RU2729309C1 - Drying device - Google Patents
Drying device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2729309C1 RU2729309C1 RU2020102898A RU2020102898A RU2729309C1 RU 2729309 C1 RU2729309 C1 RU 2729309C1 RU 2020102898 A RU2020102898 A RU 2020102898A RU 2020102898 A RU2020102898 A RU 2020102898A RU 2729309 C1 RU2729309 C1 RU 2729309C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- air
- product
- drying chamber
- heat pump
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
- F26B21/04—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
- F26B5/06—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum the process involving freezing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
- F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области техники сушки материалов и предназначено для использования в процессе сушки твердых материалов пищевой, фармцевтической, сельскохозяйственной и прочих отраслей промышленности.The invention relates to the field of materials drying technology and is intended for use in the process of drying solid materials in food, pharmaceutical, agricultural and other industries.
Известна теплонасосная сушильная установка (авт. свид. СССР №1252629, МПК F26B 9/06), содержащая испаритель, конденсатор, контур циркуляции сушильного агента, подогреватель и теплообменник, включенный в контур циркуляции.Known heat pump drying plant (ed. USSR certificate No. 1252629,
Недостатком данного технического решения являются отсутствие влагоотбора из замороженных продуктов и непрерывности работы установки на всех этапах сушки.The disadvantage of this technical solution is the lack of moisture extraction from frozen products and the continuity of the installation at all stages of drying.
Известно также устройство для сушки материалов, преимущественно древесины (заявка ФРГ на изобретение №3509550, МПК F26B 1/00), содержащее осушающую камеру, включенную в замкнутую систему осушающей среды, испаритель и конденсатор теплового насоса, блок обработки газообразной осушающей среды, преимущественно воздуха, включающий теплообменник и нагреватель.It is also known a device for drying materials, mainly wood (German application for invention No. 3509550,
Недостатком данного технического решения также являются отсутствие влагоотбора из замороженных продуктов и непрерывности работы замкнутой системы циркуляции осушающей среды на всех этапах сушки.The disadvantage of this technical solution is also the lack of moisture extraction from frozen products and the continuity of the closed system of circulation of the drying medium at all stages of drying.
Наиболее близким к предложенному является устройство для сушки материалов (заявка №95103749/20, опубл. 16.07.1996, МПК FB26B 9/06), содержащее объединенные в замкнутую систему сушильную камеру и блок подготовки газообразной осушающей среды (воздуха), включающий испаритель и конденсатор теплового насоса, нагревательный элемент и вентиляторы.The closest to the proposed device is a device for drying materials (application No. 95103749/20, publ. 16.07.1996,
Недостатками данного технического решения является низкое использование потенциала теплового насоса.The disadvantages of this technical solution is the low use of the potential of the heat pump.
Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение потенциала использования теплового насоса.The technical objective of the present invention is to increase the potential for using a heat pump.
Технический результат заключается в непрерывной сублимации влаги из замороженных продуктов и регулировки влажности сублимированного продукта.The technical result consists in continuous sublimation of moisture from frozen products and regulation of the moisture content of the sublimated product.
Это достигается тем, что известное устройство для сушки, содержащее объединенные в замкнутую систему сушильную камеру и блок подготовки воздуха, включающий испаритель и конденсатор теплового насоса, воздухонагреватель и вентиляторы, снабжено дополнительным блоком подготовки воздуха, содержащим дополнительные воздухонагреватель, испаритель, вентиляторы, блоком для размещения продукта, жалюзи, расположенными между блоком для размещения продукта и блоками подготовки воздуха, камерой досушивания, внутри которой расположен конденсатор теплового насоса, при этом испарители выполнены низкотемпературными, а сушильная камера сублимационной.This is achieved by the fact that the known drying device comprising a drying chamber and an air preparation unit combined into a closed system, including an evaporator and a heat pump condenser, an air heater and fans, is equipped with an additional air preparation unit containing additional air heater, evaporator, fans, a unit for placing product, louvers located between the unit for placing the product and the air preparation units, a post-drying chamber, inside which the condenser of the heat pump is located, while the evaporators are low-temperature, and the drying chamber is sublimation.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где показана структурная схема устройства для сушки, вид сверху.The essence of the invention is illustrated by a drawing, which shows a structural diagram of a drying device, top view.
Устройство для сушки содержит сублимационную камеру 1 и два блока подготовки воздуха 2, объединенные в замкнутую систему для циркуляции воздуха при помощи теплоизолированного кожуха 3, и отделенные друг от друга с помощью жалюзи 4 для отсечения блоков подготовки воздуха 2 во время оттайки, камеру досушивания 5 с воздухопроницаемыми перегородками 6 и расположенным в ней конденсатором 7 теплового насос. В каждом блоке подготовки воздуха 2 расположены воздухонагреватели 8 и 9, низкотемпературные испарители 10 и 11, вентиляторы 12. Блок для размещения продукта 13 расположен в сублимационной камере 1 между жалюзи 4.The drying device contains a
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
В блоке для размещения продукта 13 располагают замороженный продукт. Включают низкотемпературный испаритель 10 и воздухонагреватель 8. Охлажденный с помощью низкотемпературного испарителя 10 воздух проходит, нагревается и осушается в воздухонагревателе 8, который обеспечивает передачу теплоты от перегретого газа-хладагента к воздуху, а от него через жалюзи 4 подается к блоку 13 с замороженным продуктом для сублимационной сушки. После сублимации влаги продукт перемещается в камеру досушивания 5, где досушивается при необходимой положительной температуре с помощью теплоты конденсации, получаемой от конденсатора 7 теплового насоса.The frozen product is placed in the
Подогретый воздух, проходя через сушильную камеру 1, сублимирует влагу из замороженного продукта. При этом влажность воздуха увеличивается. Увлажненный воздух проходит через низкотемпературный испаритель 10, где вымороженная из продукта влага оседает. Образуется слой инея. Через определенное время жалюзи 4 закрываются и низкотемпературный испаритель 10 подвергается оттаиванию. В это время сушка производится с помощью низкотемпературного испарителя 11 и воздухонагревателя 9. В трубное пространство воздухонагревателя 8 подаются перегретые пары хладагента или хладоноситель, нагретый теми же парами. После сублимации продукт направляется в камеру досушивания 5, где при положительных температурах обрабатывается до заданной влажности. В камере досушивания 5 поток воздуха, проходя через конденсатор 7 теплового насоса, нагревается до заданной температуры и подается на продукт. Таким образом, устройство для сушки непрерывно сублимирует и досушивает продукт от исходной до заданной влажности с наиболее полным использованием теплоты перегретого пара и теплоты конденсации. При этом воздухопроницаемые перегородки 6 в камере досушивания 5 позволяют регулировать температуру конденсации и поддерживать заданную температуру досушивания.The heated air passing through the drying
Блок для размещения продукта 13 может быть выполнен в виде выкатной тележки.The unit for placing the
В зависимости от свойств сублимируемого продукта выбирается необходимый режим сушки путем варьирования температуры испарителя и воздухонагревателя, а также режим досушивания путем изменения температуры конденсации хладагента.Depending on the properties of the sublimated product, the required drying mode is selected by varying the temperatures of the evaporator and the air heater, as well as the additional drying mode by changing the condensing temperature of the refrigerant.
Использование полезной модели позволяет обеспечить непрерывную работу замкнутой системы циркуляции, осуществлять сублимацию влаги из замороженных продуктов и досушку сублимированного продукта до заданной влажности.The use of the utility model makes it possible to ensure the continuous operation of a closed circulation system, to sublimate moisture from frozen products and to dry the sublimated product to a given moisture content.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020102898A RU2729309C1 (en) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | Drying device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020102898A RU2729309C1 (en) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | Drying device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2729309C1 true RU2729309C1 (en) | 2020-08-05 |
Family
ID=72086096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020102898A RU2729309C1 (en) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | Drying device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2729309C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2783577C1 (en) * | 2022-05-04 | 2022-11-14 | Общество с ограниченной ответственностью Производственная компания "КОМПОЗИТ" | Freeze drying system |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2425U1 (en) * | 1995-03-07 | 1996-07-16 | Юрий Иванович Николаев | DRYER FOR MATERIALS |
RU2119622C1 (en) * | 1996-06-14 | 1998-09-27 | Научно-производственная фирма "Шабетник и компания" | Vacuum sublimation plant for drying biological materials |
RU2183307C2 (en) * | 2000-07-17 | 2002-06-10 | Воронежская государственная технологическая академия | Vacuum-sublimation drier |
RU2416918C1 (en) * | 2010-01-11 | 2011-04-27 | Сергей Анатольевич Ермаков | Method for vacuum sublimation drying with convective input of thermal energy and vacuum sublimation drying installation |
RU2458300C1 (en) * | 2011-04-01 | 2012-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) | Cryogenic vacuum-and-sublimation installation with complex usage of inert gas |
US9879910B2 (en) * | 2009-12-11 | 2018-01-30 | Wyssmont Company Inc. | Apparatus and method for continuous lyophilization |
-
2019
- 2019-08-07 RU RU2020102898A patent/RU2729309C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2425U1 (en) * | 1995-03-07 | 1996-07-16 | Юрий Иванович Николаев | DRYER FOR MATERIALS |
RU2119622C1 (en) * | 1996-06-14 | 1998-09-27 | Научно-производственная фирма "Шабетник и компания" | Vacuum sublimation plant for drying biological materials |
RU2183307C2 (en) * | 2000-07-17 | 2002-06-10 | Воронежская государственная технологическая академия | Vacuum-sublimation drier |
US9879910B2 (en) * | 2009-12-11 | 2018-01-30 | Wyssmont Company Inc. | Apparatus and method for continuous lyophilization |
RU2416918C1 (en) * | 2010-01-11 | 2011-04-27 | Сергей Анатольевич Ермаков | Method for vacuum sublimation drying with convective input of thermal energy and vacuum sublimation drying installation |
RU2458300C1 (en) * | 2011-04-01 | 2012-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) | Cryogenic vacuum-and-sublimation installation with complex usage of inert gas |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2783577C1 (en) * | 2022-05-04 | 2022-11-14 | Общество с ограниченной ответственностью Производственная компания "КОМПОЗИТ" | Freeze drying system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8978269B2 (en) | Hybrid drying system and method for controlling a hybrid drying system | |
Minea | Drying heat pumps–Part II: Agro-food, biological and wood products | |
KR101629409B1 (en) | drying apparatus for uniform drying | |
US3266169A (en) | Vacuum freeze drying apparatus | |
US9060523B1 (en) | Thermal process for food enhancement | |
CN104748516A (en) | Heat pump type cool and hot-air drying machine | |
WO2005001357A1 (en) | Drying system | |
KR20130019881A (en) | Red pepper drier using low-temperature and cold wind dehumidification process | |
RU2729309C1 (en) | Drying device | |
US20100275621A1 (en) | Dehumidification or dehydration unit for apicultural use | |
KR101536978B1 (en) | A food drying device | |
KR101719257B1 (en) | Freeze dryer | |
CN107289742A (en) | A kind of tiny structure low temperature drying device and its drying process | |
KR20120000276A (en) | Dehumidification apparatus for vacuum freezing drier and dehumidification method using the same | |
Stapley | Freeze drying | |
KR101581457B1 (en) | drying apparatus for uniform drying | |
KR101570763B1 (en) | Drying device for agriculture and marineproducts with low-temperature and freezing function | |
US2587485A (en) | Process and apparatus for treating hides | |
RU2550995C1 (en) | Device for berries vacuum drying | |
RU161162U1 (en) | DRYER | |
Alyautdinov et al. | Application of HP in the atmospheric freeze drying unit | |
Ponwapee et al. | Thermal performance of heat pump dryer using R32 as refrigerant. | |
RU2548324C1 (en) | Berry drying heat pump unit | |
GB2268254A (en) | Drying tobacco | |
CN113357883B (en) | Hot air-cold air two-section type drying method for preserved fruits |