RU2445466C2 - Сопловая коробка паровой турбины, а также паровая турбина - Google Patents

Сопловая коробка паровой турбины, а также паровая турбина Download PDF

Info

Publication number
RU2445466C2
RU2445466C2 RU2007133328/06A RU2007133328A RU2445466C2 RU 2445466 C2 RU2445466 C2 RU 2445466C2 RU 2007133328/06 A RU2007133328/06 A RU 2007133328/06A RU 2007133328 A RU2007133328 A RU 2007133328A RU 2445466 C2 RU2445466 C2 RU 2445466C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
annular chamber
steam
flow path
nozzle box
inlets
Prior art date
Application number
RU2007133328/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007133328A (ru
Inventor
Майкл Томас ХЭМЛИН (US)
Майкл Томас ХЭМЛИН
Дэвид Алан КАРУЗО (US)
Дэвид Алан КАРУЗО
Чарльз Т. О'КЛЭР (US)
Чарльз Т. О'КЛЭР
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани filed Critical Дженерал Электрик Компани
Publication of RU2007133328A publication Critical patent/RU2007133328A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2445466C2 publication Critical patent/RU2445466C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/06—Fluid supply conduits to nozzles or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/048—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector for radial admission
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00—Application
    • F05D2220/30—Application in turbines
    • F05D2220/31—Application in turbines in steam turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00—Application
    • F05D2220/70—Application in combination with
    • F05D2220/72—Application in combination with a steam turbine

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Сопловая коробка предназначена для направления пара в паровой турбине и содержит кольцевую камеру, образованную наружной и внутренней кольцевыми стенками, и множество входов, соединенных по потоку с кольцевой камерой. Входы обеспечивают выход пара в кольцевую камеру под косым выходным углом относительно центральной оси входа. Кольцевая камера содержит первый путь прохождения потока, имеющий площадь поперечного сечения, форма которой переходит от по существу эллиптической у пересечения с первым входным путем прохождения потока до по существу прямоугольной вблизи второго входного пути прохождения потока. Другое изобретение группы относится к паровой турбине, включающей указанную выше сопловую коробку. Изобретения позволяют повысить равномерность распределения потока в кольцевой камере сопловой коробки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Данное изобретение относится в основном к паровым турбинам, в частности к сопловой коробке, используемой в паровой турбине.
По меньшей мере, некоторые известные паровые турбины содержат сопловую коробку, которая облегчает подачу текучей среды в направлении первой ступени турбины (см., например, патент США №5927943). Каждая из, по меньшей мере, некоторых известных сопловых коробок содержит несколько входов, кольцевую зону и несколько выпускных сопел. Входы подают пар в кольцевую зону. Поскольку пар, выпускаемый из каждого входа, обычно имеет различное давление, то кольцевая зона облегчает смешивание пара, выпускаемого из различных входов, для обеспечения по существу равномерно распределенного давления пара во всей зоне. Пар выходит из кольцевой зоны через несколько сопел в направлении первой ступени роторов турбины.
Кольцевые зоны, по меньшей мере, некоторых известных сопловых коробок имеют круглое поперечное сечение. Кроме того, по меньшей мере, некоторые входы известных сопловых коробок ориентированы так, что пар выходит в кольцевую зону в направлении, которое по существу перпендикулярно линии, проходящей по касательной в зону. Однако круглое поперечное сечение кольцевой зоны и ориентация входов может приводить к неравномерному распределению потока в кольцевой зоне, так что части кольцевой зоны могут быть лишены потока пара. Такой неравномерный поток может создавать неравномерное распределение давления, которое может вызывать вибрации внутри турбины, когда пар выпускается через сопла с неравномерными давлениями. Постоянная работа с такими вибрациями может уменьшать срок службы турбины и/или увеличивать стоимость технического обслуживания турбины.
Согласно первому объекту настоящего изобретения создана сопловая коробка паровой турбины, содержащая кольцевую камеру, образованную наружной кольцевой стенкой и внутренней кольцевой стенкой, которая в радиальном направлении находится внутри наружной кольцевой стенки, и множество входов, соединенных по потоку с кольцевой камерой, при этом входы расположены таким образом, чтобы обеспечивать выход пара в кольцевую камеру под косым выходным углом относительно центральной оси входа, причем кольцевая камера содержит первый путь прохождения потока, имеющий площадь поперечного сечения, форма которой переходит от по существу эллиптической у пересечения с первым входным путем прохождения потока до по существу прямоугольной вблизи второго входного пути прохождения потока.
Предпочтительно, сопловая коробка дополнительно содержит множество сопел, соединенных по потоку с кольцевой камерой.
Предпочтительно, первый из множества входов выполнен с возможностью выпуска пара в кольцевую камеру в направлении второго из множества входов, при этом второй вход выполнен с возможностью выпуска пара в кольцевую камеру в направлении первого входа.
Предпочтительно, кольцевая камера содержит второй путь прохождения потока, имеющий по существу эллиптическую площадь поперечного сечения.
Предпочтительно, множество входов обеспечивают распределение потока пара по существу равномерно внутри кольцевой камеры.
Предпочтительно, множество входов обеспечивает предотвращение образования лишенных пара карманов внутри кольцевой камеры.
Предпочтительно, множество входов обеспечивает выпускание пара по существу с одинаковым давлением в кольцевой камере.
Согласно второму объекту настоящего изобретения создана паровая турбина, содержащая сопловую коробку, выполненную с возможностью направления пара, при этом сопловая коробка содержит кольцевую камеру, множество входов и множество сопел, при этом кольцевая камера образована наружной кольцевой стенкой и внутренней кольцевой стенкой, которая расположена в радиальном направлении внутри наружной кольцевой стенки, причем множество входов соединено по потоку с кольцевой камерой, так что входы выпускают пар в кольцевую камеру под косым выходным углом относительно центральной оси входа, при этом множество сопел соединено по потоку с кольцевой камерой и выполнено с возможностью выпуска пара в направлении турбины, причем кольцевая камера содержит первый путь прохождения потока, имеющий площадь поперечного сечения, форма которой переходит от по существу эллиптической у пересечения с первым входным путем прохождения потока до по существу прямоугольной вблизи второго входного пути прохождения потока.
Предпочтительно, первый из множества входов выполнен с возможностью выпуска пара в кольцевую камеру в направлении второго из множества входов, при этом второй вход выполнен с возможностью выпуска пара в кольцевую камеру в направлении первого входа.
Предпочтительно, кольцевая камера содержит второй путь прохождения потока, имеющий по существу эллиптическую площадь поперечного сечения.
Способ изготовления сопловой коробки паровой турбины включает образование кольцевой камеры заданной радиально наружной стенкой и радиально внутренней стенкой и соединение по потоку множества входов с кольцевой камерой, так что пар выпускается из каждого из множества входов в камеру под косым углом относительно центральной оси входа.
Техническим результатом настоящего изобретения является обеспечение равномерного распределения давления и температуры при выпускании пара в турбину через каждое сопло сопловой коробки, что уменьшает вибрации внутри турбины и обеспечивает более высокую эффективность турбины и более длительный срок ее службы.
Далее настоящее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 - схематичный вид в разрезе примера выполнения паротурбинного двигателя с противоположными потоками;
фиг.2 - вид в перспективе сопловой коробки, которую можно использовать в двигателе с фиг.1;
фиг.3 - вид в частичном разрезе сопловой коробки с фиг.2;
фиг.4 - вид сбоку части известного пути прохождения потока через сопловую коробку;
фиг.5 - вид в перспективе пути прохождения потока с фиг.4;
фиг.6 - вид сбоку части пути прохождения потока через сопловую коробку с фиг.2 и 3;
фиг.7 - вид в перспективе пути прохождения потока с фиг.6; и
фиг.8 - схематичный вид в сечении путей прохождения потока, показанных на фиг.4 и 5, с наложением на поперечное сечение путей прохождения потока, показанных на фиг.6 и 7.
На фиг.1 схематично показан в разрезе пример выполнения паротурбинного двигателя 100 с противоположными потоками, содержащего секцию 102 высокого давления и секцию 104 промежуточного давления. Кожух высокого давления или корпус 106 разделен в осевом направлении на верхнюю и нижнюю секции 108 и 110, соответственно. В показанном примере выполнения кожухи 106 и 108 являются внутренними корпусами. В качестве альтернативного решения, кожухи 106 и 108 являются наружными корпусами. Центральная секция 118, расположенная между секцией 102 высокого давления и секцией 104 промежуточного давления, включает в себя вход 120 пара высокого давления и вход 122 пара промежуточного давления. Сопловая коробка (не показана на фиг.1) соединена с возможностью прохождения текучей среды между каждым входом 120 пара высокого давления и секцией 102 высокого давления и входом 122 пара промежуточного давления и секцией 104 промежуточного давления.
При работе вход 120 пара высокого давления принимает пар высокого давления и высокой температуры из источника пара, например парового котла (не показан на фиг.1). Пар проходит от входа 120 пара высокого давления через первую сопловую коробку (не показана на фиг.1), через входное сопло 136 и через секцию 102 высокого давления, при этом из пара извлекается энергия для вращения роторного вала 140 с помощью множества турбинных лопаток или лопастей (не показаны на фиг.1), которые соединены с валом 140.
В показанном примере выполнения паровая турбина 100 является комбинацией паровой турбины высокого давления и промежуточного давления с противоположными потоками. В качестве альтернативного решения, данное изобретение можно использовать в любой отдельной турбине, включая, но не ограничиваясь этим, турбины низкого давления. Дополнительно, данное изобретение не ограничивается использованием в паровых турбинах с противоположными потоками, и его можно также использовать в конфигурациях паровых турбин, которые включают, но не ограничиваясь этим, паровые турбины с единственным потоком и турбины с двойным потоком.
На фиг.2 показан вид в перспективе сопловой коробки 200 паровой турбины, которую можно использовать в паротурбинном двигателе 100. В показанном примере выполнения сопловая коробка 200 содержит кольцевую камеру 202 и два входа 204, 205, соединенных по потоку с кольцевой камерой 202, при этом каждый вход имеет центральную ось C1. На фиг.3 показана в разрезе часть сопловой коробки 200 и кольцевой камеры 202. В показанном примере выполнения показана лишь полукруглая половина кольцевой камеры 202. В показанном примере выполнения сопловая коробка 200 включает вертикальную центральную ось C1, расположенную на одинаковом расстоянии между каждым входом 204, 205. В альтернативных вариантах выполнения сопловая коробка 200 может иметь больше или меньше чем два входа 204, 205.
Кольцевая камера 202 содержит первую секцию 206, вторую секцию 208 и центральную секцию 210, проходящую в виде единого целого между ними. В варианте выполнения, имеющем больше или меньше чем два входа 204, 205, кольцевая камера 202 может содержать больше или меньше чем три секции. Кольцевая камера 202 также включает путь 212 прохождения потока, образованный внутренней кольцевой стенкой 214 и наружной кольцевой стенкой 216, которая расположена в радиальном направлении снаружи внутренней кольцевой стенки 214. Путь 212 прохождения потока содержит первую секцию 218 пути прохождения потока, вторую секцию 220 пути прохождения потока и центральную секцию 222 пути прохождения потока. А именно, в показанном варианте выполнения первая секция 218 пути прохождения потока образована внутри первой секции 206 камеры, вторая секция 220 пути прохождения потока задана внутри второй секции 208 камеры, и центральная секция пути прохождения потока задана внутри центральной секции 210 камеры. Кроме того, каждый вход 204, 205 содержит путь 224 прохождения потока, образованный в нем, который соединен по потоку с путем 212 прохождения потока. А именно, путь 226 прохождения потока первого входа соединен по потоку с первой секцией 218 пути прохождения потока, а путь 228 прохождения потока второго входа соединен по потоку со второй секцией 220 пути прохождения потока.
При работе пар проходит через входы 204, 205 в кольцевую камеру 202. А именно, пар направляется через пути 226 и 228 прохождения потока входов и выходит в кольцевую камеру 202, при этом пар, выпускаемый из пути 226 прохождения потока входа, входит в первую секцию 218 пути прохождения потока, а пар, выходящий из пути 228 прохождения потока входа, входит во вторую секцию 220 пути прохождения потока. Внутри кольцевой камеры 202 первая секция 218 пути прохождения потока и вторая секция 220 пути прохождения потока соединены по потоку с центральной секцией 222 пути прохождения потока, так что кольцевая камера 202 облегчает образование единого пути 212 прохождения потока, имеющего равномерно распределенное давление в нем. А именно, пар, направляемый по путям 226 и 228 прохождения потока входов, смешивается внутри кольцевой камеры 202, так что пар, выходящий из сопловой коробки 200, имеет равномерную температуру и давление. Пар выпускается из сопловой коробки 200 через множество сопел (не показаны на фиг.2) в первую ступень турбины. Смешивание пара внутри кольцевой камеры 202 облегчает выпускание пара через каждое из множества сопел при одинаковой температуре и давлении. В результате облегчается уменьшение вибраций внутри первой ступени турбины.
На фиг.4 показана на виде сбоку часть известного пути 250 прохождения потока, заданного частью известной сопловой коробки. На фиг.5 показан путь 250 прохождения потока в изометрической проекции. А именно, на фиг.4 и 5 показана лишь одна четвертая часть кольцевого пути 250 прохождения потока. Путь 250 прохождения потока включает входной путь 252 прохождения потока, первую секцию 254 пути прохождения потока и центральную секцию 256 пути прохождения потока. Секции 254 и 256 пути прохождения потока имеют по существу круговые площади A1 и А2 поперечного сечения, соответственно, образованные на их пересечении с входным путем 252 прохождения потока. Кроме того, в показанном примере выполнения входной путь 252 прохождения потока также имеет круговую площадь А3 поперечного сечения. Кроме того, центральная секция 256 пути прохождения потока сужается в треугольную площадь А4 поперечного сечения на расстоянии D1 от входного пути 252 прохождения потока.
Во время работы пар, направляемый через входной путь 252 прохождения потока, выходит в известную кольцевую камеру по выходному пути P1 прохождения потока, который проходит по существу параллельно центральной оси С3 входного пути прохождения потока. Пар, выпускаемый из входного пути 252 прохождения потока, направляется по путям 254 и 256 прохождения потока. Однако поскольку пар выпускается по пути P1 в сферическое окончание S1, то пар не смешивается равномерно на путях 254 и 256 прохождения потока. Кроме того, площади A1 и А2 поперечного сечения путей 254 и 256 прохождения потока ограничивают поток пара в путях 254 и 256 прохождения потока, так что пар не распределяется в верхнюю зону 258 центральной секции пути 256 прохождения потока.
Поскольку распределение потока пара ограничено, могут образовываться лишенные пара карманы внутри известной кольцевой камеры. Например, по меньшей мере, один лишенный пара карман может образовываться в зоне 258. Лишенные пара карманы приводят к неравномерному распределению давления и температуры пара внутри известной кольцевой камеры, что в свою очередь приводит к неравномерному распределению давления пара, выходящего из известной сопловой коробки. А именно, сопла, по меньшей мере, некоторых известных сопловых коробок выпускают пар с изменяющимися температурами и давлениями. Однако выпуск пара в турбину с неравномерными температурами и давлениями может вызывать вибрации внутри турбины, что может приводить к увеличению стоимости технического обслуживания турбины и/или может уменьшать срок службы турбины.
На фиг.6 показан вид сбоку части пути 212 прохождения потока сопловой коробки, задаваемого кольцевой камерой 202. На фиг.7 путь 212 прохождения потока показан в перспективе. В показанном примере выполнения входной путь 226 прохождения потока задан входом 204, 205, первая секция 218 пути прохождения потока задана первой секцией 206 камеры, и центральная секция 222 пути прохождения потока задана центральной секцией 210 камеры.
Как первая секция 218 пути прохождения потока, так и центральная секция 222 пути прохождения потока имеют соответствующие эллиптические площади А5 и А6 поперечного сечения, заданные при их пересечении с входным путем 226 прохождения потока. Площадь A6 поперечного сечения переходит в прямоугольную площадь А7 поперечного сечения на расстоянии D1 от входного пути 226 прохождения потока. Входной путь 226 прохождения потока включает круговую площадь A8 поперечного сечения и радиусную часть 300. Радиусная часть 300 образована на конце 302 входного пути прохождения потока, расположенном на пересечении между входным путем 226 прохождения потока, первой секцией 218 пути прохождения потока и центральной секцией 222 пути прохождения потока.
При работе пар, направляемый через входной путь 226 прохождения потока, выпускается в кольцевую камеру 202 по выходному пути P2, который образован под косым углом θ1 относительно входной центральной оси C1 и по касательной к внутренней стенке путей 218 и 222 прохождения потока. В частности, в показанном примере выполнения путь Р2 ориентирован так, что пар выходит в направлении второго входа 205 сопловой коробки. В результате, в показанном примере выполнения пар, выходящий из первого входа 204, выпускается в направлении второго входа 205, а пар, выходящий из второго входа 205, выпускается в направлении первого входа 204. В альтернативных вариантах выполнения пар может выпускаться в любом другом подходящем направлении, которое наклонено относительно входной центральной оси C1.
Комбинация ориентации пути Р2 и площадей А5 и A6 поперечного сечения облегчает смешивание пара, выпускаемого по входному пути 226 прохождения потока. А именно, пар смешивается внутри путей 218 и 222 прохождения потока. Кроме того, площади А5 и А6 поперечного сечения путей 218 и 222 прохождения потока обеспечивают большую тороидальную зону, внутри которой может смешиваться пар, что позволяет пару полностью заполнять пути 218 и 222 прохождения потока. В частности, пар может заполнять лишенные пара карманы, такие как карман 304, который может образовываться в пути 222 прохождения потока вблизи вертикальной центральной оси С2. Кроме того, большая тороидальная зона в комбинации с потоком пара вдоль пути P2 облегчает улучшенное смешивание пара внутри кольцевой камеры 202. В результате, облегчается равномерное распределение давления и температуры в кольцевой камере 202. Таким образом, пар, выпускаемый через каждое сопло сопловой коробки 200, может иметь равномерное распределение давления и температуры при выпускании в турбину. Таким образом облегчается уменьшение вибраций внутри турбины, что обеспечивает более высокую эффективность турбины и более длительный срок ее службы.
На фиг.8 показано поперечное сечение пути 212 прохождения потока, наложенное на поперечное сечение пути 250 прохождения потока. А именно, на фиг.8 показано сравнение круговых площадей A1 и А2 поперечного сечения с эллиптическими площадями А5 и A6 поперечного сечения. Путь 250 прохождения потока показан пунктирными линиями 350, а путь 212 прохождения потока показан сплошными линиями 352.
Способы и устройство, описание которых приведено выше, обеспечивают улучшение эффективности турбины посредством равномерного распределения давления и температуры пара, выпускаемого из сопловой коробки. А именно, сопловая коробка имеет эллиптическую площадь поперечного сечения и входной путь прохождения потока, которые выпускают пар в сопловую коробку под косым углом относительно входов сопловой коробки. Эллиптическая площадь поперечного сечения и улучшенный путь прохождения потока облегчают равномерное распределение пара в сопловой коробке. Таким образом, предотвращается образование лишенных пара карманов внутри сопловой коробки, и облегчается равномерное распределение давления и температуры пара в сопловой коробке. За счет равномерного распределения давления и температуры пара в сопловой коробке обеспечивается также равномерное распределение давления и температуры пара, выпускаемого в турбину, и тем самым увеличивается срок службы турбины и уменьшаются расходы, связанные с техническим обслуживанием турбины.
В данном описании элемент или этап, указанные в единственном числе, следует понимать не как исключающие множественное число указанных элементов или этапов, если такое исключение не указано особо. Кроме того, ссылки на «вариант выполнения» данного изобретения не следует понимать как исключающие существование дополнительных вариантов выполнения, которые также включают указанные признаки.
Хотя описание устройства и способов было приведено со ссылкой на сопловую коробку для паровой турбины, следует понимать, что устройство и способы не ограничиваются сопловыми коробками или паровыми турбинами. Аналогичным образом, показанные компоненты сопловой коробки не ограничиваются специальными вариантами выполнения, описание которых приводилось здесь; напротив, компоненты сопловой коробки можно использовать независимо и отдельно от других указанных здесь компонентов.
Хотя описание изобретения было приведено применительно к различным вариантам его выполнения, специалистам в данной области техники будет очевидно, что изобретение можно осуществлять на практике с различными модификациями, не выходящими за рамки идеи и объема настоящего изобретения.

Claims (10)

1. Сопловая коробка паровой турбины, содержащая: кольцевую камеру, образованную наружной кольцевой стенкой и внутренней кольцевой стенкой, которая в радиальном направлении находится внутри наружной кольцевой стенки, и множество входов, соединенных по потоку с кольцевой камерой, при этом входы расположены таким образом, чтобы обеспечивать выход пара в кольцевую камеру под косым выходным углом относительно центральной оси входа, причем кольцевая камера содержит первый путь прохождения потока, имеющий площадь поперечного сечения, форма которой переходит от, по существу, эллиптической у пересечения с первым входным путем прохождения потока до, по существу, прямоугольной вблизи второго входного пути прохождения потока.
2. Сопловая коробка по п.1, дополнительно содержащая множество сопел, соединенных по потоку с кольцевой камерой.
3. Сопловая коробка по п.1, в которой первый из множества входов выполнен с возможностью выпуска пара в кольцевую камеру в направлении второго из множества входов, при этом второй вход выполнен с возможностью выпуска пара в кольцевую камеру в направлении первого входа.
4. Сопловая коробка по п.1, в которой кольцевая камера содержит второй путь прохождения потока, имеющий, по существу, эллиптическую площадь поперечного сечения.
5. Сопловая коробка по п.1, в которой множество входов обеспечивают распределение потока пара, по существу, равномерно внутри кольцевой камеры.
6. Сопловая коробка по п.1, в которой множество входов обеспечивает предотвращение образования лишенных пара карманов внутри кольцевой камеры.
7. Сопловая коробка по п.1, в которой множество входов обеспечивает выпускание пара, по существу, с одинаковым давлением в кольцевой камере.
8. Паровая турбина, содержащая сопловую коробку, выполненную с возможностью направления пара, при этом сопловая коробка содержит кольцевую камеру, множество входов и множество сопел, при этом кольцевая камера образована наружной кольцевой стенкой и внутренней кольцевой стенкой, которая расположена в радиальном направлении внутри наружной кольцевой стенки, причем множество входов соединено по потоку с кольцевой камерой, так что входы выпускают пар в кольцевую камеру под косым выходным углом относительно центральной оси входа, при этом множество сопел соединено по потоку с кольцевой камерой и выполнено с возможностью выпуска пара в направлении турбины, причем кольцевая камера содержит первый путь прохождения потока, имеющий площадь поперечного сечения, форма которой переходит от, по существу, эллиптической у пересечения с первым входным путем прохождения потока до, по существу, прямоугольной вблизи второго входного пути прохождения потока.
9. Паровая турбина по п.8, в которой первый из множества входов выполнен с возможностью выпуска пара в кольцевую камеру в направлении второго из множества входов, при этом второй вход выполнен с возможностью выпуска пара в кольцевую камеру в направлении первого входа.
10. Паровая турбина по п.8, в которой кольцевая камера содержит второй путь прохождения потока, имеющий, по существу, эллиптическую площадь поперечного сечения.
RU2007133328/06A 2006-09-06 2007-09-05 Сопловая коробка паровой турбины, а также паровая турбина RU2445466C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/470,322 US7713023B2 (en) 2006-09-06 2006-09-06 Steam turbine nozzle box and methods of fabricating
US11/470,322 2006-09-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007133328A RU2007133328A (ru) 2009-03-10
RU2445466C2 true RU2445466C2 (ru) 2012-03-20

Family

ID=39151786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007133328/06A RU2445466C2 (ru) 2006-09-06 2007-09-05 Сопловая коробка паровой турбины, а также паровая турбина

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7713023B2 (ru)
JP (1) JP5237601B2 (ru)
KR (1) KR101378258B1 (ru)
RU (1) RU2445466C2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4869370B2 (ja) * 2009-03-13 2012-02-08 株式会社東芝 軸流タービンの蒸気導入部構造体および軸流タービン
US9359913B2 (en) 2013-02-27 2016-06-07 General Electric Company Steam turbine inner shell assembly with common grooves
CN105134314A (zh) * 2015-10-19 2015-12-09 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种带筒形内缸的汽轮机组高压部分结构
KR101828479B1 (ko) 2016-02-11 2018-02-12 두산중공업 주식회사 노즐 박스 어셈블리
CN113279825B (zh) * 2021-06-11 2022-04-12 武汉大学 核电汽轮机全周进汽室设计方法及全周进汽室

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1908066A (en) * 1929-08-22 1933-05-09 Holzwarth Gas Turbine Co Nozzle for gas turbines
US3677658A (en) * 1970-12-08 1972-07-18 Westinghouse Electric Corp Split casting steam chest, nozzle chamber and casing assembly for turbines
SU1749493A1 (ru) * 1990-11-05 1992-07-23 Производственное Объединение Атомного Турбостроения "Харьковский Турбинный Завод" Им.С.М.Кирова Соплова коробка паровой турбины
US5927943A (en) * 1997-09-05 1999-07-27 Dresser-Rand Company Inlet casing for a turbine
US6196793B1 (en) * 1999-01-11 2001-03-06 General Electric Company Nozzle box

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54153906A (en) * 1978-05-25 1979-12-04 Toshiba Corp Steam turbine
JPS6338605A (ja) * 1986-08-04 1988-02-19 Toshiba Corp 蒸気タ−ビンの調速段落構造
JPH03134202A (ja) * 1989-10-17 1991-06-07 Toshiba Corp 蒸気タービンのノズルボックス
US5392513A (en) 1993-12-21 1995-02-28 General Electric Co. Steampath and process of retrofitting a nozzle thereof
BR9915253A (pt) 1998-11-05 2001-12-04 Elliott Turbo Tubeira reversìvel, método para reverter adireção do fluxo de fluido de uma tubeirareversìvel e aparelho para girar lâminas deturbina
US6631858B1 (en) 2002-05-17 2003-10-14 General Electric Company Two-piece steam turbine nozzle box featuring a 360-degree discharge nozzle
US6754956B1 (en) 2002-12-04 2004-06-29 General Electric Company Methods for manufacturing a nozzle box assembly for a steam turbine
JP2005315122A (ja) * 2004-04-27 2005-11-10 Toshiba Corp 蒸気タービン

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1908066A (en) * 1929-08-22 1933-05-09 Holzwarth Gas Turbine Co Nozzle for gas turbines
US3677658A (en) * 1970-12-08 1972-07-18 Westinghouse Electric Corp Split casting steam chest, nozzle chamber and casing assembly for turbines
SU1749493A1 (ru) * 1990-11-05 1992-07-23 Производственное Объединение Атомного Турбостроения "Харьковский Турбинный Завод" Им.С.М.Кирова Соплова коробка паровой турбины
US5927943A (en) * 1997-09-05 1999-07-27 Dresser-Rand Company Inlet casing for a turbine
US6196793B1 (en) * 1999-01-11 2001-03-06 General Electric Company Nozzle box

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008064091A (ja) 2008-03-21
US7713023B2 (en) 2010-05-11
JP5237601B2 (ja) 2013-07-17
KR20080022523A (ko) 2008-03-11
KR101378258B1 (ko) 2014-03-25
RU2007133328A (ru) 2009-03-10
US20080056891A1 (en) 2008-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6641363B2 (en) Gas turbine structure
RU2445466C2 (ru) Сопловая коробка паровой турбины, а также паровая турбина
RU2532479C2 (ru) Турбореактивный двигатель, содержащий улучшенные средства регулирования расхода потока воздуха охлаждения, отбираемого с выхода компрессора высокого давления
JP2008286199A (ja) タービンエンジンを冷却する方法及び装置
US10612384B2 (en) Flow inducer for a gas turbine system
CN1217091C (zh) 闭路冷却叶片涡轮机
RU2008133241A (ru) Турбомашина с диффузором
JP3180830B2 (ja) ガスタービンコンバスタ
JP5567180B1 (ja) タービン翼の冷却構造
RU2538215C2 (ru) Выпускное устройство для паровой турбины
US10422249B2 (en) Exhaust frame
RU2303138C2 (ru) Система охлаждения для газовой турбины
US20160265776A1 (en) Combustion chamber with double wall
JP2005226640A (ja) エンジンの燃焼室冷却システム
RU2486345C2 (ru) Устройство и способ охлаждения трубчатой зоны двухпоточной турбины
RU2331772C2 (ru) Устройство для соединения траекторий потоков аксиально соединенных турбин друг с другом (варианты)
EP3144474B1 (en) Flow delivery system for turbine wheel space cooling
SE541242C2 (en) Steam separator including a swirler and nuclear boiling water reactor including the same
JPH09137905A (ja) 気水分離器
JP2019035400A (ja) 圧縮機円周方向流体分配システム
JP2017089618A (ja) ホイールスペースパージ流混合チャンバ
KR101572113B1 (ko) 복수기
RU2207450C2 (ru) Кавитатор гидродинамического типа
JP2011021503A (ja) 遠心圧縮機の吸込ケーシング及び遠心圧縮機の吸込ケーシングの設計方法
ITFI20080211A1 (it) Turbogas con combustore monocanna e convogliatore dei fumi biforcato a flusso differenziato dell'aria di diluizione

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150906