RU2455404C1 - Technical fabric from polyamide and polyester threads - Google Patents
Technical fabric from polyamide and polyester threads Download PDFInfo
- Publication number
- RU2455404C1 RU2455404C1 RU2010153771/12A RU2010153771A RU2455404C1 RU 2455404 C1 RU2455404 C1 RU 2455404C1 RU 2010153771/12 A RU2010153771/12 A RU 2010153771/12A RU 2010153771 A RU2010153771 A RU 2010153771A RU 2455404 C1 RU2455404 C1 RU 2455404C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fabric
- polyamide
- yarns
- weft
- fabric according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к созданию технической синтетической ткани для изготовления грунтозаполняемых конструкций для балластировки трубопроводов, в частности для балластировки газопроводов.The invention relates to the creation of technical synthetic fabric for the manufacture of soil-fillable structures for ballasting pipelines, in particular for ballasting gas pipelines.
Грунтозаполняемые конструкции для балластировки газопроводов представляют собой текстильные контейнеры, расчетный срок службы которых под нагрузкой составляет не менее 30 лет при эксплуатации в тяжелых климатических условиях. Сложные условия эксплуатации грунтозаполняемых конструкций балластировочных устройств газопроводов предъявляют высокие требования к качеству синтетической технической ткани, из которой их изготавливают.Soil-filled structures for ballasting gas pipelines are textile containers, the estimated service life of which under load is at least 30 years when operating in severe climatic conditions. The difficult operating conditions of the soil-filling structures of the ballasting devices of gas pipelines place high demands on the quality of the synthetic technical fabric from which they are made.
Из уровня техники известен текстильный контейнер, предназначенный для использования (после загрузки сыпучим материалом) в качестве балласта для трубопроводов, предотвращающий всплытие трубопровода, например, в результате размыва грунта траншеи или воздействия на трубопровод, размещенный в водонасыщенных грунтах, выталкивающей силы (см. полезная модель RU 72294, опубликованная 10.04.2008, патентообладатели: Еленевский Е.В. и Карташян В.Э.). Указанный контейнер изготавливают из синтетического материала, предпочтительно, из полиамидного материала, загружают грунтом и размещают в траншее на трубопроводе.A textile container is known from the prior art for use (after loading with bulk material) as a ballast for pipelines, preventing the ascent of the pipeline, for example, as a result of erosion of the soil of the trench or the impact on the pipeline placed in water-saturated soils of buoyancy (see utility model RU 72294, published April 10, 2008, patent holders: Elenevsky E.V. and Kartashyan V.E.). The specified container is made of synthetic material, preferably polyamide material, loaded with soil and placed in a trench on the pipeline.
Из уровня техники также известны различные виды технических тканей, в том числе тканей из полиамидных или из полиэфирных нитей: RU 7106, RU 13803, RU 9614, RU 2258105, RU 2068892, однако ни одна из указанных тканей не предназначена для использования при балластировке трубопроводов.Various types of technical fabrics are also known from the prior art, including fabrics of polyamide or polyester yarns: RU 7106, RU 13803, RU 9614, RU 2258105, RU 2068892, however, none of these fabrics is intended for use in ballasting pipelines.
В соответствии с приложением 2 к ИНСТРУКЦИИ 51-2.4-007-97 (РАО ГАЗПРОМ): «БОРЬБА С ВОДНОЙ ЭРОЗИЕЙ ГРУНТОВ НА ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ ТРУБОПРОВОДОВ» от 01 июля 1997 г., предусматривающей меры по защите от водной эрозии, размыва и оголения трубопроводов, в качестве текстильного материала грунтозаполняемых конструкций для балластировки трубопроводов предусматривается использование полиамидной технической ткани, например ТБГ-360, или полиэфирной (лавсановой) технической ткани, например ТЛ-60 - РО, см.: www.gostrf.com/Basesdoc/8/8054/index.htm In accordance with Appendix 2 to INSTRUCTIONS 51-2.4-007-97 (RAO GAZPROM): “COMBATING WATER EROSION OF SOILS ON THE LINEAR PART OF PIPELINES” dated July 01, 1997, which provides for measures to protect against water erosion, erosion and exposure of pipelines, as a textile material for soil-filling structures for ballasting pipelines, the use of polyamide technical fabric, for example TBG-360, or polyester (lavsan) technical fabric, for example TL-60 - PO, is provided , see: www.gostrf.com/Basesdoc/8/8054/ index.htm
Указанная техническая полиэфирная ткань ТЛ-60 - РО выполнена из полиэфирных (лавсановых) нитей и имеет поверхностную плотность 300±20 г/м2, прочность на разрыв по основе и по утку 324 кгс при испытании образца ткани размером 50×200 мм, удлинение ткани при разрыве по основе и по утку составляет 21% (ТУ 8378-003-00302379-93).The specified technical polyester fabric TL-60 - PO is made of polyester (dacron) yarns and has a surface density of 300 ± 20 g / m 2 , tensile strength along the warp and weft 324 kgf when testing a fabric sample with a size of 50 × 200 mm, fabric elongation with a gap on the base and on the duck is 21% (TU 8378-003-00302379-93).
Упомянутая в инструкции 51-2.4-007-97 техническая полиамидная (капроновая) ткань для балластировки газопроводов ТБГ-360 выполнена из полиамидных (капроновых) нитей с линейной плотностью 187 текс. Поверхностная плотность ткани ТБГ-360 составляет 355±10 г/м2. Разрывная нагрузка образца ткани 50×200 мм по основе и по утку составляет 360 кгс/см. Разрывное удлинение ткани по основе и по утку составляет 30%.The technical polyamide (kapron) fabric for ballasting gas pipelines TBG-360 mentioned in instructions 51-2.4-007-97 is made of polyamide (kapron) threads with a linear density of 187 tex. The surface density of TBG-360 fabric is 355 ± 10 g / m 2 . The breaking load of a fabric sample of 50 × 200 mm in the warp and weft is 360 kgf / cm. The tensile elongation of the fabric on the base and weft is 30%.
Ткань ТБГ-360 является наиболее близким аналогом заявленного изобретения.Fabric TBG-360 is the closest analogue of the claimed invention.
Из уровня техники не известно совместное использование полиамидных и полиэфирных нитей (волокон) для изготовления синтетической ткани для балластирующих устройств трубопроводов.The prior art does not know the joint use of polyamide and polyester yarns (fibers) for the manufacture of synthetic fabric for ballasting devices of pipelines.
Длительные растягивающие нагрузки, статически воздействующие на ткань при эксплуатации грунтозаполняемых конструкций, требуют разработки мер, направленных на снижение деформации (растяжения) существующих видов ткани под нагрузкой, при сохранении или при повышении прочностных свойств. Улучшение показателей прочности и жесткости может быть достигнуто за счет повышения плотности ткани. Однако данные меры повышают стоимость ткани и снижают ее способность фильтровать грунтовые воды, что может ухудшить эксплуатационные характеристики грунтозаполняемых конструкций.Long tensile loads, statically affecting the fabric during the operation of soil-filled structures, require the development of measures aimed at reducing the deformation (tension) of existing types of fabric under load, while maintaining or increasing the strength properties. Improving the strength and stiffness can be achieved by increasing the density of the fabric. However, these measures increase the cost of the fabric and reduce its ability to filter groundwater, which can degrade the performance of soil-filled structures.
Заявленное изобретение направлено на преодоление указанных недостатков за счет улучшения структуры технической ткани путем совместного использования полиамидных и полиэфирных комплексных нитей для ее изготовления. Полиэфирные нити являются менее эластичными, чем полиамидные нити. Так разрывное удлинение полиамидных нитей составляет 14-20%, а полиэфирных - 9-15%, что позволяет снизить показатели эластичности ткани при их совместном использовании, в частности, при введении полиэфирных нитей в уток.The claimed invention is aimed at overcoming these drawbacks by improving the structure of technical fabric through the joint use of polyamide and polyester complex yarns for its manufacture. Polyester yarns are less flexible than polyamide yarns. So the tensile elongation of polyamide yarns is 14-20%, and polyester yarns - 9-15%, which allows to reduce the elasticity of the fabric when they are used together, in particular, with the introduction of polyester yarns in wefts.
Техническим результатом изобретения является снижение деформируемости (растяжения) ткани под статической нагрузкой при сохранении высокого уровня прочностных свойств.The technical result of the invention is to reduce the deformability (tension) of the fabric under static load while maintaining a high level of strength properties.
Для решения поставленной задачи предложена ткань техническая из синтетических нитей для изготовления грунтозаполняемых конструкций, которая выполнена полотняным переплетением с поверхностной плотностью 320-380 г/м2 из комплексных полиамидных и полиэфирных нитей, характеризующихся линейной плотностью 93-250 текс, с обеспечением величины промежуточного продольного удлинения ткани не более 10% при приложении нагрузки до 25% от нагрузки ее разрушения.To solve this problem, a technical fabric of synthetic yarns for the manufacture of soil-fillable structures is proposed, which is made by plain weaving with a surface density of 320-380 g / m 2 of complex polyamide and polyester yarns characterized by a linear density of 93-250 tex, with the provision of an intermediate longitudinal elongation tissue no more than 10% when applied to 25% of the load of its destruction.
Промежуточное продольное удлинение ткани является показателем, характеризующим деформируемость, то есть растяжение ткани под статической нагрузкой. Снижение данного показателя улучшает эксплуатационные свойства грунтозаполняемых конструкций.Intermediate longitudinal elongation of the tissue is an indicator of deformability, that is, stretching of the fabric under static load. A decrease in this indicator improves the operational properties of soil-filled structures.
Заявленная техническая ткань выполнена комбинированной путем введения в основу и/или в уток нитей различного состава, например, она может быть выполнена по основе из полиамидных комплексных нитей, а по утку через интервал от 4 до 10 комплексных полиамидных нитей могут быть введены полиэфирные нити, выработанные из полиэтилентерефталата (полиэстера).The claimed technical fabric is made combined by introducing into the warp and / or into wefts yarns of various compositions, for example, it can be made on the basis of polyamide multifilament yarns, and polyester yarns can be introduced into the weft through the interval from 4 to 10 complex polyamide yarns from polyethylene terephthalate (polyester).
В другом варианте заявленная ткань по основе может быть выполнена из комплексных термостабилизированных полиамидных нитей, а по утку - из светостабилизированных полиэфирных и полиамидных нитей, чередующихся через заданный интервал, что приводит к постепенному изменению окраски ткани под действием света или ультрафиолетового облучения. Дело в том, что термостабилизированные полиамидные нити не содержат в своем составе оптических отбеливателей и будут с течением времени приобретать более темную окраску.In another embodiment, the claimed base fabric can be made of complex thermostabilized polyamide yarns, and for the weft of light-stabilized polyester and polyamide yarns alternating at a predetermined interval, which leads to a gradual change in the color of the fabric under the action of light or ultraviolet radiation. The fact is that thermostabilized polyamide filaments do not contain optical brighteners and will acquire a darker color over time.
Прочность заявленной ткани на разрыв в направлении по основе и по утку составляет не менее 360 кгс. При этом количество элементарных нитей в комплексной нити составляет 140-280 нитей.The tensile strength of the claimed fabric in the direction of the base and the weft is at least 360 kgf. Moreover, the number of elementary threads in the multifilament yarn is 140-280 threads.
Техническая ткань для изготовления грунтозаполняемых конструкций должна обладать высокой стойкостью на продавливание под действием статической и динамической нагрузки компонентов грунта. При испытании на продавливание путем статического воздействия вертикальной нагрузки с удельным давлением 83,4 кПа (0,85 кгс/см2) установлено, что структура полученной ткани сохраняется без разрушения.Technical fabric for the manufacture of soil-filled structures must have high resistance to bursting under the action of static and dynamic load of soil components. When testing for bursting by static impact of a vertical load with a specific pressure of 83.4 kPa (0.85 kgf / cm 2 ) it was found that the structure of the resulting fabric is preserved without destruction.
В предпочтительном варианте заявленную ткань выпускают в виде полотна шириной 150-160 см, однако, при необходимости, она может быть выполнена в виде полотна шириной до 320 см.In a preferred embodiment, the claimed fabric is produced in the form of a canvas with a width of 150-160 cm, however, if necessary, it can be made in the form of a canvas up to 320 cm wide.
Заявленная техническая ткань изготавливается в виде полотна с числом комплексных нитей на 10 см ткани по основе и по утку 80-90 нитей.The claimed technical fabric is made in the form of a fabric with the number of complex threads per 10 cm of fabric on the basis and weft of 80-90 threads.
Для дополнительного улучшения свойств заявленная ткань может содержать подкрученные нити, введенные в основу и/или в уток ткани.To further improve the properties of the claimed fabric may contain twisted yarn introduced into the warp and / or into the weft of the fabric.
Заявленная техническая синтетическая ткань для изготовления грунтозаполняемых конструкций была изготовлена следующим образом.The claimed technical synthetic fabric for the manufacture of fillable structures was made as follows.
Пример 1.Example 1
Техническая ткань из синтетических нитей, предназначенная для изготовления грунтозаполняемых конструкций, соткана в виде полотна шириной 150-160 см, выполненного полотняным переплетением с поверхностной плотностью 360 г/м2 из комплексных полиамидных и полиэфирных нитей. При этом по основе использована полиамидная нить с линейной плотностью 144 текс, а по утку использована комплексная нить из полиэстера с линейной плотностью 111 текс. Число комплексных нитей на 10 см ткани по основе и по утку составляет 80-90 нитей.Technical fabric made of synthetic yarns, intended for the manufacture of soil-fillable structures, is woven in the form of a cloth with a width of 150-160 cm, made by plain weaving with a surface density of 360 g / m 2 from complex polyamide and polyester yarns. In this case, a polyamide yarn with a linear density of 144 tex was used on the basis, and a multifilament yarn of polyester with a linear density of 111 tex was used for weft. The number of multifilament yarns per 10 cm of warp and weft fabric is 80-90 yarns.
Испытание образца полученной ткани показало, что величина промежуточного продольного удлинения ткани составляет 8,5% при приложении нагрузки до 25% от нагрузки ее разрушения.Testing a sample of the obtained tissue showed that the value of the intermediate longitudinal elongation of the tissue is 8.5% when a load is applied up to 25% of the load of its destruction.
Пример 2.Example 2
Техническая ткань из синтетических нитей, предназначенная для изготовления грунтозаполняемых конструкций, соткана так же, как указано в примере 1, отличие состоит в том, что по утку используют чередование комплексных полиамидных и полиэфирных нитей, а именно, через интервал от 4 до 10 комплексных полиамидных нитей введены полиэфирные нити, выработанные из полиэтилентерефталата (полиэстера). При этом ткань изготовлена в виде полотна шириной до 300 см.The technical fabric of synthetic yarns, intended for the manufacture of soil-filling structures, is woven as described in Example 1, the difference is that alternation of complex polyamide and polyester yarns is used for weft, namely, in the interval from 4 to 10 complex polyamide yarns introduced polyester yarn produced from polyethylene terephthalate (polyester). In this case, the fabric is made in the form of a canvas up to 300 cm wide.
Пример 3.Example 3
Техническая ткань из синтетических нитей, предназначенная для изготовления грунтозаполняемых конструкций, соткана так же, как указано в примере 1, отличие состоит в том, что по основе она выполнена из комплексных термостабилизированных полиамидных нитей, а по утку она выполнена из светостабилизированных полиэфирных и полиамидных нитей. При этом ткань изготовлена в виде полотна шириной до 320 см.The technical fabric of synthetic yarns, intended for the manufacture of soil-fillable structures, is woven as described in Example 1, the difference is that it is based on complex heat-stabilized polyamide yarns, and on the weft it is made of light-stabilized polyester and polyamide yarns. In this case, the fabric is made in the form of a canvas up to 320 cm wide.
Введение в состав ткани термостабилизированных полиамидных нитей, не содержащих оптических отбеливателей, не ухудшает прочностных свойств полученной ткани для заявленного ее применения, однако приводит к постепенному изменению окраски ткани под действием света или ультрафиолетового облучения, что позволяет идентифицировать данную ткань в сравнении с образцами аналогичной ткани других производителей.The introduction of thermally stabilized polyamide yarns that do not contain optical brighteners into the fabric does not impair the strength properties of the fabric for its claimed use, but leads to a gradual change in the color of the fabric under the influence of light or ultraviolet irradiation, which makes it possible to identify this fabric in comparison with samples of similar fabric of other manufacturers.
Пример 4.Example 4
Техническая ткань из синтетических нитей, предназначенная для изготовления грунтозаполняемых конструкций, соткана так же, как указано в примере 1, отличие состоит в том, что в основу и в уток с интервалом через 5 нитей дополнительно введены подкрученные нити. При этом ткань изготовлена в виде полотна шириной до 150 см.The technical fabric of synthetic yarns, intended for the manufacture of soil-fillable structures, is woven in the same way as described in example 1, the difference is that twisted yarns are additionally introduced into the warp and into wefts with an interval of 5 yarns. In this case, the fabric is made in the form of a canvas up to 150 cm wide.
Для приведенных выше примеров 1-4 полученная техническая ткань из полиамидных и полиэфирных нитей имела прочность ткани на разрыв в направлении по основе и по утку не менее 360 кгс, а удлинение при разрыве в направлении по основе и утку - не более 30%. Кроме этого патентуемая ткань имеет следующие характеристики:For the above examples 1-4, the obtained technical fabric of polyamide and polyester yarns had a tensile strength of the fabric in the direction along the warp and weft of at least 360 kgf, and an elongation at break in the direction of the warp and weft of not more than 30%. In addition, the patented fabric has the following characteristics:
- Устойчивость к тепловому старению ткани определена после испытаний образцов ткани при температуре плюс 110°C и характеризуется снижением разрывной нагрузки ткани не более 25% (отметим, что снижение разрывной нагрузки здесь и далее определено, как значение максимальной нагрузки по отношению к первоначальному).- The resistance to thermal aging of the fabric was determined after testing tissue samples at a temperature of plus 110 ° C and is characterized by a decrease in the breaking load of the fabric of not more than 25% (note that the reduction in breaking load here and below is defined as the value of the maximum load relative to the original).
- Водопроницаемость ткани составляет 9,5 дм3/м2c при фильтрационной способности не более 250 мкм.- The permeability of the fabric is 9.5 DM 3 / m 2 s with a filtration capacity of not more than 250 microns.
- Стойкость ткани к обводнению характеризуется снижением разрывной нагрузки не более 25%.- The resistance of the fabric to watering is characterized by a decrease in breaking load of not more than 25%.
- Стойкость к воздействию Уф-облучения определена после испытания образцов ткани при температуре плюс 60°C при освещенности 48 люкс и характеризуется снижением разрывной нагрузки ткани не более 25%.- Resistance to UV irradiation is determined after testing tissue samples at a temperature of + 60 ° C with an illumination of 48 lux and is characterized by a decrease in the breaking load of the tissue not more than 25%.
- Химическая стойкость в агрессивных средах определена после испытания образцов ткани при температуре плюс 90°C при pH=3 и при pH=11 и характеризуется снижением разрывной нагрузки не более 25%.- Chemical resistance in aggressive environments is determined after testing tissue samples at a temperature of plus 90 ° C at pH = 3 and at pH = 11 and is characterized by a decrease in breaking load of not more than 25%.
- Стойкостью к ГСМ определена после испытания образцов ткани при температуре плюс 20°C в среде, содержащей масло, бензин и или сырую нефть, и характеризуется снижением разрывной нагрузки не более 10%.- Resistance to fuels and lubricants was determined after testing tissue samples at a temperature of + 20 ° C in an environment containing oil, gasoline and or crude oil, and is characterized by a decrease in breaking load of not more than 10%.
- Стойкость ткани при термовлажностных воздействиях определена после 100 циклов увлажнения и высушивания по 24 часа испытания образцов ткани при температуре плюс 80°C и плюс 20°C при W=98% и характеризуется снижением разрывной нагрузки не более 10%.- The resistance of the fabric to thermal moisture conditions is determined after 100 cycles of moistening and drying for 24 hours of testing tissue samples at a temperature of plus 80 ° C and plus 20 ° C at W = 98% and is characterized by a decrease in breaking load of not more than 10%.
- Морозостойкость при циклическом замораживании и оттаивании после 25 циклов замораживания и оттаивания образцов ткани при температуре от минус 40°C до плюс 20°C характеризуется снижением разрывной нагрузки не более 15%.- Frost resistance during cyclic freezing and thawing after 25 cycles of freezing and thawing of tissue samples at temperatures from minus 40 ° C to plus 20 ° C is characterized by a decrease in breaking load of not more than 15%.
- Стойкостью влажного материала к растрескиванию: ткань остается без изменения внешнего вида и структуры после выдержки влажного образца при температуре минус 15°C в течение 24 час и характеризуется визуальным отсутствием трещин.- The resistance of the wet material to cracking: the fabric remains unchanged in appearance and structure after holding the wet sample at a temperature of minus 15 ° C for 24 hours and is characterized by a visual absence of cracks.
Как видно из описания, использование заявленного изобретение позволяет улучшить эксплуатационные характеристики технической ткани из синтетических нитей для изготовления грунтозаполняемых конструкций. В частности, снижены показатели растяжения ткани под статической нагрузкой при сохранении высокого уровня прочностных свойств, в том числе в сложных климатических условиях.As can be seen from the description, the use of the claimed invention allows to improve the operational characteristics of technical fabric from synthetic yarns for the manufacture of soil-filling structures. In particular, the indicators of tissue stretching under static load are reduced while maintaining a high level of strength properties, including in difficult climatic conditions.
Заявленная техническая ткань из полиамидных и полиэфирных синтетических нитей является нетоксичной для персонала и экологически безвредной для природы, кроме того, она является пожаробезопасной и не представляет собой продукта питания для грызунов.The claimed technical fabric of polyamide and polyester synthetic yarns is non-toxic to personnel and environmentally friendly to nature, in addition, it is fireproof and does not constitute a food product for rodents.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010153771/12A RU2455404C1 (en) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Technical fabric from polyamide and polyester threads |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010153771/12A RU2455404C1 (en) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Technical fabric from polyamide and polyester threads |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2455404C1 true RU2455404C1 (en) | 2012-07-10 |
Family
ID=46848578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010153771/12A RU2455404C1 (en) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Technical fabric from polyamide and polyester threads |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2455404C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU195117U1 (en) * | 2019-11-26 | 2020-01-15 | Вадим Эдуардович Карташян | TECHNICAL POLYESTER FABRIC FOR MANUFACTURE OF SOIL-FILLED STRUCTURES |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU7106U1 (en) * | 1997-06-17 | 1998-07-16 | Закрытое акционерное общество "Вятка-текс" | TECHNICAL FABRIC |
| RU15891U1 (en) * | 2000-05-11 | 2000-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Яковлевская мануфактура" | FABRIC SEMILINE (OPTIONS) |
| RU2318932C2 (en) * | 2002-08-07 | 2008-03-10 | Олбани Интернэшнл Текнивив, Инк. | Tar-based graphite fabrics and needle stitched felts for gas diffusion layer substrates of fuel cell, and reinforced high thermal conductivity composites |
| RU2347022C1 (en) * | 2004-12-31 | 2009-02-20 | Линдауер Дорнир Гезелльшафт Мбх | Leno cloth, as well as method and loom for its manufacture |
| RU2370577C1 (en) * | 2008-01-28 | 2009-10-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт технических тканей") (ОАО "НИИТТ") | Hollow industrial fabric for support layer of safety sleeve |
| RU2405073C1 (en) * | 2009-07-13 | 2010-11-27 | Валентин Геннадиевич Митин | Textile technology mixed material for polymer wear-resistant composite products |
-
2010
- 2010-12-28 RU RU2010153771/12A patent/RU2455404C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU7106U1 (en) * | 1997-06-17 | 1998-07-16 | Закрытое акционерное общество "Вятка-текс" | TECHNICAL FABRIC |
| RU15891U1 (en) * | 2000-05-11 | 2000-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Яковлевская мануфактура" | FABRIC SEMILINE (OPTIONS) |
| RU2318932C2 (en) * | 2002-08-07 | 2008-03-10 | Олбани Интернэшнл Текнивив, Инк. | Tar-based graphite fabrics and needle stitched felts for gas diffusion layer substrates of fuel cell, and reinforced high thermal conductivity composites |
| RU2347022C1 (en) * | 2004-12-31 | 2009-02-20 | Линдауер Дорнир Гезелльшафт Мбх | Leno cloth, as well as method and loom for its manufacture |
| RU2370577C1 (en) * | 2008-01-28 | 2009-10-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт технических тканей") (ОАО "НИИТТ") | Hollow industrial fabric for support layer of safety sleeve |
| RU2405073C1 (en) * | 2009-07-13 | 2010-11-27 | Валентин Геннадиевич Митин | Textile technology mixed material for polymer wear-resistant composite products |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| http://www.gostrf.com/basesdoc/8/8054/index.htm. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU195117U1 (en) * | 2019-11-26 | 2020-01-15 | Вадим Эдуардович Карташян | TECHNICAL POLYESTER FABRIC FOR MANUFACTURE OF SOIL-FILLED STRUCTURES |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8864424B2 (en) | Debris shield for geocontainers, method of making, and method of use thereof | |
| DK2558628T3 (en) | Woven geosynthetic fabric | |
| CN1585842B (en) | Weft-stretch woven fabric with high recovery | |
| AU2016216564A1 (en) | Polyolefin yarns and method for manufacturing | |
| RU2455404C1 (en) | Technical fabric from polyamide and polyester threads | |
| KR910016989A (en) | Method for producing a blended yarn for durable fabrics. | |
| RU104183U1 (en) | FABRIC TECHNICAL SYNTHETIC | |
| Peacock | Biodegradation and characterization of water-degraded archaeological textiles created for conservation research | |
| RU2020128014A (en) | PLAIN WEAVING FABRIC, METHOD FOR ITS PRODUCTION AND STENT GRAFT | |
| RU104184U1 (en) | POLYAMIDE TECHNICAL FABRIC | |
| MXPA05012150A (en) | Polyamide filament and industrial fabric using the polyamide filament. | |
| JP2008081873A (en) | Airbag base fabric, airbag, and method for producing airbag base fabric | |
| Elgohary et al. | The influence of using different textile structures and yarn counts on the mechanical properties of woven sacks | |
| US20090075543A1 (en) | Malleable polymer monofilament for industrial fabrics | |
| RU2447210C1 (en) | Technical polyamide fabric for manufacturing soil-filling constructions | |
| RU195117U1 (en) | TECHNICAL POLYESTER FABRIC FOR MANUFACTURE OF SOIL-FILLED STRUCTURES | |
| RU2455402C1 (en) | Synthetic woven tape of technical purpose (versions) | |
| Kumpikaitė | Influence of fabric structure on the character of fabric breakage | |
| JP7058455B2 (en) | High-strength thread for weaving | |
| CN105926123A (en) | High-strength polyester composite yarn canvas | |
| CA1059354A (en) | Papermakers fabrics | |
| CN219706322U (en) | Waterproof antibacterial polymer canvas | |
| JP2008144292A (en) | Belt sling | |
| CN219256651U (en) | Novel meshbelt of high toughness | |
| Kothari et al. | Tensile properties of single and two-ply cotton yarn woven fabrics |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20170807 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190701 Effective date: 20190701 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20190902 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20191030 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20200828 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20170807 Effective date: 20201119 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20211008 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20170807 Effective date: 20220128 |