RU2454440C1

RU2454440C1 - Method of recycling oil and gas industry wastes

Info

Publication number: RU2454440C1
Application number: RU2011100761/05A
Authority: RU
Inventors: Антон Владимирович Калашников (RU); Антон Владимирович Калашников; Дмитрий Александрович Конюхов (RU); Дмитрий Александрович Конюхов; Роман Алексеевич Савинов (RU); Роман Алексеевич Савинов; Илья Александрович Усачев (RU); Илья Александрович Усачев
Priority date: 2011-01-12
Filing date: 2011-01-12
Publication date: 2012-06-27

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to recycling oil and gas industry wastes and can be used in decontamination, destruction or recycling in construction and industrial reclamation of oil-contaminated land. The method of recycling oil and gas industry wastes involves separation of the solid and liquid phase in spatially mobile container, decontamination of up to 40% of the liquid phase during layer-by-layer freezing at ambient temperature lower than minus 5°C. Ice blocks are then removed. The formed film of low-viscous oil is removed. The liquid phase is re-separated into components by aeration with hot air and vibration. The liquid phase, oil and solid phase are removed from the container. The solid phase and oil are mixed and subjected to subsequent thermal treatment, cooled and recycled at oil and gas industry facilities. Organic substances in amount of more than 14% of weight of the mixture are added for recycling if necessary and building material is obtained.

EFFECT: invention reduces labour input for decontaminating wastes and reduces the volume of wastes for disposal.

2 tbl

Description

Изобретение относится к утилизации промышленных отходов и может быть использовано для снижения затрат при их обезвреживании, ликвидации или повторном использовании, технической рекультивации нефтезагрязненных земель, а также при возведении промысловых сооружений.The invention relates to the disposal of industrial waste and can be used to reduce costs during their disposal, elimination or reuse, technical reclamation of oil-contaminated lands, as well as in the construction of field facilities.

Близким к заявляемому решению является способ изготовления строительных изделий (Патент РФ №2081082 С1, кл. 6 С04В 26/10, аналог), по которому промышленные отходы (кубовые остатки химических производств) с суммарным содержанием смоляных и жирных кислот в количестве не менее 20% от массы кубовых остатков нагревают, перемешивают с наполнителем, формуют и подвергают термической обработке, например, в серийно выпускаемой асфальтобетонной установке. Однако этот способ имеет ряд существенных недостатков - значительные трудозатраты на удаление воды из отходов и наполнителя, введение вяжущих и нагрев смеси.Close to the claimed solution is a method of manufacturing building products (RF Patent No. 2081082 C1, class 6 С04В 26/10, analogue), according to which industrial waste (bottoms from chemical plants) with a total content of tar and fatty acids in an amount of at least 20% from the mass of vat residues are heated, mixed with filler, molded and subjected to heat treatment, for example, in a commercially available asphalt plant. However, this method has a number of significant drawbacks - significant labor costs for removing water from the waste and filler, the introduction of binders and heating the mixture.

Близким к заявляемому решению относится способ возведения ледяного сооружения (А.с. №1635621 А1, кл. 5 Е02В 17/00, аналог), в котором рассол из морской воды удаляют при возведении объекта за счет послойного промораживания жидкости толщиной 0,1-0,3 м при температурах воздуха ниже минус 5°С и создания блоков пресного льда в пределах 25-40% от исходной толщины наливаемых слоев. Выделяющийся при этом рассол удаляют из зоны льдообразования и замещают освободившийся объем новой порцией морской воды. Недостатками способа являются значительные затраты на устройство опалубки по периметру всей площади, отводимой для возведения ледяного сооружения, а также на удаление рассола и последующее заполнение образовавшейся полости водой.Close to the claimed solution relates to a method of erecting an ice structure (A.S. No. 1635621 A1, class 5 ЕВВ 17/00, analogue), in which the brine from sea water is removed during the construction of the object by layer-by-layer freezing of a liquid with a thickness of 0.1-0 , 3 m at air temperatures below minus 5 ° C and the creation of blocks of fresh ice within 25-40% of the initial thickness of the poured layers. The brine released during this process is removed from the ice formation zone and the vacated volume is replaced with a new portion of sea water. The disadvantages of the method are the significant costs of the formwork along the perimeter of the entire area allocated for the construction of an ice structure, as well as the removal of brine and the subsequent filling of the formed cavity with water.

Известен способ комплексной рекультивации нефтезагрязненных земель (Патент РФ №2331489 С1, 20.08.08, Д2, кл. В09С 1/04, аналог). Технология предусматривает отмывку загрязненных грунтов горячей водой, сбор и транспортировку образовавшейся при этом эмульсии (нефти с водой, частицами грунта) в очистную установку, разделение эмульсии на составляющие, очистку их в установке под воздействием аэрации горячим воздухом, вибрации и повторное использование воды и нефти (нефтепродуктов). Однако данный способ не позволяет при ограниченных затратах обезвреживать и утилизировать различные по происхождению и составу промышленные отходы (нефтезагрязненные грунты, нефтешламы, буровые растворы и другие отходы нефтегазовой отрасли).There is a method of integrated reclamation of oil-contaminated lands (RF Patent No. 2331489 C1, 08.20.08, D2, class B09C 1/04, analogue). The technology provides for washing contaminated soils with hot water, collecting and transporting the emulsion (oil with water, soil particles) formed in this process to a treatment plant, dividing the emulsion into components, cleaning them in the plant under the influence of aeration by hot air, vibration and reuse of water and oil ( petroleum products). However, this method does not allow for limited costs to neutralize and dispose of industrial waste of various origin and composition (oil-contaminated soils, oil sludge, drilling fluids and other waste oil and gas industry).

Наиболее близким к заявляемому решению относится способ утилизации промышленных отходов (Патент РФ №2223832 С2, 20.02.04, Д1, кл. 7 В09В 1/00, прототип), по которому в пространственно подвижной емкости из промышленных отходов послойно вымораживают и удаляют в виде обезвреженных пресных ледяных блоков до 40% жидкости. Затем оставшуюся часть отходов разделяют на твердую фазу и рассол. Их нейтрализацию производят в процессе термической обработки, например, в серийно выпускаемой асфальтобетонной установке. К недостаткам способа относятся значительные затраты на разделение сильно загрязненных, обводненных промышленных отходов на составляющие (фазы), на обезвреживание жидкости (рассола) и твердых частиц, удаление из них, в случаях необходимости, нефти (нефтепродуктов), а также на утилизацию составляющих отходов в различных сферах нефтегазовой деятельности.Closest to the claimed solution relates to a method for the disposal of industrial waste (RF Patent No. 2223832 C2, 02.20.04.04, D1, CL 7 B09B 1/00, prototype), according to which in a spatially movable container from industrial waste it is frozen in layers and removed in the form of neutralized fresh ice blocks up to 40% liquid. Then the remainder of the waste is separated into a solid phase and brine. Their neutralization is carried out during the heat treatment, for example, in a commercially available asphalt concrete plant. The disadvantages of the method include significant costs for the separation of heavily contaminated, irrigated industrial waste into components (phases), the disposal of liquid (brine) and solid particles, the removal of oil (oil products) from them, if necessary, as well as the disposal of waste components in various fields of oil and gas activity.

Задачей, на которое направлено изобретение, является снижение трудозатрат при подготовке отходов нефтегазовой промышленности к утилизации и повторному использованию твердой фазы отходов, а также снижение затрат на утилизацию и/или повторное использование обезвреженных отходов в нефтегазовых регионах (уменьшение объемов отходов, размещаемых на полигонах) и получение на их основе строительного материала, применимого, например, при дорожном строительстве, возведении грунтовых оснований, промысловых сооружений.The objective of the invention is to reduce labor costs in preparing oil and gas industry waste for recycling and reuse of the solid phase of waste, as well as reducing the cost of disposal and / or reuse of neutralized waste in oil and gas regions (reducing the amount of waste disposed at landfills) and obtaining, on their basis, building material applicable, for example, in road construction, erection of soil bases, field structures.

Это достигается тем, что образующуюся в процессе вымораживания на поверхности пленку низковязкой нефти удаляют из емкости, затем повторно разделяют жидкую фазу на составляющие под воздействием аэрации горячим воздухом и вибрации, удаляемые из емкости, смешивают твердую фазу и нефть и подвергают их термической обработке, после чего охлаждают и утилизируют на объектах нефтегазовой промышленности.This is achieved by the fact that a film of low-viscosity oil formed during freezing on the surface is removed from the tank, then the liquid phase is again divided into components under the influence of aeration by hot air and vibrations removed from the tank, the solid phase and oil are mixed and subjected to heat treatment, after which cooled and disposed of at oil and gas industry facilities.

Сущность заявляемого решения заключается в следующем. Способ включает разделение отходов на твердую и жидкую фазы (составляющие) в пространственно подвижной емкости, а также послойное вымораживание жидкости при температуре ниже минус 5°С до 40%, удаление ее в виде ледяных блоков из емкости на рельеф местности. Наряду с этим способ включает дополнительное разделение отходов на составляющие, обезвреживание оставшейся части отходов (жидкой фазы, в определенных случаях нефти или нефтепродуктов, твердых частиц). Для этого способ предусматривает использовать в емкости аэрацию горячим воздухом и вибрацию. Обезвреженную жидкую фазу отходов удаляют из емкости и утилизируют на нефтегазовых объектах. Твердую фазу отходов, например, в серийно выпускаемой асфальтобетонной установке, окончательно обезвреживают в ходе термической обработки. После охлаждения отходы утилизируют на объектах.The essence of the proposed solution is as follows. The method includes the separation of waste into solid and liquid phases (components) in a spatially mobile container, as well as layer-by-layer freezing of the liquid at a temperature below minus 5 ° C to 40%, its removal in the form of ice blocks from the tank to the terrain. Along with this, the method includes additional separation of the waste into its components, neutralization of the remaining part of the waste (liquid phase, in certain cases, oil or oil products, solid particles). For this, the method involves the use of aeration in the tank with hot air and vibration. The neutralized liquid phase of the waste is removed from the tank and disposed of at oil and gas facilities. The solid phase of the waste, for example, in a commercially available asphalt plant, is finally neutralized during heat treatment. After cooling, the waste is disposed of at sites.

При сравнении вышеприведенных аналогов и прототипа с предлагаемым способом утилизации отходов нефтегазовой промышленности были выявлены следующие технологические отличия:When comparing the above analogues and prototype with the proposed method of waste disposal of the oil and gas industry, the following technological differences were identified:

1) после обезвреживания до 40% жидкой фазы отходов в ходе послойного вымораживания при температуре ниже минус 5°С и удаления ее из емкости в виде ледяных блоков оставшуюся загрязненную жидкость дополнительно обезвреживают в подвижной емкости за счет аэрации горячим воздухом;1) after neutralizing up to 40% of the liquid phase of the waste during freezing at a temperature below minus 5 ° C and removing it from the tank in the form of ice blocks, the remaining contaminated liquid is additionally neutralized in the mobile tank due to aeration by hot air;

2) оставшуюся загрязненную жидкость, включающую твердую фазу отходов, дополнительно обезвреживают в подвижной емкости за счет вибрации;2) the remaining contaminated liquid, including the solid phase of the waste, is additionally neutralized in a movable container due to vibration;

3) обезвреженную жидкую фазу отходов удаляют из емкости и утилизируют на объектах нефтегазовой промышленности;3) the neutralized liquid phase of the waste is removed from the tank and disposed of at oil and gas industry facilities;

4) твердую фазу отходов окончательно обезвреживают в ходе термической обработки, например, в асфальтобетонной установке, после чего охлаждают и утилизируют на объектах нефтегазовой промышленности.4) the solid phase of the waste is finally neutralized during heat treatment, for example, in an asphalt concrete plant, after which it is cooled and disposed of at oil and gas industry facilities.

За счет использования новых в сравнении с аналогами и прототипом технологических операций представляется возможным на 5... 10% снизить затраты на обезвреживание, утилизацию отходов в различных сферах нефтегазовой деятельности. Следовательно, заявляемое решение соответствует критерию патентоспособности «новизна».Due to the use of new technological operations in comparison with analogs and prototypes, it seems possible to reduce the costs of neutralization and waste disposal in various areas of oil and gas activity by 5 ... 10%. Therefore, the claimed solution meets the patentability criterion of "novelty."

Совокупность признаков, отличающих заявляемое решение от известных разработок, не является очевидной для специалиста при изучении данной и смежных областей науки и техники в отечественных и зарубежных источниках, следовательно, заявляемый способ соответствует критерию патентоспособности «изобретательский уровень»The set of features that distinguish the claimed solution from the known developments is not obvious to the specialist in the study of this and related fields of science and technology in domestic and foreign sources, therefore, the claimed method meets the patentability criterion of "inventive step"

Заявляемым способом целесообразно обезвреживать, утилизировать следующие нефтегазопромысловые отходы: буровые растворы, отходы от строительства, эксплуатации скважин; шламы из резервуаров, нефтегазопроводов; промышленные отходы, содержащие в составе химически загрязненные воды и жидкие углеводороды; загрязненные грунты из зон аварийных утечек и разливов нефти, других вредных веществ.The inventive method, it is advisable to neutralize, dispose of the following oil and gas waste: drilling fluids, waste from the construction, operation of wells; sludge from tanks, oil and gas pipelines; industrial waste containing chemically contaminated water and liquid hydrocarbons; contaminated soils from areas of emergency leaks and oil spills, other harmful substances.

Реализация заявляемого способа обезвреживания, утилизации отходов осуществляется следующим образом.The implementation of the proposed method of disposal, waste disposal is as follows.

В зимние периоды года (при отрицательной температуре наружного воздуха ниже минус 5°С) или в летние периоды года с использованием искусственного холода отходы помещают в специальную емкость 1 (фиг.1). На днище 2 емкости 1 поддерживают температуру не ниже 0,1°С. В этих условиях сформированную на поверхности нефтесодержащих отходов пленку удаляют из емкости 1 одним из известных способов, например скиммером.In the winter periods of the year (with a negative outside temperature below minus 5 ° С) or in the summer periods using artificial cold, the waste is placed in a special container 1 (Fig. 1). On the bottom 2 of the tank 1 maintain a temperature not lower than 0.1 ° C. Under these conditions, the film formed on the surface of oily waste is removed from the tank 1 by one of the known methods, for example, a skimmer.

Под воздействием гравитационных сил в емкости 1 происходит осаждение твердой фазы отходов 3, а в верхней ее части под воздействием отрицательной температуры наружного воздуха формирование ледяного блока 4. Особенности процесса послойного вымораживания заключаются в том, что при засоленной жидкой фазе отходов выделяются кристаллы опресненного льда, а твердая фаза, содержащая различные химические элементы, отторгается от зоны кристаллообразования. В результате одновременно происходит разделение отходов на ледяной блок 4, твердую фазу 3 и жидкую фазу 5, а также обезвреживание ледяного блока 4 от механических и химических веществ. При промерзании до 40% жидкой фазы отходов процесс вымораживания прекращают, поскольку в условиях повышенной минерализации в оставшейся части жидкости развивается процесс обратного засоления (загрязнения) опресненного льда. Сброс ледяного блока 4 на рельеф местности осуществляют при повороте емкости 1 вокруг оси 6.Under the influence of gravitational forces in the tank 1, the solid phase of waste 3 is precipitated, and in its upper part, under the influence of negative outside temperature, an ice block 4 is formed. The features of the layer-by-layer freezing process consist in the fact that crystals of desalinated ice are released during the saline liquid phase of the waste, and a solid phase containing various chemical elements is torn away from the crystallization zone. As a result, waste is simultaneously separated into ice block 4, solid phase 3 and liquid phase 5, as well as the neutralization of ice block 4 from mechanical and chemical substances. When freezing up to 40% of the liquid phase of the waste, the freezing process is stopped, because under conditions of increased mineralization, the process of reverse salinization (contamination) of desalinated ice develops in the remaining part of the liquid. The reset of the ice block 4 on the terrain is carried out by turning the tank 1 around axis 6.

Жидкую фазу 5, содержащую в общем случае вещества органического и неорганического происхождения, дополнительно обезвреживают за счет аэрации горячим воздухом и вибрации.The liquid phase 5, which in the general case contains substances of organic and inorganic origin, is further neutralized by aeration by hot air and vibration.

Твердую фазу отходов 3 также дополнительно обезвреживают в емкости 1 за счет аэрации горячим воздухом (подача горячего воздуха в перфорированные трубы 8) и вибрации (вибратор 7). После удаления из емкости 1 твердую фазу отходов 3 окончательно обезвреживают, например, в асфальтобетонной установке (в ходе термической обработки при температурах не более их температуры воспламенения). После охлаждения их также утилизируют на объектах нефтегазовой промышленности.The solid phase of the waste 3 is also additionally neutralized in the tank 1 due to aeration by hot air (supply of hot air to the perforated pipes 8) and vibration (vibrator 7). After removal from the tank 1, the solid phase of the waste 3 is finally neutralized, for example, in an asphalt concrete plant (during heat treatment at temperatures not exceeding their ignition temperature). After cooling, they are also disposed of at oil and gas industry facilities.

Следует отметить, что при наличии в твердой фазе отходов органических веществ менее 7% от массы после обработки получают смеси, подлежащие только захоронению (ликвидации) на специально оборудованных полигонах. Для утилизации (повторного использования) в виде отвержденных, дорожностроительных материалов твердая фаза отходов должна содержать более 7% от массы органических веществ. При этом непосредственно в органических веществах содержание жирных смол и кислот, являющихся активными вяжущими компонентами, должно быть не менее 20 мас.%. В качестве органических веществ могут использоваться нефтезагрязненные грунты, органические отходы (кубовые остатки), добавки органических соединений природного происхождения (донный ил - сапропель) или товарные органические соединения (гудрон, битум). Дозировку, подогрев, перемешивание твердой фазы отходов с органическими веществами, приготовление, термическую обработку смесей следует осуществлять по технологическим регламентам применения асфальтобетонных установок.It should be noted that in the presence of organic substances in the solid phase of waste less than 7% of the mass after treatment, mixtures are obtained that are only subject to disposal (liquidation) at specially equipped landfills. For disposal (reuse) in the form of hardened, road-building materials, the solid phase of the waste should contain more than 7% by weight of organic substances. In this case, directly in organic substances, the content of fatty resins and acids, which are active binders, should be at least 20 wt.%. As organic substances, oil-contaminated soils, organic waste (bottoms), additives of organic compounds of natural origin (bottom silt - sapropel) or commercial organic compounds (tar, bitumen) can be used. Dosage, heating, mixing of the solid phase of the waste with organic substances, preparation, heat treatment of mixtures should be carried out according to the technological regulations for the use of asphalt concrete plants.

Практическая реализация решения, предусматривающего обезвреживание, утилизацию отходов, была осуществлена на нефтяном Харьягинском месторождении Ненецкого автономного округа. В ходе освоения, разработки месторождения накапливались значительные объемы отходов (буровые растворы, нефтесодержащие грунты и воды), которые подлежали утилизации (захоронению). Для сбора отходов в зонах скважин устраивались временные площадки (амбары-накопители). Окончательное захоронение отходов производилось на полигоне. Физико-химические характеристики загрязненных отходов из амбара-накопителя приведены в табл.1.The practical implementation of the solution, providing for the neutralization and disposal of waste, was carried out at the Kharyaginsky oil field of the Nenets Autonomous Okrug. During the development and development of the field, significant volumes of waste (drilling fluids, oily soils and water) that were subject to disposal (disposal) were accumulated. Temporary sites (storage barns) were set up to collect waste in the well zones. The final disposal of waste was carried out at the landfill. The physicochemical characteristics of the contaminated waste from the storage barn are given in Table 1.

Таблица 1Table 1 Характеристика жидкой фазы неочищенных отходов нефтегазовой промышленностиCharacterization of the liquid phase of crude oil and gas industry waste ПоказательIndicator ЗначениеValue рНpH 8,15-8,68.15-8.6 Взвешенные вещества, мг/лSuspended Substances, mg / L 8,2-11,58.2-11.5 ХПК*, мг/лCOD *, mg / L 5,4-8,35.4-8.3 БПК₅*, мг/лBOD ₅ *, mg / l 480-610480-610 Нефть и нефтепродукты, мг/лOil and oil products, mg / l 28,2-36,5 5,3-5,928.2-36.5 5.3-5.9 Сухой остаток, мг/лThe dry residue, mg / l 16,3-21,316.3-21.3 Содержание ионов, мг/лThe content of ions, mg / l 1,9-2,91.9-2.9 Где ХПК* - химическое потребление кислорода;
БПК5* - биологическое потребление кислорода за 5 сутокWhere COD * - chemical oxygen demand;
BOD5 * - biological oxygen consumption in 5 days

Отходы с данными показателями относились к средней степени загрязненности и подлежали разделению на фазы, очистке, (обезвреживанию) и ликвидации. Обезвреживание и повторное использование очищенных нефтегазовых отходов было осуществлено следующим образом.Wastes with these indicators belonged to a medium degree of pollution and were subject to phase separation, treatment, (disposal) and liquidation. The disposal and reuse of purified oil and gas waste was carried out as follows.

В установке (фиг.1), размещенной на центральном полигоне, в конце октября-декабре 2010 года осуществлялось разделение нефтегазовых отходов в процессе послойного их вымораживания на жидкую (ледяной блок 4), твердую 3 и жидкую 5 фазы, а также удаление опресненного льда 4 из емкости 1 на прилегающий рельеф местности. Необходимо отметить, что по физико-химическим показателям лед 4, в основном, соответствовал экологическим требованиям к сбросу сточных промышленных вод (табл.2), и поэтому сбрасывался на рельеф местности.In the installation (Fig. 1) located at the central landfill, at the end of October-December 2010, oil and gas wastes were separated in the process of freezing them into liquid (ice block 4), solid 3 and liquid 5 phases, as well as the removal of desalinated ice 4 from tank 1 to an adjacent terrain. It should be noted that in terms of physico-chemical parameters, ice 4 mainly corresponded to environmental requirements for the discharge of industrial wastewater (Table 2), and therefore was dumped onto the terrain.

Таблица 2table 2 Свойства обезвреженной послойным вымораживанием жидкой фазы отходовProperties of the neutralized layer-freezing of the liquid phase of the waste ПоказательIndicator ЗначениеValue рНpH 7,07.0 Взвешенные вещества, мг/лSuspended Substances, mg / L 2,32,3 ХПК, мг/лCOD, mg / l 1,91.9 БПК₅, мг/лBOD ₅ , mg / l 15,015.0 Нефть и нефтепродукты, мг/лOil and oil products, mg / l 0,180.18 Сухой остаток, мг/лThe dry residue, mg / l 1,91.9 Содержание ионов, мг/лThe content of ions, mg / l 0,360.36

Оставшуюся жидкую фазу 5 в емкости 1 дополнительно обезвреживают за счет аэрации горячим воздухом и вибрации, а затем транспортируют на поля орошения. Твердая фаза отходов 3 также дополнительно обезвреживалась в емкости 1 за счет аэрации горячим воздухом и вибрации, а после удаления из емкости 1 подвергалась обезвреживанию в асфальтобетонной установке. На заключительной стадии проведения работ твердая фаза отходов 3 подлежала захоронению на полигоне поскольку при изначальном наличии в отходах порядка 3-4 мас.% нефти (содержании в нефти смоляных и жирных кислот 10-12 мас.%) после термической обработки и последующего охлаждения превращалась в обезвреженный комковатый материал, пригодный для изготовления строительного материала.The remaining liquid phase 5 in the tank 1 is additionally neutralized by aeration with hot air and vibration, and then transported to the irrigation fields. The solid phase of the waste 3 was also additionally neutralized in the tank 1 due to aeration by hot air and vibration, and after removal from the tank 1 it was neutralized in an asphalt concrete plant. At the final stage of the work, the solid phase of waste 3 was to be disposed of at the landfill, since with the initial presence of about 3-4 wt.% Oil in the waste (content of tar and fatty acids in oil 10-12 wt.%) After heat treatment and subsequent cooling turned into neutralized lumpy material suitable for the manufacture of building material.

Реализация предлагаемого способа обеспечивает снижение объемов отходов для захоронения путем использования обезвреженных отходов в нефтегазовых регионах, например в дорожном строительстве, при возведении грунтовых оснований и сооружений.Implementation of the proposed method provides a reduction in waste for disposal by using neutralized waste in the oil and gas regions, for example, in road construction, in the construction of soil bases and structures.

Claims

A method of utilizing oil and gas industry wastes, including separating them in a spatially mobile container into solid and liquid phases, neutralizing up to 40% of the liquid phase during layer-by-layer freezing at outside temperature below -5 ° С, removing it from the container in the form of ice blocks, characterized in that a film of low-viscosity oil formed during freezing on the surface is removed from the tank, then the liquid phase is again divided into components under the influence of aeration by hot air and vibrations removed from the tank, the solid phase and oil are mixed and subjected to heat treatment, after which they are cooled and disposed of at oil and gas industry facilities.