RU2442916C1 - Резино-металлический амортизатор с силовой арматурой, изменяющей геометрию - Google Patents

Резино-металлический амортизатор с силовой арматурой, изменяющей геометрию Download PDF

Info

Publication number
RU2442916C1
RU2442916C1 RU2010143235/11A RU2010143235A RU2442916C1 RU 2442916 C1 RU2442916 C1 RU 2442916C1 RU 2010143235/11 A RU2010143235/11 A RU 2010143235/11A RU 2010143235 A RU2010143235 A RU 2010143235A RU 2442916 C1 RU2442916 C1 RU 2442916C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
segments
metal
reinforcement
additional
jumpers
Prior art date
Application number
RU2010143235/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Иванович Андряков (RU)
Евгений Иванович Андряков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "АТР-ХОЛДИНГ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "АТР-ХОЛДИНГ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "АТР-ХОЛДИНГ"
Priority to RU2010143235/11A priority Critical patent/RU2442916C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2442916C1 publication Critical patent/RU2442916C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретения относятся к области транспортного машиностроения. Амортизатор по первому варианту состоит из эластичного элемента, который при необходимости соединен с наружным металлическим корпусом за счет силы трения и одновременно неразъемно соединен со связанными между собой внутренней металлической втулкой и дополнительной арматурой, изготовленной из пластмассы или композиционного материала на его основе или из металла или сплава на его основе. Дополнительная арматура выполнена в виде сегментов, соединенных между собой перемычками таким образом, чтобы внутренняя втулка и дополнительная арматура образовали открытые с одной стороны соты, дном которых является поверхность внутренней металлической втулки, а боковыми стенками - сегменты и перемычки дополнительной арматуры, при этом сегменты дополнительной арматуры могут располагаться относительно внутренней ее оси или радиально, или по дуге, или перпендикулярно, или путем их комбинации. В амортизаторе по второму варианту эластичный элемент неразъемно соединен с наружным металлическим корпусом. Достигается уменьшение осевых и/или радиальных перемещений внутренней втулки, а также повышение сопротивления амортизатора разрушающим нагрузкам и коаксиальному и/или торцевому скручиванию. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 15 ил.

Description

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, в частности к конструированию резино-металлических амортизаторов, к которым относятся резино-металлические шарниры и резино-металлические опоры.
Известна резино-металлическая опора, в которой эластичный резиновый элемент одновременно приклеен или привулканизован к наружному металлическому корпусу, имеющему цилиндрическую часть, и к внутренней арматуре, выполненной в виде металлической цилиндрической втулки (с.61, ВАЗ LADA Калина. Руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту. М: Издательский дом Третий Рим, 2006, 168 с). Однако опоры данной конструкции имеют большое осевое перемещение внутренней арматуры относительно корпуса опоры.
Известен резино-металлический шарнир, состоящий из эластичного резинового элемента, одновременно приклеенного или привулканизованного к внутренней, к наружной и дополнительной арматуре, выполненной в виде втулок цилиндрической, конической или шаровой формы; при этом дополнительная арматура расположена между наружной и внутренней арматурами (Заявка RU, F16C 11/04, 2006130633/22). Однако шарниры данной конструкции имеют невысокие показатели по осевой жесткости и разрушающей нагрузке.
Наиболее близким решением является резино-металлический амортизатор, состоящий из эластичного элемента, одновременно приклеенного или привулканизованного к внутренней металлической втулке и к дополнительной арматуре, соединенной с внутренней втулкой по одному или обоим ее торцам и выполненной в виде втулки с отбортовкой или не полностью разрезанных ее сегментов, имеющих цилиндрическую(ие) и/или коническую(ие) части, или цилиндрическую(ие) и/или тороидальную (ные) части, или цилиндрическую(ие) и/или трапециевидную (ные) части. (Заявка RU, F16M 7/00, 2006145914). Однако данное техническое решение не учитывает всех возможных конструкций резино-металлических амортизаторов, имеющих дополнительную арматуру, которая соединена с внутренней втулкой.
Техническим результатом, достигаемым заявляемым решением является, уменьшение осевых и/или радиальных перемещений внутренней втулки, а также повышение сопротивления амортизатора разрушающим нагрузкам и коаксиальному и/или торцевому скручиванию.
Указанный технический результат достигается следующим.
п.1. Резино-металлический амортизатор, состоящий из эластичного элемента, который при необходимости соединен с наружным металлическим корпусом за счет силы трения и одновременно неразъемно соединенный со связанными между собой внутренней металлической втулкой и дополнительной арматурой, изготовленной из пластмассы или композиционного материала на его основе или из металла или сплава на его основе, дополнительная арматура выполнена в виде сегментов, соединенных между собой перемычками таким образом, чтобы внутренняя втулка и дополнительная арматура образовали открытые с одной стороны соты, дном которых является поверхность внутренней металлической втулки, а боковыми стенками - сегменты и перемычки дополнительной арматуры, при этом сегменты дополнительной арматуры могут располагаться относительно внутренней ее оси или радиально, или по дуге, или перпендикулярно, или путем их комбинации.
п.2. Резино-металлический амортизатор по п.1, отличающийся тем, что сегменты и/или перемычки дополнительной арматуры имеют по одному или обоим краям ребра жесткости, и/или отверстия, и/или оребрения на их поверхности.
п.3 Резино-металлический амортизатор, состоящий из эластичного элемента, который одновременно неразъемно соединен с наружным металлическим корпусом и со связанными между собой внутренней металлической втулкой и дополнительной арматурой, изготовленной из пластмассы или композиционного материала на его основе или из металла или сплава на его основе, дополнительная арматура выполнена в виде сегментов, соединенных между собой перемычками таким образом, чтобы внутренняя втулка и дополнительная арматура образовали открытые с одной стороны соты, дном которых является поверхность внутренней металлической втулки, а боковыми стенками - сегменты и перемычки дополнительной арматуры, при этом сегменты дополнительной арматуры могут располагаться относительно внутренней ее оси или радиально, или по дуге, или перпендикулярно, или путем их комбинации.
п.4 Резино-металлический амортизатор по п.3, отличающийся тем, что сегменты и/или перемычки дополнительной арматуры имеют по одному или обоим краям ребра жесткости, и/или отверстия, и/или оребрения на их поверхности.
п.5 Резино-металлический амортизатор по п.3 или по п.4, отличающийся тем, что дополнительная арматура, выполненная в виде сегментов с перемычками, также расположена у рабочей поверхности наружного корпуса, при этом дном сот является внутренняя поверхность наружного металлического корпуса.
Заявляемое техническое решение иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1-6. На фиг.1-3 амортизатор представлен в виде резино-металлического шарнира, а на фиг.4-6 в виде резино-металлической опоры.
На фиг.1 изображен разрез цилиндрического резино-металлического шарнира, в котором эластичный элемент 1 неразъемно соединен с внутренней втулкой 2 и с дополнительной арматурой 3, которые связаны между собой как за счет эластичного элемента 1, находящегося между сегментами 6 и перемычками 7, так и за счет сегментов и/или перемычек дополнительной арматуры 3. Дополнительная арматура 3, выполнена в виде втулки, состоящей из дугообразных сегментов 6, расположенных под углом относительно вертикальной оси арматуры 3 и соединенных между собой перемычками 7 таким образом, чтобы внутренняя втулка 2 и дополнительная арматура 3 образовывали открытые с одной стороны соты, дном которых является поверхность внутренней металлической втулки 2, а боковыми стенками - сегменты 6 и перемычки 7 дополнительной арматуры 3, при этом одни перемычки выполнены параллельно оси арматуры 3, образуя окружность и соединяя сегменты 6 между собой, а другие перемычки расположены перпендикулярно оси арматуры 3, образуя шайбу.
При радиальной и/или осевой, и/или коаксиальной нагрузке, эластичный элемент, расположенный между сегментами и перемычками дополнительной арматуры, будет частично деформироваться. Степень его деформации, и следовательно его несущая поверхность (основная деформация эластичного элемента будет происходить в объеме, расположенном за пределами дополнительной арматуры), будет зависеть не только от приложенной силы, но и от расстояния между сегментами, перемычками и поверхностью внутренней металлической втулки. Поэтому эластичный элемент, расположенный между элементами дополнительной арматуры, будет выполнять роль силовой арматуры, которая частично меняет свою поверхность под нагрузкой, подстраиваясь тем самым к условиям эксплуатации.
На фиг.2 приведен разрез двухвтулочного конического резино-металлического шарнира, состоящего из эластичного элемента 1, неразъемно соединенного с наружным корпусом 5, с внутренней цилиндрической втулкой 2 и с дополнительной арматурой 3. Арматура 3 выполнена в виде втулки, состоящей из сегментов 6, которые расположены перпендикулярно оси арматуры 3 и представляющих собой шайбы, отличающиеся по наружному диаметру, при этом четыре перемычки 7 располагаются вертикально и перпендикулярно оси арматуры 3 и соединяют сегменты 6 между собой. При работе шарнира, геометрия внутренней силовой арматуры, включающей внутреннюю втулку 2, дополнительную арматуру 3 и часть эластичного элемента, заключенного между втулкой 2 и сегментами и перемычками арматуры 3, также будет изменять свою поверхность, подстраиваясь под условия эксплуатации.
На фиг.3 приведен разрез цилиндрического резино-металлического шарнира, состоящего из эластичного элемента 1, неразъемно соединенного с наружным корпусом 5, внутренней цилиндрической втулкой 2 и дополнительной арматурой 3. Дополнительная арматура выполнена в виде втулки, состоящей из сегментов 6, наклоненных относительно вертикальной оси арматуры 3 таким образом, что они образуют спираль. По наружному диаметру сегменты 6 образуют бочкообразную фигуру, а по внутреннему имеют окружность, по диаметру немного больше, чем наружный диаметр втулки 2. Сегменты 6 соединены между собой в 4-х местах перемычками 7, при этом перемычки имеют диаметр меньше, чем диаметр сегментов. Деформация части эластичного элемента, заключенного между втулкой 2, сегментами 6 и перемычками 7 арматуры 3, ограничена. Поэтому основная деформация будет происходить в той части эластичного элемента, которая расположена между воображаемой наружной поверхностью арматуры 3 и внутренней поверхностью корпуса 5. В связи с наличием спиралевидной и бочкообразной поверхности силовой арматуры, которая включает втулку 2, арматуру 3 и часть эластичного элемента, резино-металлический шарнир будет иметь неодинаковую коаксиальную жесткость при закручивании по направлению спирали арматуры 3 или в обратную сторону. Бочкообразная поверхность позволяет увеличить допустимое торцевое скручивание шарнира, а размытая поверхность раздела между силовой арматурой и деформируемой частью эластичного элемента позволяет снизить напряжения, возникающие по поверхности раздела внутренняя арматура - эластичный элемент.
На фиг.4 приведен разрез конической резино-металлической опоры, состоящей из эластичного элемента 1, неразъемно соединенного с наружным корпусом 5, внутренней цилиндрической втулкой 2 и дополнительной арматурой 3. Арматура 3 выполнена в форме усеченного конуса из сегментов в виде шайб 6 различного наружного диаметра, расположенных перпендикулярно вертикальной оси арматуры 3. Сегменты 6 соединены между собой, в 4-х местах перемычками 7. Перемычки расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. На наружной поверхности верхнего и нижнего сегмента выполнены кольцевые оребрения, выступающие над поверхностью эластичного элемента. Внутренняя втулка 2, дополнительная арматура 3 и часть эластичного элемента, заключенного между втулкой 2, сегментами 6 и перемычками 7, образуют внутреннюю силовую арматуру опоры, которая имеет коническую поверхность. При осевых нагрузках в зависимости от вида деформации (растяжения или сжатия) часть эластичного элемента, входящего в состав силовой арматуры, будет образовывать вогнутость или выпуклость между сегментами арматуры 3. Это позволяет с одной стороны изменить геометрию силовой арматуры, а с другой уменьшить концентрацию напряжения на границе раздела между деформируемой частью эластичного элемента (расположенного между корпусом 5 и силовой арматурой) и силовой арматурой. Также поверхность силовой арматуры будет изменяться при коаксиальном или торцевом скручивании опоры или при ее нагружении в радиальном направлении.
На фиг.5 и фиг.6 приведены разрезы опор мостикового типа, состоящих из эластичного элемента 1, неразъемно соединенного с наружным корпусом 5, внутренней втулкой 2 и связанной с ней дополнительной арматурой 3, а также дополнительной арматурой 4 (фиг.6), связанной с корпусом 5. На фиг.5 представлена мостиковая опора, имеющая наружный скобообразный (ковшеобразный) корпус 5, внутреннюю втулку 2, с наружной поверхностью в виде шестигранника и круглым отверстием. Дополнительная арматура 3 выполнена в виде горизонтально расположенных сегментов 6, отличающихся друг от друга по длине и соединенных между собой по вертикальной оси арматуры 3 перемычками 7. Перемычки и сегменты, формирующие отверстие, в которое вставляется втулка 2, имеют Т-образное ребро жесткости, также ребра жесткости (оребрения) выполнены на наружных поверхностях верхнего и нижнего сегментов. При соединении верхнего и нижнего сегмента воображаемой линией арматура 3 приобретает форму трапеции. Упругие мостики 8 эластичного элемента 1 располагаются под углом по отношению к вертикальной оси опоры. Поэтому часть эластичного элемента, расположенного между сегментами 6, мало деформируется по сравнению с мостиками 8. Соответственно эта часть эластичного элемента с втулкой 2 и с арматурой 3 образуют единую конструкцию, которая в зависимости от нагрузки на опоры немного изменяет геометрию своей поверхности.
Опора, приведенная на фиг.6, имеет две дополнительные арматуры - арматуру 3, которая связана с внутренней втулкой 2, имеющей форму квадрата с круглым отверстием посередине, и арматуру 4, которая связана с наружным корпусом 5, выполненным в виде цилиндрической втулки, имеющей элементы для крепежа опоры. Арматура 3 выполнена в виде вертикальных сегментов 6, имеющих форму квадрата, соединенных в 4-х точках перемычками 7, две из которых расположены по вертикальной оси, а две - по горизонтальной оси. Втулка 2 расположена своими двумя вершинами по середине упругих мостиков 8 и двумя другими вершинами по середине двух отбойников (буферов) 9 - эластичного элемента 1. Арматура 4 выполнена в виде сегментов 6, расположенных вертикально и имеющих круглый наружный контур. Средняя часть сегментов 6 выполнена в виде крестообразного отверстия. Сегменты 6 соединены между собой 4-мя перемычками 7, из них две перемычки расположены по вертикальной оси арматуры 3, две другие - по ее горизонтальной оси. Упругие мостики 8 и отбойники 9, эластичного элемента 1, располагаются в крестообразном отверстии арматуры 4. Часть эластичного элемента 1, с одной стороны располагающаяся между сегментами арматур 3 и 4, создает недостающую поверхность для данных силовых элементов. С другой стороны граница раздела между упругими мостиками (отбойниками) и силовой арматурой частично размывается, что положительно влияет на увеличение ресурса опоры.

Claims (5)

1. Резино-металлический амортизатор, состоящий из эластичного элемента, который при необходимости соединен с наружным металлическим корпусом за счет силы трения и одновременно неразъемно соединен со связанными между собой внутренней металлической втулкой и дополнительной арматурой, изготовленной из пластмассы или композиционного материала на ее основе, или из металла, или сплава на его основе, дополнительная арматура выполнена в виде сегментов, соединенных между собой перемычками таким образом, чтобы внутренняя втулка и дополнительная арматура образовали открытые с одной стороны соты, дном которых является поверхность внутренней металлической втулки, а боковыми стенками - сегменты и перемычки дополнительной арматуры, при этом сегменты дополнительной арматуры могут располагаться относительно внутренней ее оси или радиально, или по дуге, или перпендикулярно, или путем их комбинации.
2. Резино-металлический амортизатор по п.1, отличающийся тем, что сегменты и/или перемычки дополнительной арматуры имеют по одному или обоим краям ребра жесткости, и/или отверстия, и/или оребрения на их поверхности.
3. Резино-металлический амортизатор, состоящий из эластичного элемента, который одновременно неразъемно соединен с наружным металлическим корпусом и со связанными между собой внутренней металлической втулкой и дополнительной арматурой, изготовленной из пластмассы или композиционного материала на ее основе, или из металла, или сплава на его основе, дополнительная арматура выполнена в виде сегментов, соединенных между собой перемычками таким образом, чтобы внутренняя втулка и дополнительная арматура образовали открытые с одной стороны соты, дном которых является поверхность внутренней металлической втулки, а боковыми стенками - сегменты и перемычки дополнительной арматуры, при этом сегменты дополнительной арматуры могут располагаться относительно внутренней ее оси, или радиально, или по дуге, или перпендикулярно, или путем их комбинации.
4. Резино-металлический амортизатор по п.3, отличающийся тем, что сегменты и/или перемычки дополнительной арматуры имеют по одному или обоим краям ребра жесткости, и/или отверстия, и/или оребрения на их поверхности.
5. Резино-металлический амортизатор по п.3 или 4, отличающийся тем, что содержит вторую дополнительную арматуру, выполненную в виде сегментов с перемычками, которая расположена у рабочей поверхности наружного корпуса и образует открытые с одной стороны соты, при этом дном упомянутых сот является внутренняя поверхность наружного металлического корпуса.
RU2010143235/11A 2010-10-21 2010-10-21 Резино-металлический амортизатор с силовой арматурой, изменяющей геометрию RU2442916C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010143235/11A RU2442916C1 (ru) 2010-10-21 2010-10-21 Резино-металлический амортизатор с силовой арматурой, изменяющей геометрию

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010143235/11A RU2442916C1 (ru) 2010-10-21 2010-10-21 Резино-металлический амортизатор с силовой арматурой, изменяющей геометрию

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009128863/11A Division RU2009128863A (ru) 2009-07-27 2009-07-27 Резинометаллический амортизатор с силовой арматурой, изменяющей геометрию

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2442916C1 true RU2442916C1 (ru) 2012-02-20

Family

ID=45854649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010143235/11A RU2442916C1 (ru) 2010-10-21 2010-10-21 Резино-металлический амортизатор с силовой арматурой, изменяющей геометрию

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2442916C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2519584C1 (ru) * 2013-03-28 2014-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "АТР-ХОЛДИНГ" Виброизолятор

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1631204A1 (ru) * 1988-07-26 1991-02-28 Ленинградский институт инженеров железнодорожного транспорта им.акад.В.Н.Образцова Амортизатор
US5080334A (en) * 1990-02-19 1992-01-14 Tokai Rubber Industries, Ltd. Sliding type bushing having injection-molded sliding sleeve made of fiber reinforced resin material
EP1878937A1 (de) * 2006-07-12 2008-01-16 Benteler Automobiltechnik GmbH Elastisches Fahrwerkslager
RU2006145914A (ru) * 2006-12-22 2008-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "АТР-ХОЛДИНГ" (RU) Резино-металлический амортизатор
JP2009036236A (ja) * 2007-07-31 2009-02-19 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 車両用軸ばね

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1631204A1 (ru) * 1988-07-26 1991-02-28 Ленинградский институт инженеров железнодорожного транспорта им.акад.В.Н.Образцова Амортизатор
US5080334A (en) * 1990-02-19 1992-01-14 Tokai Rubber Industries, Ltd. Sliding type bushing having injection-molded sliding sleeve made of fiber reinforced resin material
EP1878937A1 (de) * 2006-07-12 2008-01-16 Benteler Automobiltechnik GmbH Elastisches Fahrwerkslager
RU2006145914A (ru) * 2006-12-22 2008-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "АТР-ХОЛДИНГ" (RU) Резино-металлический амортизатор
JP2009036236A (ja) * 2007-07-31 2009-02-19 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 車両用軸ばね

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2519584C1 (ru) * 2013-03-28 2014-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "АТР-ХОЛДИНГ" Виброизолятор

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2370686C2 (ru) Резино-металлический амортизатор
CN103255851B (zh) 形状记忆合金摩擦复合隔振器
JP2008540918A (ja) 構造タワー
JP2014524996A (ja) パッシブダンパ
JP2013019502A5 (ru)
CN112503125B (zh) 一种具有自复位功能的螺旋式摩擦型金属阻尼器
JP6914953B2 (ja) 弾性ボール/振り子軸受を有する風力発電機
CN106812844A (zh) 筒式隔振装置
RU2442916C1 (ru) Резино-металлический амортизатор с силовой арматурой, изменяющей геометрию
JP4718206B2 (ja) 制震柱脚構造及びこれを用いた制震構造物
RU2546042C2 (ru) Посадочное устройство космического аппарата
KR100965236B1 (ko) 진동 흡수가 가능한 트러스교
CN109750594B (zh) 大跨桥梁复合型多方向抗风抗震减振器及其工作方法
WO2016169123A1 (zh) 一种转角阻尼器及其安装方法
CN205421587U (zh) 一种多维抗扭转减振器
JP2006214089A (ja) テンセグリッド構造
CN110080592A (zh) 一种多维铰球圆筒式粘弹性自复位减震器及其减震方法
RU2371617C1 (ru) Гидравлический демпфер
RU2481503C1 (ru) Резинометаллический шарнир
CN110629898B (zh) 一种柱底阻尼器及基于该柱底阻尼器的波形腹板半包柱
CN209989690U (zh) 大跨桥梁复合型多方向抗风抗震减振器
CN208650308U (zh) 复合环形粘弹性金属阻尼器
RU2442917C2 (ru) Резино-металлический амортизатор со вставками
RU2493452C2 (ru) Виброизолирующая опора силового агрегата
JP2017129189A (ja) エンジン

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120728

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20131220