RU2458300C1 - Cryogenic vacuum-and-sublimation installation with complex usage of inert gas - Google Patents
Cryogenic vacuum-and-sublimation installation with complex usage of inert gas Download PDFInfo
- Publication number
- RU2458300C1 RU2458300C1 RU2011112627/06A RU2011112627A RU2458300C1 RU 2458300 C1 RU2458300 C1 RU 2458300C1 RU 2011112627/06 A RU2011112627/06 A RU 2011112627/06A RU 2011112627 A RU2011112627 A RU 2011112627A RU 2458300 C1 RU2458300 C1 RU 2458300C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vacuum
- product
- freezing
- desublimator
- sublimation
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства сублимированных пищевых продуктов.The invention relates to the food industry and can be used for the production of freeze-dried foods.
Известна сублимационная сушильная установка фирмы Secfroid (Швейцария) [Шумский К.П. Основы расчета вакуум-сублимационной аппаратуры [Текст]: учебное пособие для ВТУЗов / К.П.Шумский, А.И.Мялкин, И.С.Масимовская. - Л.: Машиностроение, 1987 г., 159 с.], включающая вакуум-сублимационную камеру со встроенным десублиматором (конденсатором) с холодильной машиной, вакуумный насос и холодильную камеру с холодильной установкой.Known freeze-drying plant company Secfroid (Switzerland) [Shumsky K.P. Fundamentals of calculating vacuum sublimation equipment [Text]: a manual for technical colleges / KP Shumsky, A.I. Myalkin, I.S. Masimovskaya. - L .: Engineering, 1987, 159 pp.], Including a vacuum sublimation chamber with an integrated desublimator (condenser) with a refrigeration machine, a vacuum pump and a refrigeration chamber with a refrigeration unit.
Недостатком известной сублимационной сушильной установки являются высокие энергетические затраты, связанные с нерациональным использованием энергии при предварительном замораживании и вакуумном обезвоживании, т.е. отсутствует взаимная компенсация энергетических потоков на разных стадиях проведения процесса.A disadvantage of the known freeze-drying oven is the high energy costs associated with the irrational use of energy during preliminary freezing and vacuum dehydration, i.e. there is no mutual compensation of energy flows at different stages of the process.
Известна сушилка для непрерывной сублимационной сушки жидких продуктов [Патент РФ 2119620, МПК Кл.7 F26B 5/06, 9/06, 27.09.1998. Бюл. №27], содержащая корпус, в котором размещены носители в виде перфорированных барабанов с питателями, выполненными в виде армированных шлангов из непроницаемого материала для хладоносителя эластичного материала, и содержащих каналы для жидкого продукта и каналы для подачи и отвода хладоносителя, десублиматор, источники теплоты.Known dryer for continuous freeze drying of liquid products [RF Patent 2119620, IPC Cl. 7 F26B 5/06, 9/06, 09/27/1998. Bull. No. 27], comprising a housing in which carriers are arranged in the form of perforated drums with feeders made in the form of reinforced hoses made of impermeable material for the coolant of an elastic material, and containing channels for a liquid product and channels for supplying and discharging a coolant, a desublimator, heat sources.
Недостатком известной сушилки является неэффективный тепло- и массообмен.A disadvantage of the known dryer is the inefficient heat and mass transfer.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является вакуум-сублимационная сушилка, работающая по принципу теплового насоса [Патент РФ №2119623, МПК Кл.7 F26B 5/06. Способ вакуум-сублимационного обезвоживания и установка для его осуществления / С.Т.Антипов, С.В.Шахов, Г.И.Мосолов, М.Н.Сидоров, М.Н.Шахова. - Заявл. 02.09.96, №96117574/06, опубл. в Б.И. №27, 1998], содержащая герметичную сушильную камеру, соединенную с десублиматором, и систему вакуумирования, перфорированный барабан, а также нагревательный элемент, имеющий в сечении форму сегмента и установленный в нижней зоне барабана, являющийся по отношению к хладагенту конденсатором, выполнен с шагом между трубками не более 15 мм, входной патрубок которого подсоединен к линии нагнетания компрессора десублиматора, а выходной - к линии низкого давления перед теплообменником промежуточного давления.The closest in technical essence and the achieved effect is a vacuum sublimation dryer operating on the principle of a heat pump [RF Patent No. 2196163, IPC Cl. 7 F26B 5/06. Vacuum sublimation dehydration method and installation for its implementation / S.T. Antipov, S.V. Shakhov, G.I. Mosolov, M.N. Sidorov, M.N. Shakhova. - Declared. 09/02/96, No. 96117574/06, publ. in B.I. No. 27, 1998], containing a sealed drying chamber connected to the desublimator, and a vacuum system, a perforated drum, and also a heating element having a sectional shape in section and installed in the lower zone of the drum, which is a condenser relative to the refrigerant, made in steps between tubes of not more than 15 mm, the inlet pipe of which is connected to the discharge line of the desublimator compressor, and the outlet pipe - to the low pressure line in front of the intermediate pressure heat exchanger.
Недостатком известной сушилки является низкая интенсивность процесса сублимации из-за неравномерного энергоподвода ко всем частицам продукта, несвоевременного удаления сублимировавших молекул воды из зоны сублимации, а также высокие энергетические затраты.A disadvantage of the known dryer is the low intensity of the sublimation process due to uneven energy supply to all particles of the product, untimely removal of sublimated water molecules from the sublimation zone, as well as high energy costs.
Технической задачей изобретения является повышение интенсивности процесса сублимации путем обеспечения высокоэффективного комбинированного подвода энергии к продукту разнообразными способами (кондуктивным, конвективным, энергетическими полями, радиационным и т.п.), своевременное и интенсивное удаление молекул воды из толщи слоя, а также высушенных частиц продукта из зоны обезвоживания, снижение энергетических затрат.An object of the invention is to increase the intensity of the sublimation process by providing a highly efficient combined energy supply to the product in a variety of ways (conductive, convective, energy fields, radiation, etc.), timely and intensive removal of water molecules from the thickness of the layer, as well as dried particles of the product from dehydration zones, reducing energy costs.
Техническая задача изобретения достигается тем, что в криогенной вакуум-сублимационной установке с комплексным использованием инертного газа, включающей устройство для предварительного замораживания продукта, вакуум-сублимационную сушилку с герметичной сушильной камерой, внутри которой расположены перфорированный барабан и нагревательный элемент, выполненный в виде змеевика, установленного в нижней зоне барабана и имеющего в сечении форму сегмента, причем нагревательный элемент является по отношению к хладагенту охладителем и выполнен с шагом между трубками не более 15 мм, входной его патрубок подсоединен к линии нагнетания холодильной машины десублиматора, а выходной - к линии низкого давления подачи хладагента в холодильную машину, при этом камера сушилки соединена с системой вакуумирования через десублиматор, новым является то, что в качестве устройства для предварительного замораживания продукта используют криогенный скороморозильный агрегат туннельного типа, конвейер которого для подачи замороженного продукта соединен с дозатором вакуум-сублимационной сушилки, нагревательный элемент которой выполнен из материала с высоким коэффициентом теплопроводности или из полупроницаемого материала, а в качестве холодильной машины десублиматора используют машину для сжижения газа, работающую по принципу обратного цикла Стирлинга, патрубок подачи ожиженного газа которой соединен с азотоловушкой, используемой в качестве десублиматора, и с форсунками скороморозильного агрегата, при этом азотоловушка установлена между камерой вакуум-сублимационной сушилки и вакуумным насосом, причем выходной патрубок для отработанных газов криогенного скороморозильного агрегата и выходной патрубок вакуумного насоса соединены с входным патрубком мембранного аппарата, а его выходной патрубок для очищенного от посторонних примесей инертного газа соединен с упаковочным автоматом.The technical problem of the invention is achieved in that in a cryogenic vacuum sublimation unit with the integrated use of inert gas, including a device for preliminary freezing of the product, a vacuum freeze dryer with a sealed drying chamber, inside which there is a perforated drum and a heating element made in the form of a coil installed in the lower zone of the drum and having a sectional shape of a segment, the heating element being a cooler with respect to the refrigerant and you it is filled with a pitch between the tubes of no more than 15 mm, its inlet pipe is connected to the discharge line of the desublimator chiller, and the outlet pipe is connected to the low pressure line of the refrigerant supply to the chiller, while the dryer chamber is connected to the vacuum system through the desublimator, it’s new that as a device for pre-freezing the product, a tunnel-type cryogenic quick-freezing unit is used, the conveyor of which is connected to a vacuum sublimation dispenser for feeding the frozen product loungers, the heating element of which is made of a material with a high coefficient of thermal conductivity or of a semipermeable material, and a gas liquefaction machine operating on the principle of the reverse Stirling cycle is used as a desublimator chiller, the liquefied gas supply pipe of which is connected to a nitrogen trap used as a desublimator, and with nozzles of the freezing unit, while a nitrogen trap is installed between the chamber of the vacuum freeze dryer and the vacuum pump, and the output the exhaust pipes of the cryogenic freezing unit and the outlet pipe of the vacuum pump are connected to the inlet pipe of the membrane apparatus, and its outlet pipe for the inert gas cleaned of impurities is connected to the packaging machine.
Технический результат изобретения заключается в повышении интенсивности процесса сублимации путем обеспечения высокоэффективного комбинированного подвода энергии к продукту разнообразными способами (кондуктивным, конвективным, энергетическими полями, радиационным и т.п.), в своевременном и интенсивном удалении молекул воды из толщи слоя за счет образования ассоциированных комплексов молекул азота с испарившимися молекулами воды, своевременном удалении высушенных частиц продукта из зоны обезвоживания, в снижении энергетических затрат благодаря комплексному использованию инертного газа, например азота.The technical result of the invention is to increase the intensity of the sublimation process by providing a highly efficient combined energy supply to the product in a variety of ways (conductive, convective, energy fields, radiation, etc.), in a timely and intensive removal of water molecules from the thickness of the layer due to the formation of associated complexes nitrogen molecules with evaporated water molecules, timely removal of dried product particles from the dehydration zone, in reducing energy waste due to the integrated use of an inert gas, such as nitrogen.
На фиг.1 представлена схема криогенной вакуум-сублимационной установки с комплексным использованием инертного газа, на фиг.2 - сушилка вакуум-сублимационная.Figure 1 presents a diagram of a cryogenic vacuum sublimation unit with the integrated use of inert gas, figure 2 is a vacuum sublimation dryer.
Криогенная вакуум-сублимационная установка с комплексным использованием инертного газа (фиг.1) состоит из криогенного скороморозильного агрегата туннельного типа 1, сушилки вакуум-сублимационной 2, машины для сжижения газа 3, азотоловушки 4, аппарата мембранного 5, упаковочного автомата 6.The cryogenic vacuum sublimation unit with the integrated use of inert gas (Fig. 1) consists of a tunnel type 1 cryogenic quick-freezing unit, a vacuum sublimation dryer 2, a gas liquefaction machine 3, nitrogen trap 4, a membrane unit 5, and a packaging machine 6.
Сушилка вакуум-сублимационная 2 (фиг.2) содержит разгрузочный шнек 8, барабан 9, цепную передачу 10, патрубок загрузочный 11, камеры 12, 13, штуцеры 14, 15, направляющую 16, поршень 17, патрубок разгрузочный 18 непрерывно действующего вакуумного затвора, источники ИК-нагрева 19, панель источников ИК-нагрева 20, нагревательный элемент 21, рукоятку 22, устройство для натяжения цепи 23, опору роликовую 24, патрубок разгрузочный 25. Для обеспечения вращения разгрузочного шнека 8 и барабана 9 предусмотрен общий привод 26.The vacuum freeze dryer 2 (Fig. 2) contains a
Криогенная вакуум-сублимационная установка с комплексным использованием инертного газа работает следующим образом.A cryogenic vacuum sublimation unit with the integrated use of inert gas works as follows.
Предварительно продукт подвергается интенсивному замораживанию жидким инертным газом, например азотом, в криогенном скороморозильном агрегате туннельного типа 1. Замороженный таким образом продукт направляется в вакуум-сублимационную сушилку 2 непрерывного действия, в которой посредством привода 26 приводится во вращение разгрузочный шнек 8 и через цепную передачу 10 - барабан 9. В загрузочный патрубок 11 непрерывно действующего вакуумного затвора, в камерах 12 и 13 которого предварительно создано разрежение путем подключения штуцеров 14, 15 к вакуумному насосу (не показан), подается замороженный продукт. Затем штуцеры 14, 15 соединяют с атмосферой, давление в камерах 12 и 13 увеличивается, по направляющей 16 перемещается поршень 17, и продукт выгружается во вращающийся барабан 9 через разгрузочный патрубок 18. При вращении барабана 9 продукт интенсивно перемешивается, измельчается и равномерно сохнет за счет теплоты источников инфракрасного нагрева 19, расположенных на панели 20, и теплоносителя, циркулирующего по нагревательному элементу, выполненному в виде змеевика 21.The product is preliminarily subjected to intensive freezing with a liquid inert gas, for example nitrogen, in a tunnel-type cryogenic quick-freezing unit 1. The product frozen in this way is sent to a continuous vacuum sublimation dryer 2, in which the
Для обеспечения более полного использования энергии от источников инфракрасного нагрева их панель 20 устанавливается рукояткой 22 под углом, соответствующим углу естественного откоса высушиваемого продукта. При прохождении по сплошному участку барабана 9 гранул продукта происходит полная сублимация влаги из мелкодисперсной фракции, после чего она удаляется через перфорированный участок за пределы барабана 9. Время прохождения продукта по сплошному участку регулируется изменением угла наклона к горизонту всей сушилки при помощи подъемника.To ensure a more complete use of energy from sources of infrared heating, their
В качестве теплоносителя используют инертный газ, например азот, высокого давления, подогретый в результате работы сжатия в машине для сжижения газа 3, работающей по обратному циклу Стерлинга, использующейся в качестве холодильной машины десублиматора.An inert gas, for example nitrogen, of high pressure, heated as a result of compression work in a gas liquefaction machine 3 operating in the reverse Sterling cycle, used as a desublimator refrigeration machine, is used as a heat carrier.
При выполнении нагревательного элемента 21 вакуум-сублимационной сушилки из материала с высоким коэффициентом теплопроводности теплообмен между инертным газом и продуктом осуществляется кондукцией.When the
В случае выполнения нагревательного элемента 21 вакуум-сублимационной сушилки из полупроницаемого материала подвод энергии к продукту осуществляется конвекцией путем просачивания через пористую поверхность молекул азота в слой продукта. Внутри слоя молекулы азота образуют с испарившимися молекулами воды ассоциированные комплексы, которые при этом играют роль переносчика молекул пара с поверхности сублимируемого продукта в окружающую среду, за счет того, что молекулы азота обладают большей энергией, чем молекулы воды. То есть кроме конвективной составляющей энергоподвода также обеспечивается транспортирующая роль нагретого в холодильной машине газа. В свою очередь пары азота в нагревательном элементе охлаждаются замороженным продуктом (т.е. осуществляется отвод теплоты), что предусмотрено условием работы машины для сжижения газа.In the case of the
Оставшиеся крупные гранулы продукта досушиваются в перфорированной части барабана 9, где высохший слой продукта отделяется от гранул за счет трения их между собой и о перфорацию барабана 9 и, просыпаясь через ячейки, удаляется разгрузочным шнеком 8 через разгрузочный патрубок 25.The remaining large granules of the product are dried in the perforated part of the drum 9, where the dried layer of the product is separated from the granules by friction between them and the perforation of the drum 9 and, waking up through the cells, is removed by the
В качестве десублиматора используется азотоловушка 4, установленная между камерой вакуум-сублимационной сушилки и вакуум-насосом. Охлаждение адсорбирующих поверхностей азотоловушки осуществляется кипением в ее рубашке жидкого азота, что обеспечивает снижение нагрузки на вакуум-насос за счет высокой скорости прилипания молекул парогазовой смеси, отводимой из вакуумной камеры сушилки. Отработанный пар азота из нагревательного элемента сушилки и рубашки азотоловушки возвращается в машину для ожижения газа 3 для дальнейшего процесса охлаждения и фазового перехода в жидкое состояние. Отработанный азот в скороморозильном агрегате и неконденсирующиеся газы из вакуум-насоса подаются в мембранный аппарат 5, где инертный газ отделяется от сопутствующих газов и подается в упаковочный автомат 6 для длительного хранения в его среде в герметичной упаковке сублимированного продукта.As a desublimator, nitrogen trap 4 is used, which is installed between the chamber of the vacuum freeze dryer and the vacuum pump. The adsorption surfaces of the nitrogen trap are cooled by boiling liquid nitrogen in its jacket, which ensures a decrease in the load on the vacuum pump due to the high adhesion rate of the molecules of the vapor – gas mixture discharged from the vacuum chamber of the dryer. The spent nitrogen vapor from the heating element of the dryer and the nitrogen trap jacket is returned to the gas liquefaction machine 3 for the further cooling process and phase transition to a liquid state. The spent nitrogen in the freezing unit and non-condensable gases from the vacuum pump are supplied to the membrane unit 5, where the inert gas is separated from the associated gases and fed to the packaging machine 6 for long-term storage in its environment in a sealed packaging of the freeze-dried product.
Преимущества конструкции криогенной вакуум-сублимационной установки с комплексным использованием инертного газа по сравнению с существующими заключаются в том, что:The advantages of the design of a cryogenic vacuum sublimation unit with the integrated use of inert gas compared to existing ones are that:
- происходит быстрое промерзание продукта по всему объему и обеспечивание сохранения его клеток вследствие образования мелких кристаллов льда, не повреждающих их оболочку, благодаря интенсивному замораживанию продукта жидким азотом в криогенном скороморозильном агрегате туннельного типа;- there is a quick freezing of the product throughout the volume and ensuring the preservation of its cells due to the formation of small ice crystals that do not damage their shell, due to the intensive freezing of the product with liquid nitrogen in a tunnel-type cryogenic freezing unit;
- повышается интенсивность процесса сублимации благодаря обеспечению высокоэффективного комбинированного подвода энергии к продукту разнообразными способами (кондуктивным, конвективным, энергетическими полями, радиационным и т.п.);- the intensity of the sublimation process increases due to the provision of a highly efficient combined energy supply to the product in a variety of ways (conductive, convective, energy fields, radiation, etc.);
- обеспечивается своевременное и интенсивное удаление молекул воды из толщи слоя за счет выполнения нагревательного элемента из полупроницаемого материала, через пористую поверхность которого осуществляется просачивание молекул азота в слой продукта, внутри которого образуют с испарившимися молекулами воды ассоциированные комплексы, выполняя при этом роль переносчика молекул пара с поверхности сублимируемого продукта в окружающую среду;- timely and intensive removal of water molecules from the thickness of the layer is ensured by performing a heating element from a semipermeable material through which porous nitrogen molecules leak into the product layer, inside which associated complexes are formed with evaporated water molecules, acting as a carrier of vapor molecules with surfaces of the sublimated product into the environment;
- достигается высокая скорость откачки молекул воды и неконденсирующихся газов из вакуум-сублимационной сушилки благодаря использованию азотоловушки, установленной на пути к вакуум-насосу;- a high speed of pumping out water molecules and non-condensable gases from the vacuum freeze dryer is achieved due to the use of a nitrogen trap installed on the way to the vacuum pump;
- обеспечивается своевременное удаление высохших частиц продукта из зоны обезвоживания за счет выполнения рабочего органа сушильной камеры в виде перфорированного барабана;- provides timely removal of dried particles of the product from the dehydration zone due to the implementation of the working body of the drying chamber in the form of a perforated drum;
- предотвращается возможность окисления продукта как в процессе обезвоживания, так и при последующем длительном хранении благодаря использованию на всех стадиях азота;- prevents the possibility of oxidation of the product both during dehydration and during subsequent long-term storage due to the use of nitrogen at all stages;
- позволяет интенсифицировать процесс сушки по сравнению с периодической сушилкой и значительно снизить энергозатраты на получение готового продукта;- allows you to intensify the drying process compared to a periodic dryer and significantly reduce energy costs for obtaining the finished product;
- достигается снижение энергетических и материальных затрат благодаря комплексному использованию азота.- achieved reduction in energy and material costs due to the integrated use of nitrogen.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011112627/06A RU2458300C1 (en) | 2011-04-01 | 2011-04-01 | Cryogenic vacuum-and-sublimation installation with complex usage of inert gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011112627/06A RU2458300C1 (en) | 2011-04-01 | 2011-04-01 | Cryogenic vacuum-and-sublimation installation with complex usage of inert gas |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2458300C1 true RU2458300C1 (en) | 2012-08-10 |
Family
ID=46849677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011112627/06A RU2458300C1 (en) | 2011-04-01 | 2011-04-01 | Cryogenic vacuum-and-sublimation installation with complex usage of inert gas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2458300C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105698500A (en) * | 2016-04-06 | 2016-06-22 | 安庆市凌康机电产品设计有限公司 | Circulation convection drying device |
| CN109499090A (en) * | 2018-12-25 | 2019-03-22 | 威格气体纯化科技（苏州）股份有限公司 | A kind of apophorometer with control material processing environmental functional |
| RU2729309C1 (en) * | 2019-08-07 | 2020-08-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | Drying device |
| RU2746636C1 (en) * | 2020-09-22 | 2021-04-19 | Общество с ограниченной ответственностью "АРИКО-ФудТех" | Continuous vacuum freeze-drying unit for homogenized and liquid food products |
| CN113720106A (en) * | 2021-09-02 | 2021-11-30 | 南京蒙故奇科技有限公司 | Medical vacuum freeze drying device |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2119625C1 (en) * | 1996-10-02 | 1998-09-27 | Воронежская государственная технологическая академия | Method of cyclic vacuum sublimation drying |
| RU2119621C1 (en) * | 1996-06-05 | 1998-09-27 | Воронежская государственная техническая академия | Roller vacuum sublimation drier |
| RU2119623C1 (en) * | 1996-09-02 | 1998-09-27 | Воронежская государственная технологическая академия | Method and plant for vacuum sublimation dehydration |
| RU2169323C1 (en) * | 2000-05-06 | 2001-06-20 | Воронежская государственная технологическая академия | Continuous vacuum freeze drier working on inner carriers |
| EP2034263A1 (en) * | 2007-09-06 | 2009-03-11 | BOC Edwards Pharmaceutical Systems | Freeze drying chamber with external antenna |
-
2011
- 2011-04-01 RU RU2011112627/06A patent/RU2458300C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2119621C1 (en) * | 1996-06-05 | 1998-09-27 | Воронежская государственная техническая академия | Roller vacuum sublimation drier |
| RU2119623C1 (en) * | 1996-09-02 | 1998-09-27 | Воронежская государственная технологическая академия | Method and plant for vacuum sublimation dehydration |
| RU2119625C1 (en) * | 1996-10-02 | 1998-09-27 | Воронежская государственная технологическая академия | Method of cyclic vacuum sublimation drying |
| RU2169323C1 (en) * | 2000-05-06 | 2001-06-20 | Воронежская государственная технологическая академия | Continuous vacuum freeze drier working on inner carriers |
| EP2034263A1 (en) * | 2007-09-06 | 2009-03-11 | BOC Edwards Pharmaceutical Systems | Freeze drying chamber with external antenna |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105698500A (en) * | 2016-04-06 | 2016-06-22 | 安庆市凌康机电产品设计有限公司 | Circulation convection drying device |
| CN109499090A (en) * | 2018-12-25 | 2019-03-22 | 威格气体纯化科技（苏州）股份有限公司 | A kind of apophorometer with control material processing environmental functional |
| RU2729309C1 (en) * | 2019-08-07 | 2020-08-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | Drying device |
| RU2746636C1 (en) * | 2020-09-22 | 2021-04-19 | Общество с ограниченной ответственностью "АРИКО-ФудТех" | Continuous vacuum freeze-drying unit for homogenized and liquid food products |
| WO2022066041A1 (en) * | 2020-09-22 | 2022-03-31 | Общество с ограниченной ответственностью "АРИКО-ФудТех" | Vacuum freeze-drying apparatus of continuous type |
| CN113720106A (en) * | 2021-09-02 | 2021-11-30 | 南京蒙故奇科技有限公司 | Medical vacuum freeze drying device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2458300C1 (en) | Cryogenic vacuum-and-sublimation installation with complex usage of inert gas | |
| CN102987524B (en) | Pulse spouted microwave freeze-drying device for granular conditioning food and homogenization efficient processing method | |
| CN101126596A (en) | Microwave vacuum freeze-drying apparatus for food and drug production | |
| CN103123208B (en) | Multifunctional vacuum drying oven and stage drying process thereof | |
| WO2008025258A1 (en) | A vacuum microwave drying apparatus | |
| JPH09152268A (en) | Freeze dryer | |
| CN204678810U (en) | The temperature controlled vacuum freeze drier of a kind of band | |
| WO2020098279A1 (en) | Super-ice temperature refrigerator | |
| CN113280583A (en) | Freeze drying method and apparatus | |
| CN201781942U (en) | Novel food freeze-drying device | |
| US5121611A (en) | Refrigeration apparatus and method of refrigeration | |
| JPH07121354B2 (en) | Granular dried product manufacturing method and vacuum freeze-drying apparatus | |
| RU2746636C1 (en) | Continuous vacuum freeze-drying unit for homogenized and liquid food products | |
| CN104585840A (en) | Continuous vacuum quick freezing device and continuous vacuum quick freezing method for foods | |
| CN205718218U (en) | A kind of novel freeze dryer | |
| RU2357166C1 (en) | Vacuum heat-labile material drying device | |
| US10113796B2 (en) | Liquid nitrogen (LIN) integrated lyophilization system for minimizing a carbon footprint | |
| US3466756A (en) | Method for dehydrating materials | |
| JPH0642867A (en) | Tumbler type rotary dryer | |
| CN111551008A (en) | Microwave vacuum drying equipment | |
| CN217083096U (en) | Freeze drying apparatus | |
| RU2119622C1 (en) | Vacuum sublimation plant for drying biological materials | |
| CN214172704U (en) | Liquid nitrogen pelletization equipment | |
| CN108168232A (en) | A kind of inside and outside Double layer circulation type drying refrigerating integrated device | |
| CN108592526A (en) | A kind of leaf vegetables vacuum dehydration pre-cooler and forecooling method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140402 |