RU2338691C1 - Industrial oil refuse's processing method and device - Google Patents

Industrial oil refuse's processing method and device Download PDF

Info

Publication number
RU2338691C1
RU2338691C1 RU2007117266/15A RU2007117266A RU2338691C1 RU 2338691 C1 RU2338691 C1 RU 2338691C1 RU 2007117266/15 A RU2007117266/15 A RU 2007117266/15A RU 2007117266 A RU2007117266 A RU 2007117266A RU 2338691 C1 RU2338691 C1 RU 2338691C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
waste
unit
installation according
cleaning system
refuse
Prior art date
Application number
RU2007117266/15A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илхам Тимергалиевич Зайнуллин (RU)
Илхам Тимергалиевич Зайнуллин
Original Assignee
Илхам Тимергалиевич Зайнуллин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Илхам Тимергалиевич Зайнуллин filed Critical Илхам Тимергалиевич Зайнуллин
Priority to RU2007117266/15A priority Critical patent/RU2338691C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2338691C1 publication Critical patent/RU2338691C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

FIELD: oil and gas.
SUBSTANCE: method includes preparation of refuse, separation of water and volatile hydrocarbons during processing by heated steam with the following dehydration of volatile hydrocarbons and neutralisation of separated water. Then refuse is heated to heavy hydrocarbon melting point in the range of 300-600°C, and heavy melted hydrocarbons are removed. After storage the refuse is neutralised. Device consists of rough cleaning system with liquid or solid refuse outlets, which are connected with separation unit and steam-curing chamber, which are in their turn connected with heated steam source. Liquid or solid refuse outlets of steam-curing chamber are connected with separation unit and heating unit respectively. The first outlet of separation unit is connected with anode pack, and anode pack outlet and the first outlet of heating unit are connected with the refuse storage yard; and the second outlets of separation unit and heating unit are connected with oil products' reservoirs.
EFFECT: increasing the refuse processing quality and device's corrosion resistance.
16 cl, 6 dwg

Description

Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности и может быть использована при переработке нефтяных отходов, шламов и прочих материалов, загрязненных нефтяными углеводородами.The group of inventions relates to the oil and gas industry and can be used in the processing of oil waste, sludge and other materials contaminated with oil hydrocarbons.

Известен многостадийный способ восстановления загрязненной нефтью почвы по патенту RU 2294803, включающий многократную промывку шлама в растворе поверхностно-активного вещества. В способе по патенту RU 2292966 нефтешлам обрабатывают паром под давлением с последующим насыщением реагентами и нейтрализаторами. Их недостатком является необходимость использовать реагенты.Known multi-stage method for the restoration of oil-contaminated soil according to patent RU 2294803, including multiple washing of sludge in a solution of a surfactant. In the method according to patent RU 2292966 oil sludge is treated with steam under pressure, followed by saturation with reagents and neutralizers. Their disadvantage is the need to use reagents.

Известна установка и способ переработки жидких нефтешламов, по патенту RU 2276107, выбранные в качестве прототипов способа и установки по настоящему изобретению. Способ включает подачу нагретого шлама на вибросито, подачу очищенного от крупных фракций шлама на пескоотделитель, подачу нефтесодержащей жидкости на илоотделитель. В зависимости от степени загрязнения очистка производится в один, два и более циклов. Установка содержит приемную и отстойную емкости с трубчатыми паровыми регистрами. Блок очистки включает вибросито, пескоотделитель, илоотделитель.A known installation and method for processing liquid oil sludge, according to the patent RU 2276107, selected as prototypes of the method and installation of the present invention. The method includes supplying heated sludge to a vibrating screen, supplying sludge purified from large fractions to a sand separator, and supplying an oily liquid to a sludge separator. Depending on the degree of contamination, cleaning is carried out in one, two or more cycles. The installation contains receiving and settling tanks with tubular steam registers. The cleaning unit includes a vibrating screen, sand separator, desilter.

Общим недостатком известных устройств является подверженность металлических частей установок, находящихся в контакте с агрессивными средами, электрохимической коррозии. Кроме того, в известных способах и устройствах невозможна нейтрализация токсичных солей тяжелых металлов. Эта задача решается в устройстве по патенту RU 2102126, относящееся к обработке грунтов с целью очистки от металлов, солевых загрязнений. Обрабатываемая среда разделена на отсеки экранами из диэлектрического материала, устанавливаемыми на глубину обработки и поверху - выше возможного уровня воды в отсеке, по границам отсеков расположены горизонтально обсадные трубы, в которых установлены соответственно в одной - катод, в другой - анод биполярных электродов.A common disadvantage of the known devices is the susceptibility of metal parts of plants in contact with aggressive environments to electrochemical corrosion. In addition, in the known methods and devices impossible to neutralize toxic salts of heavy metals. This problem is solved in the device according to the patent RU 2102126, relating to the processing of soils in order to clean from metals, salt contaminants. The medium to be processed is divided into compartments by shields of dielectric material installed at the processing depth and on top above the possible water level in the compartment, horizontally casing pipes are located at the borders of the compartments, in which the cathode is installed in one, and the anode of bipolar electrodes in the other.

Технической задачей изобретения является упрощение процесса переработки отходов, повышение качества переработки, повышение коррозионной стойкости установки для переработки отходов.An object of the invention is to simplify the process of processing waste, improving the quality of processing, increasing the corrosion resistance of the installation for processing waste.

Технический результат достигается в способе переработки промышленных нефтяных отходов, включающем подготовку отходов, отделение воды и летучих углеводородов при обработке нагретым паром с последующим обезвоживанием летучих углеводородов и нейтрализацией отделившейся воды, при которой происходит очистка воды от солей тяжелых и солей редкоземельных металлов. Далее, нагревают отходы до температуры плавления тяжелых углеводородов, в диапазоне 300-600°С, удаляют расплав тяжелых углеводородов. После складирования отходов производят их нейтрализацию, при которой происходит окончательная очистка от солей тяжелых и солей редкоземельных металлов. Подготовку отходов производят удалением крупных механических частиц при обработке нагретым паром на вибросите.The technical result is achieved in a method for processing industrial petroleum waste, including waste treatment, separation of water and volatile hydrocarbons during treatment with heated steam, followed by dehydration of volatile hydrocarbons and neutralization of the separated water, during which water is purified from salts of heavy and rare earth salts. Next, the waste is heated to the melting point of heavy hydrocarbons, in the range of 300-600 ° C, the melt of heavy hydrocarbons is removed. After the storage of waste, they are neutralized, during which the final cleaning of salts of heavy and salts of rare earth metals occurs. Waste treatment is performed by the removal of large mechanical particles during treatment with heated steam on a vibrating screen.

Технический результат достигается в установке для переработки промышленных нефтяных отходов, содержащей систему грубой очистки с выходами для жидких и твердых отходов, соединенными с блоком сепарации и с пропарочной камерой соответственно, при этом система грубой очистки и пропарочная камера соединены с источником нагретого пара; выходы для жидких и твердых отходов пропарочной камеры соединены с блоком сепарации и с блоком нагрева соответственно, первый выход блока сепарации соединен с анодным блоком, выход анодного блока и первый выход блока нагрева соединены со складом для хранения отходов; вторые выходы блока сепарации и блока нагрева соединены с емкостями для нефтепродуктов. Система грубой очистки снабжена виброситом и указателем уровня жидкости. Выход для твердых отходов выполнен в нижней части днища системы грубой очистки, расположенного под углом к горизонту. Система грубой очистки и/или пропарочная камера и/или анодный блок снабжены мешалками. В качестве источника нагретого пара используется парогенераторная станция. Блок нагрева может быть выполнен в виде индукционной печи или в виде емкости, оборудованной газовой горелкой. Склад для хранения отходов снабжен электродами (анодами и катодами). Установка может быть снабжена контрольным узлом коррозийной активности грунта, устройством катодной защиты. Установка снабжена блоком очистки дыма.The technical result is achieved in the installation for processing industrial oil waste containing a coarse treatment system with outlets for liquid and solid waste, connected to the separation unit and the steaming chamber, respectively, while the coarse cleaning system and the steaming chamber are connected to a source of heated steam; exits for liquid and solid waste of the steam chamber are connected to the separation unit and to the heating unit, respectively, the first output of the separation unit is connected to the anode block, the output of the anode block and the first output of the heating unit are connected to the waste storage warehouse; the second outputs of the separation unit and the heating unit are connected to containers for oil products. The coarse cleaning system is equipped with a vibrating screen and a liquid level indicator. The outlet for solid waste is made at the bottom of the bottom of the coarse cleaning system, located at an angle to the horizon. The coarse cleaning system and / or the steaming chamber and / or the anode block are equipped with mixers. A steam generating station is used as a source of heated steam. The heating unit can be made in the form of an induction furnace or in the form of a tank equipped with a gas burner. The waste storage warehouse is equipped with electrodes (anodes and cathodes). The installation can be equipped with a control unit of soil corrosion activity, a cathodic protection device. The unit is equipped with a smoke purification unit.

Изобретение поясняется чертежами:The invention is illustrated by drawings:

фиг.1 - принципиальная схема установки для переработки промышленных нефтяных отходов;figure 1 is a schematic diagram of an installation for processing industrial oil waste;

фиг.2, 3 - система грубой очистки, вид спереди и вид сбоку;figure 2, 3 is a rough cleaning system, front view and side view;

фиг.4 - блок очистки дыма;figure 4 - block cleaning smoke;

фиг.5 - устройство катодной защиты;5 is a cathodic protection device;

фиг.6 - контактная схема.6 is a contact diagram.

Установка для переработки промышленных нефтяных отходов (фиг.1, далее «установка») содержит систему 1 грубой очистки (фиг.2, 3) с выходами для жидких и твердых отходов, соединенных с блоком 2 сепарации и с пропарочной камерой 3 соответственно. Блок сепарации 2 может быть выполнен в виде отстойника, гидроциклона, сепаратора, центрифуги и т.п. или в виде комбинации таких устройств в зависимости от требуемой степени очистки.Installation for processing industrial oil waste (figure 1, hereinafter "installation") contains a system 1 of coarse cleaning (figure 2, 3) with outputs for liquid and solid waste connected to the separation unit 2 and the steaming chamber 3, respectively. The separation unit 2 can be made in the form of a sump, hydrocyclone, separator, centrifuge, etc. or as a combination of such devices, depending on the degree of purification required.

Система 1 грубой очистки и пропарочная камера 3 соединены с источником 4 нагретого пара. В качестве источника 4 нагретого пара используется парогенераторная станция.The primary cleaning system 1 and the steaming chamber 3 are connected to a source 4 of heated steam. A steam generating station is used as a source 4 of heated steam.

Выходы для жидких и твердых отходов пропарочной камеры 3 соединены с блоком 2 сепарации и с блоком 5 нагрева соответственно. Первый выход блока 2 сепарации соединен с анодным блоком 6 с анодами 7. Выход анодного блока 6 и первый выход блока 5 нагрева соединены со складом 8 для хранения отходов, который может быть выполнен в виде подготовленной земляной площадки (котлована) или в виде резервуара. Вторые выходы блока 2 сепарации и блока нагрева 5 соединены с емкостью 9 для нефтепродуктов. Система 1 грубой очистки, пропарочная камера 3, анодный блок 6 снабжены мешалками 10.The exits for liquid and solid wastes of the steaming chamber 3 are connected to the separation unit 2 and to the heating unit 5, respectively. The first output of the separation unit 2 is connected to the anode unit 6 with the anodes 7. The output of the anode unit 6 and the first output of the heating unit 5 are connected to the waste storage 8, which can be made in the form of a prepared excavation site (foundation pit) or in the form of a tank. The second outputs of the separation unit 2 and the heating unit 5 are connected to a tank 9 for petroleum products. The primary cleaning system 1, the steaming chamber 3, the anode block 6 are equipped with mixers 10.

Система грубой очистки (фиг.2) снабжена виброситом 11, указателем 12 уровня жидкости, выход для твердых отходов выполнен в нижней части днища 13 системы грубой очистки, расположенного под углом к горизонту (фиг.3).The coarse cleaning system (figure 2) is equipped with a vibrating screen 11, a liquid level indicator 12, the outlet for solid waste is made in the lower part of the bottom 13 of the coarse cleaning system, located at an angle to the horizon (figure 3).

Блок очистки дыма (фиг.4, блок очистки дыма на фиг.1 не показан) выполнен в виде емкости 14 с входным патрубками для дыма и чистой воды и выходными патрубками для очищенного дыма и отработанной воды. Емкость 14 снабжена барабаном 15, установленным на валу 16.The smoke purification unit (Fig. 4, the smoke purification unit in Fig. 1 is not shown) is made in the form of a container 14 with inlet pipes for smoke and clean water and outlet pipes for purified smoke and waste water. The tank 14 is equipped with a drum 15 mounted on the shaft 16.

Установка снабжена генераторным блоком 17, положительный полюс которого соединен с анодами 7 анодного блока 6 и с электродами (с анодами) 18 склада 8 для хранения отходов. Отрицательный полюс через распределительный блок 19 соединен с корпусом установки, а именно с металлическими корпусами (металлическими элементами корпусов, имеющих контакт с грунтом): системы 1 грубой очистки, пропарочной камеры 3, блока 5 нагрева, анодного блока 6, далее «корпусы установки», а также с электродами (с катодами) 20 склада 8 для хранения отходов. В случае выполнения склада 8 для хранения отходов в виде металлического резервуара или с металлическими ограждениями в качестве катодов 20 могут быть использованы его металлические элементы.The installation is equipped with a generator unit 17, the positive pole of which is connected to the anodes 7 of the anode unit 6 and to the electrodes (with anodes) 18 of the warehouse 8 for waste storage. The negative pole through the distribution block 19 is connected to the housing of the installation, namely, metal housings (metal elements of housings in contact with the ground): coarse cleaning system 1, steaming chamber 3, heating unit 5, anode block 6, hereinafter “installation housings”, as well as with electrodes (with cathodes) 20 of the warehouse 8 for waste storage. In the case of the execution of the warehouse 8 for storing waste in the form of a metal reservoir or with metal fences, its metal elements can be used as cathodes 20.

Контрольный узел показаний коррозийной активности грунта выполнен в виде цифрового блока (не показан), соединенного с электродами 25, разнесенными на определенное расстояние друг от друга, установленными вблизи корпусов установки или в контакте с отходами на складе 8 хранения отходов.The control unit of the readings of the corrosive activity of the soil is made in the form of a digital unit (not shown) connected to electrodes 25 spaced a certain distance from each other, installed close to the enclosures of the unit or in contact with the waste in the waste storage warehouse 8.

Распределительный блок 19 выполнен в виде диодно-резисторного блока и предназначен для подачи установленных значений потенциалов на корпусы установки. Кроме того, распределительный блок 19 выполнен с возможностью защиты генераторного блока 17 от токов, которые могут возникать на корпусах установки при ее эксплуатации (работа электромоторов, ремонтные работы с использованием электросварки и т.п.).The distribution block 19 is made in the form of a diode-resistor block and is designed to supply the set potential values to the installation enclosures. In addition, the distribution block 19 is configured to protect the generator block 17 from currents that may occur on the installation during operation (operation of electric motors, repair work using electric welding, etc.).

Устройство катодной защиты включает генераторный блок 17, положительный полюс которого соединен с анодами 7 анодного блока 6 и с анодами 18 склада 8 хранения отходов, отрицательный полюс через распределительный блок 19 соединен с корпусами установки и с катодами 20 склада 8 хранения отходов. Устройство катодной защиты может быть снабжено контрольным узлом коррозийной активности грунта и контрольным узлом показаний потенциала на корпусе (на корпусах установки).The cathodic protection device includes a generator block 17, the positive pole of which is connected to the anodes 7 of the anode block 6 and to the anodes 18 of the waste storage 8, the negative pole through the distribution block 19 is connected to the casing of the installation and to the cathodes 20 of the waste storage 8. The cathodic protection device can be equipped with a control unit of soil corrosion activity and a control unit of potential readings on the casing (on the installation casing).

Контрольный узел показаний потенциалов на корпусе включает цифровой блок 21 (фиг.6, он может быть совмещен с цифровым блоком контрольного узла показаний коррозийной активности грунта), соединенным через распределительный блок 19 с генераторным блоком 17, а также с измерительным электродом 22 и с электродом 23 длительного действия (например, медно-сульфатным). Для удобства монтажа указанных электрических соединений использовано контактное устройство 24, выполненное в виде панели с клеммами. Пара биполярных электродов 22, 23 устанавливаются на каждом из корпусов установки, на которых производится измерение.The control unit of the potential readings on the housing includes a digital block 21 (Fig.6, it can be combined with the digital block of the control unit of the readings of corrosion activity of the soil) connected through the distribution block 19 with the generator block 17, as well as with the measuring electrode 22 and with the electrode 23 long-acting (for example, copper-sulfate). For ease of installation of these electrical connections used contact device 24, made in the form of a panel with terminals. A pair of bipolar electrodes 22, 23 are installed on each of the enclosures of the installation on which the measurement is made.

Установка снабжена нагнетательными насосами Н1-Н5 для перекачки отходов, жидкостей, пара по трубам между элементами установки.The installation is equipped with injection pumps H1-H5 for pumping waste, liquids, steam through pipes between the elements of the installation.

Установка работает следующим образомInstallation works as follows

Производится очистка промышленных нефтяных отходов от попутных деревянных, металлических, бытовых и других отходов. Очищенный шлам поступает в систему 1 грубой очистки на вибросито 11. В змеевик (фиг.2, 3) поступает нагретый пар от парогенераторной станции 4. Под его воздействием нефтяные отходы и шлам доводятся до жидкого состояния. Крупные части отходов выбираются с вибросита 11 и отправляются (например, транспортерной лентой) на склад 8 хранения отходов. Отслоившиеся нефтепродукты с водой отбираются из верхней части системы 1 грубой очистки и поступают в блок 2 сепарации.Industrial oil waste is cleaned from associated wood, metal, household and other waste. The cleaned sludge enters the coarse cleaning system 1 on a vibrating screen 11. The coil (FIGS. 2, 3) receives heated steam from the steam generator station 4. Under its influence, the oil waste and sludge are brought to a liquid state. Large parts of the waste are selected from the vibrating screen 11 and sent (for example, by conveyor belt) to the waste storage warehouse 8. Exfoliated oil products with water are taken from the upper part of the rough cleaning system 1 and enter the separation unit 2.

Насосом H1 шлам из нижней части системы 1 грубой очистки перекачивается в пропарочную камеру 3, где под воздействием нагретого пара (до 100°С) в течение 30-60 минут происходит отделение летучих фракций нефти, которые отбираются с водой из верхней части пропарочной камеры 3 и поступают в блок 2 сепарации. Из блока 2 сепарции очищенные и обезвоженные летучие фракции нефти поступают в емкость 9 для нефтепродуктов, откуда через насос Н5 они могут быть направлены в парогенераторную станцию 4 и использоваться там в качестве топлива.With a pump H1, sludge from the lower part of the coarse cleaning system 1 is pumped into the steaming chamber 3, where, under the influence of heated steam (up to 100 ° C), volatile oil fractions that are collected with water from the upper part of the steaming chamber 3 are separated within 30-60 minutes come in block 2 separation. From the separation unit 2, the purified and dehydrated volatile oil fractions enter the tank 9 for oil products, from where they can be sent to the steam generator station 4 through the pump H5 and used there as fuel.

После отделения летучих фракций нефти жидкая масса поступает в индукционную печь 5, где происходит нагрев поступающей смеси до температур плавления тяжелых углеводородов (битума, асфальтогенов) 300-600°С. Время обработки партии смеси 10-30 минут. Выплавленные тяжелые нефтепродукты утилизируются на склад и могут использоваться впоследствии при проведении дорожных работ. Отходы (шлам, грунт) через насос Н2 поступают в анодный блок 6.After separation of the volatile fractions of oil, the liquid mass enters the induction furnace 5, where the incoming mixture is heated to the melting point of heavy hydrocarbons (bitumen, asphaltogens) 300-600 ° C. The processing time of the batch of the mixture is 10-30 minutes. Smelted heavy oil products are disposed of in a warehouse and can be used subsequently during road works. Waste (sludge, soil) through the pump H2 enter the anode block 6.

Дым, выделяющийся при нагреве, может быть очищен в блоке очистки дыма: в емкость 14 поступает вода и дым. Вращающийся барабан 15 перемешивает дым с водой, благодаря чему происходит осаждение взвесей, содержащихся в дыме.Smoke generated during heating can be cleaned in the smoke purification unit: water and smoke enter the tank 14. The rotating drum 15 mixes the smoke with water, due to which there is a deposition of suspensions contained in the smoke.

Нейтрализация отделившейся воды и нейтрализация отходов осуществляется при работе генераторного блока 17, в котором происходит преобразование переменного тока в постоянный: отрицательный полюс соединен с корпусами установки, с катодами 20 установки; положительный полюс соединен с анодами 7, 18, расположенными в корпусе анодного блока 6 и на складе 8 хранения отходов.The neutralization of the separated water and the neutralization of waste is carried out during operation of the generator unit 17, in which the conversion of alternating current to direct current takes place: the negative pole is connected to the casing of the installation, to the cathodes 20 of the installation; the positive pole is connected to the anodes 7, 18 located in the body of the anode block 6 and in the waste storage warehouse 8.

Из блока 2 сепарации отделившаяся вода перекачивается в анодный блок 6, где под действием разницы потенциалов происходит нейтрализация солей тяжелых металлов и солей редкоземельных металлов (при этом удаляется от 50 до 80% катионов CaCl2 2+, KCl-, KNO3 +, Na2CO3 +, Na2СО3×10Н2О+, MgSO4 2+, MgSO4×10H2O2+). Из анодного блока 6 отходы поступают на склад 8 хранения отходов, где осуществляется нейтрализация солей тяжелых металлов и солей редкоземельных металлов до 99,2%. Срок нейтрализации от 0,5 до 3 месяцев.From the separation unit 2, the separated water is pumped to the anode unit 6, where, under the influence of the potential difference, the salts of heavy metals and salts of rare-earth metals are neutralized (in this case, 50 to 80% of CaCl 2 2+ , KCl - , KNO 3 + , Na 2 cations are removed CO 3 + , Na 2 CO 3 × 10H 2 O + , MgSO 4 2+ , MgSO 4 × 10H 2 O 2+ ). From the anode block 6, the waste enters the waste storage warehouse 8, where neutralization of heavy metal salts and rare earth salts is carried out to 99.2%. The neutralization period is from 0.5 to 3 months.

При установке заданной разницы потенциалов между элементами установки, подсоединенными к разным полюсам генераторного блока 17, происходит коррозия анодов 7, 18, тем самым защищаются металлические элементы корпуса установки от коррозии.When you set a given potential difference between the installation elements connected to different poles of the generator block 17, the anodes 7, 18 are corroded, thereby protecting the metal elements of the installation housing from corrosion.

Установленная разница потенциалов может регулироваться цифровым блоком 21 в автоматическом режиме (например, работа цифрового блока может управляться компьютером) при работе контрольного узла показаний потенциалов на корпусах установки в зависимости от значения разницы потенциалов между электродом 22 и электродом длительного действия 23.The established potential difference can be regulated by the digital unit 21 in automatic mode (for example, the operation of the digital unit can be controlled by a computer) during operation of the monitoring unit of the potential readings on the installation housings depending on the value of the potential difference between the electrode 22 and the long-acting electrode 23.

Кроме того, установленная разница потенциалов может регулироваться цифровым блоком 21 при работе контрольного узла показаний коррозийной активности грунта: при размещении электродов 25 вблизи корпусов установки, при заданной в цифровом блоке 21 разнице потенциалов на электродах 25, определяют содержание солей по электрической проводимости грунта. В зависимости от показаний электрической проводимости устанавливаются значения отрицательных потенциалов на корпусах установки.In addition, the established potential difference can be regulated by the digital unit 21 during the operation of the control unit of the soil corrosivity readings: when the electrodes 25 are placed near the installation casings, when the potential difference on the electrodes 25 is set in the digital unit 21, the salt content is determined by the electrical conductivity of the soil. Depending on the readings of the electrical conductivity, negative potentials are set on the enclosures of the installation.

При размещении электродов 25 в контакте с отходами на складе 8 хранения отходов по электрической проводимости отходов возможно определить степень нейтрализации отходов и в зависимости от завершенности процесса нейтрализации управлять разницей потенциалов между электродами 18, 20.When placing the electrodes 25 in contact with the waste in the waste storage warehouse 8 by the electrical conductivity of the waste, it is possible to determine the degree of neutralization of the waste and, depending on the completion of the neutralization process, to control the potential difference between the electrodes 18, 20.

Claims (16)

1. Способ переработки промышленных нефтяных отходов, включающий подготовку отходов, отделение воды и летучих углеводородов при обработке нагретым паром с последующим обезвоживанием летучих углеводородов и нейтрализацией отделившейся воды, нагрев отходов до температуры плавления тяжелых углеводородов, удаление тяжелых углеводородов, складирование отходов.1. A method for processing industrial petroleum waste, including waste treatment, separation of water and volatile hydrocarbons during treatment with heated steam, followed by dehydration of volatile hydrocarbons and neutralization of separated water, heating the waste to the melting point of heavy hydrocarbons, removing heavy hydrocarbons, and storing waste. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что производят складирование отходов с последующей нейтрализацией.2. The method according to claim 1, characterized in that they produce waste storage with subsequent neutralization. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подготовку отходов производят удалением крупных механических частиц при обработке нагретым паром на вибросите.3. The method according to claim 1, characterized in that the waste is produced by removing large mechanical particles during treatment with heated steam on a vibrating screen. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев отходов производят в диапазоне 300-600°С.4. The method according to claim 1, characterized in that the heating of the waste is carried out in the range of 300-600 ° C. 5. Установка для переработки промышленных нефтяных отходов, содержащая систему грубой очистки с выходами для жидких и твердых отходов, соединенными с блоком сепарации и с пропарочной камерой, соответственно, система грубой очистки и пропарочная камера соединены с источником нагретого пара; выходы для жидких и твердых отходов пропарочной камеры соединены с блоком сепарации и с блоком нагрева, соответственно; первый выход блока сепарации соединен с анодным блоком, выход анодного блока и первый выход блока нагрева соединены со складом для хранения отходов; вторые выходы блока сепарации и блока нагрева соединены с емкостями для нефтепродуктов.5. Installation for processing industrial oil waste containing a coarse cleaning system with outlets for liquid and solid waste connected to the separation unit and the steaming chamber, respectively, the coarse cleaning system and the steaming chamber are connected to a source of heated steam; exits for liquid and solid wastes of the steaming chamber are connected to the separation unit and to the heating unit, respectively; the first output of the separation unit is connected to the anode unit, the output of the anode unit and the first output of the heating unit are connected to a waste storage warehouse; the second outputs of the separation unit and the heating unit are connected to containers for oil products. 6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что система грубой очистки снабжена виброситом.6. Installation according to claim 5, characterized in that the rough cleaning system is equipped with a vibrating screen. 7. Установка по п.5, отличающаяся тем, что система грубой очистки снабжена указателем уровня жидкости.7. Installation according to claim 5, characterized in that the primary cleaning system is equipped with a liquid level indicator. 8. Установка по п.5, отличающаяся тем, что выход для твердых отходов выполнен в нижней части днища системы грубой очистки, расположенного под углом к горизонту.8. Installation according to claim 5, characterized in that the outlet for solid waste is made in the lower part of the bottom of the coarse cleaning system, located at an angle to the horizontal. 9. Установка по п.5, отличающаяся тем, что система грубой очистки и/или пропарочная камера и/или анодный блок снабжены мешалками.9. Installation according to claim 5, characterized in that the coarse cleaning system and / or the steaming chamber and / or the anode block are equipped with mixers. 10. Установка по п.5, отличающаяся тем, что в качестве источника нагретого пара используется парогенераторная станция.10. Installation according to claim 5, characterized in that a steam generator station is used as a source of heated steam. 11. Установка по п.5, отличающаяся тем, что блок нагрева выполнен в виде индукционной печи.11. Installation according to claim 5, characterized in that the heating unit is made in the form of an induction furnace. 12. Установка по п.5, отличающаяся тем, что блок нагрева выполнен в емкости, оборудованной газовой горелкой.12. Installation according to claim 5, characterized in that the heating unit is made in a tank equipped with a gas burner. 13. Установка по п.5, отличающаяся тем, что склад для хранения отходов снабжен электродами.13. Installation according to claim 5, characterized in that the waste storage warehouse is equipped with electrodes. 14. Установка по п.5, отличающаяся тем, что снабжена контрольным узлом показаний коррозийной активности грунта.14. Installation according to claim 5, characterized in that it is equipped with a control node indications of corrosive soil. 15. Установка по п.5, отличающаяся тем, что снабжена устройством катодной защиты.15. Installation according to claim 5, characterized in that it is equipped with a cathodic protection device. 16. Установка по п.5, отличающаяся тем, что снабжена блоком очистки дыма.16. Installation according to claim 5, characterized in that it is equipped with a smoke purification unit.
RU2007117266/15A 2007-05-08 2007-05-08 Industrial oil refuse's processing method and device RU2338691C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007117266/15A RU2338691C1 (en) 2007-05-08 2007-05-08 Industrial oil refuse's processing method and device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007117266/15A RU2338691C1 (en) 2007-05-08 2007-05-08 Industrial oil refuse's processing method and device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2338691C1 true RU2338691C1 (en) 2008-11-20

Family

ID=40241270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007117266/15A RU2338691C1 (en) 2007-05-08 2007-05-08 Industrial oil refuse's processing method and device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2338691C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2454440C1 (en) * 2011-01-12 2012-06-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северный (Арктический) федеральный университет" (С(А)ФУ) Method of recycling oil and gas industry wastes
RU2770987C1 (en) * 2021-02-12 2022-04-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Удмуртский государственный университет" Method for reclamation of lands contaminated with petroleum and petroleum products, and apparatus for implementation thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
АППЛГЕЙТ Л.М. Катодная защита. - М.: Металлургиздат, 1963, с.174, рис.6-12, 40-47, 76-78, 88. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2454440C1 (en) * 2011-01-12 2012-06-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северный (Арктический) федеральный университет" (С(А)ФУ) Method of recycling oil and gas industry wastes
RU2770987C1 (en) * 2021-02-12 2022-04-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Удмуртский государственный университет" Method for reclamation of lands contaminated with petroleum and petroleum products, and apparatus for implementation thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Naje et al. Treatment performance of textile wastewater using electrocoagulation (EC) process under combined electrical connection of electrodes
US5846393A (en) Electrochemically-aided biodigestion of organic materials
CN208555499U (en) A kind of device for restoration of soil polluted by heavy metal
CA2698880A1 (en) Method and apparatus for electrocoagulation
JP2013220419A (en) Detoxification treatment method of contaminant by electro-osmosis repair method
CN106623386B (en) Electric restoration vertical device for heavy metal contaminated soil
CN101838740A (en) Method for removing soluble heavy metal ions in situ
CN207325582U (en) A kind of electric power soil repair system based on solar energy
CN205710182U (en) The wastewater treatment equipment of complete set of equipments is repaired in soil heterotopic drip washing
Jack et al. Electrocoagulation for the removal of copper from distillery waste streams
CN106745354A (en) A kind of plant effuent waste residue separator
RU2338691C1 (en) Industrial oil refuse's processing method and device
Abdel‐Salam et al. Electrochemical treatment of chemical oxygen demand in produced water using flow‐by porous graphite electrode
US20190345622A1 (en) Method and apparatus for separation of aluminum from aluminum-containing source materials
KR100406766B1 (en) Method for decontamination of soil using electrokinetic
Hassan et al. Efficacy of electrokinetics in remediating soft clay slurries contaminated with cadmium and copper
KR101619944B1 (en) Method for remediating contaminated soils by electrokinetic technology
WO1996041689A2 (en) Electrochemically-aided biodigestion of organic materials
KR20150135158A (en) Apparatus for extracting and recovery metals from waste water
RU200186U1 (en) INSTALLATION FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF OIL-CONTAMINATED SOILS OF VARIOUS DEGREE OF CONTAMINATION
CN201799448U (en) Combined electrode
CN205676204U (en) A kind of supply unit processing high-concentration salt-containing wastewater COD for electrolytic oxidation
Moskvichova et al. A combination machine for industrial wastewater purification
CN206392574U (en) A kind of electro reclamation heavy-metal contaminated soil device
JP2005161171A (en) Soil pollution cleaning structure and method for the same

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120509