moving reciprocating hollow rods, and oil - along the hollow rods. Water has poor lubricating properties, which contributes to the accelerated wear of the rod string and elevator pipes. Oil has a higher viscosity compared to water, so its movement along the channel of hollow rods, which has a smaller cross section than the annular channel, leads to increased hydraulic resistance, which reduces the efficiency of the installation. Another disadvantage of the installation is the mixing of oil and water in the upper part of the installation and their direction in one flow line, which complicates the further preparation of oil and water.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является «Скважинная штанговая насосная установка» (патент RU №2287719, МПК Е04В 47/02, опубл. Бюл. №32 от 20.11.2006 г.), предназначенная для раздельного подъема нефти по колонне лифтовых труб и воды по полым штангам и подачи их в раздельные выкидные линии. Установка содержит колонну лифтовых труб, колонну полых штанг, хвостовик, установленный внизу колонны лифтовых труб, и дифференциальный насос с цилиндром и плунжером, разделяющим насос на нефтяную секцию с входным каналом, всасывающим и нагнетательным клапанами, сообщенную со скважинным пространством выше уровня водонефтяного контакта (ВНК) и сверху с лифтовой колонной, и водную секцию, снабженную отдельными всасывающими и нагнетательными клапанами и сообщенную с цилиндром ниже поршня и скважинным пространством ниже уровня ВНК через хвостовик с сифоном и входным каналом, объем которого выполнен больше объема всасывания водной секции насоса и достаточен для всплытия нефти в воде за период нагнетания водной секции насоса.The closest in technical essence and the achieved result is “Well sucker rod pumping unit” (patent RU No. 2287719, IPC EV 04/02, publ. Bull. No. 32 dated November 20, 2006), designed for separate lifting of oil along the column of elevator pipes and water through the hollow rods and supplying them to separate flow lines. The installation comprises a column of elevator pipes, a column of hollow rods, a shank mounted at the bottom of the column of elevator pipes, and a differential pump with a cylinder and a plunger that separates the pump into an oil section with an inlet, suction and discharge valves, in communication with the borehole above the level of oil-water contact (VNK) ) and from above with an elevator column, and a water section equipped with separate suction and discharge valves and communicated with the cylinder below the piston and the borehole space below the level of the VNK through x an Eastovik with a siphon and an inlet channel, the volume of which is greater than the suction volume of the water section of the pump and is sufficient to float oil in water during the pumping period of the water section of the pump.
Недостатком установки является то, что производительности нефтяной и водной секций дифференциального насоса зависят от сочетания диаметров плунжерных пар, подбираются под известную обводненность продукции скважины, причем обводненность продукции не каждой скважины может удовлетворить возможностям установки, поскольку сочетание плунжерных пар ее ограничено серийно выпускаемыми типоразмерами. Другим недостатком является то, что при работе установки процентное отношение производительностей нефтяной и водной секций насоса остается неизменным. Однако в процессе эксплуатации скважины обводненность ее продукции может измениться. При этом при увеличении обводненности продукции увеличится количество воды, поднимаемой по колонне лифтовых труб, что может привести к образованию в ней высоковязкой водонефтяной эмульсии, росту гидродинамических сил, повышению нагрузок на колонну полых штанг и привод, а при снижении обводненности часть нефти будет поступать в водную секцию насоса, что не позволит использовать воду, поднимаемую установкой на поверхность по полым штангам, для закачки, например, в нагнетательную скважину того же куста скважин без дополнительной подготовки воды, что снижает эффективность применения установки.The disadvantage of the installation is that the performance of the oil and water sections of the differential pump depend on the combination of diameters of the plunger pairs, are selected according to the known water cut of the well production, and the water cut of the products of not every well can satisfy the installation capabilities, since the combination of plunger pairs is limited by commercially available standard sizes. Another disadvantage is that during operation of the installation, the percentage ratio of the productivity of the oil and water sections of the pump remains unchanged. However, during the operation of the well, the water cut of its products may change. At the same time, with an increase in water cut of the product, the amount of water raised through the column of lift pipes will increase, which can lead to the formation of a highly viscous oil-water emulsion in it, an increase in hydrodynamic forces, an increase in the loads on the column of hollow rods and a drive, and with a decrease in water cut, part of the oil will flow into the water section of the pump, which will not allow the use of water raised by the installation to the surface along the hollow rods, for injection, for example, into the injection well of the same well cluster without additional preparation and water, which reduces the efficiency of the installation.
Техническими задачами изобретения являются повышение эффективности эксплуатации обводненных скважин за счет возможности регулирования процентного соотношения производительностей нефтяной и водной секций насоса в процессе эксплуатации скважины и расширение области применения установки за счет возможности ее использования в скважинах с любым значением обводненности.The technical objectives of the invention are to increase the efficiency of operation of waterlogged wells due to the possibility of regulating the percentage ratio of the productivity of the oil and water sections of the pump during operation of the well and expanding the scope of the installation due to the possibility of its use in wells with any value of water cut.
Техническая задача решается скважинной штанговой насосной установкой, содержащей колонну лифтовых труб, колонну полых штанг, хвостовик и насос с цилиндром и плунжером, разделяющим цилиндр на нефтяную секцию с входным каналом, всасывающим и нагнетательным клапанами, сообщенную со скважинным пространством выше уровня водонефтяного контакта (ВНК) и сверху с лифтовой колонной, и водную секцию, снабженную отдельными всасывающим и нагнетательным клапанами и сообщенную с цилиндром ниже плунжера и скважинным пространством ниже уровня ВНК через хвостовик с сифоном и входным каналом, объем которого выполнен больше объема всасывания водной секции насоса и достаточен для всплытия нефти в воде за период нагнетания водной секции насоса.The technical problem is solved by a downhole sucker rod pump installation containing a column of elevator pipes, a column of hollow rods, a liner and a pump with a cylinder and a plunger that separates the cylinder into an oil section with an inlet channel, suction and discharge valves, in communication with the borehole space above the level of the oil-water contact (VOC) and above with an elevator column, and a water section equipped with separate suction and discharge valves and communicated with the cylinder below the plunger and the borehole below the level of the oil-and-gas complex Without a shank with a siphon and an inlet channel, the volume of which is greater than the suction volume of the pump water section and is sufficient to float oil in the water during the pumping period of the pump water section.
Новым является то, что хвостовик сообщен через всасывающий клапан водной секции обводным каналом через боковую стенку с цилиндром, а входной канал нефтяной секции через всасывающий клапан сообщен с низом цилиндра, причем нагнетательный клапан этой секции размещен в дополнительном обводном канале, сообщающем выход всасывающего клапана нефтяной секции с лифтовой колонной, при этом в цилиндре ниже плунжера установлен поршень с возможностью ограниченного перемещения между выходом обводного канала и всасывающим клапаном нефтяной секции.What is new is that the shank is communicated through the suction valve of the water section by a bypass channel through the side wall to the cylinder, and the inlet channel of the oil section through the suction valve is communicated with the bottom of the cylinder, and the discharge valve of this section is placed in an additional bypass channel, communicating the output of the suction valve of the oil section with an elevator column, while in the cylinder below the plunger a piston is installed with the possibility of limited movement between the output of the bypass channel and the suction valve of the oil section.
Новым является также то, что сифон выполнен в виде хвостовика, расположенного в зумпфе скважины.Also new is the fact that the siphon is made in the form of a liner located in the sump of the well.
На фиг.1 схематично показан общий вид скважинной штанговой насосной установки, на фиг.2 - то же, вариант выполнения сифона.Figure 1 schematically shows a General view of a borehole sucker rod pump installation, figure 2 is the same, an embodiment of the siphon.
Скважинная штанговая насосная установка (см. фиг.1) включает колонну лифтовых труб 1, колонну полых штанг 2, хвостовик 3, насос 4 с цилиндром 5 и плунжером 6, разделяющим цилиндр 5 на нефтяную секцию 7 с входным каналом 8, всасывающим 9 и нагнетательным 10 клапанами, сообщенную со скважинным пространством 11 выше уровня ВНК 12 и сверху с колонной лифтовых труб 1, и водную секцию 13, снабженную отдельным всасывающим 14 и нагнетательным 15 клапанами и сообщенную с цилиндром 5 ниже плунжера 6 и скважинным пространством 16 ниже уровня ВНК 12 через хвостовик 3 с сифоном 17 (см. фиг.1 и 2), выполненным с входным каналом 18. Хвостовик 3 (см. фиг.1) сообщен через всасывающий клапан 14 водной секции 13 обводным каналом 19 через боковую стенку с цилиндром 5. Входной канал 8 нефтяной секции 7 через всасывающий клапан 9 сообщен с низом цилиндра 5, а нагнетательный клапан 10 нефтяной секции 7 размещен в дополнительном обводном канале 20, сообщающем выход 21 всасывающего клапана 9 нефтяной секции 7 с колонной лифтовых труб 1. В цилиндре 5 ниже плунжера 6 установлен поршень 22 с возможностью ограниченного перемещения между выходом 23 обводного канала 19 и всасывающим клапаном 9 нефтяной секции 7.Downhole sucker rod pump installation (see figure 1) includes a column of
Объем входного канала 18 (см. фиг.1 и 2) сифона 17 выполнен больше объема всасывания водной секции 13 (см. фиг.1) насоса 4. При таком выполнении сифона 17 (см. фиг.1 и 2) порция жидкости (вода с каплями нефти), поступившая во входной канал 18 в течение цикла всасывания водной секции 13 (см. фиг.1) не попадает в хвостовик 3. В течение цикла нагнетания водной секции 13, а затем и циклов нагнетания и всасывания нефтяной секции 7 вода во входном канале 18 (см. фиг.1 и 2) сифона 17 остается неподвижной, а капли нефти вследствие меньшей, чем у воды, плотности успевают за это время всплыть и выйти из входного канала 18 в скважинное пространство 16 (см. фиг.1).The volume of the inlet channel 18 (see FIGS. 1 and 2) of the
При применении установки в скважинах с низким динамическим уровнем для нормального заполнения секций 7 и 13 насос 4 необходимо опускать в скважину 24 практически до продуктивного пласта 25. В случаях, когда в таких скважинах ниже продуктивного пласта 25 (см. фиг.2) имеется зумпф 26, сифон 17 может быть выполнен в виде хвостовика 3, расположенного в зумпфе 26, при этом входным каналом 18 сифона 17 является полость 27 зумпфа 26 между хвостовиком 3 и обсадной трубой 28 скважины 24 ниже продуктивного пласта 25. Объем полости 27, являющейся входным каналом 18 сифона 17, значительно превосходит объем всасывания водной секции 13 (см. фиг.1) насоса 4, что исключает попадание капель нефти в хвостовик 3 (см. фиг.2), при этом в течение последующего цикла нагнетания водной секции 13 (см. фиг.1), а затем и циклов нагнетания и всасывания нефтяной секции 7 вода в полости 27 (см. фиг.2) остается неподвижной, а капли нефти вследствие меньшей, чем у воды, плотности успевают за это время всплыть и выйти из полости 27.When using the installation in wells with a low dynamic level for the normal filling of
Скважинная штанговая насосная установка работает следующим образом.Well sucker rod pump installation operates as follows.
Установку в сборе спускают в обводненную нефтяную скважину 24, в которой вскрыт продуктивный пласт 25. Глубину подвески насоса 4 выбирают исходя из необходимой для нормального заполнения секций насоса 4 глубины погружения под динамический уровень 29 жидкости в скважине 24 и пускают в работу. На фиг.1 показано крайнее нижнее рабочее положение плунжера 6 и поршня 22. Привод (на фиг.1 не показан) через канатную подвеску 30 сообщает колонне полых штанг 2 и соединенному с ней плунжеру 6 возвратно-поступательное движение. При движении плунжера 6 вверх в полости 31 цилиндра 5 между плунжером 6 и поршнем 22 создается разрежение, под действием которого поршень 22 перемещается в цилиндре 5 вслед за плунжером 6. В полость цилиндра 5 под поршень 22 через входной канал 8 и всасывающий клапан 9 в нефтяную секцию 7 поступает жидкость.The complete assembly is lowered into the
При достижении нижним концом плунжера 6 выхода 23 обводного канала 19 полость 31 сообщается с выходом 23, давление в полости 31 за счет открытия всасывающего клапана 14 сравнивается с давлением под поршнем 22, которое соответствует давлению столба жидкости в скважине 24 высотой от динамического уровня 29 до насоса 4, за счет чего поршень 22 останавливается, всасывающий клапан 9 закрывается, а плунжер 6 продолжает движение вверх до достижения им крайнего верхнего рабочего положения. В это время в увеличивающуюся в объеме полость 31 через входной канал 18 (см. фиг.1 и 2) сифона 17, хвостовик 3, обводной канал 19 (см. фиг.1), всасывающий клапан 14 и выход 23 поступает вода.When the lower end of the
После достижения плунжером 6 крайнего верхнего рабочего положения всасывающий клапан 14 закрывается, а плунжер 6 начинает двигаться вниз. Нагнетательный клапан 15 на плунжере 6 открывается и вода из полости 31 вытесняется через плунжер 6, колонну полых штанг 2 и гибкий рукав 32 в выкидную линию 33. При движении вниз плунжер 6 доходит до поршня 22, упирается в него торцом нижнего конца и дальше вниз они перемещаются вместе. При этом жидкость из нефтяной секции 7 вытесняется через открывшийся нагнетательный клапан 10, дополнительный обводной канал 20 в колонну лифтовых труб 1 и далее в выкидную линию 34. Далее цикл работы повторяется.After the
Для предотвращения попадания вместе с жидкостью в секции 7 и 13 насоса механических частиц из скважины 24, способных привести к сбою в работе клапанов, перед входом во всасывающий клапан 9 и в хвостовике 3 могут быть установлены фильтрующие элементы (на фиг.1 и 2 не показаны).To prevent mechanical particles from the
Выход 23 (см. фиг.1) обводного канала 19 на цилиндре 5 расположен между крайними верхним и нижним рабочим положением в цилиндре 5 нижнего конца плунжера 6. Отношение расстояния от крайнего верхнего рабочего положения нижнего конца плунжера 6 до выхода 23 обводного канала 19 к расстоянию от выхода 23 до крайнего нижнего рабочего положения нижнего конца плунжера 6 в цилиндре 5 соответствует отношению объемов жидкостей, поступающих соответственно в водную 13 и нефтяную 7 секции насоса 4. При этом процентное отношение объема цилиндра 5 водной секции 13 к общему объему насоса 4 должно в идеальном случае соответствовать значению обводненности жидкости, поступающей в скважину 24 из продуктивного пласта 25, исходя из чего под значение обводненности каждой конкретной скважины определяют местоположение и выполняют на цилиндре 5 выход 23, что позволяет использовать установку в скважинах с любой обводненностью продукции.The output 23 (see Fig. 1) of the
Ограниченное перемещение поршня 22 в цилиндре 5 обеспечивается сверху плунжером 6, а снизу всасывающим клапаном 9. Для удобства монтажа насоса 4 в скважине 24 поршень 22 может быть предварительно помещен в цилиндр 5, а чтобы его при спуске насоса не вытолкнуло жидкостью вверх из цилиндра 5, снизу к поршню 22 может быть прикреплен шток 35, на конце которого установлен выполненный, например, в виде шайбы упор 36, наружный диаметр которого превышает внутренний диаметр цилиндра 5, размещенный в установленном между цилиндром 5 и всасывающим клапаном 9 патрубке 37, внутренний диаметр которого больше наружного диаметра упора 36. При этом длины штока 35 и патрубка 37 выбираются из расчета обеспечения заданной длины хода поршня 22 в зависимости от значения обводненности скважины.The limited movement of the
При работе установки производят анализы воды из выкидной линии 33 на содержание нефтепродуктов, и анализы нефти из выкидной линии 34 на обводненность. При увеличении содержания нефтепродуктов в воде выше допустимых пределов, что может произойти при уменьшении обводненности поступающей из продуктивного пласта 25 жидкости и опускании границы ВПК 12 к нижнему концу хвостовика 3 (на фиг.1 и 2 не показано) за счет того, что нефти притекать в скважину стало больше, чем отбирается нефтяной секцией 7 (см. фиг.1), необходимо приспустить на несколько сантиметров колонну полых штанг 2 относительно канатной подвески 30. При этом уменьшится расстояние от крайнего верхнего рабочего положения нижнего конца плунжера 6 до выхода 23 обводного канала 19 и увеличится расстояние от выхода 23 до крайнего нижнего рабочего положения нижнего конца плунжера 6 в цилиндре 5, что приведет, соответственно, к уменьшению количества жидкости, поднимаемой на поверхность водной секцией 13, и к увеличению количества жидкости, поднимаемой нефтяной секцией 7. За счет увеличения отбора нефти и уменьшения отбора воды граница ВНК 12 поднимется выше нижнего конца хвостовика 3, содержание нефтепродуктов в воде снизится, при этом общее количество жидкости, поднимаемое из скважины на поверхность, останется прежним. Так, при применении в насосе плунжера и поршня диаметром 44,5 мм, при общей длине хода плунжера 1,8 м и частоте качаний 4 мин-1 приспуск колонны полых штанг 2 на 10 см относительно канатной подвески 30 снижает на ≈0,9 м3/сут количество жидкости, поднимаемой водной секцией, и на столько же повышает количество жидкости, поднимаемой нефтяной секцией 7.During operation of the installation, water is analyzed from the flow line 33 for the content of oil products, and oil analyzes from the
При увеличении обводненности нефти в выкидной линии 34 выше пределов, при которых в колонне лифтовых труб может начаться образование высоковязкой водонефтяной эмульсии, приводящей к известным последствиям, вследствие увеличения обводненности поступающей из продуктивного пласта 25 жидкости, необходимо уменьшить количество жидкости, поднимаемой нефтяной секцией 7, и увеличить отбор водной секции 13, что достигается приподъемом на несколько сантиметров колонны полых штанг 2 относительно канатной подвески 30.If the water cut in the
Такое выполнение скважинной штанговой насосной установки позволяет повысить эффективность эксплуатации обводненных скважин за счет возможности регулирования процентного соотношения производительностей нефтяной и водной секций насоса в процессе эксплуатации скважины и расширить область применения установки за счет возможности ее использования в скважинах с любым значением обводненности.This embodiment of a downhole sucker-rod pumping unit allows to increase the efficiency of operation of waterlogged wells due to the possibility of controlling the percentage ratio of the oil and water sections of the pump during operation of the well and to expand the scope of the installation due to the possibility of its use in wells with any water cut
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011126466/06A RU2459116C1 (en) | 2011-06-27 | 2011-06-27 | Well rod pump unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011126466/06A RU2459116C1 (en) | 2011-06-27 | 2011-06-27 | Well rod pump unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2459116C1 true RU2459116C1 (en) | 2012-08-20 |
Family
ID=46936733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011126466/06A RU2459116C1 (en) | 2011-06-27 | 2011-06-27 | Well rod pump unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2459116C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1323743A2 (en) * | 1985-12-30 | 1987-07-15 | Государственный институт по проектированию и исследовательским работам в нефтяной промышленности "Гипровостокнефть" | Well sucker-rod pump |
SU1395852A1 (en) * | 1986-06-03 | 1988-05-15 | Печорский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Well pump unit for production of oil |
RU2112890C1 (en) * | 1997-05-28 | 1998-06-10 | Константин Иванович Кошкин | Pumping unit for lifting liquid from oil well |
RU2287719C1 (en) * | 2005-06-21 | 2006-11-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Rod well pump |
RU2351801C1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-04-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Pump installation for simultaneous-separate operation of two reservoirs of one well |
RU2386794C1 (en) * | 2009-02-27 | 2010-04-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Pumping installation for simultaneous-separate operation of two layers by one well |
-
2011
- 2011-06-27 RU RU2011126466/06A patent/RU2459116C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1323743A2 (en) * | 1985-12-30 | 1987-07-15 | Государственный институт по проектированию и исследовательским работам в нефтяной промышленности "Гипровостокнефть" | Well sucker-rod pump |
SU1395852A1 (en) * | 1986-06-03 | 1988-05-15 | Печорский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Well pump unit for production of oil |
RU2112890C1 (en) * | 1997-05-28 | 1998-06-10 | Константин Иванович Кошкин | Pumping unit for lifting liquid from oil well |
RU2287719C1 (en) * | 2005-06-21 | 2006-11-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Rod well pump |
RU2351801C1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-04-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Pump installation for simultaneous-separate operation of two reservoirs of one well |
RU2386794C1 (en) * | 2009-02-27 | 2010-04-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Pumping installation for simultaneous-separate operation of two layers by one well |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2436996C1 (en) | Bottom-hole oil pump of double action | |
RU2567571C1 (en) | Device intended for gas withdrawal from annular space in oil well | |
RU2370641C1 (en) | Installation for simultaneous-separate operation of two beds | |
RU85547U1 (en) | INSTALLATION FOR SIMULTANEOUS-SEPARATE OPERATION OF TWO LAYERS | |
RU2364708C1 (en) | Unit borehole rod pumping with double-acting pump | |
RU2443858C2 (en) | Device for extraction of well product and water pumping to formation | |
RU2459116C1 (en) | Well rod pump unit | |
RU144119U1 (en) | INSTALLATION FOR SIMULTANEOUSLY SEPARATE OPERATION OF TWO LAYERS (OPTIONS) | |
RU133191U1 (en) | INSTALLATION FOR SIMULTANEOUSLY SEPARATE OPERATION OF TWO STRAYS | |
RU63864U1 (en) | INSTALLING A Borehole PUMPBAR PUMP WITH A DOUBLE ACTION PUMP | |
RU2317443C1 (en) | Sucker-rod pumping unit | |
RU2351801C1 (en) | Pump installation for simultaneous-separate operation of two reservoirs of one well | |
RU108506U1 (en) | BILATERAL WELL PUMP PUMP | |
RU2684517C1 (en) | Oil well pump | |
RU2287719C1 (en) | Rod well pump | |
RU59164U1 (en) | HYDRAULIC BOREHOLE PUMP UNIT | |
RU2780266C1 (en) | Downhole pumping unit | |
RU2762817C1 (en) | Borehole rod pump | |
CN2758522Y (en) | Boosting pump for hydraulic starting thick oil | |
RU2184270C1 (en) | Oil-well plunger pump | |
RU2796712C1 (en) | Rod pump for oil production from wells with wash-over of mechanical impurities | |
RU2817441C1 (en) | Downhole sucker-rod pump unit for oil production in conditions of high gas factor | |
RU2691362C2 (en) | Downhole pump with intake filter | |
RU2720845C1 (en) | Downhole pump filter | |
RU2451211C1 (en) | Downhole rod pump for extraction of high-viscosity oil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180628 |