RU2453427C1 - Automatic line to assemble framed wooden panels - Google Patents

Automatic line to assemble framed wooden panels Download PDF

Info

Publication number
RU2453427C1
RU2453427C1 RU2010153238/13A RU2010153238A RU2453427C1 RU 2453427 C1 RU2453427 C1 RU 2453427C1 RU 2010153238/13 A RU2010153238/13 A RU 2010153238/13A RU 2010153238 A RU2010153238 A RU 2010153238A RU 2453427 C1 RU2453427 C1 RU 2453427C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
module
roller conveyor
robotic
install
laying
Prior art date
Application number
RU2010153238/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Владимирович Пруглов (RU)
Александр Владимирович Пруглов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)"
Priority to RU2010153238/13A priority Critical patent/RU2453427C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2453427C1 publication Critical patent/RU2453427C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

FIELD: wood working industry.
SUBSTANCE: automatic line to assemble framed wooden panels comprises robotic modules: a module to assemble a frame of wall panels; a module to install and knit together outer and inner lining; a module to install a heat insulating material with an integrated automated line of insulating material production; a module to cut window and door openings. A roller conveyor connects to each other all robotic modules and an assembly portal robot arranged above a roller conveyor. A line is equipped with an additional robotic module to install elements of water supply, heating and power networks and a module to install insulating material. A module to install and to knit together outer and inner lining, and also a module to cut window and door openings have an assembly portal robot arranged under the roller conveyor.
EFFECT: increased efficiency of a line, higher power effectiveness of a technological process and mobility of process equipment, reduced prime cost of a produced item.
4 dwg

Description

Изобретение относится к автоматизированным линиям для производства каркасных деревянных панелей.The invention relates to automated lines for the production of frame wood panels.

Известна линия для изготовления деревянных панелей (Авторское свидетельство СССР №1247290 от 30.07.1986 г.), включающая в себя транспортеры сборки и подачи панелей, участок введения теплоизоляционной композиции с трубопроводом заливки композиции и привод, приспособление для ориентации панелей и замкнутым цепным конвейером для их перемещения, а также узел уплотнения.A known line for the manufacture of wooden panels (USSR Author's Certificate No. 1247290 of 07/30/1986), including conveyors for assembling and supplying panels, a site for introducing a heat-insulating composition with a composition pouring pipeline and a drive, a device for orienting the panels and a closed chain conveyor for them displacement, as well as the seal assembly.

Недостатками известного аналога являются низкое качество сборки панелей и стационарность оборудования.The disadvantages of the known analogue are the low quality of the assembly of panels and the stationary equipment.

Известна также линия производства каркасных деревянных панелей (http://www.makron.fi/порусски/Продукция/Оборудованиекаркаснопанельногодомостроения/Полуавтоматическиелинии/tabid/8318/language/ru-RU/Default.aspx, описание прототипа прилагаем), включающая взаимосвязанные между собой функциональные модули - модуль сборки каркаса стеновых панелей; модуль укладки и сколачивания внешней и внутренней обшивки; модуль укладки теплоизоляционного материала; модуль выреза оконных и дверных проемов, каждый из которых имеет роликовый конвейер, связывающий между собой все робототехнические модули и сборочный портальный робот, расположенный над роликовым конвейером.There is also a production line for wood-framed wooden panels (http://www.makron.fi/Porussian/Products/Equipment for frame-panel-year building / Semi-automatic lines / tabid / 8318/language/ru-RU/Default.aspx, we include a description of the prototype), including functional interconnected modules - module for assembling the frame of wall panels; module for laying and knocking the outer and inner lining; module laying thermal insulation material; a cut-out module for window and door openings, each of which has a roller conveyor that interconnects all robotic modules and an assembly portal robot located above the roller conveyor.

Недостатками известного прототипа являются высокий процент ручного труда, высокий показатель занимаемой производственной площади.The disadvantages of the known prototype are a high percentage of manual labor, a high rate of occupied production space.

Задача изобретения - повышение качества выпускаемого изделия, сокращение себестоимости выпускаемого изделия, а также сокращения показателя занимаемой технологическим оборудованием производственной площади, увеличение производительности.The objective of the invention is to improve the quality of the manufactured product, reducing the cost of the manufactured product, as well as reducing the rate occupied by the technological equipment of the production area, increasing productivity.

Технический результат - полная автоматизация технологического процесса, повышение энергоэффективности технологического процесса, мобильность технологического оборудования.EFFECT: full automation of the technological process, increased energy efficiency of the technological process, mobility of technological equipment.

Достигается это за счет того, что автоматическая линия сборки каркасных деревянных панелей содержит робототехнические модули: модуль сборки каркаса стеновых панелей; модуль укладки и сколачивания внешней и внутренней обшивки; модуль укладки теплоизоляционного материала; модуль выреза оконных и дверных проемов, каждый из которых имеет роликовый конвейер, связывающий между собой все робототехнические модули, и сборочный портальный робот, расположенный над роликовым конвейером, кроме того, автоматизированная линия оснащена дополнительным робототехническим модулем монтажа элементов водоснабжения, отопления и электросетей, и модулем укладки паро- и гидроизоляционного материала, робототехнический модуль укладки и сколачивания внешней и внутренней обшивки, а также робототехнический модуль выреза оконных и дверных проемов имеют сборочный портальный робот, расположенный под роликовым конвейером.This is achieved due to the fact that the automatic assembly line for the assembly of frame wood panels contains robotic modules: a module for assembling the frame of wall panels; module for laying and knocking the outer and inner lining; module laying thermal insulation material; a cut-out module for window and door openings, each of which has a roller conveyor connecting all the robotic modules to each other, and an assembly portal robot located above the roller conveyor, in addition, the automated line is equipped with an additional robotic module for installing water supply, heating and electrical networks, and a module laying of steam and waterproofing material, a robotic module for laying and knocking external and internal cladding, as well as a robotic module for window cut-out and doorways have an assembly portal robot located under the roller conveyor.

На фиг.1 изображена общая схема автоматической линии сборки каркасных деревянных панелей;Figure 1 shows a General diagram of an automatic assembly line of frame wood panels;

на фиг.2 представлен робототехнический модуль монтажа элементов водоснабжения, отопления и электросетей;figure 2 presents a robotic module for mounting elements of water supply, heating and electrical networks;

на фиг.3 представлен робототехнический модуль укладки обшивки, а также модуль выреза оконных и дверных проемов;figure 3 presents the robotic module laying sheathing, as well as the cut-out module of window and door openings;

на фиг.4 представлен робототехнический модуль укладки теплоизоляционного материала, а также модуль укладки пароизоляционной мембраны.figure 4 presents the robotic module laying thermal insulation material, as well as the module laying vapor barrier membrane.

Автоматическая линия для производства каркасных деревянных панелей включает в себя взаимосвязанные между собой функциональные робототехнические модули: модуль сборки каркаса 1, модуль 2 для монтажа элементов водоснабжения, отопления и электрических сетей, модуль укладки внутренней и внешней обшивки 3, модуль выреза оконных и дверных проемов 4, модуль укладки теплоизоляционного материала 5, модуль укладки пароизоляционной мембраны 6, при этом модуль 2 снабжен автоматизированным накопителем 7 элементов водоснабжения и отопления, автоматизированным накопителем 8 сборочных элементов электрических сетей, сборочным портальным роботом 9, расположенным над роликовым конвейером 10, модуль укладки внутренней и внешней обшивки 3 содержит портальный робот 11 для укладки внутренней обшивки, расположенный над роликовым конвейером 13 и портальный робот 12, который расположен под роликовым конвейером 13, для укладки внешней обшивки, модуль выреза оконных и дверных проемов 3 содержит портальный робот 14, а также оснащен портальным роботом 15, расположенным под роликовым конвейером 13, модуль укладки теплоизоляционного материала 5 оснащен портальным роботом 16, расположенным над роликовым конвейером 17, гибким трубопроводом 18, соединенным с исполнительным органом портального робота 16, механизм укладки гидроизоляции 19 расположен под роликовым конвейером 17, напротив портального робота 16, модуль укладки пароизоляции 5 выполнен в виде портального робота 20.An automatic line for the production of wood-framed wooden panels includes interconnected functional robotic modules: a frame assembly module 1, module 2 for mounting water supply, heating and electrical networks, a module for laying internal and external cladding 3, a cut-out module for window and door openings 4, a module for laying heat-insulating material 5, a module for laying a vapor barrier membrane 6, while module 2 is equipped with an automated storage device 7 of water supply and heating elements, automatic with an accumulated drive 8 of assembly elements of electric networks, an assembly portal robot 9 located above the roller conveyor 10, the module for laying the inner and outer skin 3 includes a portal robot 11 for laying the inner skin located above the roller conveyor 13 and a portal robot 12, which is located under the roller conveyor 13, for laying external cladding, the cutout module for window and doorways 3 comprises a portal robot 14, and is also equipped with a portal robot 15 located under the roller conveyor 13, the module of the masonry of the heat-insulating material 5 is equipped with a portal robot 16 located above the roller conveyor 17, a flexible pipe 18 connected to the executive body of the portal robot 16, the waterproofing installation mechanism 19 is located under the roller conveyor 17, opposite the portal robot 16, the vapor barrier installation module 5 is made in the form of a portal robot 20.

Работа автоматической линии осуществляется следующим образом.The automatic line is as follows.

В модуле сборки каркаса 1 происходит сколачивание сборных элементов, готовый каркас поступает на модуль 2 для монтажа элементов водоснабжения, отопления и электрических сетей, сборочные элементы автоматизированного накопителя 7 элементов водоснабжения и автоматизированного накопителя 8 элементов электросетей подаются в рабочую зону сборочного портального робота 9 и с его помощью монтируются на готовый деревянный каркас, посредством роликового конвейера 10 полуфабрикат панели перемещается в модуль 3 укладки обшивки, где происходит подача и сколачивание обшивочного материала с деревянным каркасом посредством портальных роботов 11 и 12, по роликовом конвейеру 13 панель-полуфабрикат направляется в модуль 4 оконных и дверных проемов, где при помощи портальных роботов 14 и 15 вырезаются проемы определенной конфигурации, после чего в модуле 5 укладки утеплителя вырезается отверстие в обшивке и по гибкому трубопроводу 16, позиционирование которого осуществляется портальным роботом 17, происходит задувание целлюлозного утеплителя в полости панели, одновременно с этим под роликовым конвейером 18 посредством механизма 19 происходит укладка гидроизоляционной мембраны, вслед за этим панель по роликовому конвейеру 18 перемещается в модуль 6 укладки пароизоляционной мембраны, где посредством портального робота 20 осуществляется укладка и прибивка пароизоляционной мембраны к внутренней части панели, после чего цикл повторяется.In the assembly module of the frame 1, prefabricated elements are knocked together, the finished frame is supplied to module 2 for the installation of water supply, heating and electrical networks, the assembly elements of an automated storage device 7 water supply elements and an automated storage device 8 power supply elements are fed into the working area of the assembly portal robot 9 and they are mounted on a finished wooden frame with the help of a roller conveyor 10, the semi-finished panel is moved to the panel 3 of the sheathing, where the hearth tea and knocking together the sheathing material with the wooden frame by means of the portal robots 11 and 12, along the roller conveyor 13 the prefabricated panel is sent to the module 4 of window and door openings, where, with the help of the portal robots 14 and 15, the openings of a certain configuration are cut, and then in the laying module 5 the insulation is cut out a hole in the casing and through a flexible pipe 16, the positioning of which is carried out by the portal robot 17, the cellulose insulation is blown in the cavity of the panel, at the same time under the rollers conveyor 18 by a mechanism 19 occurs laying the waterproofing membrane after this panel by the roller conveyor 18 is moved to the stacking unit 6 vapor barrier membrane, wherein through gantry robot 20 is carried out and blow-nailing vapor barrier membrane to the inside of the panel, after which the cycle is repeated.

Применение портальных роботов позволяет полностью автоматизировать технологический процесс сборки каркасных деревянных панелей. Кроме того, за счет дополнительно установленных под роликовым конвейером портальных роботов повышается энергоэффективность технологического процесса. Благодаря модульной структуре линии обеспечивается мобильность технологического оборудования.The use of portal robots allows you to fully automate the technological process of assembling frame wooden panels. In addition, due to additional portal robots installed under the roller conveyor, the energy efficiency of the process is increased. Thanks to the modular structure of the line, the mobility of technological equipment is ensured.

Claims (1)

Автоматическая линия сборки каркасных деревянных панелей, содержащая робототехнические модули: модуль сборки каркаса стеновых панелей; модуль укладки и сколачивания внешней и внутренней обшивок; модуль укладки теплоизоляционного материала; модуль выреза оконных и дверных проемов, каждый из которых имеет роликовый конвейер, связывающий между собой все робототехнические модули и сборочный портальный робот, расположенный над роликовым конвейером, отличающаяся тем, что дополнительно содержит робототехнический модуль монтажа элементов водоснабжения, отопления и электросетей, модуль укладки паро- и гидроизоляционного материала, кроме этого, робототехнический модуль укладки и сколачивания внешней и внутренней обшивок, а также робототехнический модуль выреза оконных и дверных проемов имеет дополнительно сборочный портальный робот, расположенный под роликовым конвейером. An automatic assembly line for the assembly of frame wood panels containing robotic modules: a module for assembling the frame of wall panels; module for laying and knocking the outer and inner skins; module laying thermal insulation material; a cut-out module for window and door openings, each of which has a roller conveyor connecting each other with all the robotic modules and an assembly portal robot located above the roller conveyor, characterized in that it additionally contains a robotic module for installing water supply, heating and power supply elements, a steam-laying module and waterproofing material, in addition, a robotic module for laying and knocking the outer and inner skins, as well as a robotic module for cutting out window and door x openings has an additional assembly portal robot located under the roller conveyor.
RU2010153238/13A 2010-12-24 2010-12-24 Automatic line to assemble framed wooden panels RU2453427C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010153238/13A RU2453427C1 (en) 2010-12-24 2010-12-24 Automatic line to assemble framed wooden panels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010153238/13A RU2453427C1 (en) 2010-12-24 2010-12-24 Automatic line to assemble framed wooden panels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2453427C1 true RU2453427C1 (en) 2012-06-20

Family

ID=46681002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010153238/13A RU2453427C1 (en) 2010-12-24 2010-12-24 Automatic line to assemble framed wooden panels

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2453427C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2823941C1 (en) * 2023-12-26 2024-07-30 Андрей Георгиевич Ходасевич Automatic line for fabrication of frames of sofas seats

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1073093A1 (en) * 1982-04-16 1984-02-15 Специальное Конструкторское Бюро Деревообрабатывающих Станков Apparats for assembling wooden framework of panels
SU1247290A1 (en) * 1984-11-02 1986-07-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности Line for manufacturing wooden panels
EP1531032B1 (en) * 2003-11-12 2006-12-20 Antonio Carmona Royo Assembly device for wooden boxes and the assembly procedure for the wooden boxes
RU2304672C2 (en) * 2002-03-01 2007-08-20 Пол БЛАЗЕВИЧ Building panel and construction method
EP1990163A2 (en) * 2007-05-08 2008-11-12 ISP Systems S.r.l. Method and machine for producing box-shaped elements made of wood or similar material

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1073093A1 (en) * 1982-04-16 1984-02-15 Специальное Конструкторское Бюро Деревообрабатывающих Станков Apparats for assembling wooden framework of panels
SU1247290A1 (en) * 1984-11-02 1986-07-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности Line for manufacturing wooden panels
RU2304672C2 (en) * 2002-03-01 2007-08-20 Пол БЛАЗЕВИЧ Building panel and construction method
EP1531032B1 (en) * 2003-11-12 2006-12-20 Antonio Carmona Royo Assembly device for wooden boxes and the assembly procedure for the wooden boxes
EP1990163A2 (en) * 2007-05-08 2008-11-12 ISP Systems S.r.l. Method and machine for producing box-shaped elements made of wood or similar material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
http://www.makron/порусски/Продукция/Оборудование каркасно-панельного домостроения/Полуавтоматические линии/tabid/8318/language/ru-RU/Default.aspx, 06.10.2010. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2823941C1 (en) * 2023-12-26 2024-07-30 Андрей Георгиевич Ходасевич Automatic line for fabrication of frames of sofas seats

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105064934A (en) Coiled tubing unit capable of achieving up-and-down operation under remote control and operating method thereof
WO2011060118A3 (en) Method and system of building an icf residence
CN202710607U (en) High temperature ageing oven
CN102108678B (en) High-altitude construction complete set device and method in winter
RU2453427C1 (en) Automatic line to assemble framed wooden panels
WO2013001305A3 (en) Method of erecting a building with wooden panels
WO2011042625A3 (en) Built-in prefabricated photovoltaic cover
CN202403493U (en) Efficient combination type drying chamber device
CN107620401B (en) Using industrialization exterior wall module, the moisture-proof heat preserving exterior wall in lightgage steel joist house
CN103727785B (en) A kind of component and its assemble method for assembling mobile tunnel cave
CN107517875A (en) One kind efficiently removes excrement temperature-control energy-saving hen house
CN203704642U (en) Assembly used for assembling mobile tunnel kiln
CN202819278U (en) Incubator device
CN104031796A (en) Raw wheat koji fermentation system and raw wheat koji fermentation method
CN102950095B (en) Can vehicular activity combined padding and drying system
CN207211357U (en) A kind of house civil structure
CN102615704B (en) Automatic steam curing system of pipe segment production line
CN206737257U (en) Light energy-saving thermal preservation one wallboard
CN205382824U (en) Disconnected hot window wrap of prefabricated mould shell heat preservation
CN206737263U (en) A kind of shape of peripheral frame for building
CN103540733B (en) A kind of reciprocating compressor through type rotor process furnace
CN216522738U (en) Drying treatment device for composite wallboard
CN104959828A (en) Assembly line for producing metal folding tent
CN207098407U (en) A kind of power transformation box with modularization waterproof and heat-insulating ceiling
CN203569149U (en) Passing-type rotor heating furnace of piston compressor

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121225