RU2451863C1 - Flexible pipe joint - Google Patents

Flexible pipe joint Download PDF

Info

Publication number
RU2451863C1
RU2451863C1 RU2011109233/06A RU2011109233A RU2451863C1 RU 2451863 C1 RU2451863 C1 RU 2451863C1 RU 2011109233/06 A RU2011109233/06 A RU 2011109233/06A RU 2011109233 A RU2011109233 A RU 2011109233A RU 2451863 C1 RU2451863 C1 RU 2451863C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flexible pipe
connector
ring
groove
sealing
Prior art date
Application number
RU2011109233/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юдзи КИСИМОТО (JP)
Юдзи КИСИМОТО
Такетоси ХИГАСИНО (JP)
Такетоси ХИГАСИНО
Ацуси КИМУРА (JP)
Ацуси КИМУРА
Йосуке УЕДА (JP)
Йосуке УЕДА
Original Assignee
ДжиЭфИ ПАЙП ФИТТИНГ ЭмЭфДжи. КО., ЛТД.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДжиЭфИ ПАЙП ФИТТИНГ ЭмЭфДжи. КО., ЛТД. filed Critical ДжиЭфИ ПАЙП ФИТТИНГ ЭмЭфДжи. КО., ЛТД.
Application granted granted Critical
Publication of RU2451863C1 publication Critical patent/RU2451863C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • F16L25/0036—Joints for corrugated pipes
    • F16L25/0054—Joints for corrugated pipes with specially shaped sealing rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • F16L25/0081—Pipe joints comprising a liquid or fusible seal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/26—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses specially adapted for hoses of metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/28—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses for hoses with one end terminating in a radial flange or collar

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering.
SUBSTANCE: joint body designed for a flexible pipe joint has an insert bore, a first portion for placing, a guide portion of the decreasing diametre designed for a gasket element, and a second portion. The gasket element has a main body and a single annular portion. The main body is compressed to a back of the second portion to place an end portion of the flexible pipe placed in the joint body. The single annular portion is pulled in the second portion to place by pressing of the main body into the back of the second portion for placing. Retracting the second portion for placing enables coupling of the single annular portion and hollows of the flexible pipe by means of the guide portion with the decreasing diametre designed for the gasket element, and after retracting in the second portion for placing the single annular portion provides packing between an internal periphery of the second portion for placing and an external periphery of the flexible pipe.
EFFECT: invention provides higher reliability of the connection.
7 cl, 12 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к соединителю для гибкой трубы, то есть к соединителю для гибкой трубы, в котором почти не возникает утечки жидкости и который характеризуется меньшей вероятностью стать непригодным вследствие неожиданной ситуации.The present invention relates to a connector for a flexible pipe, that is, to a connector for a flexible pipe in which there is almost no leakage of liquid and which is less likely to become unusable due to an unexpected situation.

В патентном литературном источнике 1 раскрыт соединитель для гибкой трубы, такой как показанный на фиг.8. Соединитель для гибкой трубы включает в себя корпус 200 соединителя, втулку 202, кольцевую пружину 204, уплотнительное кольцо 206, уплотнительную прокладку 208 и прижимное кольцо 210.In Patent Literature 1, a connector for a flexible pipe, such as that shown in FIG. 8, is disclosed. The flexible pipe connector includes a connector body 200, a sleeve 202, an annular spring 204, an o-ring 206, a gasket 208, and a pressure ring 210.

В корпусе 200 соединителя отверстие 200а большого диаметра, отверстие 200b промежуточного диаметра и отверстие 200с малого диаметра образованы в данной последовательности, начиная от входной стороны. Втулка 202 установлена по скользящей посадке в отверстии 200b промежуточного диаметра в корпусе 200 соединителя и введена в контактное взаимодействие с концевой частью гибкой трубы 300. Входная сторона втулки 202 простирается до отверстия 200а большого диаметра в корпусе 200 соединителя. Кольцевая пружина 204 образована с кольцевой формой, расширяется и сужается за счет упругой деформации, устанавливается в состоянии, в котором не приложено никакой нагрузки, на наружной окружной периферии впадины 312 гибкой трубы 300 и в состоянии, в котором диаметр увеличен, примыкает к наружной поверхности входной стороны втулки 202. Прижимное кольцо 210 навинчено на входную сторону втулки 202. Уплотнительное кольцо 206 установлено между прижимным кольцом 210 и корпусом 200 соединителя. Уплотнительная прокладка 208 прилегает к внутренней окружной периферийной поверхности прижимного кольца 210. Внутренний диаметр прижимного кольца 210 вблизи внутреннего конца меньше наружного диаметра кольцевой пружины 204 в том случае, когда кольцевая пружина 204 установлена на наружной окружной периферии впадины 312.In the connector housing 200, a large diameter hole 200a, an intermediate diameter hole 200b, and a small diameter hole 200c are formed in this sequence starting from the input side. The sleeve 202 is mounted on a sliding fit in the intermediate diameter bore 200b in the connector body 200 and is in contact with the end portion of the flexible pipe 300. The input side of the sleeve 202 extends to the large diameter hole 200a in the connector body 200. An annular spring 204 is formed with an annular shape, expands and narrows due to elastic deformation, is installed in a state in which no load is applied, on the outer circumferential periphery of the hollow 312 of the flexible pipe 300 and in a state in which the diameter is increased is adjacent to the outer surface of the input the sides of the sleeve 202. The compression ring 210 is screwed onto the input side of the sleeve 202. An o-ring 206 is installed between the pressure ring 210 and the connector body 200. The gasket 208 is adjacent to the inner circumferential peripheral surface of the pressure ring 210. The inner diameter of the pressure ring 210 near the inner end is less than the outer diameter of the annular spring 204 when the annular spring 204 is mounted on the outer circumferential periphery of the cavity 312.

В патентном литературном источнике 2 раскрыт соединитель для гибкой трубы, такой как показанный на изображениях (А) и (В) по фиг.9. Соединитель для гибкой трубы включает в себя корпус 250 соединителя, удерживающий элемент 252, прижимное кольцо 254 и водонепроницаемую уплотнительную прокладку 256.In Patent Literature 2, a connector for a flexible pipe is disclosed, such as shown in Figures (A) and (B) of FIG. 9. The flexible pipe connector includes a connector body 250, a holding member 252, a pressure ring 254, and a waterproof seal 256.

Корпус 250 соединителя имеет отверстие 270 для вставки трубы. Гибкая труба 300 вставлена в отверстие 270 для вставки трубы.The connector housing 250 has an opening 270 for inserting a pipe. A flexible pipe 300 is inserted into a hole 270 for inserting a pipe.

Удерживающий элемент 252 установлен в отверстии 270 для вставки. Удерживающий элемент 252 имеет задний выступ 252а. Задний выступ 252а вставлен во впадину 312 наружной поверхности гибкой трубы 300.A holding member 252 is installed in the insertion hole 270. The holding member 252 has a rear protrusion 252a. The rear protrusion 252a is inserted into the cavity 312 of the outer surface of the flexible pipe 300.

Прижимное кольцо 254 обеспечивает фиксацию заднего выступа 252а удерживающего элемента 252 в состоянии, в котором задний выступ вставлен во впадину 312 наружной поверхности гибкой трубы 300. Прижимное кольцо 254 сдвигается в аксиальном направлении в предназначенном для вставки трубы отверстии 270 корпуса 250 соединителя. Следовательно, прижимное кольцо 254 может быть смещено между положением, в котором задний выступ 252а удерживающего элемента 252 не установлен во впадине 312 гибкой трубы 300, и положением, при котором сохраняется состояние, в котором задний выступ 252а удерживающего элемента 252 установлен во впадине 312 гибкой трубы 300.The compression ring 254 secures the rear protrusion 252a of the retaining element 252 in a state in which the rear protrusion is inserted into the cavity 312 of the outer surface of the flexible pipe 300. The compression ring 254 is axially displaced in the hole 270 for the pipe insert of the connector body 250. Therefore, the pressure ring 254 can be offset between a position in which the rear protrusion 252a of the holding member 252 is not installed in the hollow 312 of the flexible pipe 300, and a position in which a state is maintained in which the rear protrusion 252a of the holding member 252 is mounted in the hollow 312 of the flexible pipe 300.

Водонепроницаемая уплотняющая прокладка 256 обеспечивает уплотнение между гибкой трубой 300 и корпусом 250 соединителя.A waterproof seal 256 provides a seal between the flexible pipe 300 and the connector body 250.

Кроме того, блокировочный механизм расположен в соединителе для гибкой трубы, показанном на изображениях (А) и (В) по фиг.9. Блокировочный механизм обеспечивает блокировку прижимного кольца 254 в состоянии, которое будет описано ниже. Данное состояние представляет собой состояние, в котором задний выступ 252а вставлен во впадину 312. Конфигурация блокировочного механизма определяется стопорным кольцевым элементом 258, первой канавкой 260, второй канавкой 262 и третьей канавкой 264.In addition, the locking mechanism is located in the flexible pipe connector shown in images (A) and (B) of FIG. 9. The locking mechanism locks the pressure ring 254 in a state that will be described later. This condition is a state in which the rear protrusion 252a is inserted into the cavity 312. The configuration of the locking mechanism is determined by the locking ring element 258, the first groove 260, the second groove 262 and the third groove 264.

Стопорный кольцевой элемент 258 представляет собой С-образный элемент. Первая канавка 260 образована в корпусе 250 соединителя. Наружная окружная периферийная часть стопорного кольцевого элемента 258 взаимодействует с первой канавкой 260. Вторая канавка 262 также образована в корпусе 250 соединителя. Наружная окружная периферийная часть стопорного кольцевого элемента 258 также взаимодействует со второй канавкой 262. Третья канавка 264 образована на наружной окружной периферийной поверхности прижимного кольца 254. Внутренняя окружная периферийная часть стопорного кольцевого элемента 258 взаимодействует с третьей канавкой 264. Стопорный кольцевой элемент 258 сдвигается от первой канавки 260 до второй канавки 262 в соответствии со смещением прижимного кольца 254, в то время как внутренняя окружная периферийная часть остается взаимодействующей с третьей канавкой 264.The locking ring element 258 is a C-shaped element. The first groove 260 is formed in the connector housing 250. The outer circumferential peripheral portion of the locking ring member 258 interacts with the first groove 260. A second groove 262 is also formed in the connector housing 250. The outer circumferential peripheral part of the retaining ring element 258 also interacts with the second groove 262. A third groove 264 is formed on the outer circumferential peripheral surface of the clamping ring 254. The inner circumferential peripheral part of the retaining ring element 258 interacts with the third groove 264. The retaining ring element 258 is moved from the first groove 260 to the second groove 262 in accordance with the displacement of the pressure ring 254, while the inner circumferential peripheral part remains interacting with third groove 264.

Когда наружная окружная периферийная часть стопорного кольцевого элемента 258 взаимодействует с первой канавкой 260, прижимное кольцо 254 временно фиксируется в состоянии, в котором прижимное кольцо вставлено наполовину в корпус 250 соединителя. В этот момент положение прижимного кольца 254 представляет собой положение, в котором задний выступ 252а не вставлен во впадину 312. Когда наружная окружная периферийная часть стопорного кольцевого элемента 258 взаимодействует со второй канавкой 262, прижимное кольцо 254 будет заблокировано. В этот момент задний выступ 252а удерживается в состоянии, в котором он вставлен во впадину 312. Величина, на которую «вдавлено» прижимное кольцо 254, задана такой, чтобы она была приблизительно равна расстоянию между первой канавкой 260 и второй канавкой 262, которые описаны выше.When the outer circumferential peripheral portion of the locking ring member 258 interacts with the first groove 260, the compression ring 254 is temporarily locked in a state in which the compression ring is half inserted into the connector body 250. At this point, the position of the clamping ring 254 is a position in which the rear protrusion 252a is not inserted into the depression 312. When the outer circumferential peripheral portion of the locking ring member 258 interacts with the second groove 262, the clamping ring 254 will be locked. At this moment, the rear protrusion 252a is held in the state in which it is inserted into the cavity 312. The amount by which the pressure ring 254 is “pressed” is set so that it is approximately equal to the distance between the first groove 260 and the second groove 262, which are described above .

В соответствии с конструкцией соединителя для гибкой трубы при вдавливании прижимного кольца 254 соединение гибкой трубы 300 может быть обеспечено в состоянии, в котором поддерживается отличная герметизирующая способность.According to the design of the connector for the flexible pipe, when the pressure ring 254 is pressed in, the connection of the flexible pipe 300 can be ensured in a state in which excellent sealing ability is maintained.

Литература по предшествующему уровню техникиBACKGROUND OF THE INVENTION

Патентная литератураPatent Literature

Патентный литературный источник 1: Выложенная заявка на патент Японии № 6-185680Patent Literature 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-185680

Патентный литературный источник 2: Выложенная заявка на патент Японии № 2003-176888Patent Literature 2: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-176888

Краткое изложение сущности изобретенияSummary of the invention

Проблема, подлежащая решению посредством изобретенияProblem to be Solved by Invention

При использовании соединений для гибких труб, раскрытых в патентных литературных источниках 1 и 2, тем не менее, существует проблема, заключающаяся в том, что легко происходит утечка жидкости.When using the flexible pipe connections disclosed in Patent Literature 1 and 2, however, there is a problem in that fluid leakage easily occurs.

Изобретение было создано для решения данной проблемы. Задача изобретения состоит в разработке соединителя для гибкой трубы, в которой почти не возникает утечка жидкости.The invention was created to solve this problem. The objective of the invention is to develop a connector for a flexible pipe, in which almost no leakage of liquid.

Для решения данной задачи в соответствии с одним аспектом изобретения соединитель 10, 12 для гибкой трубы включает в себя корпус 20, 21 соединителя и уплотнительный элемент 22, 23, который является упруго деформируемым. Уплотнительный элемент 22, 23 размещен в корпусе 20, 21 соединителя. Гибкая труба 300 подлежит вставке в корпус 20, 21 соединителя. Выступающие части (peak portions) 310 и впадины (valley portions) 312, которые простираются по всей окружной периферии на наружной окружной периферийной части гибкой трубы 300, расположены рядом друг с другом попеременно в аксиальном направлении трубы. Отверстие 60h для вставки трубы образовано в середине уплотнительного элемента 22, 23. Гибкая труба 300 подлежит вставке в отверстие 60h для вставки трубы. Уплотнительный элемент 22, 23 обеспечивает уплотнение между наружной окружной периферийной поверхностью гибкой трубы 300, вставленной в отверстие 60h для вставки трубы, и внутренней окружной периферийной поверхностью корпуса 20, 21 соединителя. Корпус 20, 21 соединителя имеет отверстие 40, 41 для вставки, первую часть 42 для размещения, направляющую часть 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенную для уплотнительного элемента, и вторую часть 44 для размещения. Гибкая труба 300 подлежит вставке в отверстие 40, 41 для вставки. Первая часть 42 для размещения образована в задней части отверстия 40, 41 для вставки и сообщается с отверстием 40, 41 для вставки. Направляющая часть 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенная для уплотнительного элемента, образована на той стороне первой части 42 для размещения, которая противоположна отверстию для вставки и сужается тем больше, чем дальше она удаляется от первой части 42 для размещения. Вторая часть 44 для размещения образована с задней стороны направляющей части 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, и во второй части 44 для размещения размещаются концевая часть гибкой трубы 300 и уплотнительный элемент 22, 23 на наружной окружной периферии концевой части гибкой трубы 300. Уплотнительный элемент 22, 23 имеет основную часть 60а, 61а и уплотнительную функциональную часть 60с, 61с, 61g. Основная часть 60а, 61а поджата в заднюю часть второй части 44 для размещения концевой частью гибкой трубы 300, размещенной в корпусе 20, 21 соединителя. Уплотнительная функциональная часть 60с, 61с, 61g втянута во вторую часть 44 для размещения посредством вталкивания основной части 60а, 61а в заднюю часть второй части 44 для размещения. При втягивании уплотнительной функциональной части 60с, 61с, 61g во вторую часть 44 для размещения обеспечивается сцепление уплотнительной функциональной части с впадинами 312 гибкой трубы 300 посредством направляющей части 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, и после втягивания во вторую часть 44 для размещения уплотнительная функциональная часть обеспечивает уплотнение между внутренней окружной периферией второй части 44 для размещения и наружной окружной периферией гибкой трубы 300.To solve this problem, in accordance with one aspect of the invention, the flexible pipe connector 10, 12 includes a connector body 20, 21 and a sealing member 22, 23 that is elastically deformable. The sealing element 22, 23 is placed in the housing 20, 21 of the connector. The flexible pipe 300 is to be inserted into the connector body 20, 21. The protruding parts (peak portions) 310 and valleys (valley portions) 312, which extend along the entire circumferential periphery on the outer circumferential peripheral part of the flexible pipe 300, are adjacent to each other alternately in the axial direction of the pipe. A pipe insertion hole 60h is formed in the middle of the sealing member 22, 23. The flexible pipe 300 is to be inserted into the pipe insertion hole 60h. The sealing element 22, 23 provides a seal between the outer circumferential peripheral surface of the flexible pipe 300 inserted into the pipe insertion hole 60h and the inner circumferential peripheral surface of the connector body 20, 21. The connector body 20, 21 has an insertion hole 40, 41, a first accommodating portion 42, a decreasing diameter guide portion 48 for the sealing member, and a second accommodating portion 44. The flexible pipe 300 is to be inserted into the insertion hole 40, 41. A first housing portion 42 is formed at the rear of the insertion hole 40, 41 and communicates with the insertion hole 40, 41. A decreasing diameter guide portion 48 for the sealing member is formed on that side of the first accommodating portion 42, which is opposite to the insertion hole and tapering as it moves further away from the first accommodating portion 42. A second accommodating portion 44 is formed on the rear side of the decreasing diameter guide portion 48 for the sealing member, and an end portion of the flexible pipe 300 and a sealing member 22, 23 are disposed on the outer circumferential periphery of the end portion of the flexible pipe 300 in the second portion 44 for placement. The sealing element 22, 23 has a main part 60a, 61a and a sealing functional part 60c, 61c, 61g. The main part 60a, 61a is pressed into the back of the second part 44 to accommodate the end part of the flexible pipe 300, located in the housing 20, 21 of the connector. The sealing functional portion 60c, 61c, 61g is pulled into the second portion 44 for placement by pushing the main portion 60a, 61a into the rear of the second portion 44 for placement. When the sealing functional part 60c, 61c, 61g is pulled into the second placement part 44, the sealing functional part is adhered to the hollows 312 of the flexible pipe 300 by means of a decreasing diameter guide portion 48 for the sealing element, and after being pulled into the second part 44 for placement, the sealing the functional part provides a seal between the inner circumference of the second portion 44 for placement and the outer circumference of the flexible pipe 300.

Уплотнительная функциональная часть 60с, 61с, 61g обеспечивает уплотнение между внутренней окружной периферией второй части 44 для размещения и наружной окружной периферией гибкой трубы 300. При уплотнении уплотнительная функциональная часть 60с, 61с, 61g входит во взаимодействие с впадинами 312 гибкой трубы 300. Следовательно, высокая герметизирующая способность и сильное взаимодействие/сцепление уплотнительной функциональной части 60с, 61с, 61g с впадинами 312 гибкой трубы 300 могут быть совместимыми друг с другом. Поскольку они могут быть совместимыми друг с другом, утечка жидкости почти не происходит.The sealing functional part 60c, 61c, 61g provides a seal between the inner circumferential periphery of the second portion 44 for placement and the outer circumferential periphery of the flexible pipe 300. When sealing, the sealing functional part 60c, 61c, 61g interacts with the hollows 312 of the flexible pipe 300. Therefore, high the sealing ability and strong engagement / engagement of the sealing functional portion 60c, 61c, 61g with the hollows 312 of the flexible pipe 300 may be compatible with each other. Since they can be compatible with each other, there is almost no fluid leakage.

В альтернативном варианте вышеописанная уплотнительная функциональная часть может иметь множество кольцевых частей 61с, 61g. Данные кольцевые части 61с, 61g расположены с обеспечением их выравнивания в направлении центральной оси направляющей части 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, и первой части 42 для размещения. Кроме того, соседние кольцевые части из кольцевых частей 61с, 61g могут быть соединены друг с другом.Alternatively, the above-described sealing functional part may have a plurality of annular parts 61c, 61g. These annular portions 61c, 61g are arranged so that they align in the direction of the central axis of the guide portion 48 with a decreasing diameter for the sealing member and the first portion 42 for placement. In addition, adjacent annular portions of the annular portions 61c, 61g may be connected to each other.

Множество кольцевых частей 61с, 61g уплотнительной функциональной части соединены друг с другом. Кольцевые части 61с, 61g расположены с обеспечением их выравнивания в направлении центральной оси направляющей части 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, и первой части 42 для размещения. Следовательно, при втягивании основной части 60а, 61а в заднюю часть второй части 44 для размещения кольцевые части 61с, 61g последовательно втягиваются во вторую часть 44 для размещения. Кольцевые части 61с, 61g соответственно вводятся во взаимодействие с множеством впадин 312 гибкой трубы 300. Поскольку множество кольцевых частей 61с, 61g соответственно вводятся во взаимодействие с множеством впадин 312, утечка жидкости вряд ли произойдет.A plurality of annular parts 61c, 61g of the sealing functional part are connected to each other. The annular parts 61c, 61g are arranged so that they align in the direction of the central axis of the guide part 48 with a decreasing diameter for the sealing element and the first part 42 for placement. Therefore, when the main part 60a, 61a is pulled into the back of the second part 44 for placement, the annular parts 61c, 61g are sequentially pulled into the second part 44 for placement. The annular portions 61c, 61g are respectively brought into interaction with the plurality of depressions 312 of the flexible pipe 300. Since the plurality of annular portions 61c, 61g are respectively introduced into interaction with the plurality of depressions 312, liquid leakage is unlikely to occur.

Вышеописанная уплотнительная функциональная часть может иметь одиночную кольцевую часть 60с, которая простирается на всей окружной периферии гибкой трубы. Кроме того, кольцевая часть 60с может сцепляться со впадиной 312 гибкой трубы 300.The above-described sealing functional part may have a single annular part 60c, which extends over the entire circumferential periphery of the flexible pipe. In addition, the annular portion 60c may engage with the hollow 312 of the flexible pipe 300.

В предпочтительном варианте вышеописанный соединитель для гибкой трубы может дополнительно включать в себя прижимное кольцо 24. Прижимное кольцо 24 расположено с одной стороны отверстия 40, 41 для вставки в корпусе 20, 21 соединителя относительно уплотнительного элемента 22, 23 и соединено с корпусом 20, 21 соединителя. Прижимное кольцо 24 имеет трубчатую часть 76а, через которую пропускается гибкая труба 300. В трубчатой части 76а скошенная поверхность 82b прижимного кольца расположена на конце на стороне, которая расположена в отверстии 40, 41 для вставки. Скошенная поверхность 82b прижимного кольца расширяется по направлению к задней части отверстия 40, 41 для вставки. Кроме того, уплотнительный элемент 22, 23 предпочтительно может дополнительно иметь части 60е для предотвращения выскальзывания. Части 60е для предотвращения выскальзывания расположены в том месте, которое находится ближе к отверстию 40, 41 для вставки, чем уплотнительная функциональная часть 60с, 61с, 61g. Наружная окружная периферийная скошенная поверхность 62 расположена на наружных окружных перифериях частей 60е для предотвращения выскальзывания. Наружная окружная периферийная скошенная поверхность 62 сужается по мере продвижения вперед в направлении к отверстию 40, 41 для вставки. Наружная окружная периферийная скошенная поверхность 62 расположена напротив скошенной поверхности 82b прижимного кольца. В том случае, в котором при приложении тянущего усилия к гибкой трубе 300 в направлении, вдоль которого гибкая труба вытягивается из корпуса 20, 21 соединителя, на наружную окружную периферийную скошенную поверхность 62, введенную в контакт со скошенной поверхностью 82b прижимного кольца, будет действовать сила реакции от скошенной поверхности 82b прижимного кольца, участки 63 частей 60е, предназначенных для предотвращения выскальзывания, которые расположены со стороны задней торцевой части наружной окружной периферийной скошенной поверхности 62, будут передавать силу реакции к гибкой трубе 300 для блокировки выскальзывания гибкой трубы 300.In a preferred embodiment, the above-described flexible pipe connector may further include a clamping ring 24. The clamping ring 24 is located on one side of the insertion hole 40, 41 in the connector housing 20, 21 relative to the sealing member 22, 23 and is connected to the connector housing 20, 21 . The clamping ring 24 has a tubular portion 76a through which the flexible pipe 300 is passed. In the tubular portion 76a, the tapered surface of the clamping ring 82b is located at the end on the side that is located in the insertion hole 40, 41. The chamfered surface of the pressure ring 82b expands toward the rear of the insertion hole 40, 41. In addition, the sealing element 22, 23 may preferably additionally have parts 60e to prevent slipping. The anti-slip portions 60e are located at a location closer to the insertion hole 40, 41 than the sealing functional portion 60c, 61c, 61g. The outer circumferential peripheral beveled surface 62 is located on the outer circumferential peripheries of the parts 60 e to prevent slipping. The outer circumferential peripheral beveled surface 62 narrows as it moves forward toward the insertion hole 40, 41. The outer circumferential peripheral beveled surface 62 is located opposite the beveled surface 82b of the pressure ring. In the case in which, when a pulling force is applied to the flexible pipe 300 in the direction along which the flexible pipe is pulled from the connector body 20, 21, a force will act on the outer circumferential peripheral beveled surface 62 brought into contact with the beveled surface 82b of the pressure ring. reactions from the beveled surface 82b of the clamping ring, sections 63 of the anti-slip parts 60e that are located on the rear end side of the outer circumferential peripheral beveled surface 6 2, will transmit reaction force to the flexible pipe 300 to block slipping of the flexible pipe 300.

В альтернативном варианте вышеописанный соединитель 10, 12 для гибкой трубы предпочтительно дополнительно включает в себя пружинное стопорное кольцо 106, наружный диаметр которого изменяется за счет упругой деформации. Кроме того, канавка 84 для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца предпочтительно может быть расположена на поверхности трубчатой части 76а, которая расположена напротив внутренней окружной периферии корпуса 20, 21 соединителя. Кроме того, внутренняя окружная периферия пружинного стопорного кольца 106 предпочтительно может быть вставлена в канавку 84 для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца. Кроме того, первая канавка 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом и вторая канавка 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом предпочтительно могут быть расположены на внутренней окружной периферии корпуса 20, 21 соединителя. Вторая канавка 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом расположена в месте, которое находится дальше от отверстия 40, 41 для вставки, чем первая канавка 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом. В том случае, когда наружная окружная периферия пружинного стопорного кольца 106 вставлена внутрь первой канавки 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом, при вдавливании прижимного кольца 24 в отверстие 40, 41 для вставки пружинное стопорное кольцо 106 выскальзывает из первой канавки 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом для вставки его во вторую канавку 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом.Alternatively, the above flexible pipe connector 10, 12 preferably further includes a snap ring 106, the outer diameter of which changes due to elastic deformation. In addition, the groove 84 for receiving and holding the snap ring can preferably be located on the surface of the tubular portion 76a, which is opposite the inner circumference of the connector housing 20, 21. In addition, the inner circumferential periphery of the snap ring 106 can preferably be inserted into the groove 84 to accommodate and hold the snap ring. In addition, the first groove 90 for engaging with the snap ring and the second groove 92 for engaging with the snap ring may preferably be located on the inner circumference of the connector body 20, 21. The second groove 92 for engaging with the spring retaining ring is located at a location further from the insertion hole 40, 41 than the first groove 90 for engaging with the spring retaining ring. In the case where the outer circumference of the spring retaining ring 106 is inserted inside the first groove 90 for engaging with the spring retaining ring, when the pressure ring 24 is pressed into the insertion hole 40, 41, the spring retaining ring 106 slides out of the first groove 90 to engage the spring retaining ring a ring for inserting it into the second groove 92 for engaging with the snap ring.

В альтернативном варианте вышеописанный соединитель 10, 12 для гибкой трубы предпочтительно дополнительно включает в себя слой 110 смолы/полимера. Слой 110 смолы/полимера введен в контакт с подлежащим вставке участком 77 трубчатой части 76а прижимного кольца 24. Подлежащий вставке участок 77 представляет собой часть, которая в том случае, когда наружная окружная периферия пружинного стопорного кольца вставлена в первую канавку, предназначенную для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом, находится вне корпуса соединителя и которая в том случае, когда наружная окружная периферия пружинного стопорного кольца вставлена во вторую канавку, предназначенную для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом, расположена в отверстии для вставки. Кроме того, помимо трубчатой части 76а прижимное кольцо 24 предпочтительно имеет фланцевую часть 76b на наружной окружной периферии трубчатой части 76а. Фланцевая часть 76b расположена напротив корпуса 20, 21 соединителя с другой стороны подлежащего вставке участка 77.Alternatively, the above flexible pipe connector 10, 12 preferably further includes a resin / polymer layer 110. The resin / polymer layer 110 is brought into contact with the portion 77 of the tubular portion 76a of the pressure ring 24 to be inserted. The portion 77 to be inserted is the portion that, when the outer circumference of the snap ring is inserted into the first groove for engaging the snap ring a locking ring, located outside the connector housing and which, when the outer circumference of the spring retaining ring is inserted into the second groove, designed to interact with the springs th stop ring, located in the opening for insertion. Furthermore, in addition to the tubular portion 76a, the pressure ring 24 preferably has a flange portion 76b on the outer circumferential periphery of the tubular portion 76a. The flange portion 76b is located opposite the connector body 20, 21 on the other side of the section 77 to be inserted.

Кроме того, вышеописанный соединитель 10, 12 для гибкой трубы предпочтительно дополнительно включает в себя огнеупорную уплотнительную прокладку 104. Огнеупорная уплотнительная прокладка 104 расположена на наружной окружной периферии уплотнительного элемента 22, 23 и на внутренней окружной периферии первой части 42 для размещения.In addition, the above flexible pipe connector 10, 12 preferably further includes a refractory seal 104. The refractory seal 104 is located on the outer circumference of the seal member 22, 23 and on the inner circumference of the first portion 42 for placement.

В соответствии с изобретением утечка жидкости почти не происходит.In accordance with the invention, almost no liquid leakage occurs.

Сущность изобретения поясняется на чертежах, где:The invention is illustrated in the drawings, where:

Фиг.1 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид, показывающий соединитель для гибкой трубы по первому варианту осуществления изобретения в состоянии, в котором уплотнительный элемент еще не вдавлен.FIG. 1 is a half-cross-sectional view showing a connector for a flexible pipe according to a first embodiment of the invention in a state in which the sealing member is not yet pressed.

Фиг.2 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид соединителя для гибкой трубы, показывающий состояние, в котором вдавливание уплотнительного элемента было завершено.FIG. 2 is a half cross-sectional view of a flexible pipe connector showing a state in which the indentation of the sealing member has been completed.

Фиг.3 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид соединителя для гибкой трубы, показывающий состояние, в котором вставка гибкой трубы уже была завершена.FIG. 3 is a half cross-sectional view of a flexible pipe connector showing a state in which the flexible pipe insert has already been completed.

На фиг.4 изображение (а) представляет собой выполненный наполовину в сечении вид уплотнительного элемента, изображение (b) представляет собой вид сзади уплотнительного элемента, и изображение (c) представляет собой вид сбоку уплотнительного элемента.In Fig. 4, image (a) is a half-cross-sectional view of a sealing element, image (b) is a rear view of the sealing element, and image (c) is a side view of the sealing element.

Фиг.5 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид, показывающий соединитель для гибкой трубы по второму варианту осуществления изобретения в состоянии, в котором уплотнительный элемент еще не вдавлен.5 is a half cross-sectional view showing a connector for a flexible pipe according to a second embodiment of the invention in a state in which the sealing member is not yet pressed.

Фиг.6 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид соединителя для гибкой трубы, показывающий состояние, в котором вдавливание уплотнительного элемента было завершено.6 is a half cross-sectional view of a flexible pipe connector showing a state in which the indentation of the sealing member has been completed.

Фиг.7 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид соединителя для гибкой трубы, показывающий состояние, в котором вставка гибкой трубы уже была завершена.7 is a half cross-sectional view of a flexible pipe connector showing a state in which the flexible pipe insert has already been completed.

Фиг.8 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид соединителя для гибкой трубы по первому обычному примеру.Fig. 8 is a half cross-sectional view of a flexible pipe connector of the first conventional example.

На фиг.9 изображение (А) представляет собой сечение, показывающее соединитель для гибкой трубы по второму обычному примеру в состоянии, когда гибкая труба находится в процессе вставки, и изображение (В) представляет собой сечение, показывающее соединитель для гибкой трубы в состоянии, в котором вставка гибкой трубы уже была завершена.In Fig. 9, image (A) is a cross section showing a flexible pipe connector according to a second conventional example in a state where the flexible pipe is in the insertion process, and image (B) is a cross section showing a flexible pipe connector in a state in wherein the insertion of the flexible pipe has already been completed.

В дальнейшем варианты осуществления изобретения будут описаны со ссылкой на чертежи. В нижеприведенном описании одинаковые компоненты обозначены идентичными ссылочными позициями. Их названия и функции идентичны, и поэтому их подробное описание не будет повторяться.Hereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to the drawings. In the following description, like components are denoted by identical reference numerals. Their names and functions are identical, and therefore their detailed description will not be repeated.

<Первый вариант осуществления><First Embodiment>

В дальнейшем первый вариант осуществления изобретения будет описан со ссылкой на чертежи. Фиг.1 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид, показывающий соединитель 10 для гибкой трубы по первому варианту осуществления изобретения в состоянии, в котором уплотнительный элемент 22 еще не вдавлен. Фиг.2 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид соединителя 10 для гибкой трубы, показывающий состояние, в котором уплотнительный элемент 22 находится в процессе вдавливания. Фиг.3 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид соединителя 10 для гибкой трубы, показывающий состояние, в котором вставка гибкой трубы 300 уже была завершена. На фиг.4 изображение (а) представляет собой выполненный наполовину в сечении вид уплотнительного элемента 22, изображение (b) представляет собой вид сзади уплотнительного элемента 22, и изображение (c) представляет собой вид сбоку уплотнительного элемента 22.Hereinafter, a first embodiment of the invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a half cross-sectional view showing a flexible pipe connector 10 according to a first embodiment of the invention in a state in which the sealing member 22 is not yet depressed. FIG. 2 is a half cross-sectional view of a flexible pipe connector 10 showing a state in which the sealing member 22 is in the process of being pressed. FIG. 3 is a half-cross-sectional view of a flexible pipe connector 10 showing a state in which the flexible pipe insert 300 has already been completed. 4, image (a) is a half-sectional view of the sealing element 22, image (b) is a rear view of the sealing element 22, and image (c) is a side view of the sealing element 22.

Как показано на фиг.1, соединитель 10 для гибкой трубы по данному варианту осуществления включает в себя корпус 20 соединителя, уплотнительный элемент 22, прижимное кольцо 24 и т.д. Часть 30 с принимающим отверстием образована на одной концевой части корпуса 20 соединителя. Соединительная наружная резьба 32 образована на наружной окружной периферии другой концевой части корпуса 20 соединителя. Часть 30 с принимающим отверстием представляет собой часть, которая принимает концевую часть изготовленной из металла гибкой трубы 300. Уплотнительный элемент 22 размещен в части 30 с принимающим отверстием корпуса 20 соединителя. Прижимное кольцо 24 соединено с корпусом 20 соединителя в состоянии вставки наполовину, в котором остается зазор/допуск для вдавливания. Прижимное кольцо 24 расположено на стороне отверстия 40 для вставки, которое будет описано позднее, относительно уплотнительного элемента 22.As shown in FIG. 1, the flexible pipe connector 10 of this embodiment includes a connector body 20, a sealing member 22, a pressure ring 24, etc. A receiving hole portion 30 is formed on one end portion of the connector housing 20. A connecting external thread 32 is formed on the outer circumferential periphery of the other end portion of the connector body 20. The receiving hole portion 30 is a portion that receives the end portion of the metal pipe 300 made of metal. The sealing member 22 is housed in the receiving hole portion 30 with a connector housing 20. The clamping ring 24 is connected to the connector body 20 in the insertion state by half, in which there is a clearance / tolerance for indentation. The pressure ring 24 is located on the side of the insertion hole 40, which will be described later, with respect to the sealing element 22.

В гибкой трубе 300, как показано на фиг.1, выступающие части 310 и впадины 312, которые простираются на всей окружной периферии, расположены рядом друг с другом попеременно на наружной окружной периферийной части в аксиальном направлении трубы, и наружная окружная периферия покрыта слоем 314 синтетической смолы/полимера, образованным из винилхлорида или тому подобного.In the flexible pipe 300, as shown in FIG. 1, protruding parts 310 and depressions 312 that extend over the entire circumferential periphery are arranged adjacent to each other alternately on the outer circumferential peripheral part in the axial direction of the pipe, and the outer circumferential periphery is covered with a synthetic layer 314 a resin / polymer formed from vinyl chloride or the like.

Как показано на фиг.1, в части 30 с принимающим отверстием корпуса 20 соединителя расположены отверстие 40 для вставки, первая часть 42 для размещения и вторая часть 44 для размещения. Из данных компонентов отверстие 40 для вставки расположено ближе всего к входной стороне, и вторая часть 44 для размещения расположена ближе всего к внутренней задней стороне. Гибкая труба 300 вставлена в отверстие 40 для вставки. Первая часть 42 для размещения образована в задней части отверстия 40 для вставки и сообщается с отверстием 40 для вставки. В описании изобретения термин «сообщается» означает, что два пространства образованы как непрерывные посредством канала/проходного отверстия. Термин «канал/проходное отверстие» в данном контексте охватывает не только соответствующий элемент с трубообразной формой, но также простое отверстие. Во второй части 44 для размещения размещаются концевая часть гибкой трубы 300 и вышеописанный уплотнительный элемент 22. Стопорная часть 46 находится на внутреннем конце второй части 44 для размещения. Стопорная часть 46 выступает в направлении центральной оси корпуса 20 соединителя по сравнению со второй частью 44 для размещения. Направляющая часть 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенная для уплотнительного элемента, имеется между первой частью 42 для размещения и второй частью 44 для размещения. Направляющая часть 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенная для уплотнительного элемента, образована на стороне первой части 42 для размещения, противоположной по отношению к отверстию 40 для вставки. Направляющая часть 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенная для уплотнительного элемента, имеет форму, которая сужается тем больше, чем дальше она удаляется от первой части 42 для размещения. Направляющая часть 50 с уменьшающимся диаметром, предназначенная для частей для предотвращения выскальзывания, имеется между первой частью 42 для размещения и отверстием 40 для вставки. Направляющая часть 50 с уменьшающимся диаметром, предназначенная для частей для предотвращения выскальзывания, имеет форму, которая сужается тем больше, чем дальше она удаляется от отверстия 40 для вставки.As shown in FIG. 1, an insertion hole 40, a first portion 42 for placement and a second portion 44 for placement are disposed in a portion 30 with a receiving hole of the connector body 20. Of these components, the insertion hole 40 is closest to the upstream side, and the second accommodating portion 44 is closest to the inner back side. A flexible pipe 300 is inserted into the insertion hole 40. A first housing portion 42 is formed at the rear of the insertion hole 40 and communicates with the insertion hole 40. In the description of the invention, the term “communicated” means that the two spaces are formed as continuous by means of a channel / passage opening. The term "channel / bore" in this context covers not only the corresponding element with a tubular shape, but also a simple hole. In the second part 44 for placement, the end part of the flexible pipe 300 and the above-described sealing element 22 are placed. The locking part 46 is located on the inner end of the second part 44 for placement. The locking portion 46 protrudes in the direction of the central axis of the connector housing 20 as compared with the second housing portion 44. A decreasing diameter guide portion 48 for the sealing member is provided between the first accommodating portion 42 and the second accommodating portion 44. A decreasing diameter guide portion 48 for the sealing member is formed on the side of the first portion 42 for placement opposite to the insertion hole 40. The decreasing diameter guide portion 48 for the sealing member has a shape that narrows as it moves further away from the first portion 42 for placement. A decreasing diameter guide portion 50 for anti-slip portions is provided between the first accommodating portion 42 and the insertion hole 40. The decreasing diameter guide portion 50, intended for anti-slip parts, has a shape that tapers the more, the further away it is from the insertion hole 40.

Как показано на изображениях (а)-(с) по фиг.4, уплотнительный элемент 22 в данном варианте осуществления имеет основную часть 60а, часть 60b для приема конца трубы, одиночную кольцевую часть 60с, соединительную часть 60d и части 60е для предотвращения выскальзывания. Отверстие 60h для вставки трубы образовано в середине уплотнительного элемента 22. Гибкая труба 300 подлежит вставке в отверстие 60h для вставки трубы. Основная часть 60а, часть 60b для приема конца трубы, одиночная кольцевая часть 60с, соединительная часть 60d и части 60е для предотвращения выскальзывания образованы как одно целое. Основная часть 60а имеет трубчатую форму. Внутренний диаметр основной части 60а приблизительно равен наружному диаметру выступающих частей 310 гибкой трубы 300. Часть 60b для приема конца трубы стянута внутрь в передней концевой части основной части 60а. Одиночная кольцевая часть 60с сцепляется с впадиной 312 гибкой трубы 300, в результате чего обеспечивается уплотнение внутренней окружной периферийной поверхности корпуса 20 соединителя и наружной окружной периферийной поверхности гибкой трубы 300. Одиночная кольцевая часть 60с растянута наружу в задней концевой части основной части 60а. Соединительная часть 60d расположена позади одиночной кольцевой части 60с и соединяется с одиночной кольцевой частью 60с посредством частей 60е для предотвращения выскальзывания. Внутренний диаметр соединительной части 60d больше внутреннего диаметра основной части 60а. Части 60е для предотвращения выскальзывания расположены в задней концевой части соединительной части 60d, то есть в месте, которое находится ближе к отверстию 40 для вставки, чем одиночная кольцевая часть 60с. Когда уплотнительный элемент 22 размещен в корпусе 20 соединителя, внутренний диаметр частей 60е для предотвращения выскальзывания будет меньше внутреннего диаметра соединительной части 60d и больше наружного диаметра выступающих частей 310 гибкой трубы 300. Когда уплотнительный элемент 22 размещен в корпусе 20 соединителя, наружный диаметр частей 60е для предотвращения выскальзывания будет больше наружного диаметра соединительной части 60d.As shown in Figures (a) to (c) of FIG. 4, the sealing element 22 in this embodiment has a main part 60a, a part 60b for receiving the end of the pipe, a single annular part 60c, a connecting part 60d and part 60e for preventing slipping. A pipe insertion hole 60h is formed in the middle of the sealing member 22. The flexible pipe 300 is to be inserted into the pipe insertion hole 60h. The main part 60a, the part 60b for receiving the end of the pipe, the single annular part 60c, the connecting part 60d and the anti-slip parts 60e are integrally formed. The main body 60a has a tubular shape. The inner diameter of the main part 60a is approximately equal to the outer diameter of the protruding parts 310 of the flexible pipe 300. The part 60b for receiving the end of the pipe is pulled inward at the front end part of the main part 60a. The single annular portion 60c engages with the hollow 312 of the flexible pipe 300, thereby sealing the inner circumferential peripheral surface of the connector body 20 and the outer circumferential peripheral surface of the flexible pipe 300. The single annular portion 60c extends outwardly at the rear end portion of the main portion 60a. The connecting portion 60d is located behind the single annular portion 60c and is connected to the single annular portion 60c through the parts 60e to prevent slipping. The inner diameter of the connecting part 60d is larger than the inner diameter of the main part 60a. The anti-slip portions 60e are located at the rear end portion of the connecting portion 60d, that is, at a location closer to the insertion hole 40 than the single annular portion 60c. When the sealing element 22 is placed in the connector body 20, the inner diameter of the anti-slip parts 60e will be less than the inner diameter of the connecting portion 60d and larger than the outer diameter of the protruding parts 310 of the flexible pipe 300. When the sealing element 22 is placed in the connector body 20, the outer diameter of the parts 60e for Prevent slipping will be larger than the outer diameter of the connecting part 60d.

Основная часть 60а, одиночная кольцевая часть 60с и соединительная часть 60d выполнены из резины. Примерами резины, которая используется в качестве материала данных компонентов, являются NBR (бутадиенакрилонитрильный каучук), SBR (бутадиенстирольный каучук), EPDM (этиленпропиленовый каучук) и т.д.The main part 60a, the single annular part 60c and the connecting part 60d are made of rubber. Examples of rubber that is used as the material of these components are NBR (acrylonitrile butadiene rubber), SBR (styrene butadiene rubber), EPDM (ethylene propylene rubber), etc.

Усиливающий металлический сердечник 60f, такой как выполненная из латуни шайба, заделан в часть 60b для приема конца трубы. Материал части 60b для приема конца трубы может быть идентичным материалу или отличаться от материала основной части 60а, одиночной кольцевой части 60с и соединительной части 60d.A reinforcing metal core 60f, such as a brass washer, is embedded in a portion 60b for receiving the end of the pipe. The material of the pipe end receiving part 60b may be identical to the material or different from the material of the main part 60a, the single annular part 60c and the connecting part 60d.

Части 60е для предотвращения выскальзывания образованы из материала, который является более твердым, чем материал основной части 60а, одиночной кольцевой части 60с и соединительной части 60d. Примерами подобного материала являются металлический материал, такой как латунь, и твердая смола. Участок каждой из частей 60е для предотвращения выскальзывания имеет дугообразную форму. Множество частей 60е для предотвращения выскальзывания соединены с задней концевой частью соединительной части 60d. Части 60е для предотвращения выскальзывания расположены с обеспечением их выравнивания в направлении вдоль окружности. Части 60е для предотвращения выскальзывания отделены друг от друга заранее заданными зазорами. Наружная окружная периферийная скошенная поверхность 62 расположена на наружных окружных перифериях задних концов частей 60е для предотвращения выскальзывания. Наружная окружная периферийная скошенная поверхность 62 сужается по мере продвижения вперед в направлении к отверстию 40 для вставки, то есть по направлению к заднему концу.The anti-slip parts 60e are formed from a material that is harder than the material of the main part 60a, the single annular part 60c, and the connecting part 60d. Examples of such a material are a metal material, such as brass, and a solid resin. The portion of each of the anti-slip portions 60e has an arcuate shape. A plurality of anti-slip portions 60e are connected to the rear end portion of the connecting portion 60d. Slip preventing portions 60e are arranged to align in a circumferential direction. The anti-slip portions 60e are separated from each other by predetermined gaps. The outer circumferential peripheral beveled surface 62 is located on the outer circumferential peripheries of the rear ends of the parts 60 e to prevent slipping. The outer circumferential peripheral beveled surface 62 narrows as it moves forward toward the insertion hole 40, i.e. toward the rear end.

Перед вставкой гибкой трубы 300 (исходное состояние) уплотнительный элемент 22 устанавливают так, как показано на фиг.1. То есть в исходном состоянии уплотнительный элемент 22 расположен так, что часть 60b для приема конца трубы и основная часть 60а будут находиться во второй части 44 для размещения, одиночная кольцевая часть 60с расположена в первой части 42 для размещения, и части 60е для предотвращения выскальзывания расположены в отверстии 40 для вставки.Before inserting the flexible pipe 300 (initial state), the sealing element 22 is installed as shown in FIG. That is, in the initial state, the sealing element 22 is positioned so that the portion 60b for receiving the end of the pipe and the main part 60a will be in the second portion 44 for placement, a single ring portion 60c is located in the first portion 42 for placement, and the anti-slip parts 60e are located in the hole 40 for insertion.

Как показано на фиг.1, концевой зацепляющий элемент 70 расположен на стопорной части 46 в корпусе 20 соединителя. Концевой зацепляющий элемент 70 образован из металла, твердой смолы или тому подобного. Концевой зацепляющий элемент 70 имеет С-образную кольцевую часть 72а, диаметр которой может увеличиваться и уменьшаться, и множество не возвращаемых в исходное состояние зубцов 72b, которые являются упруго деформируемыми. Соответствующая наружному диаметру часть кольцевой части 72а входит во внутреннее пространство окружной канавки 74а, которая расположена с наружной периферийной стороны стопорной части 46. Не возвращаемые в исходное состояние зубцы 72b выступают во вторую часть 44 для размещения из нескольких мест соответствующей внутреннему диаметру части кольцевой части 72а.As shown in FIG. 1, the end engaging member 70 is located on the locking portion 46 in the connector housing 20. The end engaging member 70 is formed of metal, hard resin, or the like. The end engaging member 70 has a C-shaped annular portion 72a, the diameter of which may increase and decrease, and a plurality of non-returnable teeth 72b that are elastically deformable. The part corresponding to the outer diameter of the annular part 72a enters the inner space of the circumferential groove 74a, which is located on the outer peripheral side of the retaining part 46. The not returning teeth 72b protrude into the second part 44 to accommodate from several places the part corresponding to the inner diameter of the part of the annular part 72a.

Как показано на фиг.1, прижимное кольцо 24 имеет трубчатую часть 76а и фланцевую часть 76b. Трубчатая часть 76а и фланцевая часть 76b объединены в одно целое друг с другом. Трубчатая часть 76а расположена на стороне отверстия 40 для вставки, выполненного в корпусе 20 соединителя, и соединена с корпусом 20 соединителя. Трубчатая часть 76а выполнена с возможностью перемещения в отверстии 40 для вставки в аксиальном направлении. Гибкая труба 300 может быть пропущена через трубчатую часть 76а. Фланцевая часть 76b расположена на наружной окружной периферии задней концевой части входной стороны трубчатой части 76а. Фланцевая часть 76b расположена напротив корпуса 20 соединителя с другой стороны подлежащего вставке участка 77, который будет описан позднее. Наружный диаметр фланцевой части 76b больше диаметра отверстия 40 для вставки.As shown in FIG. 1, the pressure ring 24 has a tubular portion 76a and a flange portion 76b. The tubular portion 76a and the flange portion 76b are integrated with each other. The tubular portion 76 a is located on the side of the insert hole 40 formed in the connector housing 20 and is connected to the connector housing 20. The tubular portion 76 a is movable in the insertion hole 40 in the axial direction. Flexible pipe 300 may be passed through tubular portion 76a. The flange portion 76b is located on the outer circumferential periphery of the rear end portion of the inlet side of the tubular portion 76a. The flange portion 76b is located opposite the connector housing 20 on the other side of the section 77 to be inserted, which will be described later. The outer diameter of the flange portion 76b is larger than the diameter of the insertion hole 40.

Трубчатая часть 76а имеет канавку 78 под уплотнительную прокладку. Канавка 78 под уплотнительную прокладку расположена на внутренней окружной периферии заднего конца входной стороны трубчатой части 76а. Канавка 78 под уплотнительную прокладку образована в направлении вдоль окружности. Водонепроницаемая уплотнительная прокладка 80 вставлена в канавку 78 под уплотнительную прокладку. Водонепроницаемая уплотнительная прокладка 80 выполнена из этиленпропилендиенового каучука (EPDM) или тому подобного. Водонепроницаемая уплотнительная прокладка 80 имеет Т-образную форму в сечении. Элемент 100 с избирательной проницаемостью, имеющий стержнеобразную форму, заделан в несколько мест в направлении вдоль окружности водонепроницаемой уплотнительной прокладки 80. Элемент 100 с избирательной проницаемостью является проницаемым для газа, но не проницаемым для твердого вещества и жидкости. В соответствии с данной конфигурацией может быть выполнен контроль утечки газа. Например, элемент 100 с избирательной проницаемостью представляет собой листовой элемент, включая непрерывную пористую пленку, или пористый элемент, имеющий непрерывные поры. Упомянутая первой непрерывная пористая пленка получена посредством формования порошкообразной тетрафторэтиленовой смолы. Упомянутый последним пористый элемент получен посредством формования порошкообразной термопластичной смолы, такой как полиэтилен, полипропилен или полиметилакрилат.The tubular portion 76a has a groove 78 for the gasket. The groove 78 for the gasket is located on the inner circumferential periphery of the rear end of the inlet side of the tubular portion 76a. The seal groove 78 is formed in a circumferential direction. A waterproof seal 80 is inserted into a groove 78 under the seal. The waterproof seal 80 is made of ethylene propylene diene rubber (EPDM) or the like. The waterproof seal 80 is T-shaped in cross section. The rod-shaped selective permeation element 100 is sealed in several places along the circumference of the waterproof seal 80. The selective permeability element 100 is permeable to gas but not permeable to solid and liquid. According to this configuration, gas leakage monitoring can be performed. For example, the selective permeability member 100 is a sheet member, including a continuous porous film, or a porous member having continuous pores. The first continuous porous film mentioned is obtained by molding powdered tetrafluoroethylene resin. The last mentioned porous element is obtained by molding a powdered thermoplastic resin such as polyethylene, polypropylene or polymethyl acrylate.

Направляющая скошенная поверхность 82а расположена на наружной окружной периферии конца трубчатой части 76а на той стороне, которая расположена в отверстии 40 для вставки. Направляющая скошенная поверхность 82а имеет конусообразную форму. Наклон направляющей скошенной поверхности 82а приблизительно равен наклону направляющей части 50 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для частей для предотвращения выскальзывания и расположенной в корпусе 20 соединителя. В трубчатой части 76а скошенная поверхность 82b прижимного кольца расположена на внутренней окружной периферии конца на стороне, которая размещена в отверстии 40 для вставки. Скошенная поверхность 82b прижимного кольца имеет расходящуюся форму, которая расширяется по направлению к задней части отверстия 40 для вставки.The guide beveled surface 82a is located on the outer circumferential periphery of the end of the tubular portion 76a on the side that is located in the insertion hole 40. The tapered guide surface 82a is conical in shape. The inclination of the guide tapered surface 82a is approximately equal to the inclination of the guide part 50 with a decreasing diameter, designed for parts to prevent slipping and located in the housing 20 of the connector. In the tubular portion 76 a, the beveled surface 82 b of the pressure ring is located on the inner circumferential periphery of the end on the side that is placed in the insertion hole 40. The chamfered surface of the pressure ring 82b has a divergent shape that expands toward the rear of the insertion hole 40.

Как показано на фиг.1, канавка 84 для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца расположена на поверхности трубчатой части 76а, которая расположена напротив внутренней окружной периферии корпуса 20 соединителя. Канавка 84 для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца расположена в направлении вдоль окружности. С другой стороны, первая канавка 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом и вторая канавка 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом расположены на внутренней окружной периферии отверстия 40 для вставки, выполненного в корпусе 20 соединителя. Каждая из данных канавок простирается в направлении вдоль окружности. Вторая канавка 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом расположена в месте, которое находится дальше от отверстия 40 для вставки, чем первая канавка 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом. Скошенная поверхность 90а канавки образована на передней стенке канавки в первой канавке 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом. Скошенная поверхность 90а канавки сужается по мере продвижения в направлении первой части 42 для размещения.As shown in FIG. 1, a groove 84 for receiving and holding a snap ring is located on the surface of the tubular portion 76a, which is opposite the inner circumference of the connector housing 20. A groove 84 for receiving and holding the snap ring is located in a circumferential direction. On the other hand, the first groove 90 for engaging with the snap ring and the second groove 92 for engaging with the snap ring are located on the inner circumference of the insert hole 40 formed in the connector housing 20. Each of these grooves extends in a circumferential direction. The second groove 92 for engaging with the spring retaining ring is located in a location that is further from the insertion hole 40 than the first groove 90 for engaging with the spring retaining ring. A chamfered groove surface 90a is formed on the front wall of the groove in the first groove 90 for engaging with the snap ring. The chamfered groove surface 90a narrows as it moves toward the first portion 42 for placement.

Канавка 86 под водонепроницаемую уплотнительную прокладку расположена сзади канавки 84 для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца. Водонепроницаемая уплотнительная прокладка 102 вставлена в канавку 86 под водонепроницаемую уплотнительную прокладку. Канавка 94 под огнеупорную уплотнительную прокладку расположена на внутренней окружной периферии первой части 42 для размещения в корпусе 20 соединителя так, что она окружает наружную окружную периферию уплотнительного элемента 22. Огнеупорная уплотнительная прокладка 104, которая выполнена из поддающейся термическому расширению, пропитанной графитом резины или тому подобного, вставлена в канавку 94 под огнеупорную уплотнительную прокладку.The waterproof seal groove 86 is located behind the groove 84 to accommodate and hold the snap ring. A waterproof seal 102 is inserted into the groove 86 under the waterproof seal. The refractory seal groove 94 is located on the inner circumferential periphery of the first portion 42 to be placed in the connector housing 20 so that it surrounds the outer circumferential periphery of the sealing element 22. The refractory seal 104, which is made of a thermally expandable, graphite impregnated rubber or the like inserted into groove 94 under the refractory seal.

Соединитель 10 для гибкой трубы по данному варианту осуществления включает в себя первый позиционирующий удерживающий механизм и второй позиционирующий удерживающий механизм. Первый позиционирующий удерживающий механизм обеспечивает установку и удерживание заостренной концевой части прижимного кольца 24 в исходном положении. Фиг.1 показывает состояние (состояние вставки наполовину), в котором прижимное кольцо 24 расположено и удерживается в исходном положении. Как очевидно из фиг.1, исходное положение в данном контексте означает сзади от предназначенных для предотвращения выскальзывания частей 60е уплотнительного элемента 22 в ситуации, когда гибкая труба 300 еще не вставлена. Второй позиционирующий удерживающий механизм обеспечивает установку и удерживание заостренной концевой части прижимного кольца 24 в полностью вдавленном положении. Фиг.3 показывает состояние, в котором заостренная концевая часть прижимного кольца 24 расположена и удерживается в полностью вдавленном положении. Как очевидно из фиг.3, полностью вдавленное положение в данном контексте означает положение, которое «отделено» от предназначенных для предотвращения выскальзывания частей 60е уплотнительного элемента 22 небольшим зазором в ситуации, когда уплотнительный элемент 22 уже был вдавлен во вторую часть 44 для размещения при вставке гибкой трубы 300.The flexible pipe connector 10 of this embodiment includes a first positioning holding mechanism and a second positioning holding mechanism. The first positioning holding mechanism provides for the installation and holding of the pointed end portion of the pressure ring 24 in the initial position. Figure 1 shows the state (state of insert half), in which the clamping ring 24 is located and held in its original position. As is apparent from FIG. 1, the initial position in this context means behind the anti-slip portions 60e of the sealing member 22 in a situation where the flexible pipe 300 is not yet inserted. A second positioning holding mechanism enables the installation and holding of the pointed end portion of the pressure ring 24 in a fully depressed position. 3 shows a state in which the pointed end portion of the pressure ring 24 is located and held in a fully indented position. As is apparent from FIG. 3, a fully depressed position in this context means a position that is “separated” from the anti-slip portions 60e of the sealing member 22 by a small gap in a situation where the sealing member 22 has already been pressed into the second portion 44 for insertion flexible pipe 300.

Как показано на фиг.1, конфигурация первого позиционирующего удерживающего механизма определяется канавкой 84 для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца, выполненной в прижимном кольце 24, пружинным стопорным кольцом 106, первой предназначенной для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом канавкой 90 корпуса 20 соединителя и покрывающим слоем 110 смолы/полимера. Пружинное стопорное кольцо 106 имеет краевую часть с вырезом, и его форма изменяется за счет упругой деформации. Внутренняя окружная периферийная часть пружинного стопорного кольца 106 вставлена и размещена в канавке 84 для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца. Наружная окружная периферийная часть пружинного стопорного кольца 106 входит в первую канавку 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом. Покрывающий слой 110 смолы/полимера нанесен в виде покрытия так, чтобы он находился в плотном контакте с наружной поверхностью части вставленного наполовину прижимного кольца 24, которая находится вне корпуса 20 соединителя, и с частью наружной поверхности части 30 с принимающим отверстием. Плотные контакты с данными частями обеспечиваются усадкой покрывающего слоя 110 смолы/полимера вследствие нагрева после нанесения покрытия на прижимное кольцо 24. Следовательно, покрывающий слой 110 смолы/полимера введен в контакт с подлежащим вставке участком 77. Подлежащий вставке участок 77 означает участок трубчатой части 76а прижимного кольца 24, который находится вне корпуса 20 соединителя, когда наружная окружная периферийная часть пружинного стопорного кольца 106 вставлена в первую канавку 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом, и который расположен в отверстии 40 для вставки, когда наружная окружная периферийная часть пружинного стопорного кольца 106 вставлена во вторую канавку 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом. В результате фланцевая часть 76b будет находиться напротив корпуса 20 соединителя с другой стороны подлежащего вставке участка 77. Покрывающий слой 110 смолы/полимера имеет толщину, которая больше величины зазора между внутренней окружной периферийной поверхностью отверстия 40 для вставки и трубчатой частью 76а прижимного кольца 24, и образован из поддающейся термической усадке пластиковой пленки. Вместо поддающейся термической усадке пластиковой пленки слой может быть образован из поддающегося термической усадке пластикового листа или из трубы, выполненной из подобного пластика. В качестве материала покрывающего слоя 110 смолы/полимера предпочтительно использовать экологически приемлемый, не содержащий поливинилхлорида материал, такой как термоусадочная пленка из полистирола, полиолефиновая термоусадочная пленка, термоусадочная пленка из сложного полиэфира или полипреновая термоусадочная пленка.As shown in FIG. 1, the configuration of the first positioning holding mechanism is determined by a groove 84 for positioning and holding the snap ring provided in the pressure ring 24, the snap ring 106, the first to engage the snap ring in the groove 90 of the connector body 20 and the cover layer 110 resin / polymer. The snap ring 106 has a cut-out edge portion and its shape changes due to elastic deformation. An inner circumferential peripheral portion of the snap ring 106 is inserted and housed in the groove 84 to receive and hold the snap ring. The outer circumferential peripheral portion of the snap ring 106 is included in the first groove 90 to engage with the snap ring. The resin / polymer coating layer 110 is coated so that it is in intimate contact with the outer surface of the half inserted pressure ring 24, which is outside the connector body 20, and with the outer surface of the receiving portion 30. Close contact with these parts is ensured by shrinkage of the resin / polymer coating layer 110 due to heating after coating on the pressure ring 24. Therefore, the resin / polymer coating layer 110 is brought into contact with the portion 77 to be inserted. The portion 77 to be inserted means the portion of the tubular portion 76a of the pressure ring 24, which is located outside the connector housing 20 when the outer circumferential peripheral portion of the spring retaining ring 106 is inserted into the first groove 90 to engage with the spring retaining ring ring and which is located in the insertion hole 40 when the outer circumferential peripheral portion of the snap ring 106 is inserted into the second groove 92 for engaging with the snap ring. As a result, the flange portion 76b will be opposite the connector body 20 on the other side of the portion 77 to be inserted. The resin / polymer coating layer 110 has a thickness that is larger than the gap between the inner circumferential peripheral surface of the insertion hole 40 and the tubular portion 76a of the pressure ring 24, and formed from heat-shrinkable plastic film. Instead of heat-shrinkable plastic film, the layer may be formed from heat-shrinkable plastic sheet or from a pipe made of similar plastic. As the material of the resin / polymer coating layer 110, it is preferable to use an environmentally acceptable, polyvinyl chloride-free material, such as a polystyrene heat shrink film, a polyolefin heat shrink film, a polyester heat shrink film, or a polypropylene heat shrink film.

Прижимное кольцо 24 расположено и удерживается в вышеописанном исходном положении посредством первого позиционирующего удерживающего механизма. Следовательно, даже в том случае, когда внезапное усилие будет приложено к вставленному наполовину, прижимному кольцу 24, прижимное кольцо почти не вдавливается в корпус 20 соединителя.The pressure ring 24 is located and held in the above-described initial position by the first positioning holding mechanism. Therefore, even when a sudden force is applied to the half-inserted clamping ring 24, the clamping ring is hardly pressed into the connector body 20.

Конфигурация второго позиционирующего удерживающего механизма определяется канавкой 84 для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца, выполненной в прижимном кольце 24, пружинным стопорным кольцом 106 и второй предназначенной для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом канавкой 92 корпуса 20 соединителя. Как описано выше, вторая канавка 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом расположена на внутренней окружной периферии части 30 с принимающим отверстием, в месте, которое находится дальше от отверстия 40 для вставки, чем первая канавка 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом. При вдавливании вставленного наполовину прижимного кольца 24 в отверстие 40 для вставки после удаления покрывающего слоя 110 смолы/полимера пружинное стопорное кольцо 106 соскальзывает со скошенной поверхности 90а канавки, выполненной в первой канавке 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом. При последующем дальнейшем вдавливании прижимного кольца 24 пружинное стопорное кольцо 106 вставляется во вторую канавку 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом. Следовательно, заостренная концевая часть прижимного кольца 24 устанавливается и удерживается в полностью вдавленном положении. Как описано выше, фиг.3 показывает состояние, в котором пружинное стопорное кольцо 106 вставлено во вторую канавку 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом.The configuration of the second positioning holding mechanism is determined by a groove 84 for positioning and holding the spring retaining ring formed in the pressure ring 24, the spring retaining ring 106 and the second groove 92 of the connector housing 20 for engaging with the spring retaining ring. As described above, the second groove 92 for engaging with the snap ring is located on the inner circumferential periphery of the receiving hole portion 30, at a location farther from the insertion hole 40 than the first groove 90 for engaging with the snap ring. When a half-inserted clamping ring 24 is pressed into the insertion hole 40 after removing the resin / polymer coating layer 110, the snap ring 106 slides from the beveled groove surface 90a of the groove formed in the first groove 90 to engage with the spring snap ring. Upon subsequent further indentation of the pressure ring 24, the snap ring 106 is inserted into the second groove 92 to engage the snap ring. Therefore, the pointed end portion of the pressure ring 24 is mounted and held in a fully depressed position. As described above, FIG. 3 shows a state in which the snap ring 106 is inserted into the second groove 92 to engage with the snap ring.

Длина S хода (см. фиг.2), которая представляет собой допуск на вдавливание прижимного кольца 24, задана такой, чтобы она была приблизительно равна расстоянию между первой канавкой 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом и второй канавкой 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом.The stroke length S (see FIG. 2), which is the tolerance for pressing in the pressure ring 24, is set so that it is approximately equal to the distance between the first groove 90 for engaging with the spring retaining ring and the second groove 92 for engaging with the spring retaining ring .

Далее, способ соединения гибкой трубы 300 с вышеописанным соединителем 10 для гибкой трубы будет описан со ссылкой на фиг.1-3.Next, a method for connecting the flexible pipe 300 to the above flexible pipe connector 10 will be described with reference to FIGS. 1-3.

Как показано на фиг.1, во время складирования/хранения или транспортировки соединителя 10 для гибкой трубы в состоянии, в котором гибкая труба 300 еще не присоединена, первый позиционирующий удерживающий механизм делает маловероятной ситуацию, в которой вставленное наполовину прижимное кольцо 24 будет вдавлено непреднамеренно. А именно, возникновение вышеупомянутой ситуации предотвращается за счет взаимодействия между наружной окружной периферийной частью пружинного стопорного кольца 106 и первой канавкой 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом и удерживающей функции покрывающего слоя 110 резины/полимера, размещенного на подлежащем вставке участке 77.As shown in FIG. 1, during storage / transportation or transportation of the flexible pipe connector 10 in a state in which the flexible pipe 300 is not yet connected, the first positioning holding mechanism makes it unlikely that the half-inserted compression ring 24 will be pressed inadvertently. Namely, the occurrence of the aforementioned situation is prevented due to the interaction between the outer circumferential peripheral part of the spring retaining ring 106 and the first groove 90 for engaging with the spring retaining ring and the holding function of the rubber / polymer coating layer 110 located in the portion 77 to be inserted.

Когда гибкая труба 300 должна быть присоединена, гибкую трубу 300 (на которой слой 314 синтетической смолы/полимера концевой части гибкой трубы 300 ранее был снят, и в результате выступающие части 310 гибкой трубы 300 становятся открытыми для воздействия) сначала вставляют с входной стороны прижимного кольца 24 в отверстие 40 для вставки, выполненное в корпусе 20 соединителя. Гибкую трубу 300 пропускают через внутреннюю часть уплотнительного элемента 22 последовательно через части 60е для предотвращения выскальзывания, соединительную часть 60d, одиночную кольцевую часть 60с и основную часть 60а. После этого концевая часть гибкой трубы 300 упирается в предназначенную для приема конца трубы часть 60b уплотнительного элемента 22. Поскольку в данном случае одиночная кольцевая часть 60с уплотнительного элемента 22 образована с возможностью растягивания ее наружу, одиночная кольцевая часть 60с не становится препятствием для вставки гибкой трубы 300. Концевая часть гибкой трубы 300 может быть плавно вставлена в уплотнительный элемент 22.When the flexible pipe 300 is to be connected, the flexible pipe 300 (on which the synthetic resin / polymer layer 314 of the end portion of the flexible pipe 300 has been previously removed, and as a result, the protruding parts 310 of the flexible pipe 300 become exposed) are first inserted from the input side of the pressure ring 24 into an insertion hole 40 formed in the connector body 20. The flexible pipe 300 is passed through the inner part of the sealing element 22 sequentially through the parts 60 e to prevent slipping, the connecting part 60 d, the single annular part 60 c and the main part 60 a. Thereafter, the end portion of the flexible pipe 300 abuts against the portion 60b of the sealing member 22 for receiving the end of the pipe. Since in this case the single annular portion 60c of the sealing member 22 is formed to extend outwardly, the single annular portion 60c does not become an obstacle for the insertion of the flexible pipe 300 The end portion of the flexible pipe 300 can be smoothly inserted into the sealing element 22.

Когда гибкую трубу 300 вставляют до тех пор, пока она не упрется в предназначенную для приема конца трубы часть 60b уплотнительного элемента 22, основная часть 60а уплотнительного элемента 22 вдавливается в заднюю часть второй части 44 для размещения. В процессе вдавливания одиночная кольцевая часть 60с уплотнительного элемента 22 перемещается к суженной стороне направляющей части 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента. Одиночная кольцевая часть 60с поджимается направляющей частью 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, для деформирования ее в направлении внутрь при одновременном уменьшении диаметра. Как только одиночная кольцевая часть 60с пройдет через направляющую часть 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенную для уплотнительного элемента, для втягивания ее во вторую часть 44 для размещения, одиночная кольцевая часть сцепляется с впадиной 312 гибкой трубы 300. В данном случае одиночная кольцевая часть 60с входит в плотный контакт с наклонной частью 312а впадины 312. Одновременно предназначенные для предотвращения выскальзывания части 60е уплотнительного элемента 22 перемещаются к суженной стороне направляющей части 50 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для частей для предотвращения выскальзывания. Части 60е для предотвращения выскальзывания втягиваются в первую часть 42 для размещения, будучи поджимаемыми в направлении уменьшения диаметра посредством направляющей части 50 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для частей для предотвращения выскальзывания. Следовательно, как показано на фиг.2, уплотнительный элемент 22 обеспечивает надежное герметичное уплотнение между наружной окружной периферийной поверхностью концевой части гибкой трубы 300 и внутренней окружной периферийной поверхностью второй части 44 для размещения, предусмотренной в корпусе 20 соединителя. Поскольку данная часть будет герметично уплотнена, существует возможность предотвращения утечки жидкости, проходящей по гибкой трубе 300, из концевой части гибкой трубы 300 через пространство между наружной окружной периферийной поверхностью конца гибкой трубы 300 и внутренней окружной периферийной поверхностью второй части 44 для размещения, предусмотренной в корпусе 20 соединителя. Даже в том случае, когда гибкая труба 300 немного деформирована, не происходит существенного уменьшения эффекта. Кроме того, можно ожидать, что часть между концевой частью гибкой трубы 300 и предназначенной для приема конца трубы частью 60b уплотнительного элемента будет выполнять функцию уплотнения.When the flexible pipe 300 is inserted until it abuts against the portion 60b of the sealing member 22 for receiving the end of the pipe, the main portion 60a of the sealing member 22 is pressed into the rear of the second portion 44 for placement. During the indentation process, the single annular portion 60c of the sealing member 22 moves toward the narrowed side of the decreasing diameter of the guiding portion 48 for the sealing member. The single annular portion 60c is drawn in by the decreasing diameter guide portion 48 for the sealing member to deform inwardly while reducing the diameter. As soon as the single ring portion 60c passes through the decreasing diameter guide portion 48 for the sealing member to retract it into the second placement portion 44, the single ring portion engages with the hollow 312 of the flexible pipe 300. In this case, the single ring portion 60c enters tight contact with the inclined portion 312a of the cavity 312. At the same time, the anti-slip portions 60e of the sealing element 22 are moved towards the narrowed side of the guide portion 50 with decreasing diameter intended for parts to prevent slipping. The anti-slip parts 60e are pulled into the first portion 42 for placement, being compressible in the direction of decreasing the diameter by the decreasing diameter guide part 50 for the anti-slip parts. Therefore, as shown in FIG. 2, the sealing member 22 provides a reliable tight seal between the outer circumferential peripheral surface of the end portion of the flexible pipe 300 and the inner circumferential peripheral surface of the second housing portion 44 provided in the connector body 20. Since this part will be hermetically sealed, it is possible to prevent leakage of fluid passing through the flexible pipe 300 from the end of the flexible pipe 300 through the space between the outer peripheral peripheral surface of the end of the flexible pipe 300 and the inner peripheral peripheral surface of the second portion 44 for placement provided in the housing 20 connectors. Even when the flexible tube 300 is slightly deformed, there is no significant reduction in effect. In addition, it can be expected that the portion between the end portion of the flexible pipe 300 and the sealing member portion 60b for receiving the end of the pipe will perform a sealing function.

Когда гибкую трубу 300 вставляют затем до тех пор, пока она не упрется в предназначенную для приема конца трубы часть 60b уплотнительного элемента 22, соответствующая внутреннему диаметру часть предназначенной для приема конца трубы части 60b уплотнительного элемента 22 и внутренняя поверхность концевой части гибкой трубы 300 будут введены в контактное взаимодействие друг с другом посредством не возвращаемых в исходное состояние зубцов 72b концевого зацепляющего элемента 70. Введение соответствующей внутреннему диаметру части предназначенной для приема конца трубы части 60b уплотнительного элемента 22 в контактное взаимодействие с внутренней поверхностью концевой части гибкой трубы 300 посредством не возвращаемых в исходное состояние зубцов 72b осуществляется после того, как соответствующая внутреннему диаметру часть предназначенной для приема конца трубы части 60b уплотнительного элемента 22 и внутренняя поверхность концевой части гибкой трубы 300 пройдут через пространство между не возвращаемыми в исходное состояние зубцами 72b и внутренней окружной периферийной поверхностью второй части 44 для размещения. В течение того периода, когда соответствующая внутреннему диаметру часть предназначенной для приема конца трубы части 60b уплотнительного элемента 22 и внутренняя поверхность концевой части гибкой трубы 300 проходят через указанное пространство, не возвращаемые в исходное состояние зубцы 72b упруго деформируются. Когда предназначенная для приема конца трубы часть 60b пройдет над не возвращаемыми в исходное состояние зубцами 72b, рабочий почувствует, что такой проход имел место. Следовательно, рабочий действительно может узнать, что гибкая труба 300 вставлена на заданную глубину.When the flexible pipe 300 is then inserted until it abuts against the pipe end portion 60b of the sealing member 22, the corresponding inner diameter portion of the pipe end portion 60b of the sealing member 22 and the inner surface of the end of the flexible tube 300 are inserted in contact with each other by means of not being returned to the initial state of teeth 72b of the end engaging element 70. Introduction of the part intended for the inner diameter for receiving the end of the pipe of the part 60b of the sealing element 22 in contact with the inner surface of the end part of the flexible pipe 300 by means of non-returning teeth 72b is carried out after the part corresponding to the inner diameter of the part for receiving the end of the pipe part 60b of the sealing element 22 and the inner surface the end of the flexible pipe 300 will pass through the space between the non-returning teeth 72b and the inner peripheral peripheral surface the second part, 44 for placement. During the period when the part 60b of the sealing element 22 corresponding to the inner diameter of the pipe end and the inner surface of the end part of the flexible pipe 300 passes through the space, the teeth 72b that are not returning to their original state are elastically deformed. When the portion 60b for receiving the end of the pipe passes over the non-returning teeth 72b, the worker will feel that such a passage has taken place. Therefore, the worker can really find out that the flexible pipe 300 is inserted to a predetermined depth.

Кроме того, концевая часть гибкой трубы 300 входит в контактное взаимодействие с не возвращаемыми в исходное состояние зубцами 72b концевого зацепляющего элемента 70, и части 60е для предотвращения выскальзывания входят во впадину 312, в результате чего подавляется тряска/вибрация гибкой трубы 300. Фиг.2 показывает ситуацию, в которой соответствующая внутреннему диаметру часть предназначенной для приема конца трубы части 60b уплотнительного элемента 22 и внутренняя поверхность концевой части гибкой трубы 300 прошли через пространство между не возвращаемыми в исходное состояние зубцами 72b и внутренней окружной периферийной поверхностью второй части 44 для размещения, и концевая часть гибкой трубы 300 упирается в стопорную часть 46.In addition, the end portion of the flexible pipe 300 is in contact with the non-returning teeth 72b of the end engaging member 70, and the anti-slip parts 60e enter the cavity 312, thereby shaking / vibration of the flexible pipe 300 is suppressed. FIG. 2 shows a situation in which the portion corresponding to the inner diameter of the pipe end portion 60b of the sealing element 22 and the inner surface of the end portion of the flexible pipe 300 have passed through a space between raschaemymi original state teeth 72b and the inner circumferential surface of the second portion 44 for placement and an end portion of the flexible tube 300 abuts against the stopper portion 46.

После завершения вставки гибкой трубы 300 покрывающий слой 110 смолы/полимера удаляют с прижимного кольца 24. Когда покрывающий слой 110 смолы/полимера будет удален, прижимное кольцо 24 полностью вдавливают за счет допуска на вдавливание (который представляет собой длину S хода, показанную на фиг.2). При вдавливании пружинное стопорное кольцо 106 выскальзывает из первой канавки 90 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом вдоль скошенной поверхности 90а канавки, выполненной в первой предназначенной для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом канавке 90 корпуса 20 соединителя, в состоянии, когда внутренняя окружная периферийная часть вставлена в канавку 84 для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца. Поскольку пружинное стопорное кольцо перемещается вдоль скошенной поверхности 90а канавки, пружинное стопорное кольцо 106 упруго деформируется с уменьшением диаметра. В тот момент, когда прижимное кольцо 24 будет полностью вдавлено, наружная окружная периферийная часть пружинного стопорного кольца 106 вставляется во вторую канавку 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом. Когда наружная окружная периферийная часть пружинного стопорного кольца 106 вставляется во вторую канавку 92 для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом, диаметр пружинного стопорного кольца 106, который был уменьшен, увеличивается. Следовательно, существует возможность предотвращения возврата уплотнительного элемента 22 по направлению к входу части 30 с принимающим отверстием. Фиг.3 показывает состояние, когда прижимное кольцо 24 было полностью вдавлено. Заостренная концевая часть прижимного кольца 24 удерживается в полностью вдавленном положении, которое соответствует месту, которое находится сзади от предназначенных для предотвращения выскальзывания частей 60е уплотнительного элемента 22. Как очевидно из фиг.3, в этот момент гарантируется герметичное состояние, обеспечиваемое уплотнительным элементом 22.After the insertion of the flexible pipe 300 is completed, the resin / polymer cover layer 110 is removed from the pressure ring 24. When the resin / polymer cover layer 110 is removed, the pressure ring 24 is fully pressed due to the indentation tolerance (which is the stroke length S shown in FIG. 2). When pressed, the spring retaining ring 106 slides out of the first groove 90 for engaging with the spring retaining ring along the beveled groove surface 90a of the groove formed in the first groove 90 for engaging with the spring retaining ring of the connector body 20, in a state where the inner peripheral peripheral portion is inserted into the groove 84 for positioning and holding the snap ring. Since the snap ring moves along the beveled groove surface 90a, the snap ring 106 elastically deforms with decreasing diameter. At the moment when the compression ring 24 is fully depressed, the outer circumferential peripheral part of the spring retaining ring 106 is inserted into the second groove 92 to engage with the spring retaining ring. When the outer circumferential peripheral portion of the snap ring 106 is inserted into the second groove 92 to engage the snap ring, the diameter of the snap ring 106 that has been reduced increases. Therefore, it is possible to prevent the sealing element 22 from returning towards the inlet of the receiving portion 30. Figure 3 shows the state when the pressure ring 24 has been fully pressed. The pointed end portion of the pressure ring 24 is held in a fully depressed position, which corresponds to the position that is located behind the portions 60e to prevent slipping out of the sealing element 22. As is evident from FIG. 3, at this moment, the tight state provided by the sealing element 22 is guaranteed.

При полном вдавливании прижимного кольца 24 скошенная поверхность 82b прижимного кольца, предусмотренная на заостренной концевой части прижимного кольца 24, приближается к наружной окружной периферийной скошенной поверхности 62 предназначенных для предотвращения выскальзывания частей 60е уплотнительного элемента 22 и размещается напротив нее. Когда после этого вытягивающее усилие будет приложено к гибкой трубе 300 в направлении, вдоль которого гибкая труба вытягивается из корпуса 20 соединителя, наружная окружная периферийная скошенная поверхность 62 немного переместится по направлению к отверстию 40 для вставки с вводом ее в контакт со скошенной поверхностью 82b прижимного кольца. При контакте со скошенной поверхностью 82b прижимного кольца на наружную окружную периферийную скошенную поверхность 62 будет действовать сила реакции со стороны скошенной поверхности 82b прижимного кольца. Когда сила реакции, действующая со стороны скошенной поверхности 82b прижимного кольца, будет действовать на наружную окружную периферийную скошенную поверхность 62, установочные участки 63, которые расположены на стороне задней торцевой части наружной окружной периферийной скошенной поверхности 62 в виде участков частей 60е, предназначенных для предотвращения выскальзывания, вставляются во впадину 312 гибкой трубы 300. На наружную окружную периферийную скошенную поверхность 62 действует сила реакции со стороны скошенной поверхности 82b прижимного кольца, и установочные участки 63 передают силу реакции во впадину 312 гибкой трубы 300, в результате чего блокируется выскальзывание гибкой трубы 300.When the pressure ring 24 is completely pressed in, the beveled surface 82b of the pressure ring provided on the pointed end portion of the pressure ring 24 approaches the outer circumferential peripheral beveled surface 62 of the anti-slip parts 60e of the sealing element 22 and is placed opposite it. When after this a pulling force is applied to the flexible pipe 300 in the direction along which the flexible pipe is pulled out of the connector body 20, the outer circumferential peripheral beveled surface 62 will move slightly towards the insertion hole 40 to come into contact with the beveled surface 82 of the pressure ring . Upon contact with the chamfered surface of the clamping ring 82b, a reaction force will act on the circumferential peripheral chamfered surface 62b of the chamfered surface of the clamping ring 82b. When the reaction force acting on the side of the beveled surface 82b of the clamping ring acts on the outer circumferential peripheral beveled surface 62, the mounting sections 63, which are located on the side of the rear end part of the outer circumferential peripheral beveled surface 62 in the form of sections of the parts 60e designed to prevent slipping are inserted into the hollow 312 of the flexible pipe 300. A reaction force is applied to the outer circumferential peripheral beveled surface 62 from the side of the beveled cut surface 82b many rings, and the mounting sections 63 transmit the reaction force to the cavity 312 of the flexible pipe 300, as a result of which the slipping of the flexible pipe 300 is blocked.

<Второй вариант осуществления><Second Embodiment>

В дальнейшем второй вариант осуществления изобретения будет описан со ссылкой на чертежи. Фиг.5 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид, показывающий соединитель для гибкой трубы по второму варианту осуществления изобретения в состоянии, в котором уплотнительный элемент 23 еще не вдавлен. Фиг.6 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид соединителя для гибкой трубы, показывающий состояние, в котором вдавливание уплотнительного элемента 23 «находится» в процессе завершения. Фиг.7 представляет собой выполненный наполовину в сечении вид соединителя для гибкой трубы, показывающий состояние, в котором вставка гибкой трубы уже была завершена.Hereinafter, a second embodiment of the invention will be described with reference to the drawings. 5 is a half cross-sectional view showing a connector for a flexible pipe according to a second embodiment of the invention in a state in which the sealing member 23 is not yet pressed. 6 is a half cross-sectional view of a flexible pipe connector showing a state in which the indentation of the sealing member 23 is “in progress”. 7 is a half cross-sectional view of a flexible pipe connector showing a state in which the flexible pipe insert has already been completed.

Как показано на фиг.5, соединитель 12 для гибкой трубы по данному варианту осуществления включает в себя корпус 21 соединителя, уплотнительный элемент 23, прижимное кольцо 24 и т.д. Часть 31 с принимающим отверстием образована на одной концевой части корпуса 21 соединителя. Соединительная наружная резьба 32 образована на наружной окружной периферии другой концевой части корпуса 21 соединителя. Часть 31 с принимающим отверстием представляет собой часть, которая принимает концевую часть изготовленной из металла гибкой трубы 300. Уплотнительный элемент 23 размещен в части 31 с принимающим отверстием корпуса 21 соединителя. Прижимное кольцо 24 вставлено в часть 31 с принимающим отверстием в состоянии вставки наполовину, при этом остается допуск на вдавливание.As shown in FIG. 5, the flexible pipe connector 12 of this embodiment includes a connector body 21, a sealing member 23, a pressure ring 24, etc. Part 31 with a receiving hole is formed on one end part of the housing 21 of the connector. The connecting external thread 32 is formed on the outer circumferential periphery of the other end portion of the connector housing 21. The receiving hole portion 31 is a portion that receives an end portion of a metal pipe 300 made of metal. A sealing member 23 is housed in a receiving portion 31 with a receiving hole of the connector housing 21. The pressure ring 24 is inserted into the part 31 with the receiving hole in the insertion state by half, while leaving a tolerance for indentation.

Как показано на фиг.5, в части 31 с принимающим отверстием корпуса 21 соединителя расположены отверстие 41 для вставки, первая часть 42 для размещения и вторая часть 44 для размещения.As shown in FIG. 5, an insertion hole 41, a first portion 42 for placement and a second portion 44 for placement are disposed in a portion 31 with a receiving hole of the connector body 21.

Как показано на фиг.5, уплотнительный элемент 23 имеет основную часть 61а, часть 60b для приема конца трубы, первую кольцевую часть 61с, вторую кольцевую часть 61g, соединительную часть 60d и части 60е для предотвращения выскальзывания. Основная часть 61а, часть 60b для приема конца трубы, первая кольцевая часть 61с, вторая кольцевая часть 61g, соединительная часть 60d и части 60е для предотвращения выскальзывания образованы как одно целое. Основная часть 61а имеет трубчатую форму. Длина основной части 61а меньше длины основной части 60а в первом варианте осуществления. Первая кольцевая часть 61с и вторая кольцевая часть 61g имеют кольцевую форму. Первая кольцевая часть 61с растянута наружу в задней концевой части основной части 61а. Вторая кольцевая часть 61g соединена с задней концевой частью первой кольцевой части 61с. Интервал между первой кольцевой частью 61с и второй кольцевой частью 61g приблизительно равен интервалу между впадинами 312 гибкой трубы 300. Первая кольцевая часть 61с и вторая кольцевая часть 61g играют по существу такую же роль, как одиночная кольцевая часть 60с в первом варианте осуществления. Соединительная часть 60d расположена позади второй кольцевой части 61g и соединяется со второй кольцевой частью 61g посредством частей 60е для предотвращения выскальзывания.As shown in FIG. 5, the sealing element 23 has a main part 61a, a part 60b for receiving the end of the pipe, a first annular part 61c, a second annular part 61g, a connecting part 60d and part 60e to prevent slipping. The main part 61a, the part 60b for receiving the end of the pipe, the first annular part 61c, the second annular part 61g, the connecting part 60d and the anti-slip parts 60e are integrally formed. The main body 61a has a tubular shape. The length of the main body 61a is less than the length of the main body 60a in the first embodiment. The first annular portion 61c and the second annular portion 61g are annular. The first annular portion 61c extends outwardly at the rear end portion of the main portion 61a. The second annular portion 61g is connected to the rear end portion of the first annular portion 61c. The interval between the first annular part 61c and the second annular part 61g is approximately equal to the interval between the depressions 312 of the flexible pipe 300. The first annular part 61c and the second annular part 61g play essentially the same role as the single annular part 60c in the first embodiment. The connecting part 60d is located behind the second annular part 61g and is connected to the second annular part 61g by means of the parts 60e to prevent slipping.

Основная часть 61а, первая кольцевая часть 61с, вторая кольцевая часть 61g и соединительная часть 60d выполнены из резины. Примеры резины, которая представляет собой материал данных компонентов, аналогичны примерам в первом варианте осуществления.The main part 61a, the first annular part 61c, the second annular part 61g and the connecting part 60d are made of rubber. Examples of rubber, which is the material of these components, are similar to the examples in the first embodiment.

Перед вставкой гибкой трубы 300 (исходное состояние) уплотнительный элемент 23 устанавливают так, как показано на фиг.5. То есть, в исходном состоянии уплотнительный элемент 23 расположен так, что часть 60b для приема конца трубы и основная часть 61а находятся во второй части 44 для размещения, первая кольцевая часть 61с и вторая кольцевая часть 61g расположены в первой части 42 для размещения, и части 60е для предотвращения выскальзывания расположены в отверстии 41 для вставки.Before inserting the flexible pipe 300 (initial state), the sealing element 23 is installed as shown in FIG. That is, in the initial state, the sealing element 23 is located so that the portion 60b for receiving the end of the pipe and the main part 61a are located in the second part 44 for placement, the first annular part 61c and the second annular part 61g are located in the first part 42 for placement, and part 60e to prevent slipping are located in the insertion hole 41.

Другие части идентичны соответствующим компонентам вышеописанного первого варианта осуществления. Их функции также идентичны. Следовательно, их подробное описание не будет повторено.Other parts are identical to the corresponding components of the above first embodiment. Their functions are also identical. Therefore, their detailed description will not be repeated.

Далее, способ соединения гибкой трубы 300 с вышеописанным соединителем 12 для гибкой трубы будет описан со ссылкой на фиг.5-7.Next, a method of connecting the flexible pipe 300 to the above flexible pipe connector 12 will be described with reference to FIGS. 5-7.

Как показано на фиг.5, во время складирования/хранения или транспортировки соединителя 12 для гибкой трубы в состоянии, в котором гибкая труба 300 еще не присоединена, первый позиционирующий удерживающий механизм делает маловероятной ситуацию, в которой вставленное наполовину прижимное кольцо 24 будет вдавлено непреднамеренно.As shown in FIG. 5, during storage / transportation or transportation of the flexible pipe connector 12 in a state in which the flexible pipe 300 is not yet connected, the first positioning holding mechanism makes it unlikely that the half-inserted compression ring 24 will be pressed inadvertently.

Когда гибкая труба 300 должна быть присоединена, гибкую трубу 300 сначала вставляют с входной стороны прижимного кольца 24 в отверстие 41 для вставки, выполненное в корпусе 21 соединителя. Гибкую трубу 300 пропускают через внутреннюю часть уплотнительного элемента 23 последовательно через части 60е для предотвращения выскальзывания, соединительную часть 60d, вторую кольцевую часть 61g, первую кольцевую часть 61с и основную часть 61а. После этого концевая часть гибкой трубы 300 упирается в предназначенную для приема конца трубы часть 60b уплотнительного элемента 23. Поскольку в данном случае первая кольцевая часть 61с и вторая кольцевая часть 61g образованы с возможностью растягивания их наружу, они не становятся препятствием для вставки гибкой трубы 300. Концевая часть гибкой трубы 300 может быть плавно вставлена в уплотнительный элемент 23.When the flexible pipe 300 is to be connected, the flexible pipe 300 is first inserted from the input side of the pressure ring 24 into the insertion hole 41 formed in the connector body 21. The flexible pipe 300 is passed through the inner part of the sealing element 23 in series through the anti-slip parts 60 e, the connecting part 60 d, the second annular part 61 g, the first annular part 61 c and the main part 61 a. After that, the end portion of the flexible pipe 300 abuts against the portion 60b of the sealing element 23 for receiving the end of the pipe. Since in this case the first annular portion 61c and the second annular portion 61g are formed so that they can be pulled outward, they do not become an obstacle for the insertion of the flexible pipe 300. The end portion of the flexible pipe 300 can be smoothly inserted into the sealing element 23.

Когда гибкую трубу 300 вставляют до тех пор, пока она не упрется в предназначенную для приема конца трубы часть 60b уплотнительного элемента 23, уплотнительный элемент 23 вдавливается в заднюю часть второй части 44 для размещения посредством гибкой трубы 300. В процессе вдавливания первая кольцевая часть 61с уплотнительного элемента 23 перемещается к суженной стороне направляющей части 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента. Первая кольцевая часть 61с поджимается направляющей частью 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, для деформирования ее в направлении внутрь при одновременном уменьшении диаметра. Как только первая кольцевая часть 61с пройдет через направляющую часть 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенную для уплотнительного элемента, для втягивания ее во вторую часть 44 для размещения, первая кольцевая часть сцепляется с впадиной 312 гибкой трубы 300.When the flexible pipe 300 is inserted until it abuts against the portion 60b of the sealing element 23 for receiving the end of the pipe, the sealing element 23 is pressed into the rear of the second part 44 for placement by the flexible pipe 300. During the pressing process, the first annular sealing part 61c element 23 is moved to the narrowed side of the guide part 48 with a decreasing diameter intended for the sealing element. The first annular portion 61c is drawn in by a decreasing diameter guide portion 48 for the sealing member to deform inwardly while reducing the diameter. As soon as the first annular portion 61c passes through the decreasing diameter guide portion 48 for the sealing member to retract it into the second accommodating portion 44, the first annular portion engages with the hollow 312 of the flexible pipe 300.

В течение периода, когда первая кольцевая часть 61с перемещается вдоль направляющей части 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, вторая кольцевая часть 61g перемещается по направлению ко второй части 44 для размещения вдоль внутренней окружной периферийной поверхности первой части 42 для размещения. Когда первая кольцевая часть 61с сцепляется с впадиной 312 гибкой трубы 300, вторая кольцевая часть 61g начинает сцепляться с впадиной 312, которая находится рядом с впадиной 312, с которой сцепляется первая кольцевая часть 61с. Когда вторая кольцевая часть 61g, которая прошла через первую часть 42 для размещения, затем начинает перемещаться вдоль направляющей части 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, вторая кольцевая часть 61g поджимается направляющей частью 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, для деформирования ее в направлении внутрь при одновременном уменьшении диаметра. После этого, как только вторая кольцевая часть 61g пройдет через направляющую часть 48 с уменьшающимся диаметром, предназначенную для уплотнительного элемента, для втягивания ее во вторую часть 44 для размещения, вторая кольцевая часть сцепляется с впадиной 312 гибкой трубы 300. Следовательно, как показано на фиг.6, уплотнительный элемент 23 обеспечивает надежное герметичное уплотнение между наружной окружной периферийной поверхностью концевой части гибкой трубы 300 и внутренней окружной периферийной поверхностью второй части 44 для размещения, предусмотренной в корпусе 21 соединителя. В данном случае первая кольцевая часть 61с входит в плотный контакт с наклонной частью 312а впадины 312. Вторая кольцевая часть 61g также входит в плотный контакт с наклонной частью 312а впадины 312. Поскольку они введены в плотный контакт, возможность возникновения утечки жидкости, проходящей по гибкой трубе 300, уменьшается по сравнению с возможностью утечки в соединителе 10 для гибкой трубы по первому варианту осуществления.During the period when the first annular portion 61c moves along the decreasing diameter guide portion 48 for the sealing member, the second annular portion 61g moves toward the second portion 44 for placement along the inner circumferential surface of the first accommodating portion 42. When the first annular portion 61c engages with the depression 312 of the flexible pipe 300, the second annular portion 61g begins to engage with the depression 312, which is adjacent to the depression 312, which engages the first annular part 61c. When the second annular portion 61g, which has passed through the first accommodating portion 42, then begins to move along the decreasing diameter portion 48 for the sealing member, the second annular portion 61g is pressed by the decreasing diameter portion 48 for the sealing member to deform it inward while reducing the diameter. Thereafter, as soon as the second annular portion 61g passes through the decreasing diameter guide portion 48 for the sealing member to retract it into the second fitting portion 44, the second annular portion engages with the hollow 312 of the flexible pipe 300. Therefore, as shown in FIG. .6, the sealing element 23 provides a reliable tight seal between the outer circumferential peripheral surface of the end portion of the flexible pipe 300 and the inner circumferential peripheral surface of the second portion 44 for placement, provided in the housing 21 of the connector. In this case, the first annular portion 61c comes into tight contact with the inclined portion 312a of the cavity 312. The second annular portion 61g also comes into tight contact with the inclined portion 312a of the cavity 312. Since they are brought into tight contact, there is a possibility of leakage of fluid passing through the flexible pipe 300 is reduced compared with the possibility of leakage in the flexible pipe connector 10 of the first embodiment.

В течение периода, когда первая кольцевая часть 61с и вторая кольцевая часть 61g перемещаются, предназначенные для предотвращения выскальзывания части 60е уплотнительного элемента 23 перемещаются к суженной стороне направляющей части 50 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для частей для предотвращения выскальзывания. Части 60е для предотвращения выскальзывания перемещаются в первую часть 42 для размещения, будучи поджимаемыми в направлении уменьшения диаметра посредством направляющей части 50 с уменьшающимся диаметром, предназначенной для частей для предотвращения выскальзывания.During the period when the first annular part 61c and the second annular part 61g move, designed to prevent slipping part 60e of the sealing element 23 moves to the narrowed side of the guide part 50 with a decreasing diameter, designed for parts to prevent slipping. The anti-slip parts 60e are moved to the first portion 42 for placement, being compressible in the direction of decreasing the diameter by the decreasing diameter guide part 50 for the anti-slip parts.

Как показано на фиг.6, когда гибкую трубу 300 вставляют до тех пор, пока она не упрется в предназначенную для приема конца трубы часть 60b уплотнительного элемента 23, соответствующая внутреннему диаметру часть предназначенной для приема конца трубы части 60b уплотнительного элемента 23 и внутренняя поверхность концевой части гибкой трубы 300 будут введены в контактное взаимодействие друг с другом посредством не возвращаемых в исходное состояние зубцов 72b концевого зацепляющего элемента 70.As shown in FIG. 6, when the flexible pipe 300 is inserted until it abuts against the portion 60b of the sealing element 23 for receiving the end of the pipe, the portion corresponding to the inner diameter of the portion 60b of the sealing element 23 for receiving the end of the pipe and the inner surface of the end parts of the flexible pipe 300 will be brought into contact with each other by means of irreversible teeth 72b of the end engaging member 70.

После завершения вставки гибкой трубы 300 покрывающий слой 110 смолы/полимера удаляют с прижимного кольца 24. Когда покрывающий слой 110 смолы/полимера будет удален, прижимное кольцо 24 полностью вдавливают за счет допуска на вдавливание. Следовательно, существует возможность предотвращения возврата уплотнительного элемента 23 по направлению к входу части 31 с принимающим отверстием. Фиг.7 показывает состояние, когда прижимное кольцо 24 было полностью вдавлено. Заостренная концевая часть прижимного кольца 24 удерживается с задней стороны предназначенных для предотвращения выскальзывания частей 60е уплотнительного элемента 23. Следовательно, гарантируется герметичное состояние, обеспечиваемое уплотнительным элементом 23.After the insertion of the flexible pipe 300 is completed, the resin / polymer cover layer 110 is removed from the pressure ring 24. When the resin / polymer cover layer 110 is removed, the pressure ring 24 is fully pressed due to the indentation tolerance. Therefore, it is possible to prevent the sealing element 23 from returning towards the inlet of the receiving portion 31. 7 shows a state where the pressure ring 24 has been fully depressed. The pointed end portion of the pressure ring 24 is held at the rear side of the parts 60 e to prevent slipping of the sealing element 23. Consequently, the sealing state provided by the sealing element 23 is guaranteed.

Следовательно, в результате полного вдавливания прижимного кольца 24, даже в случае последующего приложения внешней силы, действующей в направлении, вдоль которого гибкая труба 300 вытягивается, гибкая труба 300 будет надежно заблокирована от выскальзывания. Принцип аналогичен принципу по первому варианту осуществления.Therefore, as a result of the complete indentation of the pressure ring 24, even in the case of a subsequent application of an external force acting in the direction along which the flexible pipe 300 extends, the flexible pipe 300 will be reliably blocked from slipping. The principle is similar to the principle of the first embodiment.

Все моменты в раскрытых вариантах осуществления приведены в качестве примера. Объем изобретения не ограничен вышеописанными вариантами осуществления. Само собой разумеется, различные конструктивные изменения могут быть выполнены без отхода от сущности изобретения.All points in the disclosed embodiments are exemplary. The scope of the invention is not limited to the above described embodiments. Needless to say, various design changes can be made without departing from the essence of the invention.

Например, изобретение не ограничено соединителем для гибкой трубы с наружной резьбой, в котором часть 30 с принимающим отверстием или часть 31 с принимающим отверстием образована на одном конце корпуса 20 соединителя или корпуса 21 соединителя, и соединительная наружная резьба 32 образована на наружной окружной периферии другого конца корпуса 20 соединителя или корпуса 21 соединителя. Само собой разумеется, изобретение применимо также для соединителей для гибких труб, имеющих другие конструкции, таких как соединитель для гибкой трубы типа соединительной муфты, который имеет часть с принимающим отверстием на каждом из концов и который является двусторонне-симметричным, и соединитель для гибкой трубы типа коленчатого соединения.For example, the invention is not limited to a connector for a flexible pipe with an external thread, in which a part 30 with a receiving hole or part 31 with a receiving hole is formed at one end of the connector body 20 or the connector body 21, and the connecting external thread 32 is formed on the outer circumferential periphery of the other end connector housing 20 or connector housing 21. Needless to say, the invention is also applicable to connectors for flexible pipes having other designs, such as a connector for a flexible pipe such as a connector, which has a part with a receiving hole at each end and which is bilaterally symmetrical, and a connector for a flexible pipe elbow joint.

Кроме того, изобретение не ограничено конфигурацией, в которой уплотнительный элемент уплотняет одно или два места расположения впадин 312 гибкой трубы 300. В уплотнительном элементе могут быть три или более частей, которые входят в плотный контакт с поверхностями впадин 312 гибкой трубы 300.In addition, the invention is not limited to the configuration in which the sealing element seals one or two locations of the hollows 312 of the flexible pipe 300. The sealing element may have three or more parts that come into tight contact with the surfaces of the hollows 312 of the flexible pipe 300.

В соответствии с изобретением, когда внутренний диаметр основной части 60а равен наружному диаметру или меньше наружного диаметра гибкой трубы 300, часть 60b для приема конца трубы и усиливающий металлический сердечник 60f не всегда являются необходимыми. Это обусловлено тем, что уплотнительный элемент втягивается во вторую часть для размещения в корпусе соединителя за счет силы трения, которая действует между основной частью 60а и гибкой трубой 300. В том случае, когда часть 60b для приема конца трубы и усиливающий металлический сердечник 60f не предусмотрены, концевой зацепляющий элемент 70 не является необходимым.According to the invention, when the inner diameter of the main part 60a is equal to or less than the outer diameter of the flexible pipe 300, the receiving part 60b and the reinforcing metal core 60f are not always necessary. This is because the sealing element is pulled into the second part for placement in the connector housing due to the frictional force that acts between the main part 60a and the flexible pipe 300. In the case where the pipe end receiving part 60b and the reinforcing metal core 60f are not provided , the end engaging member 70 is not necessary.

Во втором варианте осуществления интервал между первой кольцевой частью 61с и второй кольцевой частью 61g может быть меньше, чем интервал между впадинами 312 гибкой трубы 300. Это обусловлено тем, что при сцеплении с впадинами 312 гибкой трубы 300 интервал между первой кольцевой частью 61с и второй кольцевой частью 61g увеличивается за счет упругой деформации.In the second embodiment, the interval between the first annular part 61c and the second annular part 61g may be less than the interval between the hollows 312 of the flexible pipe 300. This is because when engaging with the hollows 312 of the flexible pipe 300, the interval between the first annular part 61c and the second annular part 61g increases due to elastic deformation.

Описание ссылочных позицийDescription of Reference Positions

10, 12 соединитель для гибкой трубы10, 12 connector for flexible pipe

20, 21 корпус соединителя20, 21 connector housing

22, 23 уплотнительный элемент22, 23 sealing element

24, 210, 254 прижимное кольцо24, 210, 254 pressure ring

30, 31 часть с принимающим отверстием30, 31 part with a receiving hole

32 соединительная наружная резьба32 connecting external thread

40, 41 отверстие для вставки40, 41 insertion hole

42 первая часть для размещения42 first part for placement

44 вторая часть для размещения44 second part for placement

46 стопорная часть46 locking part

48 направляющая часть с уменьшающимся диаметром, предназначенная для уплотнительного элемента48 decreasing diameter guide part for sealing element

50 направляющая часть с уменьшающимся диаметром, предназначенная для частей для предотвращения выскальзывания50 guide part with decreasing diameter, designed for parts to prevent slipping

60а, 61а основная часть60a, 61a, the main part

60b часть для приема конца трубы60b part for receiving the end of the pipe

60с одиночная кольцевая часть60c single ring part

60d соединительная часть60d connecting part

60е часть для предотвращения выскальзывания60s anti-slip part

60f усиливающий металлический сердечник60f reinforcing metal core

60h отверстие для вставки трубы60h pipe insertion hole

61с первая кольцевая часть61c first annular part

61g вторая кольцевая часть61g second annular part

62 наружная окружная периферийная скошенная поверхность62 outer circumferential peripheral beveled surface

63 установочный участок63 installation site

70 концевой зацепляющий элемент70 end engaging member

72а кольцевая часть72a annular part

72b не возвращаемый в исходное состояние зубец72b not reset tooth

74а окружная канавка74a circumferential groove

76а трубчатая часть76a tubular part

76b фланцевая часть76b flange part

77 подлежащий вставке участок77 section to be inserted

78 канавка под уплотнительную прокладку78 groove under the gasket

80, 102 водонепроницаемая уплотнительная прокладка80, 102 waterproof gasket

82а направляющая скошенная поверхность82a guide beveled surface

82b скошенная поверхность прижимного кольца82b beveled surface of the clamping ring

84 канавка для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца84 groove for locating and holding the snap ring

86 канавка под водонепроницаемую уплотнительную прокладку86 groove for waterproof seal

90 первая канавка для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом90 first groove for engaging the snap ring

90а скошенная поверхность канавки90a beveled groove surface

92 вторая канавка для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом92 second groove for engaging the snap ring

94 канавка под огнеупорную уплотнительную прокладку94 groove for refractory gasket

100 элемент с избирательной проницаемостью100 element with selective permeability

104 огнеупорная уплотнительная прокладка104 refractory gasket

106 пружинное стопорное кольцо106 snap ring

110 покрывающий слой смолы/полимера110 resin / polymer coating layer

200, 250 корпус соединителя200, 250 connector housing

200а отверстие большого диаметра200a large diameter hole

200b отверстие промежуточного диаметра200b bore intermediate diameter

200с отверстие малого диаметра200c small diameter hole

202 втулка202 bushing

204 кольцевая пружина204 ring spring

206 кольцо206 ring

208 уплотнительная прокладка208 gasket

252 удерживающий элемент252 holding element

252а задний выступ252a rear ledge

256 водонепроницаемая уплотнительная прокладка256 waterproof gasket

258 стопорный кольцевой элемент258 retaining ring element

260 первая канавка260 first groove

262 вторая канавка262 second groove

264 третья канавка264 third groove

270 отверстие для вставки трубы270 hole for pipe insertion

300 гибкая труба300 flexible pipe

310 выступающая часть310 protruding part

312 впадина312 hollow

312а наклонная часть312a inclined part

314 слой синтетической смолы314 layer synthetic resin

S длина ходаS stroke length

Claims (7)

1. Соединитель для гибкой трубы, содержащий: корпус соединителя; и уплотнительный элемент, размещенный в корпусе соединителя и выполненный упруго деформируемым, и в котором гибкая труба подлежит вставке в корпус соединителя, выступающие части и впадины, простирающиеся по всей окружной периферии на наружной окружной периферийной части гибкой трубы, расположены рядом друг с другом попеременно в аксиальном направлении указанной трубы, отверстие для вставки трубы образовано в середине уплотнительного элемента, при этом указанная гибкая труба подлежит вставке в указанное отверстие для вставки трубы, причем уплотнительный элемент обеспечивает уплотнение между наружной окружной периферийной поверхностью гибкой трубы, вставленной в отверстие для вставки трубы, и внутренней окружной периферийной поверхностью корпуса соединителя, при этом корпус соединителя имеет: отверстие для вставки, в которое должна быть вставлена гибкая труба; первую часть для размещения, образованную в задней части отверстия для вставки и сообщающуюся с отверстием для вставки; направляющую часть с уменьшающимся диаметром, предназначенную для уплотнительного элемента, которая образована на той стороне указанной первой части для размещения, которая противоположна отверстию для вставки и которая сужается тем больше, чем дальше она удаляется от указанной первой части для размещения; и вторую часть для размещения, образованную с задней стороны направляющей части с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, и в которой размещены концевая часть гибкой трубы и уплотнительный элемент на наружной окружной периферии концевой части гибкой трубы, при этом уплотнительный элемент имеет: основную часть, поджатую в заднюю часть указанной второй части для размещения концевой частью гибкой трубы, размещенной в корпусе соединителя; и уплотнительную функциональную часть, втянутую в указанную вторую часть для размещения посредством вталкивания основной части в заднюю часть указанной второй части для размещения, причем при втягивании уплотнительной функциональной части в указанную вторую часть для размещения обеспечивается сцепление уплотнительной функциональной части с указанными впадинами гибкой трубы посредством направляющей части с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, и после втягивания в указанную вторую часть для размещения указанная уплотнительная функциональная часть обеспечивает уплотнение между внутренней окружной периферией указанной второй части для размещения и наружной окружной периферией гибкой трубы.1. A connector for a flexible pipe, comprising: a connector body; and a sealing element located in the connector housing and made elastically deformable, and in which the flexible pipe is to be inserted into the connector housing, protruding parts and depressions extending along the entire peripheral periphery on the outer peripheral peripheral part of the flexible pipe, are alternately located next to each other in axial direction of said pipe, a hole for inserting a pipe is formed in the middle of the sealing element, wherein said flexible pipe is to be inserted into said hole for inserting a pipe, pr moreover, the sealing element provides a seal between the outer circumferential peripheral surface of the flexible pipe inserted into the hole for inserting the pipe and the inner circumferential peripheral surface of the connector body, wherein the connector body has: an insert hole in which the flexible pipe is to be inserted; a first portion for placement formed at the rear of the insertion hole and in communication with the insertion hole; a decreasing diameter guide portion for the sealing member, which is formed on that side of said first portion for placement, which is opposite to the insertion hole and which tapers the more, the further away from said first portion for placement; and the second part for placement, formed on the rear side of the guide part with decreasing diameter, designed for the sealing element, and in which the end part of the flexible pipe and the sealing element are located on the outer circumferential periphery of the end part of the flexible pipe, the sealing element having: a main part, pressed into the back of the specified second part to accommodate the end part of a flexible pipe located in the connector housing; and a sealing functional part drawn into said second part for placement by pushing the main part into the back of said second part for placement, wherein when the sealing functional part is pulled into said second part for placement, the sealing functional part engages with said hollows of the flexible pipe by means of the guide part with a decreasing diameter, designed for the sealing element, and after being drawn into the specified second part for size eniya said sealing function portion provides a seal between the inner circumference of said second portion for receiving and the outer circumference of the flexible tube. 2. Соединитель для гибкой трубы по п.1, в котором уплотнительная функциональная часть имеет множество кольцевых частей, расположенных с обеспечением их выравнивания в направлении центральной оси указанной направляющей части с уменьшающимся диаметром, предназначенной для уплотнительного элемента, и указанной первой части для размещения, и соседние кольцевые части из указанных кольцевых частей соединены друг с другом.2. The flexible pipe connector according to claim 1, wherein the sealing functional part has a plurality of annular parts arranged to align in a direction of a central axis of said guide part with a decreasing diameter for the sealing member and said first part for placement, and adjacent annular parts of these annular parts are connected to each other. 3. Соединитель для гибкой трубы по п.1, в котором уплотнительная функциональная часть имеет одиночную кольцевую часть, простирающуюся на всей длине окружности гибкой трубы, при этом кольцевая часть сцеплена с указанной впадиной гибкой трубы.3. The flexible pipe connector according to claim 1, wherein the sealing functional part has a single annular part extending over the entire circumference of the flexible pipe, wherein the annular part is engaged with said hollow of the flexible pipe. 4. Соединитель для гибкой трубы по п.1, в котором указанный соединитель для гибкой трубы дополнительно содержит прижимное кольцо, расположенное с одной стороны отверстия для вставки в корпусе соединителя относительно уплотнительного элемента и соединенное с корпусом соединителя, при этом прижимное кольцо имеет трубчатую часть, через которую пропускается гибкая труба, причем скошенная поверхность прижимного кольца расположена на конце на той стороне трубчатой части, которая расположена в отверстии для вставки, при этом указанная скошенная поверхность прижимного кольца расширяется по направлению к задней части отверстия для вставки, уплотнительный элемент дополнительно имеет части для предотвращения выскальзывания, причем указанные части для предотвращения выскальзывания расположены в том месте, которое находится ближе к отверстию для вставки, чем уплотнительная функциональная часть, при этом наружная окружная периферийная скошенная поверхность, которая сужается по мере продвижения вперед в направлении к указанному отверстию для вставки, расположена на наружных окружных перифериях указанных частей для предотвращения выскальзывания, причем наружная окружная периферийная скошенная поверхность расположена напротив скошенной поверхности прижимного кольца, и в том случае, в котором при приложении тянущего усилия к гибкой трубе в направлении, вдоль которого гибкая труба вытягивается наружу из корпуса соединителя, на указанную наружную окружную периферийную скошенную поверхность, введенную в контакт с указанной скошенной поверхностью прижимного кольца, действует сила реакции от скошенной поверхности прижимного кольца, участки указанных частей, предназначенных для предотвращения выскальзывания, которые расположены со стороны задней торцевой части указанной наружной окружной периферийной скошенной поверхности, передают силу реакции к гибкой трубе для блокировки выскальзывания гибкой трубы.4. The flexible pipe connector according to claim 1, wherein said flexible pipe connector further comprises a pressure ring located on one side of an insertion hole in the connector body relative to the sealing member and connected to the connector body, wherein the pressure ring has a tubular portion, through which a flexible pipe is passed, and the beveled surface of the clamping ring is located at the end on the side of the tubular part which is located in the insertion hole, while the specified beveled the surface of the clamping ring expands towards the rear of the insertion hole, the sealing element additionally has parts to prevent slipping, and these parts to prevent slipping are located in a place that is closer to the insertion hole than the sealing functional part, while the outer circumferential peripheral beveled surface, which tapers as it moves forward towards the specified insertion hole, is located on the outer the circumferential periphery of said parts to prevent slipping, the outer circumferential peripheral beveled surface being opposite the beveled surface of the pressure ring, and in the case in which, when a pulling force is applied to the flexible pipe in the direction along which the flexible pipe is pulled outward from the connector body, to the specified the outer circumferential peripheral beveled surface brought into contact with the specified beveled surface of the pressure ring acts on the reaction force from the beveled over the pressure ring, the sections of the indicated parts intended to prevent slipping, which are located on the rear end part of the specified outer circumferential peripheral beveled surface, transmit the reaction force to the flexible pipe to block the slipping of the flexible pipe. 5. Соединитель для гибкой трубы по п.4, в котором соединитель для гибкой трубы дополнительно содержит пружинное стопорное кольцо, наружный диаметр которого изменяется за счет упругой деформации, канавка для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца расположена на поверхности трубчатой части, расположенной напротив внутренней окружной периферии корпуса соединителя, внутренняя окружная периферия пружинного стопорного кольца вставлена в канавку для размещения и удерживания пружинного стопорного кольца, на внутренней окружной периферии корпуса соединителя расположены первая канавка для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом и вторая канавка для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом, причем вторая канавка для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом расположена в месте, которое находится дальше от отверстия для вставки, чем первая канавка для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом, и в том случае, когда наружная окружная периферия пружинного стопорного кольца вставлена внутрь первой канавки для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом, при вдавливании прижимного кольца в отверстие для вставки пружинное стопорное кольцо выскальзывает из указанной первой канавки для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом для вставки его в указанную вторую канавку для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом.5. The connector for the flexible pipe according to claim 4, in which the connector for the flexible pipe further comprises a snap ring, the outer diameter of which varies due to elastic deformation, a groove for accommodating and holding the snap ring is located on the surface of the tubular portion opposite the inner circumferential the periphery of the connector housing, the inner circumferential periphery of the spring retaining ring is inserted into the groove to accommodate and hold the spring retaining ring, on the inner circumferential on the peripheral periphery of the connector housing are a first groove for engaging with the spring retaining ring and a second groove for engaging with the spring retaining ring, the second groove for engaging with the spring retaining ring being located at a location further from the insertion hole than the first groove for engaging with the snap ring, and when the outer circumference of the snap ring is inserted into the first groove to engage the spring lock By pressing the compression ring into the insertion hole, the spring retaining ring slides out of said first groove to interact with the spring retaining ring to insert it into said second groove to interact with the spring retaining ring. 6. Соединитель для гибкой трубы по п.5, в котором соединитель для гибкой трубы дополнительно содержит слой смолы/полимера, причем слой смолы/полимера введен в контакт с подлежащим вставке участком указанной трубчатой части прижимного кольца, при этом подлежащий вставке участок представляет собой часть, которая в том случае, когда наружная окружная периферия пружинного стопорного кольца вставлена в первую канавку, предназначенную для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом, находится вне корпуса соединителя, и которая в том случае, когда наружная окружная периферия пружинного стопорного кольца вставлена в указанную вторую канавку, предназначенную для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом, расположена в отверстии для вставки, при этом прижимное кольцо имеет фланцевую часть на наружной окружной периферии указанной трубчатой части помимо указанной трубчатой части, и фланцевая часть расположена напротив корпуса соединителя с другой стороны указанного подлежащего вставке участка.6. The flexible pipe connector according to claim 5, wherein the flexible pipe connector further comprises a resin / polymer layer, wherein the resin / polymer layer is brought into contact with a portion of said tubular portion of the pressure ring to be inserted, wherein the portion to be inserted is a portion which, when the outer peripheral periphery of the snap ring is inserted into the first groove for engaging with the snap ring, is outside the connector housing, and which, in when the outer circumferential periphery of the spring retaining ring is inserted into said second groove for engaging with the spring retaining ring, is located in the insertion hole, wherein the clamping ring has a flange portion on the outer circumferential periphery of said tubular portion, in addition to said tubular portion, and the flange portion is located opposite the connector housing on the other side of the indicated area to be inserted. 7. Соединитель для гибкой трубы по п.1, в котором указанный соединитель для гибкой трубы дополнительно содержит огнеупорную уплотнительную прокладку, при этом огнеупорная уплотнительная прокладка расположена на наружной окружной периферии уплотнительного элемента и на внутренней окружной периферии указанной первой части для размещения. 7. The flexible pipe connector according to claim 1, wherein said flexible pipe connector further comprises a refractory sealing gasket, wherein the refractory sealing gasket is located on the outer circumferential periphery of the sealing member and on the inner circumferential periphery of said first portion for placement.
RU2011109233/06A 2008-08-13 2009-08-10 Flexible pipe joint RU2451863C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008208418A JP5202178B2 (en) 2008-08-13 2008-08-13 Fitting for flexible pipe
JP2008-208418 2008-08-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2451863C1 true RU2451863C1 (en) 2012-05-27

Family

ID=41668953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011109233/06A RU2451863C1 (en) 2008-08-13 2009-08-10 Flexible pipe joint

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JP5202178B2 (en)
KR (1) KR101267691B1 (en)
CN (3) CN102563263B (en)
HK (1) HK1154415A1 (en)
RU (1) RU2451863C1 (en)
WO (1) WO2010018809A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5463083B2 (en) * 2009-06-09 2014-04-09 大阪瓦斯株式会社 Fitting for flexible pipe
JP5978129B2 (en) * 2012-03-06 2016-08-24 Ｊｆｅ継手株式会社 Retainer and flexible pipe joint
JP6267519B2 (en) * 2014-01-16 2018-01-24 株式会社サンコー Flexible pipe fittings
JP2016159768A (en) * 2015-03-02 2016-09-05 住友電装株式会社 Electric wire protection member
CN111102410B (en) * 2018-10-26 2023-05-02 光阳产业股份有限公司 Joint for flexible pipe and locking member for the joint
KR102362653B1 (en) * 2019-06-21 2022-02-14 샘찬에너지(주) Method for assembling tube fitting

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2289059C2 (en) * 2003-03-13 2006-12-10 Бругг Рор Аг, Холдинг Method of jointing corrugated pipe to fitting

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0632547Y2 (en) * 1989-12-29 1994-08-24 東京瓦斯株式会社 Flexible pipe fittings
JPH0393682U (en) * 1990-01-11 1991-09-25
JPH06185680A (en) * 1992-12-17 1994-07-08 Tokyo Gas Co Ltd Flexible pipe joint
JPH07103383A (en) * 1993-10-05 1995-04-18 Hitachi Metals Ltd Flexible pipe joint
JPH07110087A (en) * 1993-10-12 1995-04-25 Hitachi Metals Ltd Flexible pipe fitting
JP2002048280A (en) * 2000-08-04 2002-02-15 Toyoda Gosei Co Ltd Connecting structure of hose
JP4749616B2 (en) * 2001-07-19 2011-08-17 日立金属株式会社 Plug-in fittings
CN100373085C (en) * 2001-10-04 2008-03-05 东京瓦斯株式会社 Inserting pipe joint
CN1191442C (en) * 2003-06-17 2005-03-02 张申正 Quick connector for corrugated metal flexible tube

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2289059C2 (en) * 2003-03-13 2006-12-10 Бругг Рор Аг, Холдинг Method of jointing corrugated pipe to fitting

Also Published As

Publication number Publication date
HK1154415A1 (en) 2012-04-20
CN102105732B (en) 2012-10-17
KR20110028549A (en) 2011-03-18
CN102563263B (en) 2014-12-10
CN102105732A (en) 2011-06-22
WO2010018809A1 (en) 2010-02-18
JP2010043706A (en) 2010-02-25
CN102588692A (en) 2012-07-18
CN102563263A (en) 2012-07-11
KR101267691B1 (en) 2013-05-24
JP5202178B2 (en) 2013-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2451863C1 (en) Flexible pipe joint
JP2001200963A (en) Connector
JPH08178157A (en) Pipe joint
JP2007113737A (en) Tube joint
JP2003176888A (en) Insertion type tube fitting
JP5384882B2 (en) Corgate fittings
JP5194187B2 (en) Fitting for flexible pipe
JP3386406B2 (en) Pipe fittings
JP5193569B2 (en) Fitting for flexible pipe
JP2018115739A (en) Pipe joint
JP5193689B2 (en) Fitting for flexible pipe
JP5244636B2 (en) Fitting for flexible pipe
JP5255981B2 (en) Fitting for flexible pipe
JP5514931B2 (en) Fitting for flexible pipe
JP5422315B2 (en) Fitting for flexible pipe
JP2006009997A (en) Tube fitting
JP5255982B2 (en) Fitting for flexible pipe
JP5193690B2 (en) Fitting for flexible pipe
WO2010087406A1 (en) Joint for flexible pipe
JP5487033B2 (en) Fitting for flexible pipe
JP5427378B2 (en) Fitting for flexible pipe
JP2010286003A (en) Flexible pipe joint
JP5380587B2 (en) Fitting for flexible pipe
JP2007321836A (en) Pipe joint
JP2821818B2 (en) Sealing plug