RU2453134C2 - Способ получения альгинатсодержащего продукта из бурых водорослей и пробиотический продукт на его основе - Google Patents
Способ получения альгинатсодержащего продукта из бурых водорослей и пробиотический продукт на его основе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2453134C2 RU2453134C2 RU2010112274/13A RU2010112274A RU2453134C2 RU 2453134 C2 RU2453134 C2 RU 2453134C2 RU 2010112274/13 A RU2010112274/13 A RU 2010112274/13A RU 2010112274 A RU2010112274 A RU 2010112274A RU 2453134 C2 RU2453134 C2 RU 2453134C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- alginate
- algae
- bifidobacteria
- treatment
- Prior art date
Links
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 title claims abstract description 53
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 title claims abstract description 53
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 title claims abstract description 45
- 241000199919 Phaeophyceae Species 0.000 title claims description 24
- 230000000529 probiotic effect Effects 0.000 title claims description 17
- 239000006041 probiotic Substances 0.000 title claims description 16
- 235000018291 probiotics Nutrition 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 9
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 claims abstract description 55
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 30
- 241000186000 Bifidobacterium Species 0.000 claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims abstract description 20
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 12
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 23
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims description 17
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims description 17
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims description 17
- 241000186016 Bifidobacterium bifidum Species 0.000 claims description 14
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 11
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 5
- 239000005454 flavour additive Substances 0.000 claims description 5
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims description 5
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 claims description 4
- 241000194017 Streptococcus Species 0.000 claims description 4
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 claims description 4
- 241000186018 Bifidobacterium adolescentis Species 0.000 claims description 3
- 241001608472 Bifidobacterium longum Species 0.000 claims description 3
- 229940009291 bifidobacterium longum Drugs 0.000 claims description 3
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 claims description 3
- BJHIKXHVCXFQLS-UYFOZJQFSA-N keto-D-fructose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C(=O)CO BJHIKXHVCXFQLS-UYFOZJQFSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 2
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 abstract description 9
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 9
- 235000013406 prebiotics Nutrition 0.000 abstract description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 244000005709 gut microbiome Species 0.000 abstract description 2
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 235000020202 standardised milk Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 88
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 235000007983 food acid Nutrition 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 11
- 230000001847 bifidogenic effect Effects 0.000 description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 241000512259 Ascophyllum nodosum Species 0.000 description 8
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 8
- 102220547770 Inducible T-cell costimulator_A23L_mutation Human genes 0.000 description 7
- 229960001126 alginic acid Drugs 0.000 description 6
- 239000000783 alginic acid Substances 0.000 description 6
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 description 6
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 4
- 235000015142 cultured sour cream Nutrition 0.000 description 4
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 4
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 4
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 4
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 4
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 4
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 4
- 150000004804 polysaccharides Chemical class 0.000 description 4
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 4
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 4
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 4
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 3
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 description 3
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 description 3
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 description 3
- 235000021185 dessert Nutrition 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 description 3
- 239000002504 physiological saline solution Substances 0.000 description 3
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 3
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 3
- 244000099147 Ananas comosus Species 0.000 description 2
- 235000007119 Ananas comosus Nutrition 0.000 description 2
- 240000009088 Fragaria x ananassa Species 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000003913 calcium metabolism Effects 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 235000021466 carotenoid Nutrition 0.000 description 2
- 150000001747 carotenoids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 235000014048 cultured milk product Nutrition 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 150000002233 fucosterols Chemical class 0.000 description 2
- 239000003102 growth factor Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 235000020124 milk-based beverage Nutrition 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 1
- AEMOLEFTQBMNLQ-BZINKQHNSA-N D-Guluronic Acid Chemical compound OC1O[C@H](C(O)=O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O AEMOLEFTQBMNLQ-BZINKQHNSA-N 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M D-gluconate Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M 0.000 description 1
- 235000016623 Fragaria vesca Nutrition 0.000 description 1
- 235000011363 Fragaria x ananassa Nutrition 0.000 description 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M Lactate Chemical compound CC(O)C([O-])=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AEMOLEFTQBMNLQ-UHFFFAOYSA-N beta-D-galactopyranuronic acid Natural products OC1OC(C(O)=O)C(O)C(O)C1O AEMOLEFTQBMNLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940002008 bifidobacterium bifidum Drugs 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- -1 calcium cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 235000019543 dairy drink Nutrition 0.000 description 1
- 235000011850 desserts Nutrition 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 1
- 229940050410 gluconate Drugs 0.000 description 1
- ZDXPYRJPNDTMRX-UHFFFAOYSA-M glutaminate Chemical compound [O-]C(=O)C(N)CCC(N)=O ZDXPYRJPNDTMRX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000000338 in vitro Methods 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 235000021579 juice concentrates Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K potassium phosphate Substances [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000000069 prophylactic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 235000021012 strawberries Nutrition 0.000 description 1
- 235000021092 sugar substitutes Nutrition 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 description 1
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к переработке морских бурых водорослей. Способ предусматривает подготовку водорослей и обработку их кислым раствором при рН 2,5-3,5, при нагреве смеси до 55-70°С в течение 1,0-1,5 часа. Затем одновременно с гомогенизацией при скорости вращения волчка не менее 50 об/мин производят обработку щелочным раствором, после чего продукт фасуют. Полученный продукт используют в пробиотическом продукте, содержащем нормализованное молоко, закваску бифидобактерий, молочнокислые бактерии и вышеуказанный альгинатсодержащий продукт, при определенном соотношении компонентов. Изобретение позволяет получить продукт, обладающий сорбционными свойствами и оказывающий стимулирующее действие на микрофлору кишечника. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.
Description
Изобретение относится к области пищевой, фармацевтической и косметической промышленности, в частности к способу переработки морских бурых водорослей с получением продуктов, обладающих бифидогенными, сорбционными и гелеобразующими свойствами.
Альгинатсодержащий продукт может быть использован в качестве пребиотического средства, а также в качестве основы для получения пробиотических продуктов питания.
Известен способ получения гелеобразного продукта из бурых водорослей ЛАМИНАЛЬ (патент РФ №2041656, кл. А23L 1/337). Способ осуществляется следующим образом: сначала удаляют непригодные для дальнейшей переработки участки ламинариевых водорослей, водоросли моют щетками. Для изготовления пищевого продукта используют сырые ламинариевые водоросли или сушеные ламинариевые водоросли, которые предварительно замачивают в воде при 80°С в течение 2-3 ч с последующим настаиванием в течение 14-16 часов, затем водоросли измельчают на фарш-волчке и проводят кислотную обработку, для этого измельченные водоросли заливают раствором пищевой кислоты до рН 1-3 на 2-3 часа при комнатной температуре. Затем водоросли промывают пресной водой 3-4 раза с настаиванием по 20 минут до рН 6-7. Промытые водоросли заливают раствором NaHCO3 (U/U:1/1) до рН 8-9 и нагревают в течение 2-3 ч при температуре 80-95°С при периодическом перемешивании. Разварившуюся вязкую массу водорослей гомогенизируют и нейтрализуют пищевой кислотой до рН 6,0-6,5. В полученный продукт вносят пищевую соль кальция (например, лактат, глюконат) в концентрации 0,3-0,5% от общей массы и перемешивают. Полученную массу нагревают до 80-95°С (пастеризуют), укладывают в стерильные банки и закатывают.
Недостатком данного способа является то, что для получения пищевого полуфабриката гелеобразной консистенции в данной технологии применяют соли кальция, в результате чего образуется плотный гель, который препятствует созданию вязкого продукта, кроме того, содержание низкомолекулярного альгината в готовом продукте лишь незначительное количество.
Известен способ производства гомогенизированных бурых водорослей путем предварительной деструкции бурой водоросли ламинария с последующей ее экстракцией и добавлением компонентов, предусмотренных рецептурой (патент РФ №2248133, МПК A23L 1/337, А23L 1/0532).
Данный способ заключается в том, что предварительно обработанные водоросли измельчают до размера частей 2 см - 7 см, высушивают в установке низковакуумного обезвоживания, обрабатывают кислым раствором с рН 1-3, после чего промывают пресной водой, далее осуществляют обработку водорослей щелочным раствором с рН 8-9 с последующей варкой их в этом растворе до получения водорослевой массы, которую гомогенизируют в варочном котле одновременно с варкой при массовом соотношении водорослей и щелочного раствора 1:1, температуре 60-70°С в течение 8 ч при непрерывном перемешивании до гелеобразного состояния, затем нейтрализуют до рН 6-6,5 путем перемешивания с кислым раствором, гелеобразный продукт пастеризуют и после пастеризации вновь подвергают сушке в установке низковакуумного обезвоживания до получения сухого продукта в виде пластинок с дальнейшим измельчением в мельнице до порошкообразного состояния, при этом низковакуумное обезвоживание измельченных водорослей и гелеобразного продукта проводят при температуре 65-75°С до остаточной влажности обезвоживаемого продукта 5-15%.
При этом обработку кислым раствором ведут путем перемешивания водорослей с 0,5-2% кислым раствором в течение 1-3 ч при комнатной температуре и периодическом помешивании и массовом соотношении водорослей и раствора 1:1,5.
Недостатком данного способа является то, что получаемый продукт не содержит незначительное количество низкомолекулярного альгината. Кроме того, в качестве сырья используют только водоросли после низковакуумной сушки, что значительно удорожает технологический процесс получения конечного продукта.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому способу является способ производства гомогенизированных бурых водорослей (патент РФ №2343724, МПК A23L 1/30, А23L 1/337).
Способ предусматривает разделку водорослей, промывание и высушивание. После чего водоросли моют в пресной воде при 25-35°С в течение 20-50 минут при периодическом перемешивании для равномерного набухания не менее чем на 30%. Затем производят деминерализацию 0,1-2% раствором, по меньшей мере, одной пищевой кислоты с рН 2,0, при массовом соотношении водоросли и раствора, равном 1:1,5, и выдерживают в течение 0,5-10 часов при 10-50°С. После чего раствор, в котором производилась деминерализация, фильтруется, обессоливается и отделяется. Водоросли промывают в пресной воде в течение 10-12 минут и вымачивают в питьевой воде при 20-35°С в течение 30-50 минут. Дают воде стечь 10-20 минут. Промытые водоросли измельчают и помещают в варочную емкость, добавляют, по меньшей мере, часть упомянутого отфильтрованного и обессоленного раствора пищевой кислоты, в котором производилась деминерализация, питьевую воду с температурой 75-85°С и, по меньшей мере, одну пищевую щелочь до достижения рН 7-12. Варку проводят 0,5-18 часов при 40-100°С. После чего охлаждают до 35-45°С и гомогенизируют в течение 30 мин. Затем производят нейтрализацию растворами лимонной кислоты в количестве 0,1% и пищевой соли кальция в количестве 0,2% от массы водорослей. Нагревают до 75°С и преобразуют в форму, пригодную для хранения с содержанием 50-99% воды и не менее 30% полисахаридов в пересчете на сухое вещество.
Недостатком данного способа является то, что условия получения гомогенизированных бурых водорослей не позволяют получить продукт с высоким содержанием низкомолекулярного альгината, обладающего бифидогенными свойствами. Кроме того, для получения гелеобразующего продукта дополнительно используют соль кальция, которые создают плотный гелеобразный продукт, что ограничивает диапазон его применения.
Известен кисломолочный продукт на основе живых бифидобактерий, молока и биогеля из бурых водорослей (заявка на изобретение РФ №209108863, A23L 1/30, А23L 1/337).
Недостатком данного изобретения является то, что для получения кисломолочного продукта используют биогель из бурых водорослей, не содержащий низкомолекулярный альгинат с высокими бифидогенными свойствами. Кроме того, применение только бифидобактерий ограничивает ассортимент молочнокислых продуктов, обладающих пробиотическими свойствами.
Основной задачей, на решение которой направлены заявленные способ (варианты) и пробиотический продукт на его основе, является создание эффективного и недорогого способа производства продукта, являющегося основой для получения пробиотических продуктов питания.
Технический результат, обеспечивающий решение поставленной задачи, состоит в получении продукта с высоким содержанием свободного низкомолекулярного альгината не менее 50% и его олигомеров, обладающего пребиотическими свойствами, а также 5-10%, высокомолекулярного альгината и гелеобразных профилактических продуктов питания на его основе, обладающих сорбционными свойствами и оказывающих стимулирующие действие на нормальную микрофлору кишечника, а также получение на его основе кисломолочных продуктов, обладающих бифидогенной активностью.
Вариант №1. Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе получения низкомолекулярного альгинатсодержащего продукта из бурых водорослей и пробиотический продукт на его основе, включающем подготовку водорослей, обработку их кислым и щелочным растворами, варку, гомогенизацию и фасовку, при этом согласно изобретению обработку кислым раствором осуществляют при рН 2,5-3,5, с нагреванием до 55-70°С в течение 1,0-1,5 часа, а обработку щелочным раствором ведут одновременно с гомогенизацией при скорости вращения волчка не менее 50 об/мин. Причем обработку щелочным раствором с рН 8-9 ведут при нагревании водорослевой массы до 80-100°С в течение 2-4 часов.
Получают продукт, представляющий собой слабовязкий гелеобразный продукт буро-зеленого цвета, обладающий пребиотическим действием с содержанием низкомолекулярного альгината в конечном продукте не менее 50%.
Новым в данном способе является то, что обработку водорослей в кислом растворе ведут при рН 2,5-3,5, с нагреванием до 55-70°С в течение 1,0-1,5 часа, а обработку щелочным раствором с рН 8-9 ведут при нагревании водорослевой массы до 80-100°С одновременно с гомогенизацией при скорости вращения волчка не менее 50 об/мин в течение 2-4 часов.
В результате кислотной обработки водорослей происходит освобождение карбоксильных групп альгиновой кислоты от двух- и поливалентных катионов металлов. Нагревание до 55-70°С при рН 2,5-3,5 приводит к частичному разрыву межмолекулярных связей с другими соединениями (белками, полисахаридами). При этом происходит полное разрушение структуры тканей водорослей, разрыв межмолекулярных связей альгината в составе клеточных структур, образование низкомолекулярного альгината натрия. Высокотемпературная и высокочастотная обработка водорослевой массы при рН 8-9 приводит к дополнительной деполимеризации и частичной деструкции альгиновой кислоты, с образованием ее олигомеров низкой молекулярной массой. При таком способе обработки происходит снижение молекулярной массы альгината от 100 кДа до 10 кДа и увеличение его содержания в конечном продукте не менее чем на 50%.
В результате получается альгинатсодержащий продукт, обогащенный факторами роста для бифидобактерий: низкомолекулярный альгинат натрия и его олигомеры, микроэлементы (главным образом, натрий, а также калий, магний, железо и др.), а также аминокислоты, полиненасыщенные жирные кислоты, фукостеролы, каротиноиды.
Вариант 2. Указанный технический результат достигается также тем, что в способе получения альгинатсодержащего продукта из бурых водорослей и пробиотический продукт, изготовленный на его основе, включающем подготовку водорослей, обработку их кислым и щелочным растворами, варку, гомогенизацию и фасовку, при этом согласно изобретению обработку кислым раствором осуществляют при рН 2,5-3, с нагреванием до 55-70°С в течение 1,0-1,5 часа, а обработку щелочным раствором ведут одновременно с гомогенизацией при скорости вращения волчка не менее 50 об/мин, при этом за 10 мин до окончания обработки водорослевой массы щелочным раствором в гомогенат добавляют 5-10% от его массы альгинат натрия.
Получают продукт, представляющий собой вязкий гелеобразный продукт буро-зеленого цвета.
Новым в данном способе является то, что за 10 мин до окончания обработки щелочным раствором в гомогенат добавляют 5-10% альгинат натрия.
В результате получают продукт, обладающий не только бифидогенными и сорбционными, но также и высокими загущающими и гелеобразующими свойствами.
Указанный технический результат достигается также тем, что пробиотический продукт, содержащий нормализованное молоко, закваску бифидобактерий, альгинатсодержащий продукт, согласно изобретению дополнительно содержит молочнокислые бактерии, а в качестве альгинатсодержащего продукта из бурых водорослей используют продукт, полученный по п.1 при следующем соотношении компонентов: альгинатсодержащий продукт 5-10 мас.%, закваска бифидобактерий или бифидо- и молочнокислых бактерий 2-3,5 мас.%, вкусовые добавки 0-10 мас.%, нормализованное молоко - остальное.
При этом в качестве закваски используют бактерии вида Bifidobacterium bifidum штамм N 1, или N 791, или ЛВА-3, или смесь культур В.bifidum штамм N 1, или N 791, или ЛВА-3 и Bifidobacterium longum штамм 379, взятых в равных весовых долях, или смесь культур В.bifidum штамм N 1, или N 791, или ЛВА-3 и Bifidobacterium adolescentis штамм МС-42, взятых в равных весовых долях. Кроме того, в качестве закваски используют смесь бифидобактерий и молочнокислых бактерий (лактобактерии, термофильный стрептококк). В качестве вкусовых добавок используют сахар, фруктовые сиропы, сахарозаменяющие продукты.
Заявляемый пробиотический продукт является новым, так как в данном техническом решении в качестве пребиотика используют альгинатсодержащий продукт, полученный из бурых водорослей согласно п.1 заявляемого изобретения, который обладает высокой бифидогенной активностью.
Поиск по патентным и научно-техническим источникам не выявил известных способов и продуктов, совпадающих с совокупностью существенных признаков заявляемых способов и продукта, в связи с чем можно сделать вывод, что предлагаемое техническое решение соответствует критериям изобретения «новизна» и «изобретательский уровень».
Предлагаемое техническое решение соответствует критерию «промышленное применение», так как полученный альгинатсодержащий продукт можно получать из бурых водорослей свежих, мороженых или сухих. Полученный продукт можно хранить как в жидком, так и в сухом состоянии, а пробиотические продукты, полученные на его основе, можно готовить на любом молочном производстве.
Сущность изобретения состоит в том, что альгинатсодержащий продукт из бурых водорослей получают следующим образом: водоросль-сырец, мороженную или восстановленную (после замачивания сушеной водоросли в питьевой воде в течение 3-8 ч) измельчают и проводят кислотную обработку. Для этого измельченные водоросли заливают раствором пищевой кислоты (до рН 2,5-3,5) на 1-1,5 ч с температурой 55-70°С. Затем водоросли промывают пресной водой 2-3 раза с настаиванием по 20-30 мин до рН 6-7. Промытые водоросли заливают раствором NаНСО3 (V:V-1:1) до рН 8-9 и нагревают в течение 2-4 ч при 80-100°C с одновременной гомогенизацией водорослевой массы со скоростью не менее 50 об/мин. Полученную массу нейтрализуют пищевой кислотой до рН 6,0-7,0, фасуют в горячем виде, укупоривают или сушат и упаковывают.
В результате кислотной обработки водорослей происходит освобождение карбоксильных групп альгиновой кислоты от двух- и поливалентных катионов металлов. Нагревание до 55-70°С при рН 2,5 приводит к частичному разрыву межмолекулярных связей с другими соединениями (белками, полисахаридами).
Высокотемпературная и высокочастотная обработка водорослевой массы щелочным раствором при рН 8-9 приводит к дополнительной деполимеризации и частичной деструкции альгиновой кислоты, с образованием ее олигомеров низкой молекулярной массой. При этом содержание низкомолекулярного альгината натрия в продукте составляет не менее 50% (на сухую массу). В результате такой обработки получается средство, богатое факторами роста для бифидобактерий: низкомолекулярный альгинат натрия и его олигомеры, микроэлементы (главным образом, натрий, а также калий, магний, железо и др.), а также аминокислоты, полиненасыщенные жирные кислоты, фукостеролы, каротиноиды.
Низкая молекулярная масса альгината натрия, полученная в результате кислотной, высокотемпературной и высокочастнотной обработки, позволила получить пребиотический продукт с выраженным бифидогенным эффектом.
Использование продукта переработки бурых водорослей в качестве бифидогенного средства в литературе не описано. Новые свойства этого средства были найдены экспериментальным путем.
Бифидогенное действие продукта из водорослей, содержащего низкомолекулярный альгинат натрия, исследовали на штаммах Bifidobacterium bifidum, полученных из коллекции музея ВГНКИ ветпрепаратов г. Москва.
Рост пробиотической культуры В.bifidum in vitro исследовали в изотоническом растворе хлорида натрия, содержащем 0,5% альгинатсодержащего продукта из бурых водорослей и без него.
С целью регенерации питательную среду перед инокулированием кипятили 10 мин, затем охлаждали до температуры 38±1°С. Культивирование проводили при этой температуре в течение 24-72 ч.
Количество жизнеспособных клеток бифидобактерий определяли методом предельных разведении на среде Блаурокка. Наиболее вероятную численность клеток в единице объема рассчитывали по таблице Мак-Креди (Руководство к практическим занятиям по микробиологии, 1983). Чистоту культур микроорганизмов контролировали микроскопическим методом.
Эксперименты показали, что добавление в физиологический раствор 0,5% альгинатсодержащего продукта, полученного из бурых водорослей согласно Варианту 1 заявляемого изобретения, приводило к увеличению численности бифидобактерий по сравнению с контролем на 2 порядка. В контрольном образце (физиологический раствор) рост микроорганизмов отсутствовал (табл.1).
| Образец | Количество клеток | Количество клеток |
| (кл./мл.) 0 ч культивирования | (кл./мл.) 24 ч культивирования | |
| Контроль (физ. Р-р) | 106 | (106) |
| Физ. р-р + 0,5% продукт | 106 | 108 |
Доказательством питательной ценности низкомолекулярного альгината натрия для бифидобактерий служит снижение концентрации альгиновой кислоты в процессе культивирования микроорганизмов на физиологическом растворе с добавлением продукта из водорослей. Результаты экспериментов показали, что по мере роста культуры В.bifidum содержание альгиновой кислоты на физиологическом растворе уменьшается в 2,0 раза.
Сущность изобретения состоит также в том, что в альгинатсодержащий продукт из бурых водорослей, полученный следующим образом: водоросль-сырец, мороженную или восстановленную (после замачивания сушеной водоросли в питьевой воде в течение 3-8 ч), измельчают и проводят кислотную обработку. Для этого измельченные водоросли заливают раствором пищевой кислоты (до рН 2,5-3,5) на 1-1,5 ч и нагревают до 55-70°С. Затем водоросли промывают пресной водой 2-3 раза с настаиванием по 20-30 мин до рН 6-7. Промытые водоросли заливают раствором NаНСО3 (V:V-1:1) с рН 8-9 и нагревают в течение 2-4 ч до 80-100°C с одновременной гомогенизацией водорослевой массы со скоростью не менее 50 об/мин. Полученную массу нейтрализуют пищевой кислотой до рН 6,0-7,0. За 5-10 мин до окончания процесса гомогенизации в водорослевую массу вносят альгинат натрия в количестве 5-10%, пастеризуют при температуре 80-90°С и фасуют в горячем виде, укупоривают или сушат и упаковывают.
Известно, что альгинат натрия обладает выраженными сорбирующими свойствами. Употребление альгинатов способствует связыванию и выведению стронция, бария и свинца, а также их изотопов и практически не нарушает кальциевый обмен и метаболизм других полезных организму человека макро- и микроэлементов (Misonou et al., 1980). Даже разовое применение альгината натрия, обогащенного гулуроновой кислотой, уменьшает задержку стронция в организме человека по крайне мере в 4 раза (Хотимченко и др., 2005). Исследования сорбционной способности продукта из водорослей показали, что коэффициент селективности продукта сопоставим с таковым для альгината натрия (табл.2).
| Образец | Коэффициент селективности, К |
| Альгинат натрия (Mr=100 кДа) | 4,5 |
| Продукт из водорослей | 3,8 |
Продукт может использоваться самостоятельно или в качестве добавки со свойствами сорбента и обогатителя макро- и микроэлементами, витаминами С и группы В, аминокислотами к другим пищевым продуктам.
Кроме того, функциональные свойства полисахаридного продукта из бурых водорослей, определяемые присутствием в нем высокомолекулярного альгината натрия, позволяют использовать его как гелеобразователь. Гелеобразование альгинатсодержащего продукта осуществляется в присутствии катионов кальция в кислой среде и с белком молока. Показано, что внесение данных компонентов позволяет получать плотные устойчивые гели, вязкость которых находится в диапазоне 7-100 Па·с·10-3. На основании результатов исследований сделан вывод о целесообразности использования альгинатсодержащего продукта из бурых водорослей для получения продукции с различными структурно-механическими свойствами.
Пищевой продукт может быть использован не только для реализации населению, как самостоятельный продукт, но и для применения при производстве молочных, кондитерских изделий, продуктов профилактического питания.
Пробиотический продукт получают следующим образом: в молоко вносят альгинатсодержащий продукт из водорослей, полученный в соответствии с п.1 изобретения, в количестве 5-10% к объему продукта, закваску бифидобактерий или смеси бифидобактерий и молочнокислых закваску бифидобактерий или смеси бифидобактерий и молочнокислых бактерий в количестве 2-3,5%, с добавлением или без вкусовых добавок (сахар, сахарозаменители, вкусовые добавки) в количестве 0-10%, перемешивают и сквашивают до образования сгустка в течение 4-12 часов. В качестве закваски используют бактерии вида Bifidobacterium bifidum штамм N 1, или N 791, или ЛВА-3, или смесь культур В. bifidum штамм N 1, или N 791, или ЛВА-3 и Bifidobacterium longum штамм 379, взятых в равных весовых долях, или смесь культур В. bifidum штамм N 1, или N 791, или ЛВА-3 и Bifidobacterium adolescentis штамм МС-42, взятых в равных весовых долях. В качестве закваски используют также смесь бифидобактерий и молочнокислых бактерий (лактобактерии, термофильный стрептококк).
В качестве вкусовых добавок используют используют сахар, фруктовые сиропы, сахарозаменители и тому подобные вещества.
Изобретение подтверждается примерами получения альгинатсодержащих продуктов, а также пробиотических продуктов.
Пример 1. 1 кг ламинарии японской измельчают и помещают в кислый раствор (1,2 л воды и 0,1 л 80% уксусной кислоты) при рН 2,5 и Т=70°С на 1,5 ч. После кислотной обработки отмывают водоросль до рН 6, обрабатывают щелочным раствором (0,22 кг бикарбоната натрия и 1,0 л воды) при рН 9 и нагревают в течение 3 ч при 90°C с одновременной гомогенизацией водорослевой массы со скоростью 60 об/мин. Полученную массу нейтрализуют пищевой кислотой (0,036 кг лимонной кислоты) при тщательном перемешивании до рН 7,0, пастеризуют при температуре 90°С и фасуют в горячем виде, укупоривают. В результате образуется продукт с содержанием низкомолекулярного альгината 70%.
Пример 2. 1 кг ламинарии японской измельчают и помещают в кислый раствор (1,2 л воды и 0,1 л 2% соляной кислоты) при рН 3 и Т=60°С на 1,5 ч. После кислотной обработки отмывают водоросль до рН 6, обрабатывают щелочным раствором (0,2 кг бикарбоната натрия и 1,0 л воды) при рН 8 и нагревают в течение 2 ч при 95°C с одновременной гомогенизацией водорослевой массы со скоростью 60 об/мин. Полученную массу нейтрализуют пищевой кислотой (0,036 кг лимонной кислоты) при тщательном перемешивании до рН 6,5, пастеризуют при температуре 85°С и фасуют в горячем виде, укупоривают. В результате образуется продукт с содержанием низкомолекулярного альгината 60%.
Пример 3. 1 кг ламинарии японской измельчают и помещают в кислый раствор (1,2 л воды и 0,15 л 80% уксусной кислоты) при рН 3,5 и Т=55°С на 1 ч. После кислотной обработки отмывают водоросль до рН 6, обрабатывают щелочным раствором (0,22 кг бикарбоната натрия и 1,0 л воды) при рН 8 и нагревают в течение 1 ч при 100°C с одновременной гомогенизацией водорослевой массы со скоростью 50 об/мин. Полученную массу нейтрализуют пищевой кислотой (0,036 кг лимонной кислоты), при тщательном перемешивании до рН 6,0, пастеризуют при температуре 80°С, сушат, упаковывают. В результате образуется продукт с содержанием низкомолекулярного альгината 60%.
Пример 4. 1 кг ламинарии японской измельчают и помещают в кислый раствор (1,2 л воды и 0,1 л 80% уксусной кислоты) при рН 3,5 и Т=70°С на 1 ч. После кислотной обработки отмывают водоросль до рН 6, обрабатывают щелочным раствором (0,22 кг бикарбоната натрия и 1,0 л воды) при рН 9 и нагревают в течение 3 ч при 90°C с одновременной гомогенизацией водорослевой массы со скоростью 60 об/мин. Полученную массу нейтрализуют пищевой кислотой (0,036 кг лимонной кислоты) при тщательном перемешивании до рН 7,0, вносят альгинат натрия в количестве 10%, пастеризуют при температуре 90°С и фасуют в горячем виде, укупоривают. В результате образуется продукт с содержанием низкомолекулярного альгината 60% и высокомолекулярного альгината 10%.
Полученный альгинатсодержащий продукт при употреблении его в пищу более 20 г в сутки обладает сорбционной активностью по отношению к токсичным металлам без нарушения кальциевого обмена, снижает всасывание кадмия, свинца, радионуклидов стронция на 40-80%. Способность альгинатов к выраженному сорбирующему действию оказывает положительное влияние на ЖКТ и процессы пищеварения. Бифидогенные и гелеобразующие свойства продукта могут быть использованы для получения молочных напитков, десертов, кисломолочных продуктов, соусов.
Приготовление фруктово-молочного напитка
В 10 л подогретого до 50°С альгинатсодержащего продукта из водорослей при постепенном перемешивании вносят подготовленное молоко (77,5 л), которое предварительно восстанавливают и нормализуют по СОМ (8,5%). Затем вносят 10 кг концентрата сока и 2,5 кг сахара, полученную смесь пастеризуют при 85°C с выдержкой 5 мин, охлаждают до 60°С и гомогенизируют при давлении 17 МПа. После гомогенизации смесь разливают и охлаждают до 4°С. Получают молочный напиток с выраженным фруктовым вкусом и ароматом компонентов.
Приготовление фруктового десерта
В 30 л альгинатсодержащего продукта при постепенном перемешивании вносят 25 л ананасового сиропа, 48 л воды, 0,15 л лимонной кислоты, 0,2 л кальция фосфорнокислого двузамещенного (Е 340). Полученную смесь пастеризуют при 85°C с выдержкой 5 мин, охлаждают до 60°С и гомогенизируют при давлении 17,5 МПа. После гомогенизации смесь охлаждают до 2°С. Десерт фасуют и отправляют на созревание в течение 5,5 ч. Получают плотной устойчивой структуры десерт светло-желтого цвета с запахом, свойственный ананасу, и приятным вкусом.
Приготовление соуса
В 30 кг альгинатсодержащего продукта вносят тщательно взбитые яйца (200 шт.), 15 кг растительного масла, 1,16 кг сахара, 0,14 кг соли, 0,34 г глютамината натрия и 0,6 г лимонной кислоты. Смесь взбивают в течение 15 мин. Получают густой соус белого цвета с приятным вкусом и запахом.
Пример 5. В 100 л нормализованного по СОМ (10%) молока, стерилизованного стандартным способом в ферментаторе и охлажденного до Т - 80°С, вносят 10 л альгинатсодержащего продукта, полученного из бурых водорослей в соответствии п.1 заявляемого изобретения. Полученную смесь гомогенизируют при Р 20 МПа в течение 5 мин, а затем пастеризуют при температуре 85°С 15 мин. Пастеризованную смесь охлаждают до 37°С и вносят закваску из B.bifidum в количестве 3 л. Затем сквашивают при температуре 38±1°С до образования молочно-белкового сгустка с кислотностью 70°Т в течение 6 часов. По окончании сквашивания сгусток перемешивают и охлаждают до температуры 25°С, подают на розлив и расфасовывают. Готовый продукт имеет плотный стабильный сгусток, консистенцию густой сметаны. Количество жизнеспособных клеток бифидобактерий составляет 1011 в 1 мл продукта.
Пример 6. В 100 л нормализованного по СОМ (10%) молока, стерилизованного стандартным способом в ферментаторе и охлажденного до Т - 80°С, вносят 10 л альгинатсодержащего продукта. Полученную смесь гомогенизируют при Р 15 МПа в течение 5 мин, а затем пастеризуют при температуре 85°С 10 мин. Пастеризованную смесь охлаждают до 38°С и вносят закваску из смеси бифидо- и лактобактерий (1:0,5) количестве 3 л. Затем сквашивают при температуре 38±1°С до образования молочно-белкового сгустка с кислотностью от 75°Т в течение 6 часов. По окончании сквашивания сгусток перемешивают и охлаждают до температуры 26°С, подают на розлив и расфасовывают. Готовый продукт имеет плотный стабильный сгусток, консистенцию густой сметаны. Количество жизнеспособных клеток бифидобактерий составляет 109 в 1 мл продукта.
Пример 7. В 100 л нормализованного по СОМ (10%) молока, стерилизованного стандартным способом в ферментаторе и охлажденного до Т - 80°С, вносят 5 л альгинатсодержащего продукта. Полученную смесь гомогенизируют при Р 20 МПа в течение 4 мин, а затем пастеризуют при температуре 85°С 1 мин. Пастеризованную смесь охлаждают до 37°С и вносят закваску из смеси бифидобактерий и термофильного стрептококка в соотношении 1:1 в количестве 2 л. Затем сквашивают при температуре 38±1°С до образования молочно-белкового сгустка с кислотностью от 60 до 75°Т в течение 6 часов. По окончании сквашивания сгусток перемешивают и охлаждают до температуры 25-27°С, подают на розлив и расфасовывают. Готовый продукт имеет плотный стабильный сгусток, консистенцию густой сметаны. Количество жизнеспособных клеток бифидобактерий составляет 108 в 1 мл продукта.
Пример 8. В 100 л нормализованного по СОМ (10%) молока, стерилизованного стандартным способом в ферментаторе и охлажденного до Т - 80°С, вносят 5 л альгинатсодержащего продукта, полученного из бурых водорослей в соответствии п.1 заявляемого изобретения. Полученную смесь гомогенизируют при Р 20 МПа в течение 5 мин, а затем пастеризуют при температуре 85°С 15 мин. Пастеризованную смесь охлаждают до 37°С и вносят закваску из B.bifidum в количестве 3 л. Затем сквашивают при температуре 38±1°С до образования молочно-белкового сгустка с кислотностью 70°Т в течение 6 часов. По окончании сквашивания сгусток перемешивают и охлаждают до температуры 25°С, добавляют 5 л клубничного сиропа, подают на розлив и расфасовывают. Готовый продукт имеет плотный стабильный сгусток, консистенцию густой розовой сметаны с запахом клубники. Количество жизнеспособных клеток бифидобактерий составляет 1011 в 1 мл продукта.
Claims (7)
1. Способ получения альгинатсодержащего продукта из бурых водорослей, включающий подготовку водорослей, обработку их кислым и щелочным растворами, варку, гомогенизацию и фасовку, отличающийся тем, что обработку кислым раствором осуществляют при рН 2,5-3,5, смесь нагревают до 55-70°С в течение 1,0-1,5 ч, а обработку щелочным раствором ведут одновременно с гомогенизацией при скорости вращения волчка не менее 50 об/мин.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку щелочным раствором с рН 8-9 ведут при нагревании водорослевой массы до 80-100°С в течение 2-4 ч.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что за 10 мин до окончания обработки водорослей щелочным раствором в гомогенат добавляют альгинат натрия в количестве 5-10% от его массы.
4. Пробиотический продукт, содержащий нормализованное молоко, закваску бифидобактерий, альгинатсодержащий продукт, характеризующийся тем, что он дополнительно содержит молочнокислые бактерии, а в качестве альгинатсодержащего продукта используют продукт, полученный из бурых водорослей по пп.1-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
альгинатсодержащий продукт 5-10
закваска бифидобактерий
или бифидо- и молочнокислых бактерий 2-3,5
вкусовые добавки 0-10
нормализованное молоко остальное
5. Пробиотический продукт по п.4, отличающийся тем, что в качестве закваски используют бактерии вида Bifidobacterium bifidum штамм № 1, или № 791, или ЛВА-3, или смесь культур В.bifidum штамм № 1, или № 791, или ЛВА-3 и Bifidobacterium longum штамм 379, взятых в равных весовых долях, или смесь культур В.bifidum штамм № 1, или № 791, или ЛВА-3 и Bifidobacterium adolescentis штамм МС-42, взятых в равных весовых долях.
6. Пробиотический продукт по п.4, отличающийся тем, что в качестве закваски используют смесь бифидобактерий и молочнокислых бактерий (лактобактерии, термофильный стрептококк).
7. Пробиотический продукт по п.4, отличающийся тем, что в качестве вкусовых добавок используют сахар, фруктовые сиропы, сахарозаменители.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010112274/13A RU2453134C2 (ru) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | Способ получения альгинатсодержащего продукта из бурых водорослей и пробиотический продукт на его основе |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010112274/13A RU2453134C2 (ru) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | Способ получения альгинатсодержащего продукта из бурых водорослей и пробиотический продукт на его основе |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010112274A RU2010112274A (ru) | 2011-10-10 |
| RU2453134C2 true RU2453134C2 (ru) | 2012-06-20 |
Family
ID=44804623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010112274/13A RU2453134C2 (ru) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | Способ получения альгинатсодержащего продукта из бурых водорослей и пробиотический продукт на его основе |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2453134C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119679147A (zh) * | 2024-12-09 | 2025-03-25 | 中国农业大学 | 一种用于肠道调节的褐藻提取物 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2041656C1 (ru) * | 1991-10-23 | 1995-08-20 | Тихоокеанский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии | Способ получения пищевого полуфабриката из ламинариевых водорослей |
| RU2248138C1 (ru) * | 2003-11-19 | 2005-03-20 | Новосельцев Сергей Геннадиевич | Способ переработки морских бурых водорослей |
| RU2343724C1 (ru) * | 2007-05-08 | 2009-01-20 | Алексей Глебович Одинец | Способ производства биологически активных продуктов из бурых водорослей |
-
2010
- 2010-03-31 RU RU2010112274/13A patent/RU2453134C2/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2041656C1 (ru) * | 1991-10-23 | 1995-08-20 | Тихоокеанский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии | Способ получения пищевого полуфабриката из ламинариевых водорослей |
| RU2248138C1 (ru) * | 2003-11-19 | 2005-03-20 | Новосельцев Сергей Геннадиевич | Способ переработки морских бурых водорослей |
| RU2343724C1 (ru) * | 2007-05-08 | 2009-01-20 | Алексей Глебович Одинец | Способ производства биологически активных продуктов из бурых водорослей |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010112274A (ru) | 2011-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5989123B2 (ja) | 天然青果物の酵素飲料とその調製方法 | |
| US20160192682A1 (en) | Formulation and process for making fermented probiotic food and beverage products | |
| CN106306639B (zh) | 乳酸菌胶原蛋白果冻及其制造方法 | |
| CN101940236A (zh) | 凝固型芦荟果粒酸牛乳及其制造方法 | |
| CN108902595A (zh) | 一种富含乳酸菌活菌的海藻发酵饮料的制备方法 | |
| EA006326B1 (ru) | Способ получения пищевого продукта, пищевой продукт и закваска для его получения (варианты) | |
| US20230309591A1 (en) | Preparation method of konjac granule | |
| CN103798374A (zh) | 一种无花果酸奶 | |
| CN102919357A (zh) | 柠檬味乳饮料及其制备方法 | |
| CN113301805A (zh) | 用海藻粉制备的巴氏灭菌的发酵乳 | |
| CN113974032A (zh) | 一种促进胶原蛋白合成的刺梨果蔬酵素饮料及其制备方法 | |
| RU2453134C2 (ru) | Способ получения альгинатсодержащего продукта из бурых водорослей и пробиотический продукт на его основе | |
| CN113208077A (zh) | 一种益生菌枸杞醋果冻的制备方法 | |
| CN113491288A (zh) | 雪梨枇杷风味发酵乳及其制备方法 | |
| CN101416660A (zh) | 一种海参酸牛奶及其制备方法 | |
| RU2048123C1 (ru) | Способ производства продукта для диетического питания | |
| JP2004154086A (ja) | 麹・豆乳入りヨーグルト食品とその製造方法 | |
| CN113491287B (zh) | 青苹果风味发酵乳及其制备方法 | |
| CN107348274A (zh) | 利用海蜇胶原蛋白肽发酵制备功能饮料的方法 | |
| CN106665845A (zh) | 复合花香益生菌乳饮料的制备方法 | |
| RU2390153C1 (ru) | Способ получения кисломолочного напитка с премиксом на основе хитозана | |
| CN101711536A (zh) | 一种芦荟酸奶及其制作方法 | |
| RU2768856C1 (ru) | Способ получения йогурта, содержащего наноструктурированный сухой экстракт алоэ | |
| CN114711363B (zh) | 一种樱桃青梅健康风味固体饮料及其制备方法 | |
| CN104522786B (zh) | 一种蓝莓乳酸发酵饮料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20150820 |
|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20201202 |