RU2449021C1 - Saturator for beet-sugar production - Google Patents
Saturator for beet-sugar production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2449021C1 RU2449021C1 RU2010140105/05A RU2010140105A RU2449021C1 RU 2449021 C1 RU2449021 C1 RU 2449021C1 RU 2010140105/05 A RU2010140105/05 A RU 2010140105/05A RU 2010140105 A RU2010140105 A RU 2010140105A RU 2449021 C1 RU2449021 C1 RU 2449021C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylindrical body
- juice
- cavity
- saturator
- gas
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сахарному производству, а именно к устройствам для очистки жидких полупродуктов, и может быть использовано при чистке диффузионного сока и клеровки сахара-сырца в различных схемах очистки сахарного производства.The invention relates to sugar production, and in particular to devices for cleaning liquid intermediates, and can be used in the cleaning of diffusion juice and curing of raw sugar in various cleaning schemes for sugar production.
Известен сатуратор для свеклосахарного производства (см. патент РФ 1787166, МПК C13D 3/04, 1993, БИ №1), содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, снабженный технологическими патрубками и размещенными в его нижней части перфорированными перегородками для диспергирования потока сатурационного газа, и расположенное в верхней части цилиндрического корпуса устройство для отделения капель сока от сатурационного газа, представляющее собой усеченный конус с продольными винтообразными канавками на внутренней поверхности, прикрепленный большим основанием к стенке цилиндрического корпуса с образованием снаружи полости для сбора выделившихся капель, сообщенный с полостью цилиндрического корпуса, расположенной под усеченным конусом.A known saturator for beet sugar production (see RF patent 1787166, IPC C13D 3/04, 1993, BI No. 1), comprising a cylindrical body with a conical bottom, equipped with process pipes and perforated baffles located in its lower part for dispersing the flow of saturation gas, and located in the upper part of the cylindrical body, a device for separating drops of juice from saturation gas, which is a truncated cone with longitudinal helical grooves on the inner surface, attached the perfect base to the wall of the cylindrical body with the formation of a cavity outside to collect the droplets released, in communication with the cavity of the cylindrical body located under the truncated cone.
Недостатком данного сатуратора является энергоемкость процесса сатурации, обусловленная значительными тепловыми потерями через вертикальную стенку цилиндрического корпуса сатуратора, что вызвано малым суммарным термическим сопротивлением материала конструкции и пограничного слоя стекающего с усеченного конуса сока.The disadvantage of this saturator is the energy intensity of the saturation process, due to significant heat loss through the vertical wall of the cylindrical body of the saturator, which is caused by the small total thermal resistance of the material of the structure and the boundary layer draining from the truncated juice cone.
Известен сатуратор для свеклосахарного производства (см. патент РФ 2196830, МПК С13D 3/04, опубл. 20.01.2003), содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, снабженный технологическими патрубками и размещенными в его нижней части перфорированными перегородками для диспергирования потока сатурационного газа, и расположенное в верхней части цилиндрического корпуса устройство для отделения капель сока от сатурационного газа, представляющее собой усеченный конус с продольными винтообразными канавками на внутренней поверхности, прикрепленный большим основанием к стенке цилиндрического корпуса с образованием снаружи полости для сбора выделившихся капель, сообщенный с полостью цилиндрического корпуса, расположенной под усеченным конусом, при этом в цилиндрическом корпусе диаметрально расположено, по меньшей мере, четыре гибкие сливные трубки, заглушенные на нижнем торце, причем в стенке каждой трубки по длине выполнены суживающиеся сопла для подвода сока из полости сбора на внутреннюю поверхность цилиндрического корпуса и образования на ней пленки жидкости.A known saturator for beet sugar production (see RF patent 2196830, IPC С13D 3/04, publ. 20.01.2003), containing a cylindrical body with a conical bottom, equipped with process pipes and perforated baffles located in its lower part for dispersing the flow of saturation gas, and located in the upper part of the cylindrical body, a device for separating drops of juice from saturation gas, which is a truncated cone with longitudinal helical grooves on the inner surface, attached with a large base to the wall of the cylindrical body with the formation of a cavity outside to collect the droplets released, in communication with the cavity of the cylindrical body located under the truncated cone, while at least four flexible drain tubes plugged at the bottom end are diametrically located in the cylindrical body in the wall of each tube along the length there are narrowing nozzles for supplying juice from the collection cavity to the inner surface of the cylindrical body and the formation of a liquid film on it.
Недостатком данного сатуратора является снижение эффективности работы, особенно в различных погодно-климатических условиях эксплуатации: при туманах, дожде, метелях, когда затруднен сброс парогазового потока в атмосферу из-за возросшего гидравлического сопротивления устройства для очистки капель сока от сатурационного газа под действием изменяющегося давления окружающей среды.The disadvantage of this saturator is a decrease in operating efficiency, especially in various weather and climate operating conditions: during fogs, rain, snowstorms, when it is difficult to discharge the vapor-gas stream into the atmosphere due to the increased hydraulic resistance of the device for cleaning juice drops from saturation gas under the influence of changing ambient pressure Wednesday.
Технической задачей предлагаемого изобретения является поддержание необходимых условий для качественной очистки дефекованного сока при длительной эксплуатации за счет обеспечения необходимого сброса сатурационного газа в атмосферу вне зависимости от изменяющегося давления окружающей среды путем выполнения вытяжного устройства, обеспечивающего постоянное разряжение в верхней части цилиндрического корпуса сатуратора.The technical task of the invention is to maintain the necessary conditions for high-quality purification of the defecated juice during long-term operation by providing the necessary discharge of saturation gas into the atmosphere, regardless of the changing environmental pressure, by means of an exhaust device that ensures constant discharge in the upper part of the cylindrical body of the saturator.
Технический результат по поддержанию эффективной работы в изменяющихся погодно-климатических условиях эксплуатации достигается тем, что сатуратор для свеклосахарного производства содержит цилиндрический корпус с коническим днищем, снабженный технологическими патрубками и размещенными в его нижней части перфорированными перегородками для диспергирования потока сатурационного газа, и расположенное в верхней части цилиндрического корпуса устройство для отделения капель сока от сатурационного газа, представляющее собой усеченный конус с продольными винтообразными канавками на внутренней поверхности, прикрепленный большим основанием к стенке цилиндрического корпуса с образованием снаружи полости для сбора выделившихся капель, сообщенный с полостью цилиндрического корпуса, расположенной под усеченным конусом, при этом в цилиндрическом корпусе диаметрально расположено, по меньшей мере, четыре гибкие сливные трубки, заглушенные на нижнем торце, причем в стенке каждой трубки по длине выполнены суживающиеся сопла для подвода сока из полости сбора на внутреннюю поверхность цилиндрического корпуса и образования на ней пленки жидкости, при этом в верхней части цилиндрического корпуса выполнен патрубок для сброса парогазового потока в атмосферу с вытяжным устройством, включающим конфузор и кольцевой конфузорный канал с устройством регулирования подачи ветрового потока атмосферного воздуха и диффузор с ребрами, продольно расположенными от его входа до выхода и соединенными с кольцевой канавкой.The technical result of maintaining effective operation in changing weather and climate operating conditions is achieved by the fact that the beet sugar production saturator comprises a cylindrical body with a conical bottom, equipped with process pipes and perforated baffles located in its lower part for dispersing the saturation gas stream, and located in the upper part a cylindrical body, a device for separating drops of juice from saturation gas, which is a truncated a cone with longitudinal helical grooves on the inner surface, attached by a large base to the wall of the cylindrical body with the formation of an outside cavity for collecting droplets, communicated with the cavity of the cylindrical body located under the truncated cone, at least four flexible diametrically located in the cylindrical body drain pipes plugged at the lower end, and in the wall of each tube along the length there are narrowing nozzles for supplying juice from the collection cavity to the inner The surface of the cylindrical body and the formation of a liquid film on it, while in the upper part of the cylindrical body there is a pipe for venting gas and steam flow into the atmosphere with an exhaust device including a confuser and an annular confuser channel with a device for regulating the supply of atmospheric wind flow and a diffuser with ribs longitudinally located from its entrance to the exit and connected to the annular groove.
На фиг.1 схематично изображен продольный разрез предлагаемого сатуратора; на фиг.2 - элемент гибких сливных трубок с отверстиями в виде суживающихся сопел.Figure 1 schematically shows a longitudinal section of the proposed saturator; figure 2 - element of flexible drain tubes with holes in the form of tapering nozzles.
Сатуратор для свеклосахарного производства состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с верхней частью 2 и коническим днищем 3, устройства для отделения капель сока от сатурационного газа в виде усеченного конуса 4, герметично укрепленного на внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1 в верхней части 2 и образующего с последней полость 5, которая сообщается с нижней частью цилиндрического корпуса 1 посредством, по меньшей мере, четырех диаметрально расположенных гибких сливных трубок 6, входные отверстия которых расположены в нижней точке полости 5, а выходные заглушены и находятся над верхней перфорированной перегородкой 7 кольцевого барбатера 8, укрепленного под устройством для отделения капель сока от сатурационного газа в виде усеченного конуса 4, трубопровода 9 для дефекованного сока, установленного над перфорированными перегородками 7, размещенными по высоте внутри нижней части вертикального цилиндрического корпуса 1 и выполненными в виде гибких мембран, трубопровода 10 для подачи сатурационного газа, трубопровода 11 для отвода сатурационного сока и патрубка 12 для сброса парогазового потока в атмосферу.The sugar beet sugar production saturator consists of a vertical cylindrical body 1 with an upper part 2 and a conical bottom 3, a device for separating drops of juice from the saturation gas in the form of a truncated cone 4, hermetically mounted on the inner surface of the cylindrical body 1 in the upper part 2 and forming a cavity with the latter 5, which communicates with the lower part of the cylindrical body 1 by means of at least four diametrically arranged
Устройство для отделения капель сока от сатурационного газа в виде усеченного конуса 4 имеет на внутренней поверхности продольные винтообразные канавки 13, а соотношение между меньшим и большим основаниями в усеченном конусе находится в интервале 1/5-1/7, что определяется при известных скоростях парогазовых потоков сатурационных котлов изменением плотности парогазового потока при движении его вдоль усеченного конуса. Гибкие сливные трубки 6 имеют расположенные вдоль них отверстия 14 в виде суживающихся сопел с меньшим основанием 15 и большим основанием 16.A device for separating drops of juice from a saturation gas in the form of a truncated cone 4 has longitudinal helical grooves 13 on the inner surface, and the ratio between the smaller and larger bases in the truncated cone is in the range 1 / 5-1 / 7, which is determined at known vapor-gas flow rates saturation boilers by changing the density of the vapor-gas flow when moving along a truncated cone.
В верхней части цилиндрического корпуса 1 для сброса парогазового потока в атмосферу выполнен патрубок 12 с вытяжным устройством, включающим конфузор 17, кольцевой конфузорный канал 18 с вытяжным устройством регулирования подачи ветрового потока 19 атмосферного воздуха и с ребрами 21, продольно расположенными от входа 22 до его выхода 23 и соединенными с кольцевой канавкой 24, размещенной между конфузором 17 и диффузором 20.In the upper part of the cylindrical body 1, a pipe 12 with an exhaust device including a confuser 17, an annular confuser channel 18 with an exhaust device for controlling the supply of atmospheric wind flow 19 and with ribs 21 longitudinally located from the inlet 22 to its outlet is made for discharge of the gas-vapor flow into the atmosphere 23 and connected to an annular groove 24 located between the confuser 17 and the diffuser 20.
Сатуратор для свеклосахарного производства работает следующим образом.A saturator for beet sugar production is as follows.
Дефекованный сок по трубопроводу 9 подается в вертикальный цилиндрический корпус 1 и в виде каскада течет вниз. Сатурационный газ по трубопроводу 10 поступает под нижнюю перфорированную перегородку 7, равномерно распределяется по сечению аппарата, проходит через перфорацию упругих мембран, способствующих разделению его на мелкие частицы, в результате чего увеличивается поверхность контакта газа и сока.The defecated juice is piped 9 to a vertical cylindrical body 1 and flows downward in a cascade. Saturation gas through a pipeline 10 enters the lower perforated baffle 7, is evenly distributed over the apparatus section, passes through perforation of elastic membranes, which contribute to its separation into small particles, as a result of which the contact surface of gas and juice increases.
Отсатурированный сок отводится по трубопроводу 11, а отработанный газ в виде парогазового потока, увлекая капли сока различной дисперсности, поднимается в верхнюю часть 2 вертикального цилиндрического корпуса 1 и затем поступает во входное отверстие устройства для отделения капель сока от сатурационного газа в виде усеченного конуса 4.Saturated juice is discharged through line 11, and the exhaust gas in the form of a vapor-gas stream, entraining drops of juice of various dispersion, rises to the upper part 2 of the vertical cylindrical body 1 and then enters the inlet of the device for separating drops of juice from saturation gas in the form of a truncated cone 4.
Часть парогазового потока, не контактирующая с внутренней стенкой усеченного конуса 4, для сброса его в атмосферу поступает в парубок 12 и далее в вытяжное устройство, включающее конфузор 17 и диффузор 20, т.е. конструкционно выполненного в виде сопла Лаваля (см., например, стр.191. Нащокин В.В. Технические термодинамика и теплопередача: Учеб. пособие для вузов. - М.: Высшая школа, 1980 - 469 с., ил.), обеспечивающее ускорение сброса парогазового потока в атмосферу. Неотделенные мелкодисперсные капельки сока контактируют с внутренней поверхностью конфузора 17, конденсируются в охлаждающемся потоке, укрупняются и поступают в диффузор 20, где внезапно расширяющийся парогазовый поток с мелкодисперсными и сконденсировавшимися капельками сока еще несколько охлаждается, интенсифицируя процесс конденсации. Капельный сок оттесняется к внутренней поверхности диффузора 20 и по ребрам 21, продольно расположенным от входа 22 к выходу 23, стекает в кольцевую канавку 24 и далее поступает во внутреннюю полость цилиндрического корпуса 1 вручную и автоматически (на фиг.1 не показано).The part of the vapor-gas stream that does not contact the inner wall of the truncated cone 4, for its discharge into the atmosphere, enters the pipe 12 and then to the exhaust device, including a confuser 17 and a diffuser 20, i.e. structurally made in the form of a Laval nozzle (see, for example, p. 191. Nashchokin VV Technical thermodynamics and heat transfer: Textbook for universities. - M.: Higher School, 1980 - 469 p., ill.), providing acceleration of the discharge of the gas-vapor flow into the atmosphere. Undetached fine juice droplets contact the inner surface of the confuser 17, condense in the cooling stream, coarsen and enter the diffuser 20, where the suddenly expanding gas-vapor stream with fine and condensed juice droplets cools a little more, intensifying the condensation process. Drop juice is pushed to the inner surface of the diffuser 20 and along the ribs 21, longitudinally located from the inlet 22 to the outlet 23, flows into the annular groove 24 and then enters the inner cavity of the cylindrical body 1 manually and automatically (not shown in Fig. 1).
При ветровой нагрузке, когда наблюдается возможное «закупоривание» патрубка 12, при туманах, дожде или метелях под воздействием порыва ветра или разности плотностей наружного воздуха и парогазового потока с температурой, всегда превышающей температуру наружного воздуха (а как известно, чем выше температура газового потока, тем меньше его плотность) открывается устройство регулирования подачи ветрового потока 19 атмосферного воздуха, и он поступает в кольцевой конфузорный канал 18, где разгоняется за счет последующего сужения в конфузоре 17, контактирует с парогазовым потоком, выходящим из усеченного конуса 4, и выбрасывается в диффузор 20, создавая дополнительное разряжение на выходе 23 за счет внезапного расширения, что в конечном итоге обеспечивает сброс парогазового потока в окружающую среду вне зависимости от погодных воздействий. Сконденсировавшиеся мелкодисперсные капельки сока стекают по ребрам 21 в кольцевую канавку 24 для дальнейшего возвращения в сатуратор.Under wind load, when there is a possible "clogging" of the nozzle 12, during fogs, rain or snowstorms under the influence of a gust of wind or a difference in the density of the outdoor air and the gas-vapor flow with a temperature that always exceeds the temperature of the outdoor air (and as you know, the higher the temperature of the gas flow, the lower its density) a device for controlling the supply of wind flow 19 of atmospheric air opens, and it enters the annular confuser channel 18, where it accelerates due to subsequent narrowing in the confuser 17, is in contact with the vapor-gas stream exiting the truncated cone 4 and is discharged into the diffuser 20, creating an additional vacuum at the outlet 23 due to sudden expansion, which ultimately ensures the discharge of the gas-vapor stream into the environment, regardless of weather conditions. Condensed fine droplets of juice flow along the ribs 21 into the annular groove 24 for further return to the saturator.
Капли сока различной дисперсности с парообразным потоком движутся, контактируя с внутренней поверхностью устройства для отделения капель сока от сатурационного газа в виде усеченного конуса 4. В результате уменьшения проходного сечения усеченного конуса возрастает скорость движения парообразного потока, и капли сока оттесняются к внутренней стенке усеченного конуса и попадают в продольные винтообразные канавки 13, где под воздействием возросшего гидравлического сопротивления винтообразных канавок резко уменьшают свою скорость, сталкиваются между собой, укрупняются, становятся «ядрами конденсации» парогазового потока.Drops of juice of different dispersion with a vapor flow move in contact with the inner surface of the device for separating drops of juice from the saturation gas in the form of a truncated cone 4. As a result of a decrease in the flow cross section of the truncated cone, the speed of the vapor flow increases, and the drops of juice are pushed to the inner wall of the truncated cone and fall into the longitudinal helical grooves 13, where under the influence of the increased hydraulic resistance of the helical grooves sharply decrease their speed, a hundred nods together, coarsen and become "condensation nuclei" vapor-gas flow.
Закручивание в продольных винтообразных канавках 13 более плотного пограничного слоя приводит к вращательному движению всей массы парогазового потока с каплями сока различной дисперсности перед выходным отверстием устройства для отделения капель сока от сатурационного газа в виде усеченного конуса 4. При этом процесс закрутки наблюдается при малых скоростях парогазового потока, причем чем выше плотность обрабатываемой парогазовой смеси, тем при меньшей скорости обеспечивается вращательное движение потока перед выходом из устройства для отделения капель сока от сатурационного газа в виде усеченного конуса 4.The twisting of a denser boundary layer in the longitudinal helical grooves 13 leads to the rotational movement of the entire mass of the vapor-gas stream with droplets of juice of different dispersion in front of the outlet of the device for separating the droplets of juice from the saturation gas in the form of a truncated cone 4. In this case, the swirling process is observed at low speeds of the vapor-gas flow moreover, the higher the density of the treated vapor-gas mixture, the lower the speed the rotational movement of the flow is provided before exiting the devices to separate the juice from dripping carbonation gas frustoconical 4.
Вращательное движение массы парогазового потока с каплями сока перед выходным отверстием устройства для отделения капель сока от сатурационного газа в виде усеченного конуса 4 снижает вероятность проскока части парогазового потока, находящейся в центре вертикального цилиндрического корпуса 1, без обработки. Кроме того, после выхода из меньшего отверстия усеченного конуса 4 парогазовый поток внезапно расширяется, что приводит к небольшому снижению температуры и дополнительному отделению мелкодисперсных капелек сока, которые попадают в полость 5 и, собираясь там, стекают по гибким сливным трубкам 6, а отработанный, очищенный от капелек сока газ выбрасывается через патрубок 12 в атмосферу.The rotational movement of the mass of the vapor-gas stream with drops of juice in front of the outlet of the device for separating drops of juice from the saturation gas in the form of a truncated cone 4 reduces the likelihood of a breakthrough of the part of the gas-vapor stream located in the center of the vertical cylindrical body 1 without treatment. In addition, after exiting the truncated cone 4 from the smaller hole, the gas-vapor flow suddenly expands, which leads to a slight decrease in temperature and an additional separation of finely dispersed droplets of juice that enter the cavity 5 and, when collected there, flow down the
Расположение сливных трубок 6 диаметрально противоположно непосредственно по внутренней поверхности вертикального цилиндрического корпуса 1 приводит к тому, что под действием гидростатического давления, обусловленного наличием накапливаемых мелкодисперсных капелек сока из-за заглушенного нижнего конца, они начинают, изгибаясь, перемещаться, омывая внутреннюю поверхность вертикального цилиндрического корпуса 1 струйками сока, истекающими из суживающихся сопел 14. В результате образуется пленка сока, являющаяся дополнительным термическим сопротивлением передачи тепла из внутреннего объема сатуратора в окружающую среду.The location of the
Кроме того, укрупненные капли сока, собравшиеся на внутренней стороне устройства для отделения капель сока от сатурационного газа в виде усеченного конуса 4, стекают по продольным винтообразным канавкам 13 к выходному отверстию последнего, а затем стекают вниз, образуя также тонкую равномерную пленку сока на внутренней поверхности вертикального цилиндрического корпуса 1. Совместное образование термоизолирующей пленки мелкодисперсными каплями, собираемыми как на внутренней поверхности устройства для отделения капель сока от сатурационного газа в виде усеченного конуса 4, так и в полости 5, приводит к уменьшению коэффициента теплопередачи через вертикальный цилиндрический корпус 1, что сокращает теплопотери процесса сатурации. Выполнение суживающихся сопел 14 таким образом, что меньшее основание 15 контактирует с внутренней поверхностью вертикальный цилиндрический корпус 1, обеспечивает не только реактивное действие вытекающей струи 6, т.к. меньшее основание 15 обладает большим гидравлическим сопротивлением, чем большее основание 16.In addition, coarse juice droplets collected on the inside of the device for separating juice droplets from the saturation gas in the form of a truncated cone 4 flow down the longitudinal helical grooves 13 to the outlet of the latter, and then flow down, forming also a thin uniform film of juice on the inner surface of a vertical cylindrical body 1. Joint formation of a thermally insulating film with finely dispersed drops collected both on the inner surface of the device for separating juice drops from saturation -gas frustoconical 4 and 5 in the cavity, reduces the heat transfer coefficient through a vertical cylindrical body 1, which reduces heat loss carbonation process. The implementation of the tapering
При высокой степени пенообразования сатурационного сока через кольцевой барбатер 8 подается пар для снижения уровня пены.With a high degree of foaming of saturation juice, steam is supplied through the annular bubbler 8 to reduce the level of foam.
Оригинальность технического решения по обеспечению эффективной работы сатуратора вне зависимости от воздействий окружающей среды на процесс очистки сока достигается тем, что цилиндрический корпус снабжается патрубком сброса парогазового потока вытяжным устройством в виде взаимосвязанных конфузора с диффузором и устройства регулирования подачи ветрового потока.The originality of the technical solution to ensure the effective operation of the saturator, regardless of the environmental influences on the juice purification process, is achieved by the fact that the cylindrical body is equipped with a steam-gas flow discharge pipe with an exhaust device in the form of interconnected confuser with a diffuser and a wind flow control device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010140105/05A RU2449021C1 (en) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | Saturator for beet-sugar production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010140105/05A RU2449021C1 (en) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | Saturator for beet-sugar production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2449021C1 true RU2449021C1 (en) | 2012-04-27 |
Family
ID=46297498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010140105/05A RU2449021C1 (en) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | Saturator for beet-sugar production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2449021C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2521665C1 (en) * | 2012-12-06 | 2014-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Saturator for sugarbeet industry |
| RU2637232C1 (en) * | 2016-10-18 | 2017-12-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") | Carbonizer |
| RU2637234C1 (en) * | 2016-10-18 | 2017-12-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") | Saturator |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2196830C1 (en) * | 2001-10-18 | 2003-01-20 | Курский государственный технический университет | Saturator for sugar production |
| UA39757C2 (en) * | 2001-02-07 | 2004-06-15 | Univ Ukrainian State | A saturator |
| RU2271394C2 (en) * | 2003-10-08 | 2006-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Device for saturation of sugar-containing solution |
| CN201045141Y (en) * | 2006-11-20 | 2008-04-09 | 南宁苏格尔科技有限公司 | Sugar juice tipping plate aerator |
-
2010
- 2010-09-29 RU RU2010140105/05A patent/RU2449021C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA39757C2 (en) * | 2001-02-07 | 2004-06-15 | Univ Ukrainian State | A saturator |
| RU2196830C1 (en) * | 2001-10-18 | 2003-01-20 | Курский государственный технический университет | Saturator for sugar production |
| RU2271394C2 (en) * | 2003-10-08 | 2006-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Device for saturation of sugar-containing solution |
| CN201045141Y (en) * | 2006-11-20 | 2008-04-09 | 南宁苏格尔科技有限公司 | Sugar juice tipping plate aerator |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2521665C1 (en) * | 2012-12-06 | 2014-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Saturator for sugarbeet industry |
| RU2637232C1 (en) * | 2016-10-18 | 2017-12-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") | Carbonizer |
| RU2637234C1 (en) * | 2016-10-18 | 2017-12-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") | Saturator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2014279983C1 (en) | Distribution plate for gas/liquid contact colume with secondary distribution system | |
| RU2363520C1 (en) | Centrifugal separator for separation of liquid drops from gas flow | |
| RU2449021C1 (en) | Saturator for beet-sugar production | |
| US20120085240A1 (en) | Scrubber tower and related flue gas scrubbing device | |
| CN111854020A (en) | Infrared radiation humidifying device and humidifying method thereof | |
| CN114023998A (en) | Humidification system of fuel cell test bench | |
| CN114146440A (en) | Low-energy-consumption energy-saving chemical light-component removing tower | |
| CN107764037A (en) | For the method and arrangement recycled in drying process to air | |
| RU2610031C1 (en) | Energy-saving hydroheater | |
| RU2389531C1 (en) | Kochetov's nozzle-type scrubber | |
| RU2196830C1 (en) | Saturator for sugar production | |
| RU2294500C1 (en) | Heat exchanging plant for cooling system of circulating water supply | |
| RU174061U1 (en) | Device for wet cleaning of hot flue gases | |
| RU89526U1 (en) | BEET SUGAR PRODUCT SATURATOR | |
| US2001259A (en) | Method of and apparatus for conditioning gas or vapor | |
| CN214270271U (en) | Sewage treatment nozzle structure and sewage treatment equipment thereof | |
| JP2008539066A (en) | Deodorization method | |
| RU2431677C1 (en) | Saturator for beet-sugar production | |
| JP5522631B2 (en) | Rain equipment | |
| RU2521665C1 (en) | Saturator for sugarbeet industry | |
| RU2411061C1 (en) | Jet scrubber | |
| RU2447156C1 (en) | Saturator for beet-sugar production | |
| RU2668025C1 (en) | Absorber | |
| CN204880972U (en) | Ammonia cooling dehydrator of separation is revolved in area | |
| RU155454U1 (en) | DEVICE FOR CLEANING SULFUR GASES FROM HARMFUL IMPURITIES |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120930 |