RU2453429C2 - Method to manufacture building blocks and device for its realisation - Google Patents

Method to manufacture building blocks and device for its realisation Download PDF

Info

Publication number
RU2453429C2
RU2453429C2 RU2009118018/13A RU2009118018A RU2453429C2 RU 2453429 C2 RU2453429 C2 RU 2453429C2 RU 2009118018/13 A RU2009118018/13 A RU 2009118018/13A RU 2009118018 A RU2009118018 A RU 2009118018A RU 2453429 C2 RU2453429 C2 RU 2453429C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
extruder
protrusion
profiled beam
dovetail
speed
Prior art date
Application number
RU2009118018/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2009118018A (en
Inventor
Владимир Александрович Парамошко (RU)
Владимир Александрович Парамошко
Original Assignee
Владимир Александрович Парамошко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Александрович Парамошко filed Critical Владимир Александрович Парамошко
Priority to RU2009118018/13A priority Critical patent/RU2453429C2/en
Publication of RU2009118018A publication Critical patent/RU2009118018A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2453429C2 publication Critical patent/RU2453429C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: invention relates to construction industry and may be used to erect industrial and civil facilities. The blocks are manufactured in the following manner. Blocks are pressed on a plasticised mixture for protection against various external effects at internal and external walls of buildings. Fragments of thermomelting plastic are picked from domestic garbage and recyclable materials, melted, the liquid plastic is mixed with dry sand, the mixture is loaded into the extruder, and the plastic mixture is pressed through the extruder dies to form a shaped bar at the outlet. The shaped bar has a slot for fixation of a dovetail type at one side and a ledge for lug-locks at the other side, or a slot at one side and a ledge at the other side for fixation of a dovetail type, or a ledge at one side for fixation of a dovetail type and a smooth surface at the other side. Then the shaped bar is fed to a plate conveyor. The speed of shaped bar feed is adjusted so that its speed is equal to the speed of the plate conveyor. The shaped bar is cut into building blocks of regular height.
EFFECT: using the group of inventions will make it possible to reduce capital and operational expenses in production of building blocks.
2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано при строительстве промышленных и гражданских сооружений.The invention relates to the construction industry and can be used in the construction of industrial and civil structures.

Известен способ производства методом прессования плит, предназначенных для защиты строительных конструкций от внешних воздействий, "БСЭ" "Советская энциклопедия", М., 1974, том 18, стр.608.A known method of production by extrusion of plates designed to protect building structures from external influences, "BSE" "Soviet Encyclopedia", M., 1974, volume 18, p. 608.

Недостатком указанного способа являются высокие капитальные и эксплуатационные затраты.The disadvantage of this method is the high capital and operating costs.

Техническим результатом является снижение капитальных и эксплуатационных затрат.The technical result is a reduction in capital and operating costs.

Достигается это тем, что отбирают из бытового мусора и вторсырья фрагменты термоплавкой пластмассы; расплавляют ее; перемешивают жидкообразную пластмассу с сухим песком; загружают смесь в экструдер; продавливают пластическую смесь через матрицу экструдера с образованием на выходе профилированного бруса, имеющего паз для крепления типа "ласточкиного хвоста" с одной стороны и выступ для приливов-замков с другой стороны, или через матрицу экструдера с образованием на выходе профилированного бруса, имеющего паз с одной стороны и выступ с другой стороны для крепления типа "ласточкиного хвоста", или матрицу экструдера с образованием на выходе профилированного бруса, имеющего выступ с одной стороны для крепления типа "ласточкиного хвоста" и гладкой поверхностью с другой стороны; выдают профилированный брус на пластинчатый конвейер; регулируют скорость выдачи профилированного бруса с тем, чтобы его скорость была равна скорости пластинчатого конвейера; разрезают профилированный брус на строительные плитки стандартной высоты.This is achieved by the fact that fragments of hot-melt plastic are selected from household waste and recyclables; melt it; mix liquid-like plastic with dry sand; load the mixture into the extruder; the plastic mixture is pressed through the extruder matrix with the formation of a profiled beam at the outlet having a groove for fastening a dovetail type on one side and a protrusion for tides and locks on the other hand, or through an extruder matrix with the formation of a profiled bar having a groove at one exit sides and a protrusion on the other hand for fastening the type of "dovetail", or the matrix of the extruder with the formation at the output of a profiled beam having a protrusion on one side for mounting the type of "dovetail" and a smooth surface on the other hand; issue a profiled beam on a plate conveyor; regulate the speed of issuing a profiled beam so that its speed is equal to the speed of the plate conveyor; cut the profiled beam into building tiles of standard height.

Устройство, реализующее предлагаемый способ, представляет собой экструдер с плавно регулируемым электроприводом и матрицами формования профилированного бруса, имеющего паз для крепления типа "ласточкиного хвоста" с одной стороны и выступ для приливов-замков с другой стороны, или матрицы формования профилированного бруса, имеющего паз с одной стороны и выступ - с другой стороны для креплений типа "ласточкиного хвоста", или матрицы формования профилированного бруса, имеющего выступ с одной стороны для крепления типа "ласточкиного хвоста" и гладкую поверхность - с другой стороны; пластинчатый конвейер, на котором установлен струнный аппарат для разрезания профильного бруса на строительные плитки стандартной высоты.A device that implements the proposed method is an extruder with a continuously adjustable electric drive and molding matrix profiled beam having a groove for fastening the type of "dovetail" on one side and a protrusion for tides-locks on the other hand, or a matrix forming a profiled beam having a groove with on one side and a protrusion, on the other hand, for dovetail mounts, or a molding matrix for a profiled beam having a protrusion on one side for dovetail mounts and a smooth surface, on the other hand; a plate conveyor on which a string apparatus is installed for cutting a profile beam into building tiles of standard height.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами, где на:The essence of the invention is illustrated by drawings, where:

- фиг.1 дан общий вид устройства;- figure 1 is a General view of the device;

- фиг.2 - сечение профилированного бруса для изготовления опалубочных строительных плиток;- figure 2 is a cross section of a profiled beam for the manufacture of formwork building tiles;

- фиг.3 - то же, для изготовления промежуточных строительных плиток;- figure 3 is the same for the manufacture of intermediate building tiles;

- фиг.4 - то же, для изготовления плиток покрытия.- figure 4 is the same for the manufacture of tiles.

Предложенный способ состоит в том, что отбирают из мусора и вторсырья фрагменты термоплавкой пластмассы; расплавляют ее; перемешивают жидкообразную пластмассу с сухим песком; загружают смесь в экструдер; продавливают пластическую смесь через матрицу экструдера с образованием на выходе профилированного бруса, имеющего паз для крепления типа "ласточкиного хвоста" с одной стороны и выступ для приливов-замков - с другой стороны, или через матрицу экструдера с образованием на выходе профилированного бруса, имеющего паз с одной стороны и выступ - с другой стороны для креплений типа "ласточкиного хвоста", или матрицу экструдера с образованием на выходе профилированного бруса, имеющего выступ с одной стороны для крепления типа "ласточкиного хвоста" и гладкой поверхностью - с другой стороны; выдают профилированный брус на пластинчатый конвейер; регулируют скорость выдачи профилированного бруса с тем, чтобы его скорость была равна скорости пластинчатого конвейера; разрезают профилированный брус на строительные плитки стандартной высоты, перемещают их пластинчатым конвейером сквозь охлаждающую камеру с холодным душем. Выдают на отгрузку готовые строительные плитки.The proposed method consists in the fact that fragments of hot-melt plastic are selected from garbage and recyclables; melt it; mix liquid-like plastic with dry sand; load the mixture into the extruder; the plastic mixture is pressed through the extruder matrix with the formation of a profiled beam at the exit having a groove for fastening a dovetail type on one side and a protrusion for tidal locks on the other hand, or through an extruder matrix with the formation of a profiled beam having a groove at the exit on one side and a protrusion - on the other hand for dovetail mounts, or an extruder die to form a profiled beam at the outlet, having a protrusion on one side for dovetail mounts a "and a smooth surface - on the other hand; issue a profiled beam on a plate conveyor; regulate the speed of issuing a profiled beam so that its speed is equal to the speed of the plate conveyor; they cut the profiled beam into building tiles of standard height, move them with a plate conveyor through the cooling chamber with a cold shower. Ready-made building tiles are issued for shipment.

Устройство, реализующее предлагаемый способ, имеет печь 1 для плавления фрагментов термоплавкой пластмассы, бункер 2 сухого песка, мешалку 3 для смешивания расплавленной пластмассы с сухим песком, экструдер 4 со шнеком 5 и плавно регулируемым электроприводом 6, связанным со шнеком 5 через редуктор 7. Экструдер 4 имеет загрузочное устройство 8 для загрузки смеси. На выходе экструдера 4 установлена матрица 9, имеющая цель для формования профиля бруса 10, который имеет паз 11 для крепления типа "ласточкиного хвоста" с одной стороны и выступ 12 для приливов-замков - с другой стороны, или матрица 13, имеющая щель для формования профиля бруса 14, который имеет паз 15 с одной стороны и выступ 16 - с другой стороны для крепления типа "ласточкиного хвоста", или матрица 17, имеющая щель для формования профиля бруса 118, который имеет выступ для крепления типа "ласточкиного хвоста" с одной стороны и гладкую поверхность 20 - с другой стороны, а также уплотнители 21 на торцах бруса 18. Экструдер 4 установлен над пластинчатым конвейером 22, на который выдается профилированный брус 10, или - 14, или - 18. На раме пластинчатого конвейера 22 установлен струнный аппарат 23, выполненный с возможностью отрезать от соответствующего бруса строительные плитки 24 стандартной высоты.A device that implements the proposed method has a furnace 1 for melting fragments of hot-melt plastic, a hopper 2 of dry sand, a mixer 3 for mixing molten plastic with dry sand, an extruder 4 with a screw 5 and a continuously adjustable electric drive 6 connected to the screw 5 through a reducer 7. Extruder 4 has a loading device 8 for loading the mixture. At the exit of the extruder 4, a matrix 9 is installed, which has the purpose of forming the profile of the beam 10, which has a groove 11 for fastening the type of "dovetail" on one side and a protrusion 12 for tides-locks on the other hand, or a matrix 13 having a slot for molding a beam profile 14, which has a groove 15 on one side and a protrusion 16, on the other hand for a dovetail type attachment, or a matrix 17 having a slit for forming a beam profile 118, which has a protrusion for a dovetail type mount sides and smooth surface 20 - with dr the right side, as well as seals 21 at the ends of the beam 18. The extruder 4 is mounted above the plate conveyor 22, on which a profiled beam 10, or - 14, or - 18. is issued. A string apparatus 23 is installed on the frame of the plate conveyor 22, made with the ability to cut from corresponding timber building tiles 24 standard heights.

Работа устройства осуществляется следующим образом.The operation of the device is as follows.

Включается электропривод 6 экструдера 4. Изготовляется пластическая смесь и загружается в загрузочное устройство 8 экструдера 4. Вращающимся шнеком 55 пластическая смесь выдавливается в щель 9, или - 13, или - 17 с образованием профилированного бруса 10, или - 14, или - 18. Электроприводом 6 плавно регулируется скорость перемещения профилированного бруса 10, или - 14, или - 18 с тем, чтобы она стала равной скорости движения пластинчатого конвейера 22. Профилированный брус 10, или - 14, или - 18 без растяжения или сжатия плавно ложится на пластинчатый конвейер 22 и перемешается им. От профилированного бруса 10, или - 14, или - 18 струнным аппаратом 23 отрезаются строительные плитки 24 стандартной высоты, которые перемещаются пластинчатым конвейером 22 сквозь охлаждающую камеру с холодным душем. Готовые строительные плитки 24 выдаются на отгрузку.The electric drive 6 of the extruder 4 is turned on. The plastic mixture is made and loaded into the loading device 8 of the extruder 4. The rotating screw 55 extrudes the plastic mixture into the slot 9, or - 13, or - 17 with the formation of a profiled beam 10, or - 14, or - 18. The electric drive 6, the speed of movement of the profiled beam 10, or - 14, or - 18 is continuously regulated so that it becomes equal to the speed of movement of the plate conveyor 22. The profiled beam 10, or - 14, or - 18 smoothly rests on the plate conveyor 22 without stretching or compression and eremeshaetsya them. Building tiles 24 of standard height are cut from a profiled beam 10, or -14, or -18 by a string apparatus 23, which are moved by a plate conveyor 22 through a cooling chamber with a cold shower. Ready-made building tiles 24 are issued for shipment.

Claims (2)

1. Способ производства строительных плиток, состоящий в том, что из пластифицированной смеси прессуют плиты для защиты от различных внешних воздействий на внутренние и наружные стены сооружений, отличающийся тем, что отбирают из бытового мусора и вторсырья фрагменты термоплавкой пластмассы, расплавляют ее, перемешивают жидкообразную пластмассу с сухим песком, загружают смесь в экструдер, продавливают пластическую смесь через матрицу экструдера с образованием на выходе профилированного бруса, имеющего паз для крепления типа "ласточкина хвоста" с одной стороны и выступ для приливов-замков с другой стороны, или через матрицу экструдера с образованием на выходе профилированного бруса, имеющего паз с одной стороны и выступ с другой стороны для крепления типа "ласточкина хвоста", или матрицу экструдера с образованием на выходе профилированного бруса, имеющего выступ с одной стороны для крепления типа "ласточкина хвоста" и гладкой поверхностью с другой стороны, выдают профилированный брус на пластинчатый конвейер, регулируют скорость выдачи профилированного бруса для того, чтобы его скорость была равна скорости пластинчатого конвейера, разрезают профилированный брус на строительные плитки стандартной высоты.1. The method of production of building tiles, which consists in the fact that the plates are pressed from a plasticized mixture to protect from various external influences on the internal and external walls of structures, characterized in that fragments of the hot-melt plastic are taken from household waste and recycled materials, melted, and a liquid-like plastic is mixed with dry sand, load the mixture into the extruder, push the plastic mixture through the matrix of the extruder with the formation at the output of a profiled beam having a groove for fastening like "dovetin tail "on one side and a protrusion for tides and locks on the other hand, or through the extruder matrix with the formation at the exit of a profiled beam having a groove on one side and a protrusion on the other side for fastening like a dovetail, or an extruder matrix with the formation on the output of the profiled beam having a protrusion on one side for fastening the type of "dovetail" and a smooth surface on the other hand, issue a profiled beam on a plate conveyor, adjust the speed of issuing a profiled beam in order To his speed was equal to the plate conveyor speed, cut profiled bar for building tiles standard height. 2. Устройство, реализующее способ по п.1, содержащее средства для прессования, отличающееся тем, что оно представляет собой экструдер с плавно регулируемым электроприводом и матрицами формования профилированного бруса, имеющего паз для крепления типа "ласточкина хвоста" с одной стороны и выступ для приливов-замков с другой стороны, или матрицы формования профилированного бруса, имеющего паз с одной стороны и выступ с другой стороны для креплений типа "ласточкина хвоста", или матрицы формования профилированного бруса, имеющего выступ с одной стороны для крепления типа "ласточкина хвоста" и гладкую поверхность с другой стороны, пластинчатый конвейер, на котором установлен струнный аппарат для разрезания профильного бруса на строительные плитки стандартной высоты. 2. A device that implements the method according to claim 1, containing means for pressing, characterized in that it is an extruder with a continuously adjustable electric drive and molding matrix profiled beam having a groove for fastening the type of "dovetail" on one side and a protrusion for tides - locks on the other hand, or a molding matrix of a profiled beam having a groove on one side and a protrusion on the other hand for dovetail mounts, or a molding matrix of a profiled beam having a protrusion with one First side for mounting type "dovetail" and a smooth surface on the other hand, the plate conveyor, on which the string apparatus for cutting the profiled bar for building tiles standard height.
RU2009118018/13A 2009-05-12 2009-05-12 Method to manufacture building blocks and device for its realisation RU2453429C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009118018/13A RU2453429C2 (en) 2009-05-12 2009-05-12 Method to manufacture building blocks and device for its realisation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009118018/13A RU2453429C2 (en) 2009-05-12 2009-05-12 Method to manufacture building blocks and device for its realisation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009118018A RU2009118018A (en) 2010-11-20
RU2453429C2 true RU2453429C2 (en) 2012-06-20

Family

ID=44058103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009118018/13A RU2453429C2 (en) 2009-05-12 2009-05-12 Method to manufacture building blocks and device for its realisation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2453429C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3150105B2 (en) * 1998-06-26 2001-03-26 九州日本電気株式会社 Semiconductor manufacturing apparatus and semiconductor device manufacturing method using the same
RU2185959C1 (en) * 2000-11-29 2002-07-27 Хоружий Николай Владимирович System for manufacture of articles from loose materials and polymer wastes
JP2004330590A (en) * 2003-05-07 2004-11-25 Yasuo Nishiyama Method and apparatus for molding tile
UA12898U (en) * 2005-06-13 2006-03-15 Cherkasy State Tech Univ Piezoelectric mechanical-electric transducer

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3150105B2 (en) * 1998-06-26 2001-03-26 九州日本電気株式会社 Semiconductor manufacturing apparatus and semiconductor device manufacturing method using the same
RU2185959C1 (en) * 2000-11-29 2002-07-27 Хоружий Николай Владимирович System for manufacture of articles from loose materials and polymer wastes
JP2004330590A (en) * 2003-05-07 2004-11-25 Yasuo Nishiyama Method and apparatus for molding tile
UA12898U (en) * 2005-06-13 2006-03-15 Cherkasy State Tech Univ Piezoelectric mechanical-electric transducer

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009118018A (en) 2010-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2177412C2 (en) Method for producing section material in particular for manufacturing windows and doors
CN1657251A (en) Automatic shaping method and equipment for load-bearing hollow brick
KR20000071172A (en) Continuous extrusion process using organic waste materials
DE102007049505A1 (en) Method for manufacturing concrete subsection, involves expending framework as reusable or permanent framework by formwork panel made of extruded, sprayed or pressed wood or plant or plastic mixtures
US8936675B2 (en) Precast cementitious products with photocatalytic activity
CN102900229B (en) Processing method for renewable waste plastic glass fiber building formwork
RU2453429C2 (en) Method to manufacture building blocks and device for its realisation
WO2011135388A3 (en) Method for producing building products and the product formed by the method
WO2011146626A3 (en) Machine and method for producing extruded concrete product
RU2629033C1 (en) Manufacturing method of composite building products
CN105754210A (en) Glass fiber reinforced waste polypropylene building formwork and preparation method thereof
CN101817987A (en) Silicon-plastic composite cylindrical particles prepared from power plant waste and method for preparing plastic plate thereof
PL221046B1 (en) Method and device for obtaining composites from thermoplastics waste
CN210914469U (en) Conveying device for producing dry-mixed mortar powder
JP4049680B2 (en) Manufacturing method for products made from waste materials
RU2452621C2 (en) Method to manufacture formwork blocks and device for its realisation
RU2452622C2 (en) Device to manufacture spacer blocks
WO2019197984A1 (en) A method of manufacturing formwork from waste materials
DE10122615A1 (en) Plant for the production of granules from biopolymer and mineral raw materials
CN217520212U (en) Rapid dehydration and solidification treatment equipment for waste engineering soil
KR101409611B1 (en) Method of manufacturing formed body using paper sluge
RU191972U1 (en) Extruder for processing heterogeneous secondary polymeric and building materials
KR101538492B1 (en) Using plastic waste timber construction and a method of manufacturing the composition
RU2763720C1 (en) Installation for the production of building boards from waste or multilayer partially polymeric materials and method of production
RU2452623C2 (en) Device to manufacture insulation blocks