RU2451817C1 - Способ изготовления заряда смесевого твердого ракетного топлива - Google Patents
Способ изготовления заряда смесевого твердого ракетного топлива Download PDFInfo
- Publication number
- RU2451817C1 RU2451817C1 RU2010145409/06A RU2010145409A RU2451817C1 RU 2451817 C1 RU2451817 C1 RU 2451817C1 RU 2010145409/06 A RU2010145409/06 A RU 2010145409/06A RU 2010145409 A RU2010145409 A RU 2010145409A RU 2451817 C1 RU2451817 C1 RU 2451817C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- charge
- composite solid
- holes
- mold
- vessel
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract 4
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 title abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 11
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical compound C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002760 rocket fuel Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 abstract 4
- 239000003380 propellant Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
При изготовлении заряда смесевого твердого ракетного топлива производят нагнетание смесевого ракетного твердого топлива в пресс-форму через массопровод. В качестве пресс-формы используют корпус ракетного двигателя, внутренняя полость которого сообщена с атмосферой через стравливающие отверстия. Стравливающие отверстия выполняют в переднем днище корпуса на стыке раскрепляющей манжеты и цилиндрического рукава, бронирующего канал заряда. Со стороны стравливающих отверстий выполняют отбортовку, направленную внутрь корпуса, высота которой закрывает стравливающие отверстия, а на другом конце рукава выполняют Т-образную отбортовку для соединения массопровода с пресс-формой. Изобретение позволяет обеспечить бездефектное изготовление заряда смесевого твердого ракетного топлива, исключая капсуляцию воздуха в топливе в закрытой со всех сторон внутренней полости корпуса ракетного двигателя. 4 ил.
Description
Изобретение относится к области ракетной техники, способу изготовления заряда из смесевого твердого ракетного топлива (СТРТ) методом литья под давлением.
Известен способ изготовления заряда из высоковязких составов по патенту RU №2255862 C1, B29C 45/18, 45/30. Способ включает изготовление заряда СРТТ путем подачи состава снизу в вертикальную пресс-форму при создании в ней противодавления с помощью отражателя потока объемной формы, соосно расположенного с входным отверстием пресс-формы, удаляемого из пресс-формы давлением состава в процессе изготовления. Изобретение обеспечивает бездефектное изготовление за счет исключения образования трещин и захлапывания воздуха.
Недостатком указанного способа является наличие отражателя потока объемной формы, что требует полностью открытого торца пресс-формы (в том числе и формуемого заряда), равного по диаметру отражателю, что необходимо для его удаления по окончании изготовления заряда.
Известен способ непрерывного изготовления заряда СРТТ методом литья под давлением, по патенту RU №2238254 С1, 7 C06B 21/00, взятый авторами за прототип. Недостатком указанного способа является отсутствие четко определенной связи пресс-формы с атмосферой и порядок эвакуации воздуха из внутренней полости пресс-формы, что не гарантирует бездефектного изготовления зарядов. При заполнении топлива непосредственно в корпус ракетного двигателя, имеющего сферическое переднее днище и раскрепляющую манжету, предлагаемый способ неприемлем.
Технической задачей настоящего изобретения является разработка способа изготовления заряда из СРТТ, при котором обеспечивается надежная связь внутренней полости корпуса ракетного двигателя с атмосферой и эвакуация воздуха в атмосферу, что гарантирует бездефектное изготовление зарядов.
Технический результат по предлагаемому способу достигается тем, что изготовление заряда смесевого твердого ракетного топлива включает нагнетание смесевого ракетного твердого топлива в пресс-форму через массопровод, а в качестве пресс-формы используют корпус ракетного двигателя, внутренняя полость которого связана с атмосферой через стравливающие отверстия, выполненные в переднем днище корпуса, на стыке раскрепляющей манжеты и цилиндрического рукава бронирующего канал заряда, а со стороны стравливающих отверстий делают отбортовку, направленную внутрь корпуса, высота которой закрывает стравливающие отверстия, при этом в конце рукава выполняют Т-образную отбортовку для соединения массопровода с пресс-формой. При движении топлива внутри корпуса за счет поршневого эффекта воздух вытесняется и стравливается через отверстия, находящиеся в процессе формования заряда в высшей точке днища корпуса, что обеспечивает безусловное вытеснение воздуха из полости корпуса. При подходе массы топлива к переднему днищу корпуса за счет давления отбортовка прижимается к раскрепляющей манжете, перекрывая стравливающие отверстия.
Сущность предлагаемого решения иллюстрируется чертежами. На фиг.1 представлена схема конструктивного оформления предлагаемого технического решения, где 1 - корпус ракетного двигателя, в котором 2 - переднее днище, 3 - раскрепляющая манжета, 4 - цилиндрический рукав, скрепленный с раскрепляющей манжетой, 5 - устройство для заполнения, 6 - подаваемая под давлением топливная масса.
На фиг.2 показана схема закрепления Т-образной отбортовки 7 на конце рукава в устройстве для заполнения.
На фиг.3 показано стравливающее отверстие 8, соединяющее внутреннюю полость ракетного двигателя с атмосферой, и внутренняя отбортовка 9, предназначенная для перекрытия отверстий.
На фиг.4 представлена схема перекрытия отверстий при воздействии топливной массы под давлением на отбортовку.
Сущность изобретения в том, что при использовании вместо пресс-формы корпуса ракетного двигателя, выполненного с передним днищем и раскрепляющей манжетой, соединенной с цилиндрическим резиновым рукавом, полностью закрывающим канал заряда, сообщение внутренней полости корпуса в процессе формования заряда с атмосферой и эвакуация воздуха осуществляются через отверстия на стыке раскрепляющей манжеты и рукава. В конце рукава выполнена Т-образная отбортовка, направленная радиально к оси корпуса, которая закреплена в устройстве для заполнения, а на рукаве вблизи отверстий выполнена отбортовка, радиально направленная внутрь корпуса, высота которой превышает расстояние от отверстий. При движении топлива внутри корпуса за счет поршневого эффекта воздух вытесняется и стравливается через отверстия, находящиеся в процессе формования заряда в высшей точке переднего днища корпуса, что обеспечивает безусловное вытеснение воздуха из полости корпуса. При подходе массы топлива к переднему днищу корпуса за счет давления отбортовка прижимается к раскрепляющей манжете, перекрывая стравливающие отверстия.
Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает бездефектное изготовление заряда СРТТ, исключая капсуляцию воздуха в топливе в закрытой со всех сторон внутренней полости корпуса ракетного двигателя. Техническое решение проверено при изготовлении опытных зарядов на ФКП "Пермский пороховой завод".
Claims (1)
- Способ изготовления заряда смесевого твердого ракетного топлива, включающий нагнетание смесевого ракетного твердого топлива в пресс-форму через массопровод, отличающийся тем, что в качестве пресс-формы используют корпус ракетного двигателя, внутренняя полость которого сообщена с атмосферой через стравливающие отверстия, выполненные в переднем днище корпуса на стыке раскрепляющей манжеты и цилиндрического рукава, бронирующего канал заряда, а со стороны стравливающих отверстий выполняют отбортовку, направленную внутрь корпуса, высота которой закрывает стравливающие отверстия, а на другом конце рукава выполняют Т-образную отбортовку для соединения массопровода с пресс-формой.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010145409/06A RU2451817C1 (ru) | 2010-11-08 | 2010-11-08 | Способ изготовления заряда смесевого твердого ракетного топлива |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010145409/06A RU2451817C1 (ru) | 2010-11-08 | 2010-11-08 | Способ изготовления заряда смесевого твердого ракетного топлива |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2451817C1 true RU2451817C1 (ru) | 2012-05-27 |
Family
ID=46231701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010145409/06A RU2451817C1 (ru) | 2010-11-08 | 2010-11-08 | Способ изготовления заряда смесевого твердого ракетного топлива |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2451817C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3451104A (en) * | 1966-09-23 | 1969-06-24 | Wilbur C Andrepont | Apparatus for the simultaneous casting of multipropellant solid fuel rocket motors |
| FR2741391A1 (fr) * | 1995-11-16 | 1997-05-23 | Poudres & Explosifs Ste Nale | Dispositif et procede pour le remplissage de structure de propulseur a fonds de forme rentrante |
| RU2170837C1 (ru) * | 2000-06-05 | 2001-07-20 | Федеральный центр двойных технологий "Союз" | Способ формования заряда рдтт |
| RU2238254C1 (ru) * | 2003-07-24 | 2004-10-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ изготовления заряда смесевого ракетного твердого топлива |
| RU2255862C1 (ru) * | 2004-03-22 | 2005-07-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ формования изделия из высоковязких составов |
| RU2360895C1 (ru) * | 2007-11-27 | 2009-07-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Карусельно-центробежный способ бронирования заряда из баллиститного топлива со скреплением его по одному из торцов с корпусом ракетного двигателя |
-
2010
- 2010-11-08 RU RU2010145409/06A patent/RU2451817C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3451104A (en) * | 1966-09-23 | 1969-06-24 | Wilbur C Andrepont | Apparatus for the simultaneous casting of multipropellant solid fuel rocket motors |
| FR2741391A1 (fr) * | 1995-11-16 | 1997-05-23 | Poudres & Explosifs Ste Nale | Dispositif et procede pour le remplissage de structure de propulseur a fonds de forme rentrante |
| RU2170837C1 (ru) * | 2000-06-05 | 2001-07-20 | Федеральный центр двойных технологий "Союз" | Способ формования заряда рдтт |
| RU2238254C1 (ru) * | 2003-07-24 | 2004-10-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ изготовления заряда смесевого ракетного твердого топлива |
| RU2255862C1 (ru) * | 2004-03-22 | 2005-07-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ формования изделия из высоковязких составов |
| RU2360895C1 (ru) * | 2007-11-27 | 2009-07-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Карусельно-центробежный способ бронирования заряда из баллиститного топлива со скреплением его по одному из торцов с корпусом ракетного двигателя |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106217921B (zh) | 带喷管的发动机复合材料壳体一体成型方法 | |
| US9517581B2 (en) | Pressure-maintenance device for producing composite parts by resin injection and associated method | |
| CN101462152B (zh) | 一种射砂机构的砂芯成型方法 | |
| CN104552802B (zh) | 柔性接头制造模具装置 | |
| CN204060970U (zh) | 一种用于小直径固推发动机的多发带芯浇注辅助装药装置 | |
| CN111734553B (zh) | 一种双脉冲发动机燃烧室壳体及成型方法 | |
| CN107420222A (zh) | 一种装药芯模 | |
| CN104552692B (zh) | 一种中小型固体火箭发动机内绝热层挤胀成型工装 | |
| CN106827349A (zh) | 一种绝热层成型模具及方法 | |
| CN107201971B (zh) | 带喷管的固体火箭发动机壳体组件 | |
| CN106337758B (zh) | 一种发动机燃烧室用隔板绝热结构及制备方法 | |
| CN206953476U (zh) | 一种注塑模具的主动排气机构 | |
| US10807155B2 (en) | Molding method of core and molding device of core | |
| RU2013107701A (ru) | Преформа для отливки, способ получения литого изделия и изделие | |
| CN110561791A (zh) | 一种纤维增强塑料压注成型工艺方法 | |
| CN115247617B (zh) | 一种固体火箭发动机径向环形槽药柱成型芯模及成型方法 | |
| CN214499247U (zh) | 发动机气缸盖及发动机 | |
| CN208555605U (zh) | 一种热液压胀接法制造复合管装置 | |
| US8465820B2 (en) | Method and plant for the production of a casing for a solid-propellant engine, and casing made according to said method | |
| CN111070518A (zh) | 一种固体火箭发动机插芯绝热层成型装置及使用方法 | |
| CN103214847A (zh) | 复合裙整体成型用硅橡胶模具及制备方法 | |
| CN104905967B (zh) | 用于双层肠溶空心胶囊的生产模具 | |
| CN208872535U (zh) | 一种模拟高空环境的固体燃气发生器试验装置 | |
| RU2657077C1 (ru) | Способ изготовления скрепленного с корпусом заряда смесевого ракетного твердого топлива формованием свободным литьем | |
| CN116330554A (zh) | 一种航空发动机鸟撞试验用模拟鸟弹制备模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20150514 |