RU2448380C1 - Plant for electrochemical decontamination of metal surfaces - Google Patents
Plant for electrochemical decontamination of metal surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- RU2448380C1 RU2448380C1 RU2010142626/07A RU2010142626A RU2448380C1 RU 2448380 C1 RU2448380 C1 RU 2448380C1 RU 2010142626/07 A RU2010142626/07 A RU 2010142626/07A RU 2010142626 A RU2010142626 A RU 2010142626A RU 2448380 C1 RU2448380 C1 RU 2448380C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolyte
- tank
- stainless steel
- cathode device
- vacuum
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области охраны окружающей среды, а именно к устройствам для удаления радиоактивного загрязнения с металлических поверхностей, и может найти применение для дезактивации поверхностей отходов свинца, углеродистых и нержавеющих сталей, образующихся при ремонте и демонтаже оборудования радиохимических лабораторий и производств, а также для очистки металлических поверхностей от продуктов коррозии и органических загрязнений, таких как сажа и смазочные материалы.The invention relates to the field of environmental protection, and in particular to devices for removing radioactive contamination from metal surfaces, and can find application for the decontamination of surfaces of lead waste, carbon and stainless steels generated during the repair and dismantling of equipment of radiochemical laboratories and industries, as well as for cleaning metal surfaces from corrosion products and organic contaminants such as soot and lubricants.
Известны способ и устройство для быстрой, непрерывной дезактивации удлиненных предметов, в особенности лент и проволоки [1] - Патент DE 2229630, C25/F 1/00. Процесс быстрой, непрерывной обработки поверхности, а именно травления и обезжиривания потоком электролита таких предметов, как ленты и проволока, характеризуется тем, что дезактивируемая поверхность подвергается комбинированному воздействию электролиза, химическому воздействию и кавитации, которое вызвано локальными изменениями гидростатического давления потока электролита, причем электролитическое воздействие концентрируется преимущественно в диапазоне максимального давления.A known method and device for fast, continuous decontamination of elongated objects, in particular tapes and wire [1] - Patent DE 2229630, C25 / F 1/00. The process of quick, continuous surface treatment, namely pickling and degreasing with an electrolyte stream of objects such as tapes and wires, is characterized by the fact that the decontaminated surface is subjected to the combined effects of electrolysis, chemical attack and cavitation, which is caused by local changes in the hydrostatic pressure of the electrolyte stream, and the electrolytic effect concentrated mainly in the range of maximum pressure.
Недостатками данного устройства является отсутствие возможности дезактивации предметов, имеющих форму, отличающуюся от формы ленты и проволоки, сбора дезактивирующего раствора с его последующей очисткой от радионуклидов.The disadvantages of this device is the inability to decontaminate objects having a shape different from the shape of the tape and wire, collecting decontamination solution with its subsequent cleaning from radionuclides.
Известно устройство для электрохимической дезактивации и удаления окалины с металлических поверхностей тампонным методом, выбранное в качестве прототипа [2] - Патент DD 285130 А5, С25F 7/100, С25F 1/04. Устройство для электрохимической дезактивации и удаления окалины с металлических поверхностей тампонным методом характеризуется тем, что к дезактивируемой поверхности присоединен токоподвод с положительным полюсом источника постоянного тока, верхняя часть катодного устройства, соединена токоподводом с отрицательным полюсом источника постоянного тока и принимает V- или U-образную форму при помощи нагруженного пружиной клина, который фиксирует материал тампона в верхней части катодного устройства, при этом электролит при помощи электрического насоса из резервуара подается в рабочую зону, в том числе катодное устройство содержит щуп и выключатель.A device for electrochemical decontamination and removal of scale from metal surfaces by the tampon method, selected as a prototype [2] - Patent DD 285130 A5, C25F 7/100, C25F 1/04. A device for electrochemical decontamination and descaling from metal surfaces by the tampon method is characterized by the fact that a current lead with a positive pole of a direct current source is connected to the deactivated surface, the upper part of the cathode device is connected by a current lead with a negative pole of a direct current source and takes a V- or U-shape by means of a spring-loaded wedge that fixes the tampon material in the upper part of the cathode device, while the electrolyte is The tertiary pump from the tank is fed into the working area, including the cathode device contains a probe and a switch.
Недостатками данной установки является:The disadvantages of this installation are:
- отсутствие оборудования для закрепления и удерживания катодного устройства на дезактивируемой поверхности, постоянное присутствие оператора установки в непосредственной близости от источника загрязнения, оказывающее негативное воздействие радиоактивного излучения на персонал;- lack of equipment for fixing and holding the cathode device on a decontaminated surface, the constant presence of the installation operator in the immediate vicinity of the pollution source, which has a negative impact on radiation;
- то, что конструкция катодного устройства не обеспечивает возможность герметичной подачи и сбора электролита ввиду не герметичности соединения между дезактивируемой поверхностью и катодным устройством, в результате чего в процессе дезактивации происходит потеря электролита и загрязнение окружающей среды;- the fact that the design of the cathode device does not provide the possibility of a sealed supply and collection of electrolyte due to the impermeability of the connection between the deactivated surface and the cathode device, as a result of which the loss of electrolyte and environmental pollution occur during deactivation;
- низкая эффективность процесса дезактивации, ввиду того, что электролит подается тампонным методом, в результате неравномерного протока электролита между дезактивируемой поверхностью и катодным устройством.- low efficiency of the decontamination process, due to the fact that the electrolyte is supplied by the tampon method, as a result of uneven flow of electrolyte between the deactivated surface and the cathode device.
Технический результат заявляемой установки для электрохимической дезактивации металлических поверхностей выражается в повышении безопасности процесса дезактивации для обслуживающего персонала и окружающей среды и повышении эффективности дезактивации.The technical result of the inventive installation for electrochemical decontamination of metal surfaces is expressed in increasing the safety of the decontamination process for staff and the environment and increasing the efficiency of decontamination.
Указанный технический результат достигается тем, что предлагается установка для электрохимической дезактивации металлических поверхностей, включающая катодное устройство, выполненное из коррозионностойкого токопроводящего материала, например нержавеющей стали, в виде прямоугольного герметичного полого корпуса, основанием которого является прямоугольный фланец из нержавеющей стали, с внешней стороны которого герметично закреплена резиновая прокладка, соединенное токоподводом с отрицательным полюсом источника тока, токоподвод к обрабатываемой поверхности, соединенный с положительным полюсом источника тока, емкость для электролита, насос, сборник электролита, служащий для накопления и возврата электролита в емкость для электролита, в прямоугольном герметичном полом корпусе катодного устройства расположен, по крайней мере, один штуцер для подачи электролита из емкости для электролита и штуцер для вакуумирования прямоугольного герметичного полого корпуса катодного устройства, удаления шлама и электролита, при этом штуцер для подачи электролита из емкости для электролита соединен с емкостью для электролита с помощью шланга для подачи электролита из емкости для электролита, в котором установлен шаровой кран и ротаметр для измерения расхода жидкости, а штуцер для вакуумирования прямоугольного герметичного полого корпуса катодного устройства, удаления шлама и электролита соединен со сборником электролита, служащим для накопления и возврата электролита в емкость для электролита, с помощью вакуумного шланга через шаровой кран; шланг для подачи электролита из емкости для электролита и вакуумный шланг соединены между собой с помощью шланга для сбора электролита с дезактивируемой поверхности и двух трехходовых штуцеров через шаровой кран; кроме того, сборник электролита, служащий для накопления и возврата электролита в емкость для электролита, представляет собой герметичную емкость из нержавеющей стали, соединенную со штуцером для вакуумирования прямоугольного герметичного полого корпуса катодного устройства, удаления шлама и электролита с помощью вакуумного шланга, и соединен с помощью вакуумных шлангов с насосом через последовательно расположенные брызгоотделитель и фильтр тонкой очистки воздуха, причем в качестве насоса используется вакуумный насос; сборник электролита, служащий для накопления и возврата электролита в емкость для электролита, оснащен в нижней части шаровым краном для слива шлама и уровнемером; брызгоотделитель выполнен в виде герметичной емкости из нержавеющей стали, в верхней части которой установлен вакуумметр, причем все элементы установки установлены на подвижной платформе.The specified technical result is achieved by the fact that the proposed installation for the electrochemical decontamination of metal surfaces, including a cathode device made of corrosion-resistant conductive material, such as stainless steel, in the form of a rectangular sealed hollow body, the base of which is a rectangular flange made of stainless steel, the outside of which is hermetically sealed a rubber gasket is fixed, connected by a current lead to the negative pole of the current source, the current lead to the surface to be treated, connected to the positive pole of the current source, an electrolyte container, a pump, an electrolyte collector used to accumulate and return the electrolyte to the electrolyte container, at least one fitting for supplying electrolyte from the container is located in a rectangular sealed hollow cathode casing of the device for an electrolyte and a nozzle for evacuating a rectangular sealed hollow cathode casing, removing sludge and electrolyte, while a nozzle for supplying electrolyte from a container for the electrolyte is connected to the electrolyte tank using a hose for supplying electrolyte from the electrolyte tank, in which a ball valve and rotameter are installed to measure fluid flow, and a nozzle for evacuating a rectangular sealed hollow cathode casing, removing sludge and electrolyte is connected to an electrolyte collector serving for accumulation and return of electrolyte to the electrolyte tank, using a vacuum hose through a ball valve; a hose for supplying electrolyte from the electrolyte tank and a vacuum hose are interconnected using a hose for collecting electrolyte from a decontaminated surface and two three-way fittings through a ball valve; In addition, the electrolyte collector, which serves to accumulate and return the electrolyte to the electrolyte tank, is a sealed stainless steel tank connected to a nozzle for evacuating a rectangular sealed hollow cathode device housing, removing sludge and electrolyte using a vacuum hose, and connected using vacuum hoses with a pump through a sequentially arranged spray separator and an air fine filter, moreover, a vacuum pump is used as a pump; the electrolyte collector, which serves to accumulate and return the electrolyte to the electrolyte tank, is equipped at the bottom with a ball valve for sludge discharge and a level gauge; the spray separator is made in the form of a sealed stainless steel container, in the upper part of which a vacuum gauge is installed, and all the installation elements are mounted on a movable platform.
Отличительными признаками предлагаемой установки для электрохимической дезактивации металлических поверхностей является то, что она содержит катодное устройство, выполненное из коррозионностойкого токопроводящего материала, например, нержавеющей стали, в виде прямоугольного герметичного полого корпуса, основанием которого является прямоугольный фланец из нержавеющей стали, с внешней стороны которого герметично закреплена резиновая прокладка, при этом, в прямоугольном герметичном полом корпусе катодного устройства расположен, по крайней мере, один штуцер для подачи электролита из емкости для электролита и штуцер для вакуумирования прямоугольного герметичного полого корпуса катодного устройства, удаления шлама и электролита, при этом штуцер для подачи электролита из емкости для электролита соединен с емкостью для электролита с помощью шланга для подачи электролита из емкости для электролита, в котором установлен шаровой кран и ротаметр для измерения расхода жидкости, а штуцер для вакуумирования прямоугольного герметичного полого корпуса катодного устройства, удаления шлама и электролита, соединен со сборником электролита, служащим для накопления и возврата электролита в емкость для электролита, с помощью вакуумного шланга через шаровой кран; шланг подачи электролита из емкости для электролита и вакуумный шланг соединены между собой с помощью шланга для сбора электролита с дезактивируемой поверхности и двух трехходовых штуцеров через шаровой кран; кроме того, сборник электролита, служащий для накопления и возврата электролита в емкость для электролита, представляет собой герметичную емкость из нержавеющей стали, соединенную со штуцером для вакуумирования прямоугольного герметичного полого корпуса катодного устройства, удаления шлама и электролита с помощью вакуумного шланга и соединен с помощью вакуумных шлангов с насосом через последовательно расположенные брызгоотделитель и фильтр тонкой очистки воздуха, причем в качестве насоса используется вакуумный насос; сборник электролита, служащий для накопления и возврата электролита в емкость для электролита, оснащен в нижней части шаровым краном для слива шлама и уровнемером; брызгоотделитель выполнен в виде герметичной емкости из нержавеющей стали, в верхней части которой установлен вакуумметр, причем все элементы установки установлены на подвижной платформе.Distinctive features of the proposed installation for electrochemical decontamination of metal surfaces is that it contains a cathode device made of a corrosion-resistant conductive material, for example, stainless steel, in the form of a rectangular sealed hollow body, the base of which is a rectangular flange made of stainless steel, the outside of which is hermetically sealed a rubber gasket is fixed, while in a rectangular sealed hollow cathode housing is located at least one connection for supplying electrolyte from the capacity for electrolyte and a connection for evacuating a rectangular sealed hollow cathode device housing, removing sludge and electrolyte, while the connection for supplying electrolyte from the capacity for electrolyte is connected to the capacity for electrolyte using a hose for supplying electrolyte from electrolyte containers, in which a ball valve and a rotameter are installed for measuring fluid flow, and a nozzle for evacuating a rectangular sealed hollow cathode housing , removing sludge and electrolyte, connected to an electrolyte collector, which serves to accumulate and return the electrolyte to the electrolyte tank, using a vacuum hose through a ball valve; the electrolyte supply hose from the electrolyte tank and the vacuum hose are interconnected using a hose for collecting electrolyte from a decontaminated surface and two three-way fittings through a ball valve; In addition, the electrolyte collector, which serves to accumulate and return the electrolyte to the electrolyte tank, is a sealed stainless steel tank connected to a nozzle for evacuating a rectangular sealed hollow cathode device housing, removing sludge and electrolyte using a vacuum hose and connected using vacuum hoses with a pump through a sequentially arranged spray separator and an air fine filter, moreover, a vacuum pump is used as a pump; the electrolyte collector, which serves to accumulate and return the electrolyte to the electrolyte tank, is equipped at the bottom with a ball valve for sludge discharge and a level gauge; the spray separator is made in the form of a sealed stainless steel container, in the upper part of which a vacuum gauge is installed, and all the installation elements are mounted on a movable platform.
Катодное устройство установки для электрохимической дезактивации металлических поверхностей выполнено в виде прямоугольного герметичного полого корпуса, основанием которого является прямоугольный фланец, с внешней стороны которого герметично закреплена резиновая прокладка, обеспечивающая герметичность и электрическую изоляцию между фланцем и дезактивируемой поверхностью. Сборник электролита, служащий для накопления и возврата электролита в емкость для электролита в нижней части, содержит шаровой кран для слива осажденного шлама. Брызгоотделитель и фильтр тонкой очистки воздуха служат для предотвращения попадания радионуклидов в окружающую среду, а также для предотвращения повреждения вакуумного насоса электролитом или травильным шламом. Вакуумные шланги соединяют между собой катодное устройство, сборник электролита, служащий для накопления и возврата электролита в емкость для электролита, брызгоотделитель, фильтр тонкой очистки воздуха и вакуумный насос, обеспечивая герметизацию их соединений. Вакуумметр, установленный в верхней части брызгоотделителя, выполненного в виде герметичной емкости из нержавеющей стали, необходим для контроля параметров глубины вакуума, предотвращая отсоединение катодного устройства при разгерметизации системы. С помощью уровнемера отслеживают степень наполнения сборника электролита, служащего для накопления и возврата электролита в емкость для электролита. Вакуумный насос создает разрежение, с помощью которого происходит не только удержание катодного устройства на дезактивируемой поверхности, но и аспирационная подача электролита из емкости для электролита. Все перечисленные существенные признаки обеспечивают герметичность процесса подачи электролита на дезактивируемую поверхность, а также герметичность процесса сбора электролита с дезактивируемой поверхности, исключая при этом пролив электролита как во время дезактивации, так и после нее, тем самым повышая безопасность процесса дезактивации. Кроме того, обеспечивается удержание катодного устройства на дезактивируемой поверхности в течение всего цикла дезактивации дистанционно, без непосредственного участия оператора, тем самым уменьшая негативное воздействие ионизирующего излучения на персонал.The cathode device of the installation for electrochemical decontamination of metal surfaces is made in the form of a rectangular sealed hollow body, the base of which is a rectangular flange, on the outside of which a rubber gasket is sealed, providing tightness and electrical insulation between the flange and the deactivated surface. The electrolyte collector, which serves to accumulate and return the electrolyte to the electrolyte tank in the lower part, contains a ball valve to discharge the deposited sludge. A spray separator and a fine air filter are used to prevent radionuclides from entering the environment, as well as to prevent damage to the vacuum pump by electrolyte or pickling sludge. Vacuum hoses connect the cathode device, the electrolyte collector, which serves to accumulate and return the electrolyte to the electrolyte tank, a spray separator, an air fine filter and a vacuum pump, providing sealing of their connections. A vacuum meter installed in the upper part of the spray separator, made in the form of a sealed stainless steel tank, is necessary to control the vacuum depth parameters, preventing the cathode device from disconnecting during depressurization of the system. Using the level gauge, the degree of filling of the electrolyte collector, which serves to accumulate and return the electrolyte to the electrolyte tank, is monitored. The vacuum pump creates a vacuum, with the help of which not only the cathode device is held on the decontaminated surface, but also the aspirated supply of electrolyte from the electrolyte tank. All of the essential features listed above ensure the tightness of the process of supplying the electrolyte to the surface being decontaminated, as well as the tightness of the process of collecting electrolyte from the surface being decontaminated, eliminating the spillage of electrolyte both during and after deactivation, thereby increasing the safety of the decontamination process. In addition, it provides retention of the cathode device on the surface to be decontaminated during the entire decontamination cycle remotely, without the direct involvement of the operator, thereby reducing the negative impact of ionizing radiation on personnel.
Наличие в установке шланга для сбора электролита с дезактивируемой поверхности и двух трехходовых штуцеров, соединяющих шланг для подачи электролита из емкости для электролита и вакуумный шланг, обеспечивает удаление электролита с дезактивируемой поверхности по окончании процесса дезактивации, не допуская при этом пролив электролита в окружающую среду, тем самым позволяя повысить безопасность процесса дезактивации.The presence in the installation of a hose for collecting electrolyte from a decontaminated surface and two three-way fittings connecting a hose for supplying electrolyte from an electrolyte tank and a vacuum hose ensures the removal of electrolyte from the decontaminated surface at the end of the decontamination process, while preventing the spillage of electrolyte into the environment, thereby thereby improving the safety of the decontamination process.
В катодном устройстве расположен по крайне мере один штуцер для подачи электролита из емкости для электролита, который соединен с емкостью для электролита шлангом для подачи электролита из емкости для электролита через шаровой кран, с помощью которого, по показаниям ротаметра для измерения расхода жидкости, регулируют подачу электролита в катодное устройство. Для более равномерного распределения электролита на дезактивируемой поверхности в катодных устройствах большего размера располагают два или несколько штуцеров для подачи электролита из емкости для электролита. Наличие в катодном устройстве по крайне мере одного штуцера для подачи электролита из емкости для электролита и штуцера для вакуумирования прямоугольного герметичного полого корпуса катодного устройства, удаления шлама и электролита обеспечивает полное омывание поверхности электролитом, при этом увеличивается площадь поверхности контакта катодного устройства с дезактивируемой поверхностью через электролит, что дает возможность значительно повысить эффективность процесса дезактивации.At least one nozzle for supplying electrolyte from the electrolyte container is located in the cathode device, which is connected to the electrolyte container with a hose for supplying electrolyte from the electrolyte container through a ball valve, by which, according to the readings of the flowmeter for measuring fluid flow, the electrolyte flow is regulated to the cathode device. For a more uniform distribution of electrolyte on a decontaminated surface, larger or larger cathode devices have two or more fittings for supplying electrolyte from the electrolyte tank. The presence in the cathode device of at least one nozzle for supplying electrolyte from the electrolyte container and a nozzle for evacuating a rectangular sealed hollow cathode device housing, removing sludge and electrolyte ensures complete washing of the surface with electrolyte, while the contact surface area of the cathode device with the deactivated surface through the electrolyte increases , which makes it possible to significantly increase the efficiency of the decontamination process.
Заявленная установка иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1 и 2.The claimed installation is illustrated by the drawings shown in figures 1 and 2.
На фиг.1 схематично представлена установка в целом.Figure 1 schematically shows the installation as a whole.
На фиг.2 схематично представлено изображение катодного устройства.Figure 2 schematically shows an image of a cathode device.
Заявляемая установка содержит:The inventive installation contains:
Источник постоянного электрического тока 1, емкость для электролита 2, сборник электролита, служащий для накопления и возврата электролита в емкость для электролита 3, брызгоотделитель 4, фильтр тонкой очистки воздуха 5, вакуумный насос 6, шаровые краны 7-10, вакуумметр 11, ротаметр для измерения расхода жидкости 12, уровнемер 13, подвижную платформу 14, токоподвод с положительным полюсом источника тока 15, токоподвод с отрицательным полюсом источника тока 16, шланг 17 для подачи электролита из емкости для электролита 2, вакуумные шланги 18-21, трехходовые штуцера 22 и 23, шланг 24 для сбора электролита с дезактивируемой поверхности, катодное устройство 25, включающее в себя корпус 26, выполненный из нержавеющей стали, фланец 27, с внешней стороны которого герметично закреплена резиновая прокладка 28, штуцер 29 для подачи электролита из емкости для электролита 2 и штуцер 30 для вакуумирования прямоугольного герметичного полого корпуса 26 катодного устройства 25, удаления шлама и электролита.DC electric source 1, electrolyte container 2, electrolyte collector used to accumulate and return electrolyte to electrolyte container 3, spray separator 4, air fine filter 5, vacuum pump 6, ball valves 7-10, gauge 11, rotameter for measuring fluid flow 12, level gauge 13, movable platform 14, current supply with a positive pole of a current source 15, current supply with a negative pole of a current source 16, hose 17 for supplying electrolyte from an electrolyte tank 2, vacuum hoses 18-21, three-way e nipples 22 and 23, a hose 24 for collecting electrolyte from a decontaminated surface, a cathode device 25, which includes a
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
Установку с помощью подвижной платформы 14 подводят к дезактивируемой поверхности. Токоподвод с положительным полюсом источника тока 15 механически закрепляют к дезактивируемой поверхности. Токоподвод с отрицательным полюсом источника тока 16 крепят к корпусу 26. При закрытых шаровых кранах 7-10 с помощью вакуумного насоса 6, откачивают воздух из сборника электролита, служащего для накопления и возврата электролита в емкость для электролита 3, брызгоотделителя 4, фильтра тонкой очистки воздуха 5 и вакуумных шлангов 18-21 до -0,8 атм. Глубину вакуума контролируют с помощью вакуумметра 11. Максимально плотно прикладывают катодное устройство 25 резиновой прокладкой 28 к дезактивируемой поверхности. Открывают шаровой кран 9, подключающий катодное устройство 25 через штуцер 30 для вакуумирования прямоугольного герметичного полого корпуса 26 катодного устройства 25, удаления шлама и электролита к сборнику электролита, служащего для накопления и возврата электролита в емкость для электролита 3 вакуумным шлангом 18, в результате чего в катодном устройстве 25 создается разрежение, обеспечивающее надежное удержание катодного устройства 25 на дезактивируемой поверхности. Нормальную бесперебойную работу вакуумного насоса 6 обеспечивают брызгоотделитель 4, предотвращающий попадание брызг электролита в вакуумный насос, и фильтр тонкой очистки воздуха 5, очищающий воздух перед вакуумным насосом 6 от твердых мелкодисперсных частиц. Сообщение между сборником электролита, служащим для накопления и возврата электролита в емкость для электролита 3, брызгоотделителем 4, фильтром тонкой очистки воздуха 5 и вакуумным насосом 6 осуществляется с помощью вакуумных шлангов 19-21.Installation using a movable platform 14 is brought to a decontaminated surface. The current lead with a positive pole of the current source 15 is mechanically fixed to the deactivated surface. The current lead with the negative pole of the current source 16 is attached to the
Открывают шаровой кран 7 и в катодное устройство 25 через шланг 17 для подачи электролита из емкости для электролита 2, ротаметр для измерения расхода жидкости 12, трехходовой штуцер 23 и штуцер 29 для подачи электролита из емкости для электролита 2 аспирационно подается электролит. Расход электролита регулируют шаровым краном 7. Контроль за расходом электролита осуществляют по показанию ротаметра для измерения расхода жидкости 12. Включают источник постоянного электрического тока 1. Между дезактивируемой поверхностью и катодным устройством 25 возникает разность потенциалов, в результате чего происходит электрохимическое окисление дезактивируемой поверхности с переходом продуктов электрохимической реакции в электролит. Электролит вместе с травильным шламом (гидроксидами металлов с соосажденными и адсорбированными радионуклидами) в течение всего цикла дезактивации удаляется из катодного устройства 25 по вакуумному шлангу 18 через штуцер 30 для вакуумирования прямоугольного герметичного полого корпуса 26 катодного устройства 25 и трехходовой штуцер 22 в сборник электролита, служащий для накопления и возврата электролита в емкость для электролита 3. Степень наполнения сборника электролита, служащего для накопления и возврата электролита в емкость для электролита 3, контролируется с помощью уровнемера 13. После наполнения электролитом сборника электролита, служащего для накопления и возврата электролита в емкость для электролита 3 для удаления остатков электролита из катодного устройства 25 через штуцер 29 для подачи электролита из емкости для электролита 2, шланг 17 для подачи электролита из емкости для электролита 2, трехходовой штуцер 23, шланг 24 для сбора электролита с дезактивируемой поверхности, трехходовой штуцер 22 и вакуумный шланг 18, закрывают шаровые краны 7 и 9 и открывают шаровой кран 8, при этом электролит, оставшийся в катодном устройстве 25, полностью удаляется в сборник электролита, служащий для накопления и возврата электролита в емкость для электролита 3. Выключают вакуумный насос 6. Через некоторое время давление в катодном устройстве 25 выравнивается с давлением окружающей среды и происходит отсоединение катодного устройства 25 от дезактивируемой поверхности. Электролит вместе со шламом отстаивается в сборнике электролита, служащем для накопления и возврата электролита в емкость для электролита 3, после чего шлам удаляют через шаровой кран 10. Оставшийся электролит в сборнике электролита, служащем для накопления и возврата электролита в емкость для электролита 3, переливают в емкость для электролита 2 для повторного использования.Open the ball valve 7 and into the cathode device 25 through the hose 17 for supplying electrolyte from the electrolyte tank 2, a flow meter for measuring fluid flow 12, a three-way nozzle 23 and a
Таким образом, заявляемая установка для электрохимической дезактивации металлических поверхностей позволяет повысить безопасность процесса дезактивации для обслуживающего персонала и окружающей среды, обеспечивает герметичность подачи и сбора электролита, а также значительно сокращает время нахождения обслуживающего персонала в непосредственной близости от загрязненной поверхности.Thus, the inventive installation for the electrochemical decontamination of metal surfaces can improve the safety of the decontamination process for staff and the environment, ensures a tight supply and collection of electrolyte, and also significantly reduces the time spent by staff in the immediate vicinity of the contaminated surface.
Заявляемая установка для электрохимической дезактивации металлических поверхностей прошла испытания как в лабораторных условиях на реальнозагрязненных объектах на предприятии ГУП МосНПО «Радон», так и в реальных условиях при дезактивации «горячих камер» на территории Института Физической химии и электрохимии им. А.Н.Фрумкина РАН и показала положительные результаты по безопасной дезактивации металлических поверхностей с различной степенью и характером загрязнения.The inventive installation for electrochemical decontamination of metal surfaces has been tested both in laboratory conditions at real contaminated facilities at the enterprise GUP MosNPO Radon, and in real conditions during the deactivation of "hot chambers" at the Institute of Physical Chemistry and Electrochemistry named after A.N. Frumkina RAS and showed positive results on the safe decontamination of metal surfaces with varying degrees and nature of contamination.
Предлагаемая установка позволила повысить эффективность процесса дезактивации по сравнению с прототипом за счет обеспечения установкой для электрохимической дезактивации металлических поверхностей непрерывного смывания дезактивируемой поверхности электролитом, что дало возможность значительно повысить эффективность дезактивации.The proposed installation made it possible to increase the efficiency of the decontamination process in comparison with the prototype by providing the installation for electrochemical decontamination of metal surfaces with continuous washing of the deactivated surface with electrolyte, which made it possible to significantly increase the decontamination efficiency.
Испытания эффективности заявляемой установки проводились на реальных отходах нержавеющей стали. Плотность постоянного тока 10-15 А/дм2. Результаты испытаний, приведены в таблице.Tests of the effectiveness of the claimed installation was carried out on real stainless steel waste. Density of a direct current 10-15 A / dm 2 . The test results are shown in the table.
Из данных, приведенных в таблице, следует, что с помощью установки для электрохимической дезактивации металлических поверхностей, возможна очистка реальнозагрязненных поверхностей с высокой степенью загрязнения до фоновых значений или близких к ним.From the data given in the table, it follows that using the installation for electrochemical decontamination of metal surfaces, it is possible to clean real-contaminated surfaces with a high degree of contamination to background values or close to them.
При электрохимической дезактивации поверхности нержавеющей стали с помощью установки, являющейся прототипом, в течение 2-3 минут (сила тока 1-5А) загрязненность поверхности снижается от первоначальной с 375 до 5-3 α-частиц/(см2*мин).When electrochemical decontamination of the surface of stainless steel using the installation, which is the prototype, within 2-3 minutes (current 1-5A), the surface contamination decreases from the original from 375 to 5-3 α-particles / (cm 2 * min).
Заявляемую установку для электрохимической дезактивации металлических поверхностей возможно собрать в мобильном варианте на базе автомобиля. Для изготовления установки для электрохимической дезактивации металлических поверхностей достаточно обычного промышленного оборудования.The inventive installation for electrochemical decontamination of metal surfaces can be assembled in a mobile version based on a car. For the manufacture of a plant for the electrochemical decontamination of metal surfaces, conventional industrial equipment is sufficient.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010142626/07A RU2448380C1 (en) | 2010-10-19 | 2010-10-19 | Plant for electrochemical decontamination of metal surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010142626/07A RU2448380C1 (en) | 2010-10-19 | 2010-10-19 | Plant for electrochemical decontamination of metal surfaces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2448380C1 true RU2448380C1 (en) | 2012-04-20 |
Family
ID=46032726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010142626/07A RU2448380C1 (en) | 2010-10-19 | 2010-10-19 | Plant for electrochemical decontamination of metal surfaces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2448380C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2562829C1 (en) * | 2014-06-04 | 2015-09-10 | Открытое акционерное общество "Опытно-демонстрационный центр вывода из эксплуатации уран-графитовых ядерных реакторов" | Stainless steel scrap deactivation unit |
| RU2684610C1 (en) * | 2018-05-11 | 2019-04-10 | Акционерное Общество "Российский Концерн По Производству Электрической И Тепловой Энергии На Атомных Станциях" (Ао "Концерн Росэнергоатом") | Installation of electrochemical decontamination of metal radioactive wastes |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2229630A1 (en) * | 1971-06-22 | 1974-01-17 | Kovofinish N P | Continuous band or wire treatment - eg pickling or degreasing at high speed |
| DD285130A5 (en) * | 1989-06-26 | 1990-12-05 | Ve Kombinat Kernkraftwerke "Bruno Leuschner" Greifswald,Dd | DEVICE FOR ELECTROLYTIC DECONTAMINATION AND DECONSTRUCTION IN THE TAMPON METHOD |
| GB2243016A (en) * | 1990-04-09 | 1991-10-16 | Westinghouse Electric Corp | Decontamination of radioactive metals |
| RU2210123C2 (en) * | 2001-10-24 | 2003-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им. акад. А.А. Бочвара" | Method of cleaning metallic surfaces from radioactive contaminants |
| RU2288515C1 (en) * | 2005-05-17 | 2006-11-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии" (ФГУП "НИКИМТ") | Method for decontaminating metal surfaces |
-
2010
- 2010-10-19 RU RU2010142626/07A patent/RU2448380C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2229630A1 (en) * | 1971-06-22 | 1974-01-17 | Kovofinish N P | Continuous band or wire treatment - eg pickling or degreasing at high speed |
| DD285130A5 (en) * | 1989-06-26 | 1990-12-05 | Ve Kombinat Kernkraftwerke "Bruno Leuschner" Greifswald,Dd | DEVICE FOR ELECTROLYTIC DECONTAMINATION AND DECONSTRUCTION IN THE TAMPON METHOD |
| GB2243016A (en) * | 1990-04-09 | 1991-10-16 | Westinghouse Electric Corp | Decontamination of radioactive metals |
| RU2210123C2 (en) * | 2001-10-24 | 2003-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им. акад. А.А. Бочвара" | Method of cleaning metallic surfaces from radioactive contaminants |
| RU2288515C1 (en) * | 2005-05-17 | 2006-11-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии" (ФГУП "НИКИМТ") | Method for decontaminating metal surfaces |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2562829C1 (en) * | 2014-06-04 | 2015-09-10 | Открытое акционерное общество "Опытно-демонстрационный центр вывода из эксплуатации уран-графитовых ядерных реакторов" | Stainless steel scrap deactivation unit |
| RU2684610C1 (en) * | 2018-05-11 | 2019-04-10 | Акционерное Общество "Российский Концерн По Производству Электрической И Тепловой Энергии На Атомных Станциях" (Ао "Концерн Росэнергоатом") | Installation of electrochemical decontamination of metal radioactive wastes |
| WO2019216786A1 (en) * | 2018-05-11 | 2019-11-14 | Акционерное Общество "Российский Концерн По Производству Электрической И Тепловой Энергии На Атомных Станциях" | Assembly for the electrochemical decontamination of metallic radioactive waste |
| EA036938B1 (en) * | 2018-05-11 | 2021-01-18 | Акционерное Общество "Наука И Инновации" (Ао "Наука И Инновации") | Assembly for the electrochemical decontamination of metallic radioactive waste |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108004587B (en) | Plasma cleaning and polishing device for ultrahigh vacuum cavity | |
| KR840002081B1 (en) | Electrolytic decontamination | |
| TWI505997B (en) | Method and apparatus for the purification and analytical evaluation of highly purified liquids | |
| CN201520661U (en) | Automatic circulating water sterilizing and scale removing device | |
| RU2448380C1 (en) | Plant for electrochemical decontamination of metal surfaces | |
| CN105593171B (en) | Light electrolysis equipment and control method, integrated water treatment device and method for treating water | |
| JP3143780B2 (en) | Corrosion resistance test method and electrolysis tester for specimen consisting of metal material and coating film | |
| CA3065397C (en) | Plant for electrochemical decontamination of metal radioactive waste | |
| RU2453939C1 (en) | Plant for electrochemical decontamination of metal surfaces | |
| CN203545745U (en) | Gradual secondary electrochemical water treatment equipment | |
| CN109900761A (en) | A kind of lift Automatic Dosing cleaning system of online immersion detecting electrode probe | |
| RU2562829C1 (en) | Stainless steel scrap deactivation unit | |
| CN209476834U (en) | A kind of decontamination plant for reactor coolant pump supersonic wave decontamination | |
| RU2338691C1 (en) | Industrial oil refuse's processing method and device | |
| CN215727854U (en) | A pH value detection device and waste liquid treatment equipment for radioactive liquid | |
| US9947425B2 (en) | Method for reducing the radioactive contamination of the surface of a component used in a nuclear reactor | |
| KR20120076214A (en) | Decontamination-evaluation apparatus and method of radioactive metallic waste | |
| CA2333511C (en) | Cathode rinsing station | |
| CN110322981A (en) | A kind of apparatus for work of the electrolytic decontaminating for surface contamination metal | |
| GB2319259A (en) | reducing radionucleide contamination of a metallic component | |
| JPH09329566A (en) | Electrolytic equipment | |
| CN206407953U (en) | A kind of electro-chemical water processing equipment | |
| JP2952818B2 (en) | Electrolytic testing machine | |
| KR200377504Y1 (en) | Decontamination device for surface of radioactive contaminated metallic waste | |
| KR20120010587A (en) | Washing Apparatus for Pipe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |