RU2456151C2

RU2456151C2 - Hand-held machine

Info

Publication number: RU2456151C2
Application number: RU2009128740/02A
Authority: RU
Inventors: Дитмар ЗАУР (DE); Дитмар ЗАУР; Тобиас ХЕРР (DE); Тобиас ХЕРР
Original assignee: Роберт Бош Гмбх
Priority date: 2006-12-27
Filing date: 2007-10-30
Publication date: 2012-07-20
Also published as: WO2008080658A1; CN101568409A; EP2104594B1; EP2104594A1; DE102006061624A1; RU2009128740A; CN101568409B

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to hand-held machine with drive operating mode selector. Said selector comprises idle shaft supporting set of gear wheels that may axially displace. Said set of gear wheels comprises, at least, two gear wheels to run independently. Said idle shaft may be engaged with drive torque transfer mechanism via appropriate transfer device. Said idle shaft and set of gears displace axial relative to each other.

EFFECT: simple mode selection.

9 cl, 6 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к ручной машине.The present invention relates to a manual machine.

Известна ручная машина, прежде всего перфоратор, имеющая переключательное устройство, включающее в себя установленный с возможностью осевого перемещения промежуточный вал и расположенный на промежуточном валу блок зубчатых колес. При этом блок зубчатых колес преимущественно способен совершать осевое перемещение вместе с промежуточным валом. Переключательное устройство предусмотрено для переключения между различными режимами и/или скоростями привода рабочего органа ручной машины.A manual machine is known, in particular a perforator having a switching device including an intermediate shaft mounted with axial movement and a block of gears located on the intermediate shaft. In this case, the block of gears is predominantly capable of axial movement together with the intermediate shaft. A switching device is provided for switching between different modes and / or speeds of the drive of the working body of the manual machine.

Объектом изобретения является ручная машина, прежде всего перфоратор, с переключательным устройством, предусмотренным для переключения между различными режимами и/или скоростями привода рабочего органа ручной машины и включающим в себя установленный с возможностью осевого перемещения промежуточный вал, расположенный на промежуточном валу блок зубчатых колес и средство сопряжения, обеспечивающее возможность сцепления промежуточного вала со средством передачи приводного крутящего момента, причем промежуточный вал и блок зубчатых колес установлены подвижно относительно друг друга в осевом направлении, и блок зубчатых колес содержит по меньшей мере два зубчатых колеса, способных вращаться независимо друг от друга.The object of the invention is a manual machine, especially a perforator, with a switching device provided for switching between different modes and / or speeds of the drive of the working body of the manual machine and including an axial shaft mounted with the possibility of axial movement, a block of gear wheels located on the intermediate shaft and means mating, providing the possibility of engaging the intermediate shaft with a means of transmitting drive torque, and the intermediate shaft and gear block to forest movably mounted relative to each other in the axial direction, and the gear unit comprises at least two toothed wheels can rotate independently of each other.

Как указано выше, в изобретении предлагается устанавливать промежуточный вал и блок зубчатых колес таким образом, чтобы обеспечить их подвижность относительно друг друга в осевом направлении, благодаря чему достигается компактность переключательного устройства с конструктивно простым механизмом переключения режимов/скоростей. При этом для обеспечения возможности относительного движения между блоком зубчатых колес и промежуточным валом в осевом направлении можно перемещать блок зубчатых колес и/или, что особенно выгодно, промежуточный вал, в результате чего перемещение частей переключательного устройства становится для оператора ручной машины особенно легким ввиду небольшой инерции перемещаемой массы. Блок зубчатых колес целесообразно устанавливать неподвижно в осевом направлении относительно корпуса ручной машины и/или средства отвода мощности, такого, в частности, как цилиндр ударного механизма. В этой связи под "осевым направлением" следует понимать направление, предпочтительно проходящее вдоль основной протяженности промежуточного вала, прежде всего по длине промежуточного вала. Кроме того, блок зубчатых колес содержит по меньшей мере два зубчатых колеса, способных вращаться независимо друг от друга, что выгодно позволяет сообщать вращающемуся средству отвода мощности вращение с различными скоростями для получения вращательного рабочего движения рабочего органа ручной машины. В предпочтительном варианте осуществления изобретения зубчатые колеса, входящие в блок зубчатых колес, выполнены с различными рабочими диаметрами и, соответственно, обеспечивают передачу вращения при различных передаточных отношениях (передаточных числах).As indicated above, the invention proposes to install the intermediate shaft and the block of gears in such a way as to ensure their mobility relative to each other in the axial direction, thereby achieving a compact switching device with a structurally simple mechanism for switching modes / speeds. In this case, in order to allow relative movement between the gear block and the intermediate shaft in the axial direction, the gear block and / or, which is especially advantageous, the intermediate shaft can be moved, as a result of which the movement of the parts of the switching device becomes especially easy for the operator of the manual machine due to small inertia displaced mass. The block of gears is advisable to be fixed motionless in the axial direction relative to the housing of the manual machine and / or power removal means, such as, in particular, a cylinder of the percussion mechanism. In this regard, the "axial direction" should be understood as a direction, preferably passing along the main length of the intermediate shaft, especially along the length of the intermediate shaft. In addition, the block of gears contains at least two gears that can rotate independently of each other, which advantageously allows the rotating means of power removal rotation with different speeds to obtain rotational working movement of the working body of the manual machine. In a preferred embodiment of the invention, the gears included in the block of gears are made with different working diameters and, accordingly, provide transmission of rotation at different gear ratios (gear ratios).

Конструктивно простая передача приводного крутящего момента (т.е. крутящего момента, обеспечивающего рабочее движение ручной машины) на зубчатое колесо и/или на блок зубчатых колес эффективно достигается, если по меньшей мере одно из зубчатых колес имеет по меньшей мере одно соединительное средство, расположенное на обращенной радиально внутрь поверхности зубчатого колеса. Особенно просто это осуществляется, если промежуточный вал также имеет соединительное средство, соответствующее соединительному средству зубчатого колеса, т.е. способное с ним взаимодействовать.Structurally simple transmission of the driving torque (i.e., the torque providing the working movement of the manual machine) to the gear wheel and / or to the block of gear wheels is effectively achieved if at least one of the gears has at least one connecting means located on the surface of the gear wheel radially inward. This is especially simple if the intermediate shaft also has a connecting means corresponding to the connecting means of the gear wheel, i.e. able to interact with him.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения соединительное средство промежуточного вала может быть расположено на промежуточном валу с фиксацией от проворачивания. Благодаря этому можно обеспечить особую компактность переключательного устройства при передаче приводного крутящего момента, в частности, если соединительное средство расположено непосредственно на промежуточном валу, что позволяет отказаться от дополнительных элементов соединения и/или сопряжения, устанавливаемых между промежуточным валом и соединительным средством. Кроме того, при этом можно достичь конструктивно рациональной передачи приводного крутящего момента посредством перемещения промежуточного вала в сопряжение с различными зубчатыми колесами блока зубчатых колес.In a preferred embodiment of the invention, the connecting means of the countershaft can be arranged on the countershaft to prevent rotation. Due to this, it is possible to provide a special compactness of the switching device when transmitting drive torque, in particular, if the connecting means is located directly on the intermediate shaft, which eliminates the additional connection elements and / or interfaces installed between the intermediate shaft and the connecting means. In addition, it is possible to achieve a constructively rational transmission of drive torque by moving the intermediate shaft in conjunction with various gears of the gear block.

Эффективность передачи приводного крутящего момента на промежуточный вал во время работы ручной машины при сохранении компактной конструктивной схемы переключательного устройства может достигаться, если переключательное устройство включает в себя связующий элемент, обеспечивающий возможность сцепления промежуточного вала со средством передачи приводного крутящего момента. Средство передачи приводного крутящего момента может быть выполнено в виде узла привода или вал якоря электродвигателя узла привода либо, что особенно выгодно, в виде промежуточной втулки.The efficiency of transmitting the drive torque to the countershaft during the operation of the manual machine while maintaining the compact design of the switching device can be achieved if the switching device includes a coupling element that enables the coupling of the intermediate shaft to the drive torque transmission means. The drive torque transmission means can be made in the form of a drive unit or an armature shaft of an electric motor of the drive unit or, which is especially advantageous, in the form of an intermediate sleeve.

Особенно компактным и недорогим переключательное устройство может быть выполнено, если оно включает в себя узел привода ударного механизма, подключаемый или отключаемый посредством смещения промежуточного вала в осевом направлении. При этом промежуточный вал может сопрягаться с узлом привода ударного механизма непосредственно или опосредованно через включенный между ними соединительный элемент. Если переключательное устройство также имеет функцию регулировки углового положения фиксации рабочего органа, включаемую и выключаемую путем перемещения промежуточного вала в осевом направлении, также может быть реализовано конструктивно простое включение и выключение различных режимов привода рабочего органа ручной машины путем смещения одного конструктивного элемента внутри переключательного устройства, прежде всего промежуточного вала.An especially compact and inexpensive switching device can be made if it includes a drive mechanism for the percussion mechanism, connected or disconnected by shifting the intermediate shaft in the axial direction. In this case, the intermediate shaft can mate with the drive unit of the percussion mechanism directly or indirectly through the connecting element connected between them. If the switching device also has the function of adjusting the angular position of fixation of the working body, switched on and off by moving the intermediate shaft in the axial direction, structurally simple switching on and off of various modes of the drive of the working body of the manual machine can also be realized by displacing one structural element inside the switching device, before whole intermediate shaft.

В еще одном варианте осуществления изобретения переключательное устройство включает в себя единственный орган управления, предусмотренный для переключения между различными режимами и скоростями привода рабочего органа ручной машины. Благодаря этому с помощью простой логики переключения переключательного устройства достигается высокий уровень удобства обращения оператора с ручной машиной, имеющей такое переключательное устройство.In yet another embodiment of the invention, the switching device includes a single control provided for switching between different modes and speeds of the drive of the working body of the manual machine. Due to this, using a simple switching logic of the switching device, a high level of operator convenience with a manual machine having such a switching device is achieved.

Особенно эргономичное переключение между различными режимами и/или скоростями привода рабочего органа ручной машины достигается, если орган управления образован поворотной ручкой.Especially ergonomic switching between different modes and / or drive speeds of the working body of a manual machine is achieved if the control is formed by a rotary handle.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Другие преимущества изобретения раскрыты ниже в описании осуществления изобретения. На чертежах представлен один вариант осуществления изобретения. Чертежи, описание и формула изобретения содержат множество признаков в одной комбинации. Специалист, исходя из целесообразности, также сможет рассматривать эти признаки по отдельности и составлять из них другие приемлемые комбинации. На чертежах показано:Other advantages of the invention are disclosed below in the description of the invention. The drawings show one embodiment of the invention. The drawings, description and claims contain many features in one combination. The specialist, on the basis of expediency, will also be able to consider these signs separately and make up other acceptable combinations from them. The drawings show:

на фиг.1 - схематический вид сбоку предлагаемой в изобретении ручной машины (фиг.1а) вместе с различными вариантами установки органа управления (фиг.1б-1е),figure 1 is a schematic side view proposed in the invention of a manual machine (figa) together with various installation options for the control (fig.1b-1e),

на фиг.2 - схематический вид сбоку переключательного устройства ручной машины, показанной на фиг.1, в первом положении переключения,figure 2 is a schematic side view of the switching device of the manual machine shown in figure 1, in the first switching position,

на фиг.3 - схематический вид сбоку переключательного устройства ручной машины во втором положении переключения,figure 3 is a schematic side view of a switching device of a manual machine in a second switching position,

на фиг.4 - схематический вид сбоку переключательного устройства ручной машины в третьем положении переключения,figure 4 is a schematic side view of the switching device of the manual machine in the third switching position,

на фиг.5 - схематический вид сбоку переключательного устройства ручной машины в четвертом положении переключения, и5 is a schematic side view of a switching device of a manual machine in a fourth switching position, and

на фиг.6 - схематический вид сбоку переключательного устройства ручной машины в пятом положении переключения.6 is a schematic side view of a switching device of a manual machine in a fifth switching position.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

На фиг.1а представлена предлагаемая в изобретении ручная машина 10, выполненная в виде перфоратора. Ручная машина 10 имеет основную рукоятку 38 с органом 40 управления, предназначенным для включения или выключения узла 50 привода ручной машины 10. Кроме того, ручная машина 10 содержит переключательное устройство 12, предусмотренное для переключения между различными режимами и/или скоростями привода, находящегося в патроне 42 рабочего органа ручной машины (также называемого рабочим инструментом или оснасткой ручной машины). Для этого переключательное устройство 12 имеет единственный образованный поворотной ручкой орган 36 управления, расположенный в находящейся со стороны патрона (зажима) 42 зоне ручной машины 10 и позволяющий оператору ручной машины 10 осуществлять переключение между различными режимами и скоростями привода рабочего органа ручной машины.On figa presents proposed in the invention manual machine 10, made in the form of a perforator. The hand-held machine 10 has a main handle 38 with a control 40 for turning on or off the drive unit 50 of the hand-held machine 10. In addition, the hand-held machine 10 includes a switching device 12 provided for switching between different modes and / or speeds of the drive located in the cartridge 42 working body of a manual machine (also called a working tool or a snap of a manual machine). For this, the switching device 12 has a single control element 36 formed by the rotary handle located in the zone of the manual machine 10 located on the side of the cartridge (clamp) 42 and allowing the operator of the manual machine 10 to switch between different modes and drive speeds of the working member of the manual machine.

Переключательное устройство 12, изображенное на фиг.2-6, включает в себя образованное зубчатой втулкой средство 32 передачи приводного крутящего момента (т.е. крутящего момента, обеспечивающего рабочее движение ручной машины), опирающееся на корпус 46 ручной машины 10 посредством расположенной со стороны привода опоры 44. Для этого находящаяся со стороны подвода мощности опора 44 содержит упругий элемент 48, подпирающий зубчатую втулку в осевом направлении 98 с опорой на корпус 46. Зубчатая втулка во время работы ручной машины 10 кинематически связана с узлом 50 привода, т.е. валом 52 якоря электродвигателя узла 50 привода, с возможностью передачи вращения и предусмотрена для сообщения движения узлу 34 привода ударного механизма и/или промежуточному валу 14 переключательного устройства 12. Зубчатая втулка содержит зубчатое колесо 54, выполненное за одно целое с ней на находящемся со стороны подвода мощности конце 56 зубчатой втулки. Во время работы ручной машины зубчатое колесо 54 передает приводной крутящий момент с узла 50 привода на зубчатую втулку. Промежуточный вал 14 расположен в осевом направлении 98 за зубчатой втулкой, причем осевое направление 98 и осевое направление 18 проходят параллельно длине промежуточного вала. Для передачи на промежуточный вал 14 приводного крутящего момента промежуточный вал 14 подключен к зубчатой втулке через средство 30 сопряжения. Средство 30 сопряжения включает в себя связующие элементы 58, 60, которые расположены, соответственно, на зубчатой втулке и на промежуточном валу 14. При этом связующий элемент 58 зубчатой втулки предусмотрен в качестве гнезда для приема связующего элемента 60 промежуточного вала 14, который при осевом, т.е. совершаемом в осевом направлении 18, перемещении промежуточного вала 14 входит в связующий элемент 58 зубчатой втулки.The switching device 12 shown in FIGS. 2-6 includes a drive torque transmission means 32 (i.e., a torque providing a working movement of the manual machine) formed by the gear sleeve, which is supported on the housing 46 of the manual machine 10 by a side drive support 44. For this, the support 44 located on the power supply side contains an elastic element 48 that supports the gear sleeve in the axial direction 98 with support on the housing 46. The gear sleeve during kinematic coupling of the manual machine 10 on a drive assembly 50, i.e., the shaft 52 of the armature of the electric motor of the drive unit 50, with the possibility of transmitting rotation, is provided for signaling the movement to the drive unit 34 of the percussion mechanism and / or the intermediate shaft 14 of the switching device 12. The gear sleeve contains a gear wheel 54 made integrally with it on the supply side power end 56 gear sleeve. During operation of the manual machine, the gear 54 transmits drive torque from the drive assembly 50 to the gear sleeve. The intermediate shaft 14 is located in the axial direction 98 behind the gear sleeve, and the axial direction 98 and the axial direction 18 are parallel to the length of the intermediate shaft. In order to transmit drive torque to the intermediate shaft 14, the intermediate shaft 14 is connected to the gear sleeve via the coupling means 30. The coupling means 30 includes coupling elements 58, 60, which are respectively disposed on the gear sleeve and on the intermediate shaft 14. Moreover, the connecting element 58 of the gear sleeve is provided as a receptacle for receiving the coupling element 60 of the intermediate shaft 14, which, when axially those. committed in the axial direction 18, the movement of the intermediate shaft 14 is included in the connecting element 58 of the gear sleeve.

Вокруг находящегося со стороны подвода мощности конца 62 промежуточного вала 14 и, соответственно, вокруг зубчатой втулки, расположен узел 34 привода ударного механизма, или втулка 96 подшипника биения (также называемого "пьяным" подшипником) узла 34 привода ударного механизма. При этом узел 34 привода ударного механизма установлен с возможностью вращения посредством двух опор 64, 66 вокруг промежуточного вала 14 и зубчатой втулки, соответственно. Для передачи приводного крутящего момента на втулку 96 подшипника биения зубчатая втулка имеет на своем находящемся со стороны отвода мощности конце 68 связующий элемент 70. При этом связующий элемент 70 входит в зацепление с соответствующим ему связующим элементом 72 узла 34 привода ударного механизма (фиг.2-6).Around the power supply end end 62 of the intermediate shaft 14 and, accordingly, around the gear sleeve, there is a shock drive assembly 34, or a runout bearing bush 96 (also called a “drunk” bearing) of the shock drive assembly 34. The node 34 of the drive of the percussion mechanism is mounted to rotate by means of two bearings 64, 66 around the intermediate shaft 14 and the gear sleeve, respectively. To transmit driving torque to the beating bearing sleeve 96, the gear sleeve has a connecting element 70 at its end 68 on the power outlet side. In this case, the connecting element 70 is engaged with the corresponding connecting element 72 of the impact mechanism drive unit 34 (FIG. 2- 6).

Промежуточный вал 14 на своем находящемся со стороны отвода мощности конце 74 имеет соединительное средство 28, образованное зубчатым(-ми) или щлицевым(-ми) элементом(-ами) передачи вращения. Кроме того, соединительное средство 28 неподвижно расположено на промежуточном валу 14 с фиксацией от проворачивания и смещения в осевых направлениях 18, 98. С помощью соединительного средства 28 приводной крутящий момент передается с промежуточного вала 14 на блок 16 зубчатых колес. Блок 16 зубчатых колес установлен на промежуточном валу с возможностью вращения 14 вокруг этого вала и неподвижно в осевых направлениях 18, 98 относительно средства 76 отвода мощности, образованного цилиндром ударного механизма, в результате чего при осевом перемещении промежуточного вала 14 происходит его смещение относительно блока 16 зубчатых колес. Далее, блок 16 зубчатых колес содержит два зубчатых колеса 20, 22, установленных на промежуточном валу 14 с возможностью вращения вокруг него независимо друг от друга, причем каждое из отдельных зубчатых колес 20, 22 кинематически связано со средством 76 отвода мощности, образованным цилиндром ударного механизма, с возможностью передачи ему вращения. Для этого средство 76 отвода мощности содержит два образованных зубчатыми венцами связующих элемента 92, 94, причем один из связующих элементов 92, 94 средства 76 отвода мощности входит в зацепление с одним из зубчатых колес 20, 22 блока 16 зубчатых колес. При этом передача приводного крутящего момента во время работы ручной машины 10 с промежуточного вала 14 на блок 16 зубчатых колес, т.е. на одно из двух зубчатых колес 20, 22, осуществляется через выполненное за одно целое с промежуточным валом 14 соединительное средство 28, взаимодействующее путем зацепления с соединительным средством 24, 26 соответствующего зубчатого колеса 20, 22, имеющим соответствующие соединительному средству 28 промежуточного вала 14 зубцы или шлицы (фиг.2-6). Кроме того, два зубчатых колеса 20, 22 имеют различные рабочие диаметры 78, 80, причем обращенное к узлу 34 привода ударного механизма зубчатое колесо 22 имеет больший рабочий диаметр 80, чем зубчатое колесо 20, при одинаковых зубчатых венцах.The intermediate shaft 14 at its end located on the side of the power outlet end 74 has a connecting means 28 formed by gear (s) or slotted (s) element (s) for transmitting rotation. In addition, the connecting means 28 is fixedly located on the countershaft 14, secured against rotation and displacement in the axial directions 18, 98. Using the coupling means 28, the drive torque is transmitted from the countershaft 14 to the gear block 16. The gear block 16 is mounted on the countershaft with the possibility of rotation 14 around this shaft and stationary in the axial directions 18, 98 relative to the power removal means 76 formed by the cylinder of the percussion mechanism, as a result of which the axial movement of the countershaft 14 displaces it relative to the gear block 16 wheels. Further, the gear block 16 contains two gears 20, 22 mounted on the countershaft 14 with the possibility of rotation around it independently of each other, each of the individual gears 20, 22 being kinematically connected with the power removal means 76 formed by the cylinder of the percussion mechanism , with the possibility of transmitting rotation to him. To this end, the power removal means 76 comprises two connecting elements 92, 94 formed by the gear rims, one of the connecting elements 92, 94 of the power removal means 76 being engaged with one of the gears 20, 22 of the gear unit 16. In this case, the transmission of driving torque during operation of the manual machine 10 from the intermediate shaft 14 to the gear block 16, i.e. on one of the two gears 20, 22, is carried out through a connecting tool 28 made integrally with the intermediate shaft 14, interacting by engagement with the connecting tool 24, 26 of the corresponding gear wheel 20, 22 having teeth corresponding to the connecting means 28 of the intermediate shaft 14 or slots (Fig.2-6). In addition, the two gears 20, 22 have different working diameters 78, 80, and the gear wheel 22 facing the impact drive unit 34 has a larger working diameter 80 than the gear 20, with the same gear rims.

Для переключения ручной машины между состояниями, определяемыми различными положениями переключения, орган 36 управления с помощью отдельно не показанного на чертежах средства сопряжения связан с промежуточным валом 14. Поворот органа 36 управления в направлении 90 против часовой стрелки вызывает смещение промежуточного вала 14 в осевом направлении 18, а поворот органа управления навстречу направлению 90 вызывает смещение промежуточного вала 14 в осевом направлении 98 (фиг.1б-1е). Ниже рассматривается процесс перевода органа 36 управления последовательными поворотами в направлении 90 для переключения ручной машины, начиная от чисто ударного (только долбление) режима (фиг.1б и 2) и заканчивая чисто вращательным режимом (только вращение) для безударного высокообротного, т.е. осуществляемого с высокой скоростью, сверления (фиг.1е и 6). При переводе органа 36 управления оператором навстречу направлению 90 рассматриваемые ниже изменения состояния механизма переключения происходят в обратной последовательности, что позволяет обойтись без их подробного описания.To switch the manual machine between the states determined by the different switching positions, the control body 36 is connected with the intermediate shaft 14 by means of the coupling means not separately shown in the drawings. Turning the control body 36 in the 90 direction counterclockwise causes the intermediate shaft 14 to shift in the axial direction 18, and the rotation of the control towards the direction 90 causes the offset of the intermediate shaft 14 in the axial direction 98 (fig.1b-1e). Below, we consider the process of transferring the sequential bend control body 36 in direction 90 to switch the manual machine, starting from purely shock (only chiselling) mode (Figs. 1b and 2) and ending with purely rotational mode (rotation only) for unstressed high-flow mode, i.e. carried out at high speed, drilling (fig.1e and 6). When translating the operator control body 36 towards the direction 90, the changes in the state of the switching mechanism considered below occur in the reverse order, which makes it possible to do without their detailed description.

На фиг.2 отражен чисто ударный режим работы ручной машины 10. Орган 36 управления находится в положении долбления (фиг.1б), а промежуточный вал 14 находится в крайнем со стороны отвода мощности положении, в котором связующий элемент 60 промежуточного вала 14 расположен на расстоянии от связующего элемента 58 зубчатой втулки, и передача приводного крутящего момента с зубчатой втулки на промежуточный вал 14 прервана. Установленный на промежуточном валу 14 стопорный элемент 82, который расположен в направлении 98 за блоком 16 зубчатых колес, взаимодействуя с соединительным средством 28 промежуточного вала 14 в состоянии стопорения, блокирует промежуточный вал. При этом стопорный элемент 82 имеет не показанные подробно внутренние зубья или шлицы, которые в положении стопорения находится в зацеплении с соединительным средством 28 промежуточного вала 14. Для стопорения промежуточного вала стопорный элемент 82 установлен неподвижно и зафиксирован относительно корпуса 46 ручной машины 10 (фиг.2). Зубчатая втулка действующей на нее в осевом направлении 98 силой упругости упругого элемента 48 находящейся со стороны подвода мощности опоры 44, отжата в близлежащее к узлу 34 привода ударного механизма крайнее положение. При этом связующий элемент 70 зубчатой втулки находится в зацеплении со связующим элементом 72 узла 34 привода ударного механизма. Посредством связующего элемента 70 зубчатая втулка передает на втулку 96 подшипника биения в составе узла 34 привода ударного механизма приводной крутящий момент для создания импульса удара, воздействующего на находящийся в патроне 42 рабочий орган.Figure 2 shows the purely shock mode of operation of the manual machine 10. The control 36 is in the chiselling position (Fig. 1b), and the intermediate shaft 14 is in the extreme position on the power side, in which the connecting element 60 of the intermediate shaft 14 is located at a distance from the connecting element 58 of the gear sleeve, and the transmission of drive torque from the gear sleeve to the intermediate shaft 14 is interrupted. The locking element 82 mounted on the intermediate shaft 14, which is located in the direction 98 behind the gear block 16, interacting with the connecting means 28 of the intermediate shaft 14 in the locked state, blocks the intermediate shaft. In this case, the locking element 82 has internal teeth or splines not shown in detail, which in the locking position is engaged with the connecting means 28 of the intermediate shaft 14. To lock the intermediate shaft, the locking element 82 is fixed and fixed relative to the housing 46 of the manual machine 10 (Fig. 2 ) The gear sleeve acting on it in the axial direction 98 by the elastic force of the elastic element 48 located on the power supply side of the support 44, is pressed to the extreme position adjacent to the impact mechanism drive unit 34. The connecting element 70 of the gear sleeve is engaged with the connecting element 72 of the node 34 of the drive of the percussion mechanism. By means of a connecting element 70, the gear sleeve transfers drive torque to the beating bearing sleeve 96 as part of the impact mechanism drive unit 34 to generate a shock impulse acting on the working member located in the cartridge 42.

При повороте оператором органа 36 управления примерно на 45° в направлении 90 с установкой органа управления в положение, позволяющее фиксировать рабочий орган в регулируемом угловом положении, промежуточный вал 14 перемещается в осевом направлении 18 (фиг.1в и 3). В результате перемещения промежуточного вала 14 в осевом направлении 18 состояние стопорения между стопорными элементами 82, или внутренними зубьями/шлицами стопорного элемента 82, и соединительным средством 28 промежуточного вала 14 снимается с расцеплением этих элементов, и оператор поворотом находящегося в патроне 42 рабочего органа ручной машины, например долота или зубила, может отрегулировать его угловое положение. Связующий элемент 60 промежуточного вала 14 по-прежнему расположен на расстоянии от связующего элемента 58 зубчатой втулки.When the operator rotates the control element 36 by about 45 ° in the direction 90 with the control set to a position that allows the working element to be fixed in an adjustable angular position, the intermediate shaft 14 moves in the axial direction 18 (Figs. 1c and 3). As a result of moving the intermediate shaft 14 in the axial direction 18, the locking state between the locking elements 82, or internal teeth / splines of the locking element 82, and the connecting means 28 of the intermediate shaft 14 is removed with the disengagement of these elements, and the operator by turning the manual tool body located in the cartridge 42 , such as chisels or chisels, can adjust its angular position. The connecting element 60 of the intermediate shaft 14 is still located at a distance from the connecting element 58 of the gear sleeve.

При повороте оператором органа 36 управления еще примерно на 45° в направлении 90 с установкой органа управления в положение ударного сверления, промежуточный вал 14 смещается дальше в осевом направлении 18 (фиг.1г и 4). Связующий элемент 60 промежуточного вала 14 входит в связующий элемент 58 зубчатой втулки и во время работы ручной машины 10 приводной крутящий момент передается с зубчатой втулки на промежуточный вал 14. При этом соединительное средство 28 промежуточного вала 14 находится в зацеплении с соединительным средством 24 первого зубчатого колеса 20 блока 16 зубчатых колес. Приводной крутящий момент передается промежуточным валом 14 на блок 16 зубчатых колес, т.е. на зубчатое колесо 20, которое, в свою очередь, приводит во вращение образованное цилиндром ударного механизма средство 76 отвода мощности, передающее крутящий момент на находящийся в патроне 42 рабочий орган. Кроме того, во время работы ручной машины 10 приводной крутящий момент передается от зубчатой втулки через связующие элементы 70, 72 на узел 34 привода ударного механизма. Во время работы ручной машины 10 ее рабочий орган совершает вращательно-ударное рабочее движение.When the operator turns the control element 36 by about 45 ° in the direction 90 with the control set to the position of hammer drilling, the intermediate shaft 14 is shifted further in the axial direction 18 (Figs. 1d and 4). The connecting element 60 of the intermediate shaft 14 is included in the connecting element 58 of the gear sleeve and during operation of the manual machine 10, the driving torque is transmitted from the gear sleeve to the intermediate shaft 14. In this case, the connecting means 28 of the intermediate shaft 14 is engaged with the connecting means 24 of the first gear 20 block 16 gears. The drive torque is transmitted by the intermediate shaft 14 to the gear unit 16, i.e. on the gear wheel 20, which, in turn, drives the power removal means 76 formed by the cylinder of the percussion mechanism, transmitting torque to the working body located in the cartridge 42. In addition, during operation of the manual machine 10, the drive torque is transmitted from the gear sleeve through the connecting elements 70, 72 to the impact drive drive assembly 34. During operation of the manual machine 10, its working body performs a rotational-shock working movement.

При повороте оператором органа 36 управления еще примерно на 45° в направлении 90 с установкой органа управления в положение безударного низкооборотного, т.е. осуществляемого с малой скоростью, сверления промежуточный вал 14 смещается дальше в осевом направлении 18 (фиг.1д и 5). За счет этого перемещения промежуточного вала 14 зубчатая втулка также перемещается в осевом направлении 18, преодолевая силу упругости упругого элемента 48. При этом связующий элемент 70 зубчатой втулки выходит из связующего элемента 72 узла 34 привода ударного механизма, в результате чего эти связующие элементы устанавливаются на расстоянии друг от друга, и во время работы ручной машины передача приводного крутящего момента на узел 34 привода ударного механизма не осуществляется. Параллельно с этим вместе с промежуточным валом 14 в осевом направлении 18 перемещается и соединительное средство 28 промежуточного вала 14, причем соединительное средство 28 по-прежнему находится в зацеплении с соединительным средством 24 зубчатого колеса 20 блока 16 зубчатых колес, в результате чего передача вращения с зубчатого колеса 20 на средство 76 отвода мощности осуществляется с той же скоростью, что и в режиме ударного сверления. Во время работы ручной машины 10 находящийся в патроне 42 рабочий орган совершает только вращательное движение.When the operator turns the control element 36 by about 45 ° in the direction 90 with the control set to the shockless low speed position, i.e. carried out at low speed, drilling the intermediate shaft 14 is shifted further in the axial direction 18 (fig.1d and 5). Due to this movement of the intermediate shaft 14, the gear sleeve also moves in the axial direction 18, overcoming the elastic force of the elastic element 48. In this case, the connecting element 70 of the gear sleeve comes out of the connecting element 72 of the drive mechanism assembly 34, as a result of which these connecting elements are installed at a distance from each other, and during operation of the manual machine, the transmission of drive torque to the node 34 of the drive of the percussion mechanism is not carried out. In parallel with this, together with the intermediate shaft 14, the connecting means 28 of the intermediate shaft 14 also moves in the axial direction 18, and the connecting means 28 is still engaged with the connecting means 24 of the gear wheel 20 of the gear block 16, as a result of which the transmission of rotation from the gear the wheels 20 to the power removal means 76 are carried out at the same speed as in the hammer drilling mode. During operation of the manual machine 10, the working body located in the cartridge 42 performs only rotational movement.

При повороте оператором органа 36 управления еще примерно на 45° в направлении 90 с установкой органа управления в положение безударного высокооборотного, т.е. осуществляемого с высокой скоростью, сверления промежуточный вал 14 смещается дальше в осевом направлении 18, занимая крайнее со стороны подвода мощности положение (фиг.1е и 6). В результате этого перемещения промежуточного вала 14 зубчатая втулка еще дальше смещается, преодолевая силу упругости упругого элемента 48, а связующий элемент 60 зубчатой втулки по-прежнему расположен на расстоянии от связующего элемента 58 узла 34 привода ударного механизма. Параллельно с этим соединительное средство 28 также перемещается вместе с промежуточным валом 14 в осевом направлении 18, и соединительное средство 28, образованное зубчатым(-ми) или щлицевым(-ми) элементом(-ами) передачи вращения, посредством промежуточного вала 14 выводится из соединительного средства 24 зубчатого колеса 20 и вводится в соединительное средство 26 зубчатого колеса 22, входящего в блок 16 зубчатых колес. Благодаря тому, что рабочий диаметр 80 у зубчатого колеса 22 больше, чем у зубчатого колеса 20, передача вращения на средство 76 отвода мощности, образованное цилиндром ударного механизма, происходит во время работы ручной машины 10 с большей скоростью, а находящийся в патроне 42 рабочий орган по-прежнему совершает вращательное движение.When the operator rotates the control element 36 by about 45 ° in the direction 90 with the control set to the shockless high-speed position, i.e. carried out with high speed drilling, the intermediate shaft 14 is shifted further in the axial direction 18, occupying the extreme position on the power supply side (Figs. 1e and 6). As a result of this movement of the intermediate shaft 14, the gear sleeve is further shifted, overcoming the elastic force of the elastic element 48, and the connecting element 60 of the gear sleeve is still located at a distance from the connecting element 58 of the drive mechanism assembly 34. In parallel with this, the connecting means 28 also moves together with the intermediate shaft 14 in the axial direction 18, and the connecting means 28 formed by the gear (s) or slotted (s) rotational transmission element (s) are withdrawn from the connecting shaft via the intermediate shaft 14 means 24 of the gear wheel 20 and is inserted into the connecting means 26 of the gear wheel 22 included in the block 16 of the gears. Due to the fact that the working diameter 80 of the gear wheel 22 is larger than that of the gear wheel 20, the transmission of rotation to the power removal means 76 formed by the cylinder of the percussion mechanism occurs during operation of the manual machine 10 at a higher speed, and the working body located in the cartridge 42 still rotates.

Claims

1. A manual machine, especially a perforator, with a switching device (12) provided for switching between different modes and / or speeds of the drive of the working body of the manual machine and including an intermediate shaft (14) mounted with the possibility of axial movement, located on the intermediate shaft (14) a gear unit (16) of the gears and a coupling means (30) enabling the intermediate shaft (14) to be coupled to the drive torque transmission means (32), the intermediate shaft (14) and the gear block (16) become movable relative to each other in the axial direction (18, 98) and block (16) toothed wheels comprises at least two gears (20, 22) that can rotate independently of each other.

2. The manual machine according to claim 1, characterized in that at least one of the gears (20, 22) has at least one connecting means (24, 26) located on the surface radially inwardly facing.

3. A manual machine according to claim 2, characterized in that the intermediate shaft (14) has a connecting means (28) corresponding to the connecting means (24, 26) of the gear wheel (20, 22).

4. A manual machine according to claim 3, characterized in that the connecting means (28) is located on the intermediate shaft (14) with fixation from rotation.

5. A manual machine according to claim 3, characterized in that the connecting means (28) is located on the intermediate shaft (14) motionless in the axial direction (18, 98).

6. A manual machine according to claim 1, characterized in that the switching device (12) includes a shock mechanism drive unit (34), connected or disconnected by displacing the intermediate shaft (14) in the axial direction (18, 98).

7. A manual machine according to claim 1, characterized in that the switching device (12) has a function for adjusting the angular position of fixation of the working body, switched on and off by moving the intermediate shaft (14) in the axial direction (18, 98).

8. A manual machine according to claim 1, characterized in that the switching device (12) includes a single control member (36) provided for switching between different modes and drive speeds.

9. A manual machine according to claim 8, characterized in that the control body (36) is formed by a rotary handle.