RU2453429C2 - Method to manufacture building blocks and device for its realisation - Google Patents
Method to manufacture building blocks and device for its realisation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2453429C2 RU2453429C2 RU2009118018/13A RU2009118018A RU2453429C2 RU 2453429 C2 RU2453429 C2 RU 2453429C2 RU 2009118018/13 A RU2009118018/13 A RU 2009118018/13A RU 2009118018 A RU2009118018 A RU 2009118018A RU 2453429 C2 RU2453429 C2 RU 2453429C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extruder
- protrusion
- profiled beam
- dovetail
- speed
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано при строительстве промышленных и гражданских сооружений.The invention relates to the construction industry and can be used in the construction of industrial and civil structures.
Известен способ производства методом прессования плит, предназначенных для защиты строительных конструкций от внешних воздействий, "БСЭ" "Советская энциклопедия", М., 1974, том 18, стр.608.A known method of production by extrusion of plates designed to protect building structures from external influences, "BSE" "Soviet Encyclopedia", M., 1974,
Недостатком указанного способа являются высокие капитальные и эксплуатационные затраты.The disadvantage of this method is the high capital and operating costs.
Техническим результатом является снижение капитальных и эксплуатационных затрат.The technical result is a reduction in capital and operating costs.
Достигается это тем, что отбирают из бытового мусора и вторсырья фрагменты термоплавкой пластмассы; расплавляют ее; перемешивают жидкообразную пластмассу с сухим песком; загружают смесь в экструдер; продавливают пластическую смесь через матрицу экструдера с образованием на выходе профилированного бруса, имеющего паз для крепления типа "ласточкиного хвоста" с одной стороны и выступ для приливов-замков с другой стороны, или через матрицу экструдера с образованием на выходе профилированного бруса, имеющего паз с одной стороны и выступ с другой стороны для крепления типа "ласточкиного хвоста", или матрицу экструдера с образованием на выходе профилированного бруса, имеющего выступ с одной стороны для крепления типа "ласточкиного хвоста" и гладкой поверхностью с другой стороны; выдают профилированный брус на пластинчатый конвейер; регулируют скорость выдачи профилированного бруса с тем, чтобы его скорость была равна скорости пластинчатого конвейера; разрезают профилированный брус на строительные плитки стандартной высоты.This is achieved by the fact that fragments of hot-melt plastic are selected from household waste and recyclables; melt it; mix liquid-like plastic with dry sand; load the mixture into the extruder; the plastic mixture is pressed through the extruder matrix with the formation of a profiled beam at the outlet having a groove for fastening a dovetail type on one side and a protrusion for tides and locks on the other hand, or through an extruder matrix with the formation of a profiled bar having a groove at one exit sides and a protrusion on the other hand for fastening the type of "dovetail", or the matrix of the extruder with the formation at the output of a profiled beam having a protrusion on one side for mounting the type of "dovetail" and a smooth surface on the other hand; issue a profiled beam on a plate conveyor; regulate the speed of issuing a profiled beam so that its speed is equal to the speed of the plate conveyor; cut the profiled beam into building tiles of standard height.
Устройство, реализующее предлагаемый способ, представляет собой экструдер с плавно регулируемым электроприводом и матрицами формования профилированного бруса, имеющего паз для крепления типа "ласточкиного хвоста" с одной стороны и выступ для приливов-замков с другой стороны, или матрицы формования профилированного бруса, имеющего паз с одной стороны и выступ - с другой стороны для креплений типа "ласточкиного хвоста", или матрицы формования профилированного бруса, имеющего выступ с одной стороны для крепления типа "ласточкиного хвоста" и гладкую поверхность - с другой стороны; пластинчатый конвейер, на котором установлен струнный аппарат для разрезания профильного бруса на строительные плитки стандартной высоты.A device that implements the proposed method is an extruder with a continuously adjustable electric drive and molding matrix profiled beam having a groove for fastening the type of "dovetail" on one side and a protrusion for tides-locks on the other hand, or a matrix forming a profiled beam having a groove with on one side and a protrusion, on the other hand, for dovetail mounts, or a molding matrix for a profiled beam having a protrusion on one side for dovetail mounts and a smooth surface, on the other hand; a plate conveyor on which a string apparatus is installed for cutting a profile beam into building tiles of standard height.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами, где на:The essence of the invention is illustrated by drawings, where:
- фиг.1 дан общий вид устройства;- figure 1 is a General view of the device;
- фиг.2 - сечение профилированного бруса для изготовления опалубочных строительных плиток;- figure 2 is a cross section of a profiled beam for the manufacture of formwork building tiles;
- фиг.3 - то же, для изготовления промежуточных строительных плиток;- figure 3 is the same for the manufacture of intermediate building tiles;
- фиг.4 - то же, для изготовления плиток покрытия.- figure 4 is the same for the manufacture of tiles.
Предложенный способ состоит в том, что отбирают из мусора и вторсырья фрагменты термоплавкой пластмассы; расплавляют ее; перемешивают жидкообразную пластмассу с сухим песком; загружают смесь в экструдер; продавливают пластическую смесь через матрицу экструдера с образованием на выходе профилированного бруса, имеющего паз для крепления типа "ласточкиного хвоста" с одной стороны и выступ для приливов-замков - с другой стороны, или через матрицу экструдера с образованием на выходе профилированного бруса, имеющего паз с одной стороны и выступ - с другой стороны для креплений типа "ласточкиного хвоста", или матрицу экструдера с образованием на выходе профилированного бруса, имеющего выступ с одной стороны для крепления типа "ласточкиного хвоста" и гладкой поверхностью - с другой стороны; выдают профилированный брус на пластинчатый конвейер; регулируют скорость выдачи профилированного бруса с тем, чтобы его скорость была равна скорости пластинчатого конвейера; разрезают профилированный брус на строительные плитки стандартной высоты, перемещают их пластинчатым конвейером сквозь охлаждающую камеру с холодным душем. Выдают на отгрузку готовые строительные плитки.The proposed method consists in the fact that fragments of hot-melt plastic are selected from garbage and recyclables; melt it; mix liquid-like plastic with dry sand; load the mixture into the extruder; the plastic mixture is pressed through the extruder matrix with the formation of a profiled beam at the exit having a groove for fastening a dovetail type on one side and a protrusion for tidal locks on the other hand, or through an extruder matrix with the formation of a profiled beam having a groove at the exit on one side and a protrusion - on the other hand for dovetail mounts, or an extruder die to form a profiled beam at the outlet, having a protrusion on one side for dovetail mounts a "and a smooth surface - on the other hand; issue a profiled beam on a plate conveyor; regulate the speed of issuing a profiled beam so that its speed is equal to the speed of the plate conveyor; they cut the profiled beam into building tiles of standard height, move them with a plate conveyor through the cooling chamber with a cold shower. Ready-made building tiles are issued for shipment.
Устройство, реализующее предлагаемый способ, имеет печь 1 для плавления фрагментов термоплавкой пластмассы, бункер 2 сухого песка, мешалку 3 для смешивания расплавленной пластмассы с сухим песком, экструдер 4 со шнеком 5 и плавно регулируемым электроприводом 6, связанным со шнеком 5 через редуктор 7. Экструдер 4 имеет загрузочное устройство 8 для загрузки смеси. На выходе экструдера 4 установлена матрица 9, имеющая цель для формования профиля бруса 10, который имеет паз 11 для крепления типа "ласточкиного хвоста" с одной стороны и выступ 12 для приливов-замков - с другой стороны, или матрица 13, имеющая щель для формования профиля бруса 14, который имеет паз 15 с одной стороны и выступ 16 - с другой стороны для крепления типа "ласточкиного хвоста", или матрица 17, имеющая щель для формования профиля бруса 118, который имеет выступ для крепления типа "ласточкиного хвоста" с одной стороны и гладкую поверхность 20 - с другой стороны, а также уплотнители 21 на торцах бруса 18. Экструдер 4 установлен над пластинчатым конвейером 22, на который выдается профилированный брус 10, или - 14, или - 18. На раме пластинчатого конвейера 22 установлен струнный аппарат 23, выполненный с возможностью отрезать от соответствующего бруса строительные плитки 24 стандартной высоты.A device that implements the proposed method has a furnace 1 for melting fragments of hot-melt plastic, a hopper 2 of dry sand, a mixer 3 for mixing molten plastic with dry sand, an extruder 4 with a screw 5 and a continuously adjustable electric drive 6 connected to the screw 5 through a reducer 7. Extruder 4 has a loading device 8 for loading the mixture. At the exit of the extruder 4, a matrix 9 is installed, which has the purpose of forming the profile of the
Работа устройства осуществляется следующим образом.The operation of the device is as follows.
Включается электропривод 6 экструдера 4. Изготовляется пластическая смесь и загружается в загрузочное устройство 8 экструдера 4. Вращающимся шнеком 55 пластическая смесь выдавливается в щель 9, или - 13, или - 17 с образованием профилированного бруса 10, или - 14, или - 18. Электроприводом 6 плавно регулируется скорость перемещения профилированного бруса 10, или - 14, или - 18 с тем, чтобы она стала равной скорости движения пластинчатого конвейера 22. Профилированный брус 10, или - 14, или - 18 без растяжения или сжатия плавно ложится на пластинчатый конвейер 22 и перемешается им. От профилированного бруса 10, или - 14, или - 18 струнным аппаратом 23 отрезаются строительные плитки 24 стандартной высоты, которые перемещаются пластинчатым конвейером 22 сквозь охлаждающую камеру с холодным душем. Готовые строительные плитки 24 выдаются на отгрузку.The electric drive 6 of the extruder 4 is turned on. The plastic mixture is made and loaded into the loading device 8 of the extruder 4. The rotating screw 55 extrudes the plastic mixture into the slot 9, or - 13, or - 17 with the formation of a profiled
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009118018/13A RU2453429C2 (en) | 2009-05-12 | 2009-05-12 | Method to manufacture building blocks and device for its realisation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009118018/13A RU2453429C2 (en) | 2009-05-12 | 2009-05-12 | Method to manufacture building blocks and device for its realisation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009118018A RU2009118018A (en) | 2010-11-20 |
RU2453429C2 true RU2453429C2 (en) | 2012-06-20 |
Family
ID=44058103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009118018/13A RU2453429C2 (en) | 2009-05-12 | 2009-05-12 | Method to manufacture building blocks and device for its realisation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2453429C2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3150105B2 (en) * | 1998-06-26 | 2001-03-26 | 九州日本電気株式会社 | Semiconductor manufacturing apparatus and semiconductor device manufacturing method using the same |
RU2185959C1 (en) * | 2000-11-29 | 2002-07-27 | Хоружий Николай Владимирович | System for manufacture of articles from loose materials and polymer wastes |
JP2004330590A (en) * | 2003-05-07 | 2004-11-25 | Yasuo Nishiyama | Method and apparatus for molding tile |
UA12898U (en) * | 2005-06-13 | 2006-03-15 | Cherkasy State Tech Univ | Piezoelectric mechanical-electric transducer |
-
2009
- 2009-05-12 RU RU2009118018/13A patent/RU2453429C2/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3150105B2 (en) * | 1998-06-26 | 2001-03-26 | 九州日本電気株式会社 | Semiconductor manufacturing apparatus and semiconductor device manufacturing method using the same |
RU2185959C1 (en) * | 2000-11-29 | 2002-07-27 | Хоружий Николай Владимирович | System for manufacture of articles from loose materials and polymer wastes |
JP2004330590A (en) * | 2003-05-07 | 2004-11-25 | Yasuo Nishiyama | Method and apparatus for molding tile |
UA12898U (en) * | 2005-06-13 | 2006-03-15 | Cherkasy State Tech Univ | Piezoelectric mechanical-electric transducer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009118018A (en) | 2010-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2177412C2 (en) | Method for producing section material in particular for manufacturing windows and doors | |
CN1657251A (en) | Automatic shaping method and equipment for load-bearing hollow brick | |
KR20000071172A (en) | Continuous extrusion process using organic waste materials | |
DE102007049505A1 (en) | Method for manufacturing concrete subsection, involves expending framework as reusable or permanent framework by formwork panel made of extruded, sprayed or pressed wood or plant or plastic mixtures | |
US8936675B2 (en) | Precast cementitious products with photocatalytic activity | |
CN102900229B (en) | Processing method for renewable waste plastic glass fiber building formwork | |
RU2453429C2 (en) | Method to manufacture building blocks and device for its realisation | |
WO2011135388A3 (en) | Method for producing building products and the product formed by the method | |
WO2011146626A3 (en) | Machine and method for producing extruded concrete product | |
RU2629033C1 (en) | Manufacturing method of composite building products | |
CN105754210A (en) | Glass fiber reinforced waste polypropylene building formwork and preparation method thereof | |
CN101817987A (en) | Silicon-plastic composite cylindrical particles prepared from power plant waste and method for preparing plastic plate thereof | |
PL221046B1 (en) | Method and device for obtaining composites from thermoplastics waste | |
CN210914469U (en) | Conveying device for producing dry-mixed mortar powder | |
JP4049680B2 (en) | Manufacturing method for products made from waste materials | |
RU2452621C2 (en) | Method to manufacture formwork blocks and device for its realisation | |
RU2452622C2 (en) | Device to manufacture spacer blocks | |
WO2019197984A1 (en) | A method of manufacturing formwork from waste materials | |
DE10122615A1 (en) | Plant for the production of granules from biopolymer and mineral raw materials | |
CN217520212U (en) | Rapid dehydration and solidification treatment equipment for waste engineering soil | |
KR101409611B1 (en) | Method of manufacturing formed body using paper sluge | |
RU191972U1 (en) | Extruder for processing heterogeneous secondary polymeric and building materials | |
KR101538492B1 (en) | Using plastic waste timber construction and a method of manufacturing the composition | |
RU2763720C1 (en) | Installation for the production of building boards from waste or multilayer partially polymeric materials and method of production | |
RU2452623C2 (en) | Device to manufacture insulation blocks |