RU2447210C1 - Technical polyamide fabric for manufacturing soil-filling constructions - Google Patents
Technical polyamide fabric for manufacturing soil-filling constructions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2447210C1 RU2447210C1 RU2010153772/12A RU2010153772A RU2447210C1 RU 2447210 C1 RU2447210 C1 RU 2447210C1 RU 2010153772/12 A RU2010153772/12 A RU 2010153772/12A RU 2010153772 A RU2010153772 A RU 2010153772A RU 2447210 C1 RU2447210 C1 RU 2447210C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fabric
- fabric according
- threads
- weft
- tissue
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к созданию технической синтетической ткани для изготовления грунтозаполняемых конструкций для балластировки трубопроводов, в частности, для балластировки газопроводов.The invention relates to the creation of technical synthetic fabric for the manufacture of soil-fillable structures for ballasting pipelines, in particular, for ballasting gas pipelines.
Грунтозаполняемые конструкции для балластировки газопроводов представляют собой текстильные контейнеры, расчетный срок службы которых под нагрузкой составляет не менее 30 лет при эксплуатации в тяжелых климатических условиях. Сложные условия эксплуатации грунтозаполняемых конструкций балластировочных устройств газопроводов предъявляют высокие требования к качеству синтетической технической ткани.Soil-filled structures for ballasting gas pipelines are textile containers, the estimated service life of which under load is at least 30 years when operating in severe climatic conditions. The difficult operating conditions of the soil-filled structures of the ballasting devices of gas pipelines make high demands on the quality of the synthetic technical fabric.
Из уровня техники известен текстильный контейнер, который после загрузки сыпучим материалом используют в качестве балласта, предотвращающего всплытие трубопровода, например, в результате размыва грунта траншеи или воздействия на трубопровод, размещенный в водонасыщенных грунтах, выталкивающей силы. См. полезная модель RU 72294, опубликованная 10.04.2008 (Еленевский Е.В. и Карташян В.Э.). Указанный контейнер изготавливают из синтетического материала, предпочтительно, из полиамидного материала, загружают грунтом и размещают в траншее на трубопроводе.A textile container is known from the prior art, which, after loading with bulk material, is used as ballast to prevent the ascent of the pipeline, for example, as a result of erosion of the soil of a trench or exposure to the pipeline placed in water-saturated soils, buoyancy forces. See utility model RU 72294, published April 10, 2008 (Elenevsky E.V. and Kartashyan V.E.). The specified container is made of synthetic material, preferably polyamide material, loaded with soil and placed in a trench on the pipeline.
Из уровня техники также известны различные виды технических тканей, в том числе, полиамидных тканей: RU 7106, RU 2074583, RU 2036991, RU 2258105, RU 2068892, однако ни одна из указанных тканей не предназначена для использования при балластировке трубопроводов.Various types of technical fabrics are also known from the prior art, including polyamide fabrics: RU 7106, RU 2074583, RU 2036991, RU 2258105, RU 2068892, however, none of these fabrics is intended for use in ballasting pipelines.
В соответствии с приложением 2 к ИНСТРУКЦИИ 51-2.4-007-97 (РАО ГАЗПРОМ): «БОРЬБА С ВОДНОЙ ЭРОЗИЕЙ ГРУНТОВ НА ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ ТРУБОПРОВОДОВ», введенной в действие с 01 июля 1997 г., предусматривающей меры по защите от водной эрозии, размыва и оголения трубопроводов, в качестве текстильного материала грунтозаполняемых конструкций для балластировки трубопроводов предусматривается ткань ТБГ-360. См.: www.gostrf.com/Basesdoc/8/8054/index.htmIn accordance with Appendix 2 to INSTRUCTIONS 51-2.4-007-97 (RAO GAZPROM): “CONTROL OF WATER EROSION OF SOILS ON THE LINEAR PART OF PIPELINES”, which came into force on July 01, 1997, which provides for measures to protect against water erosion and erosion and exposed pipelines, fabric TBG-360 is provided as a textile material of soil-filling structures for ballasting pipelines. See: www.gostrf.com/Basesdoc/8/8054/index.htm
Указанная техническая капроновая (полиамидная) ткань для балластировки газопроводов ТБГ-360 выполнена из капроновых (полиамидных) нитей линейной плотностью 187 текс. Поверхностная плотность ткани ТБГ-360 составляет 355±10 г/м2. Разрывная нагрузка образца ткани 50×200 мм по основе и по утку составляет 360 кгс/см. Разрывное удлинение ткани по основе и по утку составляет 30%. Ткань ТБГ-360 является наиболее близким аналогом заявленного изобретения.The specified technical kapron (polyamide) fabric for ballasting gas pipelines TBG-360 is made of kapron (polyamide) threads with a linear density of 187 tex. The surface density of TBG-360 fabric is 355 ± 10 g / m 2 . The breaking load of a fabric sample of 50 × 200 mm in the warp and weft is 360 kgf / cm. The tensile elongation of the fabric on the base and weft is 30%. Fabric TBG-360 is the closest analogue of the claimed invention.
Капроновые нити, из которых выполнена указанная ткань, являются водостойкими, однако могут терять прочность под действием ультрафиолетового излучения, присутствующего в спектре дневного света, поэтому для эксплуатации в атмосферных условиях капроновые (полиамидные) нити требуют термо- и светостабилизации. Кроме того, длительные растягивающие нагрузки, статически воздействующие на ткань грунтозаполняемых конструкций, требуют разработки мер, направленных на снижение деформации существующей ткани под нагрузкой, при сохранении или при повышении ее прочностных свойств. Улучшение показателей прочности и жесткости может быть достигнуто за счет повышения плотности ткани, например, за счет увеличения количества нитей в комплексной нити. Однако данные меры утяжеляют ткань, повышают ее стоимость и снижают способность ткани фильтровать грунтовые воды, что может ухудшить эксплуатационные характеристики грунтозаполняемых конструкций.The kapron filaments of which this fabric is made are water resistant, however, they can lose strength under the influence of ultraviolet radiation present in the spectrum of daylight, therefore, for operation under atmospheric conditions, kapron (polyamide) filaments require thermal and light stabilization. In addition, long tensile loads, statically affecting the fabric of soil-filled structures, require the development of measures aimed at reducing the deformation of existing tissue under load, while maintaining or increasing its strength properties. Improving the strength and stiffness can be achieved by increasing the density of the fabric, for example, by increasing the number of threads in the multifilament yarn. However, these measures make the fabric heavier, increase its cost and reduce the ability of the fabric to filter groundwater, which can degrade the performance of soil-filled structures.
Заявленное изобретение направлено на преодоление указанных недостатков за счет улучшения структуры ткани.The claimed invention is aimed at overcoming these disadvantages by improving the structure of the tissue.
Дополнительно отметим, что из уровня техники известна техническая ткань полотняного переплетения, выполненная из основных и уточных капроновых комплексных нитей линейной плотности 93,5 текс с числом кручений 85-95 на метр по основе и 8-12 кручений по утку и имеющая на 10 см 86-90 нитей по основе и 87-93 нити по утку. Поверхностная плотность ткани 170-180 г/м2, разрывная нагрузка для образца ткани 50×200 мм составляет 270-280 кг. Удлинение ткани при разрыве составляет 18-20%. Полезная модель RU 7106, опубликованная 16.07.1998 (ЗАО "Вятка-текс"). Однако данная ткань не предназначена для использования в грунтозаполняемых конструкциях. Она имеет низкое количество кручений нити по утку, что не может обеспечить снижение деформируемости ткани под статической нагрузкой по разным направлениям. Данная ткань предназначена для изготовления резинотканевых материалов. Ее структура не решает задачу повышения фильтровальных свойств ткани, а направлена на улучшение сцепления ткани с резиновой пропитывающей матрицей.In addition, we note that the prior art technical plain weave fabric made of the main and weft kapron complex threads of linear density 93.5 tex with a number of torsions 85-95 per meter on the basis and 8-12 torsions per weft and having 10 cm 86 -90 warp threads and 87-93 warp threads. The surface density of the fabric is 170-180 g / m 2 , the breaking load for a tissue sample of 50 × 200 mm is 270-280 kg. The elongation of the tissue at break is 18-20%. Utility model RU 7106, published on July 16, 1998 (CJSC Vyatka Tex). However, this fabric is not intended for use in fillable structures. It has a low number of twists of the thread along the weft, which cannot provide a decrease in the deformability of the fabric under static load in different directions. This fabric is intended for the manufacture of rubber fabric materials. Its structure does not solve the problem of increasing the filtering properties of the fabric, but is aimed at improving the adhesion of the fabric to the rubber impregnating matrix.
Заявленное изобретение направлено на решение задачи по улучшению эксплуатационных характеристик технической полиамидной ткани для изготовления грунтозаполняемых конструкций.The claimed invention is aimed at solving the problem of improving the operational characteristics of technical polyamide fabric for the manufacture of soil-filling structures.
Техническим результатом изобретения является снижение деформируемости (растяжения) ткани под статической нагрузкой при сохранении высокого уровня прочностных свойств.The technical result of the invention is to reduce the deformability (tension) of the fabric under static load while maintaining a high level of strength properties.
Вторым техническим результатом изобретения является улучшение структуры ткани с повышением фильтрационных характеристик и обеспечением длительной стойкости ткани в неблагоприятных климатических условиях.The second technical result of the invention is to improve the structure of the fabric with increased filtration characteristics and ensuring long-term durability of the fabric in adverse climatic conditions.
Для решения поставленной задачи предложена ткань техническая, полиамидная для изготовления грунтозаполняемых конструкций, выполненная полотняным переплетением с поверхностной плотностью 320-380 г/м2 из комплексных нитей, полученных из расплава на основе поли-ε-капроамида, характеризующихся линейной плотностью 93-187 текс, при этом в основу и/или в уток с заданным интервалом дополнительно введены подкрученные нити, а промежуточное продольное удлинение ткани составляет не более 10% при нагрузке, величиной не более 25% от нагрузки разрушения.To solve this problem, a technical fabric is proposed, polyamide for the manufacture of soil-fillable structures, made by plain weaving with a surface density of 320-380 g / m 2 from complex threads obtained from a melt based on poly-ε-caproamide, characterized by a linear density of 93-187 tex, at the same time, twisted threads are additionally introduced into the warp and / or into wefts with a given interval, and the intermediate longitudinal elongation of the fabric is not more than 10% at a load of no more than 25% of the fracture load.
Промежуточное продольное удлинение ткани является показателем, характеризующим деформируемость, то есть растяжение ткани под статической нагрузкой. Снижение данного показателя улучшает эксплуатационные свойства грунтозаполняемых конструкций.Intermediate longitudinal elongation of the tissue is an indicator of deformability, that is, stretching of the fabric under static load. A decrease in this indicator improves the operational properties of soil-filled structures.
Заявленная техническая полиамидная ткань содержит по основе и/или по утку подкрученные нити с числом кручений (подкруток) от 30 до 300 на метр.The claimed technical polyamide fabric contains twisted yarns with a number of twists (twists) from 30 to 300 per meter on the basis and / or according to the weft.
Техническая полиамидная ткань для изготовления грунтозаполняемых конструкций в предпочтительном варианте выполнена из полиамидной светотермостабилизированной нити.Technical polyamide fabric for the manufacture of soil fill structures is preferably made of polyamide heat-stabilized yarn.
Заявленная техническая полиамидная ткань имеет прочность на разрыв по основе и по утку не менее 360 кгс, при этом количество элементарных нитей в комплексной полиамидной нити составляет 140-280 нитей.The claimed technical polyamide fabric has a tensile strength on the warp and weft of at least 360 kgf, while the number of filaments in the complex polyamide yarn is 140-280 threads.
Техническая полиамидная ткань для изготовления грунтозаполняемых конструкций, предпочтительно, выполнена в виде полотна шириной 140-160 см.Technical polyamide fabric for the manufacture of soil fill structures, preferably made in the form of a canvas with a width of 140-160 cm
Однако, при необходимости заявленная техническая полиамидная ткань для изготовления грунтозаполняемых конструкций может быть выполнена в виде полотна шириной до 320 см.However, if necessary, the claimed technical polyamide fabric for the manufacture of soil fill structures can be made in the form of a canvas up to 320 cm wide.
Заявленная техническая полиамидная ткань изготавливается в виде полотна с числом нитей на 10 см ткани по основе и по утку 80-90 нитей.The claimed technical polyamide fabric is made in the form of a fabric with the number of threads per 10 cm of fabric on the basis and weft of 80-90 threads.
Техническая полиамидная ткань для изготовления грунтозаполняемых конструкций в соответствии с заявленным изобретением может быть выполнена по основе и утку из комплексной нити линейной плотности 93-187 текс, а кромка изготовлена по основе из комплексной нити линейной плотности 93,5 текс.Technical polyamide fabric for the manufacture of fillable structures in accordance with the claimed invention can be made on the basis of and weft of a multifilament yarn of linear density 93-187 tex, and the edge is made on the basis of a multifilament yarn of linear density 93.5 tex.
Заявленная техническая полиамидная ткань обладает высокой прочностью и низкой эластичностью. Испытание на продавливание при статическом воздействии на нее вертикальной нагрузки с удельным давлением 83,4 кПа (0,85 кгс/см2) не приводит к разрушению структуры ткани.The claimed technical polyamide fabric has high strength and low elasticity. The bursting test with the static effect of a vertical load on it with a specific pressure of 83.4 kPa (0.85 kgf / cm 2 ) does not lead to the destruction of the tissue structure.
Техническая полиамидная ткань для изготовления грунтозаполняемых конструкций в соответствии с заявленным изобретением характеризуется высокой стойкостью к ГСМ (горюче-смазочным материалам). После испытания образца ткани в среде, содержащей масло, бензин и/или сырую нефть, снижение ее разрывной нагрузки составляет не более 10%.Technical polyamide fabric for the manufacture of fillable structures in accordance with the claimed invention is characterized by high resistance to fuels and lubricants (fuels and lubricants). After testing a tissue sample in an environment containing oil, gasoline and / or crude oil, the reduction of its breaking load is not more than 10%.
Заявленная техническая полиамидная ткань обладает высокой стойкостью при эксплуатации в неблагоприятных климатических условиях. В частности, при циклических термовлажных воздействиях, снижение ее разрывной нагрузки составляет не более 10%.The claimed technical polyamide fabric has high resistance to operation in adverse climatic conditions. In particular, with cyclic thermal-humid impacts, a decrease in its breaking load is not more than 10%.
Заявленная техническая полиамидная ткань для изготовления грунтозаполняемых конструкций была изготовлена следующим образом.The claimed technical polyamide fabric for the manufacture of fillable structures was made as follows.
Ткань соткана полотняным переплетением из термо-светостабилизированных полиамидных нитей, полученных путем плавления гранулята на основе поли-ε-капроамида в присутствии термо-светостабилизатора. Ввод полимерного концентрата термо-светостабилизатора с относительной вязкостью 3,0-3,2 осуществлялся на линиях формования с помощью гравиметрической системы дозирования. Поступающий в экструдер полимерный концентрат многокомпонентного термо-светостабилизатора расплавляли при температуре 270-280°С и дозировочными насосами подавали во вторую зону экструдера, оснащенного динамическим гомогенизатором. При температуре 275-290°С проводили смешивание расплавов поли-ε-капроамида и термо-светостабилизатора, их гомогенизацию и дальнейшее формование с получением термо-светостабилизированной поликапроамидной нити. Прочность нити составила >85 сН/текс при низком проценте отходов.The fabric is woven with plain weave of thermally stabilized polyamide yarns obtained by melting granulate based on poly-ε-caproamide in the presence of thermally stabilized. The introduction of a polymer concentrate of thermal stabilizer with a relative viscosity of 3.0-3.2 was carried out on the molding lines using a gravimetric dosing system. The polymer concentrate of the multicomponent thermo-light stabilizer entering the extruder was melted at a temperature of 270-280 ° C and dosing pumps were fed into the second zone of the extruder equipped with a dynamic homogenizer. At a temperature of 275–290 ° С, melts of poly-ε-caproamide and a thermo-light stabilizer were mixed, their homogenization, and their further formation with the production of thermo-light stabilized polycaproamide filament. The strength of the yarn was> 85 cN / tex with a low percentage of waste.
Из полученных элементарных нитей формируются комплексные нити, характеризующиеся линейной плотностью 93-187 текс. Количество элементарных нитей в комплексной полиамидной нити составляет от 140 до 280 нитей.From the obtained filaments, complex threads are formed, characterized by a linear density of 93-187 tex. The number of filaments in the complex polyamide yarn is from 140 to 280 threads.
Ткань выполняется с плотностью (числом нитей) на 10 см ткани по основе и по утку 80-90 нитей.The fabric is made with a density (number of threads) per 10 cm of fabric along the warp and weft 80-90 threads.
Кромка ткани выполнена по основе из комплексной нити линейной плотности 93,5 текс.The edge of the fabric is made on the basis of a complex thread of linear density 93.5 tex.
Техническая полиамидная ткань была изготовлена в трех вариантах в виде полотна шириной 150 см с поверхностной плотностью 320-380 г/м2, при этом в первом варианте в основу ввели подкрученные нити с интервалом от 4 до 10 нитей, имеющие не менее 100 кручений (подкруток) на метр. Во втором варианте в уток с заданным интервалом через 10 нитей дополнительно ввели подкрученные нити, имеющие не менее 10 кручений (подкруток) на метр. В третьем варианте и в основу и в уток с интервалом через 4 нити ввели подкрученные нити, имеющие 300 кручений (подкруток) на метр.Technical polyamide fabric was made in three versions in the form of a cloth 150 cm wide with a surface density of 320-380 g / m 2 , while in the first embodiment, twisted threads were introduced into the base with an interval of 4 to 10 threads having at least 100 torsions (twist ) per meter. In the second variant, twisted yarn with at least 10 twists (twist) per meter was additionally introduced into the weft with a specified interval of 10 threads. In the third version, twisted threads having 300 torsions (twists) per meter were introduced into the warp and into the weft with an interval of 4 threads.
Подкрутка уплотняет комплексную нить и делает ткань менее рыхлой, что повышает скорость фильтрации жидкостей через ткань. Кроме того, достигнутое повышение плотности ткани способствует снижению показателя ее промежуточного продольного удлинения, которое составляет менее 10% при нагрузке, величиной до 25% от нагрузки разрушения ткани.The twist tightens the complex thread and makes the fabric less loose, which increases the rate of filtration of liquids through the fabric. In addition, the achieved increase in tissue density contributes to a decrease in its intermediate longitudinal elongation, which is less than 10% at load, up to 25% of the load of tissue destruction.
Для изготовленных образцов ткани были определены их фильтрационные характеристики. Фильтрационная способность пропорциональна проницаемости ткани и обратно пропорциональна вязкости фильтрующейся жидкости. Водопроницаемость ткани составляет 9,5 дм3/м2с. Скорость фильтрации воды для изготовленных образцов ткани составила 40-60 м/сут при фильтрационной способности не более 250 мкм.For fabricated fabric samples, their filtration characteristics were determined. The filtering ability is proportional to the permeability of the tissue and inversely proportional to the viscosity of the filtered fluid. The water permeability of the fabric is 9.5 DM 3 / m 2 s. The water filtration rate for fabricated tissue samples was 40-60 m / day with a filtration capacity of not more than 250 microns.
Полученная в соответствии с приведенным описанием техническая полиамидная ткань имеет следующие свойства:Obtained in accordance with the above description of the technical polyamide fabric has the following properties:
- Прочность на разрыв по основе и по утку не менее 380 кгс.- Tearing strength on the basis and on the duck is not less than 380 kgf.
- Удлинение при разрыве по основе и утку составляет не более 3 0%.- The elongation at break on the base and weft is not more than 3 0%.
- Устойчивость к тепловому старению определена после испытаний образцов ткани при температуре плюс 110°С и характеризуется снижением разрывной нагрузки ткани не более 25%.- Resistance to thermal aging is determined after testing tissue samples at a temperature of plus 110 ° C and is characterized by a decrease in the breaking load of the tissue not more than 25%.
- Стойкость к воздействию УФ-облучения определена после испытания образцов ткани при температуре плюс 60°С при освещенности 48 люкс и характеризуется снижением разрывной нагрузки ткани не более 25%.- Resistance to UV irradiation was determined after testing tissue samples at a temperature of + 60 ° C at an illumination of 48 lux and is characterized by a decrease in the breaking load of the tissue of not more than 25%.
- Химическая стойкость в агрессивных средах определена после испытания образцов ткани при температуре плюс 90°С при рН 3 и при рН 11 и характеризуется снижением разрывной нагрузки не более 25%.- Chemical resistance in aggressive environments is determined after testing tissue samples at a temperature of plus 90 ° C at pH 3 and at pH 11 and is characterized by a decrease in breaking load of not more than 25%.
- Стойкость к ГСМ определена после испытания образцов ткани при температуре плюс 20°С в среде, содержащей масло, бензин и/или сырую нефть, и характеризуется снижением разрывной нагрузки не более 10%.- Resistance to fuels and lubricants was determined after testing tissue samples at a temperature of + 20 ° C in an environment containing oil, gasoline and / or crude oil, and is characterized by a decrease in breaking load of not more than 10%.
- Стойкость ткани при термовлажностных воздействиях определена после 100 циклов увлажнения и высушивания по 24 часа, испытания образцов ткани при температуре плюс 80°С и плюс 20°С при W=98% и характеризуется снижением разрывной нагрузки не более 10%.- The resistance of the fabric to thermal moisture conditions is determined after 100 cycles of moistening and drying for 24 hours, testing tissue samples at a temperature of plus 80 ° C and plus 20 ° C at W = 98% and is characterized by a decrease in breaking load of not more than 10%.
- Коэффициент морозостойкости при циклическом замораживании и оттаивании составляет 0,85 и определен после 150 циклов замораживания и оттаивания образцов ткани при температуре от минус 40°С до плюс 20°С при рН 3.- The coefficient of frost resistance during cyclic freezing and thawing is 0.85 and is determined after 150 cycles of freezing and thawing of tissue samples at temperatures from minus 40 ° C to plus 20 ° C at pH 3.
- Стойкость влажного материала к растрескиванию: ткань остается без изменения внешнего вида и структуры после выдержки влажного образца при температуре минус 15°С в течение 24 ч и характеризуется визуальным отсутствием трещин.- The resistance of the wet material to cracking: the fabric remains unchanged in appearance and structure after holding the wet sample at a temperature of minus 15 ° C for 24 hours and is characterized by a visual absence of cracks.
Как видно из описания, использование заявленного изобретения позволяет улучшить эксплуатационные характеристики технической полиамидной ткани для изготовления грунтозаполняемых конструкций. В частности, снижены показатели растяжения ткани под статической нагрузкой при сохранении высокого уровня прочностных свойств в сложных климатических условиях.As can be seen from the description, the use of the claimed invention allows to improve the operational characteristics of technical polyamide fabric for the manufacture of soil-filling structures. In particular, the indicators of tissue stretching under static load are reduced while maintaining a high level of strength properties in difficult climatic conditions.
Кроме того, улучшение структуры ткани привело к повышению фильтрационных характеристик и обеспечению длительной стойкости ткани в неблагоприятных климатических условиях.In addition, improving the structure of the fabric has led to increased filtration characteristics and ensure long-term durability of the fabric in adverse climatic conditions.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010153772/12A RU2447210C1 (en) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Technical polyamide fabric for manufacturing soil-filling constructions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010153772/12A RU2447210C1 (en) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Technical polyamide fabric for manufacturing soil-filling constructions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2447210C1 true RU2447210C1 (en) | 2012-04-10 |
Family
ID=46031694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010153772/12A RU2447210C1 (en) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Technical polyamide fabric for manufacturing soil-filling constructions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2447210C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU7106U1 (en) * | 1997-06-17 | 1998-07-16 | Закрытое акционерное общество "Вятка-текс" | TECHNICAL FABRIC |
| RU2138932C1 (en) * | 1995-07-20 | 1999-09-27 | Сиркюи Фуаль С.А. | Copper foil for manufacturing of printed circuit boards and method for its production |
| RU15891U1 (en) * | 2000-05-11 | 2000-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Яковлевская мануфактура" | FABRIC SEMILINE (OPTIONS) |
| RU2167893C2 (en) * | 1994-04-15 | 2001-05-27 | Басф Аг | Inherently photo- and thermostabilized polyamide, method of its synthesis, threads obtained by high-speed forming and fabrics obtained from threads |
| RU2405073C1 (en) * | 2009-07-13 | 2010-11-27 | Валентин Геннадиевич Митин | Textile technology mixed material for polymer wear-resistant composite products |
-
2010
- 2010-12-28 RU RU2010153772/12A patent/RU2447210C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2167893C2 (en) * | 1994-04-15 | 2001-05-27 | Басф Аг | Inherently photo- and thermostabilized polyamide, method of its synthesis, threads obtained by high-speed forming and fabrics obtained from threads |
| RU2138932C1 (en) * | 1995-07-20 | 1999-09-27 | Сиркюи Фуаль С.А. | Copper foil for manufacturing of printed circuit boards and method for its production |
| RU7106U1 (en) * | 1997-06-17 | 1998-07-16 | Закрытое акционерное общество "Вятка-текс" | TECHNICAL FABRIC |
| RU15891U1 (en) * | 2000-05-11 | 2000-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Яковлевская мануфактура" | FABRIC SEMILINE (OPTIONS) |
| RU2405073C1 (en) * | 2009-07-13 | 2010-11-27 | Валентин Геннадиевич Митин | Textile technology mixed material for polymer wear-resistant composite products |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| <http://www.gostrf.com/Basesdoc/8/8054/index.htm> Москва 1998. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2795943C (en) | Woven geosynthetic fabric | |
| AU2011217811A1 (en) | Debris shield for geocontainers and geocontainer comprising such debris shield | |
| US20090061712A1 (en) | Three-dimensional woven hollow layer-connecting fabric | |
| RU104184U1 (en) | POLYAMIDE TECHNICAL FABRIC | |
| US20100240482A1 (en) | Flexurally elastic drive belt | |
| US20120115658A1 (en) | Elastic drive belt, in particular ribbed v-belt, having reduced loss of tension | |
| RU2627889C2 (en) | Strengthening layer for the products made from elastomeric material, preferably for pneumatic tyres of the vehicles and pneumatic tyres of the vehicles | |
| EP0293989A1 (en) | Filtertestproof conveyor belt comprising aramid | |
| CN1273668C (en) | Cut resistant fabric for protective textiles | |
| RU2447210C1 (en) | Technical polyamide fabric for manufacturing soil-filling constructions | |
| RU195117U1 (en) | TECHNICAL POLYESTER FABRIC FOR MANUFACTURE OF SOIL-FILLED STRUCTURES | |
| RU2455404C1 (en) | Technical fabric from polyamide and polyester threads | |
| CN105970441A (en) | High-strength wear-resistant canvas | |
| RU104183U1 (en) | FABRIC TECHNICAL SYNTHETIC | |
| CN208980864U (en) | A kind of polypropylene reinforcement filtering geosynthetic fabrics | |
| CN103993403B (en) | Double-layer fabric mingled with reinforced yarns and weaving method | |
| CN204325654U (en) | High temperature-resistance conveyor belt canvas | |
| CN209699997U (en) | A kind of high-performance fiber Compound Fabric | |
| CN210975008U (en) | Filtering and draining geosynthetic fabric | |
| RU2455402C1 (en) | Synthetic woven tape of technical purpose (versions) | |
| RU207583U1 (en) | Siloxane dielectric friction gasket for pipelines of oil and gas transportation system | |
| CN203360724U (en) | Anti-cracking cord fabric | |
| CN105926123A (en) | High-strength polyester composite yarn canvas | |
| RU138757U1 (en) | FABRIC TECHNICAL | |
| KR101204390B1 (en) | A process for producing polyester multi-filament yarns having excellent adhesion to polyvinyl chloride and products |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20160616 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161229 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20181204 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20190904 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20200828 |